工程項目質(zhì)量保證措施

PAGE目錄第一節(jié)質(zhì)量保證措施 11.質(zhì)量保證程序 12.質(zhì)量控制階段 13.常規(guī)分項工程質(zhì)量保證措施 24.材料設(shè)備質(zhì)量保證措施 245.特殊分項工程質(zhì)量保證措施 316.樣板引路與實測實量 457.對完成部分工程的保護及清潔措施 52該內(nèi)容為最新國企高分中標的施工投標方案的內(nèi)容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證程序（1）過程質(zhì)量執(zhí)行程序質(zhì)量執(zhí)行程序（2）工程中標后，我們將通過建立質(zhì)量保證體系和健全質(zhì)量管理制度來控制整個施工過程中的質(zhì)量管理工作，質(zhì)量保證程序見下圖：質(zhì)量保證程序質(zhì)量控制階段將整個施工過程分為事前、事中、事后三個階段，對各階段內(nèi)的分部分項工程施工采取切實有效的質(zhì)量控制措施。階段內(nèi)容事前控制事前控制是在正式施工開始前進行的質(zhì)量控制，是先導(dǎo)。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量管理體系，明確各部門管理人員的質(zhì)量職責(zé)，編制質(zhì)量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種質(zhì)量管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對分包方員工的技能和質(zhì)量意識進行教育培訓(xùn)，對工程項目施工所需的材料和設(shè)備進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新工藝、新材料均審核其技術(shù)可靠性及適用范圍。召開方案交底會，對工長、班組進行方案交底。事中控制事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要包括：

完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查工作，作好各項隱蔽驗收工作，前道工序中達不到質(zhì)量要求的問題決不留到下道工序，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按質(zhì)量驗收標準進行檢查、驗收。審核設(shè)計變更和圖紙修改。如果施工中出現(xiàn)隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉、掩蓋，使用無合格證的工程材料，擅自變更替換工程材料等特殊情況，總工程師有權(quán)向執(zhí)行經(jīng)理建議下達停工令。從標準制度、器具臺賬、監(jiān)管設(shè)備、技術(shù)方法等方面著手完善工程質(zhì)量中的計量工作。事后控制事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量驗收標準和辦法，對完成的單位工程、單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。保修期間，我方將依據(jù)保修合同與承諾，本著“對用戶服務(wù)，向業(yè)主負責(zé)，讓用戶滿意”的態(tài)度，采取有效措施，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)保護用戶的利益。常規(guī)分項工程質(zhì)量保證措施土方回填質(zhì)量保證措施目的減少土方回填對外墻防水層的破壞，避免施工完成后回填區(qū)域出現(xiàn)不均勻沉降材料準備應(yīng)采用土質(zhì)較好不含有有機雜質(zhì)的三、四類土，含水率應(yīng)接近于回填土的最佳含水率，如含水率不能達到要求，要對回填土進行含水率調(diào)整。若回填土為膨脹土?xí)r，在膨脹土中添加石灰、水泥等非膨脹材料或添加化學(xué)劑使膨脹土失去膨脹性的材料。在膨脹土中拌合一定量的石灰或水泥降低或消除膨脹土的膨脹性，待降低膨脹土的塑性指數(shù)和膨脹潛勢后再進行回填施工?；矍謇砘靥钍┕で皯?yīng)將基坑底的垃圾等雜物清理干凈，回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砼、石塊等雜物清理干凈?；炷粱靥顫仓ㄉ喜坑惺芰?gòu)件時采用）采用C15素混凝土進行回填澆筑，回填施工過程中應(yīng)分層澆筑，每層混凝土澆筑高度不得超過500mm并用振動棒充分振搗。每層混凝土回填間隔時間應(yīng)達到1小時，才能進行下層混凝土回填澆筑施工?；靥钔潦┕づc檢測回填時應(yīng)四周或相對兩側(cè)同時進行并分層夯實，每層夯實厚度不大于300mm，采用平碾時每層壓實6~8次，保證壓實系數(shù)不小于0.94，同時應(yīng)防止損傷防水層。在回填過程中，嚴禁運土車進場后直接傾倒入基槽，破壞防水。在使用鐵鍬、機械夯等時，不得破壞防水及防水保護層。砌筑防水保護墻時，上部管根處要提前預(yù)留防水附加層所需的工作面，并用模板等遮蓋。在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202－2018）和《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007－2011）在壓實填土的過程中取樣，采用環(huán)刀法分層取樣檢驗土的干密度和含水量，取樣每層按500平方米取樣一組，但每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。在每層每50－100m2面積內(nèi)設(shè)置一個檢驗點，根據(jù)檢驗結(jié)果求得壓實系數(shù)，保證壓實系數(shù)不小于0.94。待檢測合格后方可進行下一層施工。經(jīng)檢測合格后，才能進上層土的回填，項目試驗員必須對檢測過程及結(jié)果記錄備案。分層夯實環(huán)刀法檢測回填驗收填土全部完成后，進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，補土夯實。鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證重點有鋼筋原材、制作加工、堆碼、綁扎定位和配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋等問題。直螺紋加工應(yīng)執(zhí)行《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-2013，鋼筋端頭必須平整，加工后的絲頭應(yīng)用通規(guī)、止規(guī)抽檢。鋼筋原材進場驗收，送檢復(fù)試鋼筋制作加工大直徑鋼筋直螺紋連接鋼筋堆碼剪力墻水平筋間距控制剪力墻豎向筋間距控制鋼筋保護配合機電留洞，杜絕隨意切割模板工程質(zhì)量保證措施本工程主體結(jié)構(gòu)全部采用黑木模板。針對模板施工中出現(xiàn)的常規(guī)問題，從模板支撐、安裝、加固三個方面采取以下措施。模板支撐系統(tǒng)確保模板承載力，滿足剛度、強度要求墻柱根部加設(shè)海綿條，防止漏漏漿、爛根模板彈線定位，誤差控制在1mm以內(nèi)鋁合金模板質(zhì)量保證措施墻柱模板的設(shè)計依據(jù)施工圖進行排布，墻柱頂端采用頂角模板與樓板模板連接，墻柱模板直接放置在已平整好的樓板上，當(dāng)鋁合金模板的模數(shù)與墻柱的支模高度不符時，頂部也可采用木模板進行接長。樓梯間和電梯間無頂板處模板做到層高加50mm，以使墻體一次澆筑到位。墻模、柱模立面按標準層配置，背勒加固采用兩根60mm×40mm方鋼立面平行間隔30mm間距焊接，用14號螺栓對拉緊固，墻體上門窗洞口一次成型，無需預(yù)留，提前預(yù)埋水電箱盒和線管，預(yù)留洞口等均隨混凝土一起澆筑。墻體模板預(yù)留門洞形式墻體模板預(yù)留窗洞形式鋁合金模板安裝施工質(zhì)量要點序號施工要點1安裝門窗洞口模板：鋼筋綁扎到位后及時進行隱蔽工程驗收，然后安裝門窗洞口模板，并用鋼筋頂撐加固到位，頂撐嚴禁與主筋焊接。2模板、螺桿安裝：模板安裝時有兩名工人對面安裝，螺桿隨一側(cè)模板安裝時就位，在合另一次模板時，將塑料套管套在螺桿上合模板，螺桿設(shè)置間距為水平方向為600mm，豎向底部第一道距離樓面為300mm，第二道距離第一道為500mm，其余均為600mm。3安裝墻柱鋁合金模板前，根據(jù)標高控制點檢查墻柱位置樓板標高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，盡量控制在5mm以內(nèi)。4在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止柱鋁合金模板在加固時跑位；在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條，保證鋁合金模板在加固后墻柱的截面尺寸。5墻柱鋁合金模板拼裝之前，必須對板面進行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止污染鋼筋。6按試拼裝圖紙編號依次拼裝好墻柱鋁合金模，封閉柱鋁合金模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注后能收回對拉螺桿。7為了拆除方便，墻柱模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱鋁合金模間連接銷上的楔子要從上往下插，以免在混凝土澆筑時脫落。墻柱鋁合金模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接，用銷楔連接容易在混凝土澆筑時楔子脫落漲模。鋁合金模板在電梯井處質(zhì)量保證措施施工時要特別注意電梯井處，因為其四周的模板必須正確地安裝在下層的平模外圍護板上，故要保證平模外圍護板水平以不影響電梯井的垂直度。同時，對面與它配合的模板所在的混凝土樓板可能不平，如果有的地方混凝土太高，則它可能影響電梯井四邊的校準所以必須鏟除超高的混凝土。墻的端部和門洞開口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土樓板上，墻模板需要用定位控制線保持直線并且用木板定位在混凝土樓板處以擠緊其底部；進行這些操作時，也需要用鉛垂線檢查門洞開口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。為防止墻柱鋁合金模板下口漏漿，澆混凝土必須進行堵縫。用鋼筋頭固定轉(zhuǎn)角位置電梯井墻柱模板安裝核心筒墻柱模板安裝穿墻螺桿示意鋁合金模板實測實量校正鋁合金模板加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜支撐，外墻柱無法對稱設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在主楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。鋁合金模板加固及校正完后應(yīng)進行自檢，檢查螺栓、銷子、楔子是否遺漏，是否緊固；同時檢查墻柱的垂直度，墻柱的截面尺寸是否符合要求；無誤后通知監(jiān)理單位驗收。部件名稱容許變形值單塊鋁模板≤1.5單塊鋁模板的長寬尺寸（0.5,）鋼北楞L/500或≤2.0柱箍B/500≤2.0支撐體系累計≤4.0鋁合金模板拆除序號鋁合金模板拆除注意事項1一般情況下，10天后可以拆除板底支撐，14天后拆除非懸臂梁且跨度小于8米的梁底支撐，28天后拆除懸臂構(gòu)件或?qū)挾却笥?米的梁底支撐。2現(xiàn)場拆除組合鋁模時應(yīng)遵循下列規(guī)定：拆模前應(yīng)制定拆模的程序，拆模方法以及安全措施；先拆墻身模板，在拆梁板模板；支撐件與桿件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土；拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)；3鋁模拆除前應(yīng)保證所有釘在混凝土板上的墊木、背楞、順向鋼楞、銷子、鍥子都已經(jīng)拆除，在拆模過程中，墻身模板的底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。4頂模拆除從拆除板梁開始，先拆除銷子和梁模連接桿，緊接著拆除梁板與相鄰頂板的銷子、鍥子。且樓面鋁模應(yīng)逐塊拆卸并堆放整齊，嚴禁直接用拔模具直接將整塊頂板拆除下來。5拆除下來的模板及時清理上面的混凝土殘渣，及時涂刷專用涂膜劑。6當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個地方時，做好標識并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，防止上層墻模的安裝時出現(xiàn)亂拼亂湊現(xiàn)象，并且可以提高安裝的速度。拆除外墻時要特別注意工作平臺支撐的安裝?；炷凉こ藤|(zhì)量保證措施混凝土工程常規(guī)保證措施（1）優(yōu)化混凝土配合比，根據(jù)具體要求進行試配，得出最優(yōu)施工配合比。（2）改善泵送工藝，加強振搗。對于鋼筋較密處，在不影響鋼筋位置的情況下預(yù)先放置套管，使振動棒能夠插入構(gòu)件；構(gòu)件內(nèi)部盲區(qū)采用大功率的振動棒進行針對性振搗。（3）加強養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間足夠；對于混凝土缺陷，按規(guī)范進行修補。混凝土施工縫質(zhì)量保證措施豎向施工縫切割剔除水平施工縫剔除浮漿并做鑿毛處理免抹灰混凝土質(zhì)量保證措施措施具體內(nèi)容模板材料選用按照設(shè)縫合理、均勻?qū)ΨQ、長寬比例協(xié)調(diào)的原則，確定模板分塊、面板分割尺寸。應(yīng)結(jié)合工程特點劃分和周轉(zhuǎn)使用次數(shù)、相應(yīng)規(guī)范外觀質(zhì)量要求、構(gòu)造簡單、支拆方便、經(jīng)濟合理等。同時應(yīng)滿足補充技術(shù)規(guī)范對模板的各項要求；模板表面平整光滑、無污染、無破損、清潔干凈。模板背肋和背楞順直，規(guī)格一致，和面板貼緊，連接牢固，具有足夠的剛度，防止變形；模板上專門設(shè)置預(yù)留的拉桿螺栓孔眼宜采用圓孔，除了拉桿螺栓孔眼外，不得隨意打孔、開洞、刻劃、敲打；脫模劑應(yīng)選用對混凝土表面質(zhì)量和顏色不產(chǎn)生影響的優(yōu)質(zhì)脫模劑。模板支設(shè)混凝土配料控制除滿足混凝土色差、強度、流動性和流變性能的要求外，還應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計、施工情況和工程所處環(huán)境，考慮中性化和堿骨料反應(yīng)等耐久性方面的要求；制備成免抹灰混凝土拌合物應(yīng)顏色均勻，能保證同一視覺空間工程的混凝土無明顯色差；制備成的免抹灰混凝土拌合物工作性能優(yōu)良，無離析泌水現(xiàn)象，90min內(nèi)坍落度損失應(yīng)小于30%；免抹灰混凝土拌合物運輸，到達現(xiàn)場后的坍落度應(yīng)滿足：用于梁、板的混凝土宜為170±10mm，用于梁板以外的外露面混凝土宜為150±10mm；嚴格控制預(yù)拌混凝土的原材料摻量精度及控制投料順序及時間，并隨天氣變化抽驗集料含水率，調(diào)整用水量及集料用料?；炷涟柚萍斑\輸免抹灰混凝土要保證同一配合比，保證原材料不變；制備成的混凝土拌合物工作性能優(yōu)良，無離析、泌水現(xiàn)象；攪拌運輸車每次清洗后應(yīng)排凈料筒內(nèi)積水，避免影響水膠比；進場混凝土，應(yīng)逐車檢測塌落度，目測混凝土外觀顏色、有無泌水離析，并做好記錄。模板拆除控制模板拆除必須在結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求，當(dāng)無設(shè)計要求使混凝土應(yīng)達到其表面及棱角不會因拆模而受損的強度水平時方可進行；模板的拆除順序按模板設(shè)計要求進行，各緊固件依次拆除后，應(yīng)輕輕將模板撬離；必須在確認模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后，方可起吊模板，且不得碰撞混凝土成品?；炷翝仓^程控制混凝土澆筑時，在比普通混凝土施工時較輕的振搗下，應(yīng)能滿足模板，達到流平、密實的程度。振搗棒的插入深度要大于澆筑厚度，插入下層混凝土中50～100mm，使?jié)仓幕炷列问骄鶆蛎軐嵉慕Y(jié)構(gòu)；振搗過程中應(yīng)避免撬振模板、鋼筋，每一振點的振動時間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉，無氣泡逸出為止，一般為20～30s，避免過振發(fā)生離析。振搗棒抽出速度為75mm/s，振搗過程中要使振搗棒離免抹灰混凝土的表面，保持不小于50mm的距離。混凝土養(yǎng)護及保護措施應(yīng)在澆筑后及時對混凝土進行養(yǎng)護，并且保證相同的成熟度，避免由此形成的混凝土表面色差；免抹灰混凝土的養(yǎng)護要求嚴于普通混凝土；混凝土立面結(jié)構(gòu)拆模后須立即養(yǎng)護，拆模后及時采用塑料薄膜包裹，不宜采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護；模板拆除后的混凝土表面不得直接用草簾或草袋覆蓋，以免造成永久性黃顏色污染，應(yīng)采用干凈塑料薄膜嚴密覆蓋養(yǎng)護；如需保溫，在塑料薄膜外可以覆蓋草簾或草袋；免抹灰混凝土的后續(xù)施工工序，不得損傷或污染前面工序已完成的免抹灰混凝土成品；必要時接觸點應(yīng)墊橡膠板，避免劃傷。特別是預(yù)制梁板安裝時，應(yīng)注意對梁板棱角的保護。免抹灰混凝土效果圖高強混凝土質(zhì)量保證措施措施具體內(nèi)容混凝土配料控制進行工程模擬試驗，選擇最優(yōu)砼配合比；嚴格檢驗原材料，水泥活性指標、石子粒徑、級配、壓碎指標，針片狀含量，砂子的砂率、含泥量均要嚴格控制并符合有關(guān)標準及試驗規(guī)定。選用高性能外加劑和優(yōu)質(zhì)摻和料，如共聚羧酸系外加劑，高效減水劑等?；炷恋臄嚢杩刂祈艔臄嚢杞Y(jié)束到入泵時間不宜超過90分鐘，如發(fā)生時間過長而發(fā)生坍落度損失過大時，采用相應(yīng)措施處理；夏季或冬季生產(chǎn)時，必須采用安全降溫或保溫技術(shù)措施?；炷恋倪M場驗收施工方及時抽檢混凝土塌落度，以此作為混凝土質(zhì)量的評定依據(jù)?；炷恋臐仓^程控制混凝土入模溫度不宜大于30℃，避免模板與混凝土直接受陽光照射；采用高頻率振動器振動密實，加強砼振搗和二次振搗，提高混凝土的密實度，保證砼質(zhì)量，每點振動不得超過30s；提出連續(xù)澆筑措施，計算方量，加強施工組織與調(diào)度，保證澆筑不間斷?；炷恋谋仞B(yǎng)護控制加強養(yǎng)護，對于墻、柱豎向結(jié)構(gòu)可噴專門的養(yǎng)護液，對水平結(jié)構(gòu)表面覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。大體積高性能混凝土施工質(zhì)量保證措施措施具體內(nèi)容混凝土配料控制控制粗細骨料的級配，特別是骨料中的泥塊含量?？刂拼止橇系目紫堵剩?jié)約水泥，減少混凝土自身收縮及混凝土的水化熱，提高混凝土的流動性，減少混凝土拌合物的泌水。對于不合格材料嚴禁進場。在設(shè)計批準下，加入適量緩凝劑和減水劑以減少水化熱；在能證明混凝土強度增長滿足要求情況下，加入粉煤灰替代部分的水泥?；炷翑嚢杩刂苹炷翑嚢枵疽獓栏癜凑张浜媳冗M行生產(chǎn)，生產(chǎn)前對攪拌站的計量設(shè)備進行校核，確保原材料的計量準確。混凝土要求有足夠的攪拌時間，確保拌合物攪拌均勻，氣溫變化及砂石含水率變化時應(yīng)對施工配合比及時調(diào)整，確保入泵混凝土坍落度穩(wěn)定，嚴格控制單方混凝土的用水量，炎熱天氣采用相應(yīng)措施降低混凝土的入模溫度，攪拌站及現(xiàn)場應(yīng)加強對混凝土的抽檢力度，不合格混凝土嚴禁使用。混凝土進場驗收確保入?；炷撂涠纫恢?。嚴禁在現(xiàn)場對混凝土拌合物加水，嚴格執(zhí)行混凝土進場交貨檢驗制度，由攪拌站人員向現(xiàn)場檢驗人員逐車交驗，交驗內(nèi)容有：目測混凝土有無泌水離析現(xiàn)象，實驗員對每車的坍落度進行取樣試驗，對于坍落度不符合要求的混凝土嚴禁使用。混凝土每車必檢，檢查必須有記錄和檢察人員簽字?；炷了涠葯z測混凝土澆筑過程控制混凝土澆筑前采用同樣水泥用量的砂漿潤管，有施工縫的部位鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度5～10cm。及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性，混凝土坍落度做到每車必測，嚴禁使用坍落度不符合要求的混凝土?；炷练謱訚仓??；炷恋恼駬v應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，要避免過振產(chǎn)生離析；澆搗過程中產(chǎn)生的泌水，通過在圍堰周圍設(shè)置明排水系統(tǒng)抽除，注意不要吸入浮漿。混凝土澆筑不許直接垂直對準模板面澆灌，而應(yīng)在振搗過程中使混凝土流向模板面。澆筑混凝土的過程中派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)模板變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷翝仓r，用4m刮杠找平，墻體根部用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)收面。在混凝土終凝前，必須鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫修整壓平。在室外氣溫較低時澆筑，澆筑時間間隔不大于3h，可在混凝土中插入冷卻管減少內(nèi)部溫差?；炷帘仞B(yǎng)護控制烈日或強風(fēng)條件下，在最后搗實后不超過半h必須將混凝土遮蓋，降低溫差?；炷翍?yīng)在澆筑12h后加以覆蓋和澆水，夏季高溫對樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，用塑料薄膜覆蓋嚴密，并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，嚴防混凝土裂紋的出現(xiàn)；豎向構(gòu)件派專人養(yǎng)護，每天淋水不少于6遍。養(yǎng)護時間不得少于7天。薄膜養(yǎng)護通過計算機監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應(yīng)力變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25℃及時加蓋保溫層等措施，確保混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。成品保護必須在混凝土強度達到足夠強度后方可上人、放置材料設(shè)備。混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確的位置，保護好洞口、預(yù)埋件等。砌筑工程質(zhì)量保證措施措施具體內(nèi)容保證砌筑材料質(zhì)量（1）所用砌塊、磚、水泥的品種、規(guī)格、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證，復(fù)試合格后方可使用。（2）砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過1.5m。（3）砌筑時按試驗室提供的砂漿配合比配料，現(xiàn)場嚴格計量，并制作砂漿試塊?，F(xiàn)場砌塊碼放現(xiàn)場庫房保證砌筑過程質(zhì)量(1)砌筑前應(yīng)隔夜將磚澆水濕潤，在高溫季節(jié)或空氣干燥時，在砌筑前噴水濕潤即可。不得使用濕的砌塊，以免砌筑時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，嚴禁使用隔夜或已凝結(jié)的砂漿。(2)砌筑磚墻應(yīng)在基礎(chǔ)表面或樓面上，用黑線彈出，墻身控制線、軸線，門窗洞口位置線，并用鋼卷尺校核放線尺寸，同時按設(shè)計標高用水準儀對各外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處進行抄平。(3)砌筑時必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不準出現(xiàn)通縫瞎縫。(4)砌體應(yīng)橫平豎直，表面清潔，砌筑時轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，如確有少量內(nèi)墻不能同時砌筑時，應(yīng)留斜槎。且須按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。(5)在每層的每塊墻身上，均用水準儀引測標高，用木斗彈引500mm高水準線，以控制各層標高，設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時予預(yù)留或預(yù)埋，砌塊墻體不得打鑿?fù)ㄩL溝槽。砌體成品保護(1)砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。(2)墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。(3)在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。(4)垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。輕質(zhì)隔墻質(zhì)量保證措施序號質(zhì)量控制點控制要素1質(zhì)量控制點1基層清理干凈，以便控制好接縫質(zhì)量2質(zhì)量控制點2檢查粘合膠的質(zhì)量，是確保安裝質(zhì)量的前提條件。3質(zhì)量控制點3擠出膠粘劑的飽滿度和連續(xù)性；嚴格按施工方法操作施工，嚴格砂漿、砼配合比和粘結(jié)劑的用量，避免偷工減料影響工程質(zhì)量。4質(zhì)量控制點4嵌縫帶50mm寬，外側(cè)增加一道100mm寬嵌縫帶。預(yù)制內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)墻（柱）、板（梁）等相交的部位嵌縫帶寬度100mm寬。輕質(zhì)隔墻質(zhì)量控制點設(shè)置圖其他保證措施外墻淋水試驗措施具體內(nèi)容目的保證項目竣工交付時，外墻達到零滲漏。淋水試驗時間在外墻第一遍涂料完成7－10天、外架拆除后盡快進行。布管掛墻淋水線管采用Φ25PVC管，用3mm鉆頭在管上沿直線鉆孔，孔距50-80mm，“噴嘴”對著墻體或窗體，在被檢外墻表面形成連續(xù)水幕；淋水PVC管掛墻的總長度（包括主管所接多根PVC管）應(yīng)根據(jù)水壓而定，需保證PVC管每個小孔都有充足水量流出。供水主管采用Φ40的PVC管，嚴禁使用內(nèi)壁已生銹產(chǎn)生“黃水”的鋼管。淋水試驗掛墻淋水管掛在建筑外墻頂部位置，掛線管時嚴禁采用在墻上釘釘?shù)绕茐膲w、成品的措施；第一次全面淋水持續(xù)時間不得少于24小時，淋水試驗記錄時間段包括開始淋水后4小時、8小時、24小時三次，對于4小時內(nèi)即滲漏的點應(yīng)做特別關(guān)注；整改完畢后進行第二次淋水試驗，第二次全面淋水持續(xù)時間不得小于12小時，不超過24小時。滲漏點標記示意淋水試驗滲漏處理（1）補刷防水涂膜1）采用JS-II型防水涂膜，要求涂膜厚度不小于1.5mm。2）成品線條部位、未作混凝土反坎、門窗邊滲漏處理，可將滲漏位置切開后補刷防水。3）門窗周邊補刷防水涂膜時，除須保證塞縫收口范圍內(nèi)涂滿外，還應(yīng)反到墻邊至少50mm寬。（2）壓力灌漿1）采用凝固速度較快的專用灌漿材料。2）鋁合金門窗周邊滲漏通常采用灌漿的方法。3）灌漿時，嚴禁在鋁合金門窗框鋁型材上鉆孔。（3）打膠1）采用硅酮密封膠。2）管線、燈座周邊密封必須采用耐候密封膠。3）打膠基層應(yīng)干凈、干燥，打膠后至少三天才能進行淋水復(fù)查。穿墻螺桿孔抗?jié)B封堵PAGE名稱一種剪力墻穿墻螺桿孔抗?jié)B封堵方法及結(jié)構(gòu)施工背景剪力墻在施工過程中，需要用穿墻螺桿將剪力墻兩側(cè)模板固定，為了方便在澆筑之后便于穿墻螺桿從墻體中抽出來，穿墻螺桿上套有塑料管。當(dāng)澆筑剪力墻的模板拆除后，剪力墻上會留下套有塑料管的空洞，為防止此孔洞滲漏，造成工程隱患，需將此穿墻螺桿進行封堵。施工工藝（1）采用沖擊電錘將穿墻螺桿孔內(nèi)塑料套管打碎；鉆頭長度大于剪力墻厚度100mm為宜，鉆頭規(guī)格與塑料套管外徑相同。（2）利用圓鋼將穿墻螺桿東內(nèi)塑料殘渣清除干凈；圓鋼的直徑與穿墻螺桿直徑相同。（3）利用空氣壓縮機氣槍將穿墻螺桿孔內(nèi)灰塵吹除。（4）利用噴水槍將穿墻螺桿孔內(nèi)清洗干凈。（5）在干燥后的剪力墻外側(cè)孔內(nèi)設(shè)置堵頭；堵頭位于外孔內(nèi)20mm位置，堵頭為厚度20mm的硅酮耐候結(jié)構(gòu)膠；堵頭采用膠槍注入。（6）利用噴水槍將穿墻螺桿孔內(nèi)噴素水泥漿一道。（7）從剪力墻內(nèi)側(cè)利用空氣壓縮機將配置好的膨脹水泥砂漿注入孔內(nèi)；剪力墻內(nèi)側(cè)空口預(yù)留20mm封堵空間。（8）待水泥砂漿漿收水后，兩端采用1:2干硬性水泥砂漿封口、塞密實。（9）最后灑水養(yǎng)護，進入下一道工序。新舊工藝對比施工效果圖原PVC管洞PVC管打碎及清理孔內(nèi)設(shè)置堵頭孔內(nèi)注入膨脹砂漿水泥砂漿封口管道預(yù)留口兩次補洞在進行給排水管道的施工過程中，經(jīng)常需要進行穿墻的工作，并且還要根據(jù)施工的要求將孔洞預(yù)留出來，但在后期進行預(yù)留洞口封堵時，極易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。為避免此情況，本工程將在所有管道口處采用兩次補洞封堵施工方法，保證達到防水零滲漏。施工工藝施工方法（1）將洞口鑿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求每邊保證比管道大4～6cm，下部最少要求每邊保證比管道大2～3cm，并且要清洗干凈后才能吊模。（2）管道完全安裝牢固后，吊模要求穩(wěn)固，下部與底板面平，保證砼澆搗后的平整度。（3）鑿毛清洗干凈后，緊接著在洞口刷一道素水泥漿。（4）用C30細石砼（C30砼石粒徑5～10mm，坍落度30mm左右）分兩次認真澆搗密實，第一次澆2/3厚（養(yǎng)護后12小時內(nèi)進行蓄水養(yǎng)護），第一次蓄水試驗進行后24小時內(nèi)再進行第二次細石混凝土澆筑并澆搗密實，且保證管道四周200mm范圍內(nèi)由管邊向外適當(dāng)找坡。（5）2天以后方可拆模，并進行24h蓄水試驗。洞口砼需養(yǎng)護7天以上。（6）管口封堵時，班組必須派專人進行跟蹤施工。（7）試驗合格后，辦理工序交接檢查手續(xù)。施工效果圖洞口鑿毛清理并刷素水泥漿細石砼第一次澆筑并進行蓄水試驗細石砼第二次澆筑并進行第二次蓄水試驗保證管道四周由管邊向外找坡視頻防水驗收管理為確保工程質(zhì)量，保證達到“零滲漏”，我司對屋面與用水房間等需做結(jié)構(gòu)試水試驗部位均采用視頻防水驗收管理，在屋面施工至保護層完畢、用水房間施工至防水層完畢后進行一天的試水試驗。進行試水試驗的一天內(nèi)，項目管理人員每8小時對試水部位底部進行視頻拍攝上傳至公司，由公司對防水質(zhì)量進行驗收管理，達到公司在關(guān)鍵部位對項目的監(jiān)督管理，確保工程防水質(zhì)量。試水試驗質(zhì)量清單管理辦法提升工程質(zhì)量水平和工程質(zhì)量管理水平，根據(jù)中建四局工程質(zhì)量情況，制定企業(yè)質(zhì)量缺陷清單、質(zhì)量陋習(xí)清單和質(zhì)量亮點清單及相應(yīng)的管理辦法，引導(dǎo)企業(yè)和項目質(zhì)量管理人員加強工程質(zhì)量的管理和控制。分公司、公司、局檢查下屬單位可根據(jù)清單質(zhì)量管理文件規(guī)定對責(zé)任單位或責(zé)任人員進行處罰，旨在加強項目質(zhì)量的管理與控制。質(zhì)量清單管理條例云建造信息管理本工程信息管理系統(tǒng)架設(shè)在廣聯(lián)達智慧建造云基礎(chǔ)平臺上，與勞務(wù)實名制管理、物資進出場驗收管理、安全管理、視頻監(jiān)控等子系統(tǒng)深度集成。通過系統(tǒng)建立施工企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)倉庫，以此為基礎(chǔ)通過信息化手段實現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量檢查、整改、復(fù)查等業(yè)務(wù)智能流轉(zhuǎn)。從而實現(xiàn)公司對項目質(zhì)量狀況實時監(jiān)控、自動生成業(yè)務(wù)表單，最終通過大數(shù)據(jù)的手段，對本企業(yè)所有項目安全管理狀況進行指標分析、趨勢分析，為公司決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。同時系統(tǒng)提供了實測實量、圖紙管理等功能，及時記錄施工質(zhì)量過程數(shù)據(jù)同時提升一線崗位人員的工作效率。系統(tǒng)采用BS架構(gòu)，分為PC網(wǎng)頁端和手機APP端，PC端用于維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù)倉庫，打印業(yè)務(wù)表單，安全數(shù)據(jù)分析等工作。手機APP端主要用于現(xiàn)場的安全檢查、整改、復(fù)查等工作。序號功能內(nèi)容1現(xiàn)場質(zhì)量檢查、整改、復(fù)查業(yè)務(wù)管理現(xiàn)場質(zhì)量員在例行檢查過程中，直接通過手機針對質(zhì)量問題，直接拍照并填寫質(zhì)量問題內(nèi)容、檢查區(qū)域、責(zé)任人、整改期限、罰款金額等信息，填寫完成后系統(tǒng)自動推送給相關(guān)整改人。整改人接到相關(guān)隱患整改通知后，對相關(guān)隱患進行整改，整改完成后將整改后照片拍照上傳至系統(tǒng)，整改結(jié)果填寫完成后系統(tǒng)自動推送給檢查人進行復(fù)查。檢查人在收到系統(tǒng)的復(fù)查提醒后，對現(xiàn)場質(zhì)量問題進行復(fù)查，復(fù)查合格后將復(fù)查結(jié)果拍照上傳至系統(tǒng)，工作閉合。當(dāng)復(fù)查不合格時，可再次將整改任務(wù)推送給責(zé)任人去整改。當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生重大質(zhì)量問題時，系統(tǒng)可自動推送給項目經(jīng)理及公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；通過此套巡檢機制，可有效記錄現(xiàn)場質(zhì)量管理業(yè)務(wù)細節(jié)，所有工作環(huán)節(jié)規(guī)范化。整改工作責(zé)任到人，防止發(fā)生互相推諉事件。同時項目及公司層領(lǐng)導(dǎo)也可以通過手機實時監(jiān)控現(xiàn)場的質(zhì)量管理狀況，重大問題隨時提醒到手機上，做好事前控制，防患于未然。管理系統(tǒng)2實測實量系統(tǒng)手機端提供實測實量功能，方便現(xiàn)場檢查人員及時記錄測量信息，系統(tǒng)后臺對測量結(jié)果按照工程類別自動匯總。全過程記錄現(xiàn)場安全管理工作，提高一線工作人員工作效率。實測實量界面3數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析系統(tǒng)提供強大的數(shù)據(jù)分析功能，可按照責(zé)任人、分包單位、責(zé)任區(qū)域、問題發(fā)生趨勢等多維度對現(xiàn)場的檢查數(shù)據(jù)實時分析，并形成分析報表作為公司管理決策的依據(jù)。分析數(shù)據(jù)可通過手機端或電腦端實時查看，以保證相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)實時掌握現(xiàn)場安全管理現(xiàn)狀。數(shù)據(jù)分析界面材料設(shè)備質(zhì)量保證措施材料、設(shè)備供應(yīng)商選擇序號方法內(nèi)容1集中采購原則集中采購原則。我司成立采購中心，集中資源優(yōu)勢選用長期合作的供應(yīng)商，確保項目材料的優(yōu)良；同時總結(jié)采購經(jīng)驗，編寫四局采購雜志，為我單位采購人員素質(zhì)的提升起到了良好的作用。2實地考察制度重要材料供應(yīng)商現(xiàn)場實地考察制度。對重要的工程材料如混凝土、鋼材等，必須對供應(yīng)商進行實地考察，考察參加人員應(yīng)包括采購經(jīng)理、項目經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)等；我司已建立主要材料供應(yīng)商評價體系，采用先進科學(xué)的評價方法制定評價標準，建立優(yōu)秀供應(yīng)商目錄，并定期對其進行評價，不合格的供應(yīng)商將被淘汰，不再至之合作。在本項目的實施中，我們將進行“優(yōu)中選優(yōu)”，從優(yōu)秀供應(yīng)商中選擇更為優(yōu)勝的對本項目進行供貨。3供應(yīng)商選擇及采購流程材料質(zhì)量控制材料質(zhì)量標準嚴抓材料質(zhì)量關(guān)，材料采購前應(yīng)明確質(zhì)量標準以及業(yè)主要求，并據(jù)此進行采購，工程主要材料質(zhì)量標準如下：施工階段材料種類質(zhì)量標準混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2017）、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（

GB/T1499.2-2018）、《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788-2017）。混凝土《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）、《建筑用砂石中水溶性氟離子含量的測定離子色譜法》（SN/T3911-2014）、《混凝土外加劑》（GB8076-2008）、《混凝土用水標準》（JGJ63-2006）。防水工程防水材料《彈性體改性瀝青防水卷材》（GB18242-2008）、《聚合物水泥防水砂漿》（JC/T984-2011）。質(zhì)量控制措施序號內(nèi)容措施1驗收要求驗收部門配備材料現(xiàn)場檢驗、驗收所需的工具，如：卷尺、游標卡尺、坍落度筒等。現(xiàn)場安裝地磅一部，用于材料重量的檢查。做好“四驗”——即：驗品種、驗規(guī)格、驗數(shù)量、驗質(zhì)量。要及時和準確。對有毒和危險品與常用材料分開放置。不須入庫直接運往施工現(xiàn)場的材料、物資（如：商品混凝土、砂石等）可在工地與施工負責(zé)人共同驗收。游標卡尺卷尺電子臺稱坍落度筒現(xiàn)場地磅2驗收方法核對證件訂貨合同、入庫驗收單或裝箱單、單內(nèi)應(yīng)列明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品合格證、出廠（質(zhì)量）試驗合格證或安裝使用說明書；運輸部門提供的托運單，單內(nèi)亦應(yīng)有材料、物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、型號、發(fā)送貨日期、運輸單位等。實物驗收“外觀檢查驗收”。一般常用的材料、物資，查看其外形包裝有無損傷、變形；抽查其外形尺寸、體重、體積，點清數(shù)量、名稱、品種、規(guī)格、型號、等級和配件是否符合設(shè)計料單和訂貨合同的要求；要開箱檢查驗收的，同樣檢查其包裝情況，內(nèi)部有無碰傷，（有防震裝置的檢查其有否失效），附上的零件、證件是否齊全。將檢查驗收結(jié)果填入《設(shè)備開箱檢驗記錄表》。拒收標準無出廠合格證或檢驗資料的；經(jīng)驗收檢查發(fā)現(xiàn)外形損壞，質(zhì)量低劣、變質(zhì)、過期、“貨不對板”的淘汰品或銹蝕不合格品,非本公司訂購的。3材料復(fù)檢項目部成立材料檢測檢驗組，并配備經(jīng)驗豐富的試驗管理人員2名，檢測檢驗組由項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)；工程開工前應(yīng)根據(jù)本工程施工圖紙及相應(yīng)質(zhì)量標準、規(guī)范、廣州地區(qū)規(guī)定編制《材料檢測試驗計劃》，并對試驗人員、物資管理人員及相應(yīng)分包管理人員進行交底，過程中嚴格按照計劃實施。材料復(fù)檢程序4建賬、入庫、存放經(jīng)過驗收合格的材料、物資，記入《收料單》及《物資進場臺賬》內(nèi)，進行物資入庫、場保管的安排；倉庫或堆場及其內(nèi)部安放材料物資的位置、物架等，以編碼來管理，即分別以“五號定位”（庫號、堆場、架號、層號、位號）來安排放置；依照“三分開”（班房與材料、工具房分開；施工工具與設(shè)備分開；絕緣工具與一般工具分開）的原則，材料應(yīng)與設(shè)備分開放置。為了便于管理，在內(nèi)外環(huán)境具備時，材料物資應(yīng)盡量集中于一個地方放置，不要過于分散；易燃、易爆及有毒性化學(xué)品，與常用材料物資分別放置；氣焊、氣割用的氧氣瓶與乙炔氣瓶，應(yīng)設(shè)架垂直立放，氧氣瓶外涂藍色漆，乙炔氣瓶外涂白色漆，并用文字標明，兩者不能與液化氣瓶或其它生溫設(shè)備（電爐、取曖機）同放一處；測量用的儀表、儀器，經(jīng)檢驗合格入庫建帳后，應(yīng)由測量組領(lǐng)出放于適當(dāng)環(huán)境內(nèi)保管而使用。若采購回來還未發(fā)給測量組暫存?zhèn)}庫時，也應(yīng)放在清潔干燥的地方；材料、物資放置處，應(yīng)掛有可靠的顯目標識（明細牌），寫明其名稱、規(guī)格和數(shù)量。數(shù)量的增加或減少，要及時在牌上登記更正?，F(xiàn)場材料堆放5保養(yǎng)庫存材料物資除了做好保管外，還要做好保養(yǎng)工作以保持其使用價值和減少損耗，通過每日檢查或每周盤點，發(fā)現(xiàn)有通風(fēng)不良，溫度、濕度或有害氣體積聚濃度太高及有漏水、浸水、鼠咬、蟻蛀時，都要及時采取降溫、拒潮、排氣、墊高、調(diào)位、噴藥等方法去處理；有些工具、機具的操作呈轉(zhuǎn)動部位（如：軸承）或鍍鋅褪消的金具、用具要加防銹的，應(yīng)加滴潤滑油劑或噴（涂）油漆外部防銹保養(yǎng)。6專業(yè)分包材料管理各專業(yè)承包單位在各種材料、設(shè)備進場前必須提供相應(yīng)的材料樣品、相關(guān)材料質(zhì)量證明資料、設(shè)備供應(yīng)商必須經(jīng)實地考察后，上報給土建總承包單位，由土建總承包單位統(tǒng)一向監(jiān)理單位、建設(shè)單位申請報驗，并封存材料樣品備查。經(jīng)過批準的材料、設(shè)備才能進場；各專業(yè)承包單位在材料進場后應(yīng)向土建總承包提供材質(zhì)合格證等有關(guān)技術(shù)資料，并按照有關(guān)要求進行現(xiàn)場取樣、監(jiān)理見證抽樣試驗合格后方可使用；必須制定和執(zhí)行對材料質(zhì)量要求的程序，保證材料在使用、管理、裝卸、儲存和運輸中嚴格保持標識，防止損壞、變質(zhì)、丟失和錯用；當(dāng)材料運抵現(xiàn)場時，要求其分承包商必須按制定材料的儲存管理程序設(shè)專人負責(zé)對材料進行發(fā)放．使用和回收，并根據(jù)其標識、材料的性質(zhì)分區(qū)進行堆放，以防止材料腐蝕、污染、變質(zhì)；對有特殊要求的材料，進行特殊的貯存。7不合格品處置不合格品識別不合格品的識別主要通過現(xiàn)場驗收及取樣復(fù)檢兩種方法。現(xiàn)場驗收包含對材料外觀及尺寸質(zhì)量等的驗收識別；取樣復(fù)檢主要檢查材料的物理、化學(xué)性能。不合格品標示當(dāng)發(fā)現(xiàn)物資、工序或成品不滿足或可能不滿足規(guī)定要求時，采取鑒別→隔離→評審→處置→記錄的步驟進行處理。經(jīng)鑒定的不合格品，立即掛牌標識為不合格品，并對不合格物資進行隔離、責(zé)令不合格工序停止作業(yè)。對不合格品的標識、記錄表格、報告納入書面文件程序中。一般材料不合格處理程序混凝土不合格處理程序8檢測檢驗報告保管保管措施（1）承包商就其施工范圍內(nèi)的材料負檢測及檢測報告保管責(zé)任。各專業(yè)分包商就其承包施工范圍內(nèi)的材料負檢測及檢測報告保管責(zé)任。（2）專業(yè)分包材料檢測報告原件存放于相應(yīng)分包商處，但專業(yè)分包商應(yīng)及時將檢測報告復(fù)印件或者電子文檔報總包方備案，以備查看。（3）各專業(yè)分包商應(yīng)向總包商提供專職檔案保管員名單，并簽訂檢測報告保管責(zé)任狀。（4）在工程開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙編制工程檢測計劃，檢測計劃報監(jiān)理單位審核后實施，與項目試驗員簽訂責(zé)任制，確保工程材料檢測及時，批量準確。（5）建立建全技術(shù)資料管理制度，明確各級崗位責(zé)任制度。工程材料檢測報告應(yīng)由專人負責(zé)收集、組檔及保管并負責(zé)外部檢查時資料對接，應(yīng)與資料員簽訂責(zé)任制。（6）建立檢測資料存放目錄，并根據(jù)工程資料編碼原則進行編號，做到存放位置與編碼同步，便于查找。（7）進行信息化管理，所有檢測報告均掃描以電子文檔的形式存放于項目信息中心。建立檢測報告數(shù)據(jù)庫，以備檢查，并由保管人負責(zé)及時更新。（8）檢測報告存放室應(yīng)設(shè)置可靠有效的防盜措施。檢測報告保管細則（1）建筑材料檢測報告按分部工程進行劃分存檔。（2）建筑材料檢測報告應(yīng)根據(jù)報告編號，按時間順序整理，不同建筑材料的檢測報告應(yīng)分開存放。并應(yīng)編寫相應(yīng)目錄，目錄內(nèi)容應(yīng)包括：材料類型、規(guī)格、批號、進場日期、檢測日期、是否合格等內(nèi)容。（3）對檢測不合格的報告，應(yīng)專門存放，并附檢測不合格材料處理的相關(guān)證明文件，如雙倍取樣復(fù)檢報告或者材料退場處理記錄等。（4）檢測報告份數(shù)應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范及業(yè)主要求，并應(yīng)為原件。9保管措施倉庫、堆場的的“五防”工作（1）嚴禁倉庫內(nèi)吸煙，掉煙頭或帶入其他火種。也不準設(shè)置電爐、火爐一類的用具。（2）定期檢查庫內(nèi)電源導(dǎo)線的絕緣是否良好。（3）倉庫周圍應(yīng)裝配有消防設(shè)施（如：消防栓、水龍頭、干粉、沙箱、二氧化碳、石棉布以及泡沫等各種滅火器材）。（4）庫、場外顯眼的地方，應(yīng)掛有防火、防盜警示牌及應(yīng)急報警（119火警、110盜警）電話號碼。（5）倉管人員堅持每天下班時的“一檢（火種）、三關(guān)（窗、門、電源）”工作。重要儀表器材放置的倉庫，應(yīng)安裝閉路電視監(jiān)控或派專人守夜。露天材料堆場設(shè)置（1）露天材料堆場周邊應(yīng)做好排水措施，防止積水。（2）定期進行移位轉(zhuǎn)換，檢查有無積水、損傷、銹蝕、霉變或蟻蛀。（3）配置足夠的遮蓋措施,材料露天堆放做到“下墊上蓋”。（4）可燃易燃材料堆場按相應(yīng)要求配備足夠滅火器材。（5）保持庫場內(nèi)材料物資放置整齊，堆放合理，過道暢通，存取方便，使內(nèi)、外環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到規(guī)范、文明的管理。對材料進行標識（1）產(chǎn)品標識的內(nèi)容：一般包括：名稱、品種、規(guī)格、型號和等級。狀態(tài)標識分為：合格、不合格、未檢驗、已檢驗或待定性。（2）標識方法：可用標簽、標牌、鋼印、烙字、條形碼或噴（涂）油漆，整齊標設(shè)在顯眼、可靠不易受損或遮蓋的位置。（3）設(shè)備本身及在圖紙上已有明確標識時，一般不再在實物上進行標識。（4）當(dāng)材料、物資的標識模糊不清對其狀態(tài)無法確認時，應(yīng)在重新檢驗后確定標識。（5）材料、物資分割時，標識應(yīng)跟著移植，補充標識。做好材料盤點工作（1）對庫存材料、物資應(yīng)經(jīng)常進行巡視和檢查并做好“每周小盤點、每月大盤點”工作，使“物”、“卡”、“帳”三者保持一致的對口。（2）綜合平衡，確定預(yù)備品的數(shù)量，發(fā)現(xiàn)將近缺少，應(yīng)及時報告采購補充。數(shù)量較多的應(yīng)先收先發(fā)，防止過期大量積壓，做到“供應(yīng)好、周轉(zhuǎn)快、消耗低、費用省”。（3）大盤點發(fā)現(xiàn)有盈、虧時，應(yīng)立即查明原因，做出用料統(tǒng)計及成本核算，寫出報告，經(jīng)主管審批后報財務(wù)部核銷。“五防”工作材料堆場設(shè)置材料標識牌材料盤點特殊分項工程質(zhì)量保證措施防水工程質(zhì)量保證措施防水施工各環(huán)節(jié)質(zhì)量通病分析及預(yù)防各種重要節(jié)點滲漏原因分析和控制要點序號重要施工部位滲漏原因分析預(yù)防及處理措施1衛(wèi)生間管道周邊滲漏滲水表現(xiàn)：管道周邊有潮濕或凝結(jié)水現(xiàn)象，嚴重的表現(xiàn)為滴水或往下流水現(xiàn)象。①嚴格控制下水管道吊洞質(zhì)量，如控制砼配比、分層澆筑施工、施工縫剔鑿等；②吊洞完成后進行結(jié)構(gòu)層閉水實驗；③嚴格控制防水材料及配比，督促工人施工作業(yè)工序；④防水施工完成后及時進行閉水實驗。滲水原因：①防水施工未按照規(guī)范要求進行配比、施工工序隨意。②下水管道后吊洞施工質(zhì)量偽劣；防水找平層開裂空鼓，如陰陽角處理不當(dāng)。③未進行閉水實驗，更無后續(xù)觀察處理措施。2衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板滲漏滲水表現(xiàn)：板面裂縫位置有潮濕或凝結(jié)水現(xiàn)象，嚴重的表現(xiàn)為滴水或往下流水現(xiàn)象 ①砼澆筑過程督促工人有效的進行振搗，特別是衛(wèi)生間吊模施工，極易出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象；②砼澆筑后，交底各施工班組有效的進行成品保護，切勿上人、吊料過早；③砼澆筑后有效持續(xù)進行養(yǎng)護。滲水原因：①砼澆筑過程中未有效進行振搗，出現(xiàn)蜂窩、孔洞；②衛(wèi)生間上料承重過早，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；③砼澆筑完成后未及時持續(xù)進行養(yǎng)護。3外墻窗框及洞口周邊滲漏滲水表現(xiàn)：窗邊墻面或窗臺潮濕，嚴重的出現(xiàn)下流水現(xiàn)象。①主體施工過程嚴格控制窗洞尺寸，防止窗洞過大，過多的進行塞填；②嚴控窗邊發(fā)泡劑質(zhì)量及施工工藝；③嚴控外墻抹灰在窗邊的施工工藝，如分層、壓實等；④按照規(guī)范要求設(shè)置鷹嘴或滴水槽，外窗臺按照設(shè)計要求進行放坡處理；⑤外墻涂料施工前，進行窗邊密封膠塞打。滲水原因：①窗洞留設(shè)不規(guī)范，造成窗邊縫隙過大，隨意采用標磚或發(fā)泡劑進行塞填；②未進行壓邊，窗臺外高內(nèi)低，且外側(cè)窗臺未作放坡處理；③抹灰施工完成后，未及時在窗邊塞打密封膠；④抹灰層空鼓開裂。4地下室外墻滲漏滲水表現(xiàn) 地下室外擋墻內(nèi)側(cè)潮濕或凝結(jié)水，嚴重的出現(xiàn)下流水或噴水現(xiàn)象。①外墻模板安裝必須采用規(guī)范止水螺桿；②防水施工前對外墻螺桿洞進行規(guī)范處理；③外墻防水必須設(shè)置保護層；④嚴格控制回填時間，必須確保外墻砼澆筑不少于45天。滲水原因：①地下室剪力墻模板安裝未采用止水螺桿；②砼澆筑過程未有效把握出現(xiàn)冷縫，且未對施工縫進行有效處理；③地下室外墻防水施工前未對基層進行有效處理，如穿墻螺桿的處理、外墻面的處理等；④防水施工未按照規(guī)范要求進行，如搭接、反邊等處理；⑤防水保護層施工隨意（如采用聚苯板），未起有效保護作用，土方回填破壞嚴重；⑥基礎(chǔ)沉降造成墻面開裂。5地上結(jié)構(gòu)外墻滲漏滲水表現(xiàn)：外墻面潮濕，嚴重的出現(xiàn)下流水現(xiàn)象。①嚴格對砌體灰縫進行控制，并防止頂磚一次成型砌筑；②抹灰施工前對基層有效進行處理，特別對外墻孔洞，如連墻件洞、工字鋼洞口等；③不同材料分隔處，必須掛設(shè)鋼絲網(wǎng)片；④對抹灰施工進行質(zhì)量監(jiān)督，防止一次成型超厚，以防開裂空鼓。滲水原因：=1\*GB3①砌體施工過程中，灰縫砂漿不飽滿；②外墻面抹灰前剪力墻螺桿洞未進行封堵處理；③抹灰墻面因工藝或局部沉降造成的墻面開裂、空鼓；④外墻漆未按照規(guī)范進行配比且施工工藝隨意，未起到任何防水功效。6屋面板滲漏滲水表現(xiàn)：頂板潮濕或凝結(jié)水，嚴重的出現(xiàn)下滴水現(xiàn)象。①砼澆筑過程督促工人有效的進行振搗，嚴控冷縫，出現(xiàn)冷縫必須有效處理；②按照規(guī)范要求留設(shè)施工縫，并在施工縫處留設(shè)止水鋼板或止水條；③砼澆筑后，交底各施工班組有效的進行成品保護，切勿上人、吊料過早；嚴格控制拆模時間，屋面板拆模時間必須嚴格控制在14天以上；④砼澆筑后有效持續(xù)進行養(yǎng)護；⑥裙房屋面禁止載重車輛駛?cè)?。滲水原因：=1\*GB3①砼澆筑過程中未有效進行振搗或澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，繼續(xù)作業(yè)未對冷縫有效處理，個別存在施工縫留設(shè)未安裝止水鋼板；②澆筑完成后成品保護不到位；③防水施工過程中質(zhì)量未進行有效控制，如防水附加層、屋面管件處理等；④剛性保護層未按照要求找坡，無法通暢排水，造成屋面大量積水；⑤基礎(chǔ)的正常沉降，造成結(jié)構(gòu)板開裂。7屋面女兒墻滲漏滲水表現(xiàn)：女兒墻根部外側(cè)有潮濕或凝結(jié)水。①女兒墻導(dǎo)墻必須與結(jié)構(gòu)板一起澆筑，澆筑高度不少于60cm；②設(shè)置防水附加層，提前對女兒墻陰角進行處理；③泛水收口必須按照西南集進行壓槽處理；④防水保護層施工必須掛設(shè)抗裂網(wǎng)，在女兒墻根部有效的找坡排水，防止積水。①女兒墻根部反邊采用小標磚或加氣塊砌筑，部分采用混凝土澆筑的高度達不到；②屋面?zhèn)扰胖苓呂从行幚?；③泛水高度以?nèi)未鋪貼卷材；④防水剛性保護層施工隨意，造成的開裂、空鼓等，且泛水未按照規(guī)范圖集施工。8屋面變形縫滲漏滲水表現(xiàn)：屋面變形縫下層位置出現(xiàn)潮濕或凝結(jié)水，嚴重的出現(xiàn)下滴水或流水現(xiàn)象。①變形縫反坎采用砼進行澆筑，澆筑高度不小于600；②變形縫蓋板必須為鋼筋混凝土，且不能與反坎連為整體，防止沉降開裂；③變形縫節(jié)點構(gòu)造按照西南圖集標準施工；④回填過程中的有效保護。滲水原因：①變形縫未按照標準圖集進行施工，如直接采用鋁板封閉變形縫；②變形縫反邊采用加氣塊或小標磚砌筑；③種植屋面回填過程對變形縫防水節(jié)點的破壞。9地下室底板滲漏滲水表現(xiàn)：底板出現(xiàn)潮濕或凝結(jié)水，嚴重的出現(xiàn)水流現(xiàn)象。①底板防水層的標準施工；②底板砼澆筑的質(zhì)量控制，嚴控冷縫，如出現(xiàn)冷縫按照規(guī)范要求進行處理；③施工縫和后澆帶設(shè)置防水措施（設(shè)置止水條或止水鋼板），施工前必須對接縫進行規(guī)范處理。滲水原因：①底板墊層澆筑未有效進行質(zhì)量控制，如平整度差、開裂；②卷材施工未完成覆蓋，細部處理不規(guī)范；③未做防水保護層或鋼筋綁扎過程中保護層破壞嚴重，④砼澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，繼續(xù)施工未對冷縫進行處理；⑤未嚴格控制鋼筋保護層厚度，且砼澆筑后未持續(xù)進行養(yǎng)護。⑥基礎(chǔ)或回填土下沉而造成的底板的開裂。10集水井、電梯井滲漏滲水表現(xiàn)：井壁出現(xiàn)凝結(jié)水，嚴重的表現(xiàn)為向下流水或噴水現(xiàn)象。①模板安裝必須采用標準的止水螺桿；②砼澆筑過程中冷縫控制及處理；③施工留設(shè)的標準化及防水處理措施；④防水施工質(zhì)量控制；⑤回填時間的把握，防水砼擠壓變形開裂。滲水原因:①模板安裝未采用止水螺桿，預(yù)留施工縫未安裝止水鋼板；②砼澆筑過程中未有效進行振搗，出現(xiàn)蜂窩、孔洞等，且修補極其隨意；③防水施工前未對外側(cè)井壁有效處理，且防水未按照標準進行施工；④未砌筑防水保護層，且回填過程未有效進行成品保護，過重碰撞造成井壁開裂。防水涂膜施工質(zhì)量通病、原因及預(yù)防措施序號質(zhì)量通病主要原因預(yù)防措施1厚度不足遍數(shù)不夠或流淌增加涂刷遍數(shù)2汽泡、針眼一遍涂刷過厚，兩遍之間時間間隔過短多遍薄涂，待下層表干后（觸手不粘），再涂刷上層3厚度不均基層找平不足，涂刷不均勻改進找平層平整度，多遍薄涂，適當(dāng)增加涂刮力度防水卷材施工質(zhì)量通病、原因及預(yù)防措施序號質(zhì)量通病主要原因預(yù)防及處理措施1氣泡、空鼓由于基層潮濕、找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，再依照防水層的施工方法修補。2翹邊防水層的端部或收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊的現(xiàn)象。主要是因為基層未處理好，不清潔或不干燥，收頭時密封處理不好。施工時要仔細，細部施工時要注意做好排水，防止帶水施工，下雨天不得施工，基層要保持干燥；對產(chǎn)生翹邊的防水層，應(yīng)先將剝離翹邊的部分割去，將基層打掃干凈，再根據(jù)基層材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強的底層涂料涂刮基層，然后做好防水層。3破損防水層施工后、固化前，未注意保護，被其他工序施工碰壞、劃傷。對于破損嚴重者，應(yīng)將破損部分割去(稍大一些)，露出基層并清理干凈，再按照施工要求、順序，分層補做防水層?；A(chǔ)防水地下室側(cè)壁、底板及頂板防水工藝流程防水卷材本工程SBS防水卷材采用熱熔法施工；卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊；卷材防水層的基層應(yīng)堅實，表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂或脫皮現(xiàn)象。基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形，管口周圍應(yīng)用水泥砂漿密封嚴實；防水卷材的搭接寬度應(yīng)達到100mm。鋪貼雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼；一般在涂刷基層處理劑8h后進行，火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離約0.5m左右，與基層呈45～60角。后澆帶防水附加層熱熔法施工熱熔法標準：瀝青漿外漏拉拔試驗防水涂料涂料施工一般采用手工抹壓、涂刷或噴涂等方法進行。涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂料的品種分遍涂布，防水層與基層粘結(jié)牢固、表面平整、涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷，上一層涂層干燥成膜后方可涂后一遍涂料，不可一次涂成；在涂層結(jié)膜硬化前，不得在其上行走或堆放物品。雨天或涂層干燥結(jié)膜前可能下雨刮風(fēng)時不得施工，不宜在氣溫高于35°C及日均氣溫在5°C以下時施工；涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%（1.6mm）。手工抹壓涂刷涂刷均勻表面平整細部節(jié)點構(gòu)造部位控制要點底板后澆帶后澆帶部位底板鋼筋做加強處理。后澆帶寬度允許偏差±10mm。止水鋼板固定順直。膨脹止水條應(yīng)完整順直。地下室底板后澆帶止水示意圖導(dǎo)墻導(dǎo)墻鋼筋綁扎完成后，安裝止水鋼板，止水鋼板槽口朝向迎水面，止水鋼板接縫搭接長度≥50mm，雙面焊接嚴密；導(dǎo)墻混凝土澆筑密實，施工縫鑿毛。止水鋼板及模板固定牢靠，接茬嚴密無冷縫現(xiàn)象。地下室防水混凝土導(dǎo)墻示意圖地下室防水墻混凝土導(dǎo)墻實例圖止水鋼板上翻導(dǎo)墻鑿毛外墻新型止水螺桿外墻混凝土分層澆筑混凝土，每層厚≤1000mm，振搗密實。止水片與螺桿焊接嚴密，螺栓孔端頭填塞密實。地下室外墻止水螺桿節(jié)點做法示意圖地下室外墻止水螺桿節(jié)點做法實例圖新型螺桿實物圖螺栓孔封堵實例圖剪力墻后澆帶安裝前蓋板與外墻后澆帶周邊接觸部位應(yīng)清理干凈，根部防水卷材須采取50mmC20混凝土保護措施。預(yù)制蓋板厚度、寬度、安裝牢固。防水基層必須處理可靠。地下室外墻后澆帶預(yù)制蓋板安裝示意圖預(yù)制蓋板加工示意圖地下室后澆帶預(yù)制蓋板安裝實例圖伸縮縫剪力墻平縫處理示意圖剪力墻平縫處理效果圖剪力墻角縫處理示意圖剪力墻角縫處理效果圖樓面伸縮縫處理示意圖樓面伸縮縫處理效果圖剪力墻裂縫處理（1）用磨光機沿裂縫方向每邊各打磨5cm寬，清除裂縫附近塵土、油污；（2）確認注膠嘴的位置，電錘成孔，注膠嘴間距約40cm，將注膠嘴塞進孔內(nèi)；（3）配置封縫用膠，用批刀抹在裂縫上，壓實封閉裂縫；（4）按比例配置灌封膠，將壓力注膠機連接預(yù)先做好的注膠嘴，開始壓力灌膠；（5）相鄰注膠嘴冒出膠液或注漿壓力持續(xù)在0.4Mpa以上時，換下一注膠嘴注膠，豎向裂縫注膠時遵循從下往上的原則；（6）全部裂縫注完24小時后打掉注漿嘴和封縫材料，清理裂縫表面。壓力注膠機剪力墻裂縫處理屋面工程防水屋面防水工藝流程上人（非上人）保溫屋面及綠化屋面施工工藝流程圖種植屋面施工工藝流程圖防水卷材屋面工程采用自粘式高聚物改性瀝青防水卷材；卷材鋪貼采用膠粘劑時長邊和短邊的搭接寬度均不小于80mm(滿粘法)或100mm(空鋪、點粘、條粘法)；采用膠粘帶時長邊和短邊搭接寬度均不小于50mm(滿粘法)或60mm(空鋪、點粘、條粘法)；屋面防水卷材其余做法與基礎(chǔ)卷材防水大致相同。防水卷材短邊搭接自粘型防水卷材施工防水涂料屋面防水涂料做法與地下室防水大致相同。細部節(jié)點構(gòu)造節(jié)點控制要點女兒墻泛水鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。泛水收頭應(yīng)根據(jù)泛水高度和泛水墻體材料確定收頭密封形式；磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理；混凝土墻上的卷材應(yīng)采用混凝土泛水沿收口或金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴，防水收口距屋面成活表面高度必須大于250mm。磚砌女兒墻泛水構(gòu)造示意圖混凝土女兒墻泛水構(gòu)造示意圖女兒墻泛水構(gòu)造實例圖分隔縫分隔縫縫寬為20mm-30mm，采用20mm厚方鋼預(yù)留，待面層強度允許上人以后，取出方鋼，縫隙內(nèi)注入聚乙烯泡沫或彈性材料進行填充，上部用防水密封膏嵌嚴；找平層與保護層的分隔縫均要求貫通整個斷面設(shè)立，澆筑時一個分隔縫內(nèi)混凝土必須一次澆筑完成，并確保找平層和保護層分隔縫的水平投影重合。屋面分隔平面布置示意圖屋面分隔縫實例圖屋面分隔縫剖面示意圖屋面分隔縫實例圖出屋面管道出屋面管道施工示意圖特殊部位防水部位措施外墻砌體頂磚砌筑外墻填充墻寬度均為200mm，而斜頂磚使用的灰砂磚寬度為90mm，按照傳統(tǒng)做法中部間隙不飽滿，后期容易滲水。為了提高外墻頂磚灰縫飽滿度，加強防水性能，做以下構(gòu)造處理：（1）待下部砌體砌筑完成一星期后開始砌筑頂磚。（2）頂磚前先對頂磚的級層面進行清理，清除表面的灰塵并提前澆水濕潤。（3）頂磚時，先對外拍磚進行砌筑，隨砌隨抹面，抹灰厚度為15mm。（4）外排磚做完后在進行對內(nèi)排頂磚的砌筑，內(nèi)外均作勾縫處理。通過兩層斜磚之間增加抹灰層，起到隔斷作用，從而提高頂磚的防水性能。外墻頂磚砌筑實例腳手眼封堵工藝流程（1）腳手架眼清理：先進行腳手架眼粘存雜物清理，腳手架眼里如有砂漿等雜物應(yīng)用相應(yīng)的工具進行清理，清理完畢后用吹風(fēng)機吹干凈。（2）鋼絲刷刷毛：待清理干凈后，用鋼絲刷繞周圈刷毛，用吹風(fēng)機吹干凈。（3）灑水潤濕：使用噴壺進行噴水潤濕，在施工前一小時進行噴水，使腳手架眼周圍保持濕潤。施工時再進行小量噴水，以便施工。（4）灌混凝土：將外墻一面用模板擋住，C20微膨細石砼塌落度控制在60--80mm，邊澆灌邊搗密實，細石砼外面凹進磚墻10--15mm。（5）待細石砼有一定強度后再用摻10%防水劑的1：3水泥砂漿補嵌密實至與墻面平。外墻腳手跟腳手眼清理刷毛施工前澆水濕潤，然后澆筑混凝土抹防水砂漿其他防水措施用水房間反坎同結(jié)構(gòu)一次澆筑，防止后期滲水外墻處均設(shè)置滴水條，防止雨水順墻流進室內(nèi)測量工程質(zhì)量保證措施措施方面具體內(nèi)容測量人員工作能力保證本工程除通常的平面控制網(wǎng)和高程傳遞外，還包括主塔樓變形監(jiān)測、位移變化觀測、轉(zhuǎn)換桁架直線度和垂直度測量等，技術(shù)含量高，測量難度大，工作量大。需要嚴格按照組織機構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測量人員。土建總承包單位將按選拔要求抽調(diào)合格的測量人員進駐本工程，必要時就先進儀器的操作等方面進行上崗前的專題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適應(yīng)本工程的測量工作。在人員安排上，通過固定的測量施工人員減小測量精度的人為誤差。測量儀器精度保證在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有世界先進水平的同類設(shè)備，并在進場前對儀器設(shè)備重新進行檢定。施工中的儀器檢定周期為一年，從2021年至2023年完工總計檢定1次。平面控制網(wǎng)保證本工程為高層建筑，建筑物受風(fēng)載、日照等環(huán)境條件影響，容易造成樓面平面位置與軸線控制網(wǎng)產(chǎn)生偏差，因此工程平面控制網(wǎng)應(yīng)依據(jù)首層固定的平面軸線控制網(wǎng)，在外部環(huán)境條件影響最小的時段，用高精度鉛直儀從首層直接傳遞。高程傳遞保證本工程塔樓的沉降將是影響標高控制的主要因素，為保證有一個固定的高程基準，在現(xiàn)場建筑物外圍不受沉降影響的位置布設(shè)一圈閉合的水準路線，沿現(xiàn)場道路在基坑四角各布置一個水準點。選點時結(jié)合不同施工階段的平面布置情況，保證相鄰兩點間具有良好的通視條件，同時注意做好對水準點的保護。樣板引路與實測實量樣板引路制度為加強項目施工過程中對關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，規(guī)范施工質(zhì)量控制流程，有效引導(dǎo)施工單位進行施工質(zhì)量管理，提高質(zhì)量管理水平，減少系統(tǒng)性質(zhì)量問題，有效防止質(zhì)量通病與質(zhì)量瑕疵，避免大面積返工，采用先進的可移動式工序樣板，為大面積施工質(zhì)量提供強有力先行保障。中國建筑第四工程局可移動式工序樣板可移動式工序樣板主要分為主體結(jié)構(gòu)樣板、封閉樓梯及二次結(jié)構(gòu)樣板、裝飾及安裝工程樣板、屋面工程樣板四大塊，包括主體工程、二次結(jié)構(gòu)、裝飾及安裝工程、屋面工程，共四個階段到工藝質(zhì)量做法，用于進一步提升我司質(zhì)量管理水平，規(guī)范施工質(zhì)量管控過程，使質(zhì)量管理精細化、標準化，規(guī)范、細化各施工工藝、工序流程、操作要點，為實體工程質(zhì)量施工、驗收提供樣板、標準，實現(xiàn)工程質(zhì)量精細化管理，為全面提升施工實體質(zhì)量夯實基礎(chǔ)，全力打造中建四局質(zhì)量品牌。主體結(jié)構(gòu)樣板封閉樓梯及二次結(jié)構(gòu)屋面工程實際效果圖主體結(jié)構(gòu)樣板封閉樓梯及二次結(jié)構(gòu)屋面工程工程質(zhì)量自查項目質(zhì)量管理依靠下至作業(yè)工人，上至項目部管理人員的工作自覺性。必須把提高各級人員的質(zhì)量意識，質(zhì)量自覺性作為重點工作，推進各個層面的自查自糾，確保工程質(zhì)量達到要求。質(zhì)量自查主要體現(xiàn)在以下幾個方面：自查類型自查措施作業(yè)人員自查（1）作業(yè)人員是質(zhì)量控制的第一線，在交底中，應(yīng)明確作業(yè)人員自查內(nèi)容，自查標準。（2）分別對各工種進行質(zhì)量自查培訓(xùn)。（3）與獎罰制度掛鉤，未按照要求進行自查自糾的根據(jù)制度進行處罰。（4）自查應(yīng)分為班前自查、班后自查，班前自查主要查作業(yè)質(zhì)量前提條件，材料等，班后自查查成品、半成品質(zhì)量情況，應(yīng)配備相應(yīng)測量儀器對成品進行實測實量。（5）每一道工序必須經(jīng)過自查后方可提交班組長檢查。班組自查（1）班組長必須對班組作業(yè)人員完成的工作進行質(zhì)量檢查，應(yīng)包含過程中檢查及報驗前自查。（2）組織班組長及作業(yè)人員進行質(zhì)量培訓(xùn)，目標在于使班組長及作業(yè)人員清楚質(zhì)量要求、標準，同時明確質(zhì)量自查內(nèi)容。（3）自查合格后，按項目部規(guī)定的格式填寫自查記錄報質(zhì)量部門。質(zhì)量部自查（1）編制質(zhì)量部自查制度，明確相關(guān)人員分工及職責(zé)，報項目經(jīng)理批準后實施，并作為人員考核的依據(jù)之一。（2）對質(zhì)量自查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時記錄，并有專人跟進整改。（3）每周質(zhì)量專題會議對自查情況應(yīng)進行通報，總結(jié)項目質(zhì)量運行情況，提出改進措施。（4）質(zhì)量部自查應(yīng)包含實測實量。項目部自查（1）項目部定期由項目經(jīng)理帶隊組織質(zhì)量綜合自查，自查內(nèi)容包括現(xiàn)場質(zhì)量情況及質(zhì)量管理資料。（2）將項目部自查寫入質(zhì)量獎罰制度，對自查不合格的班組或者個人，按制度進行處罰。（3）項目部自查應(yīng)形成檢查整改記錄，發(fā)責(zé)任人限期整改。取樣原則（1）隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結(jié)合當(dāng)前各標段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。（2）可追溯原則：對實測實量的各項目標段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。（3）完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。（4）效率原則：在選取實測樓棟時，要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性，使其包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。（5）真實原則：測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目的真實質(zhì)量，避免片面提高實測指標，過度修補或做表面文章，實測取點時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位，并對修補方案合理性進行檢查。各分項實測實量細則混凝土結(jié)構(gòu)工程序號控制項控制措施1基本原則（1）同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。（2）根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間砼剪力墻、柱。當(dāng)實測砼結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取10個實測區(qū)，2個實測層累計20個實測區(qū)。（3）當(dāng)實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區(qū)，2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點，每個點均作為1個計算點。2截面尺寸偏差（1）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。（2）合格標準：截面尺寸偏差[－5，10]mm。（3）測量工具：5M鋼卷尺。測量方法數(shù)據(jù)記錄同一墻/柱面從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大值，作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。3表面平整度（1）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。（2）合格標準：[0，8]mm。（3）測量工具：2米靠尺、楔形塞尺。測量方發(fā)數(shù)據(jù)記錄當(dāng)墻凈空長度在1.5-3米之間（包含3米）時，在墻高度及長度居中位置按對角線方向交叉斜放靠尺，測2次表面平整度。選取這2個實測值偏差最大值作為該指標達標率的1個計算點。當(dāng)墻凈空長度大于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上頂板陰角下500mm處和右下貼地面陰角。按對角線方向斜放靠尺，測2次平整度，再在墻凈空長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。選取這3個實測值偏差最大值作為判斷該指標達標率的1個計算點。4垂直度（1）指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。（2）合格標準：層高小于等于6米的[0，10]mm，層高大于6米的[0，12]mm。（3）測量工具：2米靠尺。測量方法數(shù)據(jù)記錄（1）墻凈空長度在0.2-1.5米時，在墻正中部位測一次垂直度，作為1個計算點。（2）墻凈空長度在1.5-3米之間時（包含3米），同一面墻距兩端豎向陰陽角約300mm位置，分別按以下原則實測2次：選取這2個實測值偏差最大值作為1個計算點。（3）墻凈空長度大于3米時，再在墻長中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度，選取這3個實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。砼柱：任選砼柱四面中的兩相鄰面，分別將靠尺頂端離上部砼頂板200mm和下部地面200mm位置各測1次垂直度。這2個實測值偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。5頂板水平度極差（1）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整度。（2）合格標準：[0，15]mm。（3）測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）。測量方法數(shù)據(jù)記錄使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一房間內(nèi)，距墻體兩側(cè)500mm處位置選取4個角點和對角線交點，分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離，計算5個實測值極差，作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。6砼入戶門/戶內(nèi)門洞口寬度（1）指標說明：控制洞口施工與圖紙的尺寸偏差。（2）合格標準：[－10，10]mm。（3）測量工具：鋼卷尺。測量方法數(shù)據(jù)記錄同一門洞口，從地面向上300mm、1500mm處分別測量門洞寬度，取2個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷門洞口寬度實測指標達標率的1個計算點。砌筑工程序號控制項控制措施1基本原則實測前，根據(jù)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段2－4層樓外墻作為砌筑工程的實測套房。累計實測實量5個實測區(qū)。2表面平整度（1）指標說明：反映層高范圍內(nèi)外砌體墻體表面平整程度。（2）合格標準：[0，8]mm（3）測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法數(shù)據(jù)記錄（1）當(dāng)墻面凈空長度在1.5-3米之間（包含3米）時，測2次表面平整度。選取實測值偏差最大值作為1個計算點。（2）當(dāng)墻面凈空長度大于3米時，同一面墻4個角中，測2次平整度，再在墻凈空長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。取3次測量偏差最大值作為判斷該實測指標達標率的1個計算點。3垂直度（1）指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。（2）合格標準：[0，5]mm。（3）測量工具：2米靠尺。測量方法數(shù)據(jù)記錄（1）當(dāng)墻面凈空長度在0.2-1.5米時，在墻正中部位測一次垂直