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基本概念熔化極氣體保護(hù)焊，操作者右手握焊槍時(shí)，由右至左方向焊接，焊槍噴嘴與焊接方向呈鈍角（＞90°）稱為左向焊法；由左至右方向焊接，焊槍噴嘴與焊接方向呈銳角（＜90°）稱為右向焊法。如果操作者左手握焊槍時(shí)，焊接方向剛好相反，圖1為左向焊法與右向焊法示意圖。圖1左向焊法與右向焊法示意圖焊槍軸線與焊件表面所成角為工作角；在焊槍軸線與焊接方向所在平面內(nèi)，焊槍軸線與垂直于焊接方向直線所成角為行走角。圖2（a）為角焊縫工作角與行走角示意圖，圖2（b）為對(duì)接焊縫工作角與行走角示意圖。通常情況下，角焊縫工作角為45°，對(duì)接焊縫工作角為90°；其中行走角根據(jù)焊接方向的不同，又有前傾角與后傾角之分，右向焊時(shí)稱后傾角，左向焊時(shí)稱前傾角。圖2工作角與行走角示意圖對(duì)焊縫成形的影響焊接方向與角度不同時(shí)，電弧與焊件作用方式有所不同，右向焊時(shí)電弧大部分直接作用在焊件上，而左向焊時(shí)電弧大部分作用在液態(tài)熔池上，因此在相同的焊接電流、電弧電壓、焊接速度條件下，得到的焊縫寬度與熔深就不同，圖3為焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖。（a）對(duì)接焊縫焊接方向與行走角對(duì)焊縫成形影響示意圖（b）角接焊縫焊接方向與行走角對(duì)焊縫成形影響示意圖圖3焊接方向與角度及其焊縫成形影響示意圖除對(duì)焊縫成形有影響之外，焊接方向與行走角對(duì)焊工熔池觀察效果、飛濺的大小及氣體保護(hù)效果也有一定的影響。左向焊時(shí)，操作者的視線從焊接電弧一側(cè)呈45°～70°視角觀察焊接電弧和焊接熔池，這種角度易于觀察焊絲伸出端部的熔化情況及熔池變化情況；右向焊時(shí)，焊槍阻擋了操作者的視線，操作困難。圖4為左向焊（平焊位）操作者視角示意圖。圖4左向焊（平焊位）操作者視角焊接方向與角度的應(yīng)用由于焊接方向與角度對(duì)焊縫成形、飛濺大小、氣體保護(hù)效果等有重要影響，因此在實(shí)際焊接生產(chǎn)中，根據(jù)不同的技術(shù)要求及實(shí)際情況，左向焊與右向焊也就有不同的適用場(chǎng)合，典型焊接方向的實(shí)踐應(yīng)用見(jiàn)附表。結(jié)論左焊法具有熔深淺、焊道寬的特點(diǎn)，適合于薄板焊接；右焊法具有熔深大、焊道窄的特點(diǎn)，適合于中厚板焊接。行走角小時(shí)，具有熔深大、熔池保護(hù)效果好的特點(diǎn)

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