《鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)系統(tǒng)耐火性能評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》

CECSXXX：20XX

中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防火保護(hù)系統(tǒng)耐火性能評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

Assessmentstandardoffireresistanceforfireprotectionsystemappliedto

structuralsteelmembers

（征求意見稿）

202X年X月

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

1

前言

根據(jù)中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)《關(guān)于印發(fā)（2017年第二批工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修

訂計(jì)劃）的通知》（建標(biāo)協(xié)字[2017]031號(hào)）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總

結(jié)國(guó)際上鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防火保護(hù)設(shè)計(jì)的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，廣泛征求科研院所、建筑設(shè)計(jì)院、消防管理

部門和防火保護(hù)材料生產(chǎn)企業(yè)等有關(guān)單位和技術(shù)專家的意見，編制了本規(guī)程。

本規(guī)程分為8章及1個(gè)附表，主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語、評(píng)估、評(píng)估報(bào)告、評(píng)估結(jié)

果的應(yīng)用范圍、用于評(píng)估的耐火試驗(yàn)方法、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的調(diào)整、防火保護(hù)系統(tǒng)耐火性能評(píng)估的

一致性控制方法、“I型”和“H型”截面構(gòu)件之外的其他截面形式的評(píng)估、附錄和引用標(biāo)

準(zhǔn)名錄等內(nèi)容。

本規(guī)程由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)防火防爆專業(yè)委員會(huì)CECS/TC14管理，由應(yīng)急管理

部四川消防研究所（成都市金牛區(qū)金科南路69號(hào)，郵編：610036）負(fù)責(zé)解釋。在使用過程

中如需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見和有關(guān)資料寄送解釋單位。

主編單位：應(yīng)急管理部四川消防研究所

參編單位：XXXXXXXXXXXXXXXX

主要起草人：XXXXXXXXXXXXXXXX

主要審查人：XXXXXXXXXXXXXXXX

目次

1總則...............................................................................................................................................1

2術(shù)語...............................................................................................................................................1

3評(píng)估...............................................................................................................................................4

4評(píng)估結(jié)果的應(yīng)用范圍...................................................................................................................6

5用于評(píng)估的耐火試驗(yàn)方法...........................................................................................................7

6試驗(yàn)數(shù)據(jù)的調(diào)整.........................................................................................................................16

7防火保護(hù)系統(tǒng)耐火性能評(píng)估的一致性控制方法....................................................................19

8“I型”和“H型”截面構(gòu)件之外的其他截面形式的評(píng)估..................................................21

附錄A符號(hào)和縮略語表.................................................................................................................24

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄...................................................................................................................................25

條文說明...........................................................................................................................................26

1總則

1.0.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上以提高構(gòu)件耐火性能的防火保護(hù)系統(tǒng)

耐火性能的評(píng)估。本方法對(duì)各種有序應(yīng)用的非膨脹型材料（如無機(jī)防火板、非膨

脹型防火涂料、無機(jī)纖維板（氈）、無機(jī)卷材（氈）等）或膨脹型材料（如膨脹

型防火涂料、膨脹型防火板、膨脹型柔性卷材（氈）等）形成的防火保護(hù)系統(tǒng)均

適用。

1

2術(shù)語

2.0.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件steelmember

鋼結(jié)構(gòu)中由鋼材制作的梁、柱、支撐件、受拉件和桁架等構(gòu)件。

2.0.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防火保護(hù)系統(tǒng)fireprotectionsystemforsteelmember

使用在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上起到防火保護(hù)作用以提高鋼結(jié)構(gòu)耐火性能的一種材料

或幾種材料的組合。

2.0.3非膨脹型防火保護(hù)材料passivefireprotectionmaterial

受熱時(shí)外形無明顯改變，具有防火保護(hù)作用的材料，如非膨脹型防火涂料、

無機(jī)防火保護(hù)板、無機(jī)防火卷材等。

2.0.4膨脹型防火保護(hù)材料reactivefireprotectionmaterial

受熱時(shí)會(huì)膨脹而改變外形，具有防火保護(hù)作用的材料，如膨脹型防火涂料、

膨脹型防火保護(hù)板或柔性卷材等。

2.0.5防火保護(hù)系統(tǒng)厚度fireprotectionthickness

單層防火保護(hù)材料的厚度或多層防火保護(hù)材料的總厚度。

2.0.6特征鋼溫度characteristicsteeltemperature

用于計(jì)算粘附性修正系數(shù)的鋼材溫度，特征鋼材溫度可通過公式“（平均溫

度+最高溫度）/2”來計(jì)算。

2.0.7包覆截面系數(shù)boxedsectionfactor

沿單位長(zhǎng)度鋼構(gòu)件所測(cè)得的可能的矩形包圍（或稱箱型保護(hù)）的最小內(nèi)表面

積與對(duì)應(yīng)的鋼構(gòu)件的體積之比。

2.0.8輪廓截面系數(shù)profiledsectionfactor

沿單位長(zhǎng)度鋼構(gòu)件的外表面進(jìn)行保護(hù)（或稱外邊緣型保護(hù)）的防火保護(hù)材料

內(nèi)表面積與單位長(zhǎng)度的鋼構(gòu)件體積之比。

2.0.9粘附性stickability

鋼構(gòu)件在一定的變形范圍內(nèi)，防火保護(hù)系統(tǒng)在特定的爐溫和鋼材溫度下能保

持附著在構(gòu)件相應(yīng)位置并繼續(xù)提供防火保護(hù)作用的能力。

2.0.10粘附性修正系數(shù)correctionfactorforstickability

2

承重試件（或非承重長(zhǎng)柱）的特征鋼溫度與對(duì)應(yīng)的非承重試件的特征鋼溫度

的比值。

2.0.11隔熱性特征曲線characteristiccurveofinsulation

根據(jù)評(píng)估需要，通過測(cè)定特定試件隔熱性而獲得的試件內(nèi)部溫升曲線。

2.0.12一致性控制方法methodofcontrollingconsistency

已通過評(píng)估的防火保護(hù)系統(tǒng)，在企業(yè)的成品出廠或?qū)嶋H應(yīng)用過程中控制其隔

熱性特征曲線與評(píng)估時(shí)的基本吻合、特定試件的耐火時(shí)間與評(píng)估時(shí)對(duì)應(yīng)試件的耐

火時(shí)間基本一致的方法，它包括隔熱性特征曲線和試件的耐火時(shí)間控制。

3

3評(píng)估

3.0.1本方法是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的多元線性回歸分析法，通過分析得到耐火時(shí)

間與防火保護(hù)層厚度、鋼構(gòu)件截面系數(shù)、設(shè)計(jì)鋼溫度之間的關(guān)系。

3.0.2評(píng)估基本方程見式3.1.1，式中各符合含義見附錄A：

dpTm（SC）Tm（SC）1

t=a0+a1dp+a2+a3Tm（SC）+a4dpTm（SC）a5dpa6a7(3.1.1)

AmAmAmAm

VVVV

3.0.3本方法所用的輸入數(shù)據(jù)主要包括：防火保護(hù)材料厚度（dp）、非承重短柱

的截面系數(shù)(Am/V)和短柱修正平均鋼溫度(Tm(SC))。

3.0.4評(píng)估程序詳見圖3.0.4。

1按照第5章開展耐火試驗(yàn)；

2按照第6章對(duì)耐火試驗(yàn)數(shù)據(jù)作調(diào)整，得到評(píng)估基本方程所需的輸入數(shù)據(jù)；

3采用鋼構(gòu)件內(nèi)部溫度達(dá)到從350℃到750℃的一系列試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分

析，設(shè)定溫度步長(zhǎng)為50℃；

4編寫評(píng)估報(bào)告。

開始

按照第5章開展評(píng)估耐火試驗(yàn)

按照5.5確定試件包

按5.10判定數(shù)據(jù)的符合性否

按照第6章開展試驗(yàn)數(shù)據(jù)的調(diào)整，得到粘附性修正系數(shù)、修正平均鋼溫度

按照3.0.2，通過軟件擬合得到評(píng)估報(bào)告需要的數(shù)據(jù)

編制評(píng)估報(bào)告

圖3.0.4評(píng)估流程圖

3.0.5評(píng)估報(bào)告除GB/T9978.1要求的內(nèi)容之外，還應(yīng)包括以下信息：

4

1評(píng)估方名稱、地址，開展評(píng)估的日期及相同情況下的結(jié)果有效期（一般

不超過5年）；根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法開展試驗(yàn)的試驗(yàn)室名稱、地址以及唯

一性的試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、日期；

2評(píng)估的細(xì)節(jié)；

3鋼溫度、截面系數(shù)、特征鋼溫度、校正特征鋼溫度、非承重短柱的粘附

性修正系數(shù)、非承重短柱的修正平均鋼溫度；

4作出與耐火時(shí)間為30min，60min，90min，120min，150min，180min，240min

等相對(duì)應(yīng)的一系列表格；每張表格應(yīng)標(biāo)明防火保護(hù)材料在確保鋼構(gòu)件不超過

350℃，400℃，450℃，500℃，600℃，650℃，700℃，750℃及以上（如果需要

的話）的設(shè)計(jì)溫度時(shí)所要求的最小厚度，鋼構(gòu)件截面系數(shù)（Am/V值）的間隔不超

過20m-1；

5有關(guān)信息的說明，如截面系數(shù)的范圍（Am/V值）、設(shè)計(jì)溫度、防火保護(hù)

材料的厚度、耐火時(shí)間；

6由于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法采用輕質(zhì)混凝土，故應(yīng)有一段當(dāng)實(shí)際工程采

用普通混凝土?xí)r，對(duì)防火保護(hù)系統(tǒng)的預(yù)計(jì)性能的申明。

5

4評(píng)估結(jié)果的應(yīng)用范圍

4.0.1本標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)估結(jié)果包括防火保護(hù)材料厚度dp范圍、鋼構(gòu)件截面系數(shù)（Am/V）

范圍以及構(gòu)件內(nèi)部鋼溫度范圍，如表4.0.1。試驗(yàn)?zāi)突饡r(shí)間為評(píng)估結(jié)果的最長(zhǎng)時(shí)

間。

表4.0.1數(shù)據(jù)列表舉例（耐火時(shí)間30min防火保護(hù)材料的厚度）

設(shè)計(jì)溫度℃

A/V

m350400450500550600650700750

m-1

為保證溫度低于設(shè)計(jì)溫度的防火保護(hù)材料的厚度mm

40………

60………

80………

100………

120………

140………

160………

…………

…………

…………

320

340

360

380

400

…………

4.0.2超出試驗(yàn)中被評(píng)估的有關(guān)變量的結(jié)果擴(kuò)展如下：

1截面系數(shù)：-20%～+20%

2防火保護(hù)材料厚度：-10%～+10%；

3設(shè)計(jì)溫度：0%～+10%。

4.0.3若需對(duì)擴(kuò)展范圍以外的鋼構(gòu)件進(jìn)行評(píng)價(jià)，應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試件包中的相應(yīng)截面

系數(shù)的試件進(jìn)行補(bǔ)充，一起參與試驗(yàn)和評(píng)估。直接評(píng)估的結(jié)果只適用于I型或H

型鋼構(gòu)件，若需對(duì)其他截面形狀的鋼構(gòu)件進(jìn)行評(píng)估應(yīng)按照第8章的要求進(jìn)行。

6

5用于評(píng)估的耐火試驗(yàn)方法

5.0.1本方法僅適用于為獲得按本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估時(shí)所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)而進(jìn)行的耐火試

驗(yàn)。

5.0.2燃燒爐、加載裝置、約束和支承結(jié)構(gòu)、儀器應(yīng)符合GB/T9978.1中第5章

或GA/T714中第4章的要求。燃燒爐應(yīng)采用液體或氣體燃料。

5.1一般要求

5.1.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件宜為“I”或“H”形截面，所采用的金屬材料應(yīng)是具有（200～

290）N/mm2屈服強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼。防火保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)該延伸至超過每根承重梁的

受火長(zhǎng)度且在支撐點(diǎn)以內(nèi)50mm，對(duì)每根非承重梁則應(yīng)該延伸至其全長(zhǎng)，對(duì)每根柱

則應(yīng)該延伸至其整個(gè)高度。

5.1.2當(dāng)防火保護(hù)系統(tǒng)為箱形時(shí)，其伸出爐壁的端部空腔應(yīng)該進(jìn)行密封處理以

阻止超出試件受火段的任何氣體流通。

5.1.3試件實(shí)施加載之后，不應(yīng)再開展任何防火保護(hù)系統(tǒng)的施工。

5.1.4多個(gè)試件一起試驗(yàn)時(shí)，可參照?qǐng)D5.1.4進(jìn)行安裝。

注：1——非承重短柱；2——非承重梁；3——承重梁；

4——非承重短柱；5——輕質(zhì)混凝土蓋板；6——爐蓋板。

圖5.1.4多個(gè)試件一起試驗(yàn)安裝布置圖

7

5.2試件尺寸

5.2.1承重梁的尺寸應(yīng)符合GB/T9978.6第7.2條的規(guī)定。

5.2.2非承重梁應(yīng)取自和重梁等同截面和材質(zhì)的鋼材，長(zhǎng)度為（1000±50）mm。

5.2.3承重柱最小受火高度為3000mm，用于安裝約束試件的非受火高度每端≤

300mm。

5.2.4非承重長(zhǎng)柱和短柱非承重長(zhǎng)柱應(yīng)取自等同截面和材質(zhì)的鋼材，非承重長(zhǎng)

柱最小受火高度為2000mm，非承重短柱的高度為（1000±50）mm。當(dāng)一同進(jìn)行的

試驗(yàn)既包括承重柱也包括非承重長(zhǎng)柱和短柱時(shí)，其中1個(gè)非承重短柱應(yīng)取自和承

重柱或非承重長(zhǎng)柱等同截面和材質(zhì)的鋼材。

5.3保護(hù)層厚度的確定

5.3.1保護(hù)層厚度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)至少包括相鄰熱電偶中間位置截面和以下截面，每

組熱電偶周邊50mm至100mm范圍位置的某一截面；每個(gè)截面選取3個(gè)測(cè)量點(diǎn)：

5.3.2對(duì)采用板狀和片狀非膨脹防火保護(hù)材料的試件，所測(cè)值的平均值為試件

的保護(hù)層厚度。防火保護(hù)施工前應(yīng)測(cè)量每塊防火保護(hù)材料的厚度，當(dāng)實(shí)測(cè)值超出

材料名義厚度的15%時(shí)，該塊材料不能用于試驗(yàn)。

5.3.3對(duì)采用非膨脹型防火涂料的試件，每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的厚度值與所測(cè)值的平均

值之差不超過平均值的20%，則試件保護(hù)層厚度為所有測(cè)量值的平均值；若超過

平均值的20%，取最大厚度值應(yīng)作為評(píng)估中的防火保護(hù)材料厚度值使用。

5.3.4對(duì)采用膨脹型防火涂料的試件，所測(cè)值的平均值為試件的保護(hù)層厚度。

當(dāng)出現(xiàn)測(cè)量點(diǎn)的厚度值與平均值之差超過平均值的20%，該試件不能直接用于試

驗(yàn)。

5.4試件安裝、約束與加載

5.4.1對(duì)承載構(gòu)件，試驗(yàn)荷載應(yīng)在試驗(yàn)開始前至少15min加載，并且加載的速率

不發(fā)生波動(dòng)，加載速率不大于5kN/min。試驗(yàn)期間荷載值應(yīng)保持恒定，并且當(dāng)試

件發(fā)生變形時(shí)，加載系統(tǒng)應(yīng)能夠快速作出響應(yīng)保持荷載的恒定。

8

5.4.2對(duì)承重梁，試件的安裝、約束與加載條件應(yīng)符合GB14907第6.5.5的規(guī)定。

2

為保證安全，試驗(yàn)至梁的最大彎曲變形量達(dá)Lsup/400h時(shí)宜卸載。為增強(qiáng)截面抗剪

切和抗扭轉(zhuǎn)的能力，應(yīng)對(duì)承重梁腹板增加加勁肋。具體做法如下：每個(gè)加載點(diǎn)和

支撐點(diǎn)所在截面用梯形鋼板焊接在腹板上，該鋼板的厚度至少與鋼梁腹板的厚度

相等，鋼板兩端距離翼緣內(nèi)表面10mm。

5.4.3對(duì)非承重梁，試件的安裝、約束見圖5.4.3。

注：1——蓋板；2——螺栓/墊板/鎖緊裝置；3——試件熱電偶；

4——非承重梁；5——隔熱板；6——可壓縮陶瓷纖維隔熱板。

圖5.4.3非承重梁試件安裝示意圖

5.4.4對(duì)承重柱，試件的安裝、約束條件應(yīng)符合GB/T9978.7第7.5條的規(guī)定。

試件的加載條件應(yīng)符合GB/T9978.7第6.3條的規(guī)定，試件承受軸向荷載，荷載總

量對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)抗壓屈服極限的60%。為保證安全，試驗(yàn)至柱的軸向壓縮變形量達(dá)

h/100mm或軸向壓縮變形速率達(dá)3h/1000（mm/min），h為柱的高度（單位mm）時(shí)

宜卸載。

5.4.5對(duì)非承重長(zhǎng)柱和短柱，試件應(yīng)采用直徑10mm的螺栓（焊接在柱體截面上）

固定在輕質(zhì)混凝土蓋板下表面，緊靠擰緊的螺母下面安放一塊（100mm×100mm

×6mm）的鋼片；試件也可直立在底座上或直接放置在爐體底面。在柱體和蓋板

的接觸面之間以及柱體和爐底或底座的接觸面之間應(yīng)放一塊厚度為（10±1）mm、

9

表觀密度為（350±50）kg/m3的陶瓷纖維隔熱板，該板的尺寸應(yīng)該大于防火保護(hù)

的鋼柱截面的投影尺寸。試件的安裝約束見圖5.4.5。

注：1——螺栓/墊板/鎖緊裝置；2——蓋板；4——陶瓷纖維隔熱板；5——非承重短柱；

圖5.4.5非承重柱試件安裝示意圖

5.5試件包

5.5.1按照材料類別分類，試件包的選擇邏輯可參照?qǐng)D5.5.1執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)的試件

包應(yīng)至少包括防火保護(hù)系統(tǒng)的最大厚度和最小厚度的一組子試驗(yàn)。

材料類型

非膨脹型防火保護(hù)材料

膨脹型防火保護(hù)材料

對(duì)柱或梁對(duì)柱對(duì)柱或梁對(duì)柱

承重梁—承重柱—承重梁—承重柱—

表5.5.2-1表5.5.2-1表5.5.2-1表5.5.2-1

非承重梁—非承重短柱—非承重梁—非承重短柱—

表5.5.2-1表5.5.2-2表5.5.2-1表5.5.2-2

非承重短柱—非承重短柱—

表5.5.2-2表5.5.2-2

圖5.5.1試件包選擇示意圖

5.5.2為了同時(shí)對(duì)梁和柱的防火保護(hù)系統(tǒng)都作出評(píng)估，每根承重梁和柱的防火

保護(hù)材料的厚度應(yīng)該和與它對(duì)應(yīng)的非承重梁以及試驗(yàn)時(shí)的非承重長(zhǎng)柱的防火保

護(hù)材料厚度相近，其差值不超過10%。典型試件包見表5.5.2-1和表5.5.2-2.

10

表5.5.2-1用于評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)包

數(shù)量截面規(guī)格Am/V

試件形式荷載-1保護(hù)厚度

個(gè)mmm

1加載HN400×200×8×13×16161最大值（dmax）

熱軋H型1加載HN400×200×8×13×16161最小值（dmin）

鋼梁1不加載HN400×200×8×13×16161最大值（dmax）

1不加載HN400×200×8×13×16161最小值（dmin）

熱軋H型1加載HW300×300×10×15×20145最大值（dmax）

鋼柱1加載HW300×300×10×15×20145最小值（dmin）

Q235普通碳素

1不加載500×500×15/規(guī)定值

結(jié)構(gòu)鋼鋼板

注1：試驗(yàn)所用的鋼構(gòu)件（參見中國(guó)建筑工業(yè)出版社《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》第四版）的Am/V實(shí)際值會(huì)

被用于評(píng)估。

注2：在以下情況下可僅對(duì)防火保護(hù)材料的最大厚度進(jìn)行試驗(yàn)：

1、防火保護(hù)材料最大厚度與最小厚度的比值小于1.5；

2、防火保護(hù)材料只有一個(gè)厚度出現(xiàn)。

表5.5.2-2非承重短鋼柱試件標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)包

試件截面尺寸Am/V厚度最小值厚度中間值厚度最大值

-1可能厚度

mmm（dmin）（di）（dmax）

10個(gè)試件——對(duì)3個(gè)以上防火保護(hù)厚度時(shí)

HW414×405×18×28×2480√√

熱

HW400×400×13×21×24106√

軋

HW394×398×11×18×24123√

H

HW388×402×15×15×24129

型

HW300×300×10×15×20145

鋼√√

柱HW150×150×7×10×13212√√

HN248×124×5×8×13292√√

HN198×99×4.5×7×13322

8個(gè)試件——對(duì)2個(gè)防火保護(hù)厚度時(shí)

HW414×405×18×28×2480√

熱

HW400×400×13×21×24106√

軋

HW394×398×11×18×24123√

H

HW388×402×15×15×24129

型

鋼HW300×300×10×15×20145√√

柱HW150×150×7×10×13212√√

HN248×124×5×8×13292√

HN198×99×4.5×7×13322

4個(gè)試件——對(duì)1個(gè)防火保護(hù)厚度時(shí)

HW414×405×18×28×2480

熱

HW400×400×13×21×24106√

軋

HW394×398×11×18×24123

H

HW388×402×15×15×24129

型

HW300×300×10×15×20145

鋼√

HW150×150×7×10×13212

柱√

HN248×124×5×8×13292√

HN198×99×4.5×7×13322

注1：表5.5.1-1的注也適用于表A.2.5.2-2。

注2：√表示一個(gè)非承重短柱應(yīng)試驗(yàn)的防火保護(hù)層厚度，被選擇截面具有推薦性。

11

5.6儀器使用

5.6.1爐內(nèi)溫度測(cè)量應(yīng)滿足以下要求：

1用來測(cè)量爐內(nèi)溫度的熱電偶布置除應(yīng)符合GB/T9978.1中8.1.1條的規(guī)

定，梁試件區(qū)域內(nèi)的熱電偶布置應(yīng)符合GB/T9978.6中8.1條的規(guī)定，柱試件區(qū)域

內(nèi)的熱電偶布置應(yīng)符合GB/T9978.7中8.1條的規(guī)定。在承重梁區(qū)域內(nèi)用不少于8

支熱電偶來控制爐溫,在非承重梁區(qū)域內(nèi)用不少于2支熱電偶來控制爐溫,在非承

重柱區(qū)域內(nèi)用不少于2支熱電偶來控制爐溫,在非承重長(zhǎng)柱區(qū)域內(nèi)用不少于3支熱

電偶來控制爐溫,在承重柱區(qū)域內(nèi)用不少于6支熱電偶來控制爐溫，同類構(gòu)件相鄰

區(qū)域內(nèi)熱電偶可共用。

2試驗(yàn)開始時(shí)，爐內(nèi)熱電偶的數(shù)量（n）應(yīng)不少于試驗(yàn)方法中規(guī)定的最少數(shù)

量。如果熱電偶損壞，爐內(nèi)剩n－1個(gè)熱電偶時(shí)，試驗(yàn)室不需采取任何措施。如果

試驗(yàn)時(shí)爐內(nèi)熱電偶的數(shù)量少于n－1，試驗(yàn)室應(yīng)更換熱電偶，確保至少有n－1個(gè)熱

電偶在使用。同一構(gòu)件測(cè)溫區(qū)域的熱電偶不得同時(shí)出現(xiàn)故障。

5.6.2爐內(nèi)壓力測(cè)量探頭的布置應(yīng)符合GB/T9978.1第8.2條的規(guī)定。若梁和柱

一起試驗(yàn)時(shí)，爐內(nèi)壓力測(cè)量探頭的布置既要符合垂直構(gòu)件試驗(yàn)爐的要求，又要符

合水平構(gòu)件試驗(yàn)爐的要求，可設(shè)置3個(gè)壓力測(cè)量探頭，2個(gè)置于梁試件底面以下

100mm處的水平面，另1個(gè)置于距離中性壓力面±500mm范圍內(nèi)。

5.6.3試件溫度測(cè)量的是鋼構(gòu)件內(nèi)部的溫度，內(nèi)部熱電偶的設(shè)置方式應(yīng)符合

GB/T9978.1第8.1.4條的規(guī)定，宜使用鉆孔后鑲嵌的方式使熱電偶與鋼構(gòu)件相

連。對(duì)不同列表的構(gòu)件，熱電偶布置如下：

1承重梁測(cè)量鋼溫度的熱電偶設(shè)置應(yīng)符合GB/T9978.6第8.2條的規(guī)定，共

12支。測(cè)溫截面距離加載點(diǎn)和腹板加勁肋至少150mm。

2非承重梁測(cè)量鋼溫度的熱電偶設(shè)置在鋼梁受火長(zhǎng)度的1/3和2/3位置，每

個(gè)測(cè)溫截面4只，共8支，如圖5.4.3。

3承重柱測(cè)量鋼溫度的熱電偶設(shè)置應(yīng)符合GB/T9978.7第8.2條的規(guī)定，共

16支。

4非承重長(zhǎng)柱測(cè)量鋼溫度的熱電偶設(shè)置應(yīng)符合GB/T9978.7第8.2條的規(guī)

定，共16支。

12

5非承重短柱測(cè)量鋼溫度的熱電偶鋼柱受火長(zhǎng)度的1/3和2/3位置，每個(gè)測(cè)

溫截面4只，共8支。

5.6.4用來測(cè)量承重梁垂直變形和承重柱軸向變形和壓縮變形速率的裝置除應(yīng)

符合GB/T9978.1中第9.4.3條的規(guī)定外，測(cè)量承重梁垂直變形的裝置應(yīng)符合GB/T

9978.6中8.3條的規(guī)定，測(cè)量承重柱軸向變形和壓縮變形速率的裝置應(yīng)符合GB/T

9978.7中8.3條的規(guī)定。

5.7試驗(yàn)條件

5.7.1使用5.6.1中規(guī)定的熱電偶測(cè)量和記錄試件區(qū)域的爐內(nèi)溫度，使用5.6.2

中規(guī)定的壓力測(cè)量探頭測(cè)量和記錄爐內(nèi)壓力。采用建筑纖維火災(zāi)升溫條件，試驗(yàn)

爐內(nèi)的溫度和壓力應(yīng)符合GB/T9978.1第6.1和6.2的規(guī)定。采用烴類火災(zāi)升溫條

件，試驗(yàn)爐內(nèi)溫度應(yīng)符合XF/T714中5.1.2的相關(guān)規(guī)定，爐內(nèi)保持正壓。

5.7.2試驗(yàn)時(shí)的加載、約束和邊界條件、試驗(yàn)條件偏差均應(yīng)符合GB/T9978.1

第6章的規(guī)定。

5.8測(cè)量和觀察

5.8.1對(duì)溫度和壓力以時(shí)間間隔不超過1min測(cè)量并記錄1次。

5.8.2耐火試驗(yàn)期間承重梁的垂直變形量、承重柱軸向變形和壓縮變形速率的

記錄時(shí)間間隔不超過1min測(cè)量記錄1次。

5.8.3試驗(yàn)后觀察每個(gè)試件的基本特征，記錄防火保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的開裂、縫隙、

分層、脫落以及其他類似的現(xiàn)象。

5.8.4當(dāng)所有試件的平均溫度超過規(guī)定的終止溫度（其值一般為750℃）時(shí)和/

或試驗(yàn)時(shí)間超過委托方所希望的最大耐火時(shí)間時(shí)方可結(jié)束試驗(yàn)；否則，試驗(yàn)應(yīng)在

滿足GB/T9978.1中9.5規(guī)定的1條或多條可以停止試驗(yàn)的理由時(shí)結(jié)束。

13

5.9試驗(yàn)的有效性

5.9.1當(dāng)試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)條件、試件準(zhǔn)備、儀器使用、試驗(yàn)程序等條件均在GB/T

9978.1規(guī)定的限制條件之內(nèi)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果有效。當(dāng)燃燒爐內(nèi)溫度、爐內(nèi)壓力和試

驗(yàn)環(huán)節(jié)溫度等試件受火條件超出了GB/T9978.1中第6章或GA/T714第5章的規(guī)定

的偏差上限時(shí)，也可以考慮試驗(yàn)結(jié)果的有效性。

5.9.2由于非人為的客觀原因（如材料的熱反應(yīng)和熱工特性等因素），而導(dǎo)致

爐內(nèi)溫度偏離規(guī)定的偏差范圍，此時(shí)可認(rèn)為耐火試驗(yàn)有效，但需要按照XF/T714

第9章的規(guī)定對(duì)試驗(yàn)時(shí)間進(jìn)行修正。

5.10溫度結(jié)果的可接受性

5.10.1為保證承重梁試驗(yàn)結(jié)果的有效性，單個(gè)試件的測(cè)定結(jié)果，需滿足：

1系列1——在位于上翼緣的3支熱電偶中，至少2支的結(jié)果應(yīng)該一致；

2系列2——在位于腹板的3支熱電偶中，至少2支的結(jié)果應(yīng)該一致；

3系列3——在位于下翼緣的6支熱電偶中，至少4支的結(jié)果應(yīng)該一致。

5.10.2為保證非承重梁試驗(yàn)結(jié)果的有效性，單個(gè)試件的測(cè)定結(jié)果，需滿足：

1系列1——在位于上翼緣的2支熱電偶中，2支的結(jié)果應(yīng)該一致。

2系列2——在位于腹板的2支熱電偶中，2支的結(jié)果應(yīng)該一致。

3系列3——在位于下翼緣的4支熱電偶中，至少2支的結(jié)果應(yīng)該一致。

5.10.3為保證承重柱和非承重長(zhǎng)柱試驗(yàn)結(jié)果的有效性，單個(gè)試件的測(cè)定結(jié)果，

需滿足：系列1——16支熱電偶中至少10支的結(jié)果應(yīng)該一致，在每個(gè)測(cè)溫截面至

少2支的結(jié)果應(yīng)該一致。

5.10.4為保證非承重短柱試驗(yàn)結(jié)果的有效性，單個(gè)試件的測(cè)定結(jié)果，需滿足：

系列1——8支熱電偶中至少5支的結(jié)果應(yīng)該一致。

5.10.5為保證非承重短柱組試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，滿足試驗(yàn)結(jié)果有限要求的試件

最小數(shù)量如下：

1當(dāng)要求對(duì)10個(gè)非承重短柱試件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，至少9個(gè)；

2當(dāng)要求對(duì)8個(gè)非承重短柱試件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，至少7個(gè)；

14

3當(dāng)要求對(duì)4個(gè)非承重短柱試件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，至少4個(gè)。

5.10.6在以上的條款中，把所有試件的熱電偶?xì)w類為不同的熱電偶系列，對(duì)每

個(gè)熱電偶系列：當(dāng)任何1支熱電偶的溫度偏差均在該系列所有熱電偶的溫度平均

值的5%范圍內(nèi)時(shí)，可以認(rèn)為是“一致”。例如5.10.1規(guī)定的承重梁中的系列1，

在3支熱電偶中，至少2支熱電偶的溫度必須互相充分接近，且任何1支的溫度偏

差不得超過這2支的溫度平均值的±5%。

5.11試驗(yàn)報(bào)告

5.11.1耐火試驗(yàn)報(bào)告中的數(shù)據(jù)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1對(duì)于每個(gè)試件，其實(shí)測(cè)尺寸和防火保護(hù)材料的厚度。

2所有爐溫測(cè)量點(diǎn)的最大實(shí)測(cè)值、最小實(shí)測(cè)值及其平均值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值作

比較的曲線圖。

3試件上所有熱電偶的單點(diǎn)實(shí)測(cè)值及其平均值。

4承重梁的變形測(cè)量值，以曲線圖表達(dá)。

5承重柱的變形測(cè)量值，以曲線圖表達(dá)。

6試驗(yàn)結(jié)束后每個(gè)試件的試驗(yàn)現(xiàn)象觀察

5.11.2耐火試驗(yàn)報(bào)告中對(duì)試件的描述應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1陳述“本報(bào)告提供了試件構(gòu)造細(xì)節(jié)、試驗(yàn)條件和所得結(jié)果。試驗(yàn)結(jié)果根

據(jù)特定的防火保護(hù)系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)程序獲得”。

2對(duì)防火保護(hù)材料的一般描述、防火保護(hù)系統(tǒng)的安裝細(xì)節(jié)和鋼構(gòu)件的表面

處理；

3對(duì)每個(gè)試件的細(xì)節(jié)描述，包括裝配和制備；

4用來確定試驗(yàn)荷載的必要的計(jì)算過程；

5用來確定試驗(yàn)荷載的計(jì)算細(xì)節(jié)；

6對(duì)每個(gè)試件的加載量和卸載時(shí)間；

7試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間和原因。

15

6試驗(yàn)數(shù)據(jù)的調(diào)整

6.0.1試件按照第5章的內(nèi)容開展耐火試驗(yàn)，通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算出每個(gè)試件與時(shí)

間相對(duì)應(yīng)的特征鋼溫度T，特征鋼溫度為最大溫度和平均溫度的平均值。

6.0.2校正特征鋼溫度TC的計(jì)算方法如下：

1與承重梁對(duì)應(yīng)的非承重梁的校正特征鋼溫度計(jì)算入式6.0.2-1

0.77

d

UB

Tc（UB）140TUB140(6.0.2-1)

dLB

2與承重柱對(duì)應(yīng)的非承重短柱的校正特征鋼溫度計(jì)算入式6.0.2-2

0.77

d

SC

Tc（SC）140TSC140(6.0.2-2)

dLC

3與非承重長(zhǎng)柱對(duì)應(yīng)的非承重短柱的校正特征鋼溫度計(jì)算入式6.0.2-3

0.77

d

SC

Tc（SC）140TSC140(6.0.2-3)

dTC

6.0.3粘附性修正系數(shù)k（dT）的計(jì)按照評(píng)估方程開展評(píng)估前，若所有的溫度結(jié)果

按照5.10評(píng)價(jià)被認(rèn)為是可以接受的，方可用于計(jì)算粘附性修正系數(shù)。以一定的溫

度間隔進(jìn)行計(jì)算，若計(jì)算出的修正系數(shù)小于1，則取修正系數(shù)為1。

6.0.4非膨脹性防火保護(hù)材料的粘附性修正系數(shù)計(jì)算步驟如下：

1對(duì)每根承重梁，計(jì)算防火保護(hù)材料在某一試驗(yàn)厚度下每個(gè)溫度間隔的修

正系數(shù)應(yīng)按式6.0.4-1

TLB

k（dT）(6.0.4-1)

TC(UB)

2對(duì)每根承重柱，計(jì)算防火保護(hù)材料在某一試驗(yàn)厚度下每個(gè)溫度間隔的修

正系數(shù)應(yīng)按式6.0.4-2

TLC

k（dT）(6.0.4-2)

TC(SC)

3假設(shè)非膨脹型防火保護(hù)材料的粘附性修正系數(shù)隨厚度線性變化，當(dāng)已知

最大和最小厚度下的粘附性修正系數(shù)，可以通過線性插值的方法計(jì)算任意厚度下

的粘附性修正系數(shù)，流程圖如圖6.0.4，按式6.0.4-3

kdmax（T）-kdmin（T）

k（dT）（di-dmin）kdmin（T）(6.0.4-3)

dmax-dmin

16

承重梁非承重參考梁承重梁非承重參考梁

（最大厚度）（最大厚度）（最小厚度）（最小厚度）

厚度數(shù)據(jù)的修正厚度數(shù)據(jù)的修正

（）

kdmaxTkdmin（T）

插值法確定

k（dT）

圖6.0.4粘附性修正系數(shù)計(jì)算流程示意圖（非膨脹型）

6.0.5膨脹性防火保護(hù)材料的粘附性修正系數(shù)計(jì)算步驟如下：

1對(duì)每根承重梁，計(jì)算防火保護(hù)材料在某一試驗(yàn)厚度下每個(gè)溫度間隔的修

正系數(shù)應(yīng)按式6.0.5-1

TLB

k（dT）(6.0.5-1)

TC(UB)

2對(duì)每根非承重長(zhǎng)柱，計(jì)算防火保護(hù)材料在某一試驗(yàn)厚度下每個(gè)溫度間隔

的修正系數(shù)應(yīng)按式6.0.5-2

TTC

k（dT）(6.0.5-2)

TC(SC)

3假設(shè)膨脹型防火保護(hù)材料的粘附性修正系數(shù)隨厚度線性變化，當(dāng)已知最

大和最小厚度下的粘附性修正系數(shù)，可以通過線性插值的方法計(jì)算任意厚度下的

粘附性修正系數(shù)，流程圖如圖6.0.5，按式6.0.5-3

kdmax（T）-kdmin（T）

k（dT）（di-dmin）kdmin（T）(6.0.5-3)

dmax-dmin

4當(dāng)按承重梁和非承重長(zhǎng)柱分別計(jì)算得到粘附性修正系數(shù)不同時(shí)，將其中

的較大值作為該膨脹性防火保護(hù)材料的粘附性修正系數(shù)。計(jì)算流程如圖6.0.5

17

承重梁非承重參考梁承重梁非承重參考梁非承重長(zhǎng)柱短柱

（最大厚度）（最大厚度）（最大厚度）（最大厚度）（最大厚度）（最大厚度）

厚度數(shù)據(jù)的修正厚度數(shù)據(jù)的修正

kdmax（T）kdmin（T）

插值法確定

kdmax（T）

k（diT）

較大者作為k（dT）

圖6.0.5粘附性修正系數(shù)計(jì)算流程示意圖（膨脹型）

6.0.6非承重短柱的修正平均鋼溫度Tm（SC）為相應(yīng)的修正系數(shù)乘以非承重短柱

平均鋼溫度的乘積作為非承重短柱的修正平均鋼溫度。

Tm（SC）k（dT）T（SC）(6.0.6)

6.0.7計(jì)算示例

已知條件，某非膨脹防火保護(hù)材料保護(hù)的鋼構(gòu)件，

承重梁：TLB=630℃，平均厚度dLB=60mm

非承重梁：TUB=600℃，平均厚度dLB=61.1mm

步驟1：非承重梁的校正特征鋼溫度

0.77

d

UB

Tc（UB）140TUB140

dLB

0.77

61.1

Tc（UB）140600140

60

Tc（UB）606.48℃

步驟2：計(jì)算非承重梁的修正系數(shù)

TLB

k（dT）

TC(UB)

630

k（T）

d606.48

k（dT）1.04

18

7防火保護(hù)系統(tǒng)耐火性能評(píng)估的一致性控制方法

7.0.1本方法僅適用于按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行耐火性能評(píng)估的系統(tǒng)在評(píng)估

前后的一致性控制。按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行耐火性能評(píng)估后，為了評(píng)價(jià)防火保

護(hù)系統(tǒng)的防火保護(hù)效果的穩(wěn)定性，對(duì)防火保護(hù)系統(tǒng)所做的質(zhì)量跟蹤評(píng)價(jià)。

7.0.2在相同條件下，跟蹤試驗(yàn)時(shí)防火保護(hù)系統(tǒng)的隔熱性特征曲線下的面積不

小于評(píng)估時(shí)面積的85%，防火保護(hù)系統(tǒng)的耐火時(shí)間不低于評(píng)估時(shí)的85%，則認(rèn)為跟

蹤測(cè)試的防火保護(hù)系統(tǒng)與評(píng)估時(shí)的防火保護(hù)系統(tǒng)一致。

7.0.3可采用標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)估用組合試驗(yàn)爐，也可采用符合受火條件的小型模擬試

驗(yàn)爐。

7.1試件要求

7.1.1采用Q235鋼板作為隔熱性試驗(yàn)試件基材，外形尺寸為500mm×500mm

×15mm，受火尺寸為450mm×450mm。在其指定受火一面按評(píng)估耐火試驗(yàn)時(shí)的施工

工藝覆蓋防火保護(hù)系統(tǒng)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)形成試件，試件數(shù)量為2個(gè)（包含1個(gè)備樣）。在

對(duì)角線的1/3和2/3處測(cè)量保護(hù)層厚度，平均后的作為試件保護(hù)層厚度。

7.1.2從表5.5.1-2規(guī)定的試件包中任意選擇1個(gè)規(guī)格的非承重短柱或梁作為A

耐火時(shí)間試驗(yàn)的試件基材，在其指定受火表面覆蓋保護(hù)系統(tǒng)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)形成試件，

試件數(shù)量為2個(gè)（包含1個(gè)備樣）。當(dāng)保護(hù)系統(tǒng)為膨脹型時(shí)，應(yīng)增加非承重長(zhǎng)柱試

件；保護(hù)層的厚度、構(gòu)造和施工工藝與評(píng)估報(bào)告相同。

7.2試驗(yàn)條件

7.2.1對(duì)試件溫度，隔熱性試件試件制作時(shí)應(yīng)在基材背火面均勻布置5支熱電

偶，用以測(cè)定試件內(nèi)部溫度，感溫端位于基材厚度的一半位置，試件受火面積不

小于450mm×450mm；對(duì)于耐火時(shí)間試件，試件制作時(shí)應(yīng)在基材相應(yīng)部位布置熱電

偶，用以測(cè)定試件內(nèi)部溫度，熱電偶位置和數(shù)量以及試件受火條件與5.6.3的相

應(yīng)規(guī)定一致。

7.2.2對(duì)爐內(nèi)溫度，對(duì)于隔熱性試件，爐內(nèi)溫度測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于4個(gè)，在離試件

受火面以下100mm的水平面內(nèi)均勻布置，試件表面和熱電偶感溫端不應(yīng)受火焰的

19

直接沖擊；對(duì)于耐火時(shí)間試件，爐內(nèi)溫度測(cè)量點(diǎn)位置和數(shù)量與5.6.1的相應(yīng)規(guī)定

一致。

7.3試驗(yàn)程序

7.3.1對(duì)隔熱性試件，試件安裝就位后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)至規(guī)定時(shí)間（相關(guān)產(chǎn)品

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間，若無產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)則是由委托方確定的時(shí)間）時(shí)結(jié)束，記錄試件內(nèi)

部溫度并形成曲線；安裝時(shí)應(yīng)將試件四周進(jìn)行可靠封閉，以保證邊界及約束條件

不會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。

7.3.2對(duì)耐火時(shí)間試件，試件安裝就位后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)至試件內(nèi)部溫度達(dá)到

臨界溫度（如平均溫度538℃，單點(diǎn)最高溫度649℃）時(shí)結(jié)束，記錄試件內(nèi)部溫度

并形成曲線。

7.4判定條件

7.4.1對(duì)隔熱性試件，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，跟蹤試驗(yàn)時(shí)防火保護(hù)系統(tǒng)的隔熱性特征

曲線下的面積不大于評(píng)估時(shí)面積的85%，視為隔熱性特征曲線符合要求。

7.4.2對(duì)耐火時(shí)間試件，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，跟蹤試驗(yàn)時(shí)防火保護(hù)系統(tǒng)的耐火時(shí)間

不低于評(píng)估時(shí)的85%，視為耐火時(shí)間符合要求。

7.5結(jié)論

7.5.1當(dāng)7.02規(guī)定的要求均得到滿足時(shí)，視為防火保護(hù)系統(tǒng)的一致性得到控制。

7.5.2滿足7.4章判定條件的防火保護(hù)系統(tǒng)，可認(rèn)為其評(píng)估報(bào)告繼續(xù)有效。

20

8“I型”和“H型”截面構(gòu)件之外的其他截面形式的評(píng)估

8.0.1本章提供的是防火保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)用于其他截面形狀構(gòu)件的有關(guān)規(guī)定（在施

工工藝無差異時(shí)且不影響保護(hù)材料物理性能的情況下）。以中空結(jié)構(gòu)截面（以下

簡(jiǎn)稱HS型截面）為主，按以下規(guī)定應(yīng)用評(píng)估結(jié)果。

8.0.2當(dāng)評(píng)估是針對(duì)保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)用于“I型”和“H型”截面、HS型之外的其

他截面形式時(shí)可參照?qǐng)?zhí)行。

8.1非膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)

8.1.1“I型”或“H型”截面的非膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)的厚度與截面系數(shù)及耐

火時(shí)間之間的相關(guān)性，對(duì)于HS截面[如：矩形（RHS型）、正方形（SHS型）和

圓形（CHS型）截面]受壓和受拉構(gòu)件而言具有一致性，由本標(biāo)準(zhǔn)得出的評(píng)估結(jié)

果同樣適用于HS截面三面或四面受非膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)的梁和柱。

8.1.2對(duì)箱型非膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)，厚度不要求作改變。HS型截面構(gòu)件的防

火保護(hù)層厚度與具有相同截面系數(shù)AP值的“I型”和“H型”的截面采用箱型

V

保護(hù)時(shí)的保護(hù)層厚度相等。

8.1.3對(duì)一個(gè)不規(guī)則形狀的非膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)，要求根據(jù)HS構(gòu)件的截面系

數(shù)值按照下列步驟對(duì)厚度進(jìn)行校正。

1確定HS型構(gòu)件截面截面系數(shù)AP；

V

2由“I型”和“H型”截面構(gòu)件試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出截面系數(shù)為以上確定值時(shí)對(duì)

應(yīng)的非膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)的厚度dP；

A-1

3當(dāng)P250m時(shí)，修正厚度d按照式8.1.3-1修正；

VS

A

dd（1P）(8.1.3-1)

SPV

A-1

4當(dāng)P250m時(shí)，修正厚度d按照式8.1.3-2修正；

VS

dS1.25dP(8.1.3-2)

8.1.4HS型截面的非膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)的最大修正厚度應(yīng)受到由“I型”和

21

“H型”的截面構(gòu)件所評(píng)估得出的防火保護(hù)系統(tǒng)的最大厚度的制約。否則，應(yīng)由

試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證。

8.2膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)

8.2.1“I型”和“H型”截面構(gòu)件的膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)的性能比沒有凹角的

結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如方形或圓形構(gòu)件以及角形構(gòu)件）的防火保護(hù)系統(tǒng)的性能更可靠穩(wěn)定。

因此，其他構(gòu)件不能直接應(yīng)用由“I型”和“H型”截面構(gòu)件得到的數(shù)據(jù)。對(duì)于

受膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)的其它截面形式的結(jié)構(gòu)構(gòu)件（主要是SHS型或CHS

型）可以采用下列步驟進(jìn)行評(píng)估數(shù)據(jù)的校正。

1為了將“I型”和“H型”截面的評(píng)估結(jié)果應(yīng)用到SHS型構(gòu)件，要對(duì)應(yīng)用

在未加載的SHS型的長(zhǎng)鋼柱上的膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)的最大厚度和最小厚度都

A-1

進(jìn)行試驗(yàn)。其標(biāo)準(zhǔn)尺寸通常為100mm×100mm×7.1mm，其P為147m，最小長(zhǎng)度

V

2000mm。

2為了將“I型”和“H型”截面的評(píng)估結(jié)果應(yīng)用到CHS型構(gòu)件，要對(duì)應(yīng)用

在未加載的CHS型的長(zhǎng)鋼柱上的膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)的最大厚度和最小厚度進(jìn)

A-1

行試驗(yàn)。其標(biāo)準(zhǔn)尺寸通常為：直徑76.1mm、壁厚5mm，其P為214m，最小長(zhǎng)

V

度2000mm。

3為了在SHS型或CHS型構(gòu)件上使用膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)，SHS型或CHS

型柱的溫度數(shù)據(jù)應(yīng)用來修正由未加載的“I型”和“H型”截面短柱得出的溫度

數(shù)據(jù)。

8.2.2由8.2.1.3推導(dǎo)出的修正系數(shù)的最大值不應(yīng)大于1.5，否則“I型”和“H

型”截面構(gòu)件數(shù)據(jù)的修正值就不能采用，應(yīng)針對(duì)SHS型和/或CHS型截面實(shí)施專

門的試驗(yàn)程序。HS型構(gòu)件的膨脹型防火保護(hù)系統(tǒng)的最大修正厚度應(yīng)受到由“I

型”和“H型”的截面所評(píng)估得出的防火保護(hù)系統(tǒng)的最大厚度的制約。否則，應(yīng)

由試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證。

22

附錄A符號(hào)和縮略語表

附錄表A.1符號(hào)和縮略語表

序

符號(hào)單位代表的含義

號(hào)

1tminutes受火時(shí)間

-1

2Am/Vm無保護(hù)鋼構(gòu)件的截面系數(shù)

2

3Amm/m無保護(hù)鋼構(gòu)件單位長(zhǎng)度的外表面面積

4Vm3/m鋼構(gòu)件單位長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的體積

2

5Apm/m包圍鋼構(gòu)件的防火保護(hù)材料單位長(zhǎng)度的內(nèi)表面面積

3

6Vpm/m包圍鋼構(gòu)件的防火保護(hù)材料單位長(zhǎng)度的體積

7hmm鋼構(gòu)件的截面高度

8bmm鋼構(gòu)件的翼緣寬度

9twmm鋼構(gòu)件的腹板厚度

10tfmm鋼構(gòu)件的翼緣厚度

11Lexpmm承重梁試件受火段長(zhǎng)度

12Lsupmm承重梁試件兩支撐點(diǎn)中心之間的距離

13Lspecmm承重梁試件的長(zhǎng)度

14dmm防火保護(hù)層厚度

-1

15Ap/Vm采用防火保護(hù)材料隔熱的鋼構(gòu)件的截面系數(shù)（保護(hù)截面系數(shù)）

16dUBmm非承重梁的防火保護(hù)材料厚度

17dLBmm承重梁的防火保護(hù)材料厚度

18dSCmm非承重短柱的防火保護(hù)材料厚度

19dTCmm非承重長(zhǎng)柱的防火保護(hù)材料厚度

20dLCmm承重柱的防火保護(hù)材料厚度

21dPmm防火保護(hù)材料的規(guī)定厚度

22d(max)mm被試驗(yàn)防火保護(hù)材料的最大厚度

23d(min)mm被試驗(yàn)防火保護(hù)材料的最小厚度

24dimm當(dāng)檢驗(yàn)厚度有三個(gè)時(shí)防火保護(hù)材料的厚度中間值

25用來確定粘附性修正系數(shù)的鋼構(gòu)件最大溫度和平均溫度的平均值[(最大值+平

T℃

均值)/2]（特征鋼溫度）

26TSC℃非承重短柱的特征鋼溫度

27TLB℃承重梁的特征鋼溫度

28TUB℃非承重梁的特征鋼溫度