暗挖隧道二襯鋼管架檢算_第1頁(yè)
暗挖隧道二襯鋼管架檢算_第2頁(yè)
暗挖隧道二襯鋼管架檢算_第3頁(yè)
暗挖隧道二襯鋼管架檢算_第4頁(yè)
暗挖隧道二襯鋼管架檢算_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩5頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

廣州市軌道交通五號(hào)線[小北站]土建工程站臺(tái)暗挖隧道二襯鋼管架支模方案及檢算書(shū)復(fù)核:日期:中鐵×××××公司廣州地鐵五號(hào)線二〇〇六年十一月十六日目錄1.編制依據(jù)22.鋼管架支模設(shè)計(jì)及施工方案22.1.工程概況22.2.支模設(shè)計(jì)及施工方案22.3.施工方法3模板施工3鋼管架施工3拱架施工32.4.施工技術(shù)要求32.5.施工平安保證措施43.鋼管架支模受力及穩(wěn)定性檢算43.1鋼管架支模受力及計(jì)算模式的建立43.2.砼灌注主動(dòng)應(yīng)力計(jì)算53.2.1.拱部砼灌注自重主動(dòng)應(yīng)力53.2.2.拱墻砼灌注水平側(cè)壓應(yīng)力63.3.鋼材檢算物理力學(xué)性能指標(biāo)63.4.鋼管架支模構(gòu)件自重計(jì)算73.4.1.拱部構(gòu)件自重73.4.2.側(cè)墻構(gòu)件自重73.5.鋼管架支模構(gòu)件受力檢算73.5.1.鋼模板受力檢算73.5.2.二襯拱架受力檢算83.6.鋼管架受力檢算10鋼管架施工參數(shù)10鋼管架受力檢算101.編制依據(jù)1.1.廣州市軌道交通五號(hào)線暗挖站臺(tái)隧道施工設(shè)計(jì)圖。1.2.廣州市軌道交通五號(hào)線【小北站】土建工程圖紙會(huì)審記錄。1.3.國(guó)家、省、市現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定額,以及環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)。1.4.我單位現(xiàn)有的綜合施工能力及以往類似工程的實(shí)踐經(jīng)歷、經(jīng)驗(yàn)。1.5.本工程的施工合同。1.6.《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程模板施工手冊(cè)》、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》、《路橋施工常用數(shù)據(jù)手冊(cè)》等建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。1.7.已報(bào)審的廣州地鐵五號(hào)線小北站《站臺(tái)暗挖隧道二襯施工組織設(shè)計(jì)》、《站臺(tái)暗挖隧道二襯襯砌鋼管架支模體系檢算書(shū)》。2.鋼管架支模設(shè)計(jì)及施工方案2.1.工程概況序號(hào)斷面類型斷面內(nèi)凈空尺寸(m〕長(zhǎng)度(m)二襯厚度(mm)砼標(biāo)號(hào)1A斷面9.409×8.637左線28.0、右線20.2650C30S102B斷面7.450×7.943左線15.6、右線55.255003C斷面7.850×8.243左線125.5、右線125.254通道及風(fēng)機(jī)房6.6*7.2東端22.233、西端22.2332.2.支模設(shè)計(jì)及施工方案通道、風(fēng)機(jī)房、A斷面及局部B、C斷面拱墻支模采取工20a預(yù)彎工字鋼作襯砌拱架+200mm寬鋼模板+工20a型鋼作連接縱梁+Φ42鋼管扣接支架組成聯(lián)合支模體系,沿隧道縱向單組13.5m長(zhǎng)?!?〕模板采用200mm〔寬〕*1500mm〔長(zhǎng)〕*55mm〔總厚〕,板面厚度δ=2.75mm可調(diào)鋼模板,縱向水平跨度為0.75米,模板之間通過(guò)U形扣和插銷連接,模板與拱架間采取銷子鎖緊或鐵絲綁緊固定;〔2〕鋼管架支模體系拱架采用工20a型鋼,縱向水平間距0.75m,每榀拱架由4節(jié)拱架拼裝而成,拱部?jī)晒?jié)采取螺栓栓接成拱部拱架,邊墻采取整節(jié)拱架,拱部與邊墻拱架通過(guò)鉸接連接,拱架與拱架支架通過(guò)螺栓栓接成整體;〔3〕支架采取Φ42鋼管+扣件+頂頭扣接組成支架體系?!?〕砼澆搗采取輸送泵泵送商品砼入模,附著式振搗器和Φ50插入式搗固棒結(jié)合人工敲捶外模板面振搗密實(shí)。坍落度150±30mm,拱墻澆筑速度≤2m/h,最大澆筑高度H=6.8米,澆筑方量控制≤60m3/h,砼自由傾落高度≤2m。2.3.施工方法2.3.1模板施工拱墻采用Q235鋼模板,鋼模板規(guī)格長(zhǎng)×寬為1500×200mm模板拼裝。模板外表不得凸凹不平,平整度與規(guī)格必須施工標(biāo)準(zhǔn)符合要求。兩塊鋼模板拼裝時(shí)相鄰模板肋邊用U形卡連接,間距不得大于200mm,U形卡要正反交替安裝。鋼模板縱向接頭用“L”形插銷來(lái)連接,確保接頭處板面平整度。詳見(jiàn)站臺(tái)暗挖隧道二襯施工方案。2.3.2鋼管架施工模板安裝完成后,進(jìn)行鋼管架的搭設(shè),鋼管架采用φ42,壁厚3.5mm鋼管搭設(shè)呈滿堂“井”字架形狀??v、橫及水平向均按不超過(guò)3m搭設(shè)剪刀撐。鋼管與鋼管相連處用直角扣或回轉(zhuǎn)扣件固定,鋼管對(duì)接時(shí)用對(duì)接扣件,各部位連接要固定牢固。鋼管端頭與拱墻預(yù)留250~500mm距離,用于調(diào)節(jié)頂托長(zhǎng)度頂緊拱架,保證模板的垂直度與平整度。詳見(jiàn)站臺(tái)暗挖隧道二襯施工方案。2.3.3拱架施工二襯拱架采用工20a型鋼地表冷彎?rùn)C(jī)預(yù)彎成節(jié),洞內(nèi)拼裝成榀,拱部拱架每節(jié)連接采用螺栓連接,拱部拱架與邊墻拱架連接采用鉸接;安裝時(shí),先利用立桿固定拱部拱架,再用水平桿頂緊固定拱墻拱架。詳見(jiàn)站臺(tái)暗挖隧道二襯施工方案。2.4.施工技術(shù)要求〔1〕模板在澆注混凝土一側(cè)平直、無(wú)翹曲,每次使用前模板面涂刷脫模劑,拆模后去除外表附碴,保持清潔和堆碼整齊?!?〕同向相鄰剪刀撐間距不能超過(guò)3m?!?〕鋼管架必須按標(biāo)準(zhǔn)要求施作掃地鋼管桿。〔4〕模板及支架按設(shè)計(jì)要求安裝,上、下端各用活動(dòng)支托調(diào)節(jié)長(zhǎng)度,以滿足結(jié)構(gòu)尺寸模板位置準(zhǔn)確的需要,保證箱體結(jié)構(gòu)各局部尺寸及相互間位置,預(yù)埋件、預(yù)留孔的準(zhǔn)確?!?〕對(duì)于通道邊墻為直墻的結(jié)構(gòu),模板每隔1m設(shè)一排鋼管斜撐,斜撐采用φ48鋼管,每斷面設(shè)三排,兩側(cè)邊墻支撐點(diǎn)布置要對(duì)稱?!?〕模板拼裝好后檢查模板接縫是否平直、緊密,接縫不得造成跑漿、漏漿?!?〕邊墻混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5MPa以上后,可撤除斜撐和拱墻模板,但作為頂板模板支撐的腳手架不能撤除?!?〕拱頂模板需予留上拱量2cm。〔9〕在澆注頂板砼前要清理干凈模板上的雜物,并涂足脫模劑?!?0〕砼澆注過(guò)程中,要確保兩側(cè)對(duì)稱澆注,盡量減少對(duì)支撐體系的偏壓,并嚴(yán)格控制分層澆注厚度?!?1〕確保鋼管架的底部支承牢固可靠,不得發(fā)生滑移或失穩(wěn)。〔12〕砼灌注至墻拱交界處,應(yīng)間歇1~1.5h方可繼續(xù)澆注?!?3〕支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直度偏差小于15mm。〔14〕鋼管架必須設(shè)置縱橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上,當(dāng)立桿根底不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,上下差不應(yīng)大于1m,靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)大于500mm。2.5.施工平安保證措施〔1〕上班人員持證上崗,并進(jìn)行上崗培訓(xùn)和教肓,嚴(yán)禁違章操作和違章指揮?!?〕根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電情況,進(jìn)行施工用電計(jì)算,施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三相五線制,確保施工用電平安?!?〕本工程設(shè)置專職平安員,催促各工種嚴(yán)格按照該工種的平安操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工中每一道工序都必須作好施工平安措施交底,明確平安施工重點(diǎn),克服盲目施工?!?〕作好防墜落、防坍塌平安措施?!?〕機(jī)電設(shè)備必須由專職人員操作,按規(guī)定作好維修保養(yǎng)?!?〕作業(yè)人員工作服的手、腳部位應(yīng)束緊,平安帽配戴應(yīng)正確,高空作業(yè)應(yīng)系平安帶。〔7〕拆模順序一般應(yīng)后支的先拆,先支的后拆;先撤除非承重局部,后撤除承重局部?!?〕不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土及棱角不因拆模板而受損時(shí),方可撤除?!?〕工具材料,半成品等分類,分規(guī)格整齊堆放,每班收工做到工完料清,場(chǎng)地整潔。3.鋼管架支模受力及穩(wěn)定性檢算3.1鋼管架支模受力及計(jì)算模式的建立〔1〕根據(jù)相關(guān)理論研究,鋼管架支模體系在使用過(guò)程中理論上只受來(lái)自橫斷面方向灌注砼主動(dòng)徑向壓力,沿隧道縱向鋼管架支模體系受力很小,可忽略不計(jì),即認(rèn)為鋼管架支模體系縱向不受力?!?〕根據(jù)鋼管架支模體系灌注砼經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式和相關(guān)理論計(jì)算公式,拱部模板受力為砼自重力乘以動(dòng)載系數(shù),受力面積簡(jiǎn)化為拱部模板在水平方向的投影面積;拱墻模板受力為灌注砼時(shí)的水平側(cè)壓力乘以動(dòng)載系數(shù),受力面積簡(jiǎn)化為拱墻模板在豎直方向的投影面積。〔3〕根據(jù)鋼管架支模結(jié)構(gòu)及受力特點(diǎn),將整個(gè)鋼管架支模體系可以分解為模板,拱架,鋼管架等三個(gè)方面獨(dú)立地進(jìn)行計(jì)算,其間的相互作用力根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行傳遞和加載?!?〕模板的計(jì)算按拱部和邊墻取較大均布應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算;〔5〕拱架及鋼管架項(xiàng)由于在隧道縱向方向結(jié)構(gòu)及受力條件完全相同,在實(shí)際計(jì)算時(shí)只取一榀拱架進(jìn)行計(jì)算,以節(jié)省計(jì)算時(shí)間?!?〕考慮到施工誤差,為偏于平安,鋼管架每?jī)蓚€(gè)十字扣接點(diǎn)間的鋼管跨度取最大值1200m進(jìn)行二襯拱架和鋼管架的受力及穩(wěn)定性檢算?!?〕因鋼管架連接全部采用扣件,拱架連接采用鉸接,拱架與水平縱向工鋼連接采用栓接,不需進(jìn)行焊縫受力檢算?!?〕因鋼管架整體在橫、縱斷面及水平方向上均按標(biāo)準(zhǔn)要求不超過(guò)3m搭設(shè)剪刀撐,鋼管架支模體系的整體穩(wěn)定性與砼灌注受力無(wú)關(guān),滿足要求不需計(jì)算。鋼管架支模體系整體結(jié)構(gòu)受力簡(jiǎn)圖如下列圖所示。站臺(tái)隧道A斷面鋼管架支模體系整體受力簡(jiǎn)圖〔砼灌注沿隧道縱向單組長(zhǎng)13.5m〕3.2.砼灌注主動(dòng)應(yīng)力計(jì)算3.2.1.拱部砼灌注自重主動(dòng)應(yīng)力取最大斷面A斷面計(jì)算,拱部斷面面積8.64m2〔按初支徑向加大0.1m,即二襯0.75m厚計(jì)算〕,鋼筋砼自重按25KN/m3計(jì)算,再考慮砼自重、泵送及入模等各項(xiàng)綜合動(dòng)載系數(shù)1.4,單組13.5米上部模板主要承受砼灌注自重主動(dòng)壓力N=8.64*13.5*25*1.4=4082.4KN,模板承受砼灌注自重壓應(yīng)力按拱部模板在水平面上的投影面積計(jì)算,即S水平=8.61*13.5=116.2m2。即鋼管架支模體系拱部模板承受砼灌注自重壓應(yīng)力:P=N/S水平=4082.4/116.2=35.1KN/m2。3.2.2.拱墻砼灌注水平側(cè)壓應(yīng)力鋼模板受最大水平側(cè)壓力F=新澆砼作用于模板上的最大側(cè)壓力F1+振搗砼時(shí)作用于模板上的水平荷載F2+泵送入模時(shí)作用于模板上的水平荷載F3。F1=0.22γCt0β1β2V1/2或F1=γCH,取較小值。式中:F1—新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力〔kN/m2〕;γC—砼的重力密度〔kN/m3〕,取25kN/m3;t0—新澆砼的初凝時(shí)間〔h〕,采用t0=200/〔T+15〕計(jì)算〔T為砼的入模溫度℃〕,假定T=20℃,那么t0=200/〔20+15〕=5.7h;V—混凝土的澆筑速度〔m/h〕,取V=2.0m/h;H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度〔m〕;β1—外加劑影響修正系數(shù),取1.0;β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.15;將上述定值代入:F1=0.22*25*5.7*1.0*1.15*21/2=51kN/m2;另外采用F1=γCH=25*3.52=88kN/m2;取較小值即F1=51kN/m2;有效壓頭高度h=F1/γC=51/25=2.04m。F2=4kN/m2。F3=4.6*V/4=4.6*2/4=2.3kN/m2。考慮永久荷載系數(shù)F1取1.2,可變荷載系數(shù)F2和F3分別取1.4,那么鋼模板受最大水平側(cè)壓力F=F1*1.2+F2*1.4+F3*1.4=51*1.2+4*1.4+2.3*1.4=70kN/m2。3.3.鋼材檢算物理力學(xué)性能指標(biāo)〔1〕鋼材彈性模量E=2.06*105N/mm2;〔2〕普通Q235鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:抗拉抗壓和抗彎f=215N/mm2,抗剪fv=125N/mm2;〔3〕普通Q235鋼材對(duì)接焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:抗拉ftw=抗壓few=215N/mm2,抗剪fvw=125N/mm2;角焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:抗拉、抗壓和抗剪ffw=160N/mm2;〔4〕普通螺栓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:抗拉ftb=170N/mm2,抗剪fvb=140N/mm2?!?〕普通Q235鋼材撓度變形允許值[w]=L/400?!?〕鋼模板面密度:38.2kg/m2?!?〕工20a拱架線密度:27.929kg/m鋼管架、扣件、頂頭、拱架節(jié)點(diǎn)板、螺檢及楔子自重不計(jì)。3.4.鋼管架支模構(gòu)件自重計(jì)算3.4.1.拱部構(gòu)件自重〔1〕拱部模板自重Q1=38.2kg/m2*(10.67m2/延米*13.5延米)=5.5t;〔2〕拱部拱架自重Q2=27.929kg/m*10.67m/榀*19榀=5.7t;〔3〕拱部拱架背水平縱梁自重Q3=6根*27.929kg/單根每米*13.5米/單根=2.26t;那么拱部構(gòu)件總重Q4=Q1+Q2+Q3=5.5+5.7+2.26=13.5t;3.4.2.側(cè)墻構(gòu)件自重〔1〕側(cè)墻模板重Q5=2*38.2kg/m2*(3.59m2/延米*13.5延米)=3.7t;〔2〕側(cè)墻拱架重Q6=2*27.929kg/m*3.59m/榀*19榀=3.81t;〔3〕側(cè)墻背水平縱梁自重Q7=6根*27.929kg/單根每米*13.5米/單根=2.26t;側(cè)墻構(gòu)件總重Q8=Q5+Q6+Q7=3.7+3.81+2.26=9.8t;3.5.鋼管架支模構(gòu)件受力檢算3.5.1.鋼模板受力檢算因鋼模板承受的最大壓應(yīng)力,拱部=35.1KN/m2<拱墻=70KNm2,取拱墻鋼模板進(jìn)行受力檢算。按二跨等跨連續(xù)梁檢算。〔1〕抗彎強(qiáng)度檢算①最大彎矩Mmax=KMq1L2式中:KM—彎矩系數(shù),查表得0.125;q1—作用于鋼模板上的線均布荷載,q1=q*0.2m(模板寬)=70*0.2=14KN/m;L—鋼模板計(jì)算跨度,即等于二襯拱架縱向凈間距0.65m;即得出Mmax=0.125*14*0.652②鋼模板截面強(qiáng)度σ=Mmax/W式中:W—鋼模板的截面抵坑矩〔cm3〕,查表得4.72cm3;σ=0.74/4.72*10-6=0.16*106KN/m2<0.16*109N/106mm2=160N/mm2<[f]=215N/mm2,模板受力強(qiáng)度滿足要求!〔2〕撓度變形檢算ω=KWq1L4/100*E*Ix,查表得鋼模板凈截面慣性矩Ix=20.85cm4,KW=0.521,即ω=0.521*14*0.654/(100*2.06*108*20.85*10-8)=10*10-4m=0.3mm<[w]=L/400=0.65/400=1.6mm,模板受力撓度變形滿足要求!結(jié)論:鋼管架支模體系模板采用200mm〔寬〕*1500mm〔長(zhǎng)〕*55mm〔總厚〕,板面厚度δ=2.75mm可調(diào)鋼模板,灌注砼模板受力滿足要求!3.5.2.二襯拱架受力檢算分為拱部二襯拱架和邊墻二襯拱架受力檢算。3.5.2.1.拱部二襯拱架受力檢算二襯單榀拱部拱架受力Q=〔Q1+Q5+N〕/19=〔55+37+4082.4〕/19=219KN,單榀拱架拱部承受線應(yīng)力q=Q/單榀拱架拱部水平投影長(zhǎng)度=219/8.61=25KN/m;受力簡(jiǎn)化為受均布荷載的四跨等跨連續(xù)梁計(jì)算,跨距按1.2m。受力簡(jiǎn)圖如下列圖所示?!?〕抗彎強(qiáng)度檢算①最大彎矩Mmax=KMq1L2式中:KM—彎矩系數(shù),查表得〔0.121+0.107〕;q1—作用于拱架上的線均布荷載,q1=25KN/m;L—拱架支點(diǎn)計(jì)算跨度1.2m;即得出Mmax=〔0.121+0.107〕*25*1.22②鋼模板截面強(qiáng)度σ=Mmax/W式中:W—工20a工鋼的截面抵坑矩〔cm3〕,查表得236.9cm3;σ=8.2*106/236.9*103=34.6N/mm2<[f]=215N/mm2,拱架抗彎強(qiáng)度滿足要求!〔2〕抗剪強(qiáng)度檢算①最大剪力Vmax=KVq1L式中:KV—彎矩系數(shù),查表得〔0.620+0.607〕;q1—作用于拱架上的線均布荷載,q1=25KN/m;L—拱架支點(diǎn)計(jì)算跨度1.2m;即得出Vmax=〔0.620+0.607〕*25*1.2=36.8KN②拱架截面抗剪強(qiáng)度τ=Vmax*Sx/〔Ix*tw〕查表工20a工鋼截面參數(shù):半截面面積矩Sx=136.1cm3,截面慣性矩Ix=2369cm4,腹板厚tw=7.0mm,截面抵坑矩Wx=236.9cm3,翼板厚dw=11.4mm,截面面積A=35.55cm2,截面回轉(zhuǎn)半徑ix=8.16cm。τ=Vmax*Sx/〔Ix*tw〕=36.8*103*136.1*103/〔2369*104*7.0〕=30.2N/mm2<[fv]=125N/mm2,拱架抗剪強(qiáng)度滿足要求!〔3〕撓度變形檢算ω=KWq1L4/100*E*Ix,查表KW=〔0.967+0.632〕即ω=(0.967+0.632)*25*(1.2*1000)4/(100*2.06*105*2369*104)=0.2mm<[ω]=L/400=1.2/400=3mm,拱架受力撓度變形滿足要求!結(jié)論:鋼管架支模體系拱部拱架采用工20a工鋼,水平縱向間距0.75m,環(huán)向拱架立桿水平橫向間距1.2m,灌注砼拱架受力滿足要求!3.5.2.2.邊墻二襯拱架受力檢算因邊墻模板受水平側(cè)壓力F=70KN/m2,側(cè)?;¢L(zhǎng)C=3.59m,單組單側(cè)側(cè)模面積S=3.59*13.5=48.5m2,側(cè)??偸芰=F*S=70*48.5=3395KN,二襯單榀單側(cè)邊墻拱架受力Q=N/19=3395/19=179KN,線應(yīng)力q=Q/單榀拱墻拱架豎直投影高度=179/3.52=51KN/m;受力簡(jiǎn)化為受均布荷載的四跨等跨連續(xù)梁計(jì)算,跨距1.2m。受力簡(jiǎn)圖如下列圖所示?!?〕抗彎強(qiáng)度檢算①最大彎矩Mmax=KMq1L2式中:KM—彎矩系數(shù),查表得〔0.121+0.107〕;q1—作用于拱架上的線均布荷載,q1=51KN/m;L—拱架支點(diǎn)計(jì)算跨度1.2m;即得出Mmax=〔0.121+0.107〕*51*1.22②鋼模板截面強(qiáng)度σ=Mmax/W式中:W—工20a工鋼的截面抵坑矩〔cm3〕,查表得236.9cm3;σ=16.7*106/230.9*103=72.3N/mm2<[f]=215N/mm2,拱架抗彎強(qiáng)度滿足要求!〔2〕抗剪強(qiáng)度檢算①最大剪力Vmax=KVq1L式中:KV—彎矩系數(shù),查表得〔0.620+0.607〕;q1—作用于拱架上的線均布荷載,q1=51KN/m;L—拱架支點(diǎn)計(jì)算跨度1.2m;即得出Vmax=〔0.620+0.607〕*51*1.2=75KN②拱架截面抗剪強(qiáng)度τ=Vmax*Sx/〔Ix*tw〕查表工20a工鋼截面參數(shù):半截面面積矩Sx=136.1cm3,截面慣性矩Ix=2369cm4,腹板厚tw=7.0mm,截面抵坑矩Wx=236.9cm3,翼板厚dw=11.4mm,截面面積A=35.55cm2,截面回轉(zhuǎn)半徑ix=8.16cm。τ=Vmax*Sx/〔Ix*tw〕=75*103*136.1*103/〔2369*104*7.0〕=62N/mm2<[fv]=125N/mm2,拱架抗剪強(qiáng)度滿足要求!〔3〕撓度變形檢算ω=KWq1L4/100*E*Ix,查表KW=〔0.967+0.632〕即ω=(0.967+0.632)*51*(1.2*1000)4/(100*2.06*105*2369*104)=0.35mm<[ω]=L/400=1.2/400=3.0mm,拱架受力撓度變形滿足要求!結(jié)論:鋼管架支模體系拱墻拱架采用工20a工鋼,水平縱向間距0.75m,水平管豎向間距1.2m,灌注砼拱架受力滿足

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論