施工組織設(shè)計(jì)樣本

那是標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條款引用，施工組織設(shè)計(jì)是從工程概況、施工總平面布置、施工資源配置、施工方案及施工方法、施工進(jìn)度方案、質(zhì)量平安環(huán)境保護(hù)措施方面寫目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章編制說明及依據(jù)第一節(jié)編制說明第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)編制原那么第四節(jié)工程工程管理的總體目標(biāo)第二章工程概況第三章工程機(jī)構(gòu)第一節(jié)工程機(jī)構(gòu)的建立第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施第三節(jié)建立質(zhì)量、平安保證體系及質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)第四節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備第五章施工協(xié)調(diào)管理第一節(jié)與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)第二節(jié)與設(shè)計(jì)部門的工作協(xié)調(diào)第三節(jié)與監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)第六章主要分局部項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)施工測量放線第二節(jié)根底施工方案第三節(jié)結(jié)構(gòu)主體施工方案一、模板工程二、鋼筋工程三、混凝土工程四、砌體工程施工五、腳手架及平安防護(hù)施工方案第四節(jié)屋面工程施工方案第五節(jié)保溫工程第六節(jié)裝飾工程施工方案第七章施工平面布置第八章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)管理機(jī)構(gòu)保證措施第二節(jié)技術(shù)保證措施第三節(jié)建立工程質(zhì)量控制體系第四節(jié)工程質(zhì)量原材料保證措施第五節(jié)施工測量質(zhì)量控制措施第六節(jié)根底結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施第七節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施第八節(jié)屋面工程質(zhì)量控制措施第九節(jié)裝飾工程質(zhì)量控制措施第九章平安管理體系與措施第一節(jié)平安目標(biāo)第二節(jié)組織管理措施第三節(jié)平安目標(biāo)管理措施第四節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行施工平安管理制第五節(jié)平安生產(chǎn)的技術(shù)措施第六節(jié)重點(diǎn)部位的平安防護(hù)第十章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第十一章工程進(jìn)度方案與措施第一節(jié)進(jìn)度安排及進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表第二節(jié)組織管理措施第三節(jié)技術(shù)保證措施第四節(jié)資金保證措施第五節(jié)材料供給保證措施第六節(jié)機(jī)械設(shè)備的保證措施第七節(jié)勞動力保證措施第八節(jié)工期獎懲措施第十二章資源配備方案第一節(jié)勞動力安排的方案第二節(jié)施工機(jī)械配置第三節(jié)材料供給方案第十三章季節(jié)性施工技術(shù)第一節(jié)雨季施工措施第二節(jié)高溫期間施工措施第三節(jié)冬季施工措施第十四章減少噪音、降低環(huán)境污染施工措施第十五章地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施第十六章工程竣工后保修效勞附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力方案表附表四；方案開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六臨時用地表第一章編制說明及依據(jù)第一節(jié)編制說明1．本工程位于廣安市廣安區(qū)岔路片區(qū)。在接到《施工招標(biāo)文件》和設(shè)計(jì)圖紙后，我公司立即組織工程技術(shù)人員對工程招標(biāo)文件和圖紙進(jìn)行了細(xì)致認(rèn)真的研究，組織召開了相關(guān)專題會對本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)研究和方案論證比擬，其目的是使本《施工組織設(shè)計(jì)》更加科學(xué)、合理、詳盡，增強(qiáng)方案的可操作性和針對性。2．根據(jù)該工程的重要性，我公司將把該工程作為公司的重點(diǎn)工程，并將在施工過程中實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，以及工程進(jìn)度方案的安排和進(jìn)度方案保證措施，確保平安、文明施工和環(huán)境保護(hù)的保證措施等，將是本施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容。3．我公司為本工程選派的工程經(jīng)理及各專業(yè)技術(shù)管理人員已經(jīng)全部擬定。該工程經(jīng)理部的管理人員綜合素質(zhì)高，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，作風(fēng)過硬，具有類似工程的豐富施工經(jīng)驗(yàn)和很高的技術(shù)管理水平，為保證工程質(zhì)量提供了有力的人力資源保障。4．本施工組織設(shè)計(jì)中凡未注明單位的數(shù)據(jù)，均為“mm”。第二節(jié)編制依據(jù)1、廣安市廣安區(qū)岔路片區(qū)公共租賃住房建設(shè)工程《招標(biāo)文件》和該工程設(shè)計(jì)圖紙。2、國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集。〔1〕《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50202-2002〕〔2〕《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50203-2002〕〔3〕《鋼筋混凝土過梁圖集》〔2003G322—1〕〔4〕《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》〔97〔03〕G329〕〔5〕《平法制圖圖集》〔2003G101—1〕〔6〕《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T50361-2005〕〔7〕《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2002〕〔8〕《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50209-2002〕〔9〕《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50210-2002〕〔10〕《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50207-2002〕〔11〕《回彈法檢測砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T23-2001〕〔12〕《建筑工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T50328-2001〕〔13〕《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50303-2002〕〔14〕《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收〔GB50242-2002〕〔15〕《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2001〕〔16〕《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ46-2005〕〔17〕《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-99〕〔18〕《居住建筑節(jié)能保溫隔熱工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)〔GB/T5033-2005〕3、國家及四川省政府制定的質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)政策、文件規(guī)定。4、我公司技術(shù)實(shí)力、機(jī)械設(shè)備裝備情況及各項(xiàng)企業(yè)管理制度。5、現(xiàn)場踏勘情況。第三節(jié)編制原那么1、根據(jù)工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計(jì)的要求編制本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，保證土建和安裝專業(yè)在人員、材料、機(jī)械調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面形成協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2、本著充分合理利用業(yè)主的根底建設(shè)資金，我們的編制原那么是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”，特別是對主體、裝飾施工主導(dǎo)工序，本工程關(guān)鍵及重要部位的施工。本方案力求施工工藝先進(jìn)，重點(diǎn)突出，質(zhì)量與工期控制施工到位，確保工程實(shí)際到達(dá)的質(zhì)量、工期標(biāo)準(zhǔn)與我公司投標(biāo)承諾保持一致。第四節(jié)工程工程管理的總體目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求和本工程的特殊性、重要性，我公司確定的該工程工程管理的總體目標(biāo)如下：一、質(zhì)量目標(biāo)為使該工程優(yōu)質(zhì)高效地建成，我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及工程經(jīng)理部全體人員將對本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)之上，繼續(xù)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原那么，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。二、工期目標(biāo)本工程工期目標(biāo)：本工程的工期定300日歷天。施工進(jìn)度見施工進(jìn)度橫道圖。三、平安、文明施工目標(biāo)本工程位于廣安市廣安區(qū)岔路片區(qū)，我公司將采取切實(shí)可行的平安措施和充足的平安經(jīng)費(fèi)投入，嚴(yán)格按照平安文明施工相關(guān)文件要求執(zhí)行，全面實(shí)行建筑企業(yè)平安生產(chǎn)許可證的動態(tài)管理，通過嚴(yán)密的平安管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在3‰以內(nèi)。我公司將嚴(yán)格按照廣安市、廣安區(qū)和相關(guān)部門要求執(zhí)行，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場平安文明施工管理，盡最大努力減少揚(yáng)塵對大氣以及施工污水對環(huán)境的污染，挖出堆積的土方全部進(jìn)行覆蓋，使本工程成為我公司的“企業(yè)形象示范工程”。

第二章工程概況本工程位于廣安市廣安區(qū)岔路片區(qū)C線，業(yè)主為廣安市廣安區(qū)住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局。建設(shè)規(guī)模：本工程1#、4#、5#、6#樓每棟建筑面積4029.01平方米，每棟屬于廣安區(qū)岔馬路片區(qū)安置房門市局部面積為814.05平方米，廣安區(qū)岔馬路片區(qū)公共租賃房面積3214.96平方米。工程特征：人工挖孔樁根底，磚混結(jié)構(gòu)形式，共6層。方案工期：由建筑單位根據(jù)工程的實(shí)際情況確定。施工現(xiàn)場及變化情況：已滿足工程的施工條件。自然地理?xiàng)l件：已滿足工程的施工條件。環(huán)境保護(hù)要求：已滿足工程的施工條件。本次招標(biāo)范圍包括工程量清單及施工圖所示的全部工程范圍。建設(shè)工期為300日歷天。質(zhì)量要求為符合國家現(xiàn)行“工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”合格標(biāo)準(zhǔn)。

第三章工程機(jī)構(gòu)第一節(jié)工程機(jī)構(gòu)的建立針對此工程的規(guī)模和特點(diǎn)，我公司將本工程列為重點(diǎn)工程組織施工，在人力、物力、財(cái)力上給予全力支持，實(shí)行工程管理。新組建一個由豐富經(jīng)驗(yàn)的建筑類工程師任本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，由公司優(yōu)秀的工程經(jīng)理組建的工程經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時向招標(biāo)單位承諾：針對此工程工程，我公司推選的工程班子一律持證上崗、押證施工。實(shí)行工程經(jīng)理責(zé)任制，工程經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、平安、本錢及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在工程經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有方案的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、平安等方面到達(dá)目標(biāo)要求。一、工程施工組織機(jī)構(gòu)框圖工程領(lǐng)導(dǎo)小組工程經(jīng)理工程領(lǐng)導(dǎo)小組工程經(jīng)理工程工長工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程土建施工員工程安裝施工員黨支部書記安全員質(zhì)量檢驗(yàn)員微機(jī)管理員計(jì)改、計(jì)量內(nèi)業(yè)技術(shù)員測量員綜合施工員模板施工員鋼筋施工員裝飾施工員環(huán)保消防員后勤員各作業(yè)班組二、根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對性的組建工程班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進(jìn)場之前可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作〔材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與籌劃工作〕，并且以無條件滿足本工程需要為前題，未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受招標(biāo)單位的處分，并承當(dāng)所造成的一切后果。根據(jù)工程經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個工程管理，人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高工程經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使工程經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到工程整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準(zhǔn)備之仗。三、已制定工程管理制度來指導(dǎo)、催促、標(biāo)準(zhǔn)每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。做到工程管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，獎罰清楚的先進(jìn)管理模式。四、我公司工程管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將工程職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度，并在工程管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實(shí)行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報(bào)。第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施一、組織強(qiáng)有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、工作效率高的管理人員進(jìn)入工程管理班子。二、建立健全工程經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核，并嚴(yán)格按工程對各崗位人員的考核指標(biāo)進(jìn)行考核，在工程部形成有效的鼓勵機(jī)制。三、強(qiáng)化鼓勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎罰方法，定時組織工程經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質(zhì)量。四、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每周召開一次現(xiàn)場辦公會，重點(diǎn)幫助解決工程的資金、質(zhì)量、進(jìn)度、平安等難題，以確保資金為前提，制定有效的資金方案。帶開工程各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。五、實(shí)行勞動用工管理，在公司合格分包方名單中選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。第三節(jié)建立質(zhì)量、平安保證體系及質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量、平安管理、檢驗(yàn)保證體系，全面控制施工工程的工程質(zhì)量。一、質(zhì)量控制體系總經(jīng)理總經(jīng)理管理者代表總會計(jì)師總經(jīng)濟(jì)師總工程師決策層管理者代表總會計(jì)師總經(jīng)濟(jì)師總工程師決策層質(zhì)管辦主任質(zhì)管辦主任租賃部門材料部門結(jié)算部門勞務(wù)部門試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部門經(jīng)營部門技術(shù)部門質(zhì)安部門工程部門租賃部門材料部門結(jié)算部門勞務(wù)部門試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部門經(jīng)營部門技術(shù)部門質(zhì)安部門工程部門工程經(jīng)理工程經(jīng)理實(shí)施層實(shí)施層工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程工長工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程工長機(jī)械員試驗(yàn)員測量員平安員材料員資料員質(zhì)量員施工員機(jī)械員試驗(yàn)員測量員平安員材料員資料員質(zhì)量員施工員

二、平安管理體系平安管理體系圖公司平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)工程經(jīng)理安全組平安設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行工長機(jī)械員材料員工會主席文明施工檢查勞保用品供給及質(zhì)量檢查質(zhì)安部門技術(shù)部門租賃部門材料部門工會公司各職能部門平安設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行工程組織作業(yè)管理

三、施工質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量總監(jiān)施管科班組質(zhì)量工程經(jīng)理建設(shè)監(jiān)理設(shè)計(jì)工長質(zhì)監(jiān)站質(zhì)安內(nèi)業(yè)材料試驗(yàn)質(zhì)安科第四節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、文明指標(biāo)該工程將嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地管理，到達(dá)文明工地十二條要求，爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化工地”。二、質(zhì)量指標(biāo)采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)控制，全方位加強(qiáng)管理工作，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)作手，保證工程質(zhì)量，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)找出原因并及時整改。分局部項(xiàng)工程優(yōu)良率〔公司管理制度中要求的〕必須在95%以上，中間驗(yàn)收合格率100%，并實(shí)行工程質(zhì)量獎罰制度，以確保工程質(zhì)量。三、平安指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工平安生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)平安生產(chǎn)教育，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)工種的平安防護(hù)工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在3‰左右。

第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備本工程將按照《標(biāo)準(zhǔn)化文明工地》管理方法進(jìn)行管理，在施工隊(duì)伍進(jìn)場前需做好以下準(zhǔn)備工作：一、現(xiàn)場臨舍、給排水等設(shè)施在土方施工時要搭設(shè)好，現(xiàn)場臨設(shè)房前用磚砌一條排水溝，生活污水經(jīng)沉淀排入自然排水溝〔污水井〕。生產(chǎn)區(qū)搭設(shè)在建筑物的附近，詳見本章后附施工總平面布置圖。二、據(jù)施工總平面布置圖作好庫房、加工房及道路的部署。第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)等重要環(huán)節(jié)，特別要注意以下幾個方面：一、結(jié)合施工工藝和使用上的特點(diǎn)，做好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備。二、核對本工程材料的品種、規(guī)格、數(shù)量與圖紙及說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)格是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯誤。三、檢查土建和安裝設(shè)備圖紙是否有矛盾，并考慮施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙，確定單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作工程。四、做好圖紙會審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真熟悉圖紙，充分準(zhǔn)備的根底上，技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審，對圖紙存在的有關(guān)問題以及工程中有關(guān)問題以書面的方式提前送給有關(guān)單位，以便圖紙正式會審。五、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并盡早完善施工組織設(shè)計(jì)及審批，然后分級作技術(shù)交底工作。六、提勞動力方案、材料方案、設(shè)備方案，以便按期組織進(jìn)場。七、編制新材料、新工藝實(shí)施方案，并進(jìn)行必要的試驗(yàn)工作。八、制定工程技術(shù)、質(zhì)量、平安、消防、保衛(wèi)、方案、財(cái)務(wù)、機(jī)具設(shè)備、材料、現(xiàn)場文明、生活福利等一系列管理制度。

第五章施工協(xié)調(diào)管理第一節(jié)與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)一、工程施工準(zhǔn)備階段，積極向業(yè)主索取施工場地和現(xiàn)場踏堪的招標(biāo)單位提供的臨時用水、用電、排污接口。并及時配合業(yè)主搞好與周邊的公共關(guān)系。二、配合業(yè)主做好開工前的各項(xiàng)審批工作，并向業(yè)主遞交施工圖預(yù)算，便于業(yè)主安排資金方案。三、施工中按月向業(yè)主提交當(dāng)月進(jìn)度及工作量完成情況書面報(bào)告、下月甲供材料方案。四、協(xié)助業(yè)主對裝飾材料進(jìn)行選型、選材、比質(zhì)定價。五、積極為業(yè)主提供合理化建議、為業(yè)主節(jié)約資金。第二節(jié)與設(shè)計(jì)部門的工作協(xié)調(diào)一、如果我公司有幸中標(biāo)，我們即與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案。二、參加施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)單位提出合理化建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。三、在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。四、會同設(shè)計(jì)單位、業(yè)主一起參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。五、協(xié)助設(shè)計(jì)單位解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。第三節(jié)與監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)一、我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的職責(zé)和行使權(quán)力。二、我公司如有幸中標(biāo)，將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進(jìn)度方案，施工組織設(shè)計(jì)等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。以使監(jiān)理工程師對該項(xiàng)設(shè)計(jì)的適用性和完備性進(jìn)行審查并滿意所必需的圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算書及其他資料。三、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。在作業(yè)組“自檢”、班組間互檢和總承包專檢的根底上，接受質(zhì)檢部門及監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照要求，予以整改。四、貫徹單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各作業(yè)組予以檢控，確保產(chǎn)品到達(dá)優(yōu)良。五、所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。六、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原那么，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原那么，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

第六章主要分局部項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)施工測量放線為保證該工程的位置準(zhǔn)確，我們將成立由測量工程師和技術(shù)員等四人組成的測量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。一、施工測量的控制〔一〕、工程平面控制1、控制點(diǎn)的選取：土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，按精度測設(shè)和作好建筑位置控制樁。在建筑物的四大角和中部設(shè)置控制樁點(diǎn)，并保護(hù)好。2、控制點(diǎn)的定位：以城市規(guī)劃或招標(biāo)單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測法，進(jìn)行測設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后到達(dá)要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。控制點(diǎn)測定后，地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑成300×300×1000mm樁，頂面復(fù)以200×200×4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌磚墩加以保護(hù)，如有條件應(yīng)砌筑窨進(jìn)形式加以保護(hù)?！捕场⒐こ虡?biāo)高控制根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)二個水準(zhǔn)點(diǎn)樁〔利用平面控制樁〕。實(shí)際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于S3級水準(zhǔn)儀，測設(shè)精度不低于12√L。±0.000以上標(biāo)高引測，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻角柱，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由四處向上引測，以便相互校核。四處用鋼尺向上引測投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測三點(diǎn)誤差在±3mm以內(nèi)，再以引測點(diǎn)在施工層上抄測標(biāo)高。柱拆模后，在柱上劃出每樓層500水平線，填充墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。〔三〕、建筑豎向控制該工程垂直度〔豎向〕的控制采用J2經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進(jìn)行，方法是將經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測在施工層上。二、考前須知〔一〕、測量所用儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效使用期內(nèi)，且在每次使用前應(yīng)進(jìn)行必要的自檢，以免造成嚴(yán)重后果?！捕场⒂^測時應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時那么可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線?！踩?、由±0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正?！菜摹?、該工程±0.000以上局部施工時，首先應(yīng)對±0.000以下局部的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差那么進(jìn)行修正，修正后再采用直角法將控制軸線重新測出，以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線及標(biāo)高。第二節(jié)根底施工方案一、土石方施工方案〔一〕、施工準(zhǔn)備1、查勘現(xiàn)場，摸清工程實(shí)地情況，包括鄰近建筑地下埋設(shè)物、管線、電纜線路、地面上障礙物和堆積物、水電供給等等。2、設(shè)置測量控制網(wǎng)：包括軸線控制樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)。在施工前根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑〔槽〕的開挖灰線。龍門樁離基坑邊緣，開挖灰線、標(biāo)高、軸線經(jīng)檢查復(fù)核無誤前方可進(jìn)行挖土施工。3、防雨水措施3.1在開挖基坑時，一定要組織好基坑驗(yàn)槽，軸線測設(shè)，材料準(zhǔn)備及施工人員等準(zhǔn)備工作。必須作到基底挖好后能及時驗(yàn)槽，及時澆灌砼墊層的工作，只有這樣才能到達(dá)設(shè)計(jì)要求。3.2假設(shè)個別基坑開挖后出現(xiàn)積水，可采取在基坑旁先挖一積水坑，坑四周挖排水溝，將水引到積水坑內(nèi)，再用潛水泵抽出坑外，用此法降低坑內(nèi)積水，使施工繼續(xù)進(jìn)行。3.3土方開挖過程中假設(shè)遇大雨：a、假設(shè)基坑開挖不久，坑底距設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高在300mm以上，在雨后將坑內(nèi)積水和淤泥排除干凈后經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主檢查合格后繼續(xù)施工。b、假設(shè)基坑已開挖至基底標(biāo)高時，遇上大雨，用門吊將事先準(zhǔn)備好的塑料薄膜遮雨蓬吊至基坑上，防止雨水進(jìn)基坑，此蓬用木架作支撐，當(dāng)根底砼澆灌完后，遇陽光充足時，又可兼作養(yǎng)護(hù)砼之用?；靥钔帘仨毞謱雍粚?shí)，每層200，夯實(shí)后≯150，其密實(shí)度＞95%，邊角處須補(bǔ)夯密實(shí)?！捕场⑼练介_挖1、挖土采用機(jī)械勾端開挖，人工修邊檢底，開挖土方全部由自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，開挖方向由兩端向中間推進(jìn)。根據(jù)地勘資料決定在施工時的土方開挖放坡系數(shù)。2、挖土?xí)r注意檢查坑底是否有洞穴、暗溝等存在，如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)及時匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理。3、施工時應(yīng)做好開挖的測量放線工作，并根據(jù)施工圖紙及放坡要求放出開挖線。土方開挖必須嚴(yán)格按照施工圖的開挖深度挖至坑底保存300mm土層，再以人工進(jìn)行修邊撿底和放坡。4、土方運(yùn)輸時必須在出入口設(shè)草墊，同時派專人清洗、清掃，以保證環(huán)境衛(wèi)生。5、土方施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高和設(shè)計(jì)持力層后，應(yīng)請建設(shè)、監(jiān)理、勘察單位及質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)槽，假設(shè)發(fā)現(xiàn)軟弱夾層或其它與勘察資料不符之處，應(yīng)會同有關(guān)部門作相應(yīng)處理，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。(三)、土石方回填由回填土石方如土質(zhì)不良度應(yīng)加生石灰進(jìn)行改性處理，以防止膨脹土對根底梁和地坪的影響。本工程的土石方回填采用機(jī)械加人工回填進(jìn)行?！?.000以下墻兩邊應(yīng)同時回填。回填土質(zhì)要求和方法：1、本工程回填土石必須分層機(jī)械夯實(shí)，每300高夯實(shí)一次，回填不得含有機(jī)質(zhì)和大于50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機(jī)械夯實(shí)時≯20cm，其含水率粘土最優(yōu)為19—23%，壓實(shí)系數(shù)0.93—0.95，干容重1.44—1.52g/cm3，填土超過1.2m，應(yīng)填加20—30%碎石〔磚〕，石基層外表應(yīng)以碎石〔磚〕加強(qiáng)處理。填土一般應(yīng)中間稍高，以利排水，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)。2、采用環(huán)刀法檢驗(yàn)填土密度，在無法采用機(jī)械夯實(shí)處采用人工用石夯進(jìn)行分層夯實(shí)。3、嚴(yán)禁用垃圾土、有機(jī)質(zhì)土等進(jìn)行回填，回填土方應(yīng)與建設(shè)單位協(xié)商解決。4、人工回填：4.1人工回填用手推車送土石，人工用鐵鍬、鋤等工具，由基坑最低局部開始，由一端向另一端自上而下分層鋪填，每層虛鋪厚度，用人工夯實(shí)時，回填土厚度不得大于200，深淺坑相連時，不得大于300。4.2深淺坑相連時，應(yīng)先填深坑，相平后與淺坑全在分層填夯，如必須分段填筑，交接處填成階梯形。最后填成高于自然地面5cm。墻基及管道回填應(yīng)在其兩側(cè)用細(xì)土同時細(xì)心回填，防止墻基及管道中心線偏線。二、人工挖孔樁施工1.用人工挖掘的方法成孔，然后放入鋼筋籠，澆筑混凝土而成樁。2.單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小，可一柱一樁，不需承臺，不需鑿樁頭；可作支承、抗滑、錨拉、擋土等用；可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況，樁質(zhì)量可靠；施工機(jī)具設(shè)備較簡單，都為工地常規(guī)機(jī)具，施工工藝操作簡便，占場地小；施工無震動、無噪聲、無環(huán)境污染，對周圍建筑物無影響；可多樁同時進(jìn)行，施工速度快，節(jié)省設(shè)備費(fèi)用，降低工程造價；樁成孔工藝存在勞動強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢，平安性較差等問題3.挖孔樁直徑(d)一般為800～2000mm，最大直徑可達(dá)3500mm；樁埋置深度(樁長)一般在20m左右，最深可達(dá)40m。當(dāng)要求增大承載力，底部擴(kuò)底時，擴(kuò)底直徑一般為1.3～3.0d，最大可達(dá)4.5d，擴(kuò)底直徑大小按進(jìn)行控制(圖a)。一般采用一柱一樁，如采用一柱兩樁時，兩樁中心距應(yīng)不小于3d，兩樁擴(kuò)大頭凈距不小于1m，在不同一標(biāo)高時，應(yīng)不小于0.5m(圖b)。樁底宜挖成鍋底形，鍋底中心比四周低200mm，4.每節(jié)高0.9～1.0m，厚8～15cm，或加配適量直徑6～9mm光圓鋼筋，混凝土用C20或C255.場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上第二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→灌筑樁身混凝土6.〔1〕.孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；供人員上下井使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)平安可靠并配有自動卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其平安起吊能力；〔2〕.每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的平安防護(hù)措施。樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；〔3〕.孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般加0.8m高圍欄圍護(hù)；〔4〕.挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的平安造成影響?！?〕.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必須有持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用平安礦燈或12V以下的平安燈。并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46的規(guī)定?！?〕.施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴平安帽；〔7〕.孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)；〔8〕.護(hù)壁要高出地面150～200mm，挖出的土方不得堆在孔四周1.0m范圍內(nèi)，以防滾入孔內(nèi)；第三節(jié)結(jié)構(gòu)主體施工方案一、模板工程本工程為磚混結(jié)構(gòu)。一〕、總體方案1、本工程采用以木模板為主的模板體系，并引入較為先進(jìn)的SP-70模板快拆支撐體系。2、根據(jù)工期的需要，全部模板按兩層使用面積配備并周轉(zhuǎn)使用。二〕、柱模板1．支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查?！Ｈ后w固定→去除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口2．支模方法矩形柱模采用大模，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為粱的高及寬。安裝柱模時，在放好的柱邊線上用砂漿找平，以便柱支撐時能很方便校正，并能防止柱底漏漿。具體支撐詳見附圖三〕、梁、板模1、支模程序梁支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用18厚木模，梁高超過750mm時，梁模采用M12對拉螺桿拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用M12對拉螺栓，間距600mm布置。板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100×50木枋，間距250mm〔中對中〕由于后澆帶的封閉時間較晚，為防止過多的積壓后澆帶的周轉(zhuǎn)材料，故采用回?fù)蔚姆绞剑员ＷC周轉(zhuǎn)料的撤除。四〕、樓梯模板對于在主樓筒體局部的樓梯采用后澆施工。澆筑時間比樓層晚一層施工。如以下圖布置：五〕、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)〔詳下表〕，超過允許值必須校正。工程允許偏差軸線位置5板外表標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面上下差2外表平整〔2m長度以上〕5六〕、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。4、當(dāng)梁、板跨度≥4m時，其模板應(yīng)按跨度的1-3‰起拱。5、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板外表上〔包括第一次使用的模板〕涂刷隔離劑，對隔離劑的根本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。6、安裝模板時需有保護(hù)措施：模板就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，防止損傷模板。7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，防止模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9、澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，防止磨損撞壞面板，同時振搗時間要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要適時，以防模板變形。七〕、模板的撤除模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土到達(dá)初凝的時間，當(dāng)混凝土到達(dá)初凝后，墻體強(qiáng)度到達(dá)12N/mm2〔20℃以上氣溫時8小時〕撤除模時間：側(cè)模板以不損壞砼外表及楞角時，方可拆模，底模撤除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度〔m〕按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%〕板>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100八〕、采用對拉螺栓固定模板時的方法1、螺栓加焊止水環(huán)做法在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓。見以下圖2、預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法套管采用鋼管，其長度等于墻厚〔或其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚〕，兼具撐頭作用，以保持模板之間的設(shè)計(jì)尺寸。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。支模時在預(yù)埋套管中穿入對拉螺栓拉緊固定模板。拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)。套管兩端有墊木的，拆模時連同墊木一并撤除，除密實(shí)封堵套管外，還應(yīng)將兩端墊木留下的凹坑用同樣方法封實(shí)。此法可用于抗?jié)B要求一般的結(jié)構(gòu)。見以下圖。3、止水環(huán)撐頭做法這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長滲水路線，增加對滲透水的阻力，適用于抗?jié)B要求較高的結(jié)構(gòu)。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。4、螺栓加堵頭做法在結(jié)構(gòu)兩邊螺栓周圍做凹槽，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹水泥砂漿將凹槽封堵。二、鋼筋工程分項(xiàng)施工工藝編制依據(jù)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2002〔一〕、鋼筋原材質(zhì)量要求1、對現(xiàn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格前方可使用。2、每批鋼筋的使用部位由專業(yè)工程師、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明，以便今后備查。3、鋼筋在儲運(yùn)堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋外表加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。4、鋼筋在加工程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析試驗(yàn)。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。5、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。6、冷扎帶肋鋼筋的技術(shù)要求和各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95-2003的規(guī)定。7、冷軋帶肋鋼筋易生銹，不得在室外露天堆放?！捕?、鋼筋配料及加工制作1、施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工房，鋼筋的加工制作在鋼筋加工房內(nèi)進(jìn)行。2、鋼筋的配料2.1在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋位置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時，一般按構(gòu)造要求處理。2.2鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。2.3施工需要的附加鋼筋，如凳子鐵，墊鐵等。3、鋼筋加工3.1鋼筋的調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無曲折。3.2鋼筋切斷①、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度、長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少、降低損耗。②、斷料時應(yīng)防止用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。③、鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。④、在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼筋有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。⑤、冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁采用焊接接頭，出廠定尺加工，其加工的允許偏差與彎折規(guī)定與普通鋼筋相同。4、質(zhì)量要求：4.1I級鋼筋末端需作120°彎鉤，其彎鉤直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直局部長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；對輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的3.5倍。4.2Ⅱ級鋼筋末端需做90°彎鉤。4.3彎起鋼筋中間局部彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4.4對節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁、柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件排放位置應(yīng)進(jìn)行合理編排，防止綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，在施工前應(yīng)按圖放樣，對每一號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)?！踩?、鋼筋焊接本工程鋼筋焊接采用預(yù)熱閃光對焊及電渣壓力焊工藝。1、鋼筋對焊本工程鋼筋對焊采用預(yù)熱閃光焊工藝。預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其工藝過程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋到達(dá)預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，緊接著頂鍛而成。2、質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，每批抽查１０％接頭，并不得少于１０個。鋼筋閃光對焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切?。秱€試樣，３個進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，３個進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)缺乏200個接頭時，也按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。2.1外觀檢查鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合以下要求：a.接頭處不得有橫向裂紋；b.與電極接觸處的鋼筋外表。對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，不得有明顯的燒傷。c.接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。2.2拉伸試驗(yàn)鋼筋對焊接頭拉伸試驗(yàn)時，應(yīng)符合以下要求：a.三個試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；b.至少有兩個試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)仍不合格那么該批接頭即為不合格品。2.3彎曲試驗(yàn)鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗(yàn)時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形局部去掉，與母材的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬能材料試驗(yàn)機(jī)或其它彎曲機(jī)上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)。彎曲至90度時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個試樣未到達(dá)上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)時的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果假設(shè)有兩個試樣未到達(dá)上述要求，該批接頭即為不合格品。3、焊接考前須知3.1焊條需在烘干爐中經(jīng)250℃烘焙2h，放保溫箱內(nèi)備用。3.2鋼筋待焊部位的鐵銹、油污及泥漿等需去除干凈后，方可焊接。3.3選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，采用短弧施焊，以防止產(chǎn)生氣孔缺陷。3.4電弧移至鋼筋邊緣時，應(yīng)減慢運(yùn)弧速度，以利于熔渣順利排至鋼筋與鋼模之間的空穴中，防止產(chǎn)生夾渣缺陷。3.5電弧移至鋼筋外表時，宜稍停片刻，可改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，防止產(chǎn)生過熱缺陷。3.6接頭焊縫力求飽滿、勻稱，外形呈鼓狀，縱剖面呈倒負(fù)軌形。焊縫宜高出鋼筋兩面2-3mm，但不宜大于3mm，并平緩過渡至鋼筋外表?！菜摹?、施工工藝流程鋼筋下料去除鋼筋銹斑、油污鋼筋下料去除鋼筋銹斑、油污班前焊檢查鋼筋在構(gòu)桿件的設(shè)置位置現(xiàn)場安裝卡具調(diào)整電流焊接拆卸卡具焊接后保溫外觀檢查機(jī)械性能檢查２、操作要點(diǎn)：2.1鋼筋下料：采用無齒鋸切割,也可采用氧乙炔切割,鋼筋端面要切平,被焊接部300mm內(nèi)應(yīng)該挺直,如有彎曲,要矯直或切除。2.2每個工作班開始前,需提前2小時烘焊條,認(rèn)真做好焊條烘焙記錄,必須嚴(yán)格按技術(shù)要求正確烘干才可使用。2.3認(rèn)真做好班前檢查,鋼筋焊接部位和銹斑、油污雜物等,應(yīng)在焊前去除干凈,防止焊接時產(chǎn)生氣孔和夾渣。2.4安裝卡具,將兩根鋼筋分別放入模具中,端面對正,留出一定的間隙,間隙大小根據(jù)鋼筋直徑選出(見表1),然后略用力將螺栓固定住鋼筋,使焊接時端面鋼筋不轉(zhuǎn)動,加緊后的鋼筋嚴(yán)防晃動,以免鋼筋錯位和模具變形。2.5根據(jù)施焊的鋼筋直徑、級別選用焊條的牌號和直徑〔見下表〕水平鋼筋窄間隙焊的焊條型號表序號鋼筋級別焊條型號1ⅠE43032ⅡE50163ⅢE6016三、混凝土工程本工程砼自拌砼。本工程混凝土工程量較大，施工范圍小，混凝土供給集中，供給強(qiáng)度大。混凝土標(biāo)號高，品種多，因此在砼配合比設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮到：〔一〕、混凝土質(zhì)量要求為保證砼強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求，保證施工時具有工作性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性：1、施工時混凝土攪拌應(yīng)具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗密實(shí)。2、混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、膠凝材料的均勻。3、混凝土收縮、變小，溫度變形系數(shù)小，無非荷載作用的有害裂縫。4、混凝土高密實(shí)、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力。5、強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并在后期持續(xù)增長。6、經(jīng)濟(jì)上盡可能降低本錢。(二)、機(jī)具配備：攪拌機(jī)、插入式振動器、平板振動器、水準(zhǔn)儀、靠尺、鐵板、廣線、試模、坍落度筒。(三)、工藝流程混凝土的攪拌→砼攤鋪→砼澆筑、振搗〔做試塊〕→養(yǎng)護(hù)。(四)、混凝土的攪拌1、混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)工程的不同部位及工程量的大小，提前作好估算和調(diào)度工作，以即時運(yùn)到施工現(xiàn)場。2、砼現(xiàn)場運(yùn)輸以泵送為主，采用泵送配合布料桿輸送。局部采用龍門吊配合。3、砼水平和豎向輸送管采用鋼管，根據(jù)砼輸送距離及高度，預(yù)先驗(yàn)算輸送管的強(qiáng)度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。4、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。5、墻或柱砼澆筑時，作業(yè)面設(shè)置鋼管和木板搭設(shè)馬道，樓板、梁澆筑時，泵管前端配軟管進(jìn)行布料。(五)、混凝土的澆筑1、澆筑的根本要求：1.1澆筑前的準(zhǔn)備工作對鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查做好隱蔽驗(yàn)收記錄，清理干凈雜物，對砂漿找平層及模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水。1.2澆筑的根本要求：傾落的自由高度不應(yīng)超過2m。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，首先應(yīng)在澆筑處底部填50-100厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間隔時，其間隔時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板與支撐與鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時，就立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆的砼初凝前修整完畢，以保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。2、澆筑程序：2.1澆筑墻和梁板連成整體的梁和板時，應(yīng)在墻澆筑完畢停歇1~1.5h后再繼續(xù)澆筑。2.2梁、板砼同時澆筑。2.3為保證砼的澆筑質(zhì)量，必須做好以下工作：摻加緩凝劑或緩凝型減水劑。選用級配良好的骨料，嚴(yán)格控制砂、石含泥量，減少水泥用量，降低水灰經(jīng)，注意振搗，以保證砼的密實(shí)性，減少砼的收縮和提高砼的抗拉強(qiáng)度。加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作?！擦场⑹┕たp的位置1、施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：2、施工縫處的繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合以下規(guī)定：2.1已澆砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/ mm2時，才可進(jìn)行。砼到達(dá)1.2N/mm2強(qiáng)度所需的時間，根據(jù)水泥品種、水泥外加劑種類、砼配合比及外界的溫度而異，可通過試件確定。2.2在已凝結(jié)的砼外表上，應(yīng)去除水泥漿膜和松散石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和清洗干凈，且不得積水。2.3在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。2.4施工縫處砼應(yīng)加強(qiáng)搗實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。3、砼澆筑過程中應(yīng)填寫施工記錄。(七)、砼的振搗1、振搗設(shè)備本工程采用插入式振動器與平板振動器進(jìn)行搗實(shí)工作。2、振搗方法插入式振動器有兩種振動方法：垂直振搗和斜向振搗。3、操作要點(diǎn)3.1插入式振動器：要“快插慢抽”；振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“變錯式”防止漏振。振搗普通砼，每次移動的距離〔即兩點(diǎn)插點(diǎn)間距〕不宜大于振動器作用半徑的1.5倍〔振動器的作用半徑一般為300-400mm〕，最邊沿的插點(diǎn)距離模板小應(yīng)大小于有效作用半徑的0.5倍。每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點(diǎn)振搗時間為20s-30S。砼分層澆筑時，每層砼應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層砼的深度不應(yīng)小于5cm，以消除兩層間的接縫，同時要在下層砼初疑前進(jìn)行。在振搗過程中宜將震動棒上下略為抽動，使上下振搗均勻。振動器應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。3.2平板式振動器：適用于外表積大且平整，厚度小的結(jié)構(gòu)。‘平板振動器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，一般為25s~40s，以砼外表均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。振動器的移動距離應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部的邊緣，前后位置相互搭接30~50cm，以防漏振。有效作用深度，在無筋及單筋平板中約20cm，在雙筋平板中約12cm。(八)、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)1.1應(yīng)在砼澆筑后12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。1.2砼的養(yǎng)護(hù)時間，對于普通砼不得小于7d，對于摻有緩凝劑及其它抗?jié)B要求的砼不得小于14d。1.3澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤濕狀態(tài)。1.4砼養(yǎng)護(hù)用水為自來水。2、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，砼敞露的全部外表用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3、樓板梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持外表濕潤。四、砌體工程施工本工程均采用MU10頁巖磚，根據(jù)不同的部位采用不同砂漿和磚的類型和強(qiáng)度等級。在施工過程中嚴(yán)格按照現(xiàn)場工長按設(shè)計(jì)圖要求的相應(yīng)部位強(qiáng)度根據(jù)試驗(yàn)配合比和現(xiàn)場砂石含水率計(jì)算的施工配合比進(jìn)行配料攪拌，施工材料采購需按施工進(jìn)度要求，并隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，合格前方可用于工程?！惨弧场⒉牧系囊笃鲶w采用MU10頁巖磚，砂漿采用M5的混合砂漿?！捕场⑹┕げ僮鞴に嚮鶎忧謇怼鷱椌€→抄標(biāo)高→立匹數(shù)桿→鋪砂漿→砌砌塊〔按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋〕。1、砌筑砂漿采用泥混合砂漿，砂漿稠度以5-7cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過80cm。2、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度15mm，垂直灰縫寬度20mm。3、每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，使誤差在允許范圍以內(nèi)。〔三〕、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、砌塊的型號、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合以下規(guī)定：〔1〕同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk；〔2〕任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fmk；3、砌塊外表方正完整，灰縫飽滿，無松動脫落現(xiàn)象?！菜摹场⒊善繁Ｗo(hù)1、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。2、雨期施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。〔五〕、施工考前須知及質(zhì)量保證1、墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè)腳手眼。2、對墻體外表的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。3、砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法〔底面朝上〕砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。4、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。5、采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，防止墻面滲水和開裂，以利于墻面裝飾。6、墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000mm，且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每500mm設(shè)2根Ф6、長度為1000mm的拉結(jié)筋。7、長度大于5m的墻，按設(shè)計(jì)要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。8、接槎不小于120mm直槎，沿砌體高度方向加設(shè)2Ф6、間距500mm的拉結(jié)筋，外露長度500mm，轉(zhuǎn)角處不得留直槎。9、當(dāng)墻高大于3-5m時，按設(shè)計(jì)要求在墻中間高度設(shè)圈梁一道。10、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h內(nèi)用完。五、腳手架及平安防護(hù)施工方案〔一〕、腳手架搭設(shè)形式1、根底施工階段，在基坑內(nèi)搭設(shè)操作平臺，臨時梯道，平安防護(hù)欄或通道等。搭設(shè)架子時，應(yīng)注意架子的整體穩(wěn)定性，通道樓梯平臺都應(yīng)設(shè)剪刀撐加固，架板鋪設(shè)應(yīng)擱置穩(wěn)固，擋腳板不得低于300高，防護(hù)欄不得小于1200高。2、底板施工時，在基坑對角各搭設(shè)一條平安梯道，上滿鋪50厚木板，并全部用綠色密目平安網(wǎng)防護(hù)，以供上下人行通道使用。3、根底施工期間，沿坑邊周圍搭設(shè)平安防護(hù)，沿坑邊鋪設(shè)300高擋腳板，上滿掛密目平安網(wǎng)，欄桿高度不小于1200。4、為保證材料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，在每層搭設(shè)卸料平臺1個，施工中應(yīng)確保平安操作。卸料平臺搭設(shè)示意圖見以下圖：〔二〕、腳手架搭設(shè)及構(gòu)造措施〔一〕懸挑式腳手架1、搭設(shè)參數(shù)：〔1〕挑桿間距為@900，挑桿外伸長度為1200〔自梁邊算起〕，內(nèi)至錨固點(diǎn)長度為1500，鋼管過錨固點(diǎn)的距離不小于300。〔2〕立桿間距@1200，內(nèi)立桿距墻300，外立桿距墻1200。〔3〕大橫桿沿縱向通長設(shè)置，步距1200?！?〕小橫桿間距沿縱向@900，高度方向@1200。〔5〕剪力撐從轉(zhuǎn)角處兩側(cè)開始沿周邊每隔4跨〔即6.0m〕設(shè)置，剪刀撐跨四根立桿，按二層一斜交，沿高度方向通長設(shè)置?！?〕起挑層在邊梁內(nèi)側(cè)通長搭設(shè)雙排落地架，上與板頂緊，并將小橫桿伸出與外架連結(jié)，從該雙排架最上部縱向大橫桿節(jié)點(diǎn)處倒拉至挑桿的外節(jié)點(diǎn)處，該桿沿縱向@1200設(shè)置?！?〕錨環(huán)采用Φ14圓鋼制作，錨固長度為35d，錨環(huán)埋點(diǎn)至梁邊距為1500mm?！?〕拉接點(diǎn)：采用鋼管扣件式剛性拉接點(diǎn)，每層外梁邊有門洞處的剪力墻處拉接一處。2、構(gòu)造措施及要求〔1〕管件接頭：采用扣件接頭，相鄰大橫桿、立桿嚴(yán)禁在同跨或同步接頭，接頭間錯開不小于500mm，且應(yīng)在距主接點(diǎn)三分之一步距或跨距內(nèi)。〔2〕鋼管外伸長度：①小橫桿伸出外排立桿150mm，立桿伸出下面挑桿為150mm。②剪力撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在于之相交的橫向水平桿件上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距不大于150mm。③扣件中心線至鋼管外伸邊距不小于150mm。〔3〕腳手板的鋪設(shè)：該腳手架采用50厚木架板，板兩端用10#鐵絲扎牢。腳手板鋪設(shè)采用搭接方式，搭接長度不小于300mm。腳手板上用5層竹膠板滿鋪?！?〕密目網(wǎng)及鋼絲網(wǎng)的安裝在腳手架立桿的內(nèi)側(cè)掛防火密目網(wǎng)，再在其內(nèi)側(cè)滿掛密目鋼絲網(wǎng)，密目網(wǎng)與鋼絲網(wǎng)接縫應(yīng)錯開布置，保證全封閉。腳手架上隔層設(shè)置水平兜網(wǎng)?！?〕懸挑桿件在錨環(huán)內(nèi)外各設(shè)扣件一個固定?！?〕每層沿柱內(nèi)側(cè)設(shè)通長鋼管連續(xù)使懸挑鋼管形成整體?！?〕內(nèi)斜撐設(shè)置：沿梁長〔縱向〕@1200設(shè)置斜靠至外排橫桿上?！?〕材料周轉(zhuǎn)平臺開設(shè)洞口時，應(yīng)在洞口上部設(shè)雙向斜撐。假設(shè)斷開立管，那么在洞口上此立管部位加設(shè)斜撐，并在兩側(cè)立柱處加設(shè)立管，其搭設(shè)長度不少于二步距。〔9〕外斜撐設(shè)置。在搭設(shè)層的下一層樓板上沿梁長@1200設(shè)置斜撐，撐至搭設(shè)屋的外排橫桿上。〔二〕雙排落地腳手架1、雙排落地腳手架〔1〕架子根底本工程雙排落地架直接支承在地面上，地面澆C15砼200mm厚，雙排架立桿下滿鋪50厚通長木板。〔2〕架子構(gòu)造搭架采用Φ48×3.5腳手架鋼管和與之配套的扣件，鋼管扣件質(zhì)量及構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ130-2001〕的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該工程雙排外架按如下構(gòu)造搭設(shè)：①架管立桿縱向間距1.8m，內(nèi)外立桿橫向距離1.0m，內(nèi)立桿距外墻面距離450mm。②步高：采用1.5m步距搭設(shè)，每步均設(shè)通長扶手鋼管和擋腳桿。③上橫桿：間距同立桿，用扣件與立桿相連，小橫距墻0.2m，伸出大橫桿0.2m。〔大于0.15m〕④連墻桿：水平方向每個柱子處及跨中各設(shè)一個，且不大于20m一個點(diǎn)，連墻點(diǎn)的豎向間距小于等于4m。豎向每層應(yīng)與建筑物相連，腳手架上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度不得大于2個步距。⑤掃地桿：距地面200～300mm處連續(xù)設(shè)置。⑥剪力撐：剪力撐應(yīng)隨外架的搭設(shè)而同時搭設(shè)，剪力撐與地面的夾角為45°—60°，同一位置沿高度方向剪力撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置不得中斷，剪力撐之間間距不大于6個跨距；架子轉(zhuǎn)角處均設(shè)置剪刀撐。⑦腳手板：腳手板采用50mm厚木架板，腳手架板在架上應(yīng)滿鋪，并在橫桿處用短鋼筋夾緊架板，以保證架板平安。⑧平安網(wǎng)：架子外側(cè)滿掛聚氯乙烯防火密目平安網(wǎng)，水平兜網(wǎng)隔層設(shè)置?！踩呈┕ど稀⑾氯颂荽钤O(shè)：在外腳手架上搭設(shè)上、下人梯，并在每層設(shè)休息平臺一處，步距200，并設(shè)900高扶手欄桿及200高擋腳板，該梯為操作層以下三層高度，隨搭隨拆?！菜摹?、腳手架工程力學(xué)驗(yàn)算A主體懸挑腳手架驗(yàn)算1、荷載計(jì)算縱向取1.8m長，計(jì)算一個步距1.8m高時的荷載。取鋼管重38.4N/m，扣件每個重15N/個，腳手板0.35KN/m2，密目平安網(wǎng)5N/m2，鋼絲網(wǎng)10N/m2，5層竹膠板50N/m2，施工荷載3KN/m2，所挑高度內(nèi)只允許一個步架施工，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.25KN/m2〔廣安地區(qū)根本風(fēng)壓〕?！?〕鋼管①雙排立桿：1.8×2×38.4=138.24(N)②大橫桿：3.6×2×38.4=276.48(N)③小橫桿：1.6×2×38.4=122.88(N)④外排立桿剪力撐：2.55×38.4=97.7(N)⑤附墻件〔按一根鋼管針〕：4.2×38.4×1=161.28〔N〕〔2〕扣件：10×15=150〔N〕〔3〕腳手板〔含竹膠板〕：1.8×1.2×〔0.35+0.05〕=0.8647KN〔4〕平安網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)：1.8×1.8×〔5+10〕=48.6〔N〕〔5〕所挑高度內(nèi)的施工荷載：每根內(nèi)排立桿承受的施工荷載：〔0.35+0.45〕×1.8×3=4.05KN每根外排立桿承受的施工荷載：0.45×1.8×3=2.43KN〔6〕風(fēng)荷載：①擋風(fēng)系數(shù)Q按Q=0.7計(jì)〔考慮密目網(wǎng)及鋼絲網(wǎng)擋風(fēng)〕腳手架風(fēng)載體型系數(shù)為：us=1.3×0.7=0.91②風(fēng)壓高度變化系數(shù)取50m高處，地面粗糙度類別B，查表得uz=2.02，故水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：Wk=0.7×uz·us·Wo=0.7×2.02×0.91×0.25=0.32KN/m2〔7〕每根立桿承受的全部荷載〔不計(jì)風(fēng)載〕：根據(jù)搭設(shè)過程的變化，立桿承受荷載按以下三種情況考慮：①起挑層搭設(shè)時，腳手架超過操作層一個步距，施工荷載一層，故按3個步距恒載計(jì)算：內(nèi)排立桿：N1=1.2×3.849/2+1.4×4.05=7.98KN外排立桿：N2=1.2×3.849/2+1.4×2.43=5.71KN②第三層施工時，第二、三層挑桿及第一層倒拉桿設(shè)置完畢，故恒載按7個步距計(jì)算，活載按一層計(jì)算，那么：內(nèi)排立桿受力N1′=1.2×8.981/2+1.4×4.05=11.06kn第一層內(nèi)立桿受力按總受力的1/2計(jì)為：11.06×1/2=5.53KN外排立桿受力N2′=1.2×8.981/2+1.4×2.43=8.79KN第一層外立桿受力按總受力1/2計(jì)為：8.79×1/2=4.4KN③第四層施工時，第三層的倒拉桿設(shè)置完畢，恒載按11個步距計(jì)算，施工荷載按一層計(jì)，那么：內(nèi)排力桿承受的內(nèi)力總和：N1″=1.2×14.11/2+1.4×4.05=14.14KN下三層內(nèi)立桿承受的內(nèi)力總和為：N1″=×2/3=9.42KN第一層內(nèi)立桿受力按下三層受力1/2計(jì)：0.42/2=4.71KN外排立桿承受的內(nèi)力總和：N2″=1.2×14.11/2+1.4×2.43=11.87KN下三層外立桿承受的內(nèi)力總和為：11.87×2/3=7.91KN第一層外立桿承受的內(nèi)力按下三層1/2計(jì)：7.91/2=3.95KN由以下計(jì)算可知：在①種情況下底層立桿承受的荷載最大。2、計(jì)算簡圖及內(nèi)力分析：在1中第一種荷載組合情況下其受力簡圖如圖示：內(nèi)力計(jì)算如下：取B點(diǎn)為基點(diǎn)彎矩平衡及豎直方向受力平衡得：代入數(shù)據(jù)得：B點(diǎn)處的彎矩最大為：MB=4.623×桿件AD彎矩圖如下：(2)在1中第二種受力情況下，其計(jì)算簡圖如下：將DE桿內(nèi)力以NDE代替，其計(jì)算圖如圖示：根據(jù)靜力平衡條件，以D為矩心建立方程如下：代入數(shù)據(jù)得：再根據(jù)D點(diǎn)位移條件得：δ1D·NDE·sinα+△N2D+△N1D=0其中：δ1D·△N2D·△N1D分別求解如下：在單位力1分別作用于C、D時的彎矩圖如下：在N1·N2作用下其彎矩圖為：故：δ1D=1/EI×〔1/2×1.2×2×2×2/3+1/2×1.2×1.2×1.2×2/3〕=2.176/EI△N2D=1/EI×〔1/2×5.28×1.2×1.2×2/3+1/2×5.28×1.2×2×2/3〕=6.76/EI△N1D=1/EI×(1/2×1.659×1.2×1.2×2/3+1/2×1.659×1.2×2×2/3)=2.12/EI將之代入上式得：2.176/EI·NDE×0.862=6.76/EI+2.12/EI解之得：NDE=4.73KN解之得：XA=2.39KNYA=0.46KNYB=5.39KN由此得桿件AD的彎矩圖為：3、截面驗(yàn)算：本扣件式鋼管腳手架所得桿件均采用Φ48×3.5鋼管，截面幾何參數(shù)：A=489mm2E=2.06×105N/mm2I=12.19cm2W=5.08cm2I=1.59cm2〔1〕挑桿的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算①在第一種情況下，M=9.246KN.m，共2根挑桿受力：那么α=M/W=9.246×106/2×5.08×103=910N/mm2>f，故在此情況下不能單獨(dú)使用挑桿承重，為此，在挑桿搭設(shè)下層增設(shè)斜撐桿件，如上圖所示：將DE′桿用NDE代替，將根據(jù)靜力平衡條件及D點(diǎn)的位移條件聯(lián)合求解得：NDE′=6.66KN故B點(diǎn)的彎矩在此情況下為：MB=N1×0.3=7.98×σ=M/W=2.2×106/2×5.08×103=236N/mm2,f=250N/mm2據(jù)此在C點(diǎn)處仍需加設(shè)斜撐桿件，如圖示。DE′、CE′桿均為壓桿，其穩(wěn)定性驗(yàn)算見后。②在第二種情況下：M=2.04KN.m，假設(shè)2根挑桿受力那么σ=M/W=2.04×106/2×5。08×103=200N/mm2<f符合要求?！?〕扣件的抗滑承載力：根據(jù)前面計(jì)算，本外架各桿件的內(nèi)力均小于8KN，小于扣件抗滑承力8KN，故滿足要求?！?〕立桿及拉桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算：①風(fēng)荷載作用于立桿產(chǎn)生的彎矩計(jì)算：MW=0.85×1.4×Wk·la·h2/10=0.85×1.4×0.32×②立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算：按第一種情況，計(jì)算外立桿為：N/Ψa+MW/W=5.71×103/489×0.18+0.25×106/5.08×103=114N/mm2<f=205N/mm2符合要求。第二、三種情況下亦能滿足要求。③拉桿壓桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：第一種情況下的壓桿DE′〔按中間無拉結(jié)計(jì)算〕Lo=1.15×λ=Lo/i=4.49×102/1.58=284那么：ψ=7320/λ2=0.091故：N/Ψa=6.18×103/0.091×489=139n/mm2<f=205N/mm2，符合要求。第二種情況下的拉桿D3Lo=1.15×λ=Lo/i=4.27×102/1.58=270那么：ψ=7320/λ2=0.10故：N/ΨA=6.69×103/0.10×489=137N/mm2<f=205N/mm2，符合要求。〔4〕連墻件承載力計(jì)算：按每一位置設(shè)一根Φ48鋼管計(jì)算，外架與固定點(diǎn)間距最大為3.0m。風(fēng)載產(chǎn)生的軸向力：NLE=1.4.Wk.Aw=1.4×0.32×3.6×8.1/2=6.53KNNo取5.0KN，那么：NLE+No=11.53KN<16.0KN〔每處均為雙管、扣件抗滑承載力滿足要求〕穩(wěn)定性驗(yàn)算：計(jì)算長度Lo=1.15×3.0=3.45(m)]λ=Lo/i=3.45×102/1.58=218查表得ψ=0.15故：N/QA=6.55×103/0.15×489=89N/mm2<f滿足要求。因第三種情況下的計(jì)算內(nèi)力均小于第二種情況，故均滿足要求。B雙排落地腳手架本工程雙排落地腳手架搭設(shè)符合JGJ59-99之構(gòu)造要求，故可不作驗(yàn)算。〔五〕、腳手架的搭設(shè)及撤除A腳手架的搭設(shè)1、搭設(shè)順序〔1〕雙排落地腳手架的搭設(shè)順序：放線→鋪設(shè)底墊板→外立桿排列→外第一根大橫桿→拋撐設(shè)置→內(nèi)立桿→內(nèi)第一根大橫桿→小橫桿→第二步架搭設(shè)→連墻件設(shè)置→掃地桿→第三步架搭設(shè)→第四步架搭設(shè)完→剪力撐設(shè)置→密目平安網(wǎng)掛設(shè)→水平兜網(wǎng)安設(shè)→循環(huán)至架搭設(shè)完畢→驗(yàn)收使用?！?〕懸挑式腳手架搭設(shè)順序起步挑桿錨固→通長拉結(jié)鋼管連結(jié)→內(nèi)側(cè)第一根大橫桿→鋪操作用腳手板→外側(cè)第一根大橫桿→下部斜撐桿搭設(shè)固定→外立桿→臨時拉結(jié)桿件→外第二根大橫桿→內(nèi)立桿→內(nèi)第二根大橫桿→小橫桿→拉結(jié)管件搭設(shè)→第三根內(nèi)、外側(cè)大橫桿→掛密目平安網(wǎng)→起步架木板及竹膠板封閉→掛密目網(wǎng)鋼絲網(wǎng)→第二層架搭設(shè)→第三層架搭設(shè)。2、每層腳手架搭設(shè)后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求校正步距、縱距、橫桿及立桿的垂直度。3、腳手架搭設(shè)，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕扣件必須擰緊，施工時其扭緊力矩應(yīng)在40N·m至65N·m之間?！?〕腳手架搭設(shè)過程中，在外立桿內(nèi)側(cè)搭設(shè)1.2m高護(hù)身欄桿。〔3〕腳手架必須配合施工進(jìn)度進(jìn)行，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步?！?〕開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況撤除?！?〕當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時，在搭設(shè)完該處的立桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件?！?〕頂層立桿高出女兒墻頂1.2m?！?〕在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角部立桿固定。〔8〕對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。〔9〕腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、離開墻面120—150mm，對懸挑式腳手架，起挑層不應(yīng)留空隙，應(yīng)封閉嚴(yán)實(shí)。B腳手架的撤除1、撤除順序：與搭設(shè)順序相反。2、腳手架撤除前，應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：〔1〕應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件及支撐體系是否符合構(gòu)造要求?！?〕應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的撤除順序及措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)前方可實(shí)施?！?〕應(yīng)對班組進(jìn)行專項(xiàng)平安技術(shù)交底?！?〕應(yīng)首先去除腳手架上的雜物及障礙物?！?〕應(yīng)根據(jù)撤除區(qū)域劃出施工警戒線，并派專人值班，以免其它人進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3、撤除腳手架時，應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕撤除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時作業(yè)。〔2〕連墻件必須隨腳手架逐層撤除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆腳手架；分段撤除高差應(yīng)不大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。〔3〕腳手架采取分段，分立面撤除時，對不拆的腳手架兩端，應(yīng)按前述連墻件及剪力撐的設(shè)置要求加固。(六)、腳手架的維修與平安管理A腳手架使用過程中，應(yīng)派專人每天對每個部位進(jìn)行巡視檢查，主要檢查以下幾個方面：1、扣件是否有松動。2、架上堆物使用荷載是否超過規(guī)定。3、架上垃圾及網(wǎng)內(nèi)雜物是否去除干凈。4、平安網(wǎng)是否有破損及燒壞，應(yīng)立即更換或維護(hù)。5、水平防護(hù)是否封閉嚴(yán)實(shí)，假設(shè)未嚴(yán)實(shí)，應(yīng)立即封閉。6、各連墻件及斜拉桿是否有松動現(xiàn)象。7、水平挑桿的變形是否超過規(guī)定要求，假設(shè)有，應(yīng)立即向工程負(fù)責(zé)人反映，以便立即研究，采取應(yīng)對措施。B腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須經(jīng)由現(xiàn)場管理人員同意并采取可靠防火措施后，由專人看守實(shí)施。C腳手架的防雷措施：每層采用40×4扁鐵分別與外裝飾預(yù)埋件焊接，所焊接的預(yù)埋件應(yīng)選擇與主體防雷接地連通的預(yù)埋件，每層設(shè)置不少于3處。D當(dāng)有霧、雨、雪等天氣時應(yīng)停止腳手架的搭拆工作，并應(yīng)派人清掃積雪。雨、雪后作業(yè)時，應(yīng)采取可靠防滑措施。E腳手架搭拆人員必須持證上崗，并按規(guī)定戴好平安帶，穿防滑鞋。F門吊進(jìn)行起吊作業(yè)時，應(yīng)與外腳手架最上部桿件有一定的平安距離。J腳手架撤除前，嚴(yán)禁私拆腳手架構(gòu)配件。K懸挑架起步層模板滿堂架撤除前，應(yīng)先對腳手架的拉結(jié)支撐等進(jìn)行完善。第四節(jié)屋面工程施工方案一、施工組織屋面工程作為整個建筑工程重要組成局部，為質(zhì)量檢查評驗(yàn)的主要分部工程之一，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關(guān)系到防水層的使用壽命，而且直接影響到業(yè)主的正常使用。為確保其施工質(zhì)量，充分發(fā)揮我公司多年的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，決定從以下幾個方面進(jìn)行施工組織。1、合理安排工序時間。由于本工程采用雙防水，因此各種突出屋面的設(shè)施必須全部完成后，再進(jìn)行屋面防水層施工，以免工序交叉，影響防水層施工質(zhì)量。2、認(rèn)真熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底工作。3、堅(jiān)持質(zhì)量三檢制，嚴(yán)把每道工序的施工質(zhì)量關(guān)。4、加強(qiáng)各種材料的進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)入場使用。5、總體統(tǒng)籌防水專業(yè)施工隊(duì)伍的選擇。通過內(nèi)部招標(biāo)方式，選擇有資質(zhì)、施工水平高，而且效勞有保障的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工。二、施工順序基層處理→找坡層→防水層→隔熱保溫層→面層三、屋面防水層施工〔一〕、防水工程的指導(dǎo)原那么1、防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計(jì)以及標(biāo)準(zhǔn)的要求；2、防水做法及防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須科學(xué)合理，對防水施工的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制；3、對防水層的保護(hù)措施和防水保護(hù)層的施工要確保防水的平安可靠性；4、對結(jié)構(gòu)施工縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊部位必須采取最為平安可靠的防水做法；5、屋面重點(diǎn)要處理好屋面接縫處、陰陽角、水電管道等薄弱部位處的防水節(jié)點(diǎn)和防水層施工的質(zhì)量控制?！捕?、防水卷材施工1、施工程序基層外表清理、修補(bǔ)→涂刷配套的基層處理劑→節(jié)點(diǎn)部位粘貼附加層→定位、彈基準(zhǔn)線→鋪貼SBS改性瀝青防水卷材→輥壓、排氣→收頭處理及搭接→清理檢查→組織驗(yàn)收2施工工藝防水層基面要求平整光滑、無起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平現(xiàn)象，確保基層清潔、枯燥，基面含水率必須小于9%。平整度可用2m長直尺檢查，最大間隙不大于5基面檢測：先把基面清理干凈，檢查是否枯燥、無明水，或用1m材料檢查，卷材的包裝、外觀等必須符合標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說明書要求?！?〕涂刷基層處理劑在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層外表，要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤叄仨毥?jīng)過8h以上到達(dá)枯燥程度方可施行熱熔法施工，以防止失火?！?〕細(xì)部附加增強(qiáng)處理對于陰陽角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀適宜后，再將卷材的底面〔有熱熔膠的一面〕，用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷1道密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。〔3〕彈粉線在已處理好并枯燥的基層外表，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工?！?〕熱熔鋪貼卷材大面積滿粘以“滾鋪法”為佳，先鋪粘大面、后粘結(jié)搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量，用于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。條粘那么可采用“展鋪法”，即將熱熔型卷材展開平鋪在基層上，然后沿卷材周邊掀起加熱熔融進(jìn)行粘鋪。3.本工程擬采用滿粘滾鋪法施工。1〕熔粘端部卷材將整卷卷材〔勿翻開〕置于鋪貼起始端，對準(zhǔn)基層上已彈好的粉線，滾展卷材約1m，由1人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另1人站在卷材底面〔有熱熔膠〕手持液化氣火焰噴槍，慢旋開關(guān)、點(diǎn)燃火焰，調(diào)呈藍(lán)色，使火焰對準(zhǔn)卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，這樣鋪到卷材端頭剩下約30cm時，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。熱熔卷材端部鋪貼示意圖〔a〕卷材端部加熱；〔b〕卷材末端加熱2〕滾粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人應(yīng)站在滾鋪前方，對著待鋪的整卷卷材，點(diǎn)燃噴槍使火焰對準(zhǔn)卷材與基層面的夾角，噴槍距卷材及基層加熱處約0.3~0.5m，施行往復(fù)移動烘烤〔不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否那么易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間別離〕，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡〔不得出現(xiàn)大量大泡〕，即及時推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨1人施行排氣壓實(shí)工序。熔焊火焰與卷材和基層外表的相對位置1-噴嘴；2-火焰；3-改性瀝青卷材；4-水泥砂漿找平層；5-混凝土層；6-卷材防水層3〕粘貼立面卷材采用外防外貼法從底面轉(zhuǎn)到立面鋪貼的卷材，恰為有熱熔膠的底面背對立墻基面，因此這局部卷材應(yīng)使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑〔SBS改性瀝青卷材配套材料〕以冷粘法粘鋪在立墻上，與這局部卷材銜接繼續(xù)向上鋪貼的熱熔卷材仍用熱熔法鋪貼，且上層卷材蓋過下層卷材應(yīng)不小于150mm。鋪貼仍如前述冷粘法、自粘法一樣借助梯子或架子進(jìn)行，操作應(yīng)精心仔細(xì)將