一種適用于含外包裝藥片的粉碎的制造方法

一種適用于含外包裝藥片的粉碎的制造方法一種適用于含外包裝藥片的粉碎的制造方法本實(shí)用新型公開了一種適用于含外包裝藥片的粉碎機(jī)，包括左機(jī)架、第一滾輪、第二滾輪、右機(jī)架和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，左機(jī)架和右機(jī)架上對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有兩個(gè)通孔，還包括加料斗，第一滾輪和第二滾輪同側(cè)上還分別設(shè)置有一個(gè)外齒輪，第一滾輪上還設(shè)置有垂直于第一滾輪軸向方向的多個(gè)環(huán)狀凸起，第二滾輪對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀的凹槽。本實(shí)用新型中藥片通過第一滾輪和第二滾輪之間的間隙，在經(jīng)過時(shí)外包裝被碾斷，同時(shí)藥片被擠壓破碎，便于之后過程中將藥片與外包裝分離；藥片在重力的作用下均勻的分布到碾壓工位上，第一滾輪和第二滾輪之間的碾壓工位長(zhǎng)，有利于本實(shí)用新型的粉碎速度；選用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置作為驅(qū)動(dòng)力，有利于提高本實(shí)用新型的工作效率?！緦＠f明】一種適用于含外包裝藥片的粉碎機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及制藥中藥廢品粉碎機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于含外包裝藥片的粉碎機(jī)。【背景技術(shù)】[0002]藥品生產(chǎn)企業(yè)中，不合格藥品主要來自生產(chǎn)過程、藥品庫(kù)存和銷后退回；其次還包括不合格物料及不合格原輔料和超過有效期限的原輔料。生產(chǎn)企業(yè)必須嚴(yán)格按照國(guó)家各項(xiàng)法律法規(guī)及《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的規(guī)定切實(shí)可行的對(duì)不合格產(chǎn)品和生產(chǎn)廢棄物進(jìn)行破壞性處理后方可按廢棄物處理。[0003]現(xiàn)有不合格藥品和不合格物料及不合格原輔料和超過有效期限的原輔料破壞性處理中，主要運(yùn)用普通錘擊或齒條式粉碎機(jī)對(duì)上述物料進(jìn)行破壞加工，然而普通錘擊存在效率低的缺點(diǎn)；齒條式粉碎機(jī)對(duì)上述物料能充分破碎，但不適用于含有外包裝的藥片的粉碎，同時(shí)針對(duì)小批量物料，還存在功耗高的缺點(diǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]針對(duì)上述普通錘擊存在效率低、和破壞不充分的缺點(diǎn)，齒條式粉碎機(jī)對(duì)上述物料能充分破碎，但運(yùn)行噪音大，且針對(duì)小批量物料，存在功耗高的缺點(diǎn)的問題，本實(shí)用新型提供了一種適用于含外包裝藥片的粉碎機(jī)。[0005]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供的一種適用于含外包裝藥片的粉碎機(jī)通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題:一種適用于含外包裝藥片的粉碎機(jī)，包括左機(jī)架、第一滾輪、第二滾輪、右機(jī)架和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述左機(jī)架和右機(jī)架上對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有兩個(gè)通孔，所述第一滾輪和第二滾輪的兩端分別設(shè)置在一個(gè)通孔內(nèi)，所述第一滾輪和第二滾輪處于同一平面內(nèi)且第一滾輪和第二滾輪的軸線平行，還包括加料斗，所述加料斗位于第一滾輪和第二滾輪的上方，且加料斗的出口位于第一滾輪和第二滾輪之間間隙的正上方，且加料斗的出口呈長(zhǎng)方形，第一滾輪和第二滾輪同側(cè)上還分別設(shè)置有一個(gè)外齒輪，且兩個(gè)外齒輪相互嚙合，所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與第一滾輪或第二滾輪任意一個(gè)固定連接，所述第一滾輪上還設(shè)置有垂直于第一滾輪軸向方向的多個(gè)環(huán)狀凸起，所述第二滾輪對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀的凹槽。[0006]設(shè)置的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)粉碎機(jī)粉碎機(jī)構(gòu)，便于粉碎機(jī)粉碎機(jī)構(gòu)高效的完成待粉碎藥片的粉碎工作，設(shè)置的一對(duì)相互嚙合的外齒輪使得第一滾輪和第二滾輪具有轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使得待粉碎藥片在經(jīng)過兩個(gè)滾輪之間時(shí)，第一滾輪上的多個(gè)突起和第二滾輪上的凹槽相互嚙合，這樣可將藥片的外包裝碾斷，同時(shí)藥片本身在此過程中被擠壓破碎，將加料斗設(shè)置在第一滾輪和第二滾輪的上方，有利于待粉碎的藥片在重力的作用下下落至碾壓工位，加料斗出口設(shè)置呈長(zhǎng)方形，有利于待粉碎藥片在碾壓工位均勻分布，有利于提高本實(shí)用新型的粉碎效率。[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:[0008]所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括滾輪皮帶輪、電機(jī)皮帶輪、電機(jī)和連接滾輪皮帶輪與電機(jī)皮帶輪的皮帶，所述滾輪皮帶輪與第一滾輪或第二滾輪任意一個(gè)固定連接，所述電機(jī)皮帶輪固定連接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。[0009]選取將電機(jī)提供的轉(zhuǎn)矩通過皮帶傳動(dòng)的方式傳遞到第一滾輪和第二滾輪上，有利于在待粉碎藥片中有堅(jiān)硬雜質(zhì)，或藥片本身不易被粉碎出現(xiàn)粉碎面上的力超過一定限度時(shí)，皮帶與滾輪皮帶輪或皮帶與電機(jī)皮帶輪之間出現(xiàn)打滑，發(fā)揮過載保護(hù)作用，防止本實(shí)用新型被損壞。[0010]為均衡破碎效率和破碎效果，所述的第一滾輪和第二滾輪之間間隙的寬度在1.5毫米至3毫米之間。[0011]為提高藥片與滾輪之間的摩擦力，所述的第一滾輪和第二滾輪的外表面上均設(shè)置有凹凸細(xì)紋。[0012]為便于將粉碎后物料的收集，還包括中心線下凹的集料斗，所述集料斗設(shè)置在第一滾輪和第二滾輪的下方，且集料斗向其遠(yuǎn)離第一滾輪和第二滾輪的一端向下傾斜。[0013]為便于第一滾輪和第二滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左機(jī)架和右機(jī)架各自的通孔內(nèi)還分別設(shè)置有一個(gè)與該通孔呈過盈配合的軸承，所述第一滾輪和第二滾輪的兩端分別與一個(gè)軸承的內(nèi)圈呈過盈配合。[0014]本實(shí)用新型具有以下有益效果:[0015]本實(shí)用新型中，待粉碎藥片在經(jīng)過兩個(gè)滾輪之間時(shí)，第一滾輪上的多個(gè)突起和第二滾輪上的凹槽相互嚙合，將藥片的外包裝碾斷，同時(shí)藥片在此過程中被擠壓破碎，有利于含外包裝藥片碾壓后藥片組分與外包裝的分離；設(shè)置的加料斗有利于藥片在重力的作用下均勻的分布到碾壓工位上，沿著第一滾輪和第二滾輪軸向的間隙均為碾壓工位，有利于本實(shí)用新型的處理速度；利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為粉碎面提供粉碎力矩，有利于提高本實(shí)用新型的工作效率；采用皮帶傳動(dòng)形式傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩，為本實(shí)用新型提供了過載保護(hù)；同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工、制造和操作容易?！緦＠綀D】【附圖說明】[0016]圖1為本實(shí)用新型所述的一種適用于含外包裝藥片的粉碎機(jī)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中各標(biāo)記分別為:1、集料斗，2、左機(jī)架，3、第一滾輪，4、第二滾輪，5、加料斗，6、右機(jī)架，7、滾輪皮帶輪，8、電機(jī)皮帶輪，9、電機(jī)?！揪唧w實(shí)施方式】[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。[0019]實(shí)施例1:[0020]如圖1所示，包括左機(jī)架2、第一滾輪3、第二滾輪4、右機(jī)架6和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述左機(jī)架2和右機(jī)架6上對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有兩個(gè)通孔，所述第一滾輪3和第二滾輪4的兩端分別設(shè)置在一個(gè)通孔內(nèi)，所述第一滾輪3和第二滾輪4處于同一平面內(nèi)且第一滾輪3和第二滾輪4的軸線平行，還包括加料斗5，所述加料斗5位于第一滾輪3和第二滾輪4的上方，且加料斗5的出口位于第一滾輪3和第二滾輪4之間間隙的正上方，且加料斗5的出口呈長(zhǎng)方形，第一滾輪3和第二滾輪4同側(cè)上還分別設(shè)置有一個(gè)外齒輪，且兩個(gè)外齒輪相互嚙合，所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與第一滾輪3或第二滾輪4任意一個(gè)固定連接，所述第一滾輪3上還設(shè)置有垂直于第一滾輪3軸向方向的多個(gè)環(huán)狀凸起，所述第二滾輪4對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀的凹槽。[0021]設(shè)置的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)粉碎機(jī)粉碎機(jī)構(gòu)，便于粉碎機(jī)粉碎機(jī)構(gòu)高效的完成待粉碎藥片的粉碎工作，設(shè)置的一對(duì)相互嚙合的外齒輪使得第一滾輪3和第二滾輪4具有轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使得待粉碎藥片在經(jīng)過兩個(gè)滾輪之間時(shí)，第一滾輪3上的多個(gè)突起和第二滾輪4上的凹槽相互嚙合，這樣可將藥片的外包裝碾斷，同時(shí)藥片本身在此過程中被擠壓破碎，將加料斗5設(shè)置在第一滾輪3和第二滾輪4的上方，有利于待粉碎的藥片在重力的作用下下落至碾壓工位，加料斗5出口設(shè)置呈長(zhǎng)方形，有利于待粉碎藥片在碾壓工位均勻分布。[0022]實(shí)施例2:[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括滾輪皮帶輪7、電機(jī)皮帶輪8、電機(jī)9和連接滾輪皮帶輪7與電機(jī)皮帶輪8的皮帶，所述滾輪皮帶輪7與第一滾輪3或第二滾輪4任意一個(gè)固定連接，所述電機(jī)皮帶輪8固定連接在電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸上。[0024]選取將電機(jī)9提供的轉(zhuǎn)矩通過皮帶傳動(dòng)的方式傳遞到第一滾輪3和第二滾輪4上，有利于在待粉碎藥片中有堅(jiān)硬雜質(zhì)，或藥片本身不易被粉碎出現(xiàn)粉碎面上的力超過一定限度時(shí)，皮帶與滾輪皮帶輪7或皮帶與電機(jī)皮帶輪8之間出現(xiàn)打滑，發(fā)揮過載保護(hù)作用，防止本實(shí)用新型被損壞。[0025]所述的第一滾輪3和第二滾輪4之間間隙的寬度在1.5毫米至3毫米之間。[0026]第一滾輪3和第二滾輪4之間間隙過小，使得兩滾輪之間的相互作用力大，不利于破碎效率，第一滾輪3和第二滾輪4之間間隙過大，不利于對(duì)藥片的破碎效果，此間隙設(shè)置有利于均衡破碎效率和破碎效果。[0027]所述的第一滾輪3和第二滾輪4的外表面上均設(shè)置有凹凸細(xì)紋。[0028]設(shè)置的凹凸細(xì)紋有利于增大第一滾輪3和第二滾輪4與藥片之間的摩擦力，有利于藥片通過第一滾輪3和第二滾輪4之間的間隙。[0029]還包括中心線下凹的集料斗I，所述集料斗I設(shè)置在第一滾輪3和第二滾輪4的下方，且集料斗I向其遠(yuǎn)離第一滾輪3和第二滾輪4的一端向下傾斜。[0030]設(shè)置的集料斗I便于匯集破碎后的物料。[0031]所述左機(jī)架2和右機(jī)架6各自的通孔內(nèi)還分別設(shè)置有一個(gè)與該通孔呈過盈配合的軸承，所述第一滾輪3和第二滾輪4的兩端分別與一個(gè)軸承的內(nèi)圈呈過盈配合。[0032]設(shè)置的軸承有利于第一滾輪3和第二滾輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，且有利于防止左機(jī)架2和右機(jī)架6上各自通孔內(nèi)壁和第一滾輪3和第二滾輪4連接端被磨損。【權(quán)利要求】1.一種適用于含外包裝藥片的粉碎機(jī)，其特征在于，包括左機(jī)架(2)、第一滾輪(3)、第二滾輪(4)、右機(jī)架(6)和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述左機(jī)架(2)和右機(jī)架(6)上對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有兩個(gè)通孔，所述第一滾輪(3)和第二滾輪(4)的兩端分別設(shè)置在一個(gè)通孔內(nèi)，所述第一滾輪(3)和第二滾輪(4)處于同一平面內(nèi)且第一滾輪(3)和第二滾輪(4)的軸線平行，還包括加料斗(5)，所述加料斗(5)位于第一滾輪(3)和第二滾輪(4)的上方，且加料斗(5)的出口位于第一滾輪(3)和第二滾輪(4)之間間隙的正上方，且加料斗(5)的出口呈長(zhǎng)方形，第一滾輪(3)和第二滾輪(4)同側(cè)上還分別設(shè)置有一個(gè)外齒輪，且兩個(gè)外齒輪相互嚙合，所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置與第一滾輪(3)或第二滾輪(4)任意一個(gè)固定連接，所述第一滾輪(3)上還設(shè)置有垂直于第一滾輪(3)軸向方向的多個(gè)環(huán)狀凸起，所述第二滾輪(4)對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有多個(gè)環(huán)狀的凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于含外包裝藥片的粉碎機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括滾輪皮帶輪(7)、電機(jī)皮帶輪(8)、電機(jī)(9)和連接滾輪皮帶輪(7)與電機(jī)皮帶輪(8)的皮帶，所述滾輪皮帶輪(7)與第一滾輪(3)或第二滾輪(4)任意一個(gè)固定連接，所述電機(jī)皮帶輪(8)固定連接在電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于含外包裝藥片的粉碎機(jī)，其特征在于，所述的第一滾輪(3)和第二滾輪(4)之間間隙的寬度在1.5毫米至3毫米之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于含外包裝藥片的粉碎機(jī)，其特征在于，所述的第一滾輪(3)和第二滾輪(4)的外表面上均設(shè)置有凹凸細(xì)紋。5.