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文檔簡介
tt主講人:余忠珍注射機的主要技術參數(shù)最終能力目標:1.掌握影響注射機選擇的重要因素。(重點)2.能根據(jù)塑料制品的尺寸及重量有效地選擇注射機。(重點、難點)工作任務:注射機的初步選擇任務4注射機的選擇如何根據(jù)塑料制品的尺寸及重量有效地選擇注射機?討論交流任務導入一、影響注射機選擇的重要因素影響注射機選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料材料、成型要求等,因此,在進行注射機選擇前必須收集或具備下列相關資料:1.模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設計等;2.使用塑料的種類及數(shù)量(單一原料或多種塑料);3.注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;4.成型要求:如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。在獲得以上相關資料后,即可按照下列步驟來選擇合適的注射機。知識鏈接二、注射機的選擇步驟1.選對型(想一想:注射機有哪幾種分類方式?各有什么特點?)由產(chǎn)品及塑料決定注射機的種類及系列。由于注射機的種類繁多,因此先要正確判斷此產(chǎn)品應由哪一種注射機,或是哪一個系列來生產(chǎn)。例如:一般熱塑性塑料,選擇用單色等機型,此外,某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定、高精度、超高射速、高射壓等條件,也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。知識鏈接二、注射機的選擇步驟2.放得下主要是指模具能否適合機型,由模具尺寸判定注射機的拉桿內(nèi)距、模厚、模具最小尺寸及注射機模板尺寸是否適當,以確認模具是否放得下:(1)模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于注射機拉桿內(nèi)距,最好在注射機模板尺寸范圍內(nèi);(2)模具的厚度必須符合注射機的模板行程及脫模要求;(3)模具的寬度及高度需符合該注射機說明書中所建議的最小模具尺寸,太小也不行。二、注射機的選擇步驟3.拿得出由模具及成品判定開模行程及脫模(托模)行程是否足以讓成品取出。(1)開模行程至少需大于成品在開關模方向的高度的兩倍以上;(2)脫模(托模)行程需足夠將成品頂出。二、注射機的選擇步驟4.鎖得住由產(chǎn)品及塑料決定鎖模力。當原料以高壓注入模腔時會產(chǎn)生一個撐模的力量,因此注射機的鎖模系統(tǒng)必須提供足夠的鎖模力使模具不至于被撐開。撐模力量=成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kgf/cm2
)1kgf/cm2=0.098MPa;模內(nèi)壓力隨原料不同,一般原料取350~400kgf/cm2
;機器鎖模力需大于撐模力量,通常機器鎖模力需大于撐模力量的1.17倍以上。二、注射機的選擇步驟5.射得飽由成品重量及模穴數(shù)判定所需注射量并選擇合適的螺桿直徑。計算機成品重量需考慮模穴數(shù)(一模幾穴);為了保證穩(wěn)定性,注射量需為成品重量的1.35倍以上,也就是說成品重量需為射出量的75%以內(nèi)。二、注射機的選擇步驟6.射得好由塑料品種及性能判定螺桿壓縮比及射出壓力。有些塑料需要較高的注射壓力及合適的螺桿壓縮比,才有較好的成型效果,為了使成品射得更好,在選擇螺桿時也需考慮注射壓力的需求及壓縮比的問題。7.射得快有些制品需要較高的射出速率才能獲得合格的產(chǎn)品,如超薄類制品,在此情況下,可能需要確認注射機的射出速率及注射速度是否足夠,是否需要搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般來說,在相同條件下,可提供較高注射壓力的螺桿通常射速較低;相反,可提供較低注射壓力的螺桿通常射速較高。因此,選擇螺桿直徑時,注射量、注射壓力及注射速度需交叉考慮取舍。二、注射機的選擇步驟經(jīng)過以上七個步驟之后,原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注射機了,但是為了縮短成型周期、提高單位時間的產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本、提高競爭力,在選擇注射機時都希望采用“高速機”或“快速機”。
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