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兩種刀具硬銑削3Cr13Cu切削機理及刀具磨損研究中期報告一、引言3Cr13Cu是一種常用的不銹鋼材料,廣泛應用于機械加工、航空航天等領域。在3Cr13Cu的加工中,硬銑削是常見的切削方式之一。硬銑削的加工效率高、精度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點,越來越受到廣泛重視。本研究旨在探索硬銑削3Cr13Cu的切削機理及刀具磨損規(guī)律,以提高加工效率和降低加工成本。二、實驗方法1.試驗材料試驗材料為3Cr13Cu不銹鋼板,規(guī)格為100mm*100mm*10mm。2.試驗設備試驗設備為銑削機,硬度測試儀,金相顯微鏡等。3.試驗步驟(1)準備試驗材料,并根據(jù)實驗要求劃分為8個工件。(2)選用兩種不同材質(zhì)的刀具進行硬銑削試驗,分別為PVD刀具和CVD刀具。(3)根據(jù)實驗標準進行硬度測試,測量不銹鋼板的硬度。(4)利用銑削機對試驗材料進行硬銑削加工,分別利用PVD刀具和CVD刀具進行加工。(5)根據(jù)實驗要求,每加工完一個工件后,對刀具進行檢測和記錄,包括刃口磨損情況和刀具的壽命。(6)利用金相顯微鏡對刀具進行觀察和分析,以了解硬銑削的切削機理。三、實驗結果1.硬度測試結果經(jīng)硬度測試,3Cr13Cu不銹鋼板的硬度為HRC32±2。2.切削力、切削溫度曲線對比分析硬銑削3Cr13Cu不銹鋼板時,PVD刀具和CVD刀具的切削力和切削溫度曲線。結果顯示,PVD刀具的切削力和切削溫度要顯著高于CVD刀具。3.刀具磨損(1)PVD刀具的壽命為70分鐘,CVD刀具的壽命為110分鐘。(2)在硬銑削3Cr13Cu不銹鋼板時,PVD刀具的刃口磨損比CVD刀具更嚴重。4.刀具表面形貌金相顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn),PVD刀具的表面形貌較為粗糙,且存在了明顯的磨痕和熱裂紋;CVD刀具的表面形貌較為光滑,磨痕和熱裂紋較少。四、結論本研究通過硬銑削3Cr13Cu不銹鋼板的試驗,探索了硬銑削的切削機理及刀具磨損規(guī)律,并得出了以下結論:(1)PVD刀具和CVD刀具在硬銑削3Cr13Cu不銹鋼板時,其切削力和切削溫度呈現(xiàn)出明顯的差異。(2)PVD刀具的壽命比CVD刀具更短,刃口磨損更嚴重。(3)PVD刀具的表面形貌較為粗糙,較易出現(xiàn)磨痕和熱裂紋;CVD刀具的
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