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文檔簡介
施工組織設(shè)計(jì)
一'工程概況
1.1工程名稱;
深水縣健康路道路新建工程
1.2建設(shè)地點(diǎn)
1.3健康路道路新建工程位于南京市深水縣,西起珍寶南路,東至秦
淮南路,道路起訖樁號為:K0+138.4-K1+421.68,全長1176.28米。沿
線主要相交道路有珍寶南路、城東干道、韓辛南路和秦淮南路,其中韓
辛南路、秦淮南路交叉口不計(jì)入健康路工程范圍內(nèi)。
路面結(jié)構(gòu)布置為:20cm厚12%石灰土,30cm厚二灰碎石。
人行道結(jié)構(gòu)布置為:15cm厚12%石灰土,10cm厚C15細(xì)石腔,3cm
水泥砂漿墊層(M10),6cm舒布洛克磚。
1.4編制依據(jù)
1.3.1深水新城區(qū)道路建設(shè)工程C1-C4標(biāo)段施工招標(biāo)文件、工程量清單
及有關(guān)補(bǔ)充文件。
1.3.2南京萬通城市建設(shè)設(shè)計(jì)詢問有限公司設(shè)計(jì)的深水縣健康路道路新
建工程道路施工圖、排水施工圖、K0+893(4X4)過水箱涵施工圖。
1.3.2城市道路施工及驗(yàn)收規(guī)范
1.3.3給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
1.5工期、質(zhì)量
工期為173日歷天,質(zhì)量目標(biāo)為符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
二'施工總體支配
2.1施工組織機(jī)構(gòu)
2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部的組成
項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人,技術(shù)負(fù)責(zé)1人、項(xiàng)目副經(jīng)理各1人。
各部門設(shè)置為:支配科、工程科、質(zhì)檢科、機(jī)安科、材料科、綜合科、
財(cái)務(wù)科。質(zhì)檢科下設(shè)測量組和試驗(yàn)室(詳見項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)框圖)。項(xiàng)目
經(jīng)理部下設(shè)四個(gè)專業(yè)施工隊(duì):管線施工隊(duì)、管井施工隊(duì)、道路路基施工
隊(duì)、路面施工隊(duì)。各施工隊(duì)下設(shè)2個(gè)施工組,分段施工,以保證進(jìn)度工
期。項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)為全面管理,細(xì)心組織施工,全面履行合同,按期
優(yōu)質(zhì)完成該標(biāo)段的建設(shè)任務(wù)。
附項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖
2.1.2各部門的職能
支配科:主要負(fù)責(zé)施工進(jìn)度支配支配、施工預(yù)算、工程統(tǒng)計(jì)、合同管理
及計(jì)量支付等工作。
工程科:主要負(fù)責(zé)工程施工、現(xiàn)場調(diào)度、施工技術(shù)及測量、現(xiàn)場保證工
作及竣工資料編制及移交。
質(zhì)檢科:主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn),工程質(zhì)量限制及貫標(biāo)工作,協(xié)作工程部做
好竣工工程的移交
機(jī)安科:主要負(fù)責(zé)施工機(jī)械的調(diào)配、修理和保養(yǎng)及全線平安管理,施工過
程中平安生產(chǎn)的監(jiān)督、預(yù)防及對違章操作的訂正,制定相應(yīng)的平安管理
措施。
材料科:工程材料的選購、保管及發(fā)放工作。加強(qiáng)對供應(yīng)商的評價(jià)、選擇和
質(zhì)量跟蹤,建立穩(wěn)定、牢靠的供貨渠道,保證施工順當(dāng)進(jìn)行。
綜合科:負(fù)責(zé)來往接待,文件收發(fā)及協(xié)調(diào)內(nèi)外部關(guān)系等。
財(cái)務(wù)科:負(fù)責(zé)工程成本的核算,資金籌措與運(yùn)用工作,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿限制各
項(xiàng)費(fèi)用的支出及資金與進(jìn)度支配的協(xié)作程度,保證工程專項(xiàng)資金的合理運(yùn)用。
2.2勞動力支配
管線施工隊(duì):分2個(gè)組,每組25人,計(jì)50人;
管井施工隊(duì):分2個(gè)組,每組30人,計(jì)30人;
道路路基施工隊(duì):分2個(gè)組,每組35人,計(jì)70人;
路面施工隊(duì):分1個(gè)組,計(jì)30人;
2.3施工臨時(shí)設(shè)施,用水、用電及通訊
2.3.1臨時(shí)用地
2.3.1.1食堂、住宿等租用當(dāng)?shù)孛穹浚诂F(xiàn)場搭建三間臨時(shí)辦公室,
位置擬設(shè)在施工區(qū)域內(nèi)。
2.3.1.2設(shè)灰土拌合場2處,面積50Mx25M。
2.3.1.3設(shè)石灰料場2處:面積20Mx20M。
2.3.1.4料庫、木工車間建臨時(shí)房屋:面積15Mxi2M。
2.3.1.5機(jī)械停放地:面積30Mxi5M
2.3.2臨時(shí)用電、用水
2.3.2.1臨時(shí)用電
拌合及施工用電從旁邊電網(wǎng)接電;另配備可移動小功率發(fā)電機(jī)2臺
(10KW),準(zhǔn)備4只移動小電箱,供應(yīng)施工現(xiàn)場內(nèi)管道溝槽排水和腔振搗
用電。
2.3.2.2臨時(shí)用水
生活用水:從旁邊生活水網(wǎng)接到施工現(xiàn)場。
施工用水:拌合場用水、消解石灰及養(yǎng)護(hù)用水從旁邊可利用的水源
處接受水車運(yùn)到拌合場。
硅、石灰土和二灰碎石養(yǎng)護(hù)用水,可以用水車運(yùn)到現(xiàn)場。
2.3.3現(xiàn)場詳細(xì)布置(見施工總平面圖)。
2.3.4施工中的通訊
主要負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場施工人員配備手機(jī),確保隨時(shí)聯(lián)絡(luò),施工范圍內(nèi)
部各作業(yè)隊(duì)的聯(lián)系。針對工程集中的特點(diǎn),將配備無線電手持對講機(jī)予
以解決。
2.4施工總體進(jìn)度支配
2.4.1各施工段施工依次
依據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn),依據(jù)“科學(xué)布局先地下、后地
上、以管道為先導(dǎo)、爭搶土方、主攻道路、附屬緊跟”的施工原則組織
施工。先上場管道及機(jī)械化土方作業(yè)兩支隊(duì)伍施工,待成型路基完成之
后組織道路作業(yè)隊(duì)伍上場,寧可提前,不得滯后。并留意各作業(yè)工序之
連接時(shí)間,爭取早日投入現(xiàn)場,削減組織間歇時(shí)間。各施工段施工依次
如下:
⑴施工放線一?(2)拆除施工一?⑶管溝開挖一?⑷管線施工一?
⑸管溝回填土——A⑹路基處理一?⑺路床碾壓、整理施工-----X8)道路
12%石灰土基層施工一?(9)道路二灰碎石基層施工?(10)路牙沿施工
一?(11)人行道施工
施工總體進(jìn)度支配
我方選擇工期為173天,從開工之日起,我方將確保在173天完成
的狀況下,力爭提前。總體進(jìn)度支配如下(詳見施工進(jìn)度支配表):
2.4.2.1施工準(zhǔn)備階段:10天。
主要內(nèi)容依據(jù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置成立相應(yīng)機(jī)構(gòu),組織人員、施工隊(duì)伍及
機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,按施工總平面布置做好“三通一平”和駐地建設(shè)工作,
開展施工復(fù)測及生產(chǎn)幫助性設(shè)施的建設(shè),進(jìn)行場地清理,為下一階段的
工作創(chuàng)建條件,標(biāo)記著工作的起先。
2.4.2.2施工生產(chǎn)階段:160天。
主要以施工指導(dǎo)方針為主線:組織路基施工一管道一路面基層一附
屬工程幾大項(xiàng)的正常施工。以地下排水管道為突破口,為路基施工創(chuàng)建
條件,進(jìn)而為路面工程施工創(chuàng)建條件。這一周期,將是確保工程進(jìn)度的
主要環(huán)節(jié),能否按期完成將是本合同段按期完成的關(guān)鍵,也是進(jìn)度限制
的主要內(nèi)容。
2.4.2.3施工收尾配套階段:3天。
以清場驗(yàn)收為主要內(nèi)容,是本工程完工的詳細(xì)體現(xiàn),標(biāo)記著除缺陷
責(zé)任期外的全部其它合同工程的完結(jié),是進(jìn)度限制的主要內(nèi)容。
2.5機(jī)械設(shè)備支配
依據(jù)工程量的大小和工程內(nèi)容,我單位支配投入以下主要施工機(jī)械
設(shè)備:
國別制造年額定功生產(chǎn)
序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注
產(chǎn)地份率KW實(shí)力
1挖掘機(jī)EX-2202日本2001.2245優(yōu)艮
2挖掘機(jī)CAT-320C2美國2001.5275優(yōu)良
3推土機(jī)T-8024長春1999.4147優(yōu)良
4光輪壓路機(jī)8T2徐州2001.5195優(yōu)良
5光輪壓路機(jī)12T2徐州2000.4215優(yōu)良
6光輪壓路機(jī)15T1徐州2000.4240優(yōu)良
7振動壓路機(jī)18-21T1徐州2001.5270優(yōu)良
8自卸汽車8T25一汽2002.4135優(yōu)良
9裝載機(jī)3M33常^)葉2000.1176優(yōu)良
10瀝青攤鋪機(jī)8T1鎮(zhèn)江2000.5165優(yōu)良
11膠輪壓路機(jī)8-12T2鎮(zhèn)江2000.5215優(yōu)良
12腔設(shè)備臺套2揚(yáng)州2001.43.5*2優(yōu)良
13電動夯實(shí)機(jī)10南京2000.43.5*4優(yōu)良
14潛水泵015015南京2000.51.0*8優(yōu)良
15砂漿機(jī)4南京2000.43.5*2優(yōu)良
16木工機(jī)具4無錫2000.82.2*2優(yōu)良
17電焊機(jī)60KVA4無錫2000.43.5優(yōu)良
18灑水車4000L1長春2000.1110優(yōu)良
三'施工準(zhǔn)備
3.1施工總動員
在接到中標(biāo)通知書后,立刻組織成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,召開全部施工
人員大會,介紹工程狀況,進(jìn)行平安技術(shù)交底,做到全部參加施工的人
員,人人心中有數(shù)。
3.2技術(shù)準(zhǔn)備
3.2.1技術(shù)人員會同設(shè)計(jì)單位,建設(shè)單位,監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審,詳細(xì)
進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。
3.2.2技術(shù)人員復(fù)原道路中線,確定道路紅線位置、復(fù)核原地貌標(biāo)高、道
路橫斷面尺寸,對所給定的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。
3.2.3機(jī)械、材料人員依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)供應(yīng)材料支配和機(jī)械需用支配。
3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備
3.4.1搞好總平面布置,解決臨時(shí)用地、用水、用電及通訊,搭設(shè)臨建設(shè)施。
3.4.2路基施工前取挖方路段及填方路段有代表性的土樣、灰土樣、二灰
碎石試樣做重型擊實(shí)試驗(yàn),測定其最大干密度,最佳含水量并將測試結(jié)
果報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。
3.4.3清除施工范圍內(nèi)的雜草、垃圾等雜物,集中裝運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。
需回填地段進(jìn)行填前碾壓,并把碾壓后的壓實(shí)檢測成果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)
可,為回填做好準(zhǔn)備工作。
3.4材料、資金準(zhǔn)備
3.4.1石料、水泥、鋼材、石灰等其他材料,經(jīng)過考查確定供貨商,剛好
組織材料進(jìn)場,并作好各種材料的試驗(yàn)復(fù)檢工作。
3.4.2財(cái)會人員準(zhǔn)備流淌資金,轉(zhuǎn)入工地專用帳號內(nèi),做好資金準(zhǔn)備。
四'各主要工序施工方案
本標(biāo)段工程施工的主要分項(xiàng)包括地下管道、地上車行道。我們進(jìn)場
后將優(yōu)先支配管道施工,針對本標(biāo)段的地形特點(diǎn),接受兩段同時(shí)多點(diǎn)多
面綻開施工。在段內(nèi)各分項(xiàng)工程施工次序的支配為先地下,后地上,開
挖和整形在前、回填在后,最終是道路面層的施工。各分項(xiàng)工序的搭接
上用左右平行流水作業(yè)來削減工序和標(biāo)高交叉的沖突,地下管道施工依
據(jù)由深到淺的依次進(jìn)行。
4.1管道、管井的施工方法
在施工中,以機(jī)械化作業(yè)為主,輔以人工協(xié)作,施工組織為分段平
行流水作業(yè),每一個(gè)施工段,由兩邊向中間施工,施工中道路必需保持
暢通。管道施工程序?yàn)椋洪_挖溝槽-?處理槽基底T管道基礎(chǔ)制作-?下管
道及接口-?砌井試水T回填溝槽。
4.1.1管溝的定位與開挖
在管道施工中,先用全站儀或經(jīng)緯定出管溝開挖線,程序?yàn)椋簣龅?/p>
平整一道路中心線一管網(wǎng)中心線一管道開挖線。其技術(shù)要求應(yīng)符合:
直線段上中線樁間距W50m。
中線量距相對誤差W1/1000o
管線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距W30m。
管線定線完畢后,主要中線樁,必需進(jìn)行加固或設(shè)放標(biāo)石,并用粉
狀石灰撒處灰線,復(fù)測無誤經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,再用EX200反鏟挖掘
機(jī)開挖至管溝基底標(biāo)高上20cm處,其余土方人工清挖,基槽內(nèi)清理出的
余土堆方在基槽兩側(cè),以被作為基槽回填用土。開挖時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟
蹤測量,限制挖掘深度避開機(jī)械挖掘擾動設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的自然土層。溝
槽開挖完畢后進(jìn)行驗(yàn)槽,達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可進(jìn)
行下道工序。
4.1.2管道平基管座施工
依據(jù)招標(biāo)文件工程量清單,①800雨水管接受平口鋼筋混凝土II級
管,接口接受鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。0)600雨水管接受承插式鋼筋混凝
士II級管,接口接受橡膠圈接口。雨水管道基礎(chǔ)接受120°混凝土基礎(chǔ)。
De300UPVC管道接受180°砂石基礎(chǔ)。檢查井接受五防井蓋,雨水口蓋
板接受玻璃鋼纖維。
(1)在平基澆筑前應(yīng)清除槽內(nèi)的雜物,應(yīng)嚴(yán)格限制基礎(chǔ)面高程,其
允許偏差為低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm,但不得高于設(shè)計(jì)高程,以便于保
證管道安裝的高程,雨水管道的混凝土管座和平基一般亦可一次澆注,
一次灌注平基和管座時(shí),應(yīng)先從管道一側(cè)灌注,至混凝土充溢管子下面
90°范圍時(shí),另一側(cè)方得灌注,然后兩側(cè)同時(shí)灌注,澆筑振搗時(shí)使一側(cè)
的舲從管下部涌向另一側(cè),即兩側(cè)磴要碰頭成為一個(gè)整體。在運(yùn)用平板
振動器時(shí),依據(jù)其功率大小,先直線振動4一5遍(留意不要遇到模板),
然后重復(fù)垂直振動,在運(yùn)用插入振動器時(shí),要接受梅花型,振動時(shí)間要
恰當(dāng),直到校不冒氣泡為止,也不能振動時(shí)間太長,以防腔內(nèi)料分別。
(2)平基腔終凝前不得泡水,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),平基脛強(qiáng)度達(dá)到5Mpa
(50#)以上時(shí),才可干脆下管,下管前可在平基上彈線,以限制安裝中
心、安管的對口間隙,管2700mm,按10mm限制,<700mm可不留間隙,
管子安好后用干凈石子或碎石卡牢,管座澆筑前,平基要刷毛,沖洗干
凈,對平基與管子接觸的三角部門,選用同強(qiáng)度等級的砂漿,先行填搗
密實(shí),每天施工硅澆筑時(shí),要保證做一組試壓塊,以便檢測舲的強(qiáng)度等
級。
4.1.3安管
下管應(yīng)以施工平安、操作便利為原則,依據(jù)工人操作的嫻熟程度、
管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深線及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等,合理地
確定下管方法。下管的關(guān)鍵是平安問題,下管前應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況和須要,
制訂必要的平安措施,下管必需由閱歷較多的工人擔(dān)當(dāng)指揮,以確保施
工平安,起吊管子的下方嚴(yán)禁站人,人工下管時(shí),槽內(nèi)工作人員必需躲
開下管位置。
檢查槽幫:有裂縫及坍塌緊急者必需處理;
檢查堆土:下管的一側(cè)堆土過高過陡者,應(yīng)依據(jù)下管須要進(jìn)行整理。
在混凝土基礎(chǔ)上下管時(shí),除檢查基礎(chǔ)面高程必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外,
同時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5.OMpa以上。
運(yùn)到工地的管子,應(yīng)合理支配卸料地點(diǎn),以削減現(xiàn)場搬運(yùn),卸料場
地應(yīng)平整,卸料應(yīng)有專人指揮,防止碰撞損傷。
下管前應(yīng)對管子的規(guī)格、質(zhì)量,逐件進(jìn)行檢驗(yàn),合格者方可運(yùn)用。
吊裝及運(yùn)輸時(shí),均應(yīng)實(shí)行必要的愛惜措施,以免損傷。
下管工具和設(shè)備必需平安合用,并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng),發(fā)覺不
正常狀況,必需剛好修理或更換。
機(jī)械下管
(1)接受機(jī)械下管時(shí),應(yīng)事先與機(jī)械操作手一起勘察現(xiàn)場,依據(jù)溝
槽深度、土質(zhì)、環(huán)境狀況等,確定機(jī)械距槽邊的距離、管材存放位置以
及其它協(xié)作事宜。機(jī)械進(jìn)出路途應(yīng)事先進(jìn)行平整、清除障礙。
(2)機(jī)械不得在架空輸電線路下工作,在架空線路一側(cè)工作時(shí),起
重臂、鋼絲繩或管子等與線路的垂直、水平距離應(yīng)不小于1.5倍臂長的
平安距離。
(3)機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必需熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)平安
操作規(guī)程及指揮信號,在吊裝過程中,指揮人員應(yīng)精神集中,機(jī)械操作
手或槽下工作人員必需聽從指揮。
(4)指揮信號應(yīng)統(tǒng)一明確。機(jī)械進(jìn)行各種動作之前,指揮人員必需
檢查操作環(huán)境狀況,確認(rèn)平安后,方可向操作手發(fā)出信號。
(5)綁(套)管子應(yīng)找好重心,以使起吊平穩(wěn),管子起吊速度應(yīng)勻
整,回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),下落應(yīng)低速輕放,不得忽快忽慢和突然制動。
抹帶接口:(一)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口,水泥砂漿接口的材料,水泥
應(yīng)用425#,砂子應(yīng)過2mm孔徑的篩子,砂子含泥量不得大于2%,水泥砂
漿協(xié)作比應(yīng)把各種原材料送至試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比,按標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比通知
單配制砂漿。
鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶操作程序如下:
1、管徑大于600mm的管子,抹帶部分的管口應(yīng)鑿毛;
2、將已鑿毛的管口洗刷干凈,并刷水泥漿一道;
3、在灌注混凝土管座時(shí),將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入混凝
土管座內(nèi),并另加適當(dāng)抹帶砂漿,細(xì)致?lián)v固;
4、用鐵皮或鋁皮做成與抹帶寬度一樣寬的模板;
5、抹第一層水泥砂漿應(yīng)壓實(shí),使與管壁粘結(jié)堅(jiān)實(shí),厚度為15mm,
然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏,用20號鍍鋅鋼絲將兩片鋼絲網(wǎng)扎牢;
6、待第一層水泥砂漿初凝后,抹其次層水泥砂漿厚10mm,趕光壓
實(shí)。待砂漿初凝后,用鐵皮復(fù)在砂漿面上,用抹子垂直切除多余砂漿,
并用抹子在邊緣趕光壓實(shí)。
直徑大于700mm的管子的內(nèi)縫,應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)抹平,灰漿不得
高出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫,應(yīng)協(xié)作灌注混凝土?xí)r勾抹。管座以上的
內(nèi)縫應(yīng)在管帶終凝后勾抹,也可在抹帶以前,將管縫支上內(nèi)托,從外部
將砂漿填實(shí),然后拆去內(nèi)托,勾抹平整。
水泥砂漿接口的養(yǎng)護(hù),氣溫高時(shí),均宜用草袋或草簾覆蓋,并灑水
養(yǎng)護(hù)。
水泥砂漿接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)抹帶外觀不裂縫,不空鼓,外光里實(shí),寬度厚度允許偏差。?
+5mm。
(2)管內(nèi)縫平整嚴(yán)實(shí),縫隙勻整。
(3)承插接口填搗密實(shí),表面平整(一般指①300以下的雨水支管)。
(二)橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1).連接前,應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好,確認(rèn)膠圈安放位置及插口
應(yīng)插入承口的深度。
2)接口作業(yè)時(shí),應(yīng)先承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清
理干凈,不得有泥土等雜物,并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑,然后立刻
將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。
3).插口插入承口時(shí),小口徑管可用人力,可在管端部設(shè)置木擋板,
用撬棍將安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線緩緩插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。
公稱直徑大于DN400mm的管道,可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工
具安裝。嚴(yán)禁接受施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。
4.1.3管道回填施工
管道基槽回填土接受素土回填?;刍靥钔两邮芩赝镣?xí)r,要求密
實(shí)度不得小于下列數(shù)值:
胸腔填土:密實(shí)度95%
管頂以上500mm范圍內(nèi):密實(shí)度87%
管頂以上500mm以上范圍內(nèi)按道路施工有關(guān)要求進(jìn)行。
回填時(shí),應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)回填,每層填土厚度不得超過20cm,用人工
或蛙式打夯機(jī)按規(guī)范要求夯實(shí),在個(gè)別或局部死角處則用人工夯實(shí),但
必需滿意壓實(shí)要求。
4.1.4檢查井、雨水口施工
井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,井內(nèi)流槽宜與井壁同時(shí)砌筑。接
受磴磚砌筑,表面應(yīng)用砂漿分層抹光壓實(shí),溜槽應(yīng)與上下游管道順接,
管內(nèi)底高程應(yīng)符合規(guī)范要求。砌筑錐形井筒時(shí),應(yīng)保證每層收進(jìn)不大于
30mm,偏心收口,每層收進(jìn)不大于50mm。
4.1-1箱涵施工方法
(一)、基礎(chǔ)處理
接受人工協(xié)作機(jī)械開挖,開挖前留意做好防排水設(shè)施,開挖按變形
縫設(shè)置跳槽開挖,必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作?;醉氄胶粚?shí),并做基
底承載力檢測,若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),則需換填碎石或砂礫?;诐M意
設(shè)計(jì)要求承載力后,按設(shè)計(jì)要求立模施作混凝土墊層。
(二)、底板及側(cè)墻鋼筋綁扎
在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線,然后綁扎底板
及側(cè)墻鋼筋,綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變
形。鋼筋主筋愛惜層為3cm(墻身鋼筋靠內(nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊),底板下
層筋愛惜層為4cm,鋼筋錨固長度為35d,搭接長度為42d,鋼筋搭接接
頭同一側(cè)面不大于25%。
(三)、內(nèi)支撐及內(nèi)模施工
內(nèi)支撐接受。50鋼管搭設(shè),縱橫向布距不大于1m,豎向布距不大于
1.2m,頂部用可調(diào)托撐頂縱梁,縱梁上布置橫梁,橫梁上為頂模。內(nèi)支
撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接(內(nèi)外模的橫
豎帶均接受雙根鋼管),起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模接受1.5m2的大平面
模板制作,表面要求光滑無錯(cuò)臺,模板接縫加貼密封膠條。
(四)、綁扎頂板鋼筋、立外模
頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊,嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎,支撐箍筋
應(yīng)適當(dāng)予以點(diǎn)焊,保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。外模接受一般鋼模板組拼,
外模的固定接受。16拉桿內(nèi)外對拉,并以圓木或鋼管幫助支頂。
(五)、混凝土澆注
混凝土接受商品混凝土。用硅泵車下料兩次澆注連接用3MM鋼板設(shè)
止水縫,振搗接受插入式振搗棒。
(六)、箱涵兩側(cè)臺背、涵頂填土
箱涵完成后,箱涵側(cè)墻背填土應(yīng)在涵身殮強(qiáng)度達(dá)到殮設(shè)計(jì)標(biāo)號的
100%時(shí),方可進(jìn)行回填,要求分層夯實(shí),每層厚度不超過30cm,密實(shí)度
95%,不得接受大型機(jī)械推土超厚壓實(shí),并須在箱涵兩側(cè)對稱進(jìn)行。箱涵
處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),同時(shí)水平分層、對
稱地填筑、夯(壓)實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r,除依據(jù)上述規(guī)定辦理外,涵洞
頂上填土厚度必需大于1m時(shí),才允許機(jī)械通過,且在運(yùn)用振動壓路機(jī)碾
壓時(shí),禁止開動振動源。嚴(yán)格限制分層厚度和密實(shí)度,設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督
檢查,檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn),不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn),每點(diǎn)都
要合格,接受小型機(jī)械壓實(shí)。回填土的分層厚度為0.1?0.2m。壓實(shí)度
全部要達(dá)到95%0
4.2道路施工
4.2.1路基挖方
4.2.1.1路基開挖
路基開挖前應(yīng)依據(jù)導(dǎo)線(限制點(diǎn))復(fù)原道路中心線,對前期施工的
水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核,將受施工影響的水準(zhǔn)點(diǎn)移出施工區(qū)。在地形困難地段
增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。并使其與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。路基施工前,依據(jù)路
途中樁,設(shè)計(jì)圖路斷面,釘出路基用地界樁等詳細(xì)位置樁。在樁上標(biāo)明
里程樁號及路中心挖填高度?!?”表示填,“一”表示挖。同時(shí)在距中
樁確定距離處(施工區(qū)外)設(shè)中樁的標(biāo)高、距離護(hù)樁。路基開挖時(shí),要
用水準(zhǔn)儀跟蹤測量,防止超挖。
4.2.1.2清理耕植土
由于挖方厚度較小,開挖過程中,應(yīng)嚴(yán)格限制開挖標(biāo)高及開挖邊線。
支配推土機(jī)分兩組起先清表工作,將所推出的雜物耕植土裝車運(yùn)至棄土
場堆放。如為稻田地,運(yùn)輸機(jī)械無法進(jìn)場,可推至綠化帶堆放,等以后
條件成熟后運(yùn)至指定地點(diǎn)備用。構(gòu)筑物拆除時(shí),以機(jī)械拆除為主,人工
拆除為輔,拆除后的垃圾用自卸車運(yùn)至業(yè)主指定棄運(yùn)地點(diǎn)。
4.2.2路基填筑
4.2.2.1土方填筑
a.路基填方應(yīng)分層施工,最大攤鋪厚度不超過25cm,攤鋪時(shí),用平地機(jī)
協(xié)作推土機(jī)平整,以保證路基的標(biāo)高與壓實(shí)度。每層達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)
監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下層施工。
b.每層填土寬度應(yīng)超出路基的設(shè)計(jì)寬度50cm,作為路基的超寬碾壓寬度
c.為保證壓實(shí)質(zhì)量,要嚴(yán)格限制土的含水量在最佳含水量的2%以內(nèi),含
水量過大時(shí),應(yīng)將土攤開晾曬接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行碾壓;含水量過
小時(shí),須適當(dāng)灑水翻拌潤濕后再碾壓,達(dá)到壓實(shí)要求。
d.碾壓接受18—21T三輪壓路機(jī)。碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間,小半徑
曲線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)、縱向進(jìn)退式進(jìn)行,橫向接頭三輪壓路機(jī)重疊后輪寬
的1/2,碾壓段前面的平整預(yù)壓區(qū)和后面的已碾壓完的檢驗(yàn)區(qū)縱向重疊
1-1.5m,確保碾壓勻整。壓路機(jī)碾壓行駛速度起先時(shí)用慢速且最大速度
不超過4km/h,壓實(shí)度土路床頂面以下80cm內(nèi)不小于95%。80cm以下
部分不小于94%,在無松動、無波浪,無彈簧土及輪跡時(shí)才可加鋪上層
材料。每一層均應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可填筑下一層,否則
應(yīng)補(bǔ)壓。
e.路基填筑時(shí),要經(jīng)常檢查路基中線、邊線、邊坡,不許超填、少填。
f.因下雨或其它影響中途停工后,路基表面應(yīng)加以整理,不得有積水。
復(fù)工時(shí),應(yīng)進(jìn)行必要的清理、晾曬,碾壓,經(jīng)檢測達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)、再進(jìn)
行下一層填筑。
4.2.2.2灰土填筑
如遇施工地段有河塘?xí)r,將水抽干后,清除淤泥,用6%灰土分層填
筑碾壓至路基頂。
a.試驗(yàn)路段
為了確保全線路基施工的質(zhì)量,在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段選取100
—150M路基作為試鋪段。將經(jīng)過上述方法處理過的填料運(yùn)至試驗(yàn)段。按
松鋪層厚20—25CM攤鋪、整平,用穩(wěn)定土拌合機(jī)拌和、再用平地機(jī)刮平,
然后碾壓成型,檢測其壓實(shí)度是否達(dá)到要求。通過試驗(yàn)段的施工,驗(yàn)收
處理方案的可行性。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,批準(zhǔn)后方可進(jìn)行正式施工。
b.回填
土方摻灰處理完畢,經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到回填要求后,起先進(jìn)行路
基的填筑,填筑的施工方法同土方回填,施工工藝見灰土回填施工工藝
框圖。
c.灰土施工質(zhì)量限制的關(guān)鍵
石灰土填筑路基時(shí),生石灰要達(dá)到山級以上,存放時(shí)間不宜過長,
石灰要充分消解,拌和要勻整,對于不同土質(zhì)、不同灰劑量的石灰土,
剛好做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)、測定灰劑量,使驗(yàn)收指標(biāo)與實(shí)際狀況相一樣。拌
和后的石灰土在5天內(nèi)必需運(yùn)用完畢。
4.2.312%石灰土基層的施工
4.2.3.1材料
石灰:測定活性鈣、鎂含量,符合山級以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要
求,經(jīng)自檢合格后方可分批進(jìn)場,不宜過多存放并妥當(dāng)保管,防止失效。
土:測定其有機(jī)質(zhì)含量和塑性指數(shù),符合各項(xiàng)指標(biāo)方可運(yùn)用。
水:水應(yīng)清潔,不含有害物質(zhì)。
4.2.3.2測量放樣
在路基上復(fù)原中線,每20m設(shè)一樁,并在兩側(cè)邊緣設(shè)指示樁,進(jìn)行
水平測量,在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出石灰穩(wěn)定土層邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。
4.2.3.3檢查路基
首先對路基進(jìn)行檢查,路基檢查通常接受重型壓路機(jī)低速行駛和彎
沉測試,對于松軟、彈簧地段及彎沉超標(biāo)地段重新處理,直至合格。
4.2.3.4試驗(yàn)路段
首先做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)和無側(cè)線抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),確定石灰土的最大干
密度和最佳含水量。
在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段選取100M作試鋪段,以取得最佳含水量、
松鋪系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)等數(shù)據(jù)。檢驗(yàn)并最終確定全部機(jī)具的配套、人員搭
配等狀況,進(jìn)一步完善施工工藝,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,批準(zhǔn)后方可
進(jìn)行正式施工。
4.2.3.5石灰土施工
①、材料準(zhǔn)備
a、石灰:接受III級以上的生石灰或消石灰并留意存放時(shí)間不宜過長,
對儲存超過3個(gè)月或者說過雨季的粉灰應(yīng)先經(jīng)過試驗(yàn),若石灰的Cao+Mgo
含量小于70%時(shí),不宜接受。
b、土:二灰土中的細(xì)粒土宜接受塑性指數(shù)12-20的粘性土,土粒的
最大尺寸不應(yīng)大于15mm,有機(jī)質(zhì)含量超過10%的士不行選用,硫酸鹽含
量應(yīng)小于0.8%,土中不得含有樹根雜草等物。
②、灰土拌和
灰土拌和接受在取土場集中拌合,接受挖掘機(jī)與推土機(jī)協(xié)作進(jìn)行拌和。
a、先將灰與土初拌后打堆,悶料2天;
b、用推土機(jī)、挖掘機(jī)翻拌6—7遍,并隨時(shí)檢測含水量與含灰量。
c、拌和好的灰土應(yīng)顏色一樣,顆粒勻整,并成粉狀;
d、拌和的灰土在雨季應(yīng)打堆,并再悶料2—3天,即可運(yùn)用;
e、拌好的灰土悶料2—3天后,應(yīng)盡快運(yùn)用,堆放時(shí)間超過10天應(yīng)
重新檢測;
③、灰土攤鋪
a、首先路床檢測合格;
b、釘樁、測量標(biāo)高、劃虛鋪厚度線;
c、攤鋪接受推土機(jī)推,平地機(jī)整,人工找平的方法,并在施工時(shí)為
保證標(biāo)高、橫坡、平整度應(yīng)掛橫線、斜線。人工用多齒把將顆粒土塊清
理出路外,成型后,用8t壓路機(jī)穩(wěn)壓1—2遍,再用平地機(jī)整平,并隨
時(shí)檢查平整度、標(biāo)高,此時(shí)發(fā)覺問題,可以用人工處理,并禁止車輛、
人員通過,對虛鋪厚度的駕馭可以先依據(jù)閱歷鋪設(shè)一個(gè)50米長的試驗(yàn)
段,一般機(jī)械攤鋪虛厚;壓實(shí)厚度又1.4~1.5,灰土壓實(shí)厚度超過25cm,
應(yīng)分層實(shí)施;
④、碾壓
a、灰土攤鋪整平后,即可用振動壓路機(jī)振壓3—4遍,最終用20噸
以上的壓路機(jī)復(fù)壓3—4遍,并檢查壓實(shí)度,直到合格為止,并無明顯輪
跡。
b、壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)使灰土保持在最佳含水量范圍內(nèi),如灰土過干,
應(yīng)灑水陰干后再碾壓,過濕,應(yīng)風(fēng)干后碾壓。
c、碾壓時(shí)先從路一側(cè)邊緣起先,以60—70M/Min的速度,每次重輪
重疊1/2—1/3,從邊緣慢慢壓至路中心,再向路的另一側(cè)同樣壓到路中
心,即為一遍,碾壓一遍后,應(yīng)再細(xì)致檢查平整度、標(biāo)高,即時(shí)修整。
修整時(shí)從表面下挖深翻10cm,然后填補(bǔ)新灰土,整平后壓實(shí)即可,灰土
的碾壓應(yīng)遵循先靜壓,后動壓,先輕壓,后重壓的原則。
⑤、灰土養(yǎng)生
灰土碾壓完后,7天內(nèi)必需灑水養(yǎng)護(hù),以確?;彝恋膹?qiáng)度。橫縫小
于3cm;豎縫寬度不應(yīng)大于4m.
4.2.4二灰碎石施工方法
車行道和非機(jī)動車道12%灰土整形碾壓完成,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后
進(jìn)行道路二灰碎石基層的施工。
4.2.4.1材料
石灰:必需用易于消解的符合三級石灰技術(shù)指標(biāo),在運(yùn)用前兩次加
水充分消解,不含未消解顆粒。
碎石:最大粒徑3cm,集料壓碎值不大于30%。
粉煤灰:就近購買。
4.2.4.2拌合
本工程接受廠拌機(jī)鋪,混合料宜隨拌合、隨運(yùn)輸、隨攤鋪、隨碾壓。
4.2.4.3攤鋪
a.二灰結(jié)石施工前應(yīng)在路基上放好限制邊線及高程限制。
b.二灰結(jié)石攤鋪前應(yīng)掃除浮土,在底基層或土基適當(dāng)灑水潮濕底層,使
上下粘結(jié)良好,二灰結(jié)碎石以手握成團(tuán)落地就散為宜。
c.混合料含水量,一般應(yīng)為最佳含量的±1%,含水量低于1%以下時(shí),
應(yīng)灑水增補(bǔ)。如有粗細(xì)離析現(xiàn)象,攤鋪前應(yīng)補(bǔ)充拌勻再行攤鋪。
d.混合料攤鋪時(shí)應(yīng)限制好邊線和高程,并駕馭好鋪厚度,其松鋪厚度為
壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)厚度系數(shù),壓實(shí)厚度系數(shù)應(yīng)通過試鋪來確定,一般為:
機(jī)械攤鋪1.15?1.4,并隨時(shí)攤鋪、隨時(shí)找平。
4.2,4,4碾壓
a.碾壓前應(yīng)檢查含水量,在碾壓全過程中須保持最佳含水量狀態(tài)(其含
水量應(yīng)保持在+1.5%---1%之間),如含水量低需灑水增補(bǔ)。含水量過
高需晾曬。在含水量適當(dāng)再進(jìn)行碾壓。
b.先用18?21T二輪壓路機(jī)由兩側(cè)向路中心壓1?2遍,隨后用3m直尺
檢查平整度,拉線檢查厚度及路拱坡度,然后進(jìn)行平整。找補(bǔ)時(shí),對低
洼處確定要將原壓實(shí)的混合料刨松,符合平整度和路拱坡度要求后,用
12?18T三輪壓路機(jī)壓實(shí),直線三輪為后輪的1/2,進(jìn)行速度2.4km/h,
為削減輪跡,最終再橫向碾壓區(qū)前后段應(yīng)重疊碾壓1.5M左右,壓實(shí)至無
明顯輪跡。
c.因工作間斷或分段施工,在接鋪新材料前,接茬處應(yīng)將舊材料刨除,
實(shí)行立茬連接,接茬處適量灑水,并加強(qiáng)碾壓。
4.2.4.5養(yǎng)護(hù)
碾壓成型,壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,二灰結(jié)碎石應(yīng)處在潮濕狀態(tài),灑
水養(yǎng)生7d,在養(yǎng)生期間應(yīng)剛好按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢查,7天無側(cè)限抗
壓強(qiáng)度達(dá)到0.6MPa以上,壓實(shí)度大于97%,對各區(qū)域剛好補(bǔ)救。在攤鋪
面層前測定彎沉值。在各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后才可進(jìn)行面層施工。
4.2.4.6二灰碎石基層質(zhì)量通病防治措施
①含灰量少或石灰活性氧化鈣含量不達(dá)標(biāo)
處理措施:
a、加強(qiáng)生產(chǎn)過程中拌合質(zhì)量的限制;
b、混合料拌合堆放時(shí)間不應(yīng)超過5d,盡量做到隨拌合隨運(yùn)到工地隨攤
鋪隨碾壓;
c、石灰進(jìn)料過程中,工地做含灰量和活性氧化物含量的跟蹤試驗(yàn),如發(fā)
覺含灰量不夠或活性氧化物含量不達(dá)標(biāo),另加石灰摻拌,至達(dá)標(biāo)為止。
②攤鋪時(shí)粗細(xì)料分別
處理措施:
a、假如在裝卸運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象,在攤鋪前進(jìn)行重新攪拌,使粗
細(xì)料混合勻整后攤鋪。
b、假如在碾壓過程中看出有粗細(xì)料集中現(xiàn)象,要將其挖出分別摻入粗、
細(xì)料攪拌勻整,再攤鋪碾壓。
③干碾壓或過濕碾壓
處理措施:
a、混合料出廠時(shí)的含水量限制在最佳含水量-1%和+1.5%之間。
b、碾壓前需檢驗(yàn)混合料的含水量,在整個(gè)壓實(shí)期間,含水量必需保持在
接近最佳狀態(tài),即在7%和+1.5%之間。如含水量低須要補(bǔ)灑水,含量
過高需在路槽內(nèi)晾曬,待接近最佳含水量狀態(tài)時(shí)再行碾壓。
④碾壓成型后不養(yǎng)護(hù)
處理措施:
a、加強(qiáng)技術(shù)教化,提高管理人員和操作人員對混合料養(yǎng)生重要性的相識;
b、肅穆技術(shù)紀(jì)律,嚴(yán)格管理,必需執(zhí)行混合料壓實(shí)成型后在潮濕狀態(tài)下
養(yǎng)生的規(guī)定。
c、養(yǎng)生時(shí)間一般不少于7d,直至鋪筑上層面層時(shí)為止。和毛茬,應(yīng)有
專人進(jìn)行細(xì)致修整。
4.3路緣石的施工
4.3.1路緣石基礎(chǔ)
與路床同時(shí)填挖和碾壓,以保證有整體的勻整密實(shí)度,灰土基礎(chǔ)施
工時(shí),應(yīng)先將槽底壓實(shí)。
4.3.2測量放線
先校核道路中線并重新釘立邊樁,在直線部分樁距為10―15M,在
彎道上為5?10M,路口圓弧1?5M。
按新釘樁放線,在直線部分可用小線放線,在曲線部分應(yīng)用白粉劃
線。在刨槽后安裝前再復(fù)核一次,并應(yīng)測出道牙頂面高程。
4.3.3安砌
4.3.3.1釘樁掛線后,把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好。
4.3.3.2立緣石、平緣石的墊層用1:3砂漿,縫用M10水泥砂漿。
4.3.3.3砂漿拌好后,勻鋪在基礎(chǔ)上,虛厚約2CM,按放線位置安砌
路緣石。
4.3.4還土
4.3.8.1路緣石背后應(yīng)用石灰土,還土夯實(shí)。夯實(shí)寬度不小于50cM,
高度不小于15CM,壓產(chǎn)度在90%以上。如發(fā)覺路緣石傾斜或移動現(xiàn)象,
應(yīng)即時(shí)修正。
4.3.8.2平石砌完后,內(nèi)側(cè)應(yīng)鋪石渣,外側(cè)填土細(xì)致夯實(shí),避開平石
傾斜或移動。
4.3.5勾縫
勾縫前,先修整路緣石,使其位置及高程符合設(shè)計(jì)要求。
4.3.6養(yǎng)護(hù)
道牙的養(yǎng)護(hù)期不得少于3d,在此期間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防碰撞。
4.3.7防護(hù)措施:基礎(chǔ)開挖后,用路牙沿線攔護(hù),做好防護(hù)標(biāo)牌,剛
好檢查。路牙沿施工完后,做好“留意防護(hù)”警示牌設(shè)置工作。
4.3.8路緣石、平石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.3.8.1側(cè)石、緣石必需穩(wěn)固,并應(yīng)在線直、彎順、無折角,頂面應(yīng)
平整無錯(cuò)牙,側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密,緣石不得阻水。
4.3.8.2側(cè)石背后回填必需密實(shí)。
4.3.8.3側(cè)石、緣石允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
側(cè)石、緣石允許偏差表1
序允許偏檢驗(yàn)頻率
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
口
差MM范圍點(diǎn)數(shù)
拉20M小線量取
1直順度10100M1
最大值
2相鄰塊鬲差320M1用尺量
3縫寬±320M1用尺量
4側(cè)石頂面高程±1020M1用水準(zhǔn)儀具測量
注:1、粗料石縫寬的允許偏差±5MM。
2、施工時(shí)嚴(yán)格依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.4人行道塊料施工
(1)、基本概況:
人行道結(jié)構(gòu)布置為:15cm厚12%石灰土,10cm厚C15細(xì)石破,3cm
水泥砂漿墊層(M10),6cm舒布洛克磚。
(2)、施工依次:
人行道:路基壓實(shí)915cm厚12%石灰土910cm厚C15細(xì)石腔93cm
水泥砂漿墊層好人行道板放線9鋪6cm舒布洛克磚
(3)、施工方法:
人行道施工前土基應(yīng)壓實(shí),素土基壓實(shí)度為大于95%,碎石墊層用
機(jī)械攤鋪,人工幫助進(jìn)行攤鋪,按設(shè)計(jì)的橫坡進(jìn)行整平。按所備材料的
實(shí)際長尺寸,塊與塊之間預(yù)留縫隙的寬度,定出方格掛線,留意鋼尺丈
量尺寸,要精確。
道板鋪砌好后,檢查平整度和穩(wěn)定狀況,發(fā)覺有不平或活動磚現(xiàn)象,
立刻修整。
道路交叉口,人行橫道,路口,以及被緣石隔斷的人行道均應(yīng)設(shè)緣
石坡道。觸感塊材分帶凸條形指示行進(jìn)方向的行進(jìn)盲道和帶圓點(diǎn)形指示
前方障礙的提示盲道。盲道的鋪設(shè)應(yīng)滿意規(guī)范的要求;盲道應(yīng)連續(xù),中
途若遇障礙物時(shí),應(yīng)設(shè)提示盲道。
養(yǎng)護(hù):養(yǎng)生期一般不少于3天,養(yǎng)生期間不得上人和車輛走動或碰
撞。
(4)、人行道塊料鋪砌質(zhì)量要求
(1)鋪砌平整,排列整齊穩(wěn)定,接縫句整,飽滿,無松動,積水現(xiàn)
象;色澤
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