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文檔簡介
充電樁及機(jī)械車位工程技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1交流樁部分一般規(guī)定壁掛式交流充電樁主要用于電動汽車交流充電。產(chǎn)品要求產(chǎn)品集充電控制、人機(jī)交互、通訊、計量、計費等功能,并具有良好的防塵、防水、防風(fēng)、防震功能,可在戶外安全運行,壁掛式交流充電樁遵循按功能獨立模塊化設(shè)計原則,以便出現(xiàn)故障時可以按功能模塊進(jìn)行檢修或更換。壁掛式(7kW)交流充電樁具有一樁一充接口。環(huán)境條件1、工作環(huán)境溫度:-20°C?+50°C;2、相對濕度:5%?95%;3、海拔高度W2000m;4、使用地點不得有爆炸危險介質(zhì),周圍不含有腐蝕性和破壞絕緣的有害氣體及導(dǎo)電介質(zhì);5、使用地點無強(qiáng)烈振動和沖擊,無強(qiáng)電磁干擾,外磁場感應(yīng)強(qiáng)度不得超過0.5mT;6、安裝垂直傾斜度不超過5%;電源要求輸入1、充電樁的輸入額定電壓為:單相220V;2、允許電壓波動范圍為額定電壓±15%。輸出單槍輸出額定功率:7kW。額定輸出電流:32A。頻率50Hz±lHz。結(jié)構(gòu)要求基本構(gòu)成壁掛式交流充電樁主要由人機(jī)交互顯示屏、讀卡器、電能計量模塊、通訊模塊、電氣模塊(包括充電連接裝置、安全防護(hù)裝置)和樁體組成,交流充電樁允許集成單板設(shè)計。充電連接方式充電樁應(yīng)采用GB/T20234.2—2015描述的連接插座。a)交流充電樁可采用GB/T18487.1-2015附錄A中規(guī)定的充電模式3和連接方式A、B、C對電動汽車進(jìn)行充電,采用三相供電且電流大于32A時,應(yīng)采用連接方式C。充電接口應(yīng)滿足GB/T20234.1-2015和GB/T20234.2-2015的規(guī)定。b)當(dāng)交流充電樁提供GB/T20234.1-2015規(guī)定的連接方式A、B所適用的供電插座時,不提供充電電纜。供電插座的功能、結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T20234.2-2015的規(guī)定,技術(shù)性能應(yīng)滿足GB/T20234.1-2015的規(guī)定。c)當(dāng)交流充電樁提供GB/T20234.1-2015規(guī)定的連接方式C所適用的充電電纜和車輛插頭時,車輛插頭的功能、結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T20234.2-2015的規(guī)定,技術(shù)性能應(yīng)滿足GB/T20234.1-2015的規(guī)定。樁體樁體采用壁掛/落地式安裝方式;材質(zhì):樁體應(yīng)采用抗沖擊力強(qiáng)、抗老化的材質(zhì);樁體無外露銳角,表面涂膜色澤層應(yīng)均勻光潔、不起泡、不龜裂、不脫落;樁體應(yīng)采用抗沖擊力強(qiáng)、抗老化、耐腐蝕的材質(zhì);樁體應(yīng)采用防盜設(shè)計;非絕緣材料外殼應(yīng)可靠接地;在結(jié)構(gòu)上應(yīng)防止人輕易觸及帶電部件;樁體的人機(jī)交互界面,應(yīng)設(shè)置在便于人查看的位置;樁體設(shè)計應(yīng)便于維護(hù);非絕緣材料外殼應(yīng)可靠接地,結(jié)構(gòu)上應(yīng)防止操作人員觸及帶電部件;人機(jī)交互的操作按鍵或顯示界面應(yīng)設(shè)置在便于人操作和查看的位置。電氣1、充電連接點的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足GB/T20234.2—2015中的相關(guān)要求;2、在供電電纜進(jìn)線側(cè),應(yīng)安裝A型或8型剩余電流保護(hù)器,或滿足符合A型剩余電流保護(hù)功能的相關(guān)裝置;業(yè)務(wù)模塊要求人機(jī)交互顯示屏顯示屏應(yīng)具有背光、防紫外線、抗靜電;電能計量模塊充電樁裝配多功能交流電能表或集成單板計量,多功能交流電能表及單板計量模塊準(zhǔn)確度等級不低于1.0;充電樁預(yù)留供多功能交流電能表檢定用的脈沖采樣接口和通信接口;多功能交流電能表應(yīng)位于交流輸出端與車載充電機(jī)之間。通訊模塊無線通訊要求支持GPRS。功能技術(shù)要求人機(jī)交互功能充電樁應(yīng)能通過人機(jī)交互顯示屏顯示各狀態(tài)下的相關(guān)信息,包括運行狀態(tài)、充電電量、計費信息等。顯示字符應(yīng)清晰、完整,沒有缺損現(xiàn)象,不應(yīng)依靠環(huán)境光源即可辨認(rèn)。3、充電樁宜具備手動輸入和控制的功能,應(yīng)能設(shè)置設(shè)備的MAC地址、IP地址、子網(wǎng)掩碼、默認(rèn)網(wǎng)關(guān)、端口號,中心服務(wù)器的IP地址、端口號,充電樁編號,資產(chǎn)編號,充電配置參數(shù)等。遠(yuǎn)程啟停功能充電樁應(yīng)具備遠(yuǎn)程啟停功能。計量功能充電樁應(yīng)具備對充電接口的充電電量進(jìn)行計量的功能。付費交易功能1、充電樁采用刷卡、手機(jī)APP掃碼充電,支持網(wǎng)絡(luò)支付等多種電子支付方式。數(shù)據(jù)本地存儲功能交易數(shù)據(jù)應(yīng)以記錄形式保存在非易失性存儲器內(nèi)。應(yīng)保證存儲數(shù)據(jù)的正確、連續(xù)、完整、有效。應(yīng)具有不少于256條的記錄空間。自檢功能上電操作時,充電樁需先進(jìn)行自檢,檢查內(nèi)容包括時鐘、供電情況、費率配置情況、存儲空間等;應(yīng)能通過狀態(tài)指示燈或顯示屏等方式顯示故障信息,形成故障情況信息記錄并上傳至上級監(jiān)控管理系統(tǒng)。軟件升級功能充電樁具備本地、遠(yuǎn)程軟件升級功能??刂茖?dǎo)引功能充電樁具備控制導(dǎo)引功能,控制導(dǎo)引電路參數(shù)、充電連接控制時序能滿足GB/T18487.1—2015附錄A的相關(guān)規(guī)定。急停.充電樁應(yīng)裝設(shè)急停保護(hù)裝置,即在緊急情況下,可從硬件上切斷充電回路。.充電樁應(yīng)具備急停開關(guān),能實現(xiàn)在充電過程中100ms內(nèi)緊急切斷輸出電源,,急停裝置應(yīng)裝設(shè)防止誤操作裝置,充電樁急停后應(yīng)能有效保存設(shè)備斷電前的狀態(tài)和計量計費信息。1.7安全可靠性要求安全防護(hù)功能充電樁具備輸出過電流保護(hù)、短路保護(hù)和剩余電流保護(hù)功能,并有告警提示。充電樁具備溫度監(jiān)測和過溫保護(hù)功能,供電插座設(shè)置溫度監(jiān)控裝置。主回路具備帶負(fù)載分合電路功能。充電樁具備主回路交流輸出開關(guān)故障檢測功能。17.1.5充電過程中發(fā)生下述情況時,充電樁應(yīng)在100ms斷開交流供電回路:啟動急停裝置;GB/T18487.1—2015中附錄A.3.10所描述的非正常條件下充電結(jié)束或停止。供電接口具有鎖止功能,充電樁的供電插座安裝電子鎖止裝置。充電樁能判斷電子鎖是否可靠鎖止,當(dāng)電子鎖未可靠鎖止時,充電樁應(yīng)停止充電或不啟動充電。電子鎖在突發(fā)停電狀況下應(yīng)處于解鎖狀態(tài)。斷開充電樁供電電源后1s內(nèi),在其輸出端子的電源線之間或電源線和保護(hù)接地導(dǎo)體之間測量的電壓值,應(yīng)小于或等于60VDC,或等效存儲電能小于或等于0.2J。1.7.2耐氣候環(huán)境要求防護(hù)等級充電樁的外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP54。三防(防潮濕,防霉變,防鹽霧)保護(hù)充電樁內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)進(jìn)行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理,其中防鹽霧腐蝕能力應(yīng)能滿足GB/T4797.6—2013中圖7的要求。防銹(防氧化)保護(hù)充電樁若采用鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施,非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護(hù)膜或進(jìn)行防氧化處理。防風(fēng)保護(hù)1、戶外安裝的充電樁應(yīng)能承受GB/T4797.5—2008中表3、表NA.2規(guī)定的不同地區(qū)、不同高度的最大風(fēng)速的侵襲。2、防風(fēng)等級:三9。防盜保護(hù)用于室外運行的充電樁具有必要的防盜措施。1.7.3電氣間隙和爬電距離電氣間隙和爬電距離應(yīng)能滿足表1的規(guī)定。表1電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓UI(V)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)W603.03.060<UIW3005.06.0300<UtW7008.010.0注1:當(dāng)主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時,其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2:具有不同額定值主電路或控制電路導(dǎo)電部分之間的電氣間隙與爬電距離,應(yīng)按最高額定絕緣電壓選取。注3:小母線、匯流排或不同級的裸露的帶電導(dǎo)體之間,以及裸露的帶電導(dǎo)體與未經(jīng)絕緣的不帶電導(dǎo)體之間的電氣間隙不小于12mm,爬電距離不小于20mm。1.7.4接地要求充電樁的接地要求應(yīng)能滿足以下規(guī)定:1、充電樁金屬殼體應(yīng)設(shè)置接地螺栓,其直徑不得小于6mm,并應(yīng)有接地標(biāo)志;所有作為隔離帶電導(dǎo)體的金屬隔板、電氣元件的金屬外殼以及金屬手柄等均應(yīng)有效接地,連續(xù)性電阻不應(yīng)大于0.1。;充電樁的門、蓋板、覆板和類似部件,應(yīng)采用保護(hù)導(dǎo)體將這些部件和充電樁主體框架連接,此保護(hù)導(dǎo)體的截面積不得小于2.5mm2;接地母線和柜體之間的所有連接應(yīng)避開(或穿透絕緣層)噴漆層,以保證有效的電氣連接。電氣絕緣性能接觸電流試驗電壓應(yīng)為額定電壓的1.1倍。充電樁任一交流相線和彼此相連的可觸及金屬部分之間,以及和覆蓋在絕緣外部材料上的金屬箔之間的接觸電流,應(yīng)根據(jù)IEC62477—1:2012的測量且不應(yīng)超出表2規(guī)定的值。表2接觸電流限值I類供電設(shè)備II類供電設(shè)備任一交流相線和彼此相連的可觸及金屬部分之間,以及和覆蓋在絕緣外部材料上的金屬箔之間3.5mA0.25mA任一交流相線和通常為非活性的金屬不可觸及部分之間(雙重絕緣)不適用3.5mA彼此相連的不可觸及和可觸及的部分和覆蓋在絕緣外部材料上的金屬箔之間(附加絕緣)不適用0.5mA絕緣電阻在充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間按表3規(guī)定施加直流電壓,絕緣電阻應(yīng)不小于10MQ。介電強(qiáng)度在充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間按表3規(guī)定施加1min工頻交流電壓(也可采用直流電壓,試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍)。試驗過程中,試驗部位不應(yīng)出現(xiàn)絕緣擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。沖擊耐壓在充電樁非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間按表3規(guī)定施加標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時沖擊電壓。試驗過程中,試驗部位不應(yīng)出現(xiàn)擊穿放電。表3絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓UIV絕緣電阻測試儀器的電壓等級V介電強(qiáng)度試驗電壓V沖擊耐壓試驗電壓kVUIW602501000(1400)160<UIW3005002000(2800)±2.5300<UIW70010002400(3360)±6注1:括號內(nèi)數(shù)據(jù)為直流介電強(qiáng)度試驗值。注2:出廠試驗時,介電強(qiáng)度試驗允許試驗電壓高于表中規(guī)定值的10%,試驗時間1s。電磁兼容性抗擾度要求靜電放電抗擾度充電樁應(yīng)能承受GB/T17626.2—2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的靜電放電抗擾度試驗。射頻電磁場輻射抗擾度充電樁應(yīng)能承受GB/T17626.3—2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。電快速瞬變脈沖群抗擾度充電樁應(yīng)能承受GB/T17626.4—2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。浪涌(沖擊)抗擾度充電樁應(yīng)能承受GB/T17626.5—2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的浪涌(沖擊)抗擾度試驗。電壓暫降、短時中斷抗擾度充電樁應(yīng)能承受GB/T17626.11—2008中第5章規(guī)定的電壓試驗等級在0%、40%、70%的額定工作電壓的電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗。機(jī)械強(qiáng)度按照GB7251.3—2006中的8.2.10的規(guī)定進(jìn)行試驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合GB7251.3—2006中的的要求。平均故障間隔時間(MTBF)平均故障間隔時間(MTBF)應(yīng)大于等于8760h(置信度為85%)。待機(jī)功耗在額定電源電壓下,當(dāng)充電樁處于待機(jī)狀態(tài)時,其整機(jī)功耗不應(yīng)大于7W。2直流樁部分技術(shù)原則非車載整車直流充電機(jī)主要采用傳導(dǎo)方式為電動汽車動力蓄電池充電臺。產(chǎn)品要求實現(xiàn)充電控制、人機(jī)交互、通訊、計量、計費等功能,并具有良好的防塵、防水、防風(fēng)、防震放功能,可在戶外安全運行,戶外落地非車載整車直流充電機(jī)遵循按功能獨立模塊化設(shè)計原則,以便出現(xiàn)故障時可以按功能模塊進(jìn)行檢修或更換。充電機(jī)要求能露天安裝,無人值守運營,除了通常的正常充電要求外,還必須特別考慮公眾安全、人為或意外破壞、新車濺水、臺風(fēng)暴雨天氣等多種因素。系統(tǒng)提供實時參數(shù)應(yīng)能充分配合臺風(fēng)過后的設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)體系。a)公共安全面向的人群不僅限于電動汽車車主,必須防范個別安全意識薄弱的路人有意無意的入侵和破壞,要求路邊充電設(shè)備具有較高的安全和防護(hù)等級,確保公眾安全。b)特殊環(huán)境充電機(jī)應(yīng)能適應(yīng)路邊的重塵和高溫,能夠應(yīng)對回南天、連續(xù)降雨、暴雨、臺風(fēng)、路面積水、行車濺水等特殊情況。c)無人值守為了降低運營人力需求,控制維護(hù)成本,充電機(jī)應(yīng)具有遠(yuǎn)程診斷和遠(yuǎn)程復(fù)位功能,實現(xiàn)無人值守。d)適用車輛適用于符合GB2015版的750V以下的乘用電動汽車直流充電。技術(shù)參數(shù)環(huán)境條件a)環(huán)境溫度:-20℃~50℃;b)相對濕度:5%?95%;c)海拔高度:W2000m;在特殊環(huán)境下,充電機(jī)的使用應(yīng)在廠家和用戶之間進(jìn)行協(xié)商;使用地點不得有爆炸危險介質(zhì),周圍不含有腐蝕性和破壞絕緣的有害氣體及導(dǎo)電介質(zhì);使用地點無強(qiáng)烈振動和沖擊,無強(qiáng)電磁干擾,外磁場感應(yīng)強(qiáng)度不得超過0.5mT;g)安裝垂直傾斜度不超過5%。2.2.2電源要求輸入a)交流輸入電壓:380V±15%;b)交流電源頻率:50Hz±1Hz。輸出a)直流輸出電壓:200V-750V,并應(yīng)具備一定的恒功率區(qū)間:577V~750V。b)額定直流輸出功率:30kW。c)最大直流充電電流優(yōu)選值:30kW50A。低壓輔助電源充電機(jī)應(yīng)能為電動汽車提供低壓輔助電源,且具備過負(fù)荷、過壓、過溫保護(hù)功能。a)輔助電源電壓:12V/24V±5%;b)輔助電源額定電流:10A;紋波峰值系數(shù):不超過±1%。充電機(jī)內(nèi)部應(yīng)具有配置給智能計費綜合管理模塊供電的直流電源,輸出額定電壓:DC12V,輸出范圍DC9V-15V。額定功率:30W。設(shè)計和結(jié)構(gòu)要求基本構(gòu)成非車載整車直流充電機(jī)采用一體式形式?;緲?gòu)成包括:功率單元、控制單元、智能計費綜合管理模塊、充電接口、供電接口、人機(jī)交互顯示屏、讀卡器等。其中業(yè)務(wù)相關(guān)管理由智能計費綜合管理模塊負(fù)責(zé)。充電接口應(yīng)滿足GB/T20234.1—2015和GB/T20234.3—2015的相關(guān)要求。適用電池種類充電機(jī)應(yīng)能對下述電池充電:鋰離子蓄電池。計量要求a)充電機(jī)宜裝配交流電能表,準(zhǔn)確度等級不低于0.5s(需提供第三方證明原件);充電機(jī)應(yīng)裝配直流電能表,準(zhǔn)確度等級1.0(需提供第三方證明原件);充電機(jī)應(yīng)預(yù)留供檢定用的脈沖采樣接口和通信接口。非車載整車直流充電機(jī)內(nèi)電能表需提供法定計量機(jī)構(gòu)檢定合格證。業(yè)務(wù)模塊要求人機(jī)交互顯示屏a)顯示屏應(yīng)具有背光、防紫外線、抗靜電;b)顯示模塊為觸摸彩屏,顯示分辨率不小于800X480,亮度三500nit,尺寸須經(jīng)設(shè)計確認(rèn);c)4線電容屏,4線背光電源,視角范圍(上下左右):(40/60/60/60)度;電氣保護(hù)設(shè)計要求a)充電機(jī)應(yīng)具有較高的安全性,需具有完善的安全事件預(yù)判和處理機(jī)制,并具有多層電氣保護(hù)和軟硬件雙重保護(hù)機(jī)制。安全系統(tǒng)的具體要求為:1)控制電路與功率電路相對獨立,控制電路具有獨立的控制電源,切斷功率電路應(yīng)能切斷充電模塊的電源輸入和充電槍的輸出,而控制電路仍可獨立正常工作,確保系統(tǒng)的狀態(tài)始終被記錄和上傳;
2)功率電路的交流輸入側(cè)、控制電路的交流輸入側(cè),都應(yīng)分別有過載保護(hù)器和漏電保護(hù)器的保護(hù);3)功率電路要具有電氣隔離功能,同時輸出側(cè)要具有絕緣檢測功能,過電流保護(hù)功能;4)機(jī)柜中所有面板、柜門都應(yīng)有效接地;5)控制系統(tǒng)應(yīng)具絕緣檢測、急停和互鎖等機(jī)制;b)充電機(jī)系統(tǒng)應(yīng)能夠有效防范以下安全事件:表安全事件及描狀況述安全事件狀況描述漏電保護(hù)異常當(dāng)出現(xiàn)30mA以上的泄露電流時應(yīng)能檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告漏電保護(hù)異常電纜檢查異常在充電機(jī)的連接線自檢中,出現(xiàn)連接異常,需要檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告電纜檢查異常極性錯配在充電機(jī)的輸出反向連接時,需要檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告極性錯配異常車端電壓異常在車與樁握手過程中,車端電壓異常,需要檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告車端電壓異常車端電流異常車端的電流指令超過BMS最大電流值,需要檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告車端電流異常車端協(xié)議錯誤車端發(fā)送的報文不符合國標(biāo)要求,需要檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告車端協(xié)議異常鎖槍異常充電搶的鎖止信號異常,需要檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告鎖搶異常絕緣測試失效電池正負(fù)極對地絕緣阻抗超過國標(biāo)要求,需要檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告絕緣測試失效異常預(yù)充電信號異常當(dāng)充電機(jī)在預(yù)充電過程中,監(jiān)測連接不正常,需要檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告預(yù)充電異常BMS異常BMS給出充電指令自相矛盾,需要檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告BMS電異常電氣保護(hù)部件失效關(guān)鍵保護(hù)器件實效(如輸出接觸器粘連),需要檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告具體異常電路板卡失效個別電路板存在異常工作,需要檢出并切斷功率電路,停止充電,并向后臺系統(tǒng)報告預(yù)具體異常散熱不良機(jī)箱內(nèi)部出現(xiàn)散熱不良情況,模塊應(yīng)能自動將額,超過70~75攝氏度時需要檢出并停止充電凝露危害充電樁本身設(shè)計具備防凝露功能,能夠有效的排出凝露危害行車濺水進(jìn)氣口設(shè)計應(yīng)能避免從任意角度飛來的濺水直接打到空氣過濾網(wǎng)上,預(yù)防水氣大量吸入充電樁內(nèi)電網(wǎng)過載系統(tǒng)應(yīng)具有需求響應(yīng)機(jī)制,預(yù)留智能電網(wǎng)的接口開發(fā)和接入功能要求充電設(shè)定方式在充電過程中,充電機(jī)依據(jù)電動汽車電池管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整充電參數(shù),執(zhí)行相應(yīng)動作,完成充電過程。充電模式和連接方式充電機(jī)采用GB/T18487.1-2015附錄B中規(guī)定的充電模式4和連接方式C對電動汽車進(jìn)行充電。充電接口應(yīng)滿足GB/T20234.1-2015和GB/T20234.3-2015的規(guī)定。低壓輔助電源和充電控制充電機(jī)低壓輔助電源應(yīng)具備12V/24V切換功能(優(yōu)先屏幕觸摸選擇切換,默認(rèn)為12V,需提供相關(guān)證明材料:屏幕截圖、關(guān)鍵元器件規(guī)格說明)??刂茖?dǎo)引電路及控制原理應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015附錄B中的規(guī)定。付費交易功能充電機(jī)可按配置的參數(shù)實現(xiàn)準(zhǔn)確計費,參數(shù)包括費率時段、計費費率等。充電機(jī)支持網(wǎng)絡(luò)支付等多種電子支付方式。人機(jī)交互功能a)充電機(jī)應(yīng)能通過人機(jī)交互顯示屏顯示各狀態(tài)下的相關(guān)信息,信息應(yīng)支持包括以下內(nèi)容:電池類型、充電電壓、充電電流、已充電時間、充電電量、計費信息;電池單體最高/最低電壓;故障及報警信息;在手動設(shè)定過程中應(yīng)顯示人工輸入信息。充電機(jī)可顯示的信息包含以下信息:電池溫度、設(shè)定參數(shù)、電池單體電壓、預(yù)計剩余充電時間、荷電狀態(tài)SOC值等。顯示字符應(yīng)清晰、完整,沒有缺損現(xiàn)象,不應(yīng)依靠環(huán)境光源即可辨認(rèn)。d)充電機(jī)應(yīng)具備手動輸入和控制的功能,充電機(jī)應(yīng)能通過顯示屏設(shè)置設(shè)備的MAC地址、IP地址、子網(wǎng)掩碼、默認(rèn)網(wǎng)關(guān)、端口號,中心服務(wù)器的IP地址、端口號,充電機(jī)編號,資產(chǎn)編號,充電配置參數(shù)等。計量功能充電機(jī)應(yīng)具有對每個充電接口的充電電量進(jìn)行獨立計量的功能。通信功能a)充電機(jī)應(yīng)具備與電動汽車蓄電池管理系統(tǒng)通信的功能,且能判斷與電動汽車蓄電池管理系統(tǒng)是否正確連接。充電機(jī)應(yīng)能獲得蓄電池管理系統(tǒng)充電參數(shù)和充電實時數(shù)據(jù)。b)充電機(jī)與蓄電池管理系統(tǒng)的通信協(xié)議應(yīng)能滿足GB/T27930的規(guī)定。遠(yuǎn)程啟停功能充電機(jī)應(yīng)具備遠(yuǎn)程啟停功能。當(dāng)遠(yuǎn)程監(jiān)控發(fā)現(xiàn)充電機(jī)出現(xiàn)異?;蚣磳⒊霈F(xiàn)異常的情況下,或者需要遠(yuǎn)程如維護(hù)升級時,應(yīng)能夠通過遠(yuǎn)程控制啟動和停止充電。本地數(shù)據(jù)存儲功能交易數(shù)據(jù)應(yīng)以記錄形式保存在非易失性存儲器內(nèi)。應(yīng)保證存儲數(shù)據(jù)的正確、連續(xù)、完整、有效。應(yīng)具有不少于256條的記錄空間。自檢功能上電操作時,充電機(jī)應(yīng)先進(jìn)行自檢,檢查內(nèi)容應(yīng)包括時鐘、供電情況、費率配置情況、存儲空間等。應(yīng)能通過狀態(tài)指示燈或顯示屏等方式顯示故障信息,形成故障情況信息記錄并上傳至上級監(jiān)控管理系統(tǒng)。充電機(jī)應(yīng)能通過智能計費綜合管理模塊對媒體信息具有自檢能力,可綜合檢測媒體文件信息、媒體播放設(shè)備的故障等信息,形成故障情況信息記錄并上傳至上級監(jiān)控管理系統(tǒng)。充電機(jī)應(yīng)對重要的關(guān)鍵部件的工作情況有自動監(jiān)測功能,包含而不僅限于充電槍連接性自檢、功率單元自檢等。急停充電機(jī)應(yīng)裝設(shè)急停保護(hù)裝置,即在緊急情況下,可從硬件上切斷充電回路。急?;芈窇?yīng)設(shè)計在交流輸入側(cè),急停裝置應(yīng)裝設(shè)透明保護(hù)罩防止誤操作,充電機(jī)急停后應(yīng)能有效保存設(shè)備斷電前的狀態(tài)和計量計費信息。充電機(jī)急停保護(hù)裝置。充電機(jī)應(yīng)對重要的關(guān)鍵部件的工作情況有自動監(jiān)測功能,包含而不僅限于充電槍連接性自檢、功率單元自檢等。與電池管理系統(tǒng)通信協(xié)議a)充電機(jī)應(yīng)具備與電動汽車蓄電池管理系統(tǒng)通信的功能,且能判斷與電動汽車蓄電池管理系統(tǒng)是否正確連接。充電機(jī)應(yīng)能獲得蓄電池管理系統(tǒng)充電參數(shù)和充電實時數(shù)據(jù)。b)充電機(jī)與蓄電池管理系統(tǒng)的通信協(xié)議應(yīng)能滿足GB/T27930-2015的規(guī)定。耐氣候環(huán)境要求防護(hù)等級充電機(jī)的柜體和樁體防護(hù)等級不應(yīng)低于GB4208-2008中IP54(室外)的規(guī)定。三防(防潮濕,防霉變,防鹽霧)保護(hù)充電機(jī)內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)進(jìn)行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理,其中防鹽霧腐蝕能力應(yīng)能滿足GB/T4797.6-2013中圖7的要求。防銹(防氧化)保護(hù)充電機(jī)鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施,非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護(hù)膜或進(jìn)行防氧化處理。防風(fēng)保護(hù)充電機(jī)應(yīng)能承受GB/T4797.5-2008中表NA.2和表3規(guī)定的不同地區(qū)、不同高度最大風(fēng)速的侵襲。防風(fēng)等級:三9。防盜保護(hù)用于室外運行的充電機(jī)應(yīng)具有必要的防盜措施。防護(hù)要求允許表面溫度a)在額定電流和環(huán)境溫度40℃條件下,手握可接觸的表面最高允許溫度為:——金屬部分,50℃;——非金屬部分,60℃。b)同樣條件下,用戶可能觸及但是不能手握的表面最高允許溫度為:——金屬部分,60℃;——非金屬部分,80℃。充電機(jī)應(yīng)設(shè)計為接觸部分不超過特定溫度,組件、部件、絕緣體和塑料材料不超過在設(shè)施壽命周期內(nèi)正常使用時可能降低電氣、機(jī)械或其他性能的溫度。電擊防護(hù)充電機(jī)的電擊防護(hù)應(yīng)符合GB/T18487.1-2015中第7章的要求。電氣間隙和爬電距離充電機(jī)的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui(V)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)60<UiW3005.06.0300<UiW7008.010.0注1:當(dāng)主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時,其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2:具有不同額定值主電路或控制電路導(dǎo)電部分之間的電氣間隙與爬電距離,應(yīng)按最高額定絕緣電壓選取。注3:小母線、匯流排或不同級的裸露的帶電導(dǎo)體之間,以及裸露的帶電導(dǎo)體與未經(jīng)絕緣的不帶電導(dǎo)體之間的電氣間隙不小于14mm,爬電距離不小于20mm。2.6.4接地要求充電機(jī)的接地要求應(yīng)能滿足以下的規(guī)定:a)充電機(jī)金屬殼體應(yīng)設(shè)置接地螺栓,其直徑不得小于6mm,并應(yīng)有接地標(biāo)志。所有作為隔離帶電導(dǎo)體的金屬隔板、電氣元件的金屬外殼以及金屬手柄等均應(yīng)有效接地,連續(xù)性電阻不應(yīng)大于0.1Q。充電機(jī)的門、蓋板、覆板和類似部件,應(yīng)采用保護(hù)導(dǎo)體將這些部件和充電機(jī)主體框架連接,此保護(hù)導(dǎo)體的截面積不得小于2.5mm2。接地母線和柜體之間的所有連接應(yīng)躲開(或穿透絕緣層)噴漆層,以保證有效的電氣連接。2.7絕緣性能絕緣電阻用開路電壓為表3規(guī)定電壓的測試儀器測量,充電機(jī)非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間絕緣電阻不應(yīng)小于10MQ。介電強(qiáng)度充電機(jī)非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間,按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定歷時1min的工頻耐壓試驗(也可采用直流電壓,試驗電壓為交流電壓有效值的1.4倍)。試驗過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。沖擊電壓充電機(jī)非電氣連接的各帶電回路、各帶電電路對地(金屬外殼)之間,按其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時沖擊電壓。試驗過程中應(yīng)無擊穿放電。表3絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓Ui(V)絕緣電阻測試儀器的電壓等級(V)介電強(qiáng)度試驗電壓(kV)沖擊耐壓試驗電壓(kV)60<UIW3005002.0(2.8)±2.5300<UIW70010002.4(3.36)±6注1:括號內(nèi)數(shù)據(jù)為直流介電強(qiáng)度試驗值。注2:出廠試驗時,介電強(qiáng)度試驗允許試驗電壓高于表中規(guī)定值的10%,試驗時間1s。2.8安全要求充電機(jī)的安全性要求應(yīng)滿足GB/T18487.1-2015附錄B中對應(yīng)的描述及技術(shù)參數(shù)要求。充電機(jī)應(yīng)具備電源輸入側(cè)的過壓保護(hù)和欠壓保護(hù)。充電機(jī)應(yīng)具備輸出過壓保護(hù)。充電機(jī)應(yīng)具備輸出過電流和短路保護(hù)。a)持續(xù)過電流保護(hù):充電機(jī)應(yīng)能在電流超過設(shè)備的保護(hù)動作值時進(jìn)行保護(hù);b)短路保護(hù):充電機(jī)應(yīng)能在短路時限流輸出。保護(hù)特性應(yīng)能滿足GB/T17478—2004中附錄C中過電流保護(hù)曲線的規(guī)定。c)當(dāng)電網(wǎng)(電源)未提供短路保護(hù)時,充電機(jī)短路保護(hù)要求應(yīng)符合IEC61851—23。充電機(jī)應(yīng)具備內(nèi)部過溫保護(hù),當(dāng)內(nèi)部溫度達(dá)到保護(hù)值時,采取降功率或停止輸出。充電機(jī)的絕緣檢測功能應(yīng)與車輛絕緣檢測功能相配合,絕緣檢測功能應(yīng)符合GB/T18487.1—2015附錄B的相關(guān)要求。充電過程中當(dāng)發(fā)生下列情況時,充電機(jī)應(yīng)能在100ms內(nèi)斷開直流輸出接觸器,且直流輸出電壓應(yīng)在1s內(nèi)下降至60V以下。啟動急停開關(guān);與蓄電池管理系統(tǒng)通信故;控制導(dǎo)引故障。充電機(jī)在啟動充電時應(yīng)人工確認(rèn)啟動。充電機(jī)應(yīng)具備軟啟動功能,軟啟動時間為3s?8s。充電機(jī)應(yīng)具備限制沖擊電流功能,沖擊電流不應(yīng)超過額定輸入電流的110%。充電機(jī)應(yīng)具備電池反接保護(hù)功能。充電機(jī)在自動充電前,應(yīng)具有蓄電池電壓檢測功能。在充電過程中,充電機(jī)應(yīng)具有明顯的狀態(tài)指示和文字提示,防止人員誤操作。充電機(jī)在充電過程中應(yīng)具有防止充電連接器意外脫落的鎖止裝置,直流充電時,車輛接口應(yīng)具有鎖止功能,該鎖止功能應(yīng)符合GB/T20234.1的相關(guān)要求。車輛插頭端應(yīng)安裝機(jī)械鎖止裝置,充電機(jī)應(yīng)能判斷機(jī)械鎖是否可靠鎖止。車輛插頭應(yīng)安裝電子鎖止裝置,電子鎖處于鎖止位置時,機(jī)械鎖應(yīng)無法操作,充電機(jī)應(yīng)能判斷電子鎖是否可靠鎖止。當(dāng)機(jī)械鎖或電子鎖未可靠鎖止時,充電機(jī)應(yīng)停止充電或不啟動充電。直流充電車輛接口鎖止裝置工作示例參見GB/T18487.1-2015附錄C。充電機(jī)應(yīng)具備防止電池電流倒灌功能。充電機(jī)應(yīng)具備預(yù)充電功能。當(dāng)充電機(jī)檢測到電動汽車直流接觸器閉合后,充電機(jī)應(yīng)檢測電池端電壓;充電機(jī)檢測到電池端電壓后需進(jìn)行預(yù)充,將功率模塊輸出電壓升到與電池端電壓測量值之差小于10V后,方可閉合充電機(jī)輸出接觸器。充電機(jī)在每個充電周期內(nèi)進(jìn)行接觸器觸點燒結(jié)檢測。當(dāng)檢測到接觸器觸點出現(xiàn)粘連的情況后,充電機(jī)不得繼續(xù)工作。充電機(jī)必須保證充電機(jī)輸出接觸器閉合發(fā)生在車輛直流充電接觸器閉合之后,其時間間隔不得低于500ms。充電機(jī)在充電停止?fàn)顟B(tài)下,應(yīng)保證直流輸出回路處于斷開狀態(tài)。充電機(jī)柜門被打開時,應(yīng)切斷主電路電源。防汽車意外碰撞的多重安全保護(hù)機(jī)制:1)只有機(jī)械損傷:沒有電氣損傷,系統(tǒng)保持安全并能正常使用;2)柜體接觸內(nèi)部器件:如柜體接觸到端子,觸發(fā)對地短路(柜體接地),進(jìn)而觸發(fā)熔斷器或漏電保護(hù)開關(guān)跳閘;3)內(nèi)部器件錯位:如果電氣短路應(yīng)能觸發(fā)熔斷器或漏電保護(hù)開關(guān)跳閘;如果風(fēng)扇或進(jìn)氣系統(tǒng)損壞,在線診斷系統(tǒng)反饋機(jī)柜控制錯誤通知;4)直流線纜損傷:充電開始或過程中絕緣檢測不通過,切斷功率電路;5)柜門被撞開:觸發(fā)互鎖系統(tǒng),切斷功率電路;6)充電樁被撞離底座:當(dāng)交流電纜破損或移位,線間短路觸發(fā)上游的配電箱的斷電保護(hù)2.9充電輸出要求輸出電壓誤差在恒壓狀態(tài)下,充電機(jī)的輸出電壓誤差不應(yīng)超過±0.2%。輸出電流誤差在恒流狀態(tài)下,輸出直流電流在規(guī)定的額定值的20%?100%范圍內(nèi)。穩(wěn)壓精度當(dāng)交流電源電壓在額定值的±15%范圍內(nèi)變化,直流輸出電流在規(guī)定的額定值的0?100%范圍內(nèi)變化時,輸出直流電壓在規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上,充電機(jī)的輸出電壓穩(wěn)壓精度不應(yīng)超過±0.5%。穩(wěn)流精度當(dāng)交流電源電壓在額定值的±15%范圍內(nèi)變化,直流輸出電壓在規(guī)定的相應(yīng)范圍內(nèi)變化時,直流輸出電流在規(guī)定的額定值的20%?100%范圍內(nèi)任一數(shù)值上,充電機(jī)的輸出電流穩(wěn)流精度60kW:不應(yīng)超過±1%;120kW:不應(yīng)超過±1%。紋波系數(shù)當(dāng)交流電源電壓在額定值的±15%范圍內(nèi)變化,直流輸出電流在規(guī)定的額定值的0?100%范圍內(nèi)變化時,直流輸出電壓在規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍任一數(shù)值上,充電機(jī)的輸出紋波有效值系數(shù)不應(yīng)超過±0.5%,紋波峰值系數(shù)不應(yīng)超過±1%。限壓、限流特性充電機(jī)在恒流狀態(tài)下運行時,當(dāng)直流輸出電壓超過限壓整定值時,應(yīng)能立即進(jìn)入恒壓充電狀態(tài),自動限制其輸出電壓的增加。充電機(jī)在恒壓狀態(tài)下運行時,當(dāng)直流輸出電流超過限流整定值時,應(yīng)能立即進(jìn)入限流充電狀態(tài),自動限制其輸出電流的增加。輸出響應(yīng)要求在充電階段,車輛向充電機(jī)實時發(fā)送電池充電需求參數(shù),充電機(jī)應(yīng)最長在1s以內(nèi)將充電電壓和充電電流調(diào)整到與車輛發(fā)送的電池充電需求命令值相一致,充電機(jī)根據(jù)電池充電需求參數(shù)實時調(diào)整充電電壓和充電電流。2.10均流不平衡度當(dāng)充電機(jī)采用多個高頻開關(guān)整流模塊并機(jī)工作時,各模塊應(yīng)能按比例均分負(fù)載,當(dāng)各模塊平均輸出電流為50%?100%的額定電流值時,其均流不平衡度不應(yīng)超過±5%。2.11待機(jī)功耗在額定電源電壓下,當(dāng)充電機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)時,其整機(jī)功耗滿足以下要求:P3<0.12%^卜20式中:Ps——整機(jī)功耗,單位W;PN——額定功率,單位W。備注:以上待機(jī)功耗不包含媒體播放屏消耗功率。2.12效率和功率因數(shù)在額定輸入電壓及直流輸出電壓限制在規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)200-500V(取200V、350V和500V三點)、350-700V(取350V、550V和700V三點),調(diào)節(jié)輸出電流使輸出功率在20%?100%之間變化,充電機(jī)效率和功率因數(shù)不應(yīng)低于表4的要求。表4充電機(jī)效率和功率因數(shù)(60kW)輸出功率功率因數(shù)效率20%WP<50%0.9690%50%WPW100%0.9893%充電機(jī)效率和功率因數(shù)(120kW)輸出功率功率因數(shù)效率20%WP<50%0.9890%50%WPW100%0.9994%2.13噪聲充電機(jī)的噪聲最大值應(yīng)不大于65dB(A級)。2.14溫升充電機(jī)在額定負(fù)載下長期連續(xù)運行,內(nèi)部各發(fā)熱元器件及各部位的溫升不應(yīng)超過表5中的規(guī)定。表5充電機(jī)各部件極限溫升部件或器件極限溫升(K)功率器件70變壓器、電抗器(B級絕緣繞組)80與半導(dǎo)體器件的連接處55與半導(dǎo)體器件的連接處的塑料絕緣線25母線連接處銅與銅銅搪錫——銅搪錫50602.15高低溫和濕熱性能低溫性能按GB/T2423.1-2008中試驗Ad規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。高溫性能按GB/T2423.2-2008中試驗Bd規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。濕熱性能按GB/T2423.4-2008中試驗Db規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。2.16機(jī)械強(qiáng)度充電機(jī)能承受GB/T2423.55-2006規(guī)定的機(jī)械沖擊測試,劇烈沖擊能量為20J(5kg,在0.4m)。試驗后性能不應(yīng)降低,充電機(jī)的IP等級不受影響,門的操作和鎖止點不應(yīng)損壞,不會因變形而使帶電部分和外殼接觸。2.18可靠性指標(biāo)平均故障間隔時間(MTBF)應(yīng)大于等于8760h(置信度為85%)。2.19充電機(jī)柜體(樁體)要求充電機(jī)柜體(樁體)應(yīng)外觀線條流暢、整體緊湊、簡潔時尚,與安裝地點周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。b)材質(zhì):熱鍍鋅板,厚度三1.5mm。c)充電機(jī)柜體(樁體)應(yīng)具備安裝4G/3G通信模塊天線的位置,并確保殼體不對通信模塊接收信號產(chǎn)生負(fù)面影響。充電機(jī)柜體(樁體)應(yīng)便于內(nèi)置藍(lán)牙通信模塊的對外通信。充電機(jī)柜體(樁體)應(yīng)便于內(nèi)置語音提示裝置的聲音外放。充電機(jī)柜體(樁體)內(nèi)部線束,應(yīng)排布整齊、規(guī)整,標(biāo)識清楚,捆扎牢固。充電機(jī)柜體(樁體)內(nèi)元器件應(yīng)布局合理,易耗易損元件方便更換。充電機(jī)柜體(樁體)安裝于戶外時,應(yīng)便于特殊天氣條件下的日常維護(hù)。充電機(jī)柜體(樁體)應(yīng)采用抗沖擊力強(qiáng)、抗老化的材質(zhì)。充電機(jī)柜體(樁體)表面涂覆色澤層應(yīng)均勻光潔,不起泡、不龜裂、不脫落。非絕緣材料外殼應(yīng)可靠接地,結(jié)構(gòu)上應(yīng)防止操作人員觸及帶電部件。人機(jī)交互的操作按鍵和顯示界面應(yīng)設(shè)置在便于人操作和查看的位置。3標(biāo)志、包裝、運輸、貯存1標(biāo)志銘牌標(biāo)志每套充電機(jī)柜必須有銘牌,并裝設(shè)在明顯位置,銘牌上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱;產(chǎn)品型號;技術(shù)參數(shù):a)額定輸入電壓,V;b)輸出電壓范圍,V;c)單槍額定直流輸出功率,kW;出廠編號;制造年月;制造廠名;室內(nèi)使用或室外使用。VI標(biāo)識具體設(shè)計方案中標(biāo)后由招標(biāo)方提供。充電流程指引要求充電機(jī)需在設(shè)備醒目位置標(biāo)識相關(guān)操作的說明文字及圖形,具體實現(xiàn)方案在中標(biāo)后由招標(biāo)方提供。其它要求各種開關(guān)、儀表、信號燈、連接線等應(yīng)有相應(yīng)的文字符號作為標(biāo)志,并與接線圖上的文字符號一致,要求字跡清晰易辨、不褪色、不脫落、布置均勻、便于觀察。標(biāo)志標(biāo)識(含銘牌)應(yīng)端正牢固,字跡清晰。2其他標(biāo)志產(chǎn)品的各種開關(guān)、儀表,應(yīng)有相應(yīng)的文字符號作為標(biāo)志,并與接線圖上的文字符號一致;相應(yīng)位置上應(yīng)具有接線、接地及安全標(biāo)志,要求字跡清晰易辨、不褪色、不脫落、布置均勻、便于觀察。3包裝產(chǎn)品的包裝應(yīng)能滿足GB/T13384—2008的規(guī)定,裝箱資料應(yīng)有:裝箱清單;出廠試驗報告;合格證;電氣原理圖和接線圖;安裝使用說明書;隨機(jī)附件及備件清單。4試驗檢驗規(guī)則和試驗方法應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式試驗、出廠試驗和現(xiàn)場交接試驗。型式試驗型式試驗應(yīng)由國家認(rèn)可的檢驗檢測機(jī)構(gòu)出具報告。報告應(yīng)滿足以下要求:a)型式試驗報告應(yīng)有CNAS和CMA標(biāo)識。b)型式試驗報告的“檢驗項目和結(jié)果”應(yīng)包含但不限于《NB/T33008.1-2013電動汽車充電設(shè)備檢驗試驗規(guī)范第1部分:非車載充電機(jī)》試驗項目中所列項目。c)提供國家認(rèn)可的產(chǎn)品檢驗檢測機(jī)構(gòu)(具備CMA及CNAS資質(zhì))出具的直流充電機(jī)型式試驗報告(檢測樣品的輸出電壓范圍響應(yīng)值應(yīng)完全覆蓋招標(biāo)產(chǎn)品的需求值且輸出電流響應(yīng)值應(yīng)不小于招標(biāo)產(chǎn)品的需求值)出廠試驗賣方應(yīng)在交貨前5天通知買方,買方可指定第三方專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對合同設(shè)備進(jìn)行抽檢,抽檢項目由買方確定。如經(jīng)檢驗和試驗不符合本技術(shù)規(guī)范,買方可以拒收、取消賣方中標(biāo)資格、解除合同、扣押質(zhì)量保證金。虛假應(yīng)標(biāo)的按相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定處理。服務(wù)、設(shè)計聯(lián)絡(luò)、工廠檢驗和監(jiān)造技術(shù)服務(wù)賣方在向買方交付設(shè)備時向買方提供以下書面文件:出廠檢驗合格證;用戶手冊(或使用說明書);設(shè)備清單;本規(guī)范中1.4要求的資料。賣方保證向買方交付的技術(shù)資料必須清晰、完整、準(zhǔn)確,并能滿足設(shè)備運行維護(hù)要求。賣方應(yīng)向買方工作人員提供專業(yè)培訓(xùn)。設(shè)計聯(lián)絡(luò)根據(jù)需要召開聯(lián)絡(luò)會解決相關(guān)接口工作。文件交接要有記錄,聯(lián)絡(luò)會議應(yīng)有紀(jì)要。買方應(yīng)與賣方簽定保密協(xié)議,如因賣方原因或合同設(shè)備造成買方信息泄露,按相關(guān)法律處理。工廠檢驗和監(jiān)造買方有權(quán)指定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)派遣檢驗人員到賣方的車間場所,對合同設(shè)備的加工制造批次進(jìn)行檢驗和監(jiān)造。如經(jīng)檢驗和試驗有不符合技術(shù)規(guī)范的合同設(shè)備,買方可以拒收、取消賣方中標(biāo)資格、解除合同、扣押質(zhì)量保證金。虛假應(yīng)標(biāo)的按相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定處理。合同設(shè)備運到買方后,買方有進(jìn)行檢驗、試驗和拒收(如果必要時)的權(quán)力,不得因該合同設(shè)備在原產(chǎn)地發(fā)運以前已經(jīng)由買方或其代表進(jìn)行監(jiān)造和檢驗并已通過作為理由而受到限制。監(jiān)造人員參加工廠試驗,包括會簽任何試驗結(jié)果,既不免除賣方按合同規(guī)定應(yīng)負(fù)的責(zé)任,也不能代替合同設(shè)備5.3.4賣方應(yīng)在開始進(jìn)行工廠生產(chǎn)前10天通知買方其日程安排。根據(jù)這個日程安排,買方確定要見證的項目,并在3天內(nèi)通知賣方。監(jiān)造人員前往賣方和(或)其分包商生產(chǎn)現(xiàn)場,觀察和了解該合同設(shè)備工廠生產(chǎn)、試驗的情況及其運輸包裝的情況時,若發(fā)現(xiàn)任一貨物的質(zhì)量不符合合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),或包裝不滿足要求,監(jiān)造人員有權(quán)發(fā)表意見,賣方應(yīng)認(rèn)真考慮其意見,并采取必要措施以確保合同設(shè)備的質(zhì)量。若買方不派或未按時派監(jiān)造人員參加上述試驗,賣方應(yīng)在接到買方相關(guān)通知后,自行組織檢驗。質(zhì)保合同設(shè)備(含配套軟件)質(zhì)保期為設(shè)備投運后36個月。在質(zhì)保期內(nèi),質(zhì)保服務(wù)為軟件的現(xiàn)場調(diào)試、升級,故障部件更換、設(shè)備的維修與維護(hù)以及電話技術(shù)支持等服務(wù),不再收取額外費用。質(zhì)保服務(wù)響應(yīng)時間:設(shè)備出現(xiàn)故障時必須在12小時內(nèi)對買方所提出的維修要求做出響應(yīng)。在質(zhì)保期內(nèi),設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,賣方須在5天內(nèi)無償更換損壞的零部件,無法修復(fù)的需更換全新設(shè)備。在質(zhì)保期內(nèi),更換后的故障存儲介質(zhì)由買方擁有,不得帶離買方現(xiàn)場。在質(zhì)保期內(nèi),賣方須根據(jù)最新發(fā)布實施的國家標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行免費升級和改造。
6充電樁運營平臺要求項目子項要求運營經(jīng)驗具備大型充電站聯(lián)網(wǎng)運營平臺的運營維護(hù)經(jīng)驗,平臺內(nèi)聯(lián)網(wǎng)運營充電站不少于1000個,同時在線充電樁不少于10000個。技術(shù)要求容量及性能重要數(shù)據(jù)在線存儲時間不低于7年,存儲總量為PB級;支持每天50G以上的充電數(shù)據(jù)存儲;支持10萬以上的并發(fā)連接數(shù)。傳輸協(xié)議支持TCP、HTTP/HTTPS、WebSocket、MQTT等傳輸協(xié)議;支持2/3/4G、NB-IoT、LoRa等物聯(lián)網(wǎng)無線組網(wǎng)協(xié)議。兼容性平臺支持谷歌、IE10+等主流瀏覽器??煽啃韵到y(tǒng)軟件、服務(wù)器等關(guān)鍵設(shè)備平均無故障時間MTBF大于43200小時;系統(tǒng)關(guān)鍵事務(wù)成功率不低于98%;系統(tǒng)重要數(shù)據(jù)可用性大于99.9999%;終端采集準(zhǔn)確率不低于99.99%,完整率大于99.96%。安全性支持SM1/SM2/SM3/SM4等國家商用密碼算法;支持加密機(jī)、ESAM作為電動汽車安全支付的硬件載體;支持非對稱密碼用于實現(xiàn)充電樁與平臺通訊的安全報文傳送;支持對生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)脫敏處理。實時性支持在網(wǎng)絡(luò)不通的情況下事后數(shù)據(jù)補(bǔ)償?shù)皆贫似脚_;支持終端設(shè)備秒級數(shù)據(jù)采集頻率;系統(tǒng)快速響應(yīng)類頁面,響應(yīng)時間不超過3秒;平臺基礎(chǔ)服務(wù)類接口,響應(yīng)時間不超過1秒。軟件要求平臺應(yīng)用部分充電設(shè)施資產(chǎn)管理1、充電站(點)管理,對充電站(點)的信息進(jìn)行維護(hù),包括編號、充電站(點)名稱、地址、經(jīng)緯度信息(用于6止地圖展示)、類型(大型/中型/小型)、占地面積、營運狀態(tài)等;2、充電樁資產(chǎn)管理,對充電站(點)的充電樁檔案信息進(jìn)行維護(hù),包括充電樁基本檔案信息、經(jīng)緯度信息、通信參數(shù)、電能表初始讀數(shù),以及支持的協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)和車型等,支持報表導(dǎo)出;
3、變壓器、表計、智能終端管理,維護(hù)站內(nèi)弱電設(shè)施設(shè)備檔案信息,包括設(shè)備名稱基本信息、配置信息、管理信息、通訊信息等,支持報表導(dǎo)出;4、IT設(shè)備管理,維護(hù)IT設(shè)備檔案信息,包括IT設(shè)備、攝像監(jiān)控設(shè)備等配置信息、資產(chǎn)信息、質(zhì)保信息等,支持報表導(dǎo)出;5、充電樁調(diào)試接入功能,新接入的充電樁需要經(jīng)過平臺聯(lián)調(diào)通過才允許正式對方發(fā)布運營;6、GIS地圖展示,在地圖上展示充電點信息,點擊充電點可以查看充電樁信息。數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制1、充電樁數(shù)據(jù)采集,對充電樁的數(shù)據(jù)運行狀態(tài)和充電過程輸出等數(shù)據(jù)信息進(jìn)行實時采集,采集數(shù)據(jù)包括電量(表示數(shù))、電壓(V)、電流(A)、功率(kW)、充電樁狀態(tài)等;2、充電價格管理,可設(shè)置充電價格參數(shù),支持分時電價設(shè)置。將設(shè)置好的充電價格信息同步下發(fā)到充電樁,能夠查詢未同步的充電樁信息,批量進(jìn)行同步下發(fā);3、終端軟件升級管理,可以對集中器或充電樁終端軟件進(jìn)行遠(yuǎn)程透傳和升級??梢赃h(yuǎn)程召測充電樁或集中器的軟件版本,可以指定版本批量進(jìn)行升級;4、系統(tǒng)對時管理,將集中器或充電樁的時鐘與平臺服務(wù)器保持一致;5、緊急停機(jī),充電樁發(fā)生故障時,可以遠(yuǎn)程控制緊急停機(jī);6、遠(yuǎn)程狀態(tài)管理,充電樁無法使用時,可以將充電樁置為故障狀態(tài),故障狀態(tài)時,無法使用充電樁充電。直到檢修后可正常使用時重置為正常狀態(tài)。場站管理1、設(shè)備監(jiān)控,監(jiān)控場站充電設(shè)備的運行狀態(tài),設(shè)備充電中可獲取實時用電數(shù)據(jù)、充電數(shù)據(jù)、汽車8乂$數(shù)據(jù),以圖形方式直觀展示,實時掌控充電負(fù)載和充電詳情,可遠(yuǎn)程控制,輔助企業(yè)對場站充電設(shè)備資源的靈活調(diào)度,提高場站綜合利用率。2、收入監(jiān)控,監(jiān)控場站充電收入情況,從時間分布、支付方式及細(xì)分充電設(shè)備等維度分析場站充電收入規(guī)律和服務(wù)效率;
3、用電監(jiān)控,監(jiān)控場站用電狀態(tài),全面分析場站設(shè)備用電、辦公用電、電量損耗、用電時段分布及場站負(fù)荷情況。車輛管理1、車輛信息,車輛信息查詢和錄入,對車輛信息進(jìn)行維護(hù)。通過車輛檔案信息維護(hù),在充電過程中對VIN碼的識別做到對車輛充電情況的掌握;2、車輛收入,支持車輛充電統(tǒng)計查詢,及查詢車輛充電訂單詳情。場站能效管理1、配變監(jiān)測,通過對場站配變設(shè)備的實時監(jiān)控,實時監(jiān)控用電負(fù)荷;2、控制策略,充電網(wǎng)正常供電情況下,測量變壓器低壓側(cè)電流、電壓,當(dāng)變壓器低壓側(cè)功率超過設(shè)定上限時順序停止充電樁充電,使變壓器負(fù)載率不在上升,直至全部停止充電;當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定功率下限時,順序允許充電樁開始充電;使變壓器負(fù)載率保持在上限下,保證充電樁充電時,整體用電負(fù)荷處于安全范圍。充電管理1、統(tǒng)計、管理充電收入訂單,按照收入來源、訂單詳情等維度劃分不同收入訂單統(tǒng)計模塊,具備場站收入統(tǒng)計、第三方平臺收入管理、分成收入管理、收入結(jié)算管理、平臺間對賬管理、退款訂單管理等功能;2、充電記錄查看,可查看歷史充電站
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