發(fā)電機(jī)使用說明(中文)

--讓每個(gè)人公平地提升自我101.概說發(fā)電機(jī)為隱極式同步發(fā)電機(jī),由汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。發(fā)電機(jī)承受靜止可控硅勵(lì)磁。發(fā)電機(jī)承受封閉循環(huán)的通風(fēng)系統(tǒng),有空氣冷卻器。發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機(jī)端看為順時(shí)針。發(fā)電機(jī)的使用環(huán)境條件為:海拔不超過1000m40oC;相對濕度不大于75空氣冷卻器的進(jìn)水溫度不大于+33oC。運(yùn)行工況發(fā)電機(jī)在額定工況下連續(xù)運(yùn)行時(shí)各局部溫升限度如下 :電機(jī)局部溫升限度(K)測量方法定子線圈85埋置檢溫計(jì)法轉(zhuǎn)子線圈90電阻法定子鐵心80埋置檢溫計(jì)法集電環(huán)80溫度計(jì)法發(fā)電機(jī)在正常工作條件下運(yùn)行時(shí),軸承的出油溫度不得超過65oC,軸瓦溫度不80oC。當(dāng)發(fā)電機(jī)的功率因數(shù)為額定值,電壓與額定值的偏差不超過±5%,率與額定值偏差不超過±2%時(shí),其出力保持不變。發(fā)電機(jī)在每相電流不超過額定值，且負(fù)序重量與額定電流之比不超過 允許其在三相不平衡負(fù)載下連續(xù)運(yùn)行。發(fā)電機(jī)在一般狀況下，不保證過載運(yùn)轉(zhuǎn)。構(gòu)造簡介發(fā)電機(jī)機(jī)座由鋼板焊成,吊攀位于定子兩側(cè)面的中部。為防止油污及灰塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，在端蓋上設(shè)有高壓氣密封裝置。發(fā)電機(jī)定子鐵心是由經(jīng)涂漆處理過的高硅扇形片套于鴿尾支持筋上疊壓而成 全長分成假設(shè)干段,形成假設(shè)干徑向風(fēng)道,鐵心用壓圈壓緊。發(fā)電機(jī)定子線圈由雙玻扁銅線制成。承受全粉云母 F級(jí)絕緣。直線局部與端部均承受模壓，端部作成籃式漸伸線構(gòu)造。經(jīng)三個(gè)端箍成一整體，并通過環(huán)氧玻璃布板支架固定在機(jī)座兩端。定子在引出線端有6發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用整體優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛成，冷卻方式為空氣外表冷卻。在轉(zhuǎn)子大齒有通風(fēng)孔以便更有效地冷卻轉(zhuǎn)子線圈的端部。轉(zhuǎn)子線圈是用裸銅線繞成，其匝間絕緣用絕緣墊條或半疊包以絕緣帶。轉(zhuǎn)子通過引出線與轉(zhuǎn)子線圈相連。轉(zhuǎn)子本體、槽楔與護(hù)環(huán)構(gòu)成阻尼系統(tǒng)，故不另設(shè)阻尼線圈。轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)承受非磁性鋼鍛件，以削減轉(zhuǎn)子漏磁及損耗。中心環(huán)承受優(yōu)質(zhì)鋼鍛承受環(huán)鍵作為軸向固定。轉(zhuǎn)子兩端各裝一離心式風(fēng)扇。排灰作用。發(fā)電機(jī)承受多進(jìn)多出及進(jìn)出風(fēng)相互間隔的密閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)。熱空氣通過用水發(fā)電機(jī)引線端有一座式滑動(dòng)軸承，軸瓦澆錫基軸承合金〔 ZChSnSbDll-6〕，承受球面軸瓦以自調(diào)中心線，軸承座用鑄鐵制成，非汽輪機(jī)端軸承座與底板間用絕緣間隔開，以防軸電流。軸承用壓力油循環(huán)潤滑系統(tǒng)，潤滑油由汽輪機(jī)的主油泵供給，潤滑油用 L-TSA-32或L-TSA-46汽輪機(jī)油。發(fā)電機(jī)有以下測溫裝置：定子線圈上下層之間及槽底埋置電阻溫度計(jì)〔 定子鐵心中埋置電阻溫度計(jì)〔Pt-100〕;機(jī)座出風(fēng)口裝有鉑熱電阻〔Pt-100〕；軸承出油口裝有溫度計(jì)，軸瓦上裝鉑熱電阻雙金屬溫度計(jì)〔 發(fā)電機(jī)兩側(cè)的上下端蓋內(nèi)均裝有滅火水管，上端蓋上裝有視察窗。發(fā)電機(jī)有轉(zhuǎn)子接地電刷裝置。根底輔設(shè)根底由客戶依據(jù)外形圖和具體條件而設(shè)計(jì)，并應(yīng)考慮以下原則：動(dòng)。中心線轉(zhuǎn)變，而使電機(jī)受到損壞。根底澆好后應(yīng)先加重物進(jìn)展預(yù)壓。地腳孔位置，必需準(zhǔn)確按圖，孔之大小應(yīng)比螺栓大 5～7cm，以便校正、灌漿?；炷翍?yīng)完全干固。底板安裝音應(yīng)動(dòng)聽，經(jīng)試鑿證明根底凝固結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)。然后檢查根底中心線的正確性，外表水平度及底腳孔的位置，大小深度、內(nèi)孔是否清潔，根底尺寸高度相對位置是否正確。處和集中負(fù)載的地方。將電機(jī)底板吊到墊鐵上，找正中心線位置，并找正水平。將軸承底板吊到墊鐵上，找正中心位置及水平并調(diào)整好中心高。底板的接觸處必需清潔。調(diào)整汽輪機(jī)與電機(jī)轉(zhuǎn)子在一條水平直線上，并找正定轉(zhuǎn)子相對位置。吊開轉(zhuǎn)子，進(jìn)展底板灌漿。電機(jī)安裝將定子吊到底板上，調(diào)整好位置。定子的軸向位置應(yīng)考慮到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸頸間的伸長以及由于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的相對 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位移，因此安裝時(shí)必需使發(fā)電機(jī)定子的中心線向非汽輪機(jī)側(cè)偏過肯定的距離，以保證在負(fù)載時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn) (參考數(shù)據(jù)見下表)：功率功率(kW)偏移距離(mm)3000360004120235150005轉(zhuǎn)子安裝：定子〔見以下圖〕，當(dāng)轉(zhuǎn)子重心接近非汽輪機(jī)側(cè)定子線圈端部時(shí)，接長軸已伸出定子內(nèi)孔，可供鋼絲繩其次次綁系，此時(shí)在定子鐵心內(nèi)圓墊以適當(dāng)厚的紙板，使轉(zhuǎn)子本體擱置在定子鐵心上〔護(hù)環(huán)不行擱在定子鐵心上作支持點(diǎn)〕，再更換綁系，將轉(zhuǎn)子移到規(guī)定位置。依據(jù)聯(lián)軸器檢查發(fā)電機(jī)及汽輪機(jī)中心是否找正，并留意檢查以下部位：5%。定子 第一次綁系其次次綁系其次次綁系軸承b裝上端蓋后，檢查風(fēng)扇與擋風(fēng)圈的徑向間隙與軸向間隙以及端蓋密封圈與轉(zhuǎn)軸間的徑向間隙。發(fā)電機(jī)型號(hào)汽輪機(jī)端非汽輪機(jī)端QF-J3-2,δ1(mm) δ2(mm)≈3 ～ΔL(mm)≈10δ1(mm)≈3δ2(mm)～ΔL(mm)≈16QF-J6-2,≈3 ～≈10≈3～≈18QF-J12-2,≈ ～≈10≈～≈20QF-J15-2,≈ ～≈10≈～≈20冷卻器安裝：卻器安裝可依據(jù)安裝圖紙進(jìn)展，安裝時(shí)必需留意以下事項(xiàng)：a 冷卻器的安裝應(yīng)使冷卻器進(jìn)出水獲得必需的溫度階梯。斜度。熱出風(fēng)口與冷進(jìn)風(fēng)口之間應(yīng)有熱絕緣，以防止相互間的熱傳導(dǎo)。 的枯燥和清潔。光滑，以免增加空氣阻力和通風(fēng)損耗。f 冷卻器與根底應(yīng)嚴(yán)密協(xié)作。使用說明各局部清潔狀況；發(fā)電機(jī)絕緣狀況；集電環(huán)與電刷的接觸狀況；發(fā)電機(jī)出線是否良好,相序是否正確；各緊固螺釘是否緊固；全部測溫裝置及其連接是否接裝良好；電機(jī)的枯燥和絕緣電阻的測量：短路枯燥法：漸漸增加，以免鐵心與線圈的相對膨脹過劇而損壞絕緣，最終穩(wěn)定的電流受定、轉(zhuǎn)子溫度的限制，枯燥時(shí)留意各局部的溫度是否均勻。鐵耗加熱法：心或轉(zhuǎn)子因鐵耗而發(fā)熱，使線圈枯燥。溫度應(yīng)漸漸上升，以免膨脹太快而損壞絕緣；溫度一般不超過70℃〔用溫度計(jì)測量〕出風(fēng)溫度不應(yīng)超過 65℃。一般每隔30min發(fā)電機(jī)之絕緣電阻符合以下條件，即可停頓枯燥〔定子用 2500V搖表，轉(zhuǎn)子用500V搖表測量〕a15℃～30℃時(shí)，吸取比R60/R15在接近運(yùn)行溫度時(shí)，定子線圈絕緣電阻之值不小于NR UNS1000 N100式中：R—絕緣電阻〔MΩ〕，U —發(fā)電機(jī)額定電壓〔V〕，S —額定容量N N〔kVA〕；轉(zhuǎn)子冷態(tài)絕緣電阻不小于1MΩ。連續(xù)三、四次絕緣電阻的測量，一次比一次上升，并最終保持到穩(wěn)定。非汽輪機(jī)端軸承絕緣的絕緣電阻在冷態(tài)下用 1000V搖表測定時(shí)，應(yīng)不小于1MΩ。發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)、并列與停車時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)：此時(shí)應(yīng)進(jìn)展以下檢查。電刷是否因振動(dòng)而有接觸不良或跳動(dòng)現(xiàn)象。軸承座下面的絕緣墊板有無被金屬短路狀況。加速度應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：汽輪機(jī)要有足夠的時(shí)間適應(yīng)負(fù)荷狀況，以免葉片受過大的應(yīng)力。發(fā)電機(jī)定子電流應(yīng)漸漸上升，使銅線和鐵心間膨脹量相差不致太大。 負(fù)荷增加的速度不得過大，負(fù)載的增加一般是，電機(jī)在冷態(tài)投入線路時(shí)，即可馬上運(yùn)行在30min內(nèi)將負(fù)荷漸漸上升到正常值。內(nèi)部溫度降低不致過快。運(yùn)轉(zhuǎn)中除發(fā)電機(jī)電壓、電流、功率、頻率及各局部溫升〔定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈,定子鐵心,軸承等)不得超過技術(shù)數(shù)據(jù)中規(guī)定的限值外 ,必需留意以下事項(xiàng):軸承的進(jìn)油溫度應(yīng)介于30℃～40℃間，出油溫度不得大于65℃。冷卻空氣進(jìn)風(fēng)溫度不得大于40℃，不低于0℃(一般以冷卻器不結(jié)露為限，正常20℃)，相對濕度不得超過75%，冷卻水溫度不得大于33℃。轉(zhuǎn)限速值1500r/mins3000r/mins發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承振動(dòng)：振動(dòng)限值見表 1轉(zhuǎn)限速值1500r/mins3000r/mins2軸振相對位移限值〔峰-峰值〕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)限速值1500r/min200μm3000r/min165μm3軸振確定位移限值〔峰-峰值〕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)限速值1500r/min240μm3000r/min200μm集電環(huán)應(yīng)在無火花狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)電機(jī)內(nèi)部著火時(shí)，應(yīng)馬上通水滅火。局部溫升，軸承油溫、油壓、油量，冷卻空氣進(jìn)風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度，冷卻水進(jìn)水溫度，水壓、水量、振動(dòng)等數(shù)據(jù)，一旦覺察不正?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上實(shí)行措施，使恢復(fù)正常，否則應(yīng)停機(jī)檢修。使用中故障分析發(fā)電機(jī)電氣不穩(wěn)定現(xiàn)象。壓太低及調(diào)速器不靈，也會(huì)引起不穩(wěn)定及脫步。發(fā)電機(jī)發(fā)不出電壓a勵(lì)磁系統(tǒng)有故障。b在轉(zhuǎn)子線圈有兩點(diǎn)接地時(shí)，也會(huì)引起發(fā)電機(jī)的電壓缺乏。發(fā)電機(jī)振動(dòng)一般由于下述緣由：a發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或轉(zhuǎn)子線圈接地，使磁場失去平衡。b汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)連軸器之中心協(xié)作不正確。c轉(zhuǎn)子線圈變形，位置移動(dòng)。d轉(zhuǎn)子失去平衡。e發(fā)電機(jī)定子鐵心損壞，硅鋼片松弛。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)其緣由大致為：發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子位置傾斜。定子鐵心損壞其緣由為：硅鋼片絕緣損壞、老化。定子線圈的松弛與絕緣的破壞常見緣由是：由于槽楔及墊塊等材料干縮和松動(dòng)，而引起線圈松弛。成擊穿事故。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣老化，再加通風(fēng)帶來的灰塵滯積，吸潮后絕緣性能降低所致。損。集電環(huán)故障集電環(huán)故障的緣由主要是磨損，如狀況嚴(yán)峻，就應(yīng)檢查電刷壓力，電流軸承的故障的損壞而引起。另外潤滑油系統(tǒng)油量缺乏，或其冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障后，引起軸承發(fā)熱與故障。冷卻器的故障其故障緣由大致為:水管堵塞，水流不暢。污垢積存，引起冷卻效果的降低。發(fā)電機(jī)過熱其緣由大致為：a電機(jī)過載運(yùn)轉(zhuǎn)。b鐵心絕緣損壞。c線圈短路。d空氣冷卻器及通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障。以上各故障的處理，應(yīng)依據(jù)具體狀況加以分析，爭論解決。維護(hù)檢修說明定時(shí)清潔。一般在清潔時(shí)，應(yīng)用約二個(gè)大氣壓力的枯燥空氣吹凈。在清潔時(shí)壓縮空氣吹氣的方向不得將污垢吹入機(jī)內(nèi)，以免以后更難去除。發(fā)電機(jī)局部維護(hù)與檢查之工程，分述于后：軸承的檢修磨損，外表及油槽內(nèi)是否清潔。軸承座與底板間的絕緣是否損壞。一次。集電環(huán)檢修電刷架是否松動(dòng)。集電環(huán)是否清潔，圓度是否正確。極限尺寸，則必需更換集電環(huán)。轉(zhuǎn)子的檢修a檢查風(fēng)扇緊固狀況，并留意風(fēng)葉和焊縫有無裂紋。d檢查軸頸外表狀況。e用燈照亮花鼓筒缺口，檢查轉(zhuǎn)子線圈端部。如抽出轉(zhuǎn)子，再檢查。b轉(zhuǎn)子槽楔有無松動(dòng)。轉(zhuǎn)子線圈的檢修。測量轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻。檢查轉(zhuǎn)子線圈的槽楔是否松動(dòng)。檢查轉(zhuǎn)子線圈匝間、端部及引線的絕緣狀況是否需要換絕緣。校動(dòng)平衡。置不會(huì)搞錯(cuò)。檢修轉(zhuǎn)子線圈時(shí)，應(yīng)依據(jù)以下工作挨次進(jìn)展：用乙炔焰加熱集電環(huán)其已否松脫。c撤除風(fēng)扇。de將護(hù)環(huán)上的全部通風(fēng)孔及護(hù)環(huán)與轉(zhuǎn)子接觸處全部的孔隙用石棉絮塞滿。f將拆護(hù)環(huán)所需之全部工具預(yù)備就緒。用乙炔焰加熱護(hù)環(huán)是否松脫。i敲出槽楔，最終取出轉(zhuǎn)子線圈。定子鐵心的檢修檢查定子鐵心是否有松弛現(xiàn)象。定子線圈的檢修測量定子線圈的絕緣電阻。檢查定子線圈的槽楔有否松動(dòng)，位置有否變動(dòng)。檢查定子線圈端部的絕緣有否損壞。檢查定子線圈是否清潔。冷卻器的檢修冷卻器的故障大局部是由于管道堵塞及污垢積存形成的，當(dāng)進(jìn)入發(fā)電機(jī)的冷卻空氣溫度較正常狀況上升 5℃時(shí)，冷卻