鎂合金鑄鍛復合成形組織與性能研究的開題報告

鎂合金鑄鍛復合成形組織與性能研究的開題報告一、研究背景鎂合金因具有優(yōu)異的比強度和比剛度、高的吸能能力以及良好的可回收性等特點，被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子、船舶及醫(yī)療等領(lǐng)域。然而，鎂合金應(yīng)用受到了一定的限制，主要原因是其低的塑性變形能力和易于產(chǎn)生裂紋的缺陷。為了克服鎂合金的缺陷，提高其綜合性能，鑄鍛復合成形技術(shù)被廣泛應(yīng)用于鎂合金加工中。鑄鍛復合成形技術(shù)是將鍛造、鑄造和擠壓等加工工藝集成起來，能夠克服單一加工方式存在的不足，如鍛造工藝難以得到復雜形狀以及鑄造工藝易于產(chǎn)生缺陷等。通過該技術(shù)，可制備形狀復雜的零件，且具有良好的力學性能、耐腐蝕性能以及高的光澤度。二、研究目的與意義本研究旨在探究鑄鍛復合成形技術(shù)對鎂合金的組織和性能的影響。具體研究內(nèi)容包括：鑄鍛復合成形工藝的優(yōu)化、組織結(jié)構(gòu)的分析以及力學性能的評估等。本研究的意義在于：首先，該研究對鑄鍛復合成形技術(shù)的發(fā)展具有重要的指導和參考作用，可為該技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用提供理論依據(jù)；其次，該研究可以為鎂合金零件的制備提供一種新的思路和方法，能夠克服傳統(tǒng)加工工藝存在的局限性，且具有良好的應(yīng)用前景。三、研究內(nèi)容1.遴選合適的鎂合金作為實驗材料，并確定最佳的鑄鍛復合成形工藝參數(shù)；2.利用顯微鏡、掃描電鏡等手段對不同工藝條件下的鎂合金樣品的組織結(jié)構(gòu)進行分析，探究各個工藝參數(shù)對材料組織的影響；3.對樣品的力學性能進行測試，并與傳統(tǒng)加工工藝的材料進行對比；4.對鑄鍛復合成形工藝的優(yōu)化和改進進行探索，并對材料的組織和性能進行分析，為實際生產(chǎn)提供理論依據(jù)和技術(shù)支持。四、研究方法本研究中采用的主要研究方法包括：1.實驗室試驗：利用逐步鑄鍛交替成形（SSCP）工藝制備鎂合金試樣，觀察各組合工藝參數(shù)對組織和性能的影響。2.顯微結(jié)構(gòu)分析：采用金相顯微鏡、掃描電鏡等手段對鎂合金樣品的組織結(jié)構(gòu)進行觀測和分析。3.力學性能測試：采用萬能材料試驗機測試鎂合金樣品的拉伸強度、屈服強度、延伸率等力學性能參數(shù)。4.優(yōu)化改進研究：針對鑄鍛復合成形工藝進行優(yōu)化和改進的研究。五、預(yù)期成果1.探究鑄鍛復合成形技術(shù)對鎂合金材料的組織和性能的影響，為該技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用提供理論依據(jù)。2.獲得不同鑄鍛復合成形條件下鎂合金的微觀組織結(jié)構(gòu)，分析研究各工藝參數(shù)對組織結(jié)構(gòu)的影響。3.對鑄鍛復合成形技術(shù)進行優(yōu)化改進，獲得具有優(yōu)異力學性能的鎂合金材料。4.為鎂合金材料的應(yīng)用提供新的思路和方法，豐富鎂合金加工的技術(shù)手段和途徑。參考文獻：[1]李寧,王磊,許雨.鑄鍛復合成形技術(shù)和應(yīng)用研究進展[J].中國機械工程,2015,26(15):1981-1988.[2]劉春強,王毅,邵建良.鑄鍛復合成形技術(shù)應(yīng)用的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].鍛壓技術(shù),2018,43(3):1-10.[3]董立軍,楊