DB21T 3933-2024水工混凝土預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范

ICS27.140CCSP5521IDB21/T3933—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4基本規(guī)定 25骨料堿活性檢驗(yàn) 26抑制骨料堿-硅酸反應(yīng)的技術(shù)措施 37抑制骨料堿-硅酸反應(yīng)活性有效性試驗(yàn) 5附錄A（規(guī)范性）全級(jí)配混凝土骨料堿活性檢驗(yàn)方法 附錄B（規(guī)范性）抑制骨料堿-硅酸反應(yīng)技術(shù)措施摻合料摻量選取方法 4附錄C（規(guī)范性）混凝土中總堿含量及可溶性總堿含量檢測(cè) 6DB21/T3933—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由遼寧省水利廳提出并歸口。本文件起草單位：沈陽(yáng)興禹水利建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司、遼寧省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、沈陽(yáng)巖土工程技術(shù)測(cè)試開(kāi)發(fā)有限公司、遼寧水資源管理集團(tuán)、丹東市水利勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院、彰武水投建設(shè)集團(tuán)有限公司、水利部建設(shè)管理與質(zhì)量安全中心、沈陽(yáng)建筑大學(xué)、葫蘆島市青山水庫(kù)建設(shè)有限公司、遼寧省阜新市水文局。本文件主要起草人：楊冬鵬、曹衛(wèi)東、李靜、曲瑞、石杰夫、王茺、陳長(zhǎng)山、陳艷伶、王磊、崔海龍、陳曉、馮云曉、李婷、鮑立新、樊東旭、劉歡、付長(zhǎng)劍、張巍、權(quán)京玉、王柏強(qiáng)、董楓楓、羅京元、韓宇舟、付秋林、張廣勇、于小葦、郭彩銀、鄭曉康、金亮、王多姿、魯遠(yuǎn)杰、孫錫榮、許強(qiáng)、孟兆武、谷城、張文雙、張省身、吳延明、穆建國(guó)、張曉博、張霽宇、王旭東、俞世軒、徐馳、高良艷、馬秀梅、董冰、王馨雪、任眾、張娜、張瑾、賈永革、李偉、王浩燃、王浩宇、閆宇彪、鐘鎖藍(lán)、王琳、劉鵬、呂林蓬、胡榮新。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施后，任何單位和個(gè)人如有問(wèn)題和意見(jiàn)建議，均可以通過(guò)來(lái)電和來(lái)函等方式進(jìn)行反饋，我們將及時(shí)答復(fù)并認(rèn)真處理，根據(jù)實(shí)際情況依法進(jìn)行評(píng)估及復(fù)審。歸口管理部門(mén)通信地址：遼寧省水利廳（沈陽(yáng)市和平區(qū)十四緯路5號(hào)聯(lián)系電話標(biāo)準(zhǔn)起草單位通信地址：沈陽(yáng)興禹水利建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司(沈陽(yáng)市和平區(qū)光榮街68號(hào))，聯(lián)系電話1DB21/T3933—2024水工混凝土預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了水工混凝土用骨料堿活性檢驗(yàn)方法、抑制堿-硅酸反應(yīng)活性技術(shù)措施及抑制有效性的檢驗(yàn)方法。本文件適用于水工混凝土用骨料堿活性的檢驗(yàn)及抑制。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T176水泥化學(xué)分析方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB/T8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰GB/T50733預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范GB/T50784混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5298水工混凝土抑制堿-骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)SL251水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程SL/T352水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SL654水利水電工程合理使用年限及耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范SL677水工混凝土施工規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1有效堿含量effectivealkalicontent混凝土原材料中能參與堿-骨料反應(yīng)的堿的含量，以當(dāng)量Na2O表示，即Na2O含量與0.658倍的K2O含量之和，用百分?jǐn)?shù)表示。[來(lái)源：DL/T5298-2013，2.0.1]3.2堿-骨料反應(yīng)alkali-aggregatereaction2DB21/T3933—2024混凝土中的堿與骨料中的堿活性礦物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生膨脹開(kāi)裂的現(xiàn)象。[來(lái)源：DL/T5298-2013，2.0.2]3.3堿-硅酸反應(yīng)alkali-silicareaction混凝土中的堿與骨料中的堿活性SiO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生膨脹開(kāi)裂的現(xiàn)象。[來(lái)源：DL/T5298-2013，2.0.3]3.4堿-碳酸鹽反應(yīng)alkali-carbonatereaction混凝土中的堿與碳酸鹽骨料中活性白云石晶體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生膨脹開(kāi)裂的現(xiàn)象。[來(lái)源：DL/T5298-2013，2.0.4]4基本規(guī)定4.1用于水工混凝土的骨料宜釆用非堿活性骨料。對(duì)采用堿活性骨料或設(shè)計(jì)要求預(yù)防堿骨料反應(yīng)的混凝土工程，應(yīng)采取預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，對(duì)于具有潛在危害的堿-硅酸反應(yīng)活性的骨料也可采取預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。4.2對(duì)于大型或重要的混凝土工程，骨料堿活性檢驗(yàn)和抑制骨料堿活性措施有效性檢驗(yàn)宜進(jìn)行不同檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的比對(duì)試驗(yàn)。5骨料堿活性檢驗(yàn)5.1取樣內(nèi)容5.1.1在勘察和選擇骨料料場(chǎng)時(shí)，骨料堿活性的檢驗(yàn)取樣應(yīng)符合以下規(guī)定：a)從砂礫料料場(chǎng)和人工骨料料場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)符合SL251的有關(guān)規(guī)定，樣品應(yīng)為開(kāi)采或爆破的料場(chǎng)非表層部分；b)每份樣品應(yīng)至少進(jìn)行2組堿活性檢驗(yàn)；c)每組試樣的最小取樣量應(yīng)滿足SL251的相關(guān)要求。5.1.2成品料場(chǎng)骨料堿活性的檢驗(yàn)取樣應(yīng)符合以下規(guī)定：a)為了確保取樣的準(zhǔn)確性和代表性，應(yīng)該在不同的料場(chǎng)中進(jìn)行采樣，并選取至少3組具有代表性的樣品。在取樣之前，需要先將取樣部位的表層骨料除去。對(duì)于細(xì)骨料，需要從每批骨料中均勻選擇8個(gè)部位，并將相等數(shù)量的細(xì)骨料混合成1組樣品。而對(duì)于粗骨料，應(yīng)該從每批骨料中均勻選取15個(gè)部位，并將數(shù)量大致相等的粗骨料混合成1組樣品。為了確保樣品的均勻性，需要充分混合，并使用四分法進(jìn)行縮取。b)對(duì)于料源穩(wěn)定的料場(chǎng)，應(yīng)每3個(gè)月檢驗(yàn)一批次，每批次至少選取3組有代表性的樣品。料源發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)。5.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工用骨料堿活性的檢驗(yàn)取樣應(yīng)符合以下規(guī)定：3DB21/T3933—2024a)當(dāng)采購(gòu)產(chǎn)地發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)骨料至少選取3組有代表性的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)；b)采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)提前對(duì)擬采用的骨料開(kāi)展堿活性檢驗(yàn)，并保證骨料的穩(wěn)定性，細(xì)骨料同料源每1200t抽檢1組；粗骨料應(yīng)按同料源2000t抽檢1組；c)采用自拌混凝土?xí)r，首批進(jìn)場(chǎng)完成檢測(cè)后，當(dāng)料源穩(wěn)定時(shí)，可每月檢驗(yàn)1組。5.2試驗(yàn)方法5.2.1骨料的堿活性檢驗(yàn)方法有巖相法、巖石柱法、砂漿棒快速法、混凝土棱柱體法，具體試驗(yàn)方法應(yīng)符合SL/T352的規(guī)定。5.2.2宜采用巖相法對(duì)骨料的巖石類別和堿活性進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果按下列規(guī)定處理：a)檢驗(yàn)結(jié)果為不含堿活性礦物的骨料可不再進(jìn)行檢驗(yàn)。b)檢驗(yàn)結(jié)果為堿-硅酸反應(yīng)活性骨料檢驗(yàn)方法可采用砂漿棒快速法、混凝土棱柱體法。c)檢驗(yàn)結(jié)果為堿-碳酸鹽反應(yīng)活性骨料檢驗(yàn)方法可采用巖石柱法、混凝土棱柱體法。5.2.3對(duì)于棱柱體法檢測(cè)全級(jí)配混凝土試驗(yàn)方法宜按附錄A進(jìn)行。5.3檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)5.3.1檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論應(yīng)明確骨料堿活性類型。5.3.2當(dāng)同一檢驗(yàn)批的同一檢驗(yàn)項(xiàng)目采取一組以上試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)取所有試驗(yàn)結(jié)果中膨脹率最大者作為檢驗(yàn)結(jié)果。5.3.3巖相法、砂漿棒快速法、巖石柱法和混凝土棱柱體法的試驗(yàn)結(jié)果判定應(yīng)符合SL/T352的規(guī)定。5.3.4當(dāng)巖相法、砂漿棒快速法、巖石柱法、混凝土棱柱體法的檢驗(yàn)結(jié)果不一致時(shí)，應(yīng)以混凝土棱柱體法檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。5.3.5當(dāng)采用砂漿棒快速法14d試驗(yàn)結(jié)果在0.10%～0.20%時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間至28d，如膨脹率小于0.2%，判定為不具有潛在危害性反應(yīng)的堿活性骨料，如果28d膨脹率大于0.2%時(shí)，宜開(kāi)展混凝土棱柱體法試驗(yàn)進(jìn)行判定,或可結(jié)合工程實(shí)際情況采取抑制混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)措施并開(kāi)展抑制措施有效性檢驗(yàn)。6抑制骨料堿-硅酸反應(yīng)的技術(shù)措施6.1一般規(guī)定6.1.1具有堿-碳酸反應(yīng)活性的骨料不應(yīng)用于除一類環(huán)境（詳見(jiàn)表1）的混凝土工程。6.1.2堿-硅酸反應(yīng)活性骨料在5.3.5條件下用于水工混凝土工程時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施抑制骨料堿-硅酸反應(yīng)并驗(yàn)證抑制措施的有效性。6.1.3抑制骨料堿-硅酸反應(yīng)可采用摻活性摻合料和外加劑、使用低堿水泥、控制混凝土總堿量等措施抑制混凝土堿-骨料反應(yīng)。6.2原材料6.2.1水泥堿含量不宜大于0.60%，試驗(yàn)方法按GB/T176執(zhí)行，散裝水泥應(yīng)按每400t（袋裝水泥每200t）為一個(gè)檢驗(yàn)批。水泥品種宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水4DB21/T3933—2024泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥等。6.2.2粉煤灰宜采用F類的I級(jí)或Ⅱ級(jí)粉煤灰，堿含量不宜大于2.0%，試驗(yàn)方法按GB/T176執(zhí)行，粉煤灰應(yīng)按每200t為一個(gè)檢驗(yàn)批。粉煤灰其他指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。6.2.3?；郀t礦渣粉堿含量不宜大于1.0%，試驗(yàn)方法按GB/T176執(zhí)行，粒化高爐礦渣粉應(yīng)按每200t為一個(gè)檢驗(yàn)批。粒化高爐礦渣粉其他指標(biāo)應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。6.2.4硅灰的二氧化硅含量不宜小于90%，堿含量不宜大于1.5%，試驗(yàn)方法按GB/T176執(zhí)行，硅灰應(yīng)按每20t為一個(gè)檢驗(yàn)批。硅灰其他指標(biāo)應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定。6.2.5不足一個(gè)檢驗(yàn)批量的混凝土原材料應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。同一廠家的同批出廠材料，用于同時(shí)施工且屬于同一工程項(xiàng)目的多個(gè)單位工程可檢一批次。采用摻加活性摻合料作為抑制措施時(shí)，摻合料的種類、摻量的確定應(yīng)符合SL/T352的規(guī)定外，摻合料摻量宜按附錄B選取。6.2.6宜采用低堿含量的外加劑，折固后總堿含量不宜大于0.25kg/m3，試驗(yàn)方法按GB/T8077執(zhí)行，外加劑其他指標(biāo)應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。外加劑應(yīng)按摻量劃分檢驗(yàn)批次，摻量大于或等于1.0%的外加劑以100t為一檢驗(yàn)批，摻量小于1.0%的外加劑以50t為一個(gè)檢驗(yàn)批，摻量小于0.01%的外加劑以1t~2t為一個(gè)檢驗(yàn)批。6.2.7當(dāng)采用外加劑作為抑制材料時(shí)，在滿足上述要求時(shí)還應(yīng)滿足如下要求：a)對(duì)于引調(diào)水工程直接接觸水源的混凝土，嚴(yán)禁使用含有六價(jià)鉻鹽、亞硝酸鹽和硫氰酸鹽成分的混凝土外加劑；b)與鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的混凝土結(jié)構(gòu)、外露鋼筋預(yù)埋鐵件而無(wú)防護(hù)措施的混凝土結(jié)構(gòu)、使用直流電源的混凝土結(jié)構(gòu)、距高壓直流電源100m以內(nèi)的混凝土結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁使用含有強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽的外加劑；c)用于辦公、居住等有人員活動(dòng)的建筑工程，嚴(yán)禁使用含有硝酸銨、碳酸銨、尿素類的外加劑；d)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁使用含有亞硝酸鹽、碳酸鹽外加劑。6.2.8拌合用水堿含量不應(yīng)大于1500mg/L，水的堿含量試驗(yàn)方法按JGJ63執(zhí)行，拌合用水應(yīng)按同一水源不少于一個(gè)檢驗(yàn)批。6.3混凝土總堿量依據(jù)SL654對(duì)水工建筑物所處的侵蝕環(huán)境按表1進(jìn)行分類；配筋混凝土最大總堿量應(yīng)符合表2的要求。表1環(huán)境分類一二三四海上大氣區(qū)；輕度鹽霧作用區(qū)；海水水位變化區(qū)；中五使用除冰鹽的環(huán)境；海水浪濺區(qū)；重度鹽霧作用區(qū)；5DB21/T3933—2024注1：海上大氣區(qū)與浪濺區(qū)的分界線為設(shè)計(jì)最高水位加1.5m；浪濺區(qū)與水位變化區(qū)的分界線為設(shè)計(jì)最高水位減1.0m；水位變化區(qū)與水下區(qū)的分界線為設(shè)計(jì)最低水位減1.0m；重度鹽霧作用區(qū)為離漲潮岸線50m內(nèi)的陸上室外環(huán)境；輕度鹽霧作用區(qū)為離漲潮岸線50m～注2：凍融比較嚴(yán)重的二類、三類、四類環(huán)境條件下的建筑物，可將其環(huán)境類別分別提高為表2混凝土中最大總堿量限制一二三四五混凝土配合比設(shè)計(jì)階段的混凝土總堿量按式（1）計(jì)算：式中：Mh——混凝土的總堿量（kg/m3Wc——混凝土水泥用量（kg/m3Wa——混凝土外加劑用量（kg/m3Wm——混凝土摻合料用量（kg/m3Ww——混凝土拌合用水量（kg/m3Cc——水泥堿含量（%）；Ca——外加劑堿含量（%）；Cm——摻合料有效堿含量（%Cw——拌合水堿含量（%）；Cc、Ca、Cw（水泥堿含量、外加劑堿含量、拌合水堿含量）按100%堿含量計(jì)算；Cm（摻合料有效堿含量）按以下方法計(jì)算：1)粉煤灰有效堿含量可按粉煤灰堿含量的1/5計(jì)算；2)硅灰有效堿含量可按硅灰堿含量的1/2計(jì)算；3)?；郀t礦渣粉有效堿含量可按?；郀t礦渣粉堿含量的1/2計(jì)算；4)其他礦物摻合料的有效堿含量宜通過(guò)試驗(yàn)研究確定。7抑制骨料堿-硅酸反應(yīng)活性有效性試驗(yàn)7.1堿-硅酸反應(yīng)活性骨料用于工程時(shí)，工程使用的水泥、摻合料等原材料應(yīng)檢驗(yàn)其抑制堿-骨料反應(yīng)有效性，可每6個(gè)月檢驗(yàn)一次。水泥、摻合料等原材料來(lái)源發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新檢驗(yàn)其抑制堿-骨料反應(yīng)有效性。7.2抑制骨料堿-硅酸反應(yīng)活性有效性試驗(yàn)可采用砂漿棒快速法或混凝土棱柱體法。7.3對(duì)1級(jí)和2級(jí)水工混凝土建筑物，或常年處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)部位，宜采用抑制堿-骨料反應(yīng)有效性試驗(yàn)（混凝土棱柱體法）進(jìn)行不少于2年的長(zhǎng)期觀測(cè)，當(dāng)不具備長(zhǎng)期觀測(cè)條件的，可在混凝土結(jié)構(gòu)體達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后取芯檢測(cè)混凝土總堿量和可溶性總堿量，進(jìn)行綜合評(píng)定?；炷量倝A量及可溶性總堿量按附錄C檢測(cè)。6DB21/T3933—20247.4當(dāng)采用砂漿棒快速法進(jìn)行抑制堿-骨料反應(yīng)有效性檢驗(yàn)時(shí)，若14d齡期試件長(zhǎng)度膨脹率小于0.03%時(shí)，則抑制效果評(píng)定為有效；若14d齡期試件長(zhǎng)度膨脹率大于0.03%，則延長(zhǎng)觀測(cè)至28d；若28d齡期試件長(zhǎng)度膨脹率小于0.10%，則抑制效果評(píng)定為有效。7.5采用混凝土棱柱體法進(jìn)行抑制堿-骨料反應(yīng)有效性檢驗(yàn)時(shí)，若2年齡期試件長(zhǎng)度膨脹率小于0.04%，則抑制效果評(píng)定為有效。7.6當(dāng)砂漿棒快速法與混凝土棱柱體法的結(jié)果不一致時(shí)，以混凝土棱柱體法的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。7.7當(dāng)需要對(duì)混凝土實(shí)體進(jìn)行堿-骨料反應(yīng)的危害性檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程部位、澆筑批次、配合比、工作環(huán)境等因素劃分檢測(cè)單元，可進(jìn)行實(shí)體取樣按附錄A檢測(cè)，按徑向與軸向試驗(yàn)結(jié)果取最大值，參照棱柱體試驗(yàn)結(jié)果處理。7.8當(dāng)抑制的堿骨料用于有抗凍性要求的水工混凝土?xí)r，宜對(duì)檢驗(yàn)齡期后的試件開(kāi)展氣泡參數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)方法參照SL/T352混凝土氣泡參數(shù)試驗(yàn)（直線導(dǎo)線法），檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足表3要求。表3氣泡間距系數(shù)指標(biāo)氣泡間距系數(shù)μm注1：高度飽水指冰凍前長(zhǎng)期或頻繁接觸水或濕潤(rùn)土體，混凝土體內(nèi)高度水飽和；中度飽和指冰凍前偶受雨水或潮濕，混凝土體內(nèi)飽水程度不高；鹽凍指接觸海水、除冰鹽或其他化學(xué)腐蝕物1DB21/T3933—2024全級(jí)配混凝土骨料堿活性檢驗(yàn)方法A.1儀器設(shè)備：a)比長(zhǎng)儀：量程275-300mm，分度值不大于0.001mm；b)恒溫養(yǎng)護(hù)箱：溫度控制在（38±2）℃;d)方孔篩：孔徑150mm120mm80mm40mm20mm10mm5mm的篩一套，篩的底盤(pán)和蓋各一只；e)養(yǎng)護(hù)容器：由耐腐蝕耐高溫材料(如塑料或不銹鋼)制成的帶蓋容器，其內(nèi)設(shè)有試件架，加蓋后不漏水、不透氣。長(zhǎng)度、寬度、高度兩側(cè)（六面）分別大于試件50mm；f)搗棒：直徑（16±0.5）mm，長(zhǎng)約650mm，一端為彈頭形的金屬圓棒；g)測(cè)頭及試模：頭用不銹鋼金屬制成，其規(guī)格和尺寸如圖A.1所示。試模應(yīng)為鋼質(zhì)，可以拆卸，振搗時(shí)不應(yīng)變形、漏漿，模腔最小尺寸不應(yīng)小于骨料最大粒徑3倍。試模兩端板正中有孔，以固定測(cè)頭；h)溫度計(jì)：0.5℃;i)動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀：電橋、放大器、相敏檢波器、濾波器、振蕩器；j)應(yīng)變片：使用溫度大于38℃,耐堿，電阻值應(yīng)為120Ω;k)混凝土取芯機(jī)：主軸轉(zhuǎn)速:200~1000r/min，人造金剛石薄壁鉆頭50mm、100mm、150mm等；l)混凝土攪拌機(jī)：強(qiáng)制式或自落式。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的公稱容量（60~100）L，轉(zhuǎn)速（45~48）r/min；自落式攪拌機(jī)公稱容量（50~100）L，轉(zhuǎn)速（18~22）r/min。；m)稱：分度值不大于0.01kg；n)天平：分度值不大于0.1g；o)振動(dòng)臺(tái)：頻率（50±3）Hz，空載時(shí)臺(tái)面中心振幅（0.5±0.1）mm；p)輔助器具：拌和鋼板（平面尺寸不小于1.5m×2.0m，厚度不小于5mm）、盛料容器和平頭鐵鏟、抹刀、橡膠錘、毛筆等。圖A.1測(cè)頭示意圖A.2試件要求：A.2.1試件可采用現(xiàn)場(chǎng)取芯試樣或試驗(yàn)室室內(nèi)成型試件；A.2.2現(xiàn)場(chǎng)取樣制作及其他要求2DB21/T3933—2024從受檢區(qū)域隨機(jī)鉆取直徑不應(yīng)小于骨料公稱粒徑的3倍，高徑比宜為3:1，當(dāng)不具備制樣條件時(shí)，高徑比不宜小于1:1，應(yīng)以徑向檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判定。芯樣數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。A.2.3試驗(yàn)室試件制作及養(yǎng)護(hù)要求A.2.3.1試件成型拌和時(shí)，應(yīng)加入與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度相同水進(jìn)行拌和；試件脫模后應(yīng)及時(shí)采用有效可靠的方式對(duì)試件進(jìn)行標(biāo)記，不應(yīng)在試件表面進(jìn)行刻畫(huà)；及時(shí)測(cè)量基準(zhǔn)長(zhǎng)度，并應(yīng)標(biāo)記測(cè)試方向，后期測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證測(cè)量方向與基準(zhǔn)長(zhǎng)度測(cè)量方向一致；A.2.3.2應(yīng)將試件放入與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室同溫度水浴盒中，放入溫度計(jì)，保持30min，試件取出前水浴盒中的溫度與初始溫度相差應(yīng)不大于±2℃;A.2.3.3將水浴養(yǎng)護(hù)盒放入10℃~40℃水浴箱中宜逐漸進(jìn)行升溫，待水浴箱中水溫達(dá)到設(shè)定溫度開(kāi)始計(jì)算養(yǎng)護(hù)時(shí)間。A.2.3.4當(dāng)采用全級(jí)配混凝土進(jìn)行堿活性試驗(yàn)時(shí)，試件宜選用棱柱體試件，當(dāng)無(wú)法取得棱柱體試件時(shí)，可選用圓柱體試件進(jìn)行試驗(yàn)，試件短邊長(zhǎng)或直徑應(yīng)不小于骨料公稱粒徑的3倍，試件高徑比或長(zhǎng)寬比宜為3:1。試件脫模后清除試件邊框浮渣和膠結(jié)物。A.3試件長(zhǎng)度測(cè)試方法試件長(zhǎng)度測(cè)量可采用千分表法或應(yīng)變片法。1)采用千分表法測(cè)量時(shí)，采用臥式混凝土比長(zhǎng)儀。2)采用應(yīng)變片法測(cè)量時(shí)，試件應(yīng)為圓柱形，采用耐堿耐高溫應(yīng)變片。A.4試驗(yàn)步驟：a)試驗(yàn)應(yīng)在恒溫恒濕環(huán)境中進(jìn)行，室溫應(yīng)在（20±2）℃,相對(duì)濕度應(yīng)在（60±5）%。測(cè)量試件初始值時(shí)，試件應(yīng)在72h±3h齡期內(nèi)（從混凝土攪拌加水時(shí)算起）從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出，并立即移入恒溫恒濕室。b)采用千分表法測(cè)量時(shí)：1)試件測(cè)量分為橫向和縱向測(cè)量，縱向測(cè)量時(shí)，試樣放置在臥式混凝土比長(zhǎng)儀上時(shí)，成型自由面朝上，使試件中心線與兩測(cè)頭座同心；2)橫向測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，測(cè)量接觸面積應(yīng)為400mm2，測(cè)量位置宜在試件的軸向三等分位置。c)采用應(yīng)變片法測(cè)量時(shí)：1)當(dāng)采用電阻應(yīng)變片時(shí)，在測(cè)量完斷面尺寸后，用電吹風(fēng)吹干試件的兩側(cè)中間部位，然后用502膠粘貼電阻應(yīng)變片，使電阻應(yīng)變片與試件緊密結(jié)合不應(yīng)有氣泡。軸向測(cè)量時(shí)其電阻應(yīng)變片應(yīng)在中部?jī)蓚?cè)中間位置，且長(zhǎng)度方向與試件軸線平行，徑向測(cè)量時(shí)其電阻應(yīng)變片應(yīng)沿軸向兩側(cè)均勻?qū)ΨQ粘貼不少于3組應(yīng)變片。連接電阻應(yīng)變片與記錄儀，并將試樣豎直放入測(cè)試水槽中，并開(kāi)始記錄；2)在測(cè)定初始長(zhǎng)度后，宜按下列規(guī)定的時(shí)間間隔測(cè)量其變形讀數(shù)：1d、3d、7d、14d、28d、45d、56d、90d、120d。應(yīng)仔細(xì)觀測(cè)試件的外觀特征，有無(wú)開(kāi)裂、彎曲、滲出物等，并做好記錄。如有開(kāi)裂、彎曲等現(xiàn)象，應(yīng)停止該組試件的試驗(yàn)。A.5數(shù)據(jù)處理a)應(yīng)變片法徑向測(cè)量變化量按下式計(jì)算：3DB21/T3933—2024其中：式中:△r——測(cè)試結(jié)束時(shí)試件徑向變化量（mmr0——測(cè)試前試件半徑（mm）；l0——測(cè)試前應(yīng)變片長(zhǎng)度（mm）；lt——測(cè)試結(jié)束時(shí)應(yīng)變片長(zhǎng)度（mmε——應(yīng)變計(jì)示數(shù)。b)采用應(yīng)變片法徑向測(cè)量變化量（P）作為判定值，檢驗(yàn)結(jié)果按照棱柱體法進(jìn)行評(píng)定。圖A.2應(yīng)變片法徑向測(cè)量變化量計(jì)算示意圖4DB21/T3933—2024（規(guī)范性）抑制骨料堿-硅酸反應(yīng)技術(shù)措施摻合料摻量選取方法B.1一般規(guī)定B.1.1摻合料抑制試驗(yàn)按照SL/T352中砂漿棒快速法進(jìn)行，按規(guī)程要求以摻合料為抑制材料，以內(nèi)摻法替代膠凝材料進(jìn)行砂漿棒法平行試驗(yàn)。B.1.2當(dāng)摻入抑制材料進(jìn)行抑制試驗(yàn)時(shí)，試件不宜少于3組；B.1.3每組試件，抑制材料不宜少于5種摻量，相鄰2個(gè)試樣摻量差值宜為5%（不同摻合料應(yīng)采用不同的遞增幅度選取每組試件試驗(yàn)結(jié)果中應(yīng)不少于2個(gè)摻量的膨脹率滿足要求，即14d膨脹率小于0.03%或28d膨脹率小于0.10%；當(dāng)不滿足上述條件時(shí)，應(yīng)做補(bǔ)充試驗(yàn)，完成曲線繪制。B.2曲線繪制選取各組試驗(yàn)數(shù)據(jù)中同摻量的膨脹率最大值及最小值繪制摻量-膨脹率曲線。曲線橫坐標(biāo)為摻量，縱坐標(biāo)為膨脹率，曲線為膨脹率最大值及最小值數(shù)據(jù)線性擬合曲線，如圖B.1、圖B.2。線性擬合曲線擬合度不應(yīng)小于0.95。圖B.1摻量-膨脹率典型曲線（14d）圖B.2摻量-膨脹率典型曲線（28d）5DB21/T3933—2024B.3抑制措施摻合料摻量選取方法摻合料抑制試驗(yàn)的合理?yè)搅繎?yīng)選取大于膨脹率最大值線性擬合曲線與限值交點(diǎn)對(duì)應(yīng)摻量值（F1）與不小于膨脹率最小值線性擬合曲線膨脹率為0時(shí)對(duì)應(yīng)摻量值（F2）之間作為摻量的選取范圍，并根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在摻量范圍內(nèi)合理選取，宜選擇膨脹率最大值線性擬合曲線與限值交點(diǎn)對(duì)應(yīng)摻量（F1）與膨脹率最小值線性擬合曲線膨脹率為0時(shí)對(duì)應(yīng)摻量（F2）的中間值，即F1+(F2-F1)/2。6DB21/T3933—2024混凝土中總堿含量及可溶性總堿含量檢測(cè)C.1混凝土中堿含量應(yīng)以單位體積混凝土中堿含量表示。C.2混凝土堿含量測(cè)定所用試樣的制備應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)從成型混凝土試塊中取樣檢測(cè)混凝土總堿量時(shí)，應(yīng)切除表面不少于20mm后，作為試驗(yàn)用樣品；當(dāng)為取芯樣品時(shí)，應(yīng)切除芯樣為混凝土結(jié)構(gòu)體表面