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老舊排水管網(wǎng)改造投標(biāo)方案(技術(shù)方案)投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱:****有限責(zé)任公司地址:****號(hào)二樓聯(lián)系人:****1第一章施工方案與技術(shù)措施 81.1.施工總體部署 81.2.項(xiàng)目部主要人員職責(zé) 1.3.施工準(zhǔn)備工作 1.4.技術(shù)準(zhǔn)備 1.5.施工準(zhǔn)備 1.6.施工測(cè)量 1.7.路面拆除施工方案 1.8.管道敷設(shè) 1.9.鋼筋混凝土檢查井 1.10.磚砌檢查井、閥門井 1.11.成品化糞池 1.12.井圈及井蓋安裝 1.14.路床整形 1.15.級(jí)配砂石基層 1.16.水泥穩(wěn)定碎石基層 1.17.鋪設(shè)土工格柵 1.18.安砌花崗巖道牙 1.19.透層施工技術(shù) 21.20.粘層施工技術(shù) 1.21.瀝青路面施工工藝 1.22.標(biāo)線施工方案 1.23.熱熔型道路標(biāo)線涂料施工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法731.24.混凝土硬化 1.25.花池、樹(shù)池安砌 1.26.人行道鋪裝工程 1.27.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1.28.交叉作業(yè)措施 1.29.雨季施工方案 1.30.冬季施工技術(shù)措施 1.31.疫情防控措施 第二章質(zhì)量管理體系與措施 2.1.質(zhì)量管理體系的概念 2.2.工程質(zhì)量管理控制原則 2.3.質(zhì)量管理體系的目標(biāo) 2.4.建立健全質(zhì)量管理保證體系 2.5.質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 2.6.項(xiàng)目質(zhì)量管理體系相關(guān)內(nèi)容 2.7.質(zhì)量保證管理措施與制度 2.8.制度保證 2.9.施工質(zhì)量自控體系 2.10.工程質(zhì)量管理措施 2.11.質(zhì)量保證措施 32.12.質(zhì)量體系要素的控制措施 2.13.工程質(zhì)量管理制度 2.14.工程質(zhì)量管理措施 2.15.主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 2.16.混凝土路面常見(jiàn)問(wèn)題分析及質(zhì)量保證措施 1782.17.瀝青混凝土路面質(zhì)量保證措施 第三章安全管理體系與措施 3.1.安全管理方針 3.2.安全管理體系 3.3.安全管理目標(biāo)及原則 3.4.安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu) 3.5.安全生產(chǎn)職責(zé) 3.6.項(xiàng)目安全教育培訓(xùn)制度 3.7.施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定 3.8.施工安全管理措施 3.9.安全制度 3.10.保證安全的主要措施 3.11.勞務(wù)用工管理 3.12.分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)措施 3.13.機(jī)械設(shè)備的安全使用 3.14.安全用電技術(shù)管理 3.15.現(xiàn)場(chǎng)消防措施 3.16.治安保衛(wèi)措施 3.17.安全防護(hù)管理 43.18.接地安全措施 3.19.機(jī)械傷害事故預(yù)防措施及應(yīng)急措施 3.20.應(yīng)急救援演練 3.21.安全經(jīng)費(fèi)保障 第四章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 4.1.環(huán)境保護(hù)整體思想 4.2.環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo) 4.3.環(huán)境保護(hù)方針 4.4.建立環(huán)境保護(hù)管理體系 4.5.施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 4.6.生活設(shè)施環(huán)保措施 4.7.維護(hù)自然生態(tài)環(huán)境的措施 4.8.減少環(huán)境污染措施計(jì)劃 4.9.減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施 4.10.施工減少噪音措施計(jì)劃 第五章工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施 5.1.編制原則 5.2.工程項(xiàng)目進(jìn)度保證措施 5.3.項(xiàng)目組織進(jìn)度措施 5.4.工期提前保證措施 5.5.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高進(jìn)度措施及合理化建議.3045.6.工期目標(biāo)及保證措施 5.7.工程工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)的對(duì)策 第六章主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配置計(jì)劃 56.1.勞動(dòng)力配置計(jì)劃 6.2.主要施工機(jī)具配置計(jì)劃 6.3.主要材料等資源配置 6.4.機(jī)械設(shè)備管理措施 6.5.主要施工機(jī)械、設(shè)備使用的保證措施 6.6.機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度 第七章新工藝、新技術(shù)、新材料的使用及效果 7.1.管理組織技術(shù) 7.2.擬采用四新技術(shù)的主要內(nèi)容及科技進(jìn)步目標(biāo).3277.3.新技術(shù)、新工藝 7.4.新工藝應(yīng)用 7.5.特殊技術(shù)需要的施工方法 7.6.新材料采用 7.7.新技術(shù)、新工藝科技成果有關(guān)研究項(xiàng)目應(yīng)用.3417.8.瀝青路面養(yǎng)護(hù)維修技術(shù)的發(fā)展與新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用 346第八章農(nóng)民工工資拖欠預(yù)案及措施 8.1.承諾書及違約后的經(jīng)濟(jì)處罰 8.2.組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)機(jī)構(gòu)職責(zé) 8.3.農(nóng)民工工資支付原則 8.4.具體措施 8.5.無(wú)拖欠農(nóng)民工工資的承諾及違約承諾 3828.6.農(nóng)民工實(shí)名制管理 8.7.農(nóng)民工管理措施 68.8.應(yīng)急預(yù)案措施 8.9.應(yīng)急響應(yīng)和處理程序 8.10.民工工資支付措施 第九章現(xiàn)場(chǎng)安全文明工地(標(biāo)化工地)創(chuàng)建措施 3949.1.創(chuàng)建工作指導(dǎo)思想 9.2.文明施工目標(biāo) 9.3.組織保證 9.4.創(chuàng)建文明標(biāo)化工地的具體措施 9.5.本工程安全文明突出特點(diǎn) 9.6.施工用電安全 9.7.施工操作安全 9.8.安全防范措施 9.9.安全施工措施 9.10.文明施工與環(huán)保措施 9.11.文明施工檢查措施 9.12.管理目標(biāo)及依據(jù) 9.13.主要保障措施 9.14.現(xiàn)場(chǎng)綠色、文明施工的對(duì)策 第十章成品保護(hù)及工程保修的管理措施 10.1.成品保護(hù)責(zé)任及管理措施 10.2.一般保護(hù)措施 10.3.成品保護(hù)措施和承諾 10.4.成品保護(hù)管理要求 10.5.本工程成品保護(hù)原則 710.6.主要分部分項(xiàng)工程成品保護(hù)措施 10.7.混凝土道路成品保護(hù)措施 10.8.瀝青路面成品保護(hù)措施 10.9.工程保修承諾 10.10.質(zhì)保實(shí)施措施 10.11.保修期內(nèi)應(yīng)急措施安排 10.12.附表六:臨時(shí)用地表 8第一章施工方案與技術(shù)措施9的施工設(shè)施,如現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、道路和場(chǎng)地平整,以及各項(xiàng)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。在方案確定過(guò)程中集思廣益,在諸多可行方案中選擇最提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量,降低工程成本;盡量縮短主導(dǎo)工序時(shí)間,保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務(wù);合理確定施工起點(diǎn)流向確定施工程序,確?,F(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊,緊張有序,有章可循。明確項(xiàng)目管理目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式,建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍,合理劃分各承包班組施工。1.1.3.施工組織管理機(jī)構(gòu)施工組織上推行項(xiàng)目法施工的管理模式,為全面系統(tǒng)地抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理,確保本工程質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)“合格”標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明工地和確保工期的提前并交付使用,經(jīng)公司研究決定,本項(xiàng)目由公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及管理能力的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理組成項(xiàng)目經(jīng)理部。抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù),實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工,確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn),為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)辦公室、施工組、技術(shù)組、質(zhì)安組、材料供應(yīng)組、工程核算組和后勤保衛(wèi)組七個(gè)職能部門,對(duì)施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行全方位、全過(guò)程的協(xié)調(diào)項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體,選派操作技術(shù)精良,能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進(jìn)場(chǎng)施工,遵守生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程,切實(shí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下,精心組織施工,認(rèn)真解決施工技術(shù)難題,聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的工作,保障工程順利進(jìn)展,控制好工程質(zhì)量。建立健全項(xiàng)目部各科室各崗位職能人員責(zé)任制,以責(zé)任制制約人的行為,以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量,實(shí)行TQC的全公司將保證對(duì)該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、安全、按期完成。公司在要求項(xiàng)目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來(lái)控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期,針對(duì)檢查所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、上級(jí)主管及時(shí)協(xié)調(diào)、解決,確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進(jìn)行。1.2.項(xiàng)目部主要人員職責(zé)貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),對(duì)所負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目施工過(guò)程中的工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。履行工程承包合同,根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定組織進(jìn)行有關(guān)經(jīng)濟(jì)合同和協(xié)議的簽定及招投標(biāo)工作。與公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商組建項(xiàng)目經(jīng)理部,設(shè)計(jì)項(xiàng)目組織形式,制定項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé),對(duì)項(xiàng)目的人員、資金及各項(xiàng)資產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)主持對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量策劃,制定工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制,對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,組織做好糾正和預(yù)防措施的實(shí)施工作。負(fù)責(zé)加強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào),保證工程施工中的資源供給,合理組織施工力量,保證工程質(zhì)量和工期,滿足合同要求,處理好合同變更。制定戰(zhàn)略性實(shí)施計(jì)劃,確保項(xiàng)目關(guān)鍵目標(biāo),對(duì)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、利潤(rùn)指標(biāo)和安全指標(biāo)完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理,指導(dǎo)下級(jí)工作,分配合理,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣主持項(xiàng)目工作會(huì)議,審定簽發(fā)對(duì)內(nèi)、外各類文件。1.2.2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)負(fù)主要責(zé)任,主管項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量管理工作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員履行質(zhì)量職責(zé),對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。負(fù)責(zé)主持編制項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、環(huán)境管理計(jì)劃及重要分項(xiàng)施工方案、措施和作業(yè)指導(dǎo)書;負(fù)責(zé)主持編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃和施工總備料計(jì)劃,負(fù)責(zé)月材料計(jì)劃的審核,協(xié)助材料室做好材料、設(shè)備的選型、定貨工作;主持基底驗(yàn)槽和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以及工程竣工驗(yàn)對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)進(jìn)行策劃、控制、管理及監(jiān)督,主持對(duì)工程質(zhì)量的定期檢查、評(píng)議、整改及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定,召開(kāi)質(zhì)量專題會(huì);負(fù)責(zé)從施工前的質(zhì)量預(yù)控,到施工中的質(zhì)量過(guò)程控制,以及施工完的質(zhì)量檢查驗(yàn)評(píng)等全過(guò)程質(zhì)量管理工作負(fù)責(zé)對(duì)工程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行控制,并制定和組織實(shí)施糾正預(yù)防措施。制定措施確保工程中測(cè)量標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確性,對(duì)工程建筑物定位線、水準(zhǔn)點(diǎn)等重要的測(cè)量標(biāo)識(shí)親自復(fù)檢。指導(dǎo)、監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理部文件和資料的控制工作、質(zhì)量記錄的控制工作。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目經(jīng)理部的日常培訓(xùn)計(jì)劃,領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)展QC小組活動(dòng)和技術(shù)、質(zhì)量攻關(guān)工作,推行全面質(zhì)量管理活動(dòng);負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣和應(yīng)用,及時(shí)做加強(qiáng)對(duì)班組的質(zhì)量管理,把施工質(zhì)量與施工隊(duì)工費(fèi)緊密掛鉤調(diào)動(dòng)參加施工的全體人員搞好質(zhì)量的積極性,保證分部分項(xiàng)工程都達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo);參加經(jīng)營(yíng)管理決策,參與材料供應(yīng)商和班組的選擇和考評(píng)工作,對(duì)物資采購(gòu)合同、工程分包合同、勞務(wù)分包合同的簽訂以及付款,行使“質(zhì)量”采用新技術(shù)、新工藝,分析經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo),優(yōu)化施工方案努力降低施工成本,實(shí)施好成本節(jié)約計(jì)劃。結(jié)合IS09000《質(zhì)量體系程序文件》和ISO14000《環(huán)境管理體系程序文件》要求,完善各項(xiàng)管理制度,目標(biāo)明確,責(zé)任到人負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)人員的工作進(jìn)行日常管理和考評(píng),認(rèn)真指導(dǎo)和協(xié)助各專業(yè)班組做好施工圖深化設(shè)計(jì),組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審,提前發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙矛盾和沖突,并協(xié)助設(shè)計(jì)院在施工前進(jìn)行解決。負(fù)責(zé)工程中測(cè)量標(biāo)識(shí),對(duì)合同中明確規(guī)定有可追溯性要求的范圍負(fù)責(zé)重點(diǎn)標(biāo)識(shí)。定貨工作,和材料室一同做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證工作。對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),對(duì)業(yè)主提供的不合格品組織評(píng)根據(jù)工程進(jìn)度,辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià),負(fù)責(zé)向業(yè)主提交工程進(jìn)度款請(qǐng)款計(jì)劃、資金流量計(jì)劃和月度請(qǐng)款單,審核各班組和材料供應(yīng)商月進(jìn)度款申請(qǐng)計(jì)劃,按合同向班組和材料供應(yīng)商根據(jù)變更洽商確定變更計(jì)價(jià)上報(bào)給監(jiān)理工程師,審核指定分包和指定供應(yīng)部分變更計(jì)量和計(jì)價(jià),辦理工程結(jié)算。建立工作臺(tái)帳,準(zhǔn)確記錄各種原始數(shù)據(jù)并整理裝訂,妥善保管。負(fù)責(zé)工程施工所需物資的供應(yīng)工作,執(zhí)行《材料管理程負(fù)責(zé)按《材料管理程序》對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物資進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和唯一性標(biāo)識(shí),并對(duì)其檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行有效性標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)安排、組織外購(gòu)產(chǎn)品的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、碼放、儲(chǔ)并交技術(shù)室存檔。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)材料的接收記錄、標(biāo)識(shí)、存放和發(fā)放的管理。以書面形式接收建設(shè)單位給定的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控夠數(shù)量的消火栓。完成臨時(shí)設(shè)施建設(shè),劃分好衛(wèi)生責(zé)任區(qū),為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好用房。按照施工總平面布置圖的位置進(jìn)行塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)施工和鋼筋等材料存放、加工場(chǎng)地的修建。由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)各專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)建設(shè)單位對(duì)階段性工期的要求和施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)工程開(kāi)工前由項(xiàng)目總工組織組織技術(shù)人員有針對(duì)性地對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底,各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。施工中嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和檢查。1.4.7.檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)有關(guān)要求制訂詳細(xì)的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃,上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批。選定有關(guān)部門認(rèn)證的中心試驗(yàn)室,并報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位認(rèn)可。1.4.8.制定新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃根據(jù)國(guó)家有關(guān)推廣施工新技術(shù)的要求、有關(guān)新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備的監(jiān)督管理要求,結(jié)合本工程具體情況編制詳細(xì)的新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃,在施工中進(jìn)行實(shí)制定物資設(shè)備定貨采購(gòu)工作計(jì)劃,明確采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及程為使工程能夠順利進(jìn)行,必須做好施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作電通:根據(jù)各種施工機(jī)械設(shè)備用電及照明用電量,計(jì)算選擇配電變壓器;與供電部門聯(lián)系,按施工組織設(shè)計(jì)的要求架設(shè)好連接電力干線的工地內(nèi)外臨時(shí)供電線路及通訊線路。施工駐地選擇在通電的附近,以便辦公及臨時(shí)施工用電。施工現(xiàn)場(chǎng)的水通包括給水和排水兩方面。施工用水包括生產(chǎn)與生活用水,其布置應(yīng)按施工總設(shè)計(jì)的規(guī)劃進(jìn)行安排。施工現(xiàn)場(chǎng)用水由建設(shè)單位指定水源接入。平整場(chǎng)地:施工現(xiàn)場(chǎng)的平整工作,是按建筑總平面圖中確定的標(biāo)高進(jìn)行的。首先通過(guò)測(cè)量,計(jì)算出挖土及填土的數(shù)量,設(shè)計(jì)土方調(diào)配方案,組織人力或機(jī)械進(jìn)行平整工作。要清理地面上的各種障礙物,如樹(shù)根、廢基等。施工測(cè)量要與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面密切配合,事先充分作好準(zhǔn)備,制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)量放線方案。測(cè)量放線人員要嚴(yán)格遵守施工放線的工作準(zhǔn)則,每步都檢驗(yàn)與平面控制遵循“先整體、后局部,高精度控制低精度”的原則。布設(shè)平面控制網(wǎng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面圖和施工總平控制點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。樁位必須用混凝土保護(hù),需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù),用紅油漆作1.6.2.測(cè)量工作質(zhì)量保證措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù),所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí),防止用錯(cuò)和破壞。所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照《工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》以及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按《工程測(cè)量規(guī)范》進(jìn)行。測(cè)量人員必須持證上崗。進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備,必須檢定合格且在有效期內(nèi),標(biāo)識(shí)保存完好。施工圖、測(cè)量樁點(diǎn),必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù),軸線放完后要求進(jìn)行閉合檢查。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù),所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí),防止用錯(cuò)和破壞。每一項(xiàng)測(cè)量工作都要進(jìn)行自檢、互檢、交叉檢。1.7.路面拆除施工方案拆除方法:采用機(jī)械破碎拆除,人工配合。在施工中要服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮,不得隨意亂施工,不得隨意接用水、電,如需要與相關(guān)部門聯(lián)系,辦理相關(guān)有在拆除中遇到電纜時(shí)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,不得隨意拆拆除工程時(shí)做好防粉塵飛揚(yáng)措施,防止粉塵飛揚(yáng)廠區(qū)造成污染,車輛運(yùn)輸垃圾物時(shí)要采用封閉運(yùn)輸,施工垃圾和生活垃圾分類存放,車輛出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)清洗干凈。施工區(qū)域周邊電纜橋架、排水溝、管道為公用設(shè)施施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù),不得損壞。必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員明確其職責(zé),作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置安全圍擋及警示牌。本標(biāo)段拆除路面結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土路面和混凝土路面,總體施工方案是采用風(fēng)鉆機(jī)把路面大致破裂后再用挖機(jī)或者推土機(jī)清除的方法對(duì)路面上的碎裂混凝土進(jìn)行清理。1.7.1.施工步驟拆除老路面均應(yīng)測(cè)定好設(shè)計(jì)標(biāo)高、中樁定位,由測(cè)量員計(jì)算好現(xiàn)有高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高避免高差。根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號(hào)上標(biāo)注好組織施工,正常情況下先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫使之開(kāi)為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工采取半幅施工半幅通車有力保障措施,施工路段前后各一名專職安全舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整并做好適保證老路拆除后的路面正常通行。廢棄物場(chǎng)應(yīng)規(guī)整幾何樣道路經(jīng)常保持濕潤(rùn),避免塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污1.7.4.垃圾外運(yùn)施工期間應(yīng)及時(shí)關(guān)注挖方現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛調(diào)配和配置情井等應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理。并請(qǐng)勘察單位驗(yàn)槽確認(rèn)措施,確保施工質(zhì)量安全。挖槽斷面按底寬、挖深、槽深、各層邊坡、層間留臺(tái)寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便。采用人工配合反鏟挖掘機(jī)挖槽,挖槽前現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開(kāi)挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的槽底高程和寬度,防止超挖及欠挖。1.8.1.砂墊層砂石墊層應(yīng)配合人工攤鋪均勻不允許有粗細(xì)粒分離現(xiàn)泥量不得超過(guò)3%,不得含有草根等雜物;一般采用32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,有出廠證明及復(fù)試單;應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。鋪管前應(yīng)復(fù)核管底高程,測(cè)定管節(jié)中心線、管節(jié)位置,排管順序應(yīng)自下游排向上游,承口向上游方向,插口向下游方向,井與管道接口處采用半節(jié)短管,帶承口的應(yīng)排在進(jìn)水入向,帶插口的應(yīng)排在出水方向。管子在鋪設(shè)前先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表清除干凈按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈,并套入插口槽內(nèi),要求做到四周均勻、平順、無(wú)扭曲,在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹防水涂料,以防滲水。下管時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管子的重心處,用攔腰起吊的方式起吊或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿吊吊管的方法,在吊運(yùn)管時(shí)要防止管節(jié)接口受損。鋪管時(shí)將管節(jié)平穩(wěn)吊下平移到排管的接口處,調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線,然后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插入承口,在承插管子的過(guò)程中,管節(jié)仍需懸吊著,以降低緊管時(shí)的拉力,管節(jié)拉緊后,調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高,然后用管枕?yè)魧?shí)。管節(jié)插入時(shí)應(yīng)注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。水以節(jié)約水資源。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,長(zhǎng)度不應(yīng)大于1封堵,采用磚砌,養(yǎng)護(hù)3~4天達(dá)到強(qiáng)度后,再向閉水段的閥門井內(nèi)注水。試驗(yàn)管段盛滿水后浸泡時(shí)間不得少于24小1.9.1.鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲,所有鋼筋的交1.9.2.模板工程搗時(shí)模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求,模板接縫處加設(shè)海綿模板內(nèi)表面涂刷脫模劑以防止與混凝土的粘結(jié)和便于按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑,檢查混凝土的均勻性和對(duì)澆注混凝土使用的腳手架,應(yīng)便于人員與料具上下,且必須保證安全?;炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。澆筑混凝土?xí)r采用插入式振搗棒搗固,振搗應(yīng)符合下列使用插入式振動(dòng)棒時(shí)移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離,插入下層混凝土5~10cm每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,如因故間斷,間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,若超過(guò)允許間斷時(shí)間,須采取保證質(zhì)量措施在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)注意觀測(cè),隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng),若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng),在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人檢查,如有變形,移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下采取措施將水排除,繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)查明原因采取措施減少泌水。混凝土澆筑完成后對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓氨仨殭z查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸,支撐的穩(wěn)定性,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及模板接縫的密合情況并將模板雜物清除干凈。砼分項(xiàng)工程施工前應(yīng)將進(jìn)場(chǎng)的砂、石、水泥按規(guī)范要求取樣試驗(yàn),合格后再由試驗(yàn)室出具混凝土配合比通知單,同時(shí)采用砼加早強(qiáng)劑的辦法來(lái)縮短砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,提早拆模,加快施工速度。砼的澆搗應(yīng)分層進(jìn)行,每層虛鋪厚度為400mm,為避免密實(shí)后,最后達(dá)到標(biāo)高。動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。澆筑過(guò)程中要保證保護(hù)層厚澆筑砼時(shí)在攪拌站及澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人對(duì)坍落度進(jìn)行控制,每隔2~3小時(shí)測(cè)試一次,若出現(xiàn)較大變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)混凝土養(yǎng)護(hù),在常溫情況下應(yīng)在混凝土澆筑12h之后進(jìn)養(yǎng)護(hù):井室抹面全部采用厚2cm的1:2水泥砂漿抹面。的安裝與井壁銜接處理→井深二次接高至規(guī)定高程→澆筑磚與磚之間灰縫保持1cm。砌時(shí)表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽應(yīng)與上下游管道接如為四面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于30mm;則每次收進(jìn)不大于50mm;砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用原漿勾標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水,預(yù)留支管口應(yīng)用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。當(dāng)磚砌井身不能一次砌完,在二次接高時(shí)應(yīng)將原磚面的泥土雜物清理干凈,再用水清洗磚面并浸透。磚砌檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁齊平,當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)磚砌圈加固。管子穿越井室壁或井底,應(yīng)留有30~50mm的環(huán)縫,用麻油、水泥砂漿、油麻、石棉、水泥或黏土填塞并搗實(shí),磚砌檢查井砌筑至規(guī)定高程后,應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。成品化糞池施工裝置流程:定位放錢→開(kāi)挖基坑(基坑排水)→襯托根底→化糞池就位→向化糞池內(nèi)灌水→對(duì)稱分層回填、夯實(shí)→銜接通氣管→砌筑檢查井→檢驗(yàn)?;S池的定位、埋設(shè)深度、進(jìn)出水管端及清渣口的檢查井,按規(guī)劃需求斷定?;娱_(kāi)挖到預(yù)訂標(biāo)高后(不得擾動(dòng)原土層),無(wú)地下水時(shí)把基坑下臥層整平,然后在其上鋪150mm厚中、粗砂墊層作為化糞池根底。通氣管選用De50UPVC排水管接入進(jìn)水檢查檢查井砌筑:按規(guī)劃人員選用的圖集砌筑清渣口及進(jìn)、化糞池坐落車行道(停車場(chǎng))下時(shí),應(yīng)選用加強(qiáng)型化糞池,并應(yīng)對(duì)化糞池采納加固措施,詳細(xì)做法由規(guī)劃人員視實(shí)化糞池裝置宜選用吊裝法就位,就位后應(yīng)及時(shí)將其灌滿水嚴(yán)禁裝置過(guò)程中使用棍棒撬移施工辦法?;踊靥顟?yīng)在化糞池兩邊一起對(duì)稱進(jìn)行,保證其不產(chǎn)生位移,回填土宜選用分層夯實(shí)。地基承載力宜不低于100KN/m2,否則應(yīng)進(jìn)行地基處理,詳細(xì)技術(shù)措施由規(guī)劃人員斷定。1.12.井圈及井蓋安裝檢查井砌筑至規(guī)定高程后要及時(shí)安裝井圈,蓋好井蓋。井圈安放前將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪砂漿使井圈與路面1.13.1.檢查井周的回填土現(xiàn)澆砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填,嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。壓實(shí)機(jī)具按規(guī)范配置的壓路機(jī)具,特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等,施工中優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。管道胸腔回填材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進(jìn)行回填,回填高度與管子中心齊平,回填應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料回填,每層回填厚度在260mm左右,并逐層灑水夯實(shí),回填到管頂50cm以上部分采用砼路基段材料分層實(shí)回填,嚴(yán)禁單側(cè)回填以防管子移動(dòng)。對(duì)有閉水試驗(yàn)要求的管道回填分兩次進(jìn)行,接近管子中間部位先回填,管子接口左右各留約0.5m,待閉水完成后再按設(shè)計(jì)要求完成全部的回填工作,對(duì)無(wú)閉水要求的管道可在管道鋪設(shè)完成后一次完成回填工作?;靥顣r(shí)應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行,凡具備回填條件均應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收并及時(shí)回填,防止管道因暴露時(shí)間回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊,并回填土?xí)r分層夯實(shí),人工夯實(shí)每層的虛鋪厚度不大于200mm,機(jī)械夯實(shí)每層的虛鋪厚度不大于250mm,回填土的壓實(shí)度控制在95%為宜。分層回填至管頂1.5m以上時(shí),方可上整形后的路床表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查,檢查點(diǎn)為每100至400平米取1點(diǎn),但不少于10點(diǎn);長(zhǎng)度、寬度和邊坡均為每20米取1點(diǎn),每邊不少于1點(diǎn),其質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合要求。碾壓:整形后用6~8t壓路機(jī)灑水碾壓,至表層時(shí)縫中充分密實(shí)停止碾壓;稍干后再用10~12t壓1遍隨即撒嵌縫料,再碾壓2~3遍,至表面無(wú)明顯輪跡作業(yè)條件:路床已全部完成并經(jīng)驗(yàn)收合格保持現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)測(cè)量放線:測(cè)量控制樁間距控制在10m一個(gè),控制樁測(cè)設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度,壓實(shí)系數(shù)人工攤鋪為1.25~1.30,機(jī)械攤鋪為1.20~1.25。應(yīng)按機(jī)械配備情況確定每天的施工長(zhǎng)度,可根據(jù)施工進(jìn)度要求以8~10h為一班用水量約2~2.5kg/m2,以后隨壓隨灑水花,用量約1kg/m2,由兩側(cè)向路中心碾壓,先壓路邊二三遍后逐漸移向中灑少量的水保證水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)下基層表面濕潤(rùn)且無(wú)測(cè)量放樣:在基層邊緣以外30cm處,直線段每隔20m,運(yùn)料采用大型自卸車運(yùn)輸,運(yùn)輸車輛根據(jù)運(yùn)距滿足攤鋪?zhàn)孕盾囆读蠒r(shí)有專人指揮,嚴(yán)禁發(fā)生車輛在已成型的下承層上急剎車、調(diào)頭、碰撞攤鋪機(jī)等。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前安裝鋼模板,外側(cè)用鋼釬固定在下承層上。攤鋪機(jī)就位后,熨平板調(diào)整好虛鋪厚度,熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊,并按1.5%橫坡將熨平板調(diào)整好,攤鋪機(jī)有自動(dòng)調(diào)平和預(yù)壓實(shí)裝置,采用走掛鋼絲繩的方攤鋪前應(yīng)有3~4輛運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前等候,第一輛車在攤鋪機(jī)前20~30cm停住掛空檔,由攤鋪機(jī)緩慢對(duì)接推動(dòng)前進(jìn)。運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)邊攤鋪邊卸料,卸完料后及時(shí)指揮盡快駛離攤鋪機(jī),讓下一輛進(jìn)入攤鋪機(jī)前方將料卸入攤鋪機(jī)中。換車時(shí)間盡可能短,以保證攤鋪機(jī)料斗不發(fā)生缺料,保證攤鋪機(jī)在攤鋪過(guò)程中勻速前進(jìn),中途不變不停頓。鋪筑時(shí),使送料槽中的混合料高度在布料器中軸以上,避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。在攤鋪后設(shè)專人消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象,并用新拌混合料填補(bǔ)。攤鋪的速度先快后慢,攤鋪機(jī)運(yùn)行速度一般控制在2~4m/min。用試驗(yàn)段中最佳機(jī)械、型號(hào)、組合進(jìn)行混合料的攤鋪碾壓,開(kāi)始用振動(dòng)壓路機(jī)不掛振進(jìn)行穩(wěn)壓1~2遍,然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓,碾壓范圍應(yīng)寬出基層邊緣10cm,碾壓時(shí)重疊1/3~1/2輪寬,碾壓速度1.5~1.7km/h。輪胎壓路機(jī)緊跟碾壓,碾壓速度2.0~2.5km/h碾壓順序同前,碾壓至要求碾壓過(guò)程中如氣溫高或大風(fēng)天,基層表面易風(fēng)干,可利用輪胎壓路機(jī)自動(dòng)噴水裝置邊噴水邊碾壓。在操作中應(yīng)做到“三快”即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓。確保從拌合到碾壓終了時(shí)間,不超過(guò)水泥終凝時(shí)間,水泥用緩凝水泥一般要求大于6小時(shí)以上。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)中間不宜中斷,如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)或每天作業(yè)完畢時(shí),攤鋪末端必須進(jìn)行接茬處理。操作人員將末端混合料橫向修齊,用方木緊靠混合料,方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同,然后將末端混合料整平碾水泥穩(wěn)定碎石碾壓成型,壓實(shí)度、平整度、高程等合格后覆蓋灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視氣候而定,在養(yǎng)生期間始終保持表面潮濕,養(yǎng)生不少于7天。1.16.6.注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施在雨季施工時(shí)應(yīng)注意天氣變化,降雨時(shí)應(yīng)立即停止施混合料的拌合要根據(jù)一天的不同時(shí)間段對(duì)混合料的含水量進(jìn)行調(diào)整,上午10時(shí)前和下午4時(shí)后,蒸發(fā)量較小,可按最佳含水量配置;中午時(shí)間段要大于最佳含水量2~3%,碾壓時(shí)的含水量接近最佳值,攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)連續(xù),減少停頓。施工中盡可能縮短從拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2建立質(zhì)量責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理、總工對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé);保證工程無(wú)安全事故。質(zhì)量控制管理中未進(jìn)行檢查的工序或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的工序不準(zhǔn)開(kāi)工。認(rèn)真實(shí)行隱蔽工程檢查簽證制度,自檢合格后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證,未經(jīng)檢驗(yàn)簽證或自檢不合格的隱蔽工程不得施工,認(rèn)真按政府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)章制度組織施工,杜絕違章指揮和違章操作,確保工程質(zhì)量強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),健全規(guī)章制度。養(yǎng)生期間做好交通管制,只允許灑水車輛通行且行車速度不超過(guò)15km/h,其余車輛均禁止通行。水泥穩(wěn)定基層達(dá)到一定強(qiáng)路面水泥穩(wěn)定碎石基層根據(jù)《公路工程竣(交)工驗(yàn)收辦法》和《公路工程竣(交)工驗(yàn)收辦法實(shí)施細(xì)則》及過(guò)程土工格柵鋪設(shè)寬度為4米,以增加路基橫縱牽引力,以減小土工格柵鋪放基面應(yīng)平整不得有刺破土工格柵的尖狀1.23.2花崗巖道牙檢查及設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備10m,曲線段不大于5m,路口為1~5m,按照設(shè)計(jì)高程進(jìn)行花崗巖道牙的運(yùn)輸,要求廠方對(duì)花崗巖道牙塊與塊、層與層之間安設(shè)夾板,并且進(jìn)行四角包裝,確?;◢弾r道牙的完好。花崗巖道牙出廠時(shí)必須檢驗(yàn)合格。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,材料質(zhì)檢員按規(guī)范對(duì)其構(gòu)件進(jìn)行查收檢驗(yàn),及時(shí)抽樣送檢和見(jiàn)證取樣并有質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。第一次運(yùn)輸,由加工廠用叉車裝車,汽車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)人行步道的兩樹(shù)池間存放,并設(shè)安全提示標(biāo)識(shí)。第二次運(yùn)輸安裝前,使用小型叉車運(yùn)到安裝地點(diǎn)間隔碼放隨使用隨運(yùn)輸。安裝后,剩余的路緣石及時(shí)運(yùn)回人行步道指定地點(diǎn)并用綠網(wǎng)苫蓋設(shè)安全提示標(biāo)識(shí)?;◢弾r道牙在運(yùn)輸過(guò)程中保證不碰撞輕拿輕放避免損壞,運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的花崗巖道牙要及時(shí)安裝。異型道牙加工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的各路口圓弧半徑數(shù)值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行比對(duì),如有誤差及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改、復(fù)核后,統(tǒng)一歸納編號(hào)后提供給生產(chǎn)廠家,廠家舊道牙拆除:道牙隨拆隨裝車進(jìn)行外棄。砂漿墊層和勾縫砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室給的配比進(jìn)行拌和,勾縫砂漿采用細(xì)砂,1:5水泥砂漿臥底,嚴(yán)格配比控制。統(tǒng)一采用坐漿法施工,墊層砂漿厚2cm,不允許污染道度,再用水平尺進(jìn)行檢查,安裝合格后及時(shí)采用虛厚約2cm,按放線位置安砌路緣石,砌完的路緣石頂面應(yīng)寬:±3mm,側(cè)石頂面高程:±10mm,道牙加工養(yǎng)護(hù):道牙的養(yǎng)護(hù)期不得少于3天,在此期間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防路口及人行過(guò)街的無(wú)障礙緣石坡道頂面應(yīng)與瀝青砼路面平1.19.透層施工技術(shù)透層瀝青采用稀釋瀝青或慢裂的灑布型乳化瀝青,或采用中、慢凝液體石油瀝青或煤瀝青。使用之前按照《瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》的方法進(jìn)行試驗(yàn),且滿透層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車均勻地灑布,在瀝青灑布機(jī)噴不到的地方可采用手工灑布機(jī),噴灑按有關(guān)要求和方法檢測(cè)灑布用量,每次檢測(cè)不少于3處。對(duì)灑好透層瀝青的基層和面層保持良好狀態(tài)。封閉交通直至瀝青材料充分滲入后開(kāi)放交通,按監(jiān)理人的指示撒鋪吸附材料,以覆蓋尚未完全吸透層瀝青的用量及類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并通過(guò)試灑確定,灑布前對(duì)基層進(jìn)行清掃,在基層表面少量灑水并待表面稍干后灑布,透層油灑布后,盡早鋪筑瀝青面層,但要保持灑布后乳化瀝青對(duì)基層滲透破乳與水量的蒸發(fā)。透層油灑布車在整個(gè)灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。當(dāng)有遺漏時(shí)應(yīng)用人工補(bǔ)灑。噴灑超量或漏油或少灑的地方應(yīng)予糾正,澆灑透層油前,路面必須清掃干凈,對(duì)路緣石及附近的構(gòu)造物、樹(shù)木等適當(dāng)加以保護(hù),以防污染。透層油灑布后應(yīng)不致流淌,滲透入基層一定的深度,以防止表面形成油膜,澆灑過(guò)量處及時(shí)予以刮除。灑布透層油的氣溫應(yīng)不低于10℃,風(fēng)速適宜的情況下施工,濃霧或下雨不應(yīng)澆灑透層油。澆灑透層油后一般情況下不應(yīng)當(dāng)開(kāi)放交通,如果在瀝青材料充分滲入之前需要開(kāi)放交通,為了防止車輪粘瀝青,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示下撒鋪吸附材料,以覆蓋尚未完全吸收物(或水泥混凝土路面)完全粘結(jié)成一個(gè)整體?;蛳♂尀r青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后,緊跟著鋪筑瀝青1.21.瀝青路面施工工藝材料準(zhǔn)備在瀝青面層施工前,中心試驗(yàn)室先對(duì)用于瀝青面層的粗集料、細(xì)集料、填料、瀝青、等原材料進(jìn)行符合性試驗(yàn),以選定符合要求的原材料。瀝青面層的配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程配置。在以上試驗(yàn)結(jié)束后,組織各種原材料進(jìn)場(chǎng),原材料分類、有序堆放。瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三階段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。瀝青混合料配合比的設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)按照瀝青施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行。在面層施工開(kāi)始28天前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級(jí)配、瀝青拌合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率及瀝青飽和度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的詳細(xì)書面說(shuō)明。在提交的目標(biāo)配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前,不得進(jìn)入生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。改變料源時(shí)要在材料生產(chǎn)之前把新的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批。審批新的拌和料級(jí)配時(shí)要做試驗(yàn),每一次評(píng)價(jià)至少14天時(shí)間。在瀝青混合料未被批準(zhǔn)之前,不進(jìn)行下一道工序。未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,對(duì)已批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比和原材料品種不能更改。項(xiàng)目部將在瀝青拌和站設(shè)立試驗(yàn)室,配備必要的儀器設(shè)備以控制拌和站瀝青混合料的質(zhì)量,保證各種粗、細(xì)集料不出現(xiàn)雜質(zhì)含量超標(biāo)現(xiàn)象,保證各種粗、細(xì)集料進(jìn)入冷料倉(cāng)的天的第一盤瀝青混合料拌和要適當(dāng)減少進(jìn)入烘干筒的集料青的加熱溫度略高于規(guī)定值這樣可以防止因拌和機(jī)的低溫有關(guān)的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備(包括瀝青、石料、混合料等項(xiàng)室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等),配備足夠數(shù)量的熟練試驗(yàn)技術(shù)人員,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。開(kāi)工前14天,入擬用于面層施工的全部機(jī)械設(shè)備,鋪筑一段長(zhǎng)約200m的施工放樣使用全站儀測(cè)設(shè)路線中樁,依據(jù)中樁用鋼尺按設(shè)計(jì)要求定出面層寬度及邊線,并用白灰撒出攤鋪機(jī)行進(jìn)導(dǎo)運(yùn)輸瀝青混合料采用大噸位自卸汽車運(yùn)輸。裝運(yùn)混合料之前運(yùn)輸車輛的車廂要清洗,防止雜質(zhì)混入。同時(shí)為了防止瀝青與車廂板粘結(jié),車廂側(cè)板和底板涂抹一層柴油與水的混合液作為隔離劑。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí),每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。運(yùn)料車用蓬布覆蓋,用以保溫、防雨、防污染。已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料均按廢棄料處理。運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,要在規(guī)定的溫度下及時(shí)完成攤鋪和壓實(shí)。瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余,施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方始終有運(yùn)料車在等候卸料;開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不少于5輛。攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10~30cm處停車,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。運(yùn)料車輛應(yīng)依次而上,連續(xù)作業(yè)。運(yùn)料車在混合料裝車后立即運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪,不得無(wú)故在中途停留,以保證混合料正常的攤鋪與碾壓溫度。料車駕駛?cè)藛T要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工人員的指揮,平地機(jī)進(jìn)行攤鋪時(shí)要緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪。不能隨意變換速度,并保證在規(guī)定溫度下碾壓瀝青混合料的攤鋪在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上,灑布透層油,攤鋪瀝青混凝土路面。攤鋪機(jī)開(kāi)始受料前,在料斗內(nèi)涂刷少量柴油隔離劑以防止粘料。攤鋪機(jī)就位后按試驗(yàn)路段確定的松鋪厚度確定熨平板墊板厚度,放下熨平板,調(diào)整熨平板仰角和自動(dòng)找平式聲納裝置(按照施工要求,多點(diǎn)測(cè)量攤鋪厚度,逐步調(diào)整,直至符合路面厚度要求)。對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度要接近瀝青混合料的溫度。開(kāi)始攤鋪后,運(yùn)料車倒車,在距攤鋪機(jī)料斗前輕輕接觸攤鋪機(jī),掛空檔向攤鋪機(jī)料斗內(nèi)緩緩卸料,料斗滿后即停止卸料避免將混合料卸出料斗,影響攤鋪平整度。攤鋪時(shí),攤鋪機(jī)以均勻的速度前行,其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長(zhǎng)度而定,確定適宜的攤鋪速度。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)清除自動(dòng)找平系統(tǒng)范圍內(nèi)的雜物,并派專人負(fù)責(zé)自動(dòng)找平系的穩(wěn)定與探測(cè)器前的清掃,不允許任何人碰撞平衡梁。瀝青混凝土面層必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪。攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪時(shí)除構(gòu)造物接頭和攤鋪帶邊緣缺料以及縱向接縫等特殊情況處,不得用人工反復(fù)修整人工修補(bǔ)時(shí),工人不得站在熱混合料面層上操作。瀝青混合料攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度,對(duì)不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,可以采用人工鋪筑混合料。人工鋪筑或修補(bǔ)時(shí),工人不得站在熱混攤鋪的氣候條件瀝青混合料的攤鋪避免在雨天進(jìn)行。當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí)要暫停施工。施工氣溫低于10℃時(shí)要停止攤鋪,如因工期等原因必須攤鋪時(shí),要采取保溫措施,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料要全部清除,妥善處理并更換新料。瀝青混合料的碾壓要按試驗(yàn)路段確定的機(jī)械組合、碾壓方法進(jìn)行。瀝青混凝土攤鋪長(zhǎng)度達(dá)到40~50m,壓路機(jī)可以展開(kāi)工作面時(shí),開(kāi)始碾壓。碾壓過(guò)程中不再考慮碾壓長(zhǎng)度,壓路機(jī)的碾壓緊跟攤鋪機(jī)以保證碾壓溫度。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。碾壓過(guò)程中要采取有效措施,防止油料、潤(rùn)滑劑或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上。每階段的碾壓速度要符合規(guī)范要求。碾壓原則:碾壓直線和不設(shè)超高的平曲線段時(shí),由路肩向路中心碾壓;碾壓設(shè)超高的平曲線段時(shí),由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓完畢后,壓路機(jī)停放于基層或冷卻后的路面邊緣處。壓路機(jī)不得在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動(dòng)或停鋪底面20cm范圍內(nèi)涂抹少量粘結(jié)瀝青,開(kāi)始攤鋪新的瀝青鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15~熱接縫的處理在攤鋪上面層過(guò)程中,采用單幅全寬攤在工程項(xiàng)目開(kāi)工前3天內(nèi),陸續(xù)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備材料購(gòu)釜-HC160*2A型4臺(tái)、熱熔手推畫線車-PB150(200)型5臺(tái)、東方汽車2輛、五十鈴汽車2輛。較多主要有標(biāo)線位置的復(fù)測(cè)、定點(diǎn)、定線、效樣、路面清理、標(biāo)線作業(yè)正式開(kāi)始前,我方將自選作業(yè)路面作為試驗(yàn)路段或由監(jiān)理組指定的路面,用正式標(biāo)線作業(yè)相同的設(shè)備涂敷試驗(yàn)標(biāo)線并請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)檢測(cè)試驗(yàn)段質(zhì)量。與本合同段建立測(cè)量工程師聯(lián)系,取得圖紙上樁號(hào)在本段的位置,施工隊(duì)到路面復(fù)測(cè)地定點(diǎn)、放線、效樣、清理路面;做到清潔干凈無(wú)松散顆粒、泥沙等堆積物及其他有害物質(zhì)。為方便安裝交通標(biāo)志,施工隊(duì)需要交通標(biāo)志的基坑開(kāi)挖、砂礫鋪設(shè)、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、基礎(chǔ)砼澆筑。請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核數(shù)據(jù),并填表,草圖標(biāo)出標(biāo)線位置在取得監(jiān)理組工程師批準(zhǔn)施工后,標(biāo)志、標(biāo)線施工作業(yè)正式開(kāi)始,標(biāo)線涂敷的設(shè)備,車輛及標(biāo)志安裝由專人操作并嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)進(jìn)行涂敷。在施工過(guò)程前后,如材料、圖紙有變更的及時(shí)找監(jiān)理工程師協(xié)商并呈報(bào)變更報(bào)告審批。所有標(biāo)線均符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《交通標(biāo)志與標(biāo)線》技術(shù)規(guī)范,并按其實(shí)施。施工中根據(jù)工程量進(jìn)行涂料的采購(gòu)及合理地趕拍施工本合同段熱熔標(biāo)線反光涂料擬選用經(jīng)交通部檢測(cè)合格嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖標(biāo)明的位置和圖形進(jìn)行標(biāo)線位置的量持在熔融狀態(tài)的時(shí)間不得超過(guò)該種材料的規(guī)定時(shí)間;涂料噴涂于路面時(shí)的溫度應(yīng)滿足該種材料的使用要求。為了提高路面與涂膜的粘接力,須在路面上先涂抹適量的下涂劑,待下涂劑不粘車胎、不粘灰塵、沙土?xí)r才可進(jìn)行標(biāo)線涂布作業(yè)。涂敷前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)備的調(diào)試及試劃以確保施劃出的標(biāo)線的色澤、厚度、寬度、玻璃珠的散布量等符合設(shè)計(jì)的要求。為了保證夜間的反光效果,在標(biāo)線涂敷的同時(shí)要撒布適熱熔劃線機(jī)就位必須準(zhǔn)確,并保持勻速行駛。噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行,雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10℃時(shí)應(yīng)暫標(biāo)線寬度、虛線長(zhǎng)及間隔點(diǎn)線長(zhǎng)及間隔特殊線的圖案、標(biāo)記如箭頭及字等的尺寸應(yīng)滿足圖紙的規(guī)范要求。有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均應(yīng)清除,并噴涂標(biāo)線時(shí),應(yīng)有交通安全措施,設(shè)置適當(dāng)警示標(biāo)志,阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)的通行,防止將涂料帶出或形成車轍,直至標(biāo)線充分干燥。劃線時(shí)要注意檢查表現(xiàn)的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及標(biāo)線的形狀等,及時(shí)整理施工機(jī)械,掃除施工殘留物,確保施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。1.22.6.質(zhì)量自檢實(shí)測(cè)項(xiàng)目標(biāo)線以外的道路被標(biāo)線材料污染應(yīng)及時(shí)清理。噴涂后的標(biāo)線邊緣無(wú)明顯毛邊。標(biāo)線應(yīng)順直平滑。反光標(biāo)線玻璃珠及標(biāo)線厚度應(yīng)均勻。施工作業(yè)前應(yīng)熟悉施工路段,制訂多工種交叉作業(yè)計(jì)的保護(hù)責(zé)任及本工序工程的防護(hù),提高產(chǎn)品保護(hù)的責(zé)任心。材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定,并有出廠合格證書,材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗(yàn)收,材料堆放、保管及運(yùn)輸應(yīng)有防止損壞的措施。上道工序與下道工序應(yīng)辦理必要的交接手續(xù),以明確各方的責(zé)任。在工程回填階段,尤其是收尾階段,應(yīng)有專人分層、分片看管,以防產(chǎn)品損壞。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路中心級(jí)及路邊線,在路中心線上除一般中心樁外,還應(yīng)設(shè)置各伸縮縫,在曲線起迄點(diǎn)和縱坡變坡點(diǎn)等中樁,并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁。主要中心樁應(yīng)分別固定在路旁穩(wěn)固位置或建筑物上;引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)于路旁固定建筑物上或另設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)樁;根據(jù)放好的中心線及邊線放出接縫線,在彎道上應(yīng)注意使橫向接縫線與路中心線盡可能垂直;測(cè)量放樣必須經(jīng)常復(fù)核,做到勤測(cè)、勤復(fù)核、勤糾1.24.5.施工操作程序和方法安裝模板:攤鋪混凝土之前應(yīng)先將路面邊部模板安裝好,當(dāng)采用半幅路面施工時(shí),還應(yīng)將縱縫外模板安裝。邊模般可用4~8cm的模板,但在彎道上和交叉品邊緣處,可用1.5~3.0cm厚的模板以便形成弧形。在安裝模板時(shí),按放線位置,先把模板安放在基層上,再用水準(zhǔn)儀檢查其高程,然后沿模板內(nèi)外兩側(cè)將鐵釬打入基層,鐵釬的間距以能保證模板在攤鋪震搗混凝土?xí)r不變形為度。一般鐵釬間距內(nèi)側(cè)為1.0~1.5m,外側(cè)為0.5~1.0m。對(duì)于彎道及交叉口邊緣處設(shè)置的薄模板,鐵釬應(yīng)適當(dāng)加密,以免澆筑混凝土?xí)r模板變開(kāi)。攤鋪混凝土后,即將內(nèi)側(cè)鐵釬在模板外側(cè)鋪設(shè)橫臥木板,并每隔50cm以橫臥木作支點(diǎn)加土澆搗后,經(jīng)過(guò)養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50~70%時(shí),在縮縫位現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象時(shí),必須在灌筑前進(jìn)行二次攪拌均勻列規(guī)定:當(dāng)混凝土的溫度為20~30度時(shí)不超過(guò)1小時(shí),當(dāng)混凝土的溫度為10~19度時(shí)不超過(guò)1.5小時(shí),當(dāng)混凝土的溫度為5~9度時(shí)不超過(guò)2小時(shí)。本工程砼澆筑開(kāi)工前要求進(jìn)行試拌,選定合理的配合澆筑準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備充足的混凝土灌筑機(jī)具(攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等),并考慮發(fā)生故障時(shí)修理般為30~50cm,兩層間距按4m~5m控制。澆筑前應(yīng)先澆筑停歇時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),否則,應(yīng)當(dāng)待混凝土抗壓強(qiáng)度不低12千克每平方厘米時(shí),才能繼續(xù)澆搗。春秋季節(jié),在澆筑完畢后10~16小時(shí)開(kāi)始;夏季掌握在6~10小時(shí);冬季則在18~24小時(shí)后進(jìn)行。注意事項(xiàng):澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查模板及支撐的穩(wěn)固情略高于模板頂面,使搗實(shí)后的路面高程與厚度符合設(shè)計(jì)要1.24.9.砼質(zhì)量控制對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)取樣以200~400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥作為一個(gè)取樣單位,不足200t的應(yīng)作為一個(gè)取樣單位,根據(jù)工程需要摻加的外加劑,先檢驗(yàn)其性能,不合格的嚴(yán)禁入場(chǎng)。檢測(cè)的項(xiàng)目按規(guī)范要求。砼拌和物每班至少進(jìn)行三次各種原料配合量的檢查試驗(yàn),計(jì)量器隨時(shí)校正。并定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤砼按出料先后各取一個(gè)試樣,以測(cè)定砂漿密度,其差值不大于30kg/cm2,用篩分法分析測(cè)定粗骨料在砼中所占百分比,其差值不應(yīng)大于10%。每班現(xiàn)場(chǎng)坍落度出機(jī)口檢測(cè)四次,倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)兩次?;炷翑備佉话牒穸群螅⒓从描F耙和刮板刮平,再用2.2KW的平板振搗器搗一遍,然后加鋪混凝土到頂面,整后換用1.2~1.5KW的平板振搗器再振搗一遍。振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動(dòng),每次移動(dòng)時(shí)平板位置需達(dá)10~20cm,振搗同一位置不得停留過(guò)久,一般約10~15s,以達(dá)到表面振出漿水不再沉落為度。凡振搗不以之處,如模板邊緣、井口附近,應(yīng)用插入式振搗器振搗,或用搗釬、釬平板振搗器振搗后,對(duì)表面低洼處應(yīng)用混凝土進(jìn)行找經(jīng)3~5小時(shí)后,再振搗一遍,然后整平收漿,兩次振搗均掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止施工初期斷板的重要措施,應(yīng)“寧早不晚”和“切縫不淺”,以切縫時(shí)刀片不帶起碎石為最早切縫時(shí)機(jī),切縫深度應(yīng)為1/3~1/4的板厚(具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求)。為保證已灌筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求自然養(yǎng)護(hù):砼表面一般在澆筑完畢后12-18h內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)格控制28度以內(nèi)。采用廊道,取堆場(chǎng)中最低層粗骨料,且噴水冷卻。出機(jī)口砼溫度如達(dá)不到要求,加冰拌和砼,摻冰量由試驗(yàn)數(shù)據(jù)而定。縮短砼熟料暴曬時(shí)間;在砼澆筑倉(cāng)面噴灑水霧,降低砼施工倉(cāng)面的氣溫。根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力,砼澆筑避開(kāi)日高溫時(shí)間,盡量安排在早晚和夜間。加速散熱:砼澆筑采用分層分塊施工,采用薄層澆筑,從而利于表面散熱。對(duì)于底板砼,在夏季施工中,使用流水改善施工工藝和約束條件等技術(shù)措施:底板砼澆筑后精心組織施工,及時(shí)做好墻身和頂板砼的各項(xiàng)準(zhǔn)備工程,使兩者間歇時(shí)間控制在10天之內(nèi),從而減小老砼對(duì)新澆筑砼的約束作用而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。排除泌水:砼澆筑過(guò)程中,倉(cāng)面上會(huì)有大量泌水現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除倉(cāng)面的泌水,以提高砼的質(zhì)量和抗裂性能。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作一控制砼收縮:養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度條件,保溫措施也有保濕的效果。從溫度應(yīng)力的角度知,保溫作用:其一是養(yǎng)活砼表面的熱護(hù)散,減少砼表面的溫度梯度防止產(chǎn)生表面裂縫;其二是延長(zhǎng)散熱時(shí)間,充分發(fā)揮砼強(qiáng)度的潛力和材料松弛特性,使平均總溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕作用:其一是適宜的潮濕條件可防止新砼凝固硬化階段表面的脫水而產(chǎn)生干縮裂縫;其二使水泥的水化作用順利進(jìn)行,提高砼早期極限拉伸和抗拉強(qiáng)度。為此,本工程底板采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)21天,墻身采用在頂端布帶孔眼的管道進(jìn)行噴水淋浴21天。水化熱測(cè)定:為了進(jìn)一步掌握底板的砼水化熱的大小,不同深度溫度場(chǎng)的變化及施工階段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)在砼不同部位及深度埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn),以測(cè)定砼澆筑過(guò)程以及澆筑后溫度變化。正確確定拆模時(shí)間:國(guó)內(nèi)外很多工程的實(shí)踐證明,早期因水泥水化熱使砼內(nèi)部溫度很高,如過(guò)早拆模,砼表面溫度較低,形成很陡的溫度梯度,產(chǎn)生很大拉應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)外溫差超過(guò)30度時(shí)砼就極易形成裂縫。通過(guò)測(cè)定內(nèi)外溫差,正確確定拆模時(shí)間,控制砼內(nèi)外溫差在30度以下。防止外界氣溫變化:在高溫季節(jié),大體積砼不易散熱,砼內(nèi)部的最高溫度一般高達(dá)60~50℃。如果外界氣溫驟降,為此,外界氣溫驟降時(shí),對(duì)砼表面要及時(shí)加蓋油布,防止空氣對(duì)流,必要時(shí)表面用碘鎢燈加溫。過(guò)篩不得含有草根等雜物,含泥量不大于5拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾,熟化時(shí)間不得少于7天。嚴(yán)禁隨用水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)、混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完餅→抹底層砂漿→彈線分析→排塊材→浸塊材→鑲貼塊在基層濕潤(rùn)的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1:3水泥砂漿,厚度約12mm.,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,行鑲貼(也可以用膠粉),用木錘輕敲,用靠尺找平找直。施工工藝流程:施工放樣→攤鋪砂礫→灑水悶料→整自卸車卸料必須有人在前面進(jìn)行指揮卸料以免出現(xiàn)多線繩根據(jù)技術(shù)員抄平放線后對(duì)應(yīng)的中樁和邊樁砂礫鋪設(shè)標(biāo)首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行人行道的定位及高程標(biāo)定對(duì)基面磚基準(zhǔn)線,其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為0°據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸設(shè)間距為5~10m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。按標(biāo)高及中、邊的縱橫掛線,以掛線為依據(jù)鋪砌。鋪砌人行道磚時(shí),先鋪一層2cml:2水泥砂漿進(jìn)行調(diào)平,再進(jìn)行試拼和試排:鋪設(shè)前對(duì)每一塊面磚按方位、角度進(jìn)行試拼,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)磚與磚之間的縫隙,核對(duì)磚塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前要進(jìn)行一次試排。砂漿:按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經(jīng)試驗(yàn)確定拉好十字線即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出水平線2~3mm。在人行道磚試鋪時(shí),放在鋪貼位置上的磚塊對(duì)好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間,使砂漿振密實(shí),錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后,翻開(kāi)磚塊,檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿,然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí),根據(jù)水平線用水平尺找平,接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查,如發(fā)現(xiàn)有空隙,應(yīng)將面磚掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。1.26.3.2.人行道磚的鋪設(shè)工藝首先把地基產(chǎn)平根據(jù)需要的深度,如果上面承受壓力大的情況下需要深一點(diǎn)。人行道磚從原材料的選擇到生產(chǎn),養(yǎng)護(hù)處處都講究環(huán)留置試塊3組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗(yàn)應(yīng)在2米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼30S,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振,確保順利布四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材,在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測(cè)量檢查,高程與位置無(wú)誤后,再進(jìn)行大面積鋪試拼和試排:鋪設(shè)前對(duì)每一塊石材,按方位、角度進(jìn)行試拼,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前,要進(jìn)行一次試排。砂漿:按水平線定出砂漿虛鋪厚度拉好十字線,即可鋪筑砂漿。用1:3干硬性水泥砂漿,鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平其厚度適當(dāng)高出水平線2~3mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,花崗巖的鋪筑應(yīng)從花崗巖基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始,并應(yīng)以花崗巖基準(zhǔn)線為基準(zhǔn),按設(shè)計(jì)規(guī)定的圖案鋪筑花崗巖。鋪筑時(shí)不得站在墊砂層上作業(yè),可在剛鋪筑的花崗巖板上墊上一塊大于0.3m2的木板站在木板上鋪筑?;◢弾r的接縫寬度應(yīng)符合CJJ79-98的要求,鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時(shí)可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來(lái)彌補(bǔ)不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。需用細(xì)石混凝土填補(bǔ)的地方,應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的花崗巖基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整。鋪完花崗巖后,應(yīng)采用小型振動(dòng)碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面磚的長(zhǎng)度方向垂直,前進(jìn)速度應(yīng)與步行速度相當(dāng),并不宜使花崗巖板受到擾動(dòng)?;◢弾r灌縫:花崗巖之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實(shí),接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求:在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中;用振動(dòng)碾壓機(jī)按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫;接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行,直至接縫灌滿填實(shí)為止?;◢弾r路面施工完后,路面上砂子應(yīng)清掃干凈。路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求:檢查井、污水井等周圍突出部位應(yīng)予清除,并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整花崗巖接縫寬度進(jìn)行,崗巖的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。覆蓋養(yǎng)護(hù):灌漿擦縫完24h后,應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋,噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。1.26.4.3.主要質(zhì)量保證措施嚴(yán)格控制水泥、石粉、路面磚等原材料質(zhì)量等級(jí)。做一路面面磚實(shí)驗(yàn)樣板段,確定虛鋪厚度,壓實(shí)遍數(shù)。1.26.4.4.施工質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)鋪砌前應(yīng)進(jìn)行選板試拼,有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應(yīng)剔除,品種不同的板塊不得混雜使用。面層鋪設(shè)應(yīng)防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,操作中應(yīng)注意下承層表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈,澆水濕潤(rùn)并均涂刷一層素水泥漿,砂漿鋪設(shè)必須飽滿,水灰比要準(zhǔn)確,現(xiàn)場(chǎng)必須有計(jì)量配置;在已鋪貼的板塊上不準(zhǔn)站人,鋪貼應(yīng)倒退進(jìn)行。用與板塊同色的水泥漿填縫,然后用軟布擦干凈粘在板塊上的砂漿,在面層鋪設(shè)后表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期必須保證由于板塊本身不平或厚度偏差過(guò)大或鋪貼時(shí)操作不當(dāng),未找平或鋪貼后過(guò)早上人踩踏等原因,容易出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平若發(fā)生高低不平應(yīng)進(jìn)行處理,必要時(shí)用磨光機(jī)仔細(xì)利劍扇形基座的花崗巖鋪設(shè),基本尺寸為非標(biāo)準(zhǔn)板。對(duì)于這些非標(biāo)準(zhǔn)板,在工廠定型加工即可。1.26.4.5.避免錯(cuò)縫發(fā)生的措施挑選石材嚴(yán)格按照《天然花崗巖建筑板村》標(biāo)準(zhǔn),鋪裝前按長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸、平整度及顏色等指標(biāo)挑選石材,光面石材表面應(yīng)光潔明亮、色澤鮮艷無(wú)刀痕、旋痕。1.27.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施運(yùn)用質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目標(biāo)管理,按照公司《質(zhì)量手冊(cè)》和各項(xiàng)配套程序文件的規(guī)定、對(duì)施工過(guò)程、物質(zhì)采購(gòu)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、文件和資料等過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制,使我公司“顧客至上、規(guī)范管理、優(yōu)質(zhì)高效、技術(shù)創(chuàng)新”的質(zhì)量方針,在該工程得以充分體現(xiàn)。建立健全質(zhì)量責(zé)任制,明確的職責(zé),形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量管理工作體系,使工程全過(guò)程均處于受控狀態(tài),以確保工程質(zhì)量滿足甲方要求。加強(qiáng)組織管理,健全施工組織管理機(jī)構(gòu),全面組織管理施工,各個(gè)部門及崗位均有明確的職責(zé)、權(quán)限,作到各司其工程質(zhì)量滿足要求的班組或個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì),反之,對(duì)所完成的工程質(zhì)量惡劣、重復(fù)出現(xiàn)問(wèn)題的班組或個(gè)人進(jìn)行處罰。加強(qiáng)施工過(guò)程的全面質(zhì)量管理,施工方案必須經(jīng)過(guò)審批,上報(bào)監(jiān)理同意后方可施工;施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,不得擅自更改。司技術(shù)部門向項(xiàng)目部交底;二級(jí)是技術(shù)員向施工員交底;三級(jí)是施工員向班組交底。加強(qiáng)施工測(cè)量控制管理工作,對(duì)建設(shè)單位移交的基準(zhǔn)把好圖紙會(huì)審關(guān)。安裝各專業(yè)技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙逐個(gè)復(fù)核預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件和孔洞的位置、尺寸,并以書面文件的形式提交土建專業(yè)核對(duì),盡可能減少差錯(cuò)和返工。做好技術(shù)交底,由各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)施工方法、技術(shù)要求、計(jì)劃安排均交待清楚,并保存交底記錄及時(shí)配合預(yù)留預(yù)埋,按照土建的施工進(jìn)度提前做好預(yù)留預(yù)埋的預(yù)制工作,要求預(yù)制深度達(dá)70%以上,在土建施工的同時(shí)或在土建提出的期限內(nèi)完成預(yù)留預(yù)埋工作。保證預(yù)留預(yù)埋工作的高質(zhì)量,依據(jù)土建提供的基準(zhǔn)線確定其位置,并采取焊接等加固方法可靠固定,還須采取措施防止堵塞在澆筑混凝土?xí)r派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查,防止在土建施工中被損壞和移動(dòng)。預(yù)留預(yù)埋在澆注混凝土之前,安裝和土建技術(shù)負(fù)責(zé)人一起檢查、復(fù)核工序交接單,并經(jīng)建設(shè)單位有關(guān)人員復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后方可澆注混凝土。在土建拆模后及時(shí)檢查預(yù)埋件的位置是否正確,并清理干凈發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)采取補(bǔ)救措施,預(yù)防大量剔鑿和節(jié)斷鋼確保信息暢通:搞好施工企業(yè)的信息化管理,信息化是未來(lái)企業(yè)科學(xué)管理的重要部分,由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性,對(duì)破壞程度難以進(jìn)行預(yù)測(cè),需要加強(qiáng)對(duì)氣象信息的控制管理,及時(shí)采取有效的安全措施、加防護(hù)的全面性:施工現(xiàn)場(chǎng)涉及面較廣,包括各部分現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施的安全防護(hù)以及全部人員的安全,因此在制定安全措施時(shí)一定要細(xì)致周到,不可因事小而不為留下隱患帶來(lái)科學(xué)組織施工:編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮雨期施工的特點(diǎn),將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根據(jù)天氣情況合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排,風(fēng)雨天氣盡量安排在室內(nèi)作業(yè);搞好工序穿插,提高工效和施工速度;遇到較大暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止施工??焖俜从匙龊梅姥磽岆U(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備,在雨期施工時(shí),各種防護(hù)措施要進(jìn)一步加固,對(duì)腳手架以及倉(cāng)庫(kù)、防護(hù)棚、臨時(shí)設(shè)施等采取有效的加強(qiáng)措施,確保搶險(xiǎn)救災(zāi)物資人員到位,發(fā)生險(xiǎn)情立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。1.29.2.雨季施工需要做好如下幾方面針對(duì)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工階段處于雨季施工階段,加強(qiáng)各項(xiàng)雨施技根據(jù)公司完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò),選用一批重合同、守信用、有實(shí)力的物資供應(yīng)商,可以保證材料的及時(shí)供應(yīng)。我公司與成建制的、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍長(zhǎng)期合作,能夠保證勞務(wù)隊(duì)伍及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。在我公司選擇具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)人員組成精干高效的項(xiàng)目班子;選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部;確保整個(gè)項(xiàng)目的決策層、管理層、勞務(wù)層的高素質(zhì)、高效率,從人員上保證工期目標(biāo)加大資源配備與資金支持,保證各種生產(chǎn)資源及時(shí)、足量的供給。確保勞動(dòng)力、施工機(jī)械、材料、運(yùn)輸車輛的充足提前作好施工隊(duì)伍計(jì)劃,加強(qiáng)同各施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)與合作,根據(jù)工程進(jìn)展及時(shí)通知施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),并為施工隊(duì)伍的工作合理安排作息時(shí)間:避開(kāi)中午的高溫,氣溫超過(guò)37攝遇較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止所有的作業(yè),人員撤到安全地保證道路暢通,路面根據(jù)實(shí)際情況分別硬化或加鋪沙嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物材料要采取處理措施后才能使用?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好架空設(shè)置,電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設(shè)施,施工用水管線要進(jìn)入地下,不得有滲露現(xiàn)象,閥門應(yīng)有保護(hù)措施。配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施,防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。暴風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停止室外施工作業(yè),人員迅速撤到安全地方。根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則,雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間,加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配,組織合理的工序穿插,利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗,保證工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)加強(qiáng)對(duì)各類人員的培訓(xùn)教育,加強(qiáng)雨季安全施工常識(shí)的學(xué)習(xí)提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力,確保安全生產(chǎn)。除以上各條措施需特別注意外,雨季施工所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位、本工種操作規(guī)程、安全規(guī)范以及項(xiàng)目部有砼運(yùn)輸應(yīng)有保溫措施,砼的溫度降至0℃前的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于抗凍的臨界強(qiáng)度,臨界強(qiáng)度:普通水泥為30%的設(shè)計(jì)預(yù)防為主、常抓不懈。宣傳普及傳染病防控知識(shí),提高全體工人的防護(hù)意識(shí),加強(qiáng)日常監(jiān)測(cè)。規(guī)范管理、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī),對(duì)傳染病突發(fā)事件的預(yù)防、疫情報(bào)告、控制和救治工作實(shí)行依法管理成立預(yù)防傳染病工作領(lǐng)導(dǎo)小組,協(xié)調(diào)與落實(shí)建筑工地對(duì)傳染病的防控工作。快速反應(yīng)、運(yùn)轉(zhuǎn)高效。建立預(yù)警和醫(yī)療救治快速反應(yīng)機(jī)時(shí)準(zhǔn)確處置。成立建筑工地防疫工作領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)與落實(shí)傳染病的防控工作。宣傳與教育:提高施工人員自我保護(hù)意識(shí),利用現(xiàn)場(chǎng)黑板報(bào)、微信、電視等新聞媒介,對(duì)施工人員進(jìn)行宣傳。消毒與檢查:每日對(duì)施工人員進(jìn)行體溫及簽到檢查,體溫檢查每日至少兩次,分時(shí)段檢查。消毒測(cè)溫管理:每天按照說(shuō)明書,使用84消毒液、酒精等對(duì)宿舍、食堂、衛(wèi)生間、垃圾場(chǎng)開(kāi)展兩次以上的消毒工作、發(fā)現(xiàn)異常立即進(jìn)行隔離并上報(bào);對(duì)進(jìn)出車輛嚴(yán)格登記并洗手,注意個(gè)人衛(wèi)生,使用肥皂和流動(dòng)水洗手,不喝生需,并提供儲(chǔ)備清單。(如:口罩、快速紅外體溫測(cè)量?jī)x、注意均衡飲食、定期運(yùn)動(dòng)、充足休息、減輕壓力、增強(qiáng)身體的抵抗力。有計(jì)劃的備足各種材料、配件,減少不必要項(xiàng)目部專門設(shè)立隔離室,如發(fā)現(xiàn)工人發(fā)熱特別是伴有咳嗽、咽喉疼痛等,迅速隔離,立即帶到正規(guī)衛(wèi)生院就診。疫情防控期間,所有人員應(yīng)減少聚集時(shí)間,分批分流進(jìn)行生活、生產(chǎn)等活動(dòng)。對(duì)所有人員實(shí)行出入證管理,嚴(yán)禁無(wú)出入證人員進(jìn)入施工場(chǎng)地,所有進(jìn)場(chǎng)人員必須做好登記并形人員管理制度人員在入場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行體溫檢測(cè)、個(gè)人防護(hù)措施檢查并必須嚴(yán)格按照《人員信息登記表》進(jìn)行摸排。臨時(shí)入場(chǎng)人員包括送菜人員,送建筑材料人員,外部檢查人員等非作業(yè)往來(lái)人員業(yè)應(yīng)做好體溫測(cè)試和登記信息。出入口管理所有人員進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)、生活區(qū)出入口均須測(cè)量體溫且每天對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員測(cè)溫不少于兩次,無(wú)出入證或人證不匹配、未佩戴口罩等防護(hù)措施的所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入工地、消毒組必須對(duì)廁所、浴室、辦公室、工地等場(chǎng)所做好消廁所地面要早、中、晚清洗三次后使用84消毒液進(jìn)行餐廳餐桌椅、空氣及地面可用84消毒水在每日餐后進(jìn)行噴灑或擦拭消毒處理,對(duì)餐具可煮沸半個(gè)小時(shí)進(jìn)行消毒處每日早、晚使用霧炮機(jī)或農(nóng)用手壓搖背式噴霧器噴灑84消毒水對(duì)宿舍及主要出入口進(jìn)行消毒。使用84消毒水消毒時(shí),配置的84消毒水有效濃度不得小于500mg/L,配置使用時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。1.31.8.其他日?;顒?dòng)管理會(huì)議管理要減少會(huì)議頻次,精簡(jiǎn)開(kāi)會(huì)人員、縮短開(kāi)會(huì)時(shí)間,盡量采用視頻會(huì)議。所有人員在開(kāi)會(huì)時(shí)要佩戴好口罩,項(xiàng)目所有人員原則上不允許外出,確實(shí)有需要外出的人設(shè)專人負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)名制管理,及時(shí)填報(bào)項(xiàng)目勞務(wù)分包企業(yè)信息,真實(shí)采集和錄入全部進(jìn)場(chǎng)人員的姓名、身份證號(hào)、工種、班組、籍貫、住址等真實(shí)信息。當(dāng)工地出現(xiàn)“傳染病”疫情預(yù)警時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急處置方案在第一時(shí)間采取如下措施:第二章質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量管理體系是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理2.2.工程質(zhì)量管理控制原則我公司將把“質(zhì)量預(yù)控、過(guò)程精品、以人為本、質(zhì)量第一”作為工程質(zhì)量管理控制原則。機(jī)、料、法、環(huán)”和“圖紙、方案”各方面條件的完善來(lái)保過(guò)程精品:最終質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),是大量的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)后的綜合結(jié)果。對(duì)項(xiàng)目整體而言,將按照實(shí)施的不同階段、不同專業(yè)的不同特點(diǎn),對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解,制定相對(duì)應(yīng)的措施,抓過(guò)程保結(jié)果,以抓過(guò)程精品管理來(lái)保證各分解目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。以人為本:充分調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性,增強(qiáng)人的責(zé)任感,強(qiáng)化“質(zhì)量第一”的觀念,提高專業(yè)水平,避免人為失誤,以人的工作質(zhì)量帶動(dòng)工序質(zhì)量進(jìn)而提高工程質(zhì)量。2.3.質(zhì)量管理體系的目標(biāo)本項(xiàng)目我們將按全面質(zhì)量管理進(jìn)行管理,細(xì)化落實(shí)工序環(huán)節(jié)管理,建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度,健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,使工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)百分之百滿足業(yè)主的要求,采取有效的安全與環(huán)保措施,確保施工2.4.建立健全質(zhì)量管理保證體系根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量管理體系和本企業(yè)《管理體系手冊(cè)》,開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng):編制《項(xiàng)目質(zhì)量管理方案》、《質(zhì)量保證制度》和《過(guò)程精品實(shí)施計(jì)劃》,并把質(zhì)以過(guò)程精品鑄造精品工程。該項(xiàng)目的各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)將按照公司的質(zhì)量體系要求,由本項(xiàng)目經(jīng)理部組織。建立合理的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)并確保認(rèn)真履行各自的質(zhì)量職責(zé)。設(shè)立質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)資金,我公司將從應(yīng)得的工程利潤(rùn)中拿出部分資金作為質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng),并與各施工班組簽定目標(biāo)責(zé)任狀,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)條件。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文件編制本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃,并以此指導(dǎo)工程全部施工及創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。按照質(zhì)量計(jì)劃的要求,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織本項(xiàng)目的質(zhì)量體系運(yùn)行,認(rèn)真填寫質(zhì)量體系運(yùn)行記錄及各種施工控制記公司按照年度質(zhì)量體系內(nèi)部審核計(jì)劃,對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量體系運(yùn)行的定期審核,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格問(wèn)題,確保項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行始終保持正常,確保工程施工始終處于控2.5.質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目總工程師、專業(yè)施工員中間控制專職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理系統(tǒng),形成由項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)承包方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系,并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺(jué)地監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會(huì)各界對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過(guò)程,嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的2.6.項(xiàng)目質(zhì)量管理體系相關(guān)內(nèi)容2.6.1.項(xiàng)目質(zhì)量管理體制及質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管2.6.2.質(zhì)量管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工程質(zhì)量第一責(zé)任人,對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé);履行合同,執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo),組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),明確項(xiàng)目管理人員職責(zé),建立健全項(xiàng)目?jī)?nèi)部各種責(zé)任制;組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃和質(zhì)量管理方案的編制、實(shí)施及修改工作;組織制定項(xiàng)目其他各項(xiàng)規(guī)劃、計(jì)劃。對(duì)工程項(xiàng)目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等日常管理工作全面負(fù)責(zé);合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目的各種資源,按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)活動(dòng);協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部和建設(shè)單位之間的關(guān)系。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)文件及合同要求,組織質(zhì)量管理部、經(jīng)營(yíng)部劃分單位工程;制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作計(jì)劃,并將工程劃分清單和檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃、施工設(shè)備、特殊工種上崗證等監(jiān)理要求上報(bào)的資料,及時(shí)上報(bào)質(zhì)量組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會(huì)

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