O型圈密封原理、壓縮變形率選擇、擠出原理、材料特性_第1頁
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文檔簡介

O型圈是一種界面形狀為圓形的橡膠圈，是液壓和氣動中應(yīng)用最廣泛的密封件。O形密封圈是一種雙向密封元件。安裝時，O形密封圈在徑向或軸向的初始壓縮量，決定了O形密封圈的初始密封能力。系統(tǒng)壓力作用于O形密封圈所產(chǎn)生的力，就是其總的密封力；該密封力隨著系統(tǒng)壓力的升高而增大。在壓力作用下，O形圈的形狀和具有高表面張力的液體相仿。壓力朝各個方向等值傳遞。特點：1、尺寸小裝拆方便2、動靜密封均可用3、靜密封幾乎沒有泄漏4、單件使用雙向密封5、動摩擦力小6、價格低O型圈密封原理O型圈密封是一種擠壓型密封。當(dāng)密封件產(chǎn)生初始形變和應(yīng)力Pseal，Pw>Pseal時，將不會泄漏。Pm=P0+Pp，Pp=K×P。

Pm=P0+K×PK為介質(zhì)壓力傳遞給O型圈壓力的系數(shù)（對橡膠，K=1）。因此，只要O型圈存在初始壓力，就可實現(xiàn)無泄漏的絕對密封。O型圈密封是一種自密封結(jié)構(gòu)。O型圈密封壓縮變形率選擇理論上0壓縮也可實現(xiàn)密封，實際是不可能的。偏心：工作載荷下，O型圈拉伸，變細，就可能泄漏低溫：橡膠收縮，變細，可能泄漏（低溫會造成橡膠加速老化，失去補償能力）一般斷面有7%-30%的壓縮變形率，靜密封取大的壓縮率（15%-30%），動密封取小的壓縮率（9%-25%）O型圈受內(nèi)壓、外壓選擇受內(nèi)壓：O型圈外徑與溝槽外徑相同受外壓：O型圈內(nèi)徑與溝槽內(nèi)徑相同防止出現(xiàn)在工作壓力下出現(xiàn)O型圈直徑變小。將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用（內(nèi)壓）密封，O形圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%；對于軸用（內(nèi)壓）密封，O形圈最好延其周長方向受壓縮，最大允許周長壓縮量為3%。

O型圈擠出原理O型圈允許擠出間隙最大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就

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