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化工綜合技能操作實訓(xùn)裝置UTM系列
產(chǎn)品操作規(guī)程
乙酸乙酯合成提純綜合生產(chǎn)實訓(xùn)裝置
(UTM-HG)
浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司
二。一O年四月
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化工綜合技能操作實訓(xùn)裝置UTM系列
產(chǎn)品操作規(guī)程
乙酸乙酯合成提純綜合生產(chǎn)實訓(xùn)裝置
(UTM-HG)
編制:張增良、劉慧、雷繼紅、王英
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浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司
二。一O年四月
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前百
中控集團創(chuàng)建于1993年,多年來以工業(yè)自動化國家工程研究中心、工業(yè)控
制技術(shù)國家重點實驗室和浙江大學(xué)先進控制研究所等的科研積累為技術(shù)支撐,充
分利用浙江大學(xué)多學(xué)科的綜合優(yōu)勢,以自身雄厚的科研實力、廣泛的科技交流和
超前的科技產(chǎn)業(yè)意識,及時了解和把握自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢,始終站在自動化
技術(shù)的最前沿,保證了在國內(nèi)工業(yè)自動化領(lǐng)域的絕對綜合優(yōu)勢地位。
浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司是中控集團下屬子公司。以專業(yè)自動化技術(shù)
優(yōu)勢、長期從事化工行業(yè)控制系統(tǒng)優(yōu)勢、豐富的教學(xué)經(jīng)驗優(yōu)勢,進入教學(xué)儀器行
業(yè)。致力于教學(xué)儀器的科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、市場營銷及工程服務(wù)。擁有專業(yè)的
實驗室設(shè)備培訓(xùn)基地、先進的實驗室建設(shè)理念和系統(tǒng)化的解決方案,把現(xiàn)場運行
的穩(wěn)定可靠的工業(yè)化產(chǎn)品帶入高校實驗室,使高校實驗室在人才培養(yǎng)過程中與社
會無縫連接,并憑借多年積累的雄厚技術(shù)底蘊長期從軟硬件上持續(xù)支持高校實驗
室建設(shè),使高校實驗室真正站在科技的最前沿。
化工專業(yè)技能操作實訓(xùn)裝置UTS系列產(chǎn)品是以化工原理八大單元為基礎(chǔ)背
景,結(jié)合高校實訓(xùn)課程教學(xué)大綱要求而成功開發(fā)的。該系列產(chǎn)品在設(shè)計中在盡力
貼近工廠裝置的原則下:(1)重點考慮裝置的安全性、科學(xué)性、環(huán)保性、實用性、
資源的可循環(huán)利用;(2)選用多種形式的設(shè)備、儀表、閥門、管件等,以拓展教
學(xué)范圍,豐富教學(xué)內(nèi)容;(3)配置不同控制系統(tǒng)(常規(guī)控制與DCS控制)。可滿
足化工工藝類、化工機械類和過程控制類專業(yè)學(xué)生認識實習(xí)、實訓(xùn)操作的要求。
體現(xiàn)工廠情景化、操作實際化、控制網(wǎng)絡(luò)化(DCS)、故障模擬真實化等。
本手冊將分單元分別介紹該系列的功能、特點及其使用方法。
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聲明
1.本手冊版權(quán)屬于浙江中控科教儀器設(shè)備有限公司,未經(jīng)明確的書面許可,
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2.操作此設(shè)備前,請仔細閱讀本手冊。在充分理解、掌握操作要點的基礎(chǔ)上,
再對此設(shè)備進行操作和維護,否則,錯誤的操作會導(dǎo)致設(shè)備的損壞或人身傷害。
3.嚴禁對本設(shè)備進行擅自改造,由此原因所造成裝置的性能改變或損壞,本
公司恕不負責(zé)!
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危險
>若不采取適當?shù)念A(yù)防措施,將造成嚴重的人身傷害、傷亡或重大的損失。
>為了防止觸電或者產(chǎn)生錯誤動作和故障,在確認安裝完成之前,請不要接通
電源。
>接通電源后,請不要觸摸端子,否則會有觸電危險。
>裝置在接通電源的狀態(tài)中,不要把水濺到控制柜的儀表以及端子排上,否則
會有漏電、觸電或火災(zāi)的危險。
>切斷電源并掛上禁止通電警示牌后,才可以進行設(shè)備單元的拆卸或檢修,否
則會有觸電危險。
注意
>化工類實驗應(yīng)在良好的通風(fēng)環(huán)境下進行。
>實驗物料請勿直接排入生活地溝。
>使用裝置前,首先檢查本裝置的外部供電系統(tǒng),本裝置供電電壓為380VAC,
頻率50Hzo
>請勿將運轉(zhuǎn)設(shè)備長時間閉閥運行。
>外部供電意外停電時請切斷裝置總電源,以防重新通電時運轉(zhuǎn)設(shè)備突然啟動
而產(chǎn)生危險。
>如遇到意外情況,請立即切斷電源。
>每次停車后請及時切斷總電源,并將裝置內(nèi)的物料排放干凈。
>注意定期對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行保養(yǎng),尤其是長時間未使用的情況下,以保證裝置
的正常使用。
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目錄
第1章裝置說明...................................................................1
1.1工業(yè)背景.................................................................1
1.2實訓(xùn)功能.................................................................1
1.3流程簡介(附工藝流程示意圖)..............................................2
1.4裝置布置示意圖..........................................................4
1.5設(shè)備一覽表..............................................................8
第2章生產(chǎn)技術(shù)指標..............................................................10
2.1各項工藝操作指標.......................................................10
2.2主要控制回路...........................................................11
第3章裝置聯(lián)調(diào)及試車............................................................12
3.1控制面板示意圖.........................................................12
3.2控制面板對照表.........................................................14
3.3裝置聯(lián)調(diào)................................................................16
第4章實訓(xùn)操作..................................................................19
4.1開車前準備..............................................................19
4.2開車....................................................................19
4.3停車操作...............................................................23
4.4正常操作注意事項.......................................................24
4.5設(shè)備維護及檢修.........................................................25
第5章安全生產(chǎn)技術(shù).............................................................26
5.1異常現(xiàn)象及處理.........................................................26
5.2工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護.....................................................26
5.3工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護.....................................................27
5.4化工生產(chǎn)41條禁令......................................................29
5.5消防知識...............................................................30
附錄............................................................................34
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一、生產(chǎn)實訓(xùn)操作報表......................................................34
二、C3000操作說明.........................................................37
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第1章裝置說明
1.1工業(yè)背景
乙酸乙酯是醋酸的一種重要下游產(chǎn)品,具有優(yōu)異的溶解性、快干性,在工業(yè)
中主要用作生產(chǎn)涂料、粘合劑、乙基纖維素、人造革以及人造纖維等的溶劑,作
為提取劑用于醫(yī)藥、有機酸的產(chǎn)品的生產(chǎn)等,用途十分廣泛,發(fā)展前景看好。
乙酸乙酯綜合生產(chǎn)實訓(xùn)裝置是石油化工企業(yè)酯類產(chǎn)品制備的重要裝置之一,其
工藝主要有三類:即國內(nèi)常用的乙酸乙酯直接酯化法,歐美常用的乙醛縮合法以及
乙醇一步法(僅有少量報道)。本裝置選用乙酸乙酯直接酯化法,其反應(yīng)原理為:
CH.COOH+C2H5OH?>CH3COOC2H5+H2O
本裝置以乙酸乙酯直接酯化法工藝為基礎(chǔ),以乙醇、乙酸為原料,磷鋸酸為催
化劑,由乙酸乙酯反應(yīng)和產(chǎn)品分離二部分組成的生產(chǎn)過程實訓(xùn)操作。反應(yīng)工段以反
應(yīng)釜、中和釜雙釜系統(tǒng)為主體,配套有原料罐、反應(yīng)釜蒸儲柱、反應(yīng)釜冷凝器、輕
相罐、重相罐等設(shè)備;產(chǎn)品分離工段以萃取精儲(篩板塔)分離乙酸乙酯和萃取劑
分離提純(填料塔)為主體,配套有冷凝器、產(chǎn)品罐、殘液灌等設(shè)備,使學(xué)生了解
釜式反應(yīng)器的工藝、萃取精儲的原理,掌握各單元操作的原理、熟悉工廠操作步驟,
具備一定的實踐動手經(jīng)驗、強化理論與實踐的結(jié)合、提高其綜合能力。
1.2實訓(xùn)功能
1.2.1反應(yīng)釜崗位技能:原料配料及加料操作;反應(yīng)控制操作;攪拌器操作;反
應(yīng)回流操作;物料出料操作等。
L2.2中和釜崗位技能:后處理(中和)液配料及加料操作;攪拌器操作;物料
中和操作;物料出料操作等。
1.2.3精儲崗位技能:篩板精,離塔操作;填料精偏塔操作;普通精儲操作;萃取
精儲操作;反應(yīng)精儲操作;回流操作;產(chǎn)品采出操作;常壓精儲操作;減
壓精儲操作等。
1.2.4換熱崗位技能:列管換熱器操作;板式換熱器操作;夾套式換熱器操作;
蛇管式換熱器操作;(物料)汽-水換熱體系操作;空氣-水換熱體系操作;
油-水換熱體系操作;(物料)液-水換熱體系操作等。
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1.2.5流體輸送崗位技能:離心泵的開停車及流量調(diào)節(jié)操作;壓力緩沖罐調(diào)節(jié)操
作;真空泵及真空度調(diào)節(jié)操作等。
1.2.6現(xiàn)場工控崗位技能:泵的變頻及手閥調(diào)節(jié);換熱器溫度測控;反應(yīng)溫度測
控;電動閥開度調(diào)節(jié)和手閘閥調(diào)節(jié);塔釜液位高低報警,液位調(diào)節(jié)控制;
加熱系統(tǒng)與物流的聯(lián)調(diào)操作;物料配送及取樣檢測操作等。
1.2.7化工儀表崗位技能:流量計、液位計、變頻器、差壓變送器、熱電阻、過
程控制器、聲光報警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用;單回
路、串級控制和比值控制等控制方案的實施等。
L2.8就地及遠程控制崗位技能:現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊,實時數(shù)據(jù)采集及
過程監(jiān)控;總控室控制臺DCS與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠程
監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等。
1.3流程簡介(附工藝流程示意圖)
原料乙酸和乙醇按比例分別加入乙酸原料罐V103、乙醇原料罐V104后,分
別由泵P103、P104送入反應(yīng)釜R101內(nèi),再加入催化劑,攪拌混合均勻后,加熱
進行液相酯化反應(yīng),生成的氣相物料,先經(jīng)蒸儲柱E101粗分,再進入冷凝器E102
冷凝,然后進入冷凝液罐V105回流至反應(yīng)釜,反應(yīng)一定時間后,將反應(yīng)產(chǎn)物粗乙
酸乙酯出料到中和釜R102。中和釜R102內(nèi)加入堿性中和液,將粗乙酸乙酯堿處
理至中性后,進入輕相罐V108待精制。
萃取劑乙二醇加入萃取液罐V113后,由泵P106將乙二醇打入篩板精儲塔
T101,與原料液混合后起萃取作用。殘液中的乙二醇隨塔釜殘液進入殘液罐
V110,用泵P107打入填料精,離塔T102,經(jīng)精憎分離后,乙二醇作為填料精,離塔
的殘液排至殘液罐VI14,用泵P106將乙二醇送至篩板精儲塔T101循環(huán)使用。
將輕相罐V108內(nèi)的粗乙酸乙酯用泵P105打入篩板精網(wǎng)塔T101,與萃取劑
混合并進行精鐳分離,從篩板精儲塔T101塔頂出來的精乙酸乙酯進入冷凝器
E103冷凝后,到冷凝液罐V111,一部分回流至篩板精帽塔,一部分作為成品到
產(chǎn)品罐V112;粗酯中的水份、乙醇與萃取劑一起,經(jīng)塔釜進入篩板精儲塔殘液
罐V110。
將篩板精儲塔殘液罐V110回收液,用泵P107打入填料精偏塔T102,塔頂
出來的乙醇或水進入冷凝器E104冷凝后,到冷凝液罐V115,一部分回流至填料
精儲塔,一部分到產(chǎn)品罐V116可收集補充原料乙醇或排放;從塔釜出來的殘液
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乙二醇,用泵P106將乙二醇送至篩板精儲塔T101循環(huán)使用或排放。
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L4裝置布置示意圖
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+3.22平面
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1.5設(shè)備一覽表
工藝主要設(shè)備
項目名稱規(guī)格型號數(shù)量
316L不銹鋼,V=24L,
反應(yīng)釜最高操作壓力0.3MPa,最高操作溫度180C,1
帶攪拌、安全閥
中和釜316L不銹鋼,V=30L,常溫,常壓,帶攪拌1
冷卻水泵不銹鋼離心泵,H=20m,Q=4.8m3/h,N=0.55kW1
進料泵(乙酸、
齒輪泵,H=27m,Q=0.04m7h,N=0.09kW2
乙醇)
導(dǎo)熱油泵齒輪泵,H=27m,Q=0.Im7h,N=0.09kW1
萃取劑泵計量泵,H=30m,Q=0.07m7h,N=0.04kW1
塔進料泵齒輪泵,H=27m,Q=0.04m7h,N=0.09kW2
塔回流泵齒輪泵,H=27m,Q=0.04m7h,N=0.09kW2
真空泵旋片式真空泵,Q=2L/s,N=0.37kW1
工藝
反應(yīng)釜蒸儲柱304不銹鋼,套管式,S=0.5m2,1
設(shè)備
反應(yīng)釜冷凝器304不銹鋼,列管式,S=2m%1
系統(tǒng)
導(dǎo)熱油儲罐304不銹鋼,蛇管式1
篩板塔頂
304不銹鋼,列管式,1
冷凝器
填料塔頂
304不銹鋼,板式,1
冷凝器
304不銹鋼,塔釜容積V=7L,塔體內(nèi)徑d=78mm,24
篩板精儲塔1
塊篩板
304不銹鋼,塔釜容積V=7L,塔體內(nèi)徑d=78mm,共
填料精儲塔1
3m填料,不銹鋼,(])10X100網(wǎng)環(huán)填料,
冷卻水箱304不銹鋼,V=380L1
緩沖罐304不銹鋼,V=15L1
原料罐304不銹鋼,V=45L2
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反應(yīng)釜冷凝罐304不銹鋼,V=5L1
堿液罐304不銹鋼,V=45L1
輕相罐304不銹鋼,V=45L1
重相罐304不銹鋼,V=45L1
塔冷凝罐304不銹鋼,V=3L2
塔產(chǎn)品罐304不銹鋼,V=35L2
萃取劑罐304不銹鋼,V=105L1
篩板塔殘液罐304不銹鋼,V=45L1
填料塔殘液罐304不銹鋼,V=45L1
篩板塔預(yù)熱器304不銹鋼,V=0.5L1
管道、閥門、
不銹鋼一批
法蘭、管件
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第2章生產(chǎn)技術(shù)指標
在化工生產(chǎn)中,對各工藝變量有一定的控制要求。有些工藝變量對產(chǎn)品的數(shù)
量和質(zhì)量起著決定性的作用。有些工藝變量雖不直接影響產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量,然
而保持其平穩(wěn)卻是使生產(chǎn)獲得良好控制的前提。例如,精儲塔的溫度對精你效果
起很重要的作用。
為了滿足實訓(xùn)操作需求,可以有兩種方式,一是人工控制,二是自動控制。
使用自動化儀表等控制裝置來代替人的觀察、判斷、決策和操作。
先進的控制策略在化工生產(chǎn)過程的推廣應(yīng)用,能夠有效提高生產(chǎn)過程的平穩(wěn)
性和產(chǎn)品質(zhì)量的合格率,對于降低生產(chǎn)成本、節(jié)能減排降耗、提升企業(yè)的經(jīng)濟效
益具有重要意義。
2.1各項工藝操作指標
溫度控制:反應(yīng)釜內(nèi)溫度:75-90C,
反應(yīng)釜夾套溫度:110T40C,
中和釜反應(yīng)溫度:常溫
篩板塔預(yù)熱器溫度:70-85C,
(具體根據(jù)產(chǎn)品的濃度來調(diào)整);
篩板塔塔頂溫度:78-82℃,
(具體根據(jù)產(chǎn)品的濃度來調(diào)整);
篩板塔塔釜溫度:90-110℃,
(具體根據(jù)塔釜液的濃度來調(diào)整);
填料塔塔頂溫度:80-100℃,
(具體根據(jù)產(chǎn)品的濃度來調(diào)整);
填料塔塔釜溫度:120-150℃
(具體根據(jù)釜液的濃度來調(diào)整);
流量控制:乙醇進料流量:?30L/h;
乙酸進料流量:?30L/h;
篩板塔進料流量:?20L/h;
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填料塔進料流量:?30L/h;
萃取劑進料流量:?30L/h;
液位控制:乙酸原料罐液位:0-400mm,
乙酸原料罐液位:0-400mm,
篩板塔塔釜液位:0-350mm,報警:L低=100mm;
填料塔塔釜液位:0-350mni,報警:L低=100mm;
篩板塔及填料塔壓力控制:-0.04-+0.02MPa;
2.2主要控制回路
2.2.1塔釜溫度控制
我動
2.2.2預(yù)熱器溫度控制
2.2.3塔頂溫度控制
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第3章裝置聯(lián)調(diào)及試車
3.1控制面板示意圖
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