FZT 62035-2017 經(jīng)編網(wǎng)眼織物復(fù)合涼席

經(jīng)編網(wǎng)眼織物復(fù)合涼席Summersleepingmatcompositedwithwarp-knittedmeshfabric中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布1經(jīng)編網(wǎng)眼織物復(fù)合涼席本標(biāo)準(zhǔn)適用于以紡織纖維紗線和纖維素紙型紗交織類織物與經(jīng)編網(wǎng)眼織物復(fù)合的面料為主要原材下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分?jǐn)嗔褟?qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8631紡織品織物因冷水浸漬而引起的尺寸變化的測(cè)定GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓斜試驗(yàn)方法GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測(cè)定第2部分：試樣破損的測(cè)定GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測(cè)方法FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析四組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T80007.1使用粘合襯服裝剝離強(qiáng)力測(cè)試方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。以紡織纖維紗線和纖維素紙型紗交織類織物與經(jīng)編網(wǎng)眼織物復(fù)合的面料為主要原材料24要求序號(hào)考核項(xiàng)目單位優(yōu)等品一等品合格品1纖維含量%按GB/T29862執(zhí)行2剝離強(qiáng)力≥3耐磨性°≥次4斷裂強(qiáng)力°≥N5水浸尺寸變化率°%—2.0～+1.0一3.0～+1.06染色牢度≥耐皂洗°變色級(jí)43沾色43耐摩擦干摩43濕摩43·只考核經(jīng)編網(wǎng)眼織物經(jīng)向剝離強(qiáng)力?！阒豢己讼??！爸豢己丝伤串a(chǎn)品。4.4產(chǎn)品的外觀質(zhì)量包括規(guī)格尺寸偏差率、對(duì)角線長(zhǎng)度差絕對(duì)值、席面緯斜和外觀疵點(diǎn)。外觀質(zhì)量要求見表2?？己隧?xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品規(guī)格尺寸偏差率/%大件小件對(duì)角線長(zhǎng)度差絕對(duì)值/cm≤席面緯斜/%≤234外觀疵點(diǎn)破損不允許色斑、污潰不允許不允許輕微允許3處/面線狀疵點(diǎn)不允許輕微允許1處/面明顯允許1/面條塊狀不良不允許輕微允許1處/面明顯允許1/面印花不良不允許不允許不影響整體外觀滲膠不允許不允許輕微允許3處/面注1:最大尺寸(長(zhǎng)度方向或?qū)挾确较?大于100cm為大件，小于或等于100cm為小件。注2:外觀疵點(diǎn)及程度說明參見附錄A。3考核項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品圖案質(zhì)量圖案整體位正不偏圖案整體位偏，大件不超過3cm,小件不超過2cm不影響整體外觀針跡質(zhì)量無跳針、浮針、漏針、偏針、脫線無跳針、浮針、漏針、脫線；偏針不超過0.5cm/20cm跳針、浮針、漏針、脫線1針/處，每件產(chǎn)品不超過3處；偏針不超過0.5cm/20cm刺繡質(zhì)量各種針法平、齊、勻、活、凈。平：針碼平服，繡面平整；齊：圖案花型變化自然，繡邊輪廓整齊；勻：針碼均勻細(xì)薄、細(xì)密適當(dāng)；活：行針流暢，摻色自然，富有立體感；凈：繡面整潔無沾污。貼繡平服，無明顯漏繡，噴繡色彩準(zhǔn)確、牢固、過渡自然，不重疊、不錯(cuò)位縫紉質(zhì)量軌跡勻、直、牢固，包邊拼縫平服齊直，寬狹一致，不露毛；接針套正，邊口處應(yīng)打回針。針跡密度：平縫≥6針/3cm;包縫≥6針/3cm4.6產(chǎn)品應(yīng)符合GB18401的要求。5抽樣5.1內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案見表4。樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re2013013201～10000501801樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re20～1200121201～100003410001～350005645.3檢驗(yàn)樣本應(yīng)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，外包裝應(yīng)完整。5.4實(shí)施抽樣時(shí)，當(dāng)樣本大小n大于批量N時(shí)，實(shí)施全檢，合格判定數(shù)Ac為0。6試驗(yàn)方法6.1內(nèi)在質(zhì)量檢測(cè)6.1.1纖維含量檢測(cè)按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026、FZ/T01057(所有部分)等規(guī)定執(zhí)行。6.1.2剝離強(qiáng)力檢測(cè)按FZ/T80007.1規(guī)定執(zhí)行，試樣尺寸為150mm×50mm。6.1.3耐磨性檢測(cè)按GB/T21196.2規(guī)定執(zhí)行。6.1.4斷裂強(qiáng)力檢測(cè)按GB/T3923.1規(guī)定執(zhí)行。6.1.5水浸尺寸變化率檢測(cè)按GB/T8631規(guī)定執(zhí)行。6.1.6耐皂洗色牢度檢測(cè)按GB/T3921—2008規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)條件按A(1)執(zhí)行。6.1.7耐摩擦色牢度檢測(cè)按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行。6.2金屬殘留物檢測(cè)縫針、斷針等金屬殘留物按GB/T24121規(guī)定執(zhí)行。6.3外觀質(zhì)量檢測(cè)6.3.1在自然北光或日光燈下進(jìn)行，檢驗(yàn)臺(tái)表面照度不低于600lx,且照度均勻，檢驗(yàn)人員眼部距產(chǎn)品約100cm左右，檢驗(yàn)人員以目光進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3.2規(guī)格尺寸偏差率的檢測(cè)：將產(chǎn)品平攤在檢驗(yàn)臺(tái)上，用手輕輕理平，使產(chǎn)品呈自然伸縮狀態(tài)，用鋼尺在整個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)、寬方向的1/4和3/4處測(cè)量，精確到1mm。按式(1)計(jì)算規(guī)格尺寸偏差，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至一位小數(shù)。 (1)式中：P——規(guī)格尺寸偏差率；L?——產(chǎn)品規(guī)格尺寸實(shí)測(cè)值，單位為毫米(mm);L。——產(chǎn)品規(guī)格尺寸明示值，單位為毫米(mm)。6.3.3對(duì)角線長(zhǎng)度差絕對(duì)值的檢測(cè)：將產(chǎn)品平攤在檢驗(yàn)臺(tái)上，用手輕輕理平，使產(chǎn)品呈自然伸縮狀態(tài)，用鋼尺分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線的長(zhǎng)度，精確到1cm。按式(2)計(jì)算對(duì)角線長(zhǎng)度差，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至一位小數(shù)。式中：△——對(duì)角線長(zhǎng)度差，單位為厘米(cm);L?、L?——產(chǎn)品兩條對(duì)角線的實(shí)測(cè)值，單位為厘米(cm),精確到0.1厘米(cm)。6.3.4色差按GB/T250灰色樣卡進(jìn)行評(píng)定。6.3.5席面緯斜按GB/T14801規(guī)定執(zhí)行。7判定規(guī)則7.1單件產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和工藝質(zhì)量分別按表1、表2和表3中最低一項(xiàng)評(píng)等，綜合質(zhì)量按內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和工藝質(zhì)量中的最