施工組織設(shè)計(jì)1111

六、施工組織設(shè)計(jì)1、施工方案與技術(shù)措施1.1工程概述工程概況工程地點(diǎn)：工程位于湖南省沅江市境內(nèi)，行政隸屬湖南省沅江市。C10標(biāo)招標(biāo)范圍為幸福平安區(qū)0+000～3+938、97+050～98+875段堤防工程、穿堤建筑物工程及水系恢復(fù)工程，堤防長(zhǎng)度5763m，穿堤建筑物新建2座、加固2座。堤防工程措施：〔1〕0+000～3+938段新建堤防填筑，長(zhǎng)度3938m；〔2〕97+050～98+875段堤身加培結(jié)合路面加高，長(zhǎng)度1825m；〔3〕0+000～3+938段軟基處理，長(zhǎng)度3938m；〔4〕97+050～98+875段堤身堤基防滲墻處理，長(zhǎng)度1825m；〔5〕97+050～98+875段設(shè)置防鼠墻，長(zhǎng)度1825m；〔6〕97+050～98+875段混凝土護(hù)坡，長(zhǎng)度1825m；〔7〕97+050～98+875段堤頂路面硬化，長(zhǎng)度1825m；〔8〕填塘固基；〔9〕新建上堤坡道5處、上堤踏步2處，加固上堤坡道2處。穿堤建筑物工程措施：〔1〕新建中排渠閘〔樁號(hào)0+919〕；〔2〕新建二排渠閘〔樁號(hào)2+214〕；〔3〕加固幸福港電排〔樁號(hào)97+050〕；(4)加固幸福港排水閘〔樁號(hào)97+050〕；〔4〕新建交通閘1處。水系恢復(fù)工程措施：〔1〕三排渠疏挖，長(zhǎng)度1000m；〔2〕新建三排渠機(jī)埠。水文氣象和工程地質(zhì)〔1〕水文氣象洞庭湖湖區(qū)地處中北亞熱帶濕潤(rùn)氣候區(qū)，具有“氣候溫和，四季清楚，熱量充足，雨水集中，春溫多變，夏秋多旱，嚴(yán)寒期短，暑熱期長(zhǎng)”的氣候特點(diǎn)。根據(jù)區(qū)域內(nèi)沅江氣象站資料統(tǒng)計(jì)，多年平均氣溫16.9℃。本地區(qū)雨量充分，多年平均降雨量1320mm。歷年最大風(fēng)速25.0m/s，相應(yīng)風(fēng)級(jí)為9級(jí)，歷年平均最大風(fēng)速17.4m/s，風(fēng)向NNE，汛期最大風(fēng)速20.2m/s，風(fēng)向N；多年平均蒸發(fā)量1242.4mm，多年平均日照1719h。洞庭湖區(qū)水文站網(wǎng)密布，水文資料較豐富。松滋口、太平口、藕池口、湘、資、沅、澧均設(shè)有水文控制站，控制洞庭湖來(lái)水；洞庭湖出口有城陵磯水文站，控制出湖水量。工程區(qū)域內(nèi)，藕池河?xùn)|支注滋口河在插旗鎮(zhèn)設(shè)有注滋口水位站，其上游27km處設(shè)立北景港水文站；草尾河設(shè)有草尾水文站；黃土包河設(shè)有東南湖水位站。上述測(cè)站自20世紀(jì)50年代開(kāi)始觀測(cè)，至今已積累了50多年系統(tǒng)觀測(cè)資料，經(jīng)分析，各站水文根本資料合理可靠，可滿足水文分析計(jì)算的要求。共雙茶垸采用1954年八形叉實(shí)測(cè)最高水位33.65m作為蓄洪水位。共雙茶蓄洪垸圍堤設(shè)計(jì)枯水位統(tǒng)一采用26.47m。設(shè)計(jì)洪水位見(jiàn)表1-1；穿堤建筑物施工期設(shè)計(jì)水位見(jiàn)表1-2。注：表中水位為設(shè)計(jì)水位，由于實(shí)際水位與設(shè)計(jì)水位會(huì)有一定誤差，設(shè)計(jì)水位僅為參考水位，圍堰填筑應(yīng)以防御施工期間實(shí)際發(fā)生的洪水為準(zhǔn)。(2)地形、地質(zhì)條件共雙茶蓄洪垸位于南洞庭湖區(qū)沅江市北部，北瀕草尾河，南臨黃土包河。該垸東西長(zhǎng)40-50km，南北長(zhǎng)3-10km，由共華垸、雙華垸和茶盤(pán)洲農(nóng)場(chǎng)三垸組成。工程區(qū)主要發(fā)育第四系沖、湖積和人工堆積層：1〕上更新統(tǒng)沖積層Q3al：黃褐色、淺黃色粉質(zhì)粘土和粉細(xì)砂、砂卵石。2〕全新統(tǒng)湖相堆積Q4al+l：為粘土、粉質(zhì)壤土、淤泥質(zhì)土、粉細(xì)砂和砂壤土。3〕人工堆積Qr：主要為防洪大堤、垸內(nèi)戧臺(tái)填筑土等，以灰黃、黃褐色粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)壤土為主，局部夾粉細(xì)砂和砂壤土。工程區(qū)處于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)二級(jí)構(gòu)造單元江漢斷坳?yáng)|南部，為新華夏系第二沉降帶中部，洞庭湖坳陷盆地的北端。新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)以繼承性沉降為主，歷史上無(wú)破壞性地震記載。據(jù)1/400萬(wàn)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》〔GB18306～2001〕，工程區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震動(dòng)反響譜特征周期為0.35s，相應(yīng)地震根本烈度為VI度。(3)軟土地基主要物理力學(xué)指標(biāo)平安臺(tái)擬作排水固結(jié)處理的軟土地層土的主要物理力學(xué)指標(biāo)：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，含水率45.5%，承載力70KPa，天然快剪凝聚力Cq=10～15kPa，天然快剪內(nèi)摩擦角фq=5～8°，飽和固結(jié)快剪凝聚力Ccq=20～25kPa，飽和固結(jié)快剪內(nèi)摩擦角фcq=18～19°。工程工程名稱及主要工程量工程名稱：湖南省洞庭湖區(qū)共雙茶蓄洪垸工程平安建設(shè)一期工程2015年實(shí)施工程施工第十標(biāo)段；合同編號(hào)：GSC-YJ-SG-2015-C10。本合同段工程主要工作量詳見(jiàn)招標(biāo)文件分類分項(xiàng)工程量清單表。1.2施工組織編制說(shuō)明編制依據(jù)(1)業(yè)主提供的招標(biāo)文件、圖紙、技術(shù)文件、補(bǔ)充通知；(2)工程所在地周邊的實(shí)際情況；(3)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察和調(diào)查資料；(4)與工程有關(guān)的國(guó)家及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)；(5)與工程有關(guān)的法律法規(guī)；(6)我公司的有關(guān)文件及資料。編制原那么(1)主要施工機(jī)械和生產(chǎn)率根據(jù)我公司現(xiàn)有設(shè)備并結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)進(jìn)行確定，安排工期時(shí)以最小生產(chǎn)率〔或功率〕計(jì)算。(2)在滿足施工控制進(jìn)度和施工強(qiáng)度的前提下，盡可能簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)布置，壓縮臨建工程量，加快施工準(zhǔn)備工作進(jìn)度，以使主體工程盡早開(kāi)工，保障本工程按合同工期全面竣工。(3)在分項(xiàng)進(jìn)度的約束下，不斷優(yōu)化分項(xiàng)工程的施工程序和施工方法，合理利用資源，盡可能地均衡施工。1.3施工組織管理機(jī)構(gòu)及施工管理目標(biāo)施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置(1)如我公司中標(biāo)，將組建該工程工程部，并實(shí)行建造師負(fù)責(zé)制。(2)本合同工程我公司擬成立湖南省洞庭湖區(qū)共雙茶蓄洪垸工程平安建設(shè)一期工程2015年實(shí)施工程施工第十標(biāo)段工程經(jīng)理部〔以下簡(jiǎn)稱工程部〕，為方便施工、科學(xué)調(diào)度、及時(shí)向監(jiān)理和業(yè)主匯報(bào)工程實(shí)施情況，進(jìn)場(chǎng)后我公司即租用民房作工程經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本合同段的施工管理，工程部為公司的派出機(jī)構(gòu)。工程經(jīng)理部設(shè)工程負(fù)責(zé)人(建造師)1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、質(zhì)檢工程師1人、施工員1人、平安管理負(fù)責(zé)人1人、材料管理負(fù)責(zé)人1人、統(tǒng)計(jì)管理負(fù)責(zé)人1人，下設(shè)4個(gè)科室，6個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。1)工程技術(shù)科：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理、技術(shù)管理、方案統(tǒng)計(jì)管理、預(yù)算合同管理，下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)檢組。2)材料設(shè)備科：負(fù)責(zé)工程的料場(chǎng)調(diào)查、材料采購(gòu)供給、機(jī)械設(shè)備管理、能源管理、維修保養(yǎng)。3)綜合行政辦公室：負(fù)責(zé)本工程的財(cái)政、人事勞資管理、后勤效勞及平安保衛(wèi)。4)財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)工程的財(cái)務(wù)。5)六個(gè)專業(yè)施工隊(duì)：即土石方工程施工隊(duì)、砼工程施工隊(duì)、草皮護(hù)坡施工隊(duì)、砌筑工程施工隊(duì)、灌漿工程施工隊(duì)、機(jī)電及金結(jié)工程施工隊(duì)。公司公司總工副總經(jīng)理總工副總經(jīng)理工程經(jīng)理部工程經(jīng)理部工程負(fù)責(zé)人工程負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)科綜合行政科材料設(shè)備科工程技術(shù)科財(cái)務(wù)科綜合行政科材料設(shè)備科工程技術(shù)科灌漿工程施工隊(duì)機(jī)電及金結(jié)工程隊(duì)混凝土工程施工隊(duì)草皮護(hù)坡施工隊(duì)砌筑工程施工隊(duì)土石方工程灌漿工程施工隊(duì)機(jī)電及金結(jié)工程隊(duì)混凝土工程施工隊(duì)草皮護(hù)坡施工隊(duì)砌筑工程施工隊(duì)土石方工程施工隊(duì)1.3.2施工管理目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo)我公司中標(biāo)后，將采取切實(shí)可行的工程實(shí)施方案，優(yōu)化施工，確保工程質(zhì)量合格率100%，工程質(zhì)量到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。(2)工期目標(biāo)本工程方案開(kāi)工日期為2015年10月20日，完工日期為2019年4月30日，總工期為1289日歷天。(3)平安目標(biāo)在施工過(guò)程中，堅(jiān)持不懈的對(duì)職工進(jìn)行平安教育，強(qiáng)化每一位職工的平安意識(shí)，樹(shù)立“預(yù)防為主，平安第一”的思想，實(shí)現(xiàn)工傷死亡責(zé)任事故零目標(biāo)。本合同施工平安目標(biāo)是：“四無(wú)一創(chuàng)立”?！八臒o(wú)”即無(wú)生產(chǎn)性死亡事故，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故，無(wú)交通死亡事故，無(wú)重大火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一創(chuàng)立”即創(chuàng)立平安文明工地。(4)文明施工與環(huán)保目標(biāo)在本工程施工期間，將嚴(yán)格按照發(fā)包人關(guān)于本工程區(qū)文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求，在業(yè)主和公司現(xiàn)場(chǎng)文明施工工地管理委員會(huì)的監(jiān)督下，在搞好生產(chǎn)的同時(shí)抓好環(huán)境保護(hù)與文明施工建設(shè)。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的關(guān)系，團(tuán)結(jié)當(dāng)?shù)厝罕姾推渌邪?，?zhēng)創(chuàng)“文明施工工地”。以“均衡生產(chǎn)，文明施工、科學(xué)管理”為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè)。在合同實(shí)施的同時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)到達(dá)國(guó)標(biāo)和地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足合同要求。1.4施工準(zhǔn)備假設(shè)我公司中標(biāo)，我公司將提前派員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行材料預(yù)定，簽訂購(gòu)置協(xié)議，并將場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施盡快搞好，以保證主體工程如期開(kāi)工。公司及時(shí)下達(dá)工程部人員任命書(shū)，簽訂建造師責(zé)任狀，并及時(shí)將工程部組成人員及任職呈報(bào)業(yè)主或監(jiān)理，同時(shí)將實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)上報(bào)監(jiān)理工程師審批。組織專業(yè)技術(shù)人員到公司倉(cāng)庫(kù)對(duì)投入本工程的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，保證投入到本工程的所有設(shè)備均處于良好的狀態(tài)。1.4.1本工程對(duì)外交通方便，施工設(shè)備及各類建材均可通過(guò)大堤公路直達(dá)工地。施工過(guò)程中僅需對(duì)現(xiàn)有道路進(jìn)行維護(hù)工作及修筑施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路。建筑材料準(zhǔn)備(1)水泥根據(jù)工程設(shè)計(jì)和招標(biāo)文件，本工程對(duì)水泥有嚴(yán)格要求，擬采用PO32.5號(hào)優(yōu)質(zhì)水泥，方案在城區(qū)水泥廠購(gòu)置。(2)土料本次初查土料場(chǎng)15處，總儲(chǔ)量5753萬(wàn)m3，儲(chǔ)量和質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。平安區(qū)土料場(chǎng)位于平安區(qū)外，平安臺(tái)土料場(chǎng)沿堤線分布于堤內(nèi)或堤外，幸福平安區(qū)土料場(chǎng)位于草尾河對(duì)岸的南大外洲上。土料場(chǎng)分布面積廣，儲(chǔ)量豐富，開(kāi)采運(yùn)輸方便，可就近開(kāi)采，各土料場(chǎng)概況見(jiàn)表1-3、1-4，各料場(chǎng)力學(xué)指標(biāo)見(jiàn)表1-5?！?〕塊石料和砂卵石料本區(qū)缺乏砂礫石料，需商業(yè)采購(gòu)，料源主要來(lái)自新墻河、汩羅江一帶，儲(chǔ)量豐富，礫石成分以石英砂巖、花崗巖為主，砂以中粗砂為主，新墻河料場(chǎng)質(zhì)量較好，但運(yùn)距達(dá)85～115km。根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程所需混凝土粗細(xì)骨料及墊層料可從新墻河砂礫石料場(chǎng)購(gòu)置。洞庭湖區(qū)缺乏石料，所需料源可選用桃江花崗巖體。巖石新鮮、堅(jiān)硬，抗風(fēng)化能力強(qiáng)，質(zhì)量好，儲(chǔ)量滿足工程需要，已有開(kāi)采場(chǎng)點(diǎn)，水陸運(yùn)輸方便，運(yùn)距116～150km。本工程所需塊石料擬在桃江采石場(chǎng)購(gòu)置。(4)輔助建筑材料鋼材、油料、鐵絲、鐵釘、瀝青等建筑材料在沅江市城區(qū)購(gòu)置；木材及零星材料可在附近鄉(xiāng)鎮(zhèn)購(gòu)置。以上材料均通過(guò)堤頂公路運(yùn)抵工地。水、電供給(1)生產(chǎn)用水和生活用水拌制混凝土和砂漿等生產(chǎn)用水直接從河內(nèi)抽取，水抽至水箱后再分送至各用水機(jī)械和場(chǎng)所；生活用水與附近居民協(xié)商共同飲用，滿足生活需求。(2)生產(chǎn)用電和生活用電生產(chǎn)用電由我公司現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系電源供給點(diǎn)，有償使用，擬從電源點(diǎn)直接接線至施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱，再分送到各用電設(shè)備；并且自備足夠數(shù)量的柴油發(fā)電機(jī)組。生活用電與當(dāng)?shù)鼐用窆灿?，滿足生活需要。1.5施工特點(diǎn)及施工總體規(guī)劃施工特點(diǎn)(1)根據(jù)各工程工程量及工期要求，各分部工程需有序、依次組織施工，所需施工人員較多，工程部需加強(qiáng)管理，統(tǒng)一調(diào)度，確保正常施工；(2)各施工工程之間相互制約，內(nèi)在邏輯關(guān)系較為緊密，需精心編排施工進(jìn)度方案，合理調(diào)用施工機(jī)械設(shè)備與材料準(zhǔn)備，確保工程質(zhì)量與進(jìn)度；(3)施工場(chǎng)地較為狹窄，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸較不方便，需修建臨時(shí)施工道路和安排好施工人員，加強(qiáng)管理，合理調(diào)度，以防止事故發(fā)生和相互干擾施工；(4)本工程各分部工程需在同時(shí)施工，需搞好銜接及相互協(xié)調(diào)和合理調(diào)度。1.5.2我公司根據(jù)本工程特點(diǎn)、工期要求及各施工工程的工程量，并按照工程類別編制本施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)招標(biāo)文件要求和我公司進(jìn)度方案安排，決定分年分批次進(jìn)行本工程建設(shè)，先進(jìn)行堤身加培及堤身灌漿工程，再進(jìn)行護(hù)坡工程，同時(shí)配合進(jìn)行涵閘工程建設(shè)、最后進(jìn)行路面工程建設(shè)，機(jī)電及金結(jié)工程施工穿插其中。在實(shí)施過(guò)程中，我公司將充分考慮各施工工程內(nèi)容的內(nèi)在聯(lián)系和相互影響，合理布置，科學(xué)調(diào)度，統(tǒng)一規(guī)劃，確保正常、高效施工。各工程類別工程施工方案如下：1.6各分項(xiàng)工程的施工工藝施工測(cè)量.1平面控制網(wǎng)和主軸線的測(cè)定根據(jù)先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，準(zhǔn)確地測(cè)定與保護(hù)好場(chǎng)地平面控制和主軸線的樁位，是保證整個(gè)施工測(cè)量精度和順利進(jìn)行的根底，因此控制網(wǎng)與主軸線的選擇、測(cè)定及樁位的保護(hù)等項(xiàng)工作，與施工方案、現(xiàn)場(chǎng)布置統(tǒng)一考慮確定。.2平面控制網(wǎng)的測(cè)法為保證平面控制網(wǎng)的相對(duì)精度，以設(shè)計(jì)指定的一個(gè)紅線樁的點(diǎn)位和一條紅線邊的方向?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行測(cè)設(shè)。根據(jù)場(chǎng)面地、工期、網(wǎng)形及精度要求的不同，采取不同的測(cè)法，以保證施工需要及精度要求。根據(jù)定位條件，在現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)定控制的定位。定出平面控制網(wǎng)，這樣一步一校核測(cè)法保證了主體建筑物軸線的定位精度度，也使整個(gè)施工測(cè)工作簡(jiǎn)便易行?？刂凭W(wǎng)精度為：主軸線測(cè)距精度不低于1/10000，測(cè)角精度不低于20″。當(dāng)控制網(wǎng)測(cè)定并經(jīng)自檢合格后，提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)技術(shù)部門(mén)通知發(fā)包方及監(jiān)理方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用，并采用切實(shí)措施保護(hù)好樁位。.3標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)定和標(biāo)高的傳遞整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)的建筑物四周，統(tǒng)一測(cè)設(shè)±0.00水平線，以保證整個(gè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)各項(xiàng)工程標(biāo)高的統(tǒng)一性。在建筑施工中，要根據(jù)統(tǒng)一的±0.00水平線，認(rèn)真做好標(biāo)高傳遞測(cè)量，以保證±0.00以下及以上各層標(biāo)高和建筑物總高度的正確性。1〕標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)定場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)指定的標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)地內(nèi)，測(cè)出±0.00水平線后，到另一指定的水準(zhǔn)點(diǎn)做附合校對(duì)，閉合差要小于±5mm〔n為測(cè)站數(shù)〕或±20mm〔L為測(cè)線長(zhǎng)度，以km為單位〕，閉合差合格后，按測(cè)站數(shù)成正比例地分配，如果場(chǎng)地附近設(shè)計(jì)方面只給出一個(gè)標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，要往返測(cè)法或閉合測(cè)法進(jìn)行校核。實(shí)測(cè)時(shí)用S3型水準(zhǔn)儀，視線長(zhǎng)度不大于70m，且要注意前后視線等長(zhǎng)，鏡位與轉(zhuǎn)點(diǎn)均要穩(wěn)定，使用塔尺時(shí)，要盡量不抽第二節(jié)。各個(gè)場(chǎng)地地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和±0.00水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門(mén)和甲方檢測(cè)合格后，方可正式使用。各水準(zhǔn)點(diǎn)和±0.00水平線妥善保護(hù)，并每季復(fù)測(cè)一次，以保證標(biāo)高正確性。2〕垂直度控制以控制網(wǎng)為依據(jù)，沿結(jié)構(gòu)向上豎直進(jìn)行。采用吊線墜法逐層向上引測(cè)，這是比擬經(jīng)濟(jì)，簡(jiǎn)單又直觀、準(zhǔn)確的方法。垂直傳遞投點(diǎn)15Kg線墜進(jìn)行，利用線墜引測(cè)鉛直線，將每座的四個(gè)控制點(diǎn)垂直投測(cè)到各主要標(biāo)高點(diǎn)。3〕施測(cè)精度層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)±3mm，建筑物全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000和15mm。4〕考前須知測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤(pán)、水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并妥善保護(hù)好。向上投測(cè)軸線時(shí)，以首層軸線為準(zhǔn)，防止逐層上投誤差的積累。取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直，橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。在每次投測(cè)中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測(cè)的平均位置。每次施測(cè)時(shí)應(yīng)由專人操作及記錄。.4建筑物定位放線1〕定位放線平面測(cè)量控制的準(zhǔn)確性，直接影響到結(jié)構(gòu)及其內(nèi)部砌筑施工的質(zhì)量甚至外觀質(zhì)量，所以抓好測(cè)量控制是保證工程質(zhì)量的先決條件。首先根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)及基線，用經(jīng)緯儀放出并校核各主軸線點(diǎn)位，作為基線，便于以后引測(cè)。建筑物四廓和各細(xì)部軸線測(cè)定后，即可根據(jù)根底圖撒好灰線，在經(jīng)自檢合格后，提請(qǐng)有有關(guān)技術(shù)部門(mén)和甲方驗(yàn)線，這是保證建筑物定位正確的有效措施，在工程開(kāi)工前根據(jù)監(jiān)理人提供的根本控制點(diǎn)、基線和水準(zhǔn)點(diǎn)等根本數(shù)據(jù)校測(cè)其根本控制點(diǎn)和基線的測(cè)量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并將校測(cè)和復(fù)核的測(cè)量成果資料報(bào)送監(jiān)理人審核，必要時(shí)在監(jiān)理人的直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。在此根底上引入測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)、增加施測(cè)導(dǎo)線和埋設(shè)樣樁，同時(shí)將負(fù)責(zé)保護(hù)好測(cè)量根本控制點(diǎn)、標(biāo)架和水準(zhǔn)點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視，并對(duì)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的缺失和損壞負(fù)全部責(zé)任。我公司還將按照本工程施工測(cè)量精度要求，負(fù)責(zé)施工所需要的全部施工測(cè)量放線工作。施工導(dǎo)流措施.1圍堰填筑與撤除對(duì)涵閘工程的施工考慮在一個(gè)枯水期完工，施工期采用土石圍堰。圍堰采用土石圍堰，圍堰迎水面和背水面坡比均為1：2。堰頂高程為均保證符合設(shè)計(jì)要求，堰頂寬1.5m。1)圍堰填筑圍堰填筑主要為機(jī)械或人工進(jìn)行填筑，采用夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)。2)圍堰撤除這些工程施工完成后，撤除臨時(shí)施工圍堰。采用人工裝車，自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地方堆放。.2排水措施擋土支護(hù)和土方工程中，必須采取降低或阻隔方式排除場(chǎng)區(qū)滲水，工程降水可采用排水溝及集水井進(jìn)行降水，在基坑周邊設(shè)計(jì)排水溝，并在轉(zhuǎn)角處設(shè)置集水井，用泵抽水到基坑上排水溝。土方開(kāi)挖本標(biāo)段土方土方開(kāi)挖工程量大那么施工區(qū)可以機(jī)械操作的地方擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行施工，其它小量土方采用人工進(jìn)行開(kāi)挖。土方開(kāi)挖嚴(yán)格遵守《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001、《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2002、《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ201-83、《碾壓式土石壩施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5129-2001及《水利水電工程施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5173-2003進(jìn)行施工。(1)施工程序測(cè)量放樣→開(kāi)挖截、排水溝→修筑臨時(shí)道路→機(jī)械或人工開(kāi)挖、集堆→機(jī)械或人工平整→人工修整邊坡→完工驗(yàn)收(2)施工測(cè)量放樣開(kāi)挖前、開(kāi)挖過(guò)程中及開(kāi)挖后，按圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行測(cè)量、放樣。其內(nèi)容包括：布設(shè)施工控制網(wǎng)；開(kāi)挖前的地形測(cè)量和放樣；為保證符合設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行測(cè)量、放樣；土方開(kāi)挖后會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行的測(cè)量。(3)施工方法開(kāi)挖前先進(jìn)行植被清理和表土去除，首先將施工區(qū)域內(nèi)的樹(shù)木、樹(shù)樁、雜草、垃圾、廢渣及其它有礙物，清理并運(yùn)送至指定棄渣場(chǎng)，再根據(jù)監(jiān)理工程師指示的開(kāi)挖深度開(kāi)挖表土，并運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖人工修整邊坡的方式，挖掘機(jī)裝車自動(dòng)翻斗車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的棄土場(chǎng)堆放；少量根底土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖雙輪膠車運(yùn)土就近堆放。開(kāi)挖采用從上至下分層分段依次進(jìn)行，施工過(guò)程中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中盡量防止邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。嚴(yán)禁欠挖，超挖。施工期所有的土方開(kāi)挖邊坡面均加以修整，使其處于平安狀態(tài)。施工過(guò)程中采取相應(yīng)措施保證施工質(zhì)量，確保邊坡平安。(4)施工區(qū)排水在開(kāi)挖前，按施工圖紙的要求開(kāi)挖設(shè)置截水溝，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后予以實(shí)施。在開(kāi)挖過(guò)程中，做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施。對(duì)于在平在或凹地進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)時(shí)，在開(kāi)挖區(qū)周圍開(kāi)挖排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流入場(chǎng)地，并有效排除積水。(5)機(jī)械開(kāi)挖的邊坡修整使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再采用人工修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。(6)邊坡面滲水排除在開(kāi)挖邊坡上遇到地下水滲流時(shí)，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。(7)邊坡的護(hù)面和加固為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開(kāi)挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。(8)邊坡平安的應(yīng)急措施土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時(shí)，并按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。(9)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收①土方開(kāi)挖前，會(huì)同監(jiān)理人一起對(duì)開(kāi)挖工程的測(cè)量放樣、成果和開(kāi)挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)措施進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。②土方開(kāi)挖過(guò)程中，定期測(cè)量校正平面的尺寸和標(biāo)高，以及圖紙要標(biāo)的邊坡坡度和平整度。③土方開(kāi)挖完成后，按施工圖紙要求檢查根底開(kāi)挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場(chǎng)地平整度，并對(duì)永久邊坡的坡度和平整度、邊坡永久排水溝渠的坡度和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，同時(shí)將復(fù)測(cè)檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。1.6.4土方回填壓實(shí)本標(biāo)段土方填筑的質(zhì)量檢查與取樣試驗(yàn)嚴(yán)格按照《土工試驗(yàn)規(guī)程》SL237-1999、《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123-1999、《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》SL223-1999、《水利水電工程施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5173-2003和《碾壓式土石壩施工標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5129-2001執(zhí)行?！?〕料場(chǎng)開(kāi)采施工方法：料場(chǎng)按發(fā)包方指定區(qū)域，自卸汽車運(yùn)至填土區(qū)?！?〕料場(chǎng)開(kāi)采施工要點(diǎn)和技術(shù)要求開(kāi)挖前，對(duì)土料場(chǎng)進(jìn)行復(fù)查、復(fù)測(cè)、計(jì)算土方量、規(guī)劃確定取土范圍及深度，同時(shí)對(duì)土料進(jìn)行試驗(yàn)。開(kāi)挖料場(chǎng)做好排水措施，開(kāi)挖前做好截水溝，開(kāi)挖后做好排水溝，開(kāi)挖土方及時(shí)外運(yùn)或棄土，以免遇雨含水量增大。開(kāi)挖土方自上而下，立面開(kāi)挖嚴(yán)禁亂挖超挖，不得搗洞取土，取土坑四周應(yīng)放坡，以確保邊坡確定?！?〕料場(chǎng)開(kāi)采工藝流程：土料場(chǎng)復(fù)查規(guī)劃土料場(chǎng)復(fù)查規(guī)劃土料場(chǎng)復(fù)查規(guī)劃推土機(jī)推表層土清基挖掘機(jī)挖裝、自卸汽運(yùn)土下工作面取土區(qū)排水溝邊坡清理料場(chǎng)開(kāi)采工藝流程〔4〕土方填筑〔回填〕施工機(jī)械：挖掘機(jī)，8T自卸汽車，2.8kw蛙式打夯機(jī)，12t振動(dòng)碾。施工方法：用挖掘機(jī)挖、裝上，自卸汽車運(yùn)至填土區(qū)，然后用12t振動(dòng)碾碾實(shí)。壓實(shí)先輕后重，壓至規(guī)定密實(shí)度。局部采用人工回填，打夯機(jī)夯實(shí)。施工技術(shù)要求：土方填筑，必須在其根底按規(guī)定的要求處理和清理，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行；使用的土料含水量控制在22％～30％的范圍內(nèi)，低于22％那么灑水處理，高于30%時(shí)進(jìn)行翻曬，直至合格為止；鋪土寬度超出設(shè)計(jì)邊線兩側(cè)一定余量；鋪料時(shí)，應(yīng)通過(guò)基段碾壓試驗(yàn)，然后確定鋪料厚度和地塊尺寸，一般控制在20～35cm之間。作業(yè)面要統(tǒng)一鋪料，統(tǒng)一碾壓，不得出現(xiàn)界溝，碾壓密度值不小于1.45g/cm3.24小時(shí)降雨量超過(guò)10mm或負(fù)溫下停止停工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)完成，預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑，做到邊坡臺(tái)面平整，輪廓線條清晰，工程形象完善?！?〕土方回填工藝流程圖：料場(chǎng)借方料場(chǎng)借方填方材料試驗(yàn)檢驗(yàn)挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運(yùn)土含水量檢測(cè)振動(dòng)碾壓實(shí)自檢壓實(shí)度填報(bào)驗(yàn)收通知單填方質(zhì)量認(rèn)可不合格不合格不合格灑水或翻曬土方回填工藝流程圖水泥防滲墻1.6.5.1按照設(shè)計(jì)要求，在沿防滲墻軸線每間距50m布設(shè)一個(gè)先導(dǎo)孔。先導(dǎo)孔施工采用巖芯鉆鉆機(jī)。為保證芯樣的連續(xù)和完整，取芯時(shí)必須用套筒取樣法。造孔取出的芯樣放置在巖芯箱中，并進(jìn)行照相和地質(zhì)編錄。經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，留取分界線〔不透水層〕以上50cm至孔底的芯樣，其余可以棄掉。為了處理先導(dǎo)孔施工中無(wú)法防止的孔斜等因素造成的工程隱患，對(duì)先導(dǎo)孔必須進(jìn)行封孔處理。并針對(duì)不同的情況制定了相應(yīng)的處理方法：〔1〕不在防滲墻軸線上的先導(dǎo)孔回填材料及數(shù)量，〔見(jiàn)表1〕?；靥钍褂谜惩恋暮看笥?0％，塑性指數(shù)大于17，并將粘土加工成2.0～2.5cm的土球〔干容重滿足1.4t/m3〕。采用沖擊法回填?；靥钋皯?yīng)清孔至孔底〔遇到塌孔的情況下，可用套管護(hù)壁〕，按表1中的數(shù)量投入泥球后用擊實(shí)法分層進(jìn)行沖擊，使其壓實(shí)為0.3m。回填中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)又變成泥漿而影響封孔進(jìn)度和質(zhì)量時(shí)，需重新進(jìn)行清孔、再封?！?〕在防滲墻軸線上的先導(dǎo)孔施工前4ｈ內(nèi)用水泥漿〔水灰比0.6∶1〕先封孔。封孔前，清孔至孔底，將膠管下入孔底，待孔口返漿時(shí)，邊抽管邊送漿；封孔后即進(jìn)行深攪樁的施工。如先導(dǎo)孔的深度深于防滲墻，必須把深攪樁加深到先導(dǎo)孔的孔深。根據(jù)先導(dǎo)孔的地質(zhì)情況首先確定砂層、相對(duì)不透水層的高程，然后根據(jù)相對(duì)不透水層土體的性質(zhì)確定墻體深度〔在粘土中深入1.5m，在粉砂質(zhì)壤土中深入2.0m〕。如果相鄰兩個(gè)先導(dǎo)孔的相對(duì)不透水層高程突變較大，那么應(yīng)在兩孔之間加密1～2孔，以便更準(zhǔn)確地確定最終墻深。全過(guò)程由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師監(jiān)督執(zhí)行，以施工記錄資料為依據(jù)驗(yàn)收。1.6.5.2水泥土攪拌樁深層攪拌水泥土樁采用多軸深攪樁機(jī)施工。其原理是用深攪樁機(jī)鉆孔至預(yù)定深度，向孔中注入水泥漿液，用螺旋型鉆頭進(jìn)行攪拌，盡量使土體和水泥漿強(qiáng)制拌合均勻而凝結(jié)，形成水泥土柱，互相搭接成墻，起到防滲作用。1〕開(kāi)工前的質(zhì)量控制根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)場(chǎng)水泥每200t抽檢一次，檢驗(yàn)結(jié)果合格前方可使用；每400t由監(jiān)理中心送檢一次。水泥漿液比重確定為1.5，要求防滲墻的水泥摻入量為15％。根據(jù)水泥漿液比重，以及樁機(jī)的提升速度〔為了防滲墻攪拌均勻，提升速度不超過(guò)1m/min〕，計(jì)算出每分鐘注入量。水泥漿液存放有效時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕當(dāng)氣溫在10℃以上時(shí)，不宜超過(guò)3ｈ?！?〕當(dāng)氣溫在10℃以下時(shí)，不宜超過(guò)5ｈ。〔3〕當(dāng)漿液存放時(shí)間超過(guò)有效時(shí)間時(shí)，應(yīng)按廢漿處理?！?〕漿液存放時(shí)應(yīng)控制漿體溫度在5～40℃范圍內(nèi)。如超出上述規(guī)定應(yīng)廢棄。2〕開(kāi)工準(zhǔn)備根據(jù)先導(dǎo)孔孔位平順連接確定出防滲墻軸線，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。根據(jù)先導(dǎo)孔的終孔鑒定結(jié)果確定出防滲墻墻體的深度。根據(jù)地質(zhì)條件以及有關(guān)施工技術(shù)要求，在監(jiān)理的指示下對(duì)攪拌、噴漿的有關(guān)參數(shù)、材料、設(shè)備性能及施工工藝措施作驗(yàn)證性試驗(yàn)。3〕施工過(guò)程的質(zhì)量控制施工主要采用的機(jī)械為雙動(dòng)力三頭深層攪拌樁機(jī)。用ＺＪ400型及1500轉(zhuǎn)高速攪拌機(jī)拌制水泥漿〔漿液比重為1.5ｇ/cm3〕，用ＨＢ6/3型灰漿泵供漿。施工工藝及施工步驟如下：配制水泥漿→樁機(jī)就位→對(duì)中、調(diào)平→噴漿攪拌下沉→噴漿攪拌提升→復(fù)攪→清洗管路→〔下一循環(huán)〕。〔1〕攪拌樁機(jī)按防滲墻軸線定位，依據(jù)樁機(jī)上的連通管調(diào)平機(jī)座，偏斜率應(yīng)小于5‰。樁位對(duì)中偏差不大于50mm?！?〕安裝水泥漿液制備系統(tǒng)，水泥漿液嚴(yán)格過(guò)濾，在灰漿攪拌機(jī)和集料斗前各設(shè)一過(guò)濾網(wǎng)?！?〕管線連接：用壓力膠管連接灰漿泵出口與深層攪拌機(jī)的送漿管進(jìn)口。〔4〕試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整攪拌速度，不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的10％；調(diào)整提升速度，一般控制在1m/min左右；送漿管路和供水管路通暢；各種儀表應(yīng)能正確顯示，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確?！?〕噴漿攪拌下沉。先啟動(dòng)漿泵至鉆頭出漿，再啟動(dòng)主機(jī)，使其正向轉(zhuǎn)動(dòng)，并選鉆頭向下推進(jìn)擋，直至設(shè)計(jì)深度?！?〕噴漿攪拌提升。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度時(shí)，停鉆灌注水泥漿30ｓ，直至孔口返漿，反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿，繼續(xù)注漿，保持孔口微微返漿。當(dāng)攪拌頭提至設(shè)計(jì)樁頂時(shí)，停止提升，攪拌、噴漿數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)?！?〕復(fù)攪。攪拌、噴漿數(shù)秒后攪拌頭正向轉(zhuǎn)動(dòng)向下推進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)提至樁頂。此時(shí)灌注水泥漿量適當(dāng)控制〔以不堵塞管路為準(zhǔn)〕?！?〕清洗管路。向集料斗中注入清水，開(kāi)啟灰漿泵清洗管路中殘留的水泥漿，直到攪拌頭出漿孔噴出清水，并用人工去除粘附在攪拌頭上的軟土。然后，移機(jī)進(jìn)行下一個(gè)樁的施工，見(jiàn)圖1。

圖1水泥土防滲墻孔位、樁距布置示意圖〔多頭二次成墻〕4)防滲墻頂部處理樁頭處理時(shí)結(jié)合樁頂檢查一并進(jìn)行，在回填前查明有無(wú)漏樁，搭接厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求等情況，如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁處理。防滲墻樁頭頂部應(yīng)于挖除并回填。有條件的采用粘土或粉質(zhì)粘土回填，也可以用原堤身開(kāi)挖土回填，但應(yīng)除掉碎石和雜物。回填密實(shí)度不小于0.92。1.6.5.3墻體施工28ｄ后，通過(guò)鉆檢查孔取芯、開(kāi)挖坑槽檢驗(yàn)水泥土的物理力學(xué)性質(zhì)，并進(jìn)行墻體的完整性評(píng)價(jià)。檢查孔沿軸線每100m布設(shè)1個(gè)孔；開(kāi)挖坑槽沿軸線每1000m布設(shè)1個(gè)坑槽。1)檢查孔鉆孔使用回轉(zhuǎn)式巖芯鉆機(jī)鉆孔，孔位偏差不大于±1cm，全孔巖芯采取率不小于95％，巖芯編號(hào)裝箱。每個(gè)鉆孔取3組試樣，試樣位置在墻體均勻布置，試樣工程為60％的樣品做抗壓強(qiáng)度、彈模實(shí)驗(yàn)，40％的樣品做滲透系數(shù)、允許比降試驗(yàn)。取樣采用貫入式活塞取土器，如貫入困難時(shí)，采用雙管單動(dòng)回轉(zhuǎn)取土器。最后用水泥漿液封孔。2)特殊情況的處理〔1〕機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī)超過(guò)24ｈ，搭接按圖3所示施工。〔2〕地下遇見(jiàn)孤石〔淺層的可挖出〕或掉鉆頭等，可按圖4所示施工?！?〕避開(kāi)電桿、民房，轉(zhuǎn)彎搭接等，按圖4所示施工?！?〕檢查中發(fā)現(xiàn)搭接厚度缺乏時(shí)，按圖5所示補(bǔ)充處理。

圖3水泥土防滲墻塔接示意圖〔停機(jī)超過(guò)24ｈ〕

圖4水泥土防滲墻塔接示意圖〔3cm以下有孤石等障礙物〕

圖5水泥土防滲墻塔接示意圖〔塔接厚度不夠〕

圖6水泥土防滲墻塔接示意圖〔漏樁〕〔5〕檢查中發(fā)現(xiàn)漏樁時(shí)，按圖6所示施工補(bǔ)樁處理?！?〕施工中設(shè)備需要檢修時(shí)，先預(yù)留榫頭〔注水空鉆〕，檢修完后繼續(xù)沿榫頭施工即可。1.6.6混凝土工程本標(biāo)段現(xiàn)澆混凝土主要包括護(hù)坡砼、壓頂砼、涵閘砼等。1.6.6(1)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2002；(2)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92；(3)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999；(4)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89；(5)《水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5144-2001；(6)《水工混凝土試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5150-2001；(7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》；(8)《中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB200-2003；(9)《低熱微膨脹水泥》GB2938-97；(10)《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5100-1999；(11)《水電水利工程模板施工標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5110-2000；(12)《水工混凝土鋼筋施工標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5169-2002。1.6.6嚴(yán)格按照《水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5144-2001的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，在試驗(yàn)的根底上，確定施工參數(shù)〔配合比、塌落度、攪拌時(shí)間等〕，保證生產(chǎn)質(zhì)量合格的砼成品，保證工程施工順利進(jìn)行。用0.4m3砼拌和機(jī)集中生產(chǎn)，采用攪拌車運(yùn)輸人工手推膠輪車入倉(cāng)，2.2kw插入式或平板式振搗器振搗密實(shí)，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)不少于21天。1.6.6(1)水泥：同品種、同標(biāo)號(hào)水泥復(fù)檢取樣單位以200t為上限，從20個(gè)不同位置抽取，不小于10kg水泥，對(duì)水泥標(biāo)號(hào)、時(shí)間、安定性、稠度、細(xì)度和比重等進(jìn)行復(fù)檢。(2)骨料：砂和小石含水量宜分別控制在±0.5%和±0.2%之間，每班檢查2次；當(dāng)氣溫變化較大時(shí)或雨后，每2h檢查一次，當(dāng)含水量＞±0.2%時(shí)，及時(shí)調(diào)整砼配合比。骨料的含水量、含泥量、超遜徑、有害物含量及砂的細(xì)度模數(shù)都必須檢測(cè)合格后，再使用。(3)水：每月檢測(cè)一次。(4)摻合料：抽檢上限為200t，抽檢其細(xì)度、需水量比、燒失量、摻合料的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等指標(biāo)。其中需水量比每d至少檢查一次。連續(xù)10個(gè)樣品，其個(gè)別樣品細(xì)度與均值偏差≯10-15%。(5)外加劑：必須具有廠家出廠合格證。減水劑以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位。(6)砼拌和物：1〕各種原材料配合比試驗(yàn)每班至少3次。2〕砼拌和物均勻性檢查：①拌和時(shí)間每班至少2次。②取同一盤(pán)砼按出料先后各取30kg，測(cè)定砂漿容量，其差值≯30kg/m3；水洗分析法測(cè)定粗骨料含量差值≯10%。3〕砼坍落度：每班在砼出機(jī)口檢查4次，倉(cāng)面檢查2次。4〕摻加氣劑砼檢查含氣量每班≮2次，控制變化范圍≯±0.5%。5〕1.6.6(1〕不同部位的不同強(qiáng)度等級(jí)的砼，分別滿足抗壓、抗?jié)B和抗凍等要求，同時(shí)滿足和易性等要求，合理降低水泥用量均由試驗(yàn)確定優(yōu)化的砼配合化。(2〕水灰比、粗骨料級(jí)配及砂率選用，經(jīng)試驗(yàn)確定后報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可投入使用。1.6.6.5原材料進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)場(chǎng)水卵石砂水泥水卵石砂水泥檢驗(yàn)各項(xiàng)物理化學(xué)指標(biāo)、填檢驗(yàn)單檢驗(yàn)各項(xiàng)物理化學(xué)指標(biāo)、填檢驗(yàn)單監(jiān)理人復(fù)檢簽證監(jiān)理人復(fù)檢簽證測(cè)量放樣測(cè)量放樣模板制安按設(shè)計(jì)配比稱量配料模板制安按設(shè)計(jì)配比稱量配料運(yùn)輸、澆筑、振搗密實(shí)運(yùn)輸、澆筑、振搗密實(shí)砼攪拌機(jī)拌和取樣檢測(cè)取樣檢測(cè)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)拆模、修補(bǔ)缺陷拆模、修補(bǔ)缺陷監(jiān)理人檢驗(yàn)監(jiān)理人檢驗(yàn)混凝土工程施工程序圖1.6.6(1)砼拌和1〕砼配合比經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，稱量入機(jī)拌和，其稱量誤差：水泥和混合材＜±1%，骨料＜±2%，水、外加劑溶液＜±1%。2〕采用自落式拌和機(jī)，攪拌時(shí)間≮2.5min。(2)砼運(yùn)輸1〕利用攪拌車和膠輪車水平運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸利用提升架。2〕混凝土運(yùn)輸時(shí)間控制見(jiàn)下表。砼運(yùn)輸時(shí)間控制表氣溫(℃)控制運(yùn)輸時(shí)間(min)20～303010～20455～1060(3)砼入倉(cāng)砼直接入倉(cāng)時(shí)，其自由下落高度控制在2m以內(nèi)，否那么，增設(shè)溜筒或溜槽等緩降設(shè)施。1.6.6(1)水泥砂漿層澆筑第一倉(cāng)砼前先鋪水泥砂漿厚2-3cm(2)澆筑砼1〕砼澆筑時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)要求的厚度、次序、方向、分層澆筑，從低處開(kāi)始，保持澆筑面水平，均衡上升。2〕配備適當(dāng)溜筒、溜槽，限制砼下落高度≯2m。3〕保持連續(xù)性澆筑，因故混凝土初凝，那么按冷縫處理。(3)振搗使用2.2kw插入式振搗器搗實(shí)，個(gè)別部位輔以人工搗實(shí)。1.6.6.8砼一般在澆筑后12-14h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，在枯燥炎熱時(shí)適當(dāng)提前，并覆蓋防凍防曬，養(yǎng)護(hù)28d。1.6.6.9模板制安(1)模板要求模板的設(shè)計(jì)、制作與安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能隨混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以防止漏漿。(2)材料與制作本工程模量比擬小，以木模為主，個(gè)別部位異形模板為保證平順光滑，木模內(nèi)襯三膠板，預(yù)先在加工廠內(nèi)完成定型制作。木模厚2cm,采用10×12cm背方及撐方。(3)安裝1〕準(zhǔn)確測(cè)量放樣，多設(shè)控制點(diǎn)以利檢查校正。2〕模板之間接縫必須平整嚴(yán)密，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”，接縫間用底灰刮平，并粘貼不干膠紙。3〕Ф12mm拉條錨固，并保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施以防傾覆。(4)清洗和涂料1〕鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，模板外表應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。2〕木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。(5)撤除1〕不承重模板，在砼強(qiáng)度到達(dá)3.5Mpa以上方可撤除，承重的底模應(yīng)使砼的強(qiáng)度到達(dá)100%以前方可拆模，并保證其外表及棱角不因拆模而損壞。2〕拆下的模板、支架、配件等，及時(shí)清理維修，分類堆存，妥善保管。1.6.6施工縫包括工作縫和冷縫。冷縫是指混凝土澆筑過(guò)程中因故中止或延誤、超過(guò)允許停歇時(shí)間的澆筑縫面；工作縫是指按正常施工方案分層間歇上升的停澆面。施工縫根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。已澆筑的混凝土已經(jīng)初凝，強(qiáng)度未到達(dá)2.5MPa前，不進(jìn)行下一段混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。施工縫外表采用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水。遭受有害污染的縫面根據(jù)監(jiān)理人指示處理。1.6.6.1本工程止水、伸縮縫及預(yù)埋件的施工，將嚴(yán)格按招標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行?；炷翝仓?，伸縮縫、預(yù)埋件經(jīng)監(jiān)理人檢查、驗(yàn)收、簽證后，方可開(kāi)始澆筑作業(yè)。1.6.6.12鋼筋制安1〕鋼筋材料與制作①在配筋前不少于14天，提交根據(jù)鋼筋布置圖作出的鋼筋加工詳圖一式四份，供工程師批準(zhǔn)。②鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等均按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，并經(jīng)過(guò)材質(zhì)試驗(yàn)。如因某種原因，要求以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得工程師的同意。熱軋鋼筋的性能必須符合標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499－1998、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013－1991的要求。③鋼筋的切割、彎曲遵照《水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》SDJ207－82的規(guī)定執(zhí)行。④鋼筋的外表應(yīng)潔凈，使用前將外表油漬、漆污、銹皮、鱗等去除干凈。鋼筋須平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心同直線的偏差不超過(guò)其長(zhǎng)度的1%。成盤(pán)的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用。⑤加工后鋼筋的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。加工后鋼筋的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值(mm或度)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各局部長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差機(jī)房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差32〕鋼筋架設(shè)①鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各局部鋼筋大小的尺寸均按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間距的局部偏差1)柱及梁中2)板、墻中±0.5d±0.1間距3同一排中分布鋼筋間距的誤差±0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距的局部誤差±0.1間距5梁與柱中箍筋間距的誤差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部誤差±1/4凈保護(hù)層厚②在已架設(shè)好的鋼筋工作中，不應(yīng)再沾上泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其他外來(lái)的物質(zhì)。當(dāng)鋼筋配置綁扎以后，一定要使其鋼筋或鋼筋網(wǎng)保持清潔狀態(tài)直到完全埋入混凝土為止。③現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋的連接按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時(shí)，那么除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎除外，其余按50%的交叉點(diǎn)綁扎。④為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。⑤鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度按工程師指示和標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。⑥鋼筋或鋼筋網(wǎng)一定要精確就位并牢牢加以固定，鋼筋或鋼筋網(wǎng)與任何相鄰金屬埋件之間的距離至少為25mm，以便在混凝土澆筑期間不使鋼筋或鋼筋發(fā)生位移。確保在已澆筑的混凝土內(nèi)的鋼筋或鋼筋網(wǎng)沒(méi)有擾動(dòng)。支撐鋼筋用的托架、吊架墊塊以及其它允許的金屬混凝土支座，不使用容易生銹斑的墊塊。⑦鋼筋架設(shè)完畢須經(jīng)檢查，并符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，方能澆筑混凝土。3〕鋼筋接頭①如有必要拼接鋼筋可根據(jù)圖紙的規(guī)定，采用焊接接頭或接頭。鋼筋的接頭應(yīng)遵照SDJ207－82的規(guī)定執(zhí)行。②鋼筋或鋼筋網(wǎng)的接頭位置按設(shè)計(jì)圖紙確定，相鄰鋼筋的接頭錯(cuò)開(kāi)。③如果擬使用機(jī)械的套管接頭，那么在使用前至少14天，提交這種管套的樣品，以供工程師批準(zhǔn)。但凡直徑等于或大于32mm的鋼筋都使用經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的機(jī)械接頭，如果采用焊接能保證在接頭處保持最小鋼筋間距，也可使用焊接接頭。對(duì)于直徑小于32mm的鋼筋都采用焊接接頭或機(jī)械套管接頭。④如擬使用焊接接頭那么在安裝鋼筋前至少14天提交按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行焊接試驗(yàn)成果和采用的焊接程序、電焊條和電焊設(shè)備的詳細(xì)資料，以供工程師批準(zhǔn)。⑤鋼筋的焊接接頭采用閃光對(duì)頭焊接，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，宜采用電弧焊〔搭接焊、幫條焊、熔槽焊等〕。鋼筋接頭焊接前，將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等去除干凈。直徑小于25mm鋼筋也可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。⑥直徑為10mm以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接焊、幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)符合以下要求：a.搭接焊、幫條焊的接頭做成雙面焊縫。對(duì)I級(jí)鋼筋搭接的幫條的焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的4倍，對(duì)于II、III級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋，其搭接和幫條的焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5倍。b.幫條的總截面應(yīng)符合以下要求：當(dāng)主筋為I級(jí)鋼筋時(shí)，不小于主筋截面面積的1.2倍，當(dāng)主筋為II、III級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋時(shí)，不小于主筋截面面積的1.5倍。幫條宜采用與主筋同鋼號(hào)、同直徑的鋼筋制成。c.搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一直線上。1.6.71.6.7.1材料準(zhǔn)備砂漿拌合根底土方開(kāi)挖根底砌石濾層、填土隨砌隨填壓頂、勾縫測(cè)量控制砌石工程施工工序圖1.6.7.2本節(jié)規(guī)定適用于本合同工程所有漿砌、干砌塊石砌筑的施工實(shí)施。漿砌、干砌塊石施工實(shí)施必須遵照國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50203-98〕的規(guī)定執(zhí)行。〔1〕材料①漿砌、干砌塊石所用石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。石材外表的泥垢、水銹等前應(yīng)去除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。砌體表層的石料必須具有一個(gè)可作砌筑外表的平整面，塊重小于2.5kg的片石可用于塞縫，但其用量不應(yīng)超過(guò)該砌體重的10%。②砌筑砂漿使用材料包括水泥、砂、水等應(yīng)符合規(guī)定，砂漿應(yīng)符合施工詳圖的強(qiáng)度等級(jí)與和易性的要求。并具有良好保水性能，砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢，砂漿的配合比，須經(jīng)試驗(yàn)確定，并應(yīng)得監(jiān)理單位同意。必須嚴(yán)格控制配料稱量的偏差：水泥不得超過(guò)±2%；水及外加劑溶液不得超過(guò)±1%；砂不得超過(guò)±3%。③砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)間，自投料完算起不得少于2-3min?，F(xiàn)場(chǎng)砂漿質(zhì)量以抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)的砂漿試件的數(shù)量28d齡期每20m3砌體取每成型試件一組三個(gè)；試計(jì)齡期每40m3砌體取每成型試件一組3個(gè)。〔2〕砌筑①漿砌塊石砌體必須采用鋪漿法砌漿。水泥砂漿沉入度宜為4-6cm，砌筑時(shí)砌體石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘ⅲ行奶钚牡钠鲋椒?。②在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其外表充分吸收，但不得殘留積水?；铱p厚度宜為2-3cm，座漿及豎縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。③砌體根底的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面朝下。砌體根底的擴(kuò)大局部，④過(guò)30mm。⑤砌體外露面宜在砌筑后12-18H之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。⑥當(dāng)最低氣溫在0-5度時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)注意外表保護(hù)：當(dāng)最低氣溫在0度以下沒(méi)有保溫措施時(shí)，應(yīng)停止砌筑，無(wú)防雨棚的倉(cāng)面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)外表；雨后應(yīng)先排掉積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。⑦漿砌石外表必須勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然連接，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，外表平整，砌體油染的砂漿應(yīng)去除干凈。有勾縫要求的，勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制不得與砌筑砂漿混用。勾縫宜在塊石砌筑24H后進(jìn)行，縫寬不少于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實(shí)，直到與外表齊平，然后抹光。1.6.8草皮護(hù)坡主要對(duì)堤坡進(jìn)行草皮護(hù)坡施工。主體砼工程完工后，對(duì)堤坡進(jìn)行人工平整后栽植草皮。草皮品種采用監(jiān)理工程師指定的品種，所用的草皮具有移植條件，即草苗生長(zhǎng)密實(shí)、茂盛，根系聯(lián)系緊密、成塊。每批從外引進(jìn)的草皮，有檢疫部門(mén)檢疫合格證書(shū)，并提取交監(jiān)理工程師審核。草皮栽植在坡面整理壓實(shí)工作完成后施工，并按施工圖要求滿坡栽植，人工從下至上進(jìn)行施工，栽植后的每塊草皮之間的間隔不超過(guò)1公分。施工程序按：整坡→鋪設(shè)表土→施肥→栽植草皮→澆水→養(yǎng)護(hù)的要求進(jìn)行。(1)整坡和鋪設(shè)表土。在草皮鋪植區(qū)域內(nèi)按圖紙要求，按大壩的坡比要求完成平整、翻土、表土鋪設(shè)等施工作業(yè)。土方填筑完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(2)準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，立即鋪設(shè)表土，鋪設(shè)厚度不小于0.15m，當(dāng)表土過(guò)分潮濕或不利于鋪設(shè)時(shí)，不進(jìn)行鋪設(shè)，表土鋪設(shè)完成后，其完成的工程符合所要求的線形、坡度、邊坡。(3)撒施肥料。優(yōu)先使用經(jīng)過(guò)漚制的農(nóng)家，使用化肥時(shí)，為標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)用化肥并按袋裝提供。化學(xué)肥料含有不低于10%的氮、15%的磷酸鹽和10%的碳酸鉀；或根據(jù)土壤肥力狀況選定?；旌戏柿嫌?0%的有機(jī)肥、20%化肥、70%的表土均勻拌和而成。含有不低于上述有效營(yíng)養(yǎng)的液體化肥也可以使用。種植或養(yǎng)護(hù)草皮用水符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB5084-1993-2〕的要求，將肥料均勻撒播到已準(zhǔn)備好的表土區(qū)內(nèi)。且施肥量1000m2不得少于70kg(4)草皮運(yùn)輸。選擇適合的容器，以保護(hù)其根系發(fā)育充分，不受損傷。沉著器中移出時(shí)裹滿泥土，草皮護(hù)植后及時(shí)進(jìn)行噴灌澆水。(5)草皮養(yǎng)護(hù)。從開(kāi)始鋪植到工程交工驗(yàn)收，制訂的管理及養(yǎng)護(hù)方案，對(duì)鋪植的草皮進(jìn)行管理養(yǎng)護(hù)，確保其成活率在100%。管理養(yǎng)護(hù)方案包括：經(jīng)常除雜草、澆水、施肥、防病除蟲(chóng)、防止人畜破壞踐踏及補(bǔ)植枯死草皮等內(nèi)容。1.6.9撤除工程本標(biāo)段撤除工程主要為砼撤除、砌石撤除。本標(biāo)段砼撤除采用手持式風(fēng)鎬配合人工進(jìn)行撤除，砌石那么人工撤除，并按照從上而下的原那么進(jìn)行。撤除后的廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)至堆料場(chǎng)，并對(duì)撤除現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。撤除的施工程序：施工測(cè)量→放樣→人工或手持式風(fēng)鎬鑿除→廢渣清運(yùn)→場(chǎng)地清理→下一道工序0閘門(mén)及啟閉機(jī)0.1閘門(mén)埋件安裝〔1〕閘門(mén)埋件安裝應(yīng)按施工圖樣安裝的規(guī)定執(zhí)行。〔2〕埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接?！?〕埋件所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期混凝土后仔細(xì)進(jìn)行打磨，其外表粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致?！?〕埋件安裝完畢后，應(yīng)對(duì)所有的工作外表進(jìn)行清理，門(mén)槽范圍內(nèi)影響閘門(mén)平安運(yùn)行的外露物必須去除干凈，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄報(bào)監(jiān)理人。〔5〕安裝好的門(mén)槽，除了主軌道軌面，水封座的不銹鋼外表外，其余外露外表，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行防腐處理。0.2平面閘門(mén)安裝1〕平面閘門(mén)在安裝前,應(yīng)對(duì)其各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)核,必須符合《標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5018-94有關(guān)規(guī)定的要求。2〕止水橡皮的螺孔位置應(yīng)與門(mén)葉或止水板上的螺孔位置一致,孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1.0mm,并嚴(yán)禁燙孔,當(dāng)均勻擰緊螺栓后其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由外表8.0mm。

3〕

止水橡皮外表應(yīng)光滑平直,不得盤(pán)折存放,其厚度允許偏差為±1.0mm,其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計(jì)尺寸的2%

。4〕

止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合,膠合接頭處不得有凹凸不平和疏松現(xiàn)象。

5〕止水橡皮安裝后,兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差為±3.0mm,止水外表的平面度為2.0mm,閘門(mén)處于工作狀態(tài)時(shí),止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖紙規(guī)定.其允許偏差為-1.0mm～+2.0mm。6〕

平面閘門(mén)應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),試驗(yàn)方法為：

將閘門(mén)吊離地面100mm，通過(guò)滑道的中心測(cè)上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1/1000，且不應(yīng)大于8.0mm，當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予配重解決。0.3啟閉機(jī)制作與安裝工程1〕固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝技術(shù)要求〔1〕啟閉機(jī)安裝前,應(yīng)按《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)定》DL/T5019-94中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行。〔2〕減速器應(yīng)進(jìn)行清洗檢查,減速器內(nèi)潤(rùn)滑油的油位應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符,其油位不得低于高速大齒輪最低齒的齒高,但亦不應(yīng)高于兩倍齒高,減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,其油封和結(jié)合面不得漏油?！?〕檢查根底螺栓埋設(shè)位置,螺栓埋入深度及露出局部長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確。〔4〕檢查啟閉機(jī)安裝平臺(tái)高程,其偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm.機(jī)座平臺(tái)水平度偏差不應(yīng)大于0.5/1000。〔5〕啟閉機(jī)安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線找正,其縱,橫向中心線偏差不應(yīng)超過(guò)±3.0mm。〔6〕所選用的鋼絲繩必須是同一根鋼絲繩截成的兩段。安裝前按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)鋼絲繩是直徑和長(zhǎng)度?！?〕施工單位制定放勁方案，上報(bào)監(jiān)理部。應(yīng)包括：放勁措施、設(shè)備、場(chǎng)地和時(shí)間等。〔8〕纏繞在卷筒上的鋼絲繩長(zhǎng)度,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下極限位置時(shí),留在卷筒上的圈數(shù)一般一少于4圈,其中2圈作固定用,另外2圈為平安圈,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極限位置時(shí),鋼絲繩不得繞到卷筒光筒局部?！?〕卷筒上纏繞為三層鋼絲繩,鋼絲繩應(yīng)有順序地逐層纏繞在卷筒上,不得擠疊或亂槽,同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整,使卷筒的鋼絲繩順利進(jìn)入第二層和第三層?！?0〕檢查操作控制柜和程控系統(tǒng)的控制功能、顯示功能、保護(hù)及報(bào)警功能是否完善,能否反映實(shí)際工況,其設(shè)置是否合理?！?1〕儀表或高度指示器的功能調(diào)試后,應(yīng)到達(dá)以下要求:〔i〕指標(biāo)精度不低于1%；〔ii〕應(yīng)具有可調(diào)節(jié)定值極限位置,自動(dòng)切斷主回路及報(bào)警功能；〔iii〕高度檢測(cè)無(wú)件應(yīng)具有防潮,抗干擾功能；〔iv〕具有糾正指示及調(diào)零功能。(12)

復(fù)合式負(fù)荷控制器內(nèi)的功能調(diào)式后,應(yīng)滿足以下要求:〔i〕系統(tǒng)精度不低于2%,傳感器精度不低于0.5%；〔ii〕當(dāng)負(fù)荷到達(dá)110%額定啟閉力時(shí),應(yīng)自動(dòng)切斷主回路并報(bào)警；〔iii〕接收儀表的刻度或數(shù)碼顯示應(yīng)與啟閉力值相符；〔iv〕當(dāng)監(jiān)視兩個(gè)以上吊點(diǎn)時(shí),儀表應(yīng)能分別顯示各吊點(diǎn)啟閉力；〔v〕傳感器及其線路應(yīng)具有防潮,抗干擾性能。(13)

減速器、開(kāi)式齒輪、軸承、液壓制動(dòng)器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑應(yīng)根據(jù)使用工況和氣溫條件，選擇適宜的潤(rùn)滑油。〔14〕卷?yè)P(yáng)楊上電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合《固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)選用技術(shù)條件》SL315-89中有關(guān)規(guī)定?！?5〕電氣設(shè)備的試驗(yàn)要求〔i〕接電試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查全部接線并符合圖紙規(guī)定,整個(gè)線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ方能開(kāi)始接電試驗(yàn),試驗(yàn)中各電動(dòng)機(jī)和電氣元件溫升不能超過(guò)各自的允許值,試驗(yàn)應(yīng)采用該機(jī)自身的電氣設(shè)備,試驗(yàn)中假設(shè)有觸頭等元件有燒灼者應(yīng)予更換?！瞚i〕無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)啟閉機(jī)無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)為上下全程往返3次,檢查并調(diào)整以下電氣和機(jī)械局部：a)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),三相電流不平度不超過(guò)±10%,并測(cè)出電流值；b)

電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象；c)檢查和調(diào)試限位開(kāi)關(guān)(包括充水平壓開(kāi)度接點(diǎn))，使其動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；d)

高度指示和荷重指示準(zhǔn)確反映行程和荷載的數(shù)值,到達(dá)上下極限位置后,主令開(kāi)關(guān)能發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)切斷電源,使啟閉機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；e)

所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),均不應(yīng)有沖擊聲和其他異常聲音,鋼絲繩在任何部位,均不得與其他部件相磨擦；f)

制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)應(yīng)全部翻開(kāi),間隙應(yīng)符合要求,并測(cè)出松閘電流值?！瞚ii〕

負(fù)荷試驗(yàn)啟閉機(jī)的負(fù)荷試驗(yàn),一般應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭工況下進(jìn)行,先將閘門(mén)在靜水中全行程上下升降2次,再在動(dòng)水中啟閉2次,事故檢修閘門(mén)應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭工況下動(dòng)下靜啟2次。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查以下電氣和機(jī)械局部:a)電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象；b)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平度不超過(guò)±10%,并測(cè)出電流值；c)所有保護(hù)裝置和信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確可靠；d)所有機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲,開(kāi)放式齒輪嚙合工況應(yīng)符合要求；e)制動(dòng)器應(yīng)無(wú)打滑,無(wú)焦味冒煙現(xiàn)象；f)荷重指示器與高度指示器的讀數(shù)能準(zhǔn)確反映閘門(mén)在不同開(kāi)度下的啟閉力值,誤差不得超過(guò)±5%;g)電動(dòng)機(jī)(或調(diào)速器)的最大轉(zhuǎn)速一般不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速的2倍?！瞚v〕在上述試驗(yàn)結(jié)束后，機(jī)構(gòu)各局部不得有破裂、永久變形、連接松動(dòng)或損壞,電氣局部應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱等影響啟閉機(jī)平安和正常使用的現(xiàn)象存在。1電氣安裝1.1電纜敷設(shè)施工工藝流程施工準(zhǔn)備→電纜保護(hù)管加工及埋設(shè)→電纜支、托架配制和安裝→電纜敷設(shè)→電纜頭施工→安裝檢查1.1.1施工工藝及要求(1)施工準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉電纜平面布置圖，電纜清冊(cè)有關(guān)圖紙資料。(2)電纜保護(hù)管的加工及埋設(shè)a.電纜從溝道至設(shè)備常常是穿管敷設(shè)，為的是保護(hù)電纜部首機(jī)械損傷和防止過(guò)多砌筑分支溝道。電纜保護(hù)管在土建施工時(shí)配合土建進(jìn)行預(yù)埋。電纜保護(hù)管一般采用水煤氣管，預(yù)埋前要對(duì)電纜管進(jìn)行加工。電纜管使用鋼鋸的下料，電纜管的彎曲用液壓或電動(dòng)機(jī)械彎管機(jī)彎制，彎制時(shí)使用與管子相適應(yīng)的鋼模，電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合于準(zhǔn)備穿入的電纜的彎曲半徑的要求。電纜管焊接時(shí)先對(duì)齊后點(diǎn)焊，電纜管內(nèi)不能有焊渣、毛刺、接縫內(nèi)壁要光滑。b.電纜管埋設(shè)時(shí)，必需固定牢固，可以焊接或綁扎在根底鋼筋上，以防震搗混凝土?xí)r位置移動(dòng)，管子位置一般應(yīng)對(duì)準(zhǔn)設(shè)備接線盒，管子水平段應(yīng)有一定坡度以便排水。電纜管外壁應(yīng)涂防腐漆，埋入混凝土中的局部不涂。明敷局部橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊。(3)電纜支、托架的配制和安裝除直埋地下的電纜外，電纜都要敷設(shè)于支架上，電纜支架有角鋼架、裝配式支架及電纜托架等多種。要求安裝的位置正確、間距均勻、連接可靠、橫平豎直、油漆色澤均勻，排列整齊。土建施工時(shí)，應(yīng)預(yù)埋好預(yù)埋鐵板為電纜支架安裝做好準(zhǔn)備，鐵板按支架檔距預(yù)埋，上下各一塊，其上下距離有支架立距尺寸而定。安裝時(shí)可在溝道兩端或轉(zhuǎn)角處，按相同尺寸先安放兩只支架，然后在兩端支架間拉一水平線，再按線安裝支架。單只支架要求橫平豎直，可用水平尺找正，支架水平偏差不應(yīng)大于3毫米，垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的千分之三。校正后用電焊焊于鐵件上。〔4〕電纜敷設(shè)〔a〕電纜敷設(shè)前的試驗(yàn)：電纜到貨后，在敷設(shè)前至少應(yīng)測(cè)量電纜的絕緣電阻。條件具備時(shí)，還要做泄漏電流試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)，并作好試驗(yàn)記錄。(b)電纜搬運(yùn)：電纜應(yīng)纏在盤(pán)上運(yùn)輸，人力推動(dòng)時(shí)應(yīng)順電纜圈匝纏緊的方向或盤(pán)上標(biāo)明的箭頭方向滾動(dòng)，否那么會(huì)造成松散、纏絞，以后放線困難。用車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將電纜盤(pán)立放于車上并臨時(shí)固定。卸車時(shí)不許將盤(pán)拋下，要順跳板滾下來(lái)或吊下來(lái)。大電纜盤(pán)滾動(dòng)較吃力，最好用鏟車搬運(yùn)。短電纜可按規(guī)定最小彎曲半徑卷成圈，四點(diǎn)捆緊后搬運(yùn)。電纜敷設(shè)目前為人工敷設(shè)，采用專用工具。電纜敷設(shè)時(shí)，將電纜盤(pán)架在電纜放線架上，電纜拖地局部布置塑料或鋁地滑車，將電纜置于滑車上，不僅可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，也能減少電纜于地面的摩擦，保護(hù)電纜不受損傷。電纜敷設(shè)到位后，及時(shí)整理電纜，將電纜按設(shè)計(jì)位置排列放置，電纜理直，并按標(biāo)準(zhǔn)用塑料帶或電纜卡綁扎固定，同時(shí)及時(shí)懸掛電纜牌，電纜牌上應(yīng)有以下內(nèi)容：電纜編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)等。在以下地點(diǎn)應(yīng)掛電纜牌：電纜兩端、改變電纜方向的轉(zhuǎn)角處、電纜豎井口、電纜中間接頭處。(3)電纜穿管：在以下部位敷設(shè)的電纜應(yīng)穿管保護(hù)：電纜引出建筑物、隧道、溝道處；電纜穿過(guò)樓板或墻壁處；引至電桿上后沿墻敷設(shè)的電纜離地面2米高的一段；室內(nèi)電纜可能受到機(jī)械損傷的地方，室外電纜穿過(guò)道路以及室內(nèi)容易接近點(diǎn)電纜距地面2米高的一段。電纜穿入單管時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：鎧裝電纜于其它電纜不得穿入同一管內(nèi)，一根電纜管只允許穿一根電纜，敷設(shè)于混凝土、石棉水泥管內(nèi)的電纜，宜用塑料護(hù)套電纜，以防腐蝕。電纜穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)首先疏通管道，管路不長(zhǎng)時(shí)，可直接將電纜送入。當(dāng)管線前后有兩個(gè)直角彎時(shí)，可先用一根8～10號(hào)鐵絲穿入管內(nèi)，一端扎緊于電纜上，以后一頭拽引，一頭傳送，為了加強(qiáng)潤(rùn)滑，還可在平滑的管口面及電纜上抹上滑石粉或工業(yè)凡士林。(4)電纜直埋：電纜直埋敷設(shè)時(shí)，必須埋入凍土層以下，溝底要求是良好的軟土層，沒(méi)有石塊和其它硬質(zhì)雜物，否那么就應(yīng)鋪上不小于100毫米的沙或軟土層。電纜上面也要覆蓋一層不小于100毫米的沙或軟土層。覆蓋層上面用混凝土板或磚覆蓋，寬度超過(guò)電纜兩側(cè)各50毫米，板上面再將原土回填好。直埋電纜的埋置深度、及電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行或交叉時(shí)的最小距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)禁電纜絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和外表嚴(yán)重劃傷等缺陷，并作好檢查記錄〔包括隱蔽工程〕。電纜直埋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的波浪形，以防地層不均勻沉陷損壞電纜。直埋電纜接頭有完整的保護(hù)措施，并設(shè)立標(biāo)志樁，還應(yīng)繪制電纜敷設(shè)位置圖以便移交運(yùn)行單位。電纜在支架、托架上的排列：同側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面，1KV及以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜的下面。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。(5)電纜頭施工在中間電纜頭和終端電纜頭制作時(shí)，要嚴(yán)格按照電纜頭附件產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行即可，作好制作檢查記錄。(6)安裝檢查安裝檢查填寫(xiě)《電纜支、托架安裝檢查記錄》。1.2電氣照明裝置安裝1.2.1電氣照明裝置安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→放樣→照明預(yù)埋件安裝→瓷夾、瓷柱〔珠〕、瓷瓶配線的安裝→明敷塑料護(hù)套線配線安裝→照明配電箱〔板〕安裝→燈器具安裝→安裝檢查1.2.2施工工藝及要求(1)施工準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉電氣照明圖紙資料。(2)放樣施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖用鋼卷尺放出預(yù)埋件、走線、開(kāi)關(guān)、插座、燈具等的位置。(3)照明預(yù)埋件的安裝a.照明預(yù)埋件的加工：線管的加工應(yīng)符合以下要求：1〕線管彎曲處應(yīng)無(wú)折皺、凹穴和裂縫，彎曲程度應(yīng)不大于管外徑的10%；2〕配管的彎曲半徑應(yīng)符合以下要求：①明配管應(yīng)大于或等于6D，一個(gè)彎頭的配管應(yīng)大于或等于4D〔D為管外徑〕；②暗配管應(yīng)大于或等于6D；③埋設(shè)于地下或混凝土樓板的配管應(yīng)大于或等于10D。b.線管的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：1〕明配管水平、垂直敷設(shè)的允許偏差均應(yīng)小于或等于0.15%；2〕敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的線管口、管子連接處應(yīng)加密封；3〕對(duì)鋼管，要按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定涂刷防腐漆。c.線管敷設(shè)中線管的連接和固定應(yīng)符合以下要求：1〕線管連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密；2〕鋼管線管應(yīng)固定牢固、排列整齊。管卡與終端或電氣器具間的距離允許偏差見(jiàn)表5-1《照明埋線管允許偏差表》。d.線管配線應(yīng)符合以下要求：穿管絕緣導(dǎo)線線芯最小截面：銅芯1mm2，鋁芯2.5mm2；管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭和扭接，絕緣應(yīng)無(wú)損傷；管內(nèi)導(dǎo)線總截面應(yīng)小于或等于管截面積的40%；配線布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；接線緊固，導(dǎo)線絕緣電阻應(yīng)在0.5MΩ以上。照明埋線管允許偏差表表5-1項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1固定點(diǎn)間的間距50用尺和吊線檢查2同規(guī)格鋼管間距53固定后鋼管的水平度〔在任何2m段內(nèi)〕34固定后鋼管的垂直度〔垂直敷設(shè)在任何2m內(nèi)〕3(4)瓷夾、瓷柱〔珠〕、瓷瓶配線的安裝a.瓷夾、瓷柱〔珠〕、瓷瓶及支架安裝應(yīng)符合以下要求：平整、牢固、排列整齊；瓷件等清潔、完整，間距均勻，高度一致。b導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：導(dǎo)線不得有扭結(jié)、死彎和絕緣層損壞等缺陷。導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)平直整齊、綁扎牢固。穿過(guò)梁、墻和樓板等處應(yīng)有保護(hù)管?？缭缴炜s縫和沉降縫的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)裕度，導(dǎo)線兩端應(yīng)固定牢固。線路中心線和線間距離的允許偏差見(jiàn)表5-2：線路中心線和線間距離的允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法水平線路垂直線路用拉線、吊線和尺測(cè)量1瓷夾配線線路中心線552瓷柱〔珠〕、瓷瓶配線線路中心線1053瓷柱〔珠〕、瓷瓶配線線間間距105c.導(dǎo)線連接應(yīng)牢固，包扎緊密，不損傷芯線。d.接地線連接應(yīng)牢固，接觸良好。e.導(dǎo)線間及對(duì)地的絕緣電阻值應(yīng)大于或等于0.5MΩ。(5)明敷塑料護(hù)套線配線的安裝明敷塑料護(hù)套線配線安裝的檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：導(dǎo)線不得有扭絞、死彎和絕緣層損傷等缺陷。敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、固定牢固。穿過(guò)梁、墻，跨越樓板等處應(yīng)加保護(hù)管。跨越伸縮縫、沉降縫的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)裕度，導(dǎo)線兩端應(yīng)固定牢固。線路固定點(diǎn)間距、水平、垂直的允許偏差，應(yīng)符合以下要求：用拉線、吊線和鋼尺量測(cè)，固定點(diǎn)間距應(yīng)小于或等于5mm，水平度應(yīng)小于或等于5mm，垂直度小于或等于5mm。b.導(dǎo)線應(yīng)連接牢固，綁扎緊密，不損傷芯線。c.導(dǎo)線之間及對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于或等于0.5MΩ。(6)照明配電箱〔板〕安裝照明配電箱〔板〕安裝的檢查工程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.配電箱〔板〕安裝應(yīng)符合以下要求：配電板底邊與地面距離應(yīng)大于或等于1.8m。配電箱底邊與地面距離應(yīng)大于或等于1.5m。配電箱安裝垂直允許偏差應(yīng)小于或等于3mm。暗設(shè)的箱面板應(yīng)緊貼墻壁，箱〔板〕應(yīng)安裝牢固，油漆完整。配電箱〔板〕上回路標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。b.配電箱〔板〕內(nèi)電器安裝應(yīng)符合以下要求：排列整齊，固定牢固；380v及以下電壓的裸露載流局部與非絕緣金屬局部間外表距離應(yīng)大于或等于20mm；導(dǎo)線間、導(dǎo)線與電器間的連接應(yīng)緊固，接觸良好，導(dǎo)線引出板面局部應(yīng)套絕緣管。c.三相四線制照明系統(tǒng)各相負(fù)荷應(yīng)分配均勻。d.照明電源電壓變化應(yīng)小于或等于±5%。e.配電箱〔板〕絕緣檢查應(yīng)符合以下要求：用1000V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，阻值應(yīng)大于或等于0.5MΩ。(7)燈器具安裝的要求：a.燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。b.燈具所用導(dǎo)線線芯最小截面應(yīng)符合有關(guān)要求。c.一般燈具及開(kāi)關(guān)、插座安裝應(yīng)符合以下要求：燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝應(yīng)平整、牢固，位置正確，高度一致。開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線。暗開(kāi)關(guān)、暗插座應(yīng)貼墻面。成排燈具、開(kāi)關(guān)安裝的允許偏差應(yīng)符合以下要求：①成排燈具中心允許偏差應(yīng)小于可等于5mm；②暗開(kāi)關(guān)〔暗插座〕垂直度應(yīng)小于0.15%，相鄰上下差應(yīng)小于2mm，同室內(nèi)高、低差應(yīng)小于5mm。同場(chǎng)所的交直流或不同電壓的插座應(yīng)有明顯區(qū)別，不應(yīng)互相插入。燈具吊桿用鋼管直徑應(yīng)大于或等于10mm。日光燈和高壓水銀燈與其附件的配套規(guī)格應(yīng)一致。d.金屬鹵化物燈的電源線應(yīng)經(jīng)接線柱連接，電源不得靠近燈具外表，燈具與觸發(fā)器和限流必須配套使用。e.頂棚上燈具的安裝應(yīng)符合以下要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼。矩形燈具邊緣應(yīng)與頂棚面裝修直線平行。對(duì)稱安裝的燈具，縱橫中心軸線的偏斜度應(yīng)小于或等于5mm。子表日光燈管組合的燈具，燈管應(yīng)排列整齊，其金屬間隔片應(yīng)無(wú)彎曲、扭斜缺陷。f.室外照明燈具安裝高度大于3m。墻上安裝的高度應(yīng)大于2.5m，且應(yīng)固定牢固。g.投光燈的底座應(yīng)固定牢固，光軸方向應(yīng)符合實(shí)際需要?？蜉S擰緊固定。h.事故照明應(yīng)有專門(mén)標(biāo)志。i.必須接地或接零的燈具金屬外殼與接地〔接零〕網(wǎng)之間應(yīng)用螺栓連接牢固。2工程進(jìn)度方案與措施2.1編制依據(jù)〔1〕滿足招標(biāo)文件對(duì)工期、質(zhì)量的要求；〔2〕遵照?qǐng)?zhí)行《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔SDJ-338-89〕；〔3〕充分考慮水文、氣象、地質(zhì)條件的影響，時(shí)間安排上留有余地；〔4〕充分考慮各工序之間間歇時(shí)間，滿足有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；〔5〕施工設(shè)備的工效按公司長(zhǎng)期施工積累的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算，同時(shí)按較小值考慮，留有余地。2.2主要施工強(qiáng)度(1)施工準(zhǔn)備：方案用時(shí)10天，主要組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；拌和系統(tǒng)建立；風(fēng)、水、電形成；生產(chǎn)輔助車間建立；及其它臨時(shí)工程。(2)本標(biāo)段主體工程施工1269天。(3)退場(chǎng)及驗(yàn)收清理退場(chǎng)及竣工驗(yàn)收方案共10天。2.3方案開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖本標(biāo)段工程方案開(kāi)工時(shí)間為2015年10月20日，方案竣工時(shí)間2019年4月30日，總工期1289天。施工進(jìn)度橫道圖附后2.4施工進(jìn)度保證措施為確保合同工期及階段工期的實(shí)現(xiàn)，采取如下措施：1〕提前做好施工準(zhǔn)備，做到進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快，迅速掀起施工高潮。2〕精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確細(xì)部工期，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的方案進(jìn)度和機(jī)械設(shè)備，確保分項(xiàng)工程按期完成。3)優(yōu)化施工方案，合理布置施工隊(duì)伍，科學(xué)配套機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時(shí)間。4)調(diào)遣精兵強(qiáng)將，由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、有特長(zhǎng)的骨干人員，組建干練務(wù)實(shí)的工程部，抽調(diào)公路橋梁施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)隊(duì)伍施工。5〕抓質(zhì)量、保平安、促進(jìn)度，確保不出現(xiàn)任何平安質(zhì)量事故。特別是管線溝槽開(kāi)挖，一定要事先調(diào)查、探明地下情況，防止不平安因素給施工工期帶來(lái)影響，確保工程順利進(jìn)行。6〕強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)指揮，超前布局籌劃，加強(qiáng)監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問(wèn)題，防止擱置延誤。重點(diǎn)工程或工序采取垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。7〕積極采用新技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備，以科學(xué)手段加快施工進(jìn)度。8〕嚴(yán)密組織施工，精心安排工序，各分項(xiàng)工程盡可能采取分段平行流水作業(yè)，以獲取時(shí)間的最正確利用，保持均衡生產(chǎn)。9〕備足動(dòng)力設(shè)備和主要機(jī)械易損件，杜絕機(jī)械保障不利造成工期延誤。10〕積極與當(dāng)?shù)卣?lián)系，搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，不要擾民，防止因?yàn)槊駭_問(wèn)題耽誤工期。3施工平面布置3.1布置原那么(1)充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，盡量減少施工占地，減少毀壞；(2)遵循就近原那么，盡量減少二〔多〕次運(yùn)輸；(3)所有臨時(shí)設(shè)施布置在業(yè)主指定的范圍內(nèi)；(4)切實(shí)可行，滿足施工需要，保證工程工期。3.2施工道路布置本工程有公路直達(dá)工地，材料、設(shè)備通過(guò)堤頂公路到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后將現(xiàn)有道路僅作維修工作，本標(biāo)段施工時(shí)擬修建簡(jiǎn)易道路，以保證材料能直達(dá)施工區(qū)段要求，臨時(shí)道路設(shè)計(jì)路面寬4米，路基寬5米。3.3供水系統(tǒng)本合同工程施工用水分為生產(chǎn)用水和生活用水。生產(chǎn)用水系統(tǒng)：本標(biāo)段施工用水直接從河中抽取。生活用水系統(tǒng)：與附近居民共同飲用。3.4供電系統(tǒng)供電分為生產(chǎn)用電和生活用電。生產(chǎn)用電從臨近電源點(diǎn)處直接接線至配電箱，并配備漏電保護(hù)裝置，確保平安施工，供電系統(tǒng)布置在堤頂。本次施工另自備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)。工地生活用從工地生產(chǎn)供電系統(tǒng)處接線。3.5通訊設(shè)施與管理所、當(dāng)?shù)仉娦挪块T(mén)協(xié)商，在工程部辦公室安裝一臺(tái)程控，并配備一臺(tái)機(jī)，工程經(jīng)理和主要管理人員配備等通訊工具，以提高工作質(zhì)量和辦事效率。3.6生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施(1)生產(chǎn)設(shè)施布置生產(chǎn)設(shè)施布置遵循充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地的原那么，合理布置。由于本標(biāo)段工程多，因此在布置時(shí)按工程位置進(jìn)行合理布局，總布置原那么為砂、卵石等堆料場(chǎng)靠水泥倉(cāng)庫(kù)布置；混凝土拌和系統(tǒng)緊靠料場(chǎng)布置；設(shè)備、器材倉(cāng)庫(kù)及加工加間等布置以減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)為主要原那么。(2)生活設(shè)施布置進(jìn)場(chǎng)后即租賃管理所及附近空閑民房，作為我公司施工人員生活用房。工地生活用房那么自搭工棚。各項(xiàng)設(shè)施具體布置詳見(jiàn)本標(biāo)段施工平面布置示意圖3.7臨時(shí)設(shè)施用地方案表〔見(jiàn)附表〕4質(zhì)量管理體系與措施工程部成立以建造師為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，總工程師任副組長(zhǎng)，成員由工程部質(zhì)檢工程師、材料員、試驗(yàn)工程師及施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，形成“三全”質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理人員在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求具體組織實(shí)施。4.1質(zhì)量管理體系框圖工程部建造師工程部建造師現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)質(zhì)量部工程部試驗(yàn)負(fù)責(zé)人質(zhì)控負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人材料員測(cè)量負(fù)責(zé)人各施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)量管理體系框圖 4.2確保工程質(zhì)量的措施施工文件資料控制〔1〕工程部由總工程師負(fù)責(zé)，設(shè)一名專職資料員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的文件、資料、聲像等進(jìn)行收集，整理，存檔。〔2〕收集文件和資料的內(nèi)容主要包括：公司各部門(mén)指定和轉(zhuǎn)發(fā)的管理性文件；與本工程有關(guān)的各方面的技術(shù)性文件；業(yè)主監(jiān)理發(fā)放的所有文件；有國(guó)家、地區(qū)、行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程工程經(jīng)理部結(jié)合本工程實(shí)際情況制定的工程質(zhì)量方案、施工組織設(shè)計(jì)?！?〕各類文件要針對(duì)其性質(zhì)控制下發(fā)；文件存檔要分類登記、如有作廢的文件應(yīng)及時(shí)撤出，需繼續(xù)留用的，加蓋“作廢存檔”標(biāo)識(shí)以備存查。施工人員培訓(xùn)制度〔1〕針對(duì)工程的特點(diǎn)，合理配置工程所需人力和物力資源，保證專業(yè)工種作業(yè)人員及各層管理人員持證上崗，保證上崗人員具有工程所需相應(yīng)質(zhì)量管理水平和專業(yè)操作技能。〔2〕由公司制定年度員工崗位培訓(xùn)方案〔崗位培訓(xùn)包括：建造師、質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量員、工長(zhǎng)、平安員、預(yù)算員、會(huì)計(jì)員資料員等〕，通過(guò)組織適應(yīng)性培訓(xùn)與崗位工作性質(zhì)相結(jié)合，使施工人員工作能力和工作水平到達(dá)進(jìn)一步提高。材料、機(jī)械控制(1)材料控制目的工程部按照工程材料滿足工程質(zhì)量要求，對(duì)主材及半成品的合格分供方報(bào)甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)行采購(gòu)。(2)工程經(jīng)理部方案統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)和編制材料、機(jī)械使用方案，由建造師審核批準(zhǔn)執(zhí)行。(3)材料員根據(jù)施工材料方案做好材料的預(yù)訂工作，具體安排施工材料進(jìn)場(chǎng)。并負(fù)責(zé)搜集鋼材、木材、地方材料等原材料、結(jié)構(gòu)預(yù)制件等其它物資的質(zhì)量報(bào)告和產(chǎn)品合格證書(shū)。在材料進(jìn)場(chǎng)前，做好材料的初驗(yàn)工作，確