倉庫管理規(guī)范

倉庫管理規(guī)范編號：Q3-CK-01作業(yè)指導書倉庫管理規(guī)范版號：A/0頁碼：PAGE4/4作業(yè)指導書文件名稱倉庫管理規(guī)范文件編號ST-WI-001發(fā)放編號15日期版本修改摘要2017-6-26A首次發(fā)布擬寫：審核：批準：日期：日期：日期1、物料的接收：1.1物料到貨后，應首先檢查外包裝是否完好，無破損、潮濕、貨物散落，包裝混亂現(xiàn)象，否則拒收，核對來料是否來錯貨。1.2按送貨單上所列清單，核對型號無誤后，清點數(shù)量,數(shù)量不符時,由雙方確認后送貨人在送貨單上更改。1.3貨物數(shù)量較大，品種較多而單價不高的非貴重貨物，只需核對總箱數(shù)即可。1.4隨機抽取單位包裝，核對單位包裝數(shù)量。1.5確認完畢后，在送貨單上簽收。1.6安排搬運到物料庫，放置在待檢區(qū)或掛“待檢”牌,確立待檢狀態(tài)。1.6.1對于輔料，可只確認數(shù)量、包裝、型號后直接入庫,接收即為合格.1.6.2對于輔料的不合格品,如果是單件的不合格,需由雙方確認后由送貨人在送貨單上扣除不合格數(shù)量,如果為批量的不合格或不合格數(shù)量較多時,可直接拒收。1.8填寫《到貨通知單》,通知品管部和采購部.1.9對接收貨物，按種類登記。1.10

在簽字接收貨物到入庫這一階段，收貨員對貨物的完整性負責。倉庫的管理2.1物料入倉時,由收貨員將貨物隨同送貨單一起辦理入倉手續(xù),倉管員核對物料名稱、型號、數(shù)量正確后在送貨單上簽收,隨即在庫存卡上登錄.2.2物料入倉后,將貨物放入指定區(qū)域,同時應填寫庫存卡及物料儲存帳薄、庫存卡可集中放置于明顯處,但應保證庫存卡與貨物的對應關(guān)系.2.3庫存卡與物料儲帳薄上有名稱、型號、單位、日期、入庫、出庫等項目,應予詳細登記,不但是物料數(shù)量管理的需要,出是標枳和追溯性的需要,因此要做到:a、數(shù)量正確:即入庫、庫存登記清楚、卡帳、料數(shù)量一致.b、物征明確:即每批物料編號、型號、日期明確.c、可追溯性:即每批貨物能追查出發(fā)放處,同一張卡上的貨物必須相同,禁多種物料同時記錄一張<庫存卡>上.2.4倉庫每種貨物,要有物料標識,標識上有名稱,型號,日期,貼于貨物上,貨物要擺放整齊,包裝完好,物料無散落.2.5倉庫內(nèi)應保持通風良好及適宜的溫度、濕度.溫度：25度~~~~35度濕度：45%~~~~~75%2.6物料盤點2.6.1每月30日為月度盤點時間,倉管員應對庫存物料進行盤查,盤點結(jié)束打印盤點表停止物料出入庫操作,由倉管員打印盤點表，進行盤存點數(shù)。2.7物料出倉憑《領(lǐng)料單》發(fā)料,發(fā)料應立即填寫庫存卡并做好《物料儲存帳薄登記.2.8物料在發(fā)料時,由包內(nèi)取出少量后,應重新包裝好,并更改包裝的實際數(shù)量.2.9保持物料庫存卡與帳的整潔,保持物料庫存卡、帳薄出倉、入倉、庫存量的準確性.2.10物料出倉應堅持先進先出的原則.2.10.1先進先出參照定容、定位、定時管理的原則，入庫時需做到前后批次的區(qū)分，先入庫的成品或原材料，如有需求，要先出庫，后入庫的后出，以確保倉庫管理的有效性。3、成品倉庫管理上的資料發(fā)貨，由領(lǐng)料人清點無誤后，雙方簽名且寫上日期。4.1.2一次性不能領(lǐng)完的《領(lǐng)料單》，下次補單時，由生產(chǎn)部直接找倉管員補開新的《領(lǐng)料單》。4.1.3零星物料的領(lǐng)用，由領(lǐng)料部門填寫《物料申請表》經(jīng)部門經(jīng)理確認后，方可領(lǐng)料。4.1.4物料代用更改，由物料員根據(jù)物料代用中（更改）通知發(fā)放物料。4.2報廢品回倉，由相關(guān)部門填寫報廢單，直接交倉管員點收、擺放。4.3借料4.3.1如果因生產(chǎn)部急需某種材料，而材料來不及開單時，可先寫借料單借料，但須經(jīng)部門經(jīng)理簽名，且在三天內(nèi)開單消數(shù)。5、庫存有效期管理5.1帶真空包裝的電子材料（二極管、三極管、IC、PCB、電線等），質(zhì)保有效期為1年半。5.2包材類（說明書，紙箱、包裝盒、封箱膠紙等）,有效期為半年。5.3塑膠材料，五金類，在包裝良好的情況下