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文檔簡介
DO^ANC
中德揀梁
DLIM-512MS
切削加工智能制造應(yīng)用技術(shù)平臺
技術(shù)文件
山東棟梁科技設(shè)備有限公司
目錄
一、平臺簡介及布局..........................................
二、平臺技術(shù)參數(shù)............................................
三、設(shè)備特點................................................
四、加工工件說明............................................
(-)加工零件毛坯件圖紙................................
(二)加工零件成品件圖紙................................
(三)零件加工工藝......................................
(四)裝配成品件........................................
(五)刀具..............................................
五、工藝動作流程............................................
六、切削加工智能制造應(yīng)用技術(shù)平臺主要清單....................
七、智能制造應(yīng)用技術(shù)平臺介紹................................
7.1.CNC加工中心系統(tǒng)..................................
7.2、CNC車床系統(tǒng)......................................
7.3.工業(yè)機器人控制系統(tǒng).................................
7.4.PLC控制系統(tǒng).......................................
1
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7.5、自動化立體倉庫系統(tǒng).................................
7.6.可視化系統(tǒng).........................................
7.7.安全防護系統(tǒng).......................................
7.8、MES系統(tǒng)..........................................
7.9、氣動平口鉗.........................................
7.10,機械手快換裝置....................................
7.11.零點定位系統(tǒng)......................................
7.12、機內(nèi)檢測系統(tǒng)......................................
7.13、10變量表.........................................
八、智能制造應(yīng)用技術(shù)平臺安裝條件............................
九、師資能力提升及教學(xué)資源建設(shè)..............................
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旗開得勝
一、平臺簡介及布局
智能制造已成為全球制造業(yè)發(fā)展趨勢,是新一輪工業(yè)革命的核心,也
是《中國制造2025》的制高點、突破口和主攻方向。智能制造是指將物聯(lián)
網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術(shù)與生產(chǎn)、管理、服務(wù)等活動的各個
環(huán)節(jié)融合,具有自感知、自決策、自執(zhí)行等功能的先進制造過程、系統(tǒng)、
模式的總稱。智能制造主要包括智能制造裝備、智能控制系統(tǒng)、智能工業(yè)
網(wǎng)絡(luò)、智能決策管理和智能制造技術(shù)應(yīng)用等五大領(lǐng)域。目前以智能制造裝
備運動軌跡與生產(chǎn)制造工藝有機結(jié)合為特征的切削加工領(lǐng)域"智能制造單
元"技術(shù)在全國機械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,在推進智能制造中擔(dān)當(dāng)者"先行
者”的重要作用。
以智能制造技術(shù)推廣應(yīng)用實際與發(fā)展需求為設(shè)計依據(jù),按照〃設(shè)備自
動化+生產(chǎn)精益化+管理信息化+人工高效化”的構(gòu)建理念,將數(shù)控加工設(shè)
備、工業(yè)機器人、檢測設(shè)備、數(shù)據(jù)信息采集設(shè)備等典型加工制造設(shè)備,集
成為智能制造單元"硬件"系統(tǒng),結(jié)合數(shù)字化設(shè)計技術(shù)、智能化控制技術(shù)、
高效加工技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、RFID數(shù)字識別技術(shù)等"軟件"的綜合運
用,構(gòu)成大賽技術(shù)平臺。技術(shù)平臺具備零件數(shù)字化設(shè)計和工藝規(guī)劃、加工
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過程實時制造數(shù)據(jù)采集、加工過程自動化、基于RFID加工狀態(tài)可追溯以及
加工柔性化等功能。
DUM-512MS智能制造應(yīng)用技術(shù)平臺主要技術(shù)能力要求有:
1.能搭建智能制造單元生產(chǎn)系統(tǒng),安裝、調(diào)試、維護、保養(yǎng)數(shù)控機床、
工業(yè)機器人等關(guān)鍵設(shè)備的機械部件、電氣系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)及傳感器等。
2.能操作應(yīng)用智能制造單元,進行產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、機器人編程與操作、
數(shù)控機床編程與工藝優(yōu)化、零件加工與在線檢測、產(chǎn)品裝配與質(zhì)量控制等。
3.能對智能制造單元進行生產(chǎn)信息化管理,熟練使用制造執(zhí)行系統(tǒng)
(MES)進行訂單排產(chǎn)、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度,產(chǎn)品加工和設(shè)備工作
狀態(tài)等任務(wù)實時監(jiān)控、利用智能制造生產(chǎn)線總控系統(tǒng)進行綜合處理等。
DUM-512MS智能制造應(yīng)用技術(shù)平臺結(jié)構(gòu)圖如圖1.1.1.2所示,包含
數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、在線檢測單元、六軸工業(yè)機器人、工業(yè)機器人
地軌、自動立體化倉庫、中央控制系統(tǒng)、MES系統(tǒng)管理軟件和電子看板等。
該系統(tǒng)可用于傳感器培訓(xùn),包括工業(yè)自動化常用的光電傳感器、磁性
傳感器和電感傳感器等。學(xué)員在該設(shè)備上可以認識了解各種傳感器,掌握
各種傳感器的使用方法。
該系統(tǒng)可用于電氣控制系統(tǒng)培訓(xùn),電氣部分圖紙按照工業(yè)標準習(xí)慣進
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行設(shè)計,學(xué)員在該設(shè)備上可以學(xué)習(xí)電路原理分析、PLC各I/O地址查對和
新設(shè)備電路連線分析方法。
該系統(tǒng)可用于電機驅(qū)動技術(shù)培訓(xùn),包括三相異步電動機、伺服電機及
驅(qū)動器等,學(xué)員在該設(shè)備上可以認識了解伺服電機,掌握各電機的使用方
法。
該系統(tǒng)可用于工業(yè)機器人培訓(xùn)I,學(xué)員在該設(shè)備上可以認識了解真正的
工業(yè)機器人,學(xué)習(xí)工業(yè)機器人的使用方法,練習(xí)工業(yè)機器人的編程。
該系統(tǒng)可用于PLC技術(shù)培訓(xùn),包括西門子PLC,學(xué)員在該設(shè)備上可以
練習(xí)西門子PLC的接線、編程、調(diào)試。
該系統(tǒng)可用于西門子組態(tài)軟件的培訓(xùn),學(xué)員在該設(shè)備上可以練習(xí)西門
子組態(tài)軟件的編程,以及組態(tài)軟件與PLC通訊。
該系統(tǒng)可用于西門子RFID的培訓(xùn),學(xué)員在該設(shè)備上可以練習(xí)西門子
RFID的編程,以及組態(tài)軟件與PLC通訊。
該系統(tǒng)可用于生產(chǎn)線工藝流程的培訓(xùn),學(xué)員在該設(shè)備上可以學(xué)習(xí)生產(chǎn)
線的工藝流程及各流程之間的聯(lián)系。
該系統(tǒng)可用于數(shù)控車床的培訓(xùn)I,學(xué)院在該設(shè)備上可以學(xué)習(xí)數(shù)控車床的
安裝、調(diào)試、程序編寫及實際工件的加工。
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該系統(tǒng)可用于數(shù)控加工中心的培訓(xùn)I,學(xué)院在該設(shè)備上可以學(xué)習(xí)數(shù)控加
工中心的安裝、調(diào)試、程序編寫及實際工件的加工。
該系統(tǒng)可用于MES軟件系統(tǒng)的培訓(xùn),學(xué)院在該設(shè)備上可以學(xué)習(xí)MES
軟件的安裝、調(diào)試與操作以及MES與PLC和數(shù)控系統(tǒng)的通信。
該系統(tǒng)可用于系統(tǒng)維護和故障檢測技術(shù)培訓(xùn),該部分重點介紹機電一
體化設(shè)備日常維護的內(nèi)容和方法以及常見故障分析、排除方法。
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圖L1切削加工智能制造應(yīng)用技術(shù)平臺效果圖
圖L2切削加工智能制造應(yīng)用技術(shù)平臺實物圖
圖片僅供參考,以實際配置為準
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二、平臺技術(shù)參數(shù)
1.輸入電源:
1)數(shù)控加工中心電源:三相四線制,3PH,AC380±5%,50Hz,llKVA;
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2)數(shù)控車床電源:三相四線制,3PH,AC380±5%,50Hz,15KVA;
3)工業(yè)機器人電源:三相四線制,3PH,AC380±5%,50/60H乙4KVA;
4)控制系統(tǒng)電源:單相三線制,AC220V±10%,50Hz,3KVA。
2.工作環(huán)境:
1)溫度-10℃-+40℃;
2)相對濕度<85%(25℃),無水珠凝結(jié);
3)海拔<4000m;
3.輸出電源:
直流穩(wěn)壓電源:至少24V/5A。
4.設(shè)備尺寸:6000*6500*2700mm(L*W*H)
5.安全保護功能:急停旋鈕,倉庫急停選,倉庫電磁鎖,防護門。
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三、平臺特點
1.設(shè)備直觀性:主要設(shè)備均采用直接外露的安裝形式,設(shè)備可以更加
直觀的展現(xiàn)在學(xué)生面前,縮短了學(xué)生從教室到工業(yè)現(xiàn)場的過渡和適應(yīng)時間。
2.設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)性:以以太網(wǎng)作為網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的主線,以現(xiàn)場設(shè)備控制
層作為副線,整個設(shè)備統(tǒng)一按最高統(tǒng)帥的命令辦事,同時又讓各分支機構(gòu)
獨立完成各站分配的任務(wù)??偪卣臼窃O(shè)備的最高統(tǒng)帥,各單元是各部門的
分支機構(gòu)。
3.設(shè)備技術(shù)先進性:本平臺結(jié)合工業(yè)現(xiàn)場實際控制需求,以模塊化設(shè)
計為導(dǎo)向,利用現(xiàn)代PLC控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、機械不同的傳
動原理技術(shù)、氣動技術(shù)、伺服控制技術(shù)、步進控制技術(shù)等各種元素在設(shè)備
上的集中體現(xiàn),為學(xué)生提供了廣闊的實訓(xùn)空間,全面系統(tǒng)地掌握各學(xué)科領(lǐng)
域的前沿知識。
4.集中和發(fā)散思維相結(jié)合性:本平臺即有民主又有獨立,即有主干又有
分枝,經(jīng)緯分明,相得益彰。主控站是集中思維的代表,而各分站是發(fā)散思維
的代表。它們即各自為政,又不防集中管理。
5.計算機組態(tài)性:本平臺通過計算機平臺由巴各分站通過組態(tài)原理,將每
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霞開得勝
一站的控制通過教師機的管理匯總在一起。
6.系統(tǒng)的可操作性:各工作單元都可以獨立操作,即可以聯(lián)網(wǎng)又可以
脫機工作。
四、加工工件說明
本次大賽平臺共有兩個賽項:切削加工智能制造單元安裝與調(diào)試、切
削加工智能制造單元生產(chǎn)與管控,加工工件成品件外形結(jié)構(gòu)一致,材料不
同,如下表。
表4.1賽項對比
序號賽項名稱毛坯件材料成品件材料裝配件材料
1切削加工智能制造單元安裝與調(diào)試2A12T42A12T42A12T4
2切削加工智能制造單元生產(chǎn)與管控45鋼45鋼45鋼
(-)加工零件毛還件圖紙
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技神明:
尸(,)1、周邊倒角C1
雌1:1
笠二於附敢仙服械蚊事㈱2A12T4
斕加珠Q好元蛀與嘏詢
姓名困號
沒備下板酬第張共解
11
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T5TO
n
K2
K3
財期:
1、未注:蒯
出例2:1M
"二M觸木雕M糊2A12T4
嫄加工,㈱好元安粘能期
姓名國號
設(shè)備連接做料第張共張
賽項一毛坯材料為2A12T4
12
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4-W0次1A
我術(shù)的:
(,)1、周遮胤1
2、六面互為垂直
比例1:1
,二勝國”能應(yīng)腆株■大*45號用
娟加工械聯(lián)單凝產(chǎn)與妹詢
國號
贄備上施舟第張共張
13
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14
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TS|T6
£
一(i)技術(shù)斷
1、未注倒角C1
出例2:1M
,二,全國■穌造應(yīng)用林雕熄
例加料TTT4t5w號7曲Ml
邛的群J-/JE■艮牛兀生廣用N已譽夕
姓名圖號
設(shè)備連翻蹄第張共張
U1*1M
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技術(shù)期:
1、未注邊倒角C1
出例1:1
第二勝曾”愉應(yīng)用肺雕柿
腿45號制
勵加工械帆斷生產(chǎn)與f顏項
姓名困號
沒備常張共條
賽項二毛坯材料為45鋼
16
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圖4.1毛坯圖
(二)加工零件成品件圖紙
圖4.2加工件一(2A12T4)賽項一
17
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旗開得勝
技術(shù)說明:
1、未注倒角C1
2、不允許手工敷
M
2Al2T4
用KM工E”元蛀與刑99O
HfZH1-00-04
下改第,到共,*
圖4.3加工件二(2A12T4)賽項一
18
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"(J)技術(shù)的:
1、未注n觥1
2、不允籽工倒角
比例
552Al2T4
困號ZN-01-0H5
一第「副共64
1~?
圖4.4加工件三(2A12T4)賽項一
19
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旗開得勝
枝術(shù)的:
〃(,)
1,未注輔C1.
2、不媾手工倒角
1:1
BzftlffMMJfltttafttV##2A12T4
?■JU*A>g,r***■
姓名國號ZH1-0H6
ft1常6裱怏6條
圖4.5加工件四(2A12T4)賽項一
20
讀萬卷書行萬里路
旗開得勝
).03
).06
60
MX照OO
罕
5
-0.03」5_60
-0.06
03
技柳丘
1、未在倒角C1
2、不允籽工微
出例1:1
”二—時苣應(yīng)用技檻財,
45號第
切馳工等舔苴單元生產(chǎn)與■雄項
姓名WZN-02-00-03
下板一第1張快6至
I§
圖4.6加工件一(45號鋼)賽項二
21
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2、不允許手工倒角
舅二雎盲月觸技觸黃
45號旬
切馳n物酒單元生產(chǎn)與管控瓢
,名ZN-024X)創(chuàng)
港上板一第1張俄6條
I,
圖4.7加工件二(45號鋼)賽項二
22
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技術(shù)源:
尸(/)1、未注倒觥1。
2、不允許手工倒角
出例
第二融”掰觸用技梭默鼻
45號匐
切勒nit制造版生產(chǎn)與■控勒o
圖號ZN-02-00-05
中神第5張快6區(qū)
______e_________
圖4.8加工件三(45號鋼)賽項二
23
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旗開得勝
"(J)技秘明:
L未注倒觥1
2、不允許手工倒角
出制2;1
?二?物量應(yīng)用技術(shù)觸玨45號制
切物工甘掰黃單元生產(chǎn)與?醺項O
姓名困號Z^02-0(H)6
U域相第6可共6條
圖4.9加工件四(45號鋼)賽項二
(三)零件加工工藝
表4.2加工工藝
序號零件名稱毛還形狀及尺寸加工單位主要工序
賽項加工件一方料80*80*25加工中心銃內(nèi)孔,銃凸臺,倒角
加工件二方料80*80*15加工中心銃內(nèi)孔,銃槽,倒角
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旗開得勝
數(shù)控車床+車外圓,切溝槽,銃凸臺,
加工件三圓棒(p35*35
加工中心倒角
數(shù)控車床+車外圓,切溝槽,銃內(nèi)孔,
加工件四圓棒(p68*25
加工中心倒角
加工件一方料80*80*15加工中心銃凸臺,倒角
加工件二方料80*80*25加工中心銃階梯孔,倒角
賽項數(shù)控車床+車外圓,切溝槽,車內(nèi)孔、
加工件三圓棒q)68*25
加工中心車內(nèi)螺紋、銃內(nèi)孔,倒角
車外圓,切溝槽,車外螺
加工件四圓棒(p35*35數(shù)控車床
紋
(四)裝配成品件
25
初、
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技術(shù)4明:
1、不允許網(wǎng)手工修乩
2、飆后可"折犯
1:1
aumMUJiimuM
aiuii?cM?x?^?n驪
用號ZH1-0H1
miIii?
圖4.10裝配件(2A12T4)賽項一
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技術(shù)說明:
1、不允許時手工修亂
2,翻后可腹將拆魴
ai-02~0(H?H:
加02~00~05M:「衛(wèi),:筋,
“02-0(HHK:rrrsni
ZX-02+H)3kf:
名手H才并備注
比例1:1
?二JI±??llttU用技利HI大,
MMIEM元擰與觸翻雨
姓名KIZH2-0H1
栗函】費1裱快$親
圖4.10裝配件(45號鋼)賽項二
(五)刀具
表4.3賽項一、二刀具表
序號刀具名稱型號單位數(shù)量
155。外圓車刀2020方柄只1
2峰瑞特外螺紋刀桿SER2020-K16支1
3外螺紋刀片16ERAG60LDA片10
4峰瑞特內(nèi)孔刀桿S16Q-SCLCR09支1
27
3C讀萬卷書行萬里路
旗開得勝
株洲刀片CCMT09T304-53YBC片10
5
251
6峰瑞特內(nèi)螺紋刀桿SNR0016-Q16把1
7內(nèi)螺紋刀片16IRAG60LDA把10
8峰瑞特外徑切槽刀桿MGEHR2020-3支1
克勞依刀片MGMN300-M-N片10
9
C3030
10夾頭柄BT40-ER25-70支4
11拉釘BT40*45°-W支4
12銃夾頭ER25/e6支1
13銃夾頭ER25/①8支1
14銃夾頭ER25/(pl0支1
15直柄立銃刀q)6支1
16直柄立銃刀(p8支1
17直柄立銃刀(pl0支1
18ER扳手ER25-M支1
19三刃倒角刀16.5*90支1
20內(nèi)孔刀導(dǎo)套D25①16支3
21端面銃刀(p50套1
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五、工藝動作流程
智能制造應(yīng)用技術(shù)大賽系統(tǒng)流程
,ci
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字名c)
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"xomcvnafl'
圖5.1工藝流程圖
30
溫馨提示
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