生產(chǎn)線生產(chǎn)管理

生產(chǎn)線生產(chǎn)管理一、概述生產(chǎn)線生產(chǎn)管理是指產(chǎn)品制造過程中各項管理工作的綜合。其主要內(nèi)容包括：1.生產(chǎn)計劃管理2.生產(chǎn)過程組織3.生產(chǎn)作業(yè)控制4.質(zhì)量管理5.設備管理6.物料管理二、合理組織流水生產(chǎn)流水線生產(chǎn)將某一產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝分解，按照工藝順序通過各工位，以統(tǒng)一的生產(chǎn)速度連線完成工序作業(yè)。這是一種先進的生產(chǎn)組織形式，具有連續(xù)性特點。三、生產(chǎn)作業(yè)控制和生產(chǎn)調(diào)度1.生產(chǎn)作業(yè)控制：在生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行過程中，對生產(chǎn)活動進行監(jiān)督、檢查和糾正偏差。具體包括：-檢查生產(chǎn)準備工作，協(xié)助相關部門完成：-原材料準備-人員組織安排-作業(yè)指導書、圖紙及技術文件準備-工藝裝備準備-設備及運輸工具準備等-檢查生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行情況，了解實際生產(chǎn)進度與計劃之間的偏差原因，并采取相應措施-根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)動勞動力-檢查和調(diào)整生產(chǎn)線物料和產(chǎn)品的運行情況，保證生產(chǎn)順利、流暢進行。2.生產(chǎn)調(diào)度工作：及時了解生產(chǎn)過程，合理組織生產(chǎn)活動，處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾，確保各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)工作，完成生產(chǎn)作業(yè)計劃。注意以下幾點：-堅持計劃性、統(tǒng)一性、預防性和群眾性原則，在生產(chǎn)部門統(tǒng)一指揮下，依靠全體員工完成生產(chǎn)計劃-與其他部門密切聯(lián)系，取得支持和幫助-發(fā)揮各部門優(yōu)勢，避免短板。四、處理與其他部門的關系雖然生產(chǎn)線相對獨立，但仍需與其他部門交往。處理好與其他部門的關系需要：1.有企業(yè)整體觀念，認識到各部門都是必要的，統(tǒng)一協(xié)調(diào)才能促進企業(yè)發(fā)展。2.嚴格遵守廠內(nèi)流程，不可擅自行動。3.利用廠內(nèi)文件與聯(lián)絡書與其他部門交流。4.處理各種公文，學會及時處理。五、換線操作1.工作前應做好計劃和準備工作，包括準備規(guī)格書、作業(yè)指導書、物料等。工(治)裝夾具2、對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程要熟悉3、大家一齊動4、與技術部門相聯(lián)系，求得他們的幫助生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理一、產(chǎn)品質(zhì)量概述產(chǎn)品質(zhì)量是隨時著商品生產(chǎn)而產(chǎn)生和發(fā)展的，在商品生產(chǎn)的不同階段有著不同的含義，過去主要是指產(chǎn)品的性能，現(xiàn)在是指用戶(包括產(chǎn)品的直接和間接使用者)，需要所應具備的特性(主要指產(chǎn)品的使用價值、產(chǎn)品成本和售后服務三個方面)。如主品的性能、壽命、安全、可靠性二、質(zhì)量管理的發(fā)展及特點質(zhì)量管理的發(fā)展，迄今為止，大體經(jīng)歷了質(zhì)量檢查、統(tǒng)計質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理三個階段。質(zhì)量檢查階段的特點是把檢查作為質(zhì)量管理的職能，能檢查產(chǎn)品質(zhì)量作為一道專門的工序，并建立專門的質(zhì)量管理部門對產(chǎn)品進行全數(shù)檢查，質(zhì)量檢查只起把關作用，缺乏預防和控制的職能統(tǒng)計質(zhì)量管理階段的特點是用數(shù)理統(tǒng)計的方法來進行產(chǎn)品質(zhì)量管理，使產(chǎn)品質(zhì)量具備了一定的預防職能，并檢查職能得到加強，統(tǒng)計質(zhì)量管理的缺點是片面強調(diào)應用統(tǒng)計方法，忽視了組織管理工作全面質(zhì)量管理是質(zhì)量管理發(fā)展的第三階段，這一階段的特點強調(diào)“全面”，是全面質(zhì)量的管理，是全過程質(zhì)量的管理，是全員參加的質(zhì)量管理，是全社會推動的質(zhì)量管理。三、全面質(zhì)量管理的含義、特點、基本內(nèi)容及工作方法：1、含義：全面質(zhì)量管理是指在全社會的推動下，企業(yè)的所有組織，所有部門都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術、管理技術、統(tǒng)計技術結合起來，建立一套科學的、嚴密的、有效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作和最經(jīng)濟的辦法，生產(chǎn)出滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動。2、特點：即“全面”——全面質(zhì)量、全過程管理、全員參與、全社會推動(1)全面質(zhì)量就是產(chǎn)品質(zhì)量，工作質(zhì)量和工程質(zhì)量，以優(yōu)良的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量來保證產(chǎn)品的質(zhì)量(2)全過程就是不只強調(diào)制造過程的質(zhì)量管理，而是全面落實預防為主的方針，形成一個包括市場調(diào)研，開發(fā)設計，加工制造和售后服務全過程所在環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證體系，把不合格品消滅在質(zhì)量形成過程之中(3)全員參加就是要認識到產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣取決于企業(yè)全體人員的工作質(zhì)量，不論是哪個部門的人中，不認是領導干部或是普通職工，都要樹立質(zhì)量意識，承擔具體的質(zhì)量職責、關心產(chǎn)品質(zhì)量的提高。(4)全社會推動就是不要把質(zhì)量管理工作局限于企業(yè)內(nèi)部，要積極進行全社會的質(zhì)量方法，認證、監(jiān)督工作，用社會的力量推動企業(yè)的質(zhì)量管理工作3、基本內(nèi)容：全面質(zhì)量管理就是生產(chǎn)經(jīng)營活動全過程的管理要將影響產(chǎn)品質(zhì)量的一切因素都控制起來，但其主要工作內(nèi)容是以下七個方面：(1)市場調(diào)查：通過市場調(diào)查，了解用戶對產(chǎn)呂質(zhì)量的要求及本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的反映，為下一步工作指出方向(2)產(chǎn)品設計：產(chǎn)品設計是產(chǎn)品形成的起點，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在設計中制定生產(chǎn)技術標準時，要注意使產(chǎn)品質(zhì)量水平確定得先進合理(3)采購：原材料、協(xié)作料、外購標準的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，要從供貨單位的產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信用等方面來選擇供應單位。(4)制造：制造過程是產(chǎn)品實體的形成過程，制造過程的質(zhì)量管理主要是控制操作者的技術操作水平、設備、原材料、操作方法、檢測手段和生產(chǎn)環(huán)境6個因素(5)檢驗：制造過程的同時是檢驗過程，通過檢驗，及時挑出不合格產(chǎn)品，防止不合格的產(chǎn)生，反饋產(chǎn)品質(zhì)量狀況，為質(zhì)量決策提供依據(jù)，起到“把關、預防、預報”的作用(6)銷售：銷售是產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要環(huán)節(jié)，要實事求是地介紹產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)信譽(7)服務：做好售后服務工作，編制好產(chǎn)品使用說明書，解決用戶的疑難問題，及時處理出現(xiàn)的質(zhì)量問題。4、工作的方法：全面質(zhì)量管理的基本工作方法可簡稱為PDCA循環(huán);即在質(zhì)量管理活動中，把各項工作按照作出計劃、計劃設施，檢查實施效果，然后把成功納入標準，不成功留待下一個循環(huán)去處理。PDCA工作方法的計劃、執(zhí)行、檢查、處理的各階段，在具體工作中可劃分為八個步驟：(1)分析現(xiàn)狀(2)找到產(chǎn)生問題的原因或影響因素(3)針對主要原因，制定解決措施(4)執(zhí)行計劃(5)檢查執(zhí)行結果(6)項固提高，把成功的經(jīng)驗納入標準(7)把本工作環(huán)節(jié)沒解決的問題或出現(xiàn)的新問題交下一個循環(huán)去解決。5、生產(chǎn)線質(zhì)量管理的基本工作(1)將公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標作為本線要達到的質(zhì)量目標，甚至更高(2)以客戶承認書為基準，嚴格按照其進行作業(yè)并且要注意其常態(tài)分布;如果一個參數(shù)客戶要求為100±8%或100±5%(3)將產(chǎn)品質(zhì)量責任落實下去，出現(xiàn)問題要及時糾正(4)收集好各方面的信息，如QC、QA統(tǒng)計出的數(shù)據(jù)及存在的問題，及時到生產(chǎn)線改善。(5)帶著問題意識工作，認為一切都不是最終，都可以尋求更好的辦法，來提高質(zhì)量6、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是企業(yè)以保