橋梁梁板預(yù)制與安裝專項(xiàng)安全施工方案

橋梁梁板預(yù)制與安裝專項(xiàng)安全施工方案一、工程概況

1.橋梁概況

（1）馬家莊1號(hào)橋，中心樁號(hào)：K5+283.5，9-40mT梁，共90片梁。

（2）馬家莊2號(hào)橋，中心樁號(hào)：K5+703.5，5-40mT梁，共50片梁。

（3）小常家會(huì)橋，中心樁號(hào)：K6+865，14-30m小箱梁，共108片梁。

以上三座橋共預(yù)制：40mT梁140片，30m箱梁112片。

2.承包協(xié)作單位

安陽(yáng)市恒達(dá)公路發(fā)展有限責(zé)任公司為和榆高速公路LJ2合同段施工承包單位。李傳軍工隊(duì)為預(yù)制T梁、箱梁的協(xié)作工隊(duì)。

二、工作量

（1）馬家莊1號(hào)橋，9-40mT梁，90片梁，鋼鉸線165T，C50砼4610m3。

（2）馬家莊1號(hào)橋，5-40mT梁，50片梁，鋼鉸線94T，C50砼2559m3。

（3）小常家會(huì)橋，14-30m小箱梁，108片梁，鋼鉸線208T，C50砼3586m3。

三、編制參照專項(xiàng)工程安全生產(chǎn)施工規(guī)程，技術(shù)規(guī)范和行業(yè)規(guī)范及強(qiáng)制條文：

1.《中華人民共和國(guó)建筑法》

2.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

3.《建筑工程安全管理?xiàng)l例》

4.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）

5.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）

四、安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全生產(chǎn)管理體系

（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)

本合同段梁板預(yù)制施工安全為本標(biāo)段的重點(diǎn)控制對(duì)象，項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，文明施工，嚴(yán)格管理，具體安全生產(chǎn)目標(biāo)為：

1.事故負(fù)傷頻率控制在0.6‰-1.0‰以內(nèi)。

2.重大傷亡事故為零。

3.杜絕火災(zāi)、物體打擊等重大事故。

4.沒(méi)有員工和社會(huì)相關(guān)方面重大投訴。

（二）安全生產(chǎn)管理體系

項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)分布到各個(gè)分部、分項(xiàng)工程和下屬作業(yè)班組，嚴(yán)格安全管理，做到“橫向到邊，縱向到底”，達(dá)到一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，全面安全控制目標(biāo)，以確保本工程各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)的安全施工。

項(xiàng)目部設(shè)有安全部，項(xiàng)目部配備持證專職安全員3名，協(xié)作工隊(duì)配備現(xiàn)場(chǎng)安全員2名。

五、計(jì)劃開(kāi)竣工日期

T梁場(chǎng)、箱梁預(yù)制計(jì)劃于5月開(kāi)工，計(jì)劃工期6個(gè)月，預(yù)計(jì)2010年10月底預(yù)制梁施工完畢。

六、安全措施

（一）臨時(shí)場(chǎng)地、設(shè)施安全管理措施

1.預(yù)制梁板場(chǎng)地、場(chǎng)內(nèi)道路、臨時(shí)設(shè)施、生產(chǎn)生活房屋、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、停車場(chǎng)、以及動(dòng)力通訊線路的位置均要符合防火、防洪、防風(fēng)、防暴的要求。

2.預(yù)制梁板場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)必須建立現(xiàn)場(chǎng)安全用火和消防制度。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路按照臨時(shí)用電的施工組織設(shè)計(jì)布設(shè)，并符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告標(biāo)志，并不得擅自拆動(dòng)。

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。

6.較高的建筑物，如塔架、龍門吊架等，均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。

(二）梁板預(yù)制安全控制措施

1.預(yù)制臺(tái)座

1.1預(yù)制臺(tái)座或底座地基應(yīng)堅(jiān)固，不變形，不沉陷。

1.2應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

1.3布置及設(shè)置要方便主模，綁扎鋼筋，混凝土輸送和入模。

1.4要方便構(gòu)件的安全“出坑”，臺(tái)座之間要有一定的安全距離并能方便地將構(gòu)件運(yùn)至存放場(chǎng)。

1.5每次構(gòu)件“出坑”后，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、底座及地基進(jìn)行檢查、發(fā)現(xiàn)有破損、裂紋、沉陷等可能危及質(zhì)量安全時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施予以修復(fù)。

2.模板

2.1保證模板和支撐的穩(wěn)固性。

2.2按設(shè)計(jì)和規(guī)程安裝組合定型鋼模板。

2.3要注意保護(hù)模板裝置，勿使其損壞或變形。

2.4拆模時(shí)操作人員應(yīng)選位站在安全位置，有足夠的操作面及避讓處，不得站在正在拆除模板的支撐上操作。

2.5人協(xié)同拆模要有統(tǒng)一信號(hào)和指揮。

2.6拆除模板不要硬撬、硬砸或強(qiáng)力振敲，禁止采取大面積同時(shí)撬落或整體拉倒模板的方法。

2.7在拆模中如果發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后再繼續(xù)進(jìn)行。

3.鋼筋加工、焊接、綁扎和安裝

3.1鋼筋加工

3.2鋼筋焊接、綁扎與安裝

體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和骨架上下。

架上，特別是懸壁構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固，對(duì)操作人員應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

臺(tái)時(shí)應(yīng)配掛好安全帶。

4.張拉及壓漿

4.1預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼鉸線）張拉前要做好以下工作：

4.2后張法張拉時(shí)，應(yīng)檢查混