高速公路結(jié)構(gòu)吊裝施工施工工藝技術(shù)

5.1技術(shù)參數(shù) 15.2施工工藝流程 105.3立柱吊裝施工方法 145.3.1施工測(cè)量 145.3.2立柱墊層座漿 145.3.2.1座漿前準(zhǔn)備 145.3.2.2墊層座漿 165.3.3立柱吊裝 165.3.4立柱間節(jié)段拼裝 215.3.5套筒灌漿 215.3.5.1套筒灌漿設(shè)備集成系統(tǒng) 215.3.5.2套筒灌漿施工 235.3.6臨時(shí)設(shè)施拆除 245.4蓋梁吊裝施工方法 245.4.1蓋梁試拼裝 245.4.2墩頂坐漿施工 255.4.3蓋梁吊裝 285.4.4套筒灌漿 305.4.4.1套筒灌漿設(shè)備集成系統(tǒng) 305.4.4.2套筒灌漿施工 325.4.5預(yù)應(yīng)力施工 335.4.5.1施工工序 385.4.5.2機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 385.4.5.3預(yù)應(yīng)力鋼束安裝 385.4.5.4預(yù)應(yīng)力鋼束張拉 385.4.5.5孔道壓漿、封錨 405.5現(xiàn)場(chǎng)拼裝操作要求 425.5.1立柱、蓋梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝技術(shù)要求： 425.5.2地基承載力要求 425.1技術(shù)參數(shù)墩臺(tái)號(hào)樁號(hào)蓋梁型號(hào)立柱型號(hào)蓋梁重量（t）立柱高度立柱重量（t）PL897K29+025G4Z4-II155.95.05959.2892.8PL898K29+052G4Z4-II155.912.478144.0PL899K29+078G4Z4-II155.912.253141.5PL900K29+0104G4Z4-II155.912.665146.2PL901K29+130G4Z4-II155.912.457143.8PL902K29+156G4aZ4a-II155.95.7567.1892.8PL903K29+206G4aZ4a-II155.95.766.5892.8PL904K29+237G4Z4-II155.911.865137.0PL905K29+268G4Z4-II155.911.71135.3PL906K29+299G4Z4-II155.910.955126.6PL907K29+330G4Z4-II155.910.3119.1PL908K29+361G4Z4-II155.910.045116.2PL909K29+392G4Z4-II155.99.89114.5PL910K29+423G4Z4-II155.99.935115.0PL911K29+453G4Z4-II155.99.785113.3PL912K29+483G4Z4-II155.99.635111.5PL913K29+513G4Z4-II155.99.485109.8PL914K29+543G4Z4-II155.99.335108.1PL915K29+568G4Z4-II155.99.21106.7PL916K29+593G4Z4-II155.99.081105.2PL917K29+618G4Z4-II155.98.805102.0PL918K29+664G4Z4-II155.98.43597.8PL919K29+692.5PL919Z4-II155.99.064105.0PR897K29+024.754G4Z4-II155.95.22461.1892.8PR898K29+051.754G4Z4-II155.912.623145.7PR899K29+078.754G4Z4-II155.95.08859.5892.8PR900K29+105.754G4Z4-II155.913.001150.0PR901K29+132.639G4aZ4a-II155.96.66877.6892.8PR902K29+182.639G4aZ4a-II155.96.12571.4892.8PR903K29+213G4Z4-II155.912.495144.2PR904K29+243G4Z4-II155.912.345142.5PR905K29+273G4Z4-II155.912.195140.8PR906K29+303G4Z4-II155.910.945126.5PR907K29+333G4Z4-II155.910.795124.8PR908K29+363G4Z4-II155.910.545121.9PR909K29+393G4Z4-II155.910.395120.2PR910K29+423G4Z4-II155.910.445120.8PR911K29+453G4Z4-II155.910.295119.1PR912K29+483G4Z4-II155.910.145117.4PR913K29+513G4Z4-II155.99.995115.7PR914K29+543G4Z4-II155.99.845113.9PR915K29+568G4Z4-II155.99.72112.5PR916K29+593G4Z4-II155.99.493109.9PR917K29+618G4Z4-II155.99.319107.9PR918K29+664G4Z4-II155.98.955103.8PR919K29+690PR919Z4-II155.99.61111.3ZX55K2+656.1GBLB1113.710.778103.4ZX56K2+685GBLB1116.09.98595.9ZX57K2+731GBLB1116.09.79294.0ZX58K2+756GBLB1113.79.68793.0ZX59K2+781GBLB1113.79.66292.8ZX60K2+806GBLB1113.79.58792.1ZX61K2+836GBLB1113.79.38790.2ZX62K2+866GBLB1113.79.33789.7ZX63K2+896GBLB1113.79.13787.8ZX64K2+926GBLB1113.78.83785.0ZX65K2+956GBLB1113.78.68783.5ZX66K2+987GBLB1113.78.53282.1ZX67K3+018GBLB1113.78.42781.1ZX68K3+049GBLB1113.79.72293.4ZX69K3+080GBLB1113.79.66792.3ZX70K3+111GBLB1116.010.39299.1ZX71K3+161GBLB1116.010.842103.3ZX72K3+187GBLB1113.78.33279.9ZX73K3+213GBLB1113.79.00286.5ZX74K3+239GBLB1113.78.37280.2ZX75K3+265GBLB1113.77.69274.1ZX76K3+292GBLB1113.77.90775.9ZX77K3+319GBLB1113.77.67273.7YX35K1+485.679GBLB1113.76.23360.2YX36K1+512.679GBLB1113.77.86375.7YX37K1+539.679GBLB1113.78.63582.7YX38K1+565.679GBLB1116.09.92594.7YX39K1+616.679GBLB1116.09.5891.5YX40K1+644.679GBLB1113.77.7474.6YX41K1+675.179GBLB1113.77.69374.1YX42K1+705.679GBLB1113.77.99577.0YX43K1+736.179GBLB1113.77.89876.1YX44K1+766.679GBLB1113.78.0577.5YX45K1+797.179GBLB1113.78.25379.4YX46K1+827.679GBLB1113.78.45581.3YX47K1+858.179GBLB1113.78.50881.8YX48K1+888.679GBLB1113.78.6683.3YX49K1+919.179GBLB1113.79.46390.9YX50K1+949.679GBLB1113.78.76584.3YX51K1+980.179GBLB1113.79.31889.5YX52K2+010.179GBLB1113.79.51891.4YX53K2+035.179GBLB1113.79.69392.6YX54K2+060.179GBLB1113.79.71892.8YX55K2+085.179GBLB1116.010.32398.5YX56K2+131.179GBLB1116.010.10496.4YX57K2+157.179GBLB1116.010.801102.9PL920K29+721G4Z4-II155.97.94992.3PL921K29+745G4Z4-II155.97.74689.9PL922K29+769G4Z4-II155.98.21495.3PL923K29+799G4Z4-II155.97.75890.1PL924K29+824G4Z4-II155.96.44475.1PL925K29+849G4Z4-II155.98.28196.1PL926K29+895G4Z4-II155.96.75378.6PL927K29+926G4Z4-II155.94.01547.3PL928K29+957G4Z4-II155.93.35739.8PL929K29+987G4Z4-II155.92.81733.6PL930K30+017G4Z4-II155.92.67732.0PL931K30+048G4Z4-II155.94.24950.0PL932K30+079G4Z4-II155.91.97824.0PL933K30+110G4Z4-II155.91.45718.0PR920K29+719G4Z4-II155.98.40197.4PR921K29+739G4Z4-II155.98.25595.8PR922K29+760G4Z4-II155.910.255118.6PR923K29+800G4Z4-II155.97.76190.1PR924K29+830G4Z4-II155.96.88380.1PR925K29+860G4Z4-II155.97.23884.1PR926K29+906G4Z4-II155.96.43374.9PR927K29+937G4Z4-II155.94.5152.9PR928K29+968G4Z4-II155.93.76844.5PR929K29+998G4Z4-II155.93.24338.4PR930K30+026G4Z4-II155.93.15337.4PR931K30+054G4Z4-II155.93.85445.4PR932K30+082G4Z4-II155.92.4529.4PR933K30+112G4Z4-II155.91.85722.6PR934K30+142G4Z4-II155.91.24815.6ZX42K2+275GBLB1113.72.17721.7ZX43K2+305GBLB1113.71.47715.1ZX44K2+335GBLB1113.72.32723.2ZX45K2+360GBLB1113.72.82727.9ZX46K2+385GBLB1113.73.22731.7ZX47K2+410GBLB1113.74.02739.3ZX48K2+441GBLB1113.77.85775.7ZX49K2+472GBLB1116.07.56772.9ZX50K2+518GBLB1116.08.90785.6ZX51K2+538GBLB1113.79.42190.0ZX52K2+569GBLB1113.711.255107.9ZX53K2+599GBLB1113.79.61692.4ZX54K2+628GBLB1113.79.66892.9YX58K2+187.179GBLB1113.79.79594.1YX59K2+217.679GBLB1113.710.445100.2YX60K2+248.679GBLB1113.79.99395.9YX61K2+279.679GBLB1113.78.24379.3YX62K2+310.679GBLB1113.77.45371.8YX63K2+341.679GBLB1116.07.85875.7YX64K2+387.679GBLB1116.07.90876.2YX65K2+418.679GBLB1113.74.75346.2YX66K2+449.679GBLB1113.73.57835.0YX67K2+474.179GBLB1113.73.31532.5YX68K2+498.679GBLB1113.72.95329.1YX69K2+526.679GBLB1113.73.95338.6YX70K2+554.679GBLB1113.71.60316.3PL942K30+753G4Z4-II155.92.97535.4PL943K30+793G4Z4-II155.93.85445.4PL944K30+822G4Z4-II155.92.14525.9PL945K30+851G4Z4-II155.93.2638.6PL946K30+881G4Z4-II155.93.53441.8PL947K30+910G4Z4-II155.93.93446.3PL948K30+939G4Z4-II155.94.27950.3PL949K30+968G4Z4-II155.94.56853.6PL950K30+997G4Z4-II155.94.856.3PL951K31+026G4Z4-II155.94.77756.0PL952K31+055G4Z4-II155.94.89757.4PL953K31+083G4Z4-II155.94.5653.5PL954K31+111G4Z4-II155.94.57153.6PL955K31+138G4Z4-II155.97.31285.0PL956K31+186G4Z4-II155.94.32350.8PL957K31+214G4Z4-II155.95.16160.4PL958K31+242G4Z4-II155.94.92757.7PL959K31+270G4Z4-II155.94.64154.4PL960K31+298G4Z4-II155.93.70343.7PL961K31+326G4Z4-II155.93.21338.1PL962K31+354G4Z4-II155.92.7733.0PL963K31+383G4Z4-II155.92.65631.7PL964K31+412G4Z4-II155.92.08925.3PL965K31+441G4Z4-II155.91.60919.8PL966K31+471G4Z4-II155.91.00912.9PR942K30+766G4Z4-II155.91.70920.9PR943K30+806G4Z4-II155.93.93446.3PR944K30+831G4Z4-II155.91.91523.3PR945K30+856G4Z4-II155.92.33528.1PR946K30+881G4Z4-II155.92.81333.5PR947K30+910G4Z4-II155.93.39940.2PR948K30+939G4Z4-II155.93.82945.1PR949K30+968G4Z4-II155.94.10348.3PR950K30+997G4Z4-II155.93.92146.2PR951K31+026G4Z4-II155.94.08348.1PR952K31+055G4Z4-II155.94.18949.3PR953K31+055G4Z4-II155.94.03647.5PR954K31+105G4Z4-II155.94.0447.6PR955K31+130G4Z4-II155.96.98381.2PR956K31+167G4bZ4a-I155.93.56942.2PR957K31+216G4Z4-II155.93.53841.8PR958K31+242G4Z4-II155.93.32639.4PR959K31+270G4Z4-II155.93.02636.0PR960K31+298G4Z4-II155.92.87434.2PR961K31+326G4Z4-II155.92.36928.5PR962K31+354G4Z4-II155.92.01224.4PR963K31+383G4Z4-II155.91.98424.1PR964K31+412G4Z4-II155.91.70920.9ZX20K1+151GALA194.211.21694.9ZX21K1+187GDLB1y45.812.222103.3ZX22K1+232GDLB2y45.86.36254.3868.0ZX23K1+268GALA194.25.53247.3867.7ZX24K1+298GALA194.25.23344.8867.7ZX25K1+328GALA194.212.593105.8ZX26K1+358GALA194.210.89392.2ZX36K1+647.1GALA194.21.20511.1LNE02K0+181GALA1105.22.3022.5LNE03K0+236GALA1105.24.5533.7LNE04K0+265GALA194.23.24128.1LNE05K0+294GALA194.24.6139.6LNE06K0+323GALA194.25.75849.2LNE07K0+349GALA194.27.94567.5LNE08K0+387GALA194.29.60781.1LNE09K0+417GALA194.29.26978.6LNE10K0+447GALA194.210.71390.2LNE11K0+477GALA194.212.024101.7LNE12K0+507GALA194.25.43646.5867.7LNE13K0+537GALA194.27.35862.6868.0LNE17K0+686GALA194.211.76898.9867.7LNE18K0+713GALA194.210.790.1867.7LNE19K0+740GALA194.28.61872.9867.7LNE20K0+768GALA194.27.76865.8867.7LNE21K0+796GALA1105.26.2463.4880.8LNE23K0+866GALA194.211.6973.5LNE24K0+901GALA194.28.6975.7LNE25K0+929GALA194.28.91851.8LNE26K0+958GALA194.26.06441.3LNE27K0+986GALA194.24.8128.1LNE28K1+015GALA194.23.2116.2LNE29K1+044GALA194.21.8115.3LNE30K1+073GALA194.21.7173.5LNE01-03K0+303GALA194.21.0269.6LNE01-04K0+330GALA194.23.22528.0LNE01-05K0+357GALA145.83.83433.1LNE01-06K0+386GDLB1y45.87.2361.5LNE01-07K0+432GDLB1y94.28.24370.0LNE01-08K0+461GALA194.28.14769.2LNE01-09K0+489GALA194.29.88483.7LNE01-10K0+517GALA194.211.23195.0LNE01-11K0+545GALA145.812.389104.7LNE01-12K0+575GDLB1y45.85.78249.4868.0LNE01-13K0+625GDLB2y94.26.63556.5868.0LNE01-15K0+680GALA194.25.46246.7868.0LNE01-16K0+710GALA194.212.982109.7LNE01-17K0+740GALA194.211.28295.4LNE01-18K0+770GALA145.810.39288.0LNE01-19K0+804GDLB1y45.89.5280.7LNE01-20K0+850GDLB1y94.27.3862.8LNE01-21K0+884GALA194.25.32745.6LNE01-22K0+912GALA194.25.39346.2LNE01-23K0+940GALA194.23.4229.6LNE01-24K0+968GALA194.23.127.0LNE01-25K0+996GALA194.21.8316.3LEN04K0+650GALA194.22.90425.5LEN01-03K0+665GALA194.21.44413.1LEN01-04K0+703GALA194.23.24628.2LEN01-05K0+725GALA194.21.715.2LEN01-06K0+747GALA194.21.41912.95.2施工工藝流程墩柱在專業(yè)構(gòu)件預(yù)制工廠內(nèi)預(yù)制完成，由預(yù)制廠運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，選用一臺(tái)350t履帶吊，立柱通過(guò)翻轉(zhuǎn)設(shè)備完成翻轉(zhuǎn)工況。采用單機(jī)起重吊裝，直接卸車、立柱翻轉(zhuǎn)豎立，然后轉(zhuǎn)吊裝，旋轉(zhuǎn)、就位。在承臺(tái)頂、墩柱頂均設(shè)調(diào)節(jié)墊塊，墊塊控制標(biāo)高、垂直度和墊層厚度，下層為不銹鋼板上層為橡膠層，采用套筒或波紋管灌漿連接。圖5.2-1墩柱吊裝施工工藝圖5.2-2墩柱斷面圖蓋梁在專業(yè)構(gòu)件預(yù)制工廠內(nèi)預(yù)制完成，由預(yù)制廠運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，采用一臺(tái)350t履帶吊單機(jī)起重吊裝。在承臺(tái)頂、墩柱頂均設(shè)調(diào)節(jié)墊塊，墊塊控制標(biāo)高、垂直度和墊層厚度，下層為不銹鋼板上層為橡膠層，采用套筒或波紋管灌漿連接。圖5.2-3蓋梁吊裝施工工藝圖5.2-4蓋梁斷面圖5.3立柱吊裝施工方法5.3.1施工測(cè)量預(yù)制立柱拼裝施工前，應(yīng)由勘測(cè)設(shè)計(jì)單位對(duì)控制性樁點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，并應(yīng)在復(fù)測(cè)原控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工需要，適當(dāng)加密、優(yōu)化，需復(fù)核一下相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)：1、新建橋墩標(biāo)注間距；橋墩構(gòu)造圖標(biāo)注的標(biāo)高及軸線中心。2、復(fù)核交樁書(shū)高程基準(zhǔn)點(diǎn)。3、工廠制作的構(gòu)件縱橫軸線和基準(zhǔn)標(biāo)高標(biāo)識(shí)。施工過(guò)程中的測(cè)量定位，采取安裝位置角度測(cè)距和地面放線垂同步控制。在對(duì)相關(guān)項(xiàng)目復(fù)測(cè)前，以土建測(cè)量成果的書(shū)面資料為依據(jù)；復(fù)測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)。正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查構(gòu)件和吊車穩(wěn)定性情況，吊索具的可靠情況，單機(jī)吊的吊車的負(fù)載率控制在80%。5.3.2立柱預(yù)拼裝在承臺(tái)座漿前，預(yù)制立柱應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝。立柱預(yù)拼裝主要是初步檢測(cè)灌漿套筒和承臺(tái)頂部立柱預(yù)埋鋼筋之間的定位精度是否滿足要求，同時(shí)對(duì)立柱垂直度和標(biāo)高進(jìn)行初調(diào)。在承臺(tái)面上劃出立柱安裝的十字中心線，測(cè)量承臺(tái)面標(biāo)高。根據(jù)立柱頂標(biāo)高及立柱預(yù)制構(gòu)件長(zhǎng)度，調(diào)整柱底鋼墊板標(biāo)高，確保立柱安裝后柱頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。圖5.3-1立柱預(yù)拼裝5.3.2立柱墊層座漿5.3.2.1座漿前準(zhǔn)備（1）安裝調(diào)節(jié)墊塊安放調(diào)節(jié)墊塊，調(diào)整立柱安裝標(biāo)高。調(diào)節(jié)墊塊采用2cm厚的鋼墊塊，底下設(shè)置多塊厚鋼板調(diào)節(jié)高度，并配備1mm,2mm，3mm等不同厚度的鋼墊塊，用于調(diào)節(jié)立柱標(biāo)高。（2）承臺(tái)面鑿毛、清理、濕潤(rùn)施工前先將與砂漿接觸的混凝土界面進(jìn)行鑿毛清理，將其表面浮塵、油污、松動(dòng)顆粒等清理干凈，并用水充分潤(rùn)濕，但不得存在積水。鑿毛要輕微細(xì)致，深度控制在10mm即可以達(dá)到要求效果，同時(shí)把混凝土表面浮漿及松軟層全部剔除掉，大部分露出粗骨料，骨料外露75%即可。鑿毛過(guò)程中盡量控制對(duì)粗骨料的破損，施工完后對(duì)其沖洗確保其根部干凈無(wú)浮漿無(wú)積水，鑿毛最大的減少對(duì)鋼筋的擾動(dòng)和破壞。已經(jīng)完成的鑿毛位置防止殘?jiān)湍拘嫉入s物進(jìn)入，做好預(yù)防和及時(shí)打掃。圖5.3-2承臺(tái)面鑿毛、清洗、潤(rùn)濕（3）安裝擋漿模板在承臺(tái)面上彈出立柱邊線，根據(jù)邊線位置安裝擋漿模板。擋漿模板采用四片鋼結(jié)構(gòu)加工成型，每片用螺栓緊固，每個(gè)擋板的外形尺寸根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的立柱加工而成，對(duì)于立柱無(wú)其他要求的，擋板高度控制在20mm，確保座漿料的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。圖5.3-3安裝擋漿模板5.3.2.2墊層座漿承臺(tái)與立柱間的砂漿墊層采用C60砂漿。拌漿設(shè)備采用攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為3min。砂漿料攪拌完成后，將攪拌桶直接傾倒于承臺(tái)鑿毛面，用鐵板刮平墊層砂漿。鋪漿完成后，在每根承臺(tái)預(yù)留鋼筋上套上止?jié){墊，止?jié){墊略高于漿液面。選用高強(qiáng)無(wú)收縮砂漿，28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到60MPa，初凝時(shí)間大于2h。砂漿墊層宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)不小于2.6，含泥量應(yīng)不大于1%，且不應(yīng)有泥塊存在。對(duì)于不同類型構(gòu)件，如立柱與承臺(tái)、立柱與蓋梁，考慮到拼接的有效施工時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)選擇有效施工時(shí)間較長(zhǎng)的高強(qiáng)砂漿，詳見(jiàn)表5.3-1。表5.3-1高強(qiáng)無(wú)收縮砂漿技術(shù)指標(biāo)5.3.3立柱吊裝立柱吊裝作業(yè)區(qū)域范圍位于施工圍擋內(nèi)，不影響社會(huì)交通通行，可全天施工作業(yè)。立柱吊裝過(guò)程履帶吊停車作業(yè)時(shí)履帶范圍需鋪設(shè)重型路基箱。吊裝過(guò)程全伸支腿、標(biāo)準(zhǔn)配重，路基箱應(yīng)鋪平墊實(shí)。吊機(jī)選用350t履帶吊，立柱通過(guò)翻轉(zhuǎn)設(shè)備完成翻轉(zhuǎn)工況。采用單機(jī)起重吊裝，直接卸車、立柱翻轉(zhuǎn)豎立，然后轉(zhuǎn)吊裝，旋轉(zhuǎn)、就位。立柱吊裝卸車、翻轉(zhuǎn)、吊裝等工序，施工區(qū)域均位于道路中心線北側(cè)。1、立柱卸車，吊裝機(jī)械及運(yùn)輸車輛施工作業(yè)于施工圍擋內(nèi)劃定的施工區(qū)域內(nèi)。立柱通過(guò)吊機(jī)卸運(yùn)下車。吊機(jī)采用尼龍吊裝帶捆綁立柱的形式，吊點(diǎn)位置為兩端0.3L處。2、立柱吊入翻轉(zhuǎn)臺(tái)，通過(guò)吊機(jī)使立柱作水平微調(diào)直至立柱柱底吊入翻轉(zhuǎn)設(shè)備。3、柱頂?shù)觞c(diǎn)安裝吊具。4、通過(guò)吊機(jī)進(jìn)行立柱的翻轉(zhuǎn)作業(yè)。5、將立柱吊運(yùn)出翻轉(zhuǎn)臺(tái)。6、立柱由吊機(jī)旋轉(zhuǎn)吊運(yùn)至承臺(tái)位置，立柱套筒對(duì)準(zhǔn)承臺(tái)插筋，將立柱吊裝就位。立柱吊裝過(guò)程中吊機(jī)履帶距離承臺(tái)基坑邊緣的距離大于1m。7、放置翻身設(shè)備根據(jù)對(duì)橡膠塊、廢舊輪胎、帆布卷的優(yōu)缺點(diǎn)分析，選擇帆布卷作為翻身設(shè)備；翻身設(shè)備主要由5卷用1.6mx100m帆布卷成直徑為30cm密實(shí)的圓柱和三根邊長(zhǎng)為30cm，長(zhǎng)1.2m方木組成；翻身設(shè)備的放置基本要求如下圖所示圖5.3-4翻身三維模型圖及現(xiàn)場(chǎng)示意圖圖5.3-5翻身設(shè)備平面及側(cè)面圖翻身設(shè)備放置尺寸應(yīng)根據(jù)立柱高度及場(chǎng)地限制合理安排，如圖5.3-5所示在圖5.3-6中，方木和帆布卷放置應(yīng)平整，且方木2和方木3頂面應(yīng)保持水平，以防立柱安置時(shí)產(chǎn)生傾斜；在圖5.3-6中，方木2和方木3的頂面高度不可低于帆布卷未承重時(shí)頂面高度，以防立柱翻身時(shí)，鋼絲繩損壞立柱頂面混凝土；應(yīng)在帆布卷頂面標(biāo)出立柱底安置位置。8、貼刻度條及畫(huà)中線應(yīng)在立柱上口觀測(cè)點(diǎn)所在面，應(yīng)以鋼筋中為基準(zhǔn)貼上刻度條；應(yīng)在立柱下口四面，以混凝土面中為基準(zhǔn)畫(huà)出中線。圖5.3-6立柱上口軸線控制示意圖9、最不利工況分析主線預(yù)制立柱工程量表中可知，立柱吊裝工況以墩號(hào)PR900立柱為例。此工況為最不利工況，其型號(hào)為Z4-II，為最重混凝土立柱構(gòu)件重約：150.0t。吊裝工況如下圖所示：圖5.3-7墩號(hào)PL900混凝土柱吊機(jī)與梁車位置、吊機(jī)吊裝平面圖圖5.3-8墩號(hào)PL900混凝土柱吊裝立面圖由表3.7-3履帶吊其中參數(shù)得，履帶吊臂長(zhǎng)42m、立柱吊裝作業(yè)半徑10m、額定起重量為199.2t，有效起重量為Q=199.2*0.8=159.36t。PR900立柱構(gòu)件重約150.0t、吊具重3t、吊鉤重1.5t；150.0+3+1.5=154.5t<159.36t，故滿足要求。匝道立柱吊裝工況以墩號(hào)LNE01-16立柱為例，此工況為最不利工況。其型號(hào)為L(zhǎng)A1，重量為：109.7t。吊裝工況如下圖所示：圖5.3-9墩號(hào)ZX60混凝土柱吊機(jī)與梁車位置、吊機(jī)吊裝平面圖圖5.3-10墩號(hào)ZX60混凝土柱吊裝立面圖由表3.7-3履帶吊其中參數(shù)得，履帶吊臂長(zhǎng)42m、立柱吊裝作業(yè)半徑10m、額定起重量為199.2t，有效起重量為Q=199.2*0.8=159.36t。LNE01-16立柱構(gòu)件重約109.7t、吊具重3t、吊鉤重1.5t；109.7+3+1.5=114.2t<159.36t，故滿足要求。5.3.4立柱間節(jié)段拼裝工藝流程：表面處理并充分干燥→拼接縫測(cè)量→涂刷環(huán)氧粘結(jié)劑→立柱節(jié)段拼裝→安放調(diào)節(jié)設(shè)備→垂直度、標(biāo)高測(cè)量→調(diào)節(jié)立柱垂直度→灌漿套筒連接。拼裝前應(yīng)對(duì)立柱節(jié)段拼接縫進(jìn)行表面處理，確保表面無(wú)油、無(wú)水及無(wú)可見(jiàn)灰粉；拼裝前應(yīng)對(duì)立柱節(jié)段拼接縫表面進(jìn)行復(fù)測(cè)，標(biāo)高允許偏差為±2mm，水平度允許誤差為±1mm/m；環(huán)氧粘結(jié)劑應(yīng)均勻涂刷，涂刷時(shí)間宜控制在30min內(nèi)，涂刷前、后均應(yīng)采取防雨、雪、塵措施；環(huán)氧粘結(jié)劑1d抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于40MPa，7d抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于60MPa，7d抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于9MPa，7d抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于21MPa。上節(jié)立柱應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)備，用于調(diào)節(jié)的預(yù)埋件應(yīng)在立柱預(yù)制時(shí)安裝；立柱拼裝就位后應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐措施防止傾覆。上節(jié)立柱匹配拼裝后，將上節(jié)立柱完全落下，對(duì)準(zhǔn)縱橫向上下節(jié)軸線位置，對(duì)上節(jié)立柱垂直度及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，進(jìn)行精調(diào)。對(duì)上節(jié)立柱垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)，利用吊車進(jìn)行微調(diào)，若垂直度偏差超過(guò)規(guī)定要求，則需重復(fù)工藝流程5.3.5套筒灌漿5.3.5.1套筒灌漿設(shè)備集成系統(tǒng)為配合預(yù)制裝配構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)安裝，充分整合各項(xiàng)資源，改善現(xiàn)場(chǎng)文明施工水平提高施工效率。項(xiàng)目部根據(jù)預(yù)制拼裝的工藝特點(diǎn)，配備了專業(yè)化的施工設(shè)備，并將其整合成一體化作業(yè)平臺(tái)。輔以專業(yè)化的操作團(tuán)隊(duì)，形成專業(yè)化、集成化、高效率的機(jī)動(dòng)作業(yè)模式。集成系統(tǒng)包括：隨車吊、發(fā)電機(jī)、定制小型貨箱、氣動(dòng)成套設(shè)備、自行走套筒式作業(yè)平臺(tái)、立軸行星攪拌機(jī)、拌漿機(jī)和灌漿機(jī)、多功能高壓清洗組合設(shè)備。隨車吊，整合所用設(shè)備資源，提高機(jī)動(dòng)性，同時(shí)也可以作為鋼筋配送車輛。發(fā)電機(jī)，為電動(dòng)設(shè)備提供動(dòng)力來(lái)源。定制小型貨箱，用于小型工具的收納及施工材料的存放。圖5.3-13大型設(shè)備（隨車吊、發(fā)電機(jī)、定制小型貨箱）氣動(dòng)成套設(shè)備，由柜式空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)鑿毛機(jī)等設(shè)備組成，運(yùn)用于施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土面的鑿毛和清理。圖5.3-14氣動(dòng)成套設(shè)備（由柜式空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)鑿毛機(jī)組成）自行走套筒式作業(yè)平臺(tái)，同時(shí)兼顧立柱制作及拼裝過(guò)程的登高作業(yè)作為工作人員上下立柱模板操作平臺(tái)及立柱蓋梁拼接面作業(yè)時(shí)工作人員的操作平臺(tái)，套筒式結(jié)構(gòu)便于運(yùn)輸。圖5.3-15自行走套筒式作業(yè)平臺(tái)立軸行星攪拌機(jī)，攪拌葉片的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)使攪拌機(jī)在攪拌各種粒徑及比重的骨料不產(chǎn)生離析的情況下獲得最大的生產(chǎn)效率，用于拼接面接漿材料的生產(chǎn)，也可用于橋面濕接縫的施工。拌漿機(jī)和灌漿機(jī)，針對(duì)M100灌漿料高粘稠、易凝固的特性，專門(mén)定制研發(fā)的專用設(shè)備，用于套筒灌漿料的拌制和灌注，并配備有刻度的桶，按照配合比，對(duì)拌合量進(jìn)行控制。圖5.3-16灌漿設(shè)備（立軸行星攪拌機(jī)、拌漿機(jī)、灌漿機(jī)）多功能高壓清洗組合設(shè)備，清洗機(jī)的壓力可以達(dá)到500kg，可用于現(xiàn)場(chǎng)清理、設(shè)備清洗、模板清洗、混凝土表面的鑿毛等。圖5.3-17多功能高壓清洗組合設(shè)備（高壓清洗機(jī)和水箱）5.3.5.2套筒灌漿施工套筒內(nèi)的灌漿料采用TZH10型高強(qiáng)C100砂漿。拌漿設(shè)備采用立軸行星攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為3min。攪拌好后施工時(shí)間宜大于30min。墊層砂漿達(dá)到終凝后方可進(jìn)行壓漿作業(yè)。預(yù)先潤(rùn)濕攪拌桶及攪拌頭，在攪拌桶中依次放入干料和水。同時(shí)開(kāi)啟攪拌機(jī)和底座轉(zhuǎn)盤(pán),并開(kāi)始秒表計(jì)時(shí)。3min拌合結(jié)束，關(guān)閉攪拌機(jī)和底座轉(zhuǎn)盤(pán)。如拌漿結(jié)束后用攪拌棒攪動(dòng)感到漿料仍有固態(tài)干料存在則繼續(xù)攪拌至完全沒(méi)有干料為止。靜止2min放出氣泡，則高強(qiáng)灌漿料拌漿結(jié)束。將拌制好的漿料倒入壓漿機(jī)，開(kāi)始?jí)簼{。壓漿過(guò)程為漿料從下部注漿孔壓漿上部出漿口出氣。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，壓漿70秒左右漿料升至出漿口L型管管口，待漿料流出，封堵出漿口并停止壓漿，待壓漿管壓力穩(wěn)定拔出壓漿槍頭封堵注漿口。壓漿口采用橡膠止?jié){塞封堵。表5.3-2高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料技術(shù)指標(biāo)當(dāng)拼裝時(shí)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)對(duì)高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料進(jìn)行保溫，溫度應(yīng)不小于10℃且不大于40℃；同時(shí)應(yīng)對(duì)拌合所需的水進(jìn)行加熱，溫度應(yīng)不小于30℃且不大于65℃；拌合灌漿料成品工作溫度應(yīng)不小于10℃。拌合灌漿料成品工作溫度應(yīng)不小于10℃灌漿料規(guī)格不宜大于每袋25kg，灌漿料應(yīng)在干燥條件存放，未開(kāi)封包裝前有效存放時(shí)間不得大于3個(gè)月，開(kāi)封包裝后應(yīng)當(dāng)天使用，如有剩余應(yīng)作廢料處理。5.3.6臨時(shí)設(shè)施拆除當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的灌漿料1d強(qiáng)度大于35MPa后，拆除擋漿模板及其他臨時(shí)設(shè)施，并進(jìn)行覆土作業(yè)，則立柱安裝完畢。5.4蓋梁吊裝施工方法當(dāng)立柱安裝完畢后，對(duì)立柱進(jìn)行垂直度及相對(duì)距離的測(cè)量，如立柱測(cè)量后發(fā)現(xiàn)蓋梁無(wú)法安裝，則立即反饋至技術(shù)部門(mén)對(duì)蓋梁套筒的安裝位置進(jìn)行設(shè)計(jì)單位許可的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，之后生產(chǎn)對(duì)應(yīng)蓋梁。5.4.1蓋梁試拼裝蓋梁緩慢起吊，通過(guò)把桿變幅，將蓋梁提升至高于立柱頂部鋼筋10cm時(shí)，通過(guò)調(diào)整主臂實(shí)現(xiàn)蓋梁的試拼裝完成。在拼接面安裝坐漿料及四塊鋼板后，繼而將蓋梁吊至設(shè)計(jì)位置。梁吊裝就位過(guò)程中，人員由2臺(tái)登高車同步登高進(jìn)行對(duì)位監(jiān)控，每個(gè)蓋梁均需人員從橫橋及順橋向?qū)ιw梁安裝進(jìn)行對(duì)位引導(dǎo)。立柱頂坐漿、灌漿、卸扣、人員上下等工作采用兩種方式，第一種為成品梯籠進(jìn)行人員上下，安全性較高；第二種采用登高車進(jìn)行上下；圖5.4-1人員上下梯籠圖圖5.4-2人員上下登高車蓋梁位置校正通過(guò)在立柱頂面放置4個(gè)2cm厚調(diào)節(jié)墊塊，并在現(xiàn)場(chǎng)提前備1mm、2mm、3mm調(diào)節(jié)鋼板，測(cè)量復(fù)核4個(gè)調(diào)節(jié)墊塊的頂面標(biāo)高，確保標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。若出現(xiàn)標(biāo)高控制不到位現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整墊塊厚度，通過(guò)增加或減少墊塊厚度來(lái)確保標(biāo)高滿足要求。蓋梁試拼裝完成后，吊起，準(zhǔn)備坐漿平臺(tái)搭設(shè)和坐漿施工。5.4.2墩頂坐漿施工坐漿施工準(zhǔn)備→墩頂表面鑿毛、清理干凈→搭設(shè)坐漿擋板→調(diào)節(jié)墊塊找平→充分濕潤(rùn)拼接縫表面→坐漿料攪拌→坐漿料施工→安裝蓋梁。1、坐漿施工準(zhǔn)備①立柱頂標(biāo)高及蓋梁高度測(cè)量；②界面平整度測(cè)量；③立軸行星攪拌機(jī)1臺(tái)④計(jì)量設(shè)備1套；⑤坐漿平臺(tái)1套；⑥澆筑桶及其它輔助工具若干；⑦冬期施工時(shí)；⑧在每次構(gòu)件安裝之前的24小時(shí)必須對(duì)坐漿料取樣做試塊，在使用前將試塊進(jìn)行試材料。2、立柱與蓋梁接觸面鑿毛處理等清理干凈，并用水充分潤(rùn)濕，但不得存在積水。鑿毛要輕微細(xì)致，深度控制在10mm即料外露75%即可。鑿毛過(guò)程中盡量控制對(duì)粗骨料的破損，施工完后對(duì)其沖洗確保其根部干凈無(wú)浮漿無(wú)積水，鑿毛最大的減少對(duì)鋼筋的擾動(dòng)和破壞。已經(jīng)完成的鑿毛位置防止殘?jiān)湍拘嫉入s物進(jìn)入，做好預(yù)防和及時(shí)打掃。3、搭設(shè)坐漿擋板在墩頂安裝擋漿模板。擋漿模板采用四片鋼結(jié)構(gòu)加工成型，每片用螺栓緊固，擋板高度控制在20mm，確保坐漿料的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)墊塊采用4個(gè)2cm厚的鋼墊塊，并配備1mm,2mm,3mm等不同厚度的鋼墊塊，用于調(diào)節(jié)蓋梁標(biāo)高。圖5.4-1擋漿模板4、調(diào)節(jié)墊塊找平測(cè)量立柱頂面標(biāo)高。根據(jù)立柱頂標(biāo)高及預(yù)制立柱長(zhǎng)度，調(diào)整柱頂鋼墊塊標(biāo)高，調(diào)節(jié)墊塊為2cm厚的4塊鋼墊塊，以及1mm、2mm、3mm等薄鋼板，確保蓋梁安裝后，蓋梁標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5、充分濕潤(rùn)拼接縫表面采用噴壺對(duì)處理后界面進(jìn)行充分潤(rùn)濕，但不得存在積水。6、坐漿料攪拌立柱與蓋梁拼接縫間的砂漿墊層，采用高強(qiáng)無(wú)收縮砂漿，厚度20mm，28天抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于60MPa且高出被連接構(gòu)件一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，28天豎向膨脹率應(yīng)控制在0.02%～小于2.6，含泥量應(yīng)不大于1%，且不應(yīng)有泥塊存在。砂漿墊層初凝時(shí)間宜大于拼接的有效施工時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)選擇有效施工時(shí)間較長(zhǎng)的高強(qiáng)砂漿。采用立軸行星攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，加水按照規(guī)定量加入，并可根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)減少水量，以避免砂漿料產(chǎn)生離析。建議攪拌時(shí)間為從投料完畢開(kāi)始計(jì)為4分鐘（低速1分鐘，高速33待高速攪拌帶入的氣泡消除，之后在30min之內(nèi)澆筑完畢。7、坐漿料施工將漿料倒入澆筑桶中，人工澆筑到預(yù)先鋪設(shè)好的立柱頂面平臺(tái)內(nèi)，并采用人工整平的工藝進(jìn)行收平，確保坐漿厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的20mm厚度。鋪漿完成后，在每根承臺(tái)預(yù)留鋼筋上套上止?jié){墊，止?jié){墊略高于漿液面。先的漿料必須清除干凈，重新澆筑新的坐漿料。5.4.3蓋梁吊裝坐漿完畢后，開(kāi)始蓋梁正式吊裝，選用350t履帶吊，單機(jī)起重吊裝方式進(jìn)行吊裝，吊裝就位后進(jìn)行軸線標(biāo)高復(fù)核。24小時(shí)以后開(kāi)始套筒灌漿作業(yè)（參照立柱套筒灌漿流程）。最不利情況分析：主線預(yù)制蓋梁工程量表中可知，蓋梁吊裝工況以墩號(hào)PR900蓋梁為例。此工況為最不利工況，其型號(hào)為G4，為最重蓋梁構(gòu)件重約：155.9t。吊裝工況如下圖所示：圖5.4-2墩號(hào)PR900蓋梁吊機(jī)與梁車位置、吊機(jī)吊裝平面圖圖5.4-3墩號(hào)PR900蓋梁吊裝立面圖由表3.7-3履帶吊其中參數(shù)得，履帶吊臂長(zhǎng)30m、立柱吊裝作業(yè)半徑10m、額定起重量為220.7t，有效起重量為Q=220.7*0.8=176.56t。PR900蓋梁構(gòu)件重約155.9t、吊具重3t、吊鉤重1.5t；155.9+3+1.5=160.4t<176.56t，故滿足要求。匝道蓋梁吊裝工況以墩號(hào)ZX71蓋梁為例，此工況為最不利工況。其型號(hào)為GB，重量為：116.0t。吊裝工況如下圖所示：圖5.4-4墩號(hào)ZX71蓋梁吊機(jī)與梁車位置、吊機(jī)吊裝平面圖圖5.4-5墩號(hào)ZX71蓋梁吊裝立面圖由表3.7-3履帶吊其中參數(shù)得，履帶吊臂長(zhǎng)42m、立柱吊裝作業(yè)半徑10m、額定起重量為199.2t，有效起重量為Q=199.2*0.8=159.36t。ZX71蓋梁構(gòu)件重約116.0t、吊具重3t、吊鉤重1.5t；116.0+1.5=120.5t<159.36t，故滿足要求。5.4.4套筒灌漿5.4.4.1套筒灌漿設(shè)備集成系統(tǒng)為配合預(yù)制裝配構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)安裝，充分整合各項(xiàng)資源，改善現(xiàn)場(chǎng)文明施工水平提高施工效率。項(xiàng)目部根據(jù)預(yù)制拼裝的工藝特點(diǎn)，配備了專業(yè)化的施工設(shè)備，并將其整合成一體化作業(yè)平臺(tái)。輔以專業(yè)化的操作團(tuán)隊(duì)，形成專業(yè)化、集成化、高效率的機(jī)動(dòng)作業(yè)模式。集成系統(tǒng)包括：隨車吊、發(fā)電機(jī)、定制小型貨箱、氣動(dòng)成套設(shè)備、自行走套筒式作業(yè)平臺(tái)、立軸行星攪拌機(jī)、拌漿機(jī)和灌漿機(jī)、多功能高壓清洗組合設(shè)備。隨車吊，整合所用設(shè)備資源，提高機(jī)動(dòng)性，同時(shí)也可以作為鋼筋配送車輛。發(fā)電機(jī)，為電動(dòng)設(shè)備提供動(dòng)力來(lái)源。定制小型貨箱，用于小型工具的收納及施工材料的存放。圖5.4.4-1大型設(shè)備（隨車吊、發(fā)電機(jī)、定制小型貨箱）氣動(dòng)成套設(shè)備，由柜式空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)鑿毛機(jī)等設(shè)備組成，運(yùn)用于施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土面的鑿毛和清理。圖5.4.4-2氣動(dòng)成套設(shè)備（由柜式空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)鑿毛機(jī)組成）自行走套筒式作業(yè)平臺(tái)，同時(shí)兼顧立柱制作及拼裝過(guò)程的登高作業(yè)作為工作人員上下立柱模板操作平臺(tái)及立柱蓋梁拼接面作業(yè)時(shí)工作人員的操作平臺(tái)，套筒式結(jié)構(gòu)便于運(yùn)輸。圖5.4.4-3自行走套筒式作業(yè)平臺(tái)立軸行星攪拌機(jī)，攪拌葉片的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)使攪拌機(jī)在攪拌各種粒徑及比重的骨料不產(chǎn)生離析的情況下獲得最大的生產(chǎn)效率，用于拼接面接漿材料的生產(chǎn)，也可用于橋面濕接縫的施工。拌漿機(jī)和灌漿機(jī)，針對(duì)M100灌漿料高粘稠、易凝固的特性，專門(mén)定制研發(fā)的專用設(shè)備，用于套筒灌漿料的拌制和灌注，并配備有刻度的桶，按照配合比，對(duì)拌合量進(jìn)行控制。圖5.4.4-4灌漿設(shè)備（立軸行星攪拌機(jī)、拌漿機(jī)、灌漿機(jī)）多功能高壓清洗組合設(shè)備，清洗機(jī)的壓力可以達(dá)到500kg，可用于現(xiàn)場(chǎng)清理、設(shè)備清洗、模板清洗、混凝土表面的鑿毛等。圖5.4.4-5多功能高壓清洗組合設(shè)備（高壓清洗機(jī)和水箱）5.4.4.2套筒灌漿施工套筒內(nèi)的灌漿料采用TZH10型高強(qiáng)C100砂漿。拌漿設(shè)備采用立軸行星攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為3min。攪拌好后施工時(shí)間宜大于30min。墊層砂漿達(dá)到終凝后方可進(jìn)行壓漿作業(yè)。預(yù)先潤(rùn)濕攪拌桶及攪拌頭，在攪拌桶中依次放入干料和水。同時(shí)開(kāi)啟攪拌機(jī)和底座轉(zhuǎn)盤(pán),并開(kāi)始秒表計(jì)時(shí)。3min拌合結(jié)束，關(guān)閉攪拌機(jī)和底座轉(zhuǎn)盤(pán)。如拌漿結(jié)束后用攪拌棒攪動(dòng)感到漿料仍有固態(tài)干料存在則繼續(xù)攪拌至完全沒(méi)有干料為止。靜止2min放出氣泡，則高強(qiáng)灌漿料拌漿結(jié)束。將拌制好的漿料倒入壓漿機(jī)，開(kāi)始?jí)簼{。壓漿過(guò)程為漿料從下部注漿孔壓漿上部出漿口出氣。待漿料升至出漿口L型管管口流出，封堵出漿口并停止壓漿，壓漿管壓力穩(wěn)定拔出壓漿槍頭封堵注漿口，壓漿口采用橡膠止?jié){塞封堵。表5.4.4-1高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料技術(shù)指標(biāo)當(dāng)拼裝時(shí)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)對(duì)高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料進(jìn)行保溫，溫度應(yīng)不小于10℃且不大于40℃；同時(shí)應(yīng)對(duì)拌合所需的水進(jìn)行加熱，溫度應(yīng)不小于30℃且不大于65℃；拌合灌漿料成品工作溫度應(yīng)不小于10℃。拌合灌漿料成品工作溫度應(yīng)不小于10℃灌漿料規(guī)格不宜大于每袋25kg，灌漿料應(yīng)在干燥條件存放，未開(kāi)封包裝前有效存放時(shí)間不得大于3個(gè)月，開(kāi)封包裝后應(yīng)當(dāng)天使用，如有剩余應(yīng)作廢料處理。5.4.5預(yù)應(yīng)力施工1、主線高架橋預(yù)制蓋梁張拉順序：（1）體系轉(zhuǎn)化(蓋梁立柱間連接套筒灌漿固結(jié))，張拉1，3，5號(hào)鋼束(G4-Ⅲ型蓋梁張拉3，5號(hào)鋼束)并灌漿；（2）架設(shè)小箱梁(組合梁鋼主梁及橋面板)后張拉2、4號(hào)鋼束并灌漿。張拉鋼束位置見(jiàn)下圖：圖5.4.5-1主線高架橋G4-Ⅰ型蓋梁張拉步驟圖圖5.4.5-2主線高架橋G4-Ⅱ型蓋梁張拉步驟圖圖5.4.5-3主線高架橋G4-Ⅲ型蓋梁張拉步驟圖圖5.4.5-4主線蓋梁張拉步驟圖2、匝道預(yù)制蓋梁張拉順序：（1）張拉1號(hào)鋼束，架設(shè)小箱梁（組合梁）；（2）小箱梁（疊合梁）架設(shè)完成后，張拉2號(hào)鋼束。圖5.4.5-5匝道蓋梁鋼束布置圖圖5.4.5-6匝道蓋梁張拉步驟圖預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用真空輔助壓漿工藝。5.4.5.1施工工序蓋梁預(yù)應(yīng)力施工順序?yàn)椋翰y管及錨墊板安裝、固定（與鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行）→波紋管穿束→錨具安裝、千斤頂安裝→預(yù)應(yīng)力束張拉→孔道壓漿→封錨。5.4.5.2機(jī)具準(zhǔn)備及檢查張拉前應(yīng)檢查張拉機(jī)具設(shè)備（包括張拉千斤頂、高壓油泵、壓力表使用前進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定）的狀況，并對(duì)輔助設(shè)備進(jìn)行檢查修理，確保設(shè)備使用過(guò)程中的完好性能。錨具也必須按規(guī)定進(jìn)行檢查。5.4.5.3預(yù)應(yīng)力鋼束安裝鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)其強(qiáng)度、引伸量、彈性模量及外型尺寸進(jìn)行檢查、測(cè)試，合格后才能使用。預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)保持清潔，在存放和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免使其產(chǎn)生機(jī)械損傷和有害的腐蝕。注意對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線原材料及穿入張拉管道后的保護(hù)，采取覆蓋、包裹塑料布等防止銹蝕的措施。不得在鋼絞線原材存放場(chǎng)地及以穿鋼絞線的梁端部附近進(jìn)行焊接作業(yè)，防止焊渣濺落到鋼絞線上。鋼絞線按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度（根據(jù)施工實(shí)際要求來(lái)確定張拉工作長(zhǎng)度）進(jìn)行下料，下料采用鋼卷尺精確測(cè)量、砂輪切割機(jī)切割。預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成且當(dāng)采取整束穿入孔道內(nèi)應(yīng)預(yù)先遍束，遍束時(shí)應(yīng)將鋼絞線逐根理順，防止纏繞，并每隔1-1.5m捆綁一次，使其綁扎牢固、順直。5.4.5.4預(yù)應(yīng)力鋼束張拉（1）錨具及千斤頂準(zhǔn)備本工程采用的錨具、錨板、夾片在使用前必須通過(guò)檢查驗(yàn)收，合格后分類保存；千斤頂和油壓表應(yīng)配套使用，并及時(shí)標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力束均采用穿心式千斤頂張拉。預(yù)應(yīng)力錨具及千斤頂安裝時(shí)，先清理錨墊板及鋼絞線，然后分別安裝錨板、夾片、限位板、千斤頂、工具錨板及工具夾片。（2）預(yù)應(yīng)力鋼束張拉①?gòu)埨?，先用清孔器清理管道，然后將預(yù)應(yīng)力束穿入預(yù)應(yīng)力管道。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，按照設(shè)計(jì)要求張拉預(yù)應(yīng)力束張拉。鋼束的張拉采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉。②蓋梁張拉采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控制，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定E'值，校正設(shè)計(jì)值，要求實(shí)測(cè)引伸量與設(shè)計(jì)引伸量?jī)烧哒`差滿足施工規(guī)范，引伸量的修正公式為：。③按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T3650-2020》規(guī)定的張拉程序進(jìn)行。張拉前進(jìn)行預(yù)應(yīng)力束下料時(shí)，不得損傷預(yù)應(yīng)力束，穿束前要先進(jìn)行編束處理。在張拉過(guò)程中實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量差應(yīng)控制在6％以內(nèi)，否則應(yīng)停止張拉作業(yè)，查明原因，直至解決為止。后張法張拉操作程序?yàn)椋?→初應(yīng)力（0.1σcon）→控制張拉應(yīng)力→σcon持荷5分鐘→錨固。④張拉初始應(yīng)力可取10％的設(shè)計(jì)控制張拉力，張拉操作時(shí)要保持平穩(wěn)，分級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，一般按10％、20％、100％三級(jí)張拉，并按級(jí)記錄油表讀數(shù)和伸長(zhǎng)量。張拉至最后一級(jí)荷載時(shí)持荷5min，計(jì)算總伸長(zhǎng)量。當(dāng)伸長(zhǎng)量相差較大時(shí)，應(yīng)查明原因，糾正后再進(jìn)行張拉作業(yè)。一束拉完后看其斷絲、滑絲情況是否在規(guī)定要求范圍內(nèi)，若超出規(guī)范需重新穿束張拉。⑤預(yù)應(yīng)力束在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力束錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端砼保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕措施。一般情況下，錨固完畢后24小時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)并驗(yàn)收合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊以及氧氣切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。⑥使用過(guò)程中必須根據(jù)規(guī)范要求的頻率進(jìn)行重新校定，以控制數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。施工過(guò)程中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如滑絲、斷絲、錨具損壞）立即停止操作進(jìn)行檢查，并作出詳細(xì)記錄。若錨具損壞或滑絲、斷絲根數(shù)超出規(guī)范規(guī)定，則采取重新張拉或換束后重新張拉錨固。張拉完成后及時(shí)錨固，張拉完成待預(yù)應(yīng)力錨固好以后卸下張拉千斤頂。⑦張拉注意事項(xiàng)：a) 張拉設(shè)備設(shè)專人保管使用，并定期檢驗(yàn)、標(biāo)定、維護(hù)；錨具應(yīng)保持干凈并不得有油污。b) 預(yù)應(yīng)力張拉的順序嚴(yán)格按施工圖提供的順序進(jìn)行。c) 每次錨具安裝好后必須及時(shí)張拉以防其在張拉前生銹。d) 張拉前檢查錨具錐孔與夾片之間、錨墊板喇叭口內(nèi)有無(wú)雜物。⑧張拉掛籃框架總高2.655m，水平作業(yè)平臺(tái)為1.5m×3.2m，施工平臺(tái)地板采用5mm厚鋼板，整體結(jié)構(gòu)布置、做法以及截面規(guī)格詳見(jiàn)施工圖所示。張拉平臺(tái)使用時(shí)掛鉤部分懸掛于蓋梁端部上的擋塊上，下部頂緊支承在蓋梁端部表面上，掛鉤與混凝土接粗面用膨脹螺栓進(jìn)行固定。掛籃上設(shè)一根可以前后活動(dòng)的吊梁以便于吊運(yùn)移動(dòng)張拉用千斤頂，籃內(nèi)放置10mm厚鋼板和木板各一塊作為張拉施工時(shí)的防護(hù)用。張拉掛籃筐驗(yàn)算內(nèi)容詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)。5.4.5.5孔道壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力束張拉完成后，立即進(jìn)行孔道壓漿，孔道壓漿采用真空壓漿施工工藝，必須保證壓漿質(zhì)量。（1）漿液的主要技術(shù)要求壓漿采用低堿硅酸鹽水泥配制的水泥漿，按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T3650-2020》，其主要的漿液性能指標(biāo)：項(xiàng)目性能指標(biāo)水膠比0.26-0.28凝結(jié)時(shí)間初凝≥5終凝≤24流動(dòng)度（25℃）s初始流動(dòng)度10-1730min流動(dòng)度10-2060分鐘流動(dòng)度10-25泌水率（%）24h自由泌水率03h鋼絲間泌水率0壓力泌水率（%）0.22MPa（孔道垂直度高度≤1.8m時(shí)）≤2.00.36MPa（孔道垂直度高度≥1.8m時(shí)）自由膨脹率（%）3h0-224h0-3充盈度合格抗壓強(qiáng)度（MPa）3d≥207d≥4028d≥50抗折強(qiáng)度（MPa）3d≥57d≥628d≥10（2）真空壓漿施工操作要點(diǎn)①?gòu)埨ば蛲瓿珊螅盟喾舛洛^頭外面鋼絞線，使壓漿時(shí)水泥漿不會(huì)從鋼絞線與錨頭間縫隙中流出。封堵水泥有一定強(qiáng)度后，在壓漿端安裝壓漿管清洗管道準(zhǔn)備壓漿，進(jìn)漿管、出漿管由閥門(mén)控制。②壓漿前，用高壓水將孔道沖洗干凈，然后用壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水排除。③壓漿先壓注下層孔道，并從低處壓漿孔壓入。④壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)地進(jìn)行。⑤采用一次壓漿時(shí)，壓漿的最大壓力宜為0.7MPa，真空度不小于90%，并確?？椎赖牧硪欢孙枬M出漿，出漿的稠度應(yīng)滿足規(guī)定要求。操作過(guò)程中，當(dāng)出漿口排出的水泥漿很濃時(shí)，關(guān)閉出漿口，并穩(wěn)壓2min以上。停止壓漿，關(guān)閉壓孔閥門(mén)，拆除壓漿管。⑥每次調(diào)制好的水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌，并在30～45min內(nèi)用完。⑦壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。⑧壓漿過(guò)程中及壓漿48小時(shí)內(nèi)，蓋梁砼的溫度及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)該采取保溫措施。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，壓漿應(yīng)在應(yīng)在夜間進(jìn)行。⑨壓漿結(jié)束后，立即用高壓水對(duì)蓋梁被污染的表面進(jìn)行沖洗，防止遺漏的浮漿粘結(jié)，影響蓋梁外觀質(zhì)量。⑩壓漿后24小時(shí)進(jìn)行切束，安裝封錨鋼筋網(wǎng)，澆筑封錨混凝土封錨混凝土不小于5cm，且應(yīng)無(wú)收縮高性能，其水膠比不大于0.4。5.5現(xiàn)場(chǎng)拼裝操作要求5.5.1立柱、蓋梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝技術(shù)要求：（1）立柱、蓋梁預(yù)制件