X煤業(yè)企業(yè)安全風(fēng)險預(yù)控管理考核細則

編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第頁安全風(fēng)險預(yù)控管理管控管控考核細則介休鑫峪溝左則溝煤業(yè)有限公司左則溝煤業(yè)有限公司讓安全永恒，讓生產(chǎn)和諧左則溝煤業(yè)有限公司讓安全永恒，讓生產(chǎn)和諧說明左則溝煤業(yè)有限公司《安全風(fēng)險預(yù)控管理管控管控體系（文件）》是根據(jù)現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝、工序，在認真分析各生產(chǎn)工藝、工序存在的安全風(fēng)險及每項操作步驟、操作程序的基礎(chǔ)上，結(jié)合其他煤炭企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)驗與教訓(xùn)，組織相關(guān)工程技術(shù)人員、管理管控管控人員和有經(jīng)驗的員工編制出來的。本《考核細則》（以下簡稱《細則》）它以生產(chǎn)工序（工種）來劃分控制系統(tǒng)單元，以表格的形式表現(xiàn)存在的風(fēng)險及應(yīng)采取的措施，形成對員工日常安全生產(chǎn)、操作的一個考核辦法。主要包括六幾部分：(1)存在的風(fēng)險與級別；(2)操作程序；（3）必備物品；（4）操作標(biāo)準(zhǔn)；（5）控制措施；（6）考核標(biāo)準(zhǔn)。本《細則》將《風(fēng)險預(yù)控管理管控管控體系（文件）》風(fēng)險管理管控管控劃分為A、B、C三個級別：A級：重大風(fēng)險，一旦發(fā)生事故可能造成人員嚴重傷害或重大財產(chǎn)損失，必須嚴格控制。B級：一般風(fēng)險，即發(fā)生事故也不會造成人員嚴重傷害，但造成財產(chǎn)損失，應(yīng)嚴格控制。C級：輕微風(fēng)險，即發(fā)生事故也不會對人身造成傷害，但卻有可能造成設(shè)備的損壞和材料的浪費，應(yīng)予以控制。一、實施要求：（1）各單位必須積極組織風(fēng)險預(yù)控的貫標(biāo)實施工作，制定各項風(fēng)險預(yù)控考核辦法，保證員工能夠熟記本崗位所存在的風(fēng)險、操作規(guī)程、操作標(biāo)準(zhǔn)。（2）培訓(xùn)中心負責(zé)對各單位員工實施貫標(biāo)情況的考試工作，對不會寫字的老工人，培訓(xùn)中心負責(zé)實行手指口述考試，考試成績80分為及格，未參加考試或考試不及格的安排一次補考，補考不及格的不準(zhǔn)安排工作。（3）培訓(xùn)中心負責(zé)對各單位安全風(fēng)險預(yù)控體系的貫標(biāo)情況每半月組織一次抽查考試。要求員工能夠熟記會背誦，不能熟記本崗位所存在的風(fēng)險、操作程序、操作標(biāo)準(zhǔn)的不得安排工作。（4）由安監(jiān)部負責(zé)牽頭，組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、機電部等職能部門，對各單位實施安全風(fēng)險預(yù)控體系落實情況的現(xiàn)場考核，每月兩次。（5）各部門每月的考試、考核結(jié)果，每月月底前2天報安監(jiān)部，由安監(jiān)部將各部室考核情況進行匯總，評出最優(yōu)的前三名和較差的后三名報公司辦公室，并將考核結(jié)果以通告形式在辦公樓前、井口通報全公司，公司辦公室負責(zé)考核并兌現(xiàn)獎懲。二、考核規(guī)定：（1）安全風(fēng)險預(yù)控體系貫標(biāo)實行百分制考核，安監(jiān)部考核分數(shù)占50%，其中理論考試占25%，現(xiàn)場考核占25%；生產(chǎn)部現(xiàn)場考核占25%，技術(shù)部現(xiàn)場考核占25%。（2）每次理論考試和現(xiàn)場考核的抽查人數(shù)，不得少于單位在冊員工人數(shù)的10%。（3）單位風(fēng)險預(yù)控體系理論考試及格率達不到90%扣單位總分2分。（4）職能部門現(xiàn)場考核，每發(fā)現(xiàn)1名員工考核不及格扣單位總分1分。（5）各單位的風(fēng)險預(yù)控實施必須與“手指口述”、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問題必須填寫在安全信息記錄卡（A卡）上，風(fēng)險預(yù)控被考核單位及個人不能與安全信息記錄卡（A卡）相結(jié)合的扣單位總分4分。安全信息記錄卡是員工當(dāng)日工作記錄卡（A卡），每天入井工作之前在隊值班室領(lǐng)取，隨身攜帶到生產(chǎn)現(xiàn)場，走動巡查的各級管理管控管控人員對員工崗位存在的問題，要記錄到員工全信息記錄卡（A卡）上；崗位交接班中存在的問題由接班人員按崗位工作標(biāo)準(zhǔn)給予扣分，并填寫在交班人的全信息記錄卡上（A卡）；當(dāng)班工作結(jié)束升井前由班長、驗收員對每個崗位員工的工作進行檢查驗收，并在員工的全信息記錄卡（A卡）上簽字。升井后組織班組收工會，班組長對當(dāng)班工作進行總結(jié)，并依據(jù)員工全信息記錄卡（A卡），把當(dāng)班全體員工的工作考核情況匯總到《安全管理管控管控信息臺賬》（B卡）上，計算出考核結(jié)果，排出當(dāng)班的優(yōu)秀員工和最差員工，并進行公開。C卡由區(qū)科工資核算人員匯總?cè)珔^(qū)每個班組員工每天B卡考核結(jié)果，全月匯總后作為工資分配的依據(jù)，并評出全區(qū)當(dāng)月的優(yōu)秀員工、合格員工、試用員工，考核結(jié)果全面公開。（6）各單位必須制定風(fēng)險預(yù)控體系貫標(biāo)實施制度，制度部健全的扣單位2分。三、獎懲辦法：（1）凡在崗位安全風(fēng)險控制體系實施月度考核評比中被評為優(yōu)秀的單位，第一、二、三名分別對單位獎勵10000元、8000元、6000元、凡被評為最差的后一、二、三名的單位分別罰款8000元、6000元、5000元。（2）被評為優(yōu)秀第一名的單位，對單位正職管理管控管控人員獎勵1000元，副職800元；被評為最后一名的單位正職管理管控管控人員罰款600元，副職480元。（3）崗位安全風(fēng)險控制體系實施的獎懲考核由安監(jiān)部負責(zé)，隨工資發(fā)放每月兌現(xiàn)一次。四、實施范圍：本《細則》實施范圍為公司井上下各生產(chǎn)、輔助單位。一、通用部分1．辦公室辦公安全風(fēng)險控制工藝流程：1檢查工作環(huán)境→2打掃衛(wèi)生→3辦公工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)有一項不合格扣1分。2．班前會安全風(fēng)險控制工藝流程：1組織班前會→2傳達安全有關(guān)文件、安全學(xué)習(xí)→3安排本班生產(chǎn)任務(wù)、對各項工作安全評估工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)組織班前會1.不組織班前會或不參加班前會2.班前會安排工作不清3.對工作任務(wù)不明1.按時組織班前會，按時參加班前會。2.點名。3.喊道。4.核定應(yīng)道人數(shù)，實到人數(shù)。班長點名本人喊到，本人在點名冊上簽字。1.參加班前會人員在記錄薄上簽字確認。2．不參加班前會或精神不正常者不準(zhǔn)安排工作任務(wù)入井。有一項不合格扣1分傳達安全有關(guān)文件、安全學(xué)習(xí)1.不傳達有關(guān)安全文件。2.不組織安全學(xué)習(xí)1.隊長傳達有關(guān)安全文件。2.技術(shù)員組織安全學(xué)習(xí)1.隊長對調(diào)度會及上級有關(guān)安全指令、指示利用班前會對本班人員傳達。2.技術(shù)員組織貫徹作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施。1.所有參加班前會人員認真參加班前會，領(lǐng)會有關(guān)安全文件精神。2.所有參加班前會人員在安全學(xué)習(xí)薄上簽字。安排本班生產(chǎn)任務(wù)、對各項工作安全評估1.隊長安排任務(wù)不明。2.對工作任務(wù)沒有進行風(fēng)險評估1.隊長親自布置本班生產(chǎn)任務(wù)，隊長不在時，指定副隊長行使。2.班長組織對施工重要環(huán)節(jié)，重要崗位，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境進行風(fēng)險評估。1.隊長按當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)布置當(dāng)班工作。2.班長按工作任務(wù)分析法組織風(fēng)險評估。1.所有參加班前會人員必須在班前會記錄薄上簽字。2.對精神狀況不好或沒有參加班前會人員不準(zhǔn)安排工作。3.本人對當(dāng)班工作任務(wù)不明及時與班長核對清楚。4.對工作任務(wù)風(fēng)險評估后，在記錄簿上簽字。3．入井安全風(fēng)險控制工藝流程：1更換工作服、佩戴勞動保護→2領(lǐng)取工具→3按規(guī)定要求等候入井→入井工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)更換工作服、佩戴勞動保護1.穿化纖衣服2.不按規(guī)定佩戴勞動保護1.在浴室更換工作服。2.按工作性質(zhì)佩戴所需勞動用品。3.引火用品合理存放。1檢查工作服有無破損、缺鈕。2.檢查勞動用品是否合格。3.將香煙、打火機、電子表等放入吊籃妥善放好。1.在浴室出入口張貼提示。2.利用語音提示。3.班前會強調(diào)。有一項不合格扣1分領(lǐng)取、礦燈、自救器、工具1.領(lǐng)取不合格礦燈、自救器、工具2.鋒利工具未設(shè)保護套及妥善保管1.到燈房領(lǐng)取礦燈、自救器。2.到庫房領(lǐng)取所需工具。1.檢查礦燈、自救器、工具是否合格。2.對鋒利工具加套保護。3.超重、超長工具聯(lián)系專人、專車運送。1.對不合格的礦燈、自救器工具及時更換。2.刃具加設(shè)防護套。3.超長、超重工具專人、專車運送。按規(guī)定要求等候入井1.違反入井規(guī)定，不按次序排隊。2.在等候入井場所打鬧、嬉戲。1.到達指定地點。2.按次序排隊等候。1.到指定地點按規(guī)定排隊等候入井。2.遵守入井規(guī)定，等候入井過程中不準(zhǔn)打鬧、嬉戲。1.班前會強調(diào)。2.井口管理管控管控人員提醒，及時糾正。3．對不聽糾正者處罰。入井1.拒絕接受檢身。2.不進行入井登記。3.攜帶超長、超重器具。4.哄搶猴車及不按規(guī)定乘坐。1.接受入井檢身。2.進行入井登記。3.聯(lián)系超長、超重工具運送。4.乘坐猴車。1.聯(lián)系好超長、超重機具的運送。2.自覺接受入井檢身。3.在入井登記冊親自簽名。4.按次序正確乘坐猴車入井。1.嚴格執(zhí)行入井檢身制度。2.入井登記必須親自簽名。3.按規(guī)定乘坐猴車。4．井下行走安全風(fēng)險控制工藝流程：平巷行走→斜巷行走→過風(fēng)門行走工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)平巷行走1.行走滑倒摔傷。2.頂板掉碴砸傷。3.利刃工具挫傷。4.被礦車撞傷。1．健步中速行走。2．行走隨時觀察頂，底板。3．利刃帶護套，超過工具提胸前。4．避讓通過車輛。1．走規(guī)定的行走路線。2．及時找頂、護頂。3．?dāng)y帶超長工具時前后人員距離不少于1m，攜帶利刃工具時加護套。4.開車不行人。1．行走精力集中。2．專人維護頂板。3.管理管控管控人員監(jiān)察。4.執(zhí)行聯(lián)保、互保。有一項不合格扣1分斜巷行走1.行走滑倒摔傷。2.頂板掉碴砸傷。3.利刃工具挫傷。4.被礦車撞傷。1．健步中速行走。2．行走隨時觀察周圍情況。3．利刃帶護套。4.上下坡前確認未開車。1．班組長帶領(lǐng)走人行道，開車不行人。2.攜帶超長工具時前后人員距離不少于1m，攜帶利刃工具時加護套。3.跨越或走人行過橋。4.開車不行人。1．行走精力集中。2．專人維護頂板。3.管理管控管控人員監(jiān)察。4.執(zhí)行聯(lián)保、互保。過風(fēng)門行走1.被風(fēng)門打傷。2.頂板掉碴砸傷。3.利刃工具戳傷。1.門前安全確認。2.開啟風(fēng)門。3.關(guān)閉風(fēng)門確認。1.進風(fēng)側(cè)開啟風(fēng)門，站在風(fēng)門拉環(huán)外側(cè)。2.過一道風(fēng)門關(guān)一道，關(guān)嚴。3．不準(zhǔn)長時間打開一道風(fēng)門。1.開門前安全確認，行走注意力集中。2.安全管理管控管控人員監(jiān)督檢查。5．井下抬扛物料安全風(fēng)險控制施工工藝流程：抬扛前安全確認→抬扛物料工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)抬扛物料1.雜物絆倒受傷。2.抬扛物料擠傷。3.裝放物料碰傷。4.頂板掉碴砸傷。1．視具體情況研究合適的合適的方案。2．清理存放地點及沿途雜物。3．抬起物料協(xié)調(diào)一致。4.裝放物料協(xié)調(diào)一致。5.抬扛物料注意觀察周圍情況。1．以規(guī)程規(guī)定為準(zhǔn)，制定實施方法。2．行走精力集中，注意沿途雜物，行走暢通。3．抬物料相互配合一致，使用同側(cè)肩膀。4.裝放物料動作一致，裝放整齊穩(wěn)固。5.戴好防護手套，手放在物料下方。1．共同參與，相互監(jiān)督。2.人員相互配合監(jiān)督。3.走動式管理管控管控和精細化管理管控管控檢查。4.職能部門檢查、監(jiān)督。有一項不合格扣1分二、采掘部分（一）掘進專業(yè)1掘進機司機安全風(fēng)險控制施工工藝流程：檢查→開機→停機→支護→下一道工序（交班）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施安全檢查1.頂板傷人。2.瓦斯超限。3.設(shè)備不完好。AAA1.頂板是否完好。2.通風(fēng)是否良好，瓦斯是否超限。3.設(shè)備是否完好。勞動保護用品綜掘機專用扳手、警戒帶、長撬棍、鐵锨、海綿墊1.查支護情況，執(zhí)行敲幫問頂制度。2.通風(fēng)正常，瓦斯不超限。3.各類儀表、儀器正確完好、操作手柄靈活可靠、油路清潔不漏油。1.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2.無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限不作業(yè)。3.作業(yè)前認真檢查設(shè)備。切割頂幫1.設(shè)備壓傷人。2.設(shè)備傷人。3.粉塵超限。4.產(chǎn)生火花。AAAA1.險區(qū)先防治，綜掘機上設(shè)木垛防護，機旁用海綿墊等防護。2.到安全空間，遠離運轉(zhuǎn)設(shè)備。3.內(nèi)外噴霧使用效果良好。4.不強行截割。1.壓效果良好，防護到位。2.員始終處于安全位置。3.內(nèi)外噴霧良好并正常使用。4.堅硬夾矸爆破處理。1.作業(yè)前檢查壓力情況，不進入礦壓危險區(qū)。2.人員不進入設(shè)備可能傷及的位置。3.作業(yè)時必須打開內(nèi)外噴霧。4.不強行截割堅硬夾矸。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施停機1.支護期間切割頭傷人。2.面活矸危巖傷人。AB1.停機后退綜掘機。2.執(zhí)行敲幫問頂制度。綜掘機專用扳手、警戒帶、長撬棍、防護罩1.停機前，將綜掘機后退至工作面五米之外，切斷電源，用防護罩掩蓋切割頭。2.用長撬棍敲落活矸。1.綜掘機后退斷電并防護。2.危矸不處理好不進行支護作業(yè)。2刮板輸送機司機安全風(fēng)險控制施工工藝流程：開機前安全確認→開車試運轉(zhuǎn)→正常運轉(zhuǎn)→停機→交班工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施開機安全確認1.頂板掉碴傷人。2.刮板輸送機誤動作傷人。3.瓦斯超限。4.煤塵超限。5.漏電傷人。6.機頭機尾是固定不良好。7.設(shè)備部件有缺損。ABAAAAB1.檢查工作地點頂板是否完好。2.五小電氣完好，上牌板管理管控管控。3.檢查通風(fēng)是否良好，瓦期斯是否超限。4.檢查噴霧是否完好。5.檢查開關(guān)、控制裝置、信號、各種保護裝置及接地是否齊全完好。6.機頭機尾戧壓固定可靠。7.開機前檢查設(shè)備各部件，是否齊全完好。扳子、鉗子、改錐、驗電筆、合金塞、灑水線、方鍬、棉絲。1.檢查工作地點頂板是否完好。2.設(shè)備各種控制裝置完好，專人持證操作，他人不亂動設(shè)備。3.通風(fēng)良好，瓦斯不超限。4.作業(yè)地點噴霧良好。5.電氣開關(guān)、自動化、各種保護及信號完好靈敏可靠。6.刮板機機頭機尾固定良好。7.各部件齊全完好，潤滑良好。1.頂板不完好時立即處理。2.設(shè)備各種控制裝置完好，專人持證操作，他人不亂動設(shè)備。3.無風(fēng)、微風(fēng)時不開機。4.轉(zhuǎn)載點噴霧使用良好。5.供電完好，保護齊全。6.機頭機尾可靠固定。7.設(shè)備部件有缺損及時匯報檢修，使其完好。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施正常運轉(zhuǎn)1.超大、超長物料傷人。2.運動部件碰傷人員。3.埋車頭、斷鏈子、拉翻車頭擠人。4.正對車頭開車擠傷。5.信號不清開車，造成事故或傷人。BAAAA1.注意輸送機內(nèi)物料，不正對運輸方向。2.距離運轉(zhuǎn)部件一定距離。3.發(fā)現(xiàn)問題立即停車，按順序開停車。4.站在側(cè)位開車。5.按規(guī)定的信號回鈴后開車。扳子、鉗子、改錐、驗電筆、合金塞、灑水線、方鍬、棉絲。1．及時破碎或取出超長超大物料。2.防護罩完好、齊全，人員遠離運動部件。3.堅守崗位，目視刮板輸送機，精心操作。4.司機不正對車頭、坐崗開車。5.信號不清不開車。1.超長超大物料不進入煤流。2.運動部件設(shè)擋板或護罩，人員不接觸運動部件。3.集中精力開車，有問題及時處理。4.側(cè)位開車。5.信號不清不開車。停機1.停車不停電，誤動傷人。2.未拉空物料，雜物未清凈。BB1.停機停電并閉鎖。2.停機前拉空物料，停機后對開關(guān)、電機、減速機進行清理，做到物見本色。1.停車停電，開關(guān)手把打到零位、閉鎖。2.停車前，拉空刮板輸送機物料，清凈工業(yè)衛(wèi)生。1.按程序作業(yè)，停機斷電閉鎖。2.拉空物料，清凈衛(wèi)生。交班1.交不清運轉(zhuǎn)情況和備件情況。2.交不清工具情況。AB1.交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和備件情況。2.交清工具等物件。1.在現(xiàn)場交接班，不對下班隱瞞設(shè)備隱患事項。2.向下班交清愛工具等情況。1.認真填寫交接班日誌。2.工具等建帳管理管控管控。3帶式輸送機司機安全風(fēng)險控制施工工藝流程：入井→接班檢查→開車試運轉(zhuǎn)→正常運轉(zhuǎn)→停機→交班工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施接班檢查1.頂板掉碴傷人。2.運轉(zhuǎn)部件傷人。CB1.檢查處理頂板。2.停電檢查防護罩，不接近運轉(zhuǎn)部件。滅火器、滅火箱、消防鍬、水桶、扳子、鉗子、改錐、驗電筆、套管、刀子、鐵鍬。1.保證工作地點頂板完整。2.防護罩齊全牢固，人員不接近運轉(zhuǎn)部件。1.頂板始終處理支護良好狀態(tài)。2.運轉(zhuǎn)部件有攔擋物或護罩，人員不接近運轉(zhuǎn)部件。正常運轉(zhuǎn)1.身體或衣物被輸送帶滾筒纏住。2.跨越輸送帶。3.摩擦著火。4.皮帶劃傷。5.煤塵超標(biāo)。ABBBA1.檢查衣角、袖口。2.檢查過橋。3.檢查皮帶各部件。4.撿出雜物，皮帶不跑偏。5.開機打開噴霧。1.衣角、袖口扎緊，衣著整齊，人體不伸入帶式輸送機內(nèi)。2.行人跨越走過橋。3.皮帶各部件運轉(zhuǎn)靈活。4.皮帶不跑偏，雜物不進煤流。5.皮帶運轉(zhuǎn)時打開噴霧。1.加強自我防范意識。2.皮帶上有行人過橋。3.部件完好，保護齊全，運轉(zhuǎn)靈活。4.檢修及用好皮帶，雜物不進煤流。5.有符合要求的噴霧。停機1.滿負荷停機。2.帶式輸送機誤動傷人。CB1.停機前檢查是否還有煤。2.檢查是否停電閉鎖。1.停機前，將帶式輸送機上物料拉空。2.停機后將開關(guān)停電閉鎖。1.停機前拉空皮帶上煤。2.停機后斷電閉鎖。4錨網(wǎng)支護巷道掘進安全風(fēng)險控制—臨時支護施工工藝流程：敲幫問頂→移動前探梁工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施敲幫問頂1.冒頂片幫傷人。2.物料傷人。3.運轉(zhuǎn)設(shè)備傷人。ABA1.及時加固迎頭支護，清理好退路，撤出無關(guān)人員，有有經(jīng)驗的專人觀察，站在安全地點，工具長度足夠。2.綁扎固定好物料。3.人員不靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備。手鎬、2m以上長把釬子、力矩扳手、扳手。1.掘進頭支護達到支護標(biāo)準(zhǔn)要求，退路暢通無阻，無關(guān)人員撤到安全地點，有危險及時撤人，盡可能站在不被片幫冒頂及波及的地方，用長把工具，由后向前、先頂后幫處理活矸，處理時由經(jīng)驗老工人觀察。2.物料綁扎，可靠固定，多余物料遠離茬面。3.運轉(zhuǎn)設(shè)備有護欄或防護罩,人體不靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備或部件。1.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時支護頂板。2.對物料可靠綁扎固定，多余物料遠離工作面放置。3.人員不靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備,運轉(zhuǎn)設(shè)備有護欄或防護罩。移動前探梁1.挑頂木板梁脫落砸傷人。2.前探梁脫落砸傷人。3.固定卡脫落砸傷人。BBB1.要板梁固定良好。2.前探梁固定良好。3.系牢固定卡。1.協(xié)調(diào)作業(yè)，逐個逐幫松開梁板。2.協(xié)調(diào)工作，抓好前探梁。3.依次將固定卡螺栓上緊。1.協(xié)同作業(yè)，加強防范。2.協(xié)同作業(yè)，統(tǒng)一指揮。3.及時上牢固定卡。5錨桿錨索巷道掘進安全風(fēng)險控制—永久支護施工工藝流程：鉆眼準(zhǔn)備→鉆眼→鋪連網(wǎng)、安裝錨桿、錨索→回收工具工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施鉆眼準(zhǔn)備1.頂板傷人。2.滑到摔傷。3.高壓風(fēng)水傷人。ABB1.敲幫問頂，處理活矸，清理好退路。2.清凈雜物，注意安全。3.協(xié)同作業(yè)，用專用卡子固定好各個接頭及連接處。風(fēng)動機具、風(fēng)水帶、接頭、鉆頭、釬子、扳手、鉗子、張拉千斤頂、風(fēng)動扳手。1.執(zhí)行敲幫問頂制度，茬面無活矸。2.清凈雜物，加強自工防范，互保聯(lián)保。3.風(fēng)水管路連接用專用卡子固定良好。1.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時支護頂板。2.清凈工作地點雜物，加強自我防范。3.風(fēng)水管路等連接良好可靠，使用的風(fēng)水管路完好，無破損。鉆眼1.頂幫掉碴傷人。2.釬子卷衣服傷人。3.機具傾倒、斷釬傷人。4.釬子滑落傷人。AAAB1.加固臨時支護。2.衣著整齊，扎緊袖口，不戴手套。3.抓好機具，不正對孔口。4.手接手傳釬子。1.頂板支護完好，無活矸。2.扎好衣袖，慢速開眼，不戴手套。3.抓好或固定放好鉆具，按“一條線，中心轉(zhuǎn)，靠邊站”，給誰適量打眼原則作業(yè)。4.三人配合，一人固定鉆機，一人托起并固定前端釬桿，一人續(xù)接釬子。1.及時支護頂幫，頂幫完好。2.衣著整齊，不戴手套作業(yè)。3.固定好機具，不正對眼孔。4.手接手傳釬子。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施鋪連網(wǎng)、安裝錨桿、錨索1.吹眼時煤巖屑傷人。2.錨桿、錨索卷衣服傷人。3.機具傾倒傷人。4.錨桿滑落傷人。AABB1.人體不正對眼吹孔。2.衣服穿整齊，袖口扎緊，不戴手套。3.固定或放好鉆具。4.平穩(wěn)作業(yè)，抓牢錨桿。風(fēng)動機具、風(fēng)水帶、接頭、鉆頭、釬子、扳手、鉗子、張拉千斤頂、風(fēng)動扳手。1.撤人，避開沖擊方向，吹凈煤巖屑。2.衣服整齊，扎緊袖口，不戴手套。3.固定或放好鉆具,不滑動。4.手接手傳遞錨桿。1.撤出人員，不正對眼孔。2.衣服整齊，用力適度。3.固定好機具。4.手接手傳遞?；厥展ぞ?.高壓風(fēng)水傷人。2.滑到摔傷。BB1.關(guān)風(fēng)關(guān)水。2.清凈雜物。1.管路連接良好，先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，關(guān)嚴風(fēng)水閥門。2.抬動機具配合協(xié)調(diào)，機具擺放平穩(wěn)、管線盤號掛起，作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。1.按先風(fēng)后水順序關(guān)閉，管路連接良好，不正對管口。2.協(xié)同作業(yè)，清凈現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生。6巷道掘進安全風(fēng)險控制—耙斗裝巖機裝巖施工工藝流程：固定、安全檢查→裝巖→移機工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施固定安全檢查1.機身下滑傷人。2.鋼絲繩扎傷人。3.誤啟動傷人。4.工具誤傷人。5.鋼絲繩未可靠固定。6.耙斗未可靠固定。7.操縱按鈕不靈活，剎車失效，信號不全。ABABABB1.可靠固定機身，防止上滑傷人。2.使用鋼絲繩完好，無毛刺，徒手不抓有斷絲鋼絲繩。3.協(xié)同作業(yè)，專人持證操作，不亂動設(shè)備。4.機具固定良好。5.鋼絲繩繩徑、卡子等符合要求，牢固可靠固定。6.耙斗固定位置合理，護繩等防護設(shè)施齊全有效。7.操縱按鈕靈活，剎車有效，聲光信號齊全可靠。支柱、大錘、尖鍬。1.拴牢固定好耙?guī)r機，斜巷使用時打好支撐腿。2.在用鋼絲繩完好，不徒手抓不完好鋼絲繩。3.耙斗裝巖機手把打到零位，取下手把。4.各操作系統(tǒng)可靠，不誤動作，專人操作，他人不亂動設(shè)備。5.所用的機具固定良好，不隨意滑動傷人。6.鋼絲繩繩徑、卡子等符合要求作業(yè)及規(guī)范要求，牢固固定。7.按規(guī)范要求固定耙斗.8.操縱按鈕齊全靈活，剎車有效，聲光信號齊全可靠。1.機體固定良好。2.使用的鋼絲繩完好，不徒手抓有斷絲的鋼絲繩。3.設(shè)備啟動裝置完好，不誤動作，專人操作，他人不亂動設(shè)備。4.工具等固定良好，不隨意滑動。5.繩徑不符合要求，固定不良不得使用。6.耙斗固定不合理，無防護裝置，不得作業(yè)。7.操縱按鈕不靈活，剎車不靈效，聲光信不全，不得作業(yè)。(續(xù)表)工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施裝巖1.耙斗傷人。2.矸石滾落傷人。3.機身下滑傷人。4.機身傾倒傷人。5.鋼絲繩傷人。AAAAB1.耙斗作業(yè)時撤人或有防護繩欄、有安全距離。2.清理簸箕及機身槽內(nèi)矸石。3.可靠固定機身，不使其下滑。4.機身穩(wěn)固有效，不側(cè)身傾斜。5.人員走動處干凈不滑，繩輪處有護網(wǎng)或護罩。1.撤人到鋼絲繩運行范圍以外。2.手巖簸箕及機身槽內(nèi)部準(zhǔn)存有矸石。3.機身距茬面距離合理，不超負荷作業(yè)，集中精力操作。4.底座平實，側(cè)向不受力。5.耙裝作業(yè)時人員遠離鋼絲繩，作業(yè)環(huán)境安全。1.司機監(jiān)控，無人員進入危險區(qū)域。2.及時清理矸石，加強個體安全意識。3.機身固定不良不作業(yè)，不超負荷作業(yè)。4.機體固定良好，不側(cè)向受力。5.繩輪有護網(wǎng)或護罩，人員離開運行的鋼絲繩。移機1.機身下滑傷人。2.機身傾倒傷人。AA1.可靠打設(shè)防滑柱，拉移鏈子錨固可靠，平穩(wěn)拉移。2.移設(shè)時機體受力均勻合理。1.活矸出凈，地板平整，滑輪防滑柱打設(shè)符合規(guī)程措施要求，牢固可靠。2.機身受力合理，無側(cè)向受力，重心線不超出底座邊緣。1.統(tǒng)一指揮，合理移設(shè)。2.統(tǒng)一指揮，科學(xué)作業(yè)。7道掘進安全風(fēng)險控制—鉆眼施工工藝流程：鉆眼前的準(zhǔn)備工作→點眼→打眼→回收工具工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施鉆眼前的準(zhǔn)備工作1.滑倒摔傷。2.高壓風(fēng)水傷人。3.接頭不牢打傷。4.片幫傷人。BBBA1.消除工作點不安全因素。2.可靠連接風(fēng)水管路，協(xié)同作業(yè)，不正對管口。3.用專用接頭可靠連接，平穩(wěn)操作。4.處理好頂幫。風(fēng)動工具、風(fēng)水帶、接頭、鉆頭、釬子、長把工具。1.路線暢通無雜物，風(fēng)動工具構(gòu)件齊全完好。2.連接可靠，吹帶周邊及前方不準(zhǔn)有人。3.安裝牢固、試運轉(zhuǎn)30s以上鉆眼釬子完好，鉆頭安設(shè)牢固。4.作業(yè)前頂幫完好。1.工作環(huán)境干凈安全。2.管路可靠連接，完好，人不對管口，有安全距離。3.鉆桿鉆頭等可靠連接。4.作業(yè)點頂幫完好無活矸。點眼1.頂幫掉矸傷人。2.機具傷人。AA1.敲幫問頂。2.衣服整齊，抓牢機具，平穩(wěn)作業(yè)。1.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2.有序作業(yè)，扎緊袖口，抓牢機具。1.按程序作業(yè)，不安全不生產(chǎn)。2.平穩(wěn)協(xié)同作業(yè)，衣著整齊，不戴手套。(續(xù)表)工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施打眼1.頂幫掉矸傷人。2.釬子纏衣服傷人。3.機具傷人、斷釬子傷人。ABB1.敲幫問頂。2.衣服整齊，扎緊袖口。3.抓牢機具，平穩(wěn)打眼，鉆桿、鉆頭可靠連接。風(fēng)動工具、風(fēng)水帶、接頭、鉆頭、釬子、長把工具1.站在安全地點由里向外鑿掉活矸危巖。2.領(lǐng)釬人扎好衣袖，打眼工慢速開眼。3.按“一條線，中心轉(zhuǎn)，靠邊站”打眼。1.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2.衣著整齊，平穩(wěn)協(xié)同作業(yè)。3.抓牢機具，連好鉆桿鉆頭。回收工具1.高壓風(fēng)水傷人。2.滑到摔傷。BB1.關(guān)風(fēng)、關(guān)水，移除風(fēng)動工具。2.清凈現(xiàn)場，自我防護。1.先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，關(guān)嚴，拆工具前空轉(zhuǎn)放凈余壓。2.路線暢通無雜物，設(shè)備排放整齊，管線盤好掛起。1.停風(fēng)停水，連接良好。2.干凈整齊收尾。8巷道掘進安全風(fēng)險控制—爆破施工工藝流程：加固爆破地點支護→裝藥→爆破前的檢查→撤人站崗→爆破工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施加固爆破地點支護1.頂板掉矸傷人。2.積存矸石過多。AB1.檢查加固爆破地點支護。2.裝車運走矸石。火藥、電雷管、水線、炮棍、半圓鐵管、拉繩1.加固范圍：爆炮地點前后10m巷道。2.爆破點矸石存放量不超過巷道斷面三分之一。1.爆破前前后10米范圍內(nèi)支護不良好不得爆破。2.爆破點矸石存放量超過巷道斷面三分之一不得爆破。裝藥1.眼內(nèi)有水、雜物。2.瓦斯超限。3.頂幫掉矸傷人。4.有雜散電流。5.損傷腳線。6.接頭接觸不良。BAAACA1.清眼。2.檢查瓦斯。3.處理掉活矸。4.及時短路腳線、連接線、母線。5.輕輕送入引藥。6.接頭扭接并絕緣。1.吹凈炮眼內(nèi)的積水、雜物等。2.爆破地點20m范圍內(nèi)瓦斯度小于1.0%。3.裝藥前處理掉活矸。4.及時短路腳線、連接線、母線并絕緣懸空,防雜散電流引爆。5.防止損傷絕緣層。6.扭接并絕緣好各接頭。1.清不凈眼不裝藥。2.20米內(nèi)瓦斯達1%不裝藥。3.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。4.線頭扭結(jié)絕緣懸空并短路。5.接頭擰緊。爆破前的檢查1.工具、火工品未移除，管線等未防護。2.引爆瓦斯。BA1.移走工具、火工品等，可靠防護管線等設(shè)備設(shè)施。2.按要求封好孔，檢查瓦斯。1.工具、火工品等移到警戒線外，管線等設(shè)備設(shè)施進行可靠防護。2.封好孔,瓦斯不超限。1.工具、火工品等未移到警戒線外，管線等未可靠防護不爆破。2.按要求封好孔，嚴格執(zhí)行一炮三檢制。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施撤人站崗1.人員未撤完。2.警戒未設(shè)到位。3.爆破前未進行灑水。AAA1.撤出茬面頭所有人。2.安排專人在各個人員可能進入點設(shè)警戒，并拉線。3.爆破前充分灑水降塵。火藥、電雷管、水線、炮棍、半圓鐵管、拉繩。1.將茬面的有人員撤出至警戒線外。2.按措施要求在安全距離外各個人員可能進入點專人拉線設(shè)警戒。3.爆破前茬面20米內(nèi)充分灑水降塵。1.班組長與爆破員互相監(jiān)督檢查，嚴格執(zhí)行一炮三檢及三人聯(lián)鎖放炮制。2.警戒到位后回信給爆破工。3.未充分灑水降塵不進行爆破。爆破1.爆破崩倒支架。2.爆破崩壞設(shè)備。3.爆破引燃引爆瓦斯。ABA1.爆破后檢查支護情況。2.爆破后檢查設(shè)備。3.爆破后正常通風(fēng)，檢查瓦斯。1.檢查加固爆破地點20m范圍支護。2.爆破后檢查設(shè)備有無損壞。3.爆破后檢查通風(fēng)，檢查瓦斯。1.爆破后及時維修損壞的支護。2.炮眼不正對設(shè)備，對設(shè)備進行可靠防護。3.爆破點20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時不爆破，按要求封好孔。9巷道掘進安全風(fēng)險控制—通風(fēng)施工工藝流程：鉆眼→爆破→通風(fēng)→臨時支護→裝巖→運輸→永久支護工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施檢查通風(fēng)瓦斯煤塵1.炮煙熏人。2.引起瓦斯事故。3.崩壞通風(fēng)設(shè)施。4.引起煤塵事故。AAAA1.炮煙吹散后再進入檢查。2.爆破后及時檢查瓦斯。3.爆破后檢查通風(fēng)設(shè)施。4.爆破后灑水降塵。便攜式瓦斯檢測儀、長把工具等。1.爆破后炮煙全部吹散后進入檢查。2.瓦斯?jié)舛刃∮?%時方可進入。3.及時修復(fù)風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施。4.爆破后及時灑水降塵。1.炮煙未吹散不進入。2.瓦斯超限人員不進入。3.及時修復(fù)通風(fēng)設(shè)施。4.及時灑水降塵。檢查頂板支護1.頂幫片矸傷人。2.支架傾倒傷人。AA1.敲幫問頂。2.檢查支護情況。1.站在安全地點由外向里處理活矸危巖。2.如有變形加固支護。1.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2.及時恢復(fù)損壞支護。檢查處理拒爆殘爆1.未檢查處理拒爆殘爆。2.處理拒爆殘爆不合理傷人。AA1.嚴格檢查有無拒爆殘爆。2.按規(guī)程要求處理殘爆、拒爆。1.爆破員、班組長共同檢查殘爆、拒爆情況，并當(dāng)班處理。2.重新連線或平行殘爆、拒爆眼0.3米重新打眼裝藥爆破。1.爆破后必須檢查拒爆殘爆情況。2.按規(guī)程要求嚴格作業(yè)，不違章作業(yè)。10巷道掘進錨網(wǎng)噴支護安全風(fēng)險控制—臨時支護施工工藝流程：拌混凝土料→沖洗巖面→噴射混凝土工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施拌混凝土料1.水砂子石子水泥比例不合理。2.粉塵超標(biāo)。3.攪拌不充分。BBB1.按設(shè)計比例混合水、砂子、石子、水泥。2.濕式作業(yè)，個體防護。3.充分攪拌。噴漿泵、風(fēng)水管、混合料、水泥、速凝劑、鐵锨篩網(wǎng)、長把工具。1.按設(shè)計要求選好料，并嚴格配比。2.堅持濕式作業(yè)，加強個體防護，下風(fēng)側(cè)有噴霧降塵。3.物料充分攪拌均勻。1.嚴格按設(shè)計要求配比噴漿料。2.濕式作業(yè)，個體防護，下風(fēng)側(cè)噴霧降塵。3.物料攪拌充分。沖洗巖面1.高壓風(fēng)水傷人。2.頂幫掉碴傷人。BA1.人員走出清洗面區(qū)，風(fēng)水管路不正對人。2.敲幫問頂。1.風(fēng)水管路連接牢固可靠，撤出人員，站在安全地點全斷面沖洗巷道。2.由外向里處理凈活矸危巖。1.撤出人員，協(xié)同作業(yè)，管口不正對人員。2.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。噴射混凝土1.回彈料及粉塵濺入眼睛。2.吸入粉塵。BA1.先風(fēng)后水，先墻后拱，人員遠離噴射區(qū)，噴漿人員戴防護鏡，距離適中。2.加強個體防護，下風(fēng)側(cè)噴霧降塵。1.先墻后拱，螺旋式噴漿，距離適中，人員遠離。2.個體防護，回風(fēng)側(cè)噴霧凈化風(fēng)流。1.協(xié)同作業(yè)，噴頭工負責(zé)他人安全及自身安全。2.個體防護，凈化風(fēng)流。11巷道掘進錨網(wǎng)噴支護安全風(fēng)險控制—永久支護施工工藝流程：鉆眼前的準(zhǔn)備工作→打錨桿眼→檢查眼深、凈眼→注錨桿→緊錨桿→拌混凝土料→沖洗巖面→噴射混凝土工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施鉆眼前的準(zhǔn)備工作1.滑到摔傷。2.高壓風(fēng)水傷人。3.接頭不牢傷人。BBB1.清理凈作業(yè)場所衛(wèi)生，加強個體防護。2.管路連接良好，管口不正對人。3.鉆桿、風(fēng)水管路等可靠連接。錨桿、風(fēng)動工具、風(fēng)水帶、接頭、鉆頭、釬子、噴漿泵、風(fēng)水管、混合料、水泥、速凝劑。鐵锨、篩網(wǎng)、長把工具。1.作業(yè)地點干凈衛(wèi)生。2.高壓風(fēng)水管路連接良好，協(xié)同作業(yè)，自?；ケ?。試運轉(zhuǎn)30s以上。3.鉆眼釬子、風(fēng)水管路等完好，鉆頭安設(shè)牢固。1.現(xiàn)場干凈衛(wèi)生。2.協(xié)同作業(yè)，控制好高壓風(fēng)水管路，人員遠離。3.各咱接頭安設(shè)牢固可靠。打錨桿眼1.頂幫掉矸傷人。2.釬子纏衣服傷人。3.機具傷人，斷釬子傷人。ABB1.敲幫問頂。2.衣服整齊，平穩(wěn)鉆進。3.控制好機具，站位正確，平穩(wěn)鉆進。1.站在安全地點由外向里處理掉活矸危巖。2.衣服整齊，袖口扎緊，慢速開眼。3.按“一條線，中心轉(zhuǎn)，靠邊站”打眼。1.執(zhí)行敲幫問頂制度。2.衣服整齊，袖口扎緊,不戴手套。3.躲開釬子可能斷裂方向。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施檢查眼深凈眼1.驗眼時高壓風(fēng)水傷人。2.眼未清凈。BB1.連接好風(fēng)水管路，管口不對人。2.吹凈眼。錨桿、風(fēng)動工具、風(fēng)水帶、接頭、鉆頭、釬子、噴漿泵、風(fēng)水管、混合料、水泥、速凝劑。鐵锨、篩網(wǎng)、長把工具。1.按要求打足眼，風(fēng)水管路連接良好。2.撤出人員，吹凈錨桿眼內(nèi)積水、雜物。1.眼深不夠時不注錨桿，協(xié)同動作作業(yè)。2.必須清凈眼。注錨桿1.滑倒摔傷。2.錨桿釬子刺傷。3.錨桿未注到位。BBA1.現(xiàn)場干凈衛(wèi)生。2.平穩(wěn)運送傳遞。3.均勻快速攪拌。1.清除掉現(xiàn)場影響安全的因素。2.協(xié)同作業(yè)，平穩(wěn)傳送。3.錨桿外露不超長。1.現(xiàn)場干凈，加強自?；ケ?。2.控制好錨桿。3.按要求注錨桿。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施緊錨桿1.工具誤傷人。2.錨桿緊固力不夠。BB1.穩(wěn)固好鉆機等機具緊錨桿。2.緊好錨桿。錨桿、風(fēng)動工具、風(fēng)水帶、接頭、鉆頭、釬子、噴漿泵、風(fēng)水管、混合料、水泥、速凝劑。鐵锨、篩網(wǎng)、長把工具。1.控制好鉆機等工器具，不任意活動。2.錨桿緊固力及錨固力達到設(shè)計要求。1.控制好機具，加強自?；ケ！?.抽查錨桿預(yù)緊力及錨固力。拌混凝土料1.水泥濺入眼睛。2.粉塵超標(biāo)。3.比例不合理。BBB1.撤出人員，保持合理距離。2.濕式作業(yè)，噴霧降塵。3.按設(shè)計要求均勻混合配料。1.按規(guī)定佩戴使用勞保用品，無關(guān)人同撤出。2.潮拌潮噴，個體有防護，下風(fēng)側(cè)有噴霧。3.按設(shè)計霜求配料，充分攪拌均勻。1.撤出無關(guān)人員，佩戴勞保用品。2.潮拌潮噴，個體防護，噴霧降塵。3.按要求配料攪拌。沖洗巖面1.壓風(fēng)傷人。2.頂幫掉碴傷人。3.巖面沖洗不凈。BAB1.協(xié)同作業(yè)，有序供風(fēng)。2.敲幫問頂。3.開風(fēng)水沖洗凈巷道頂幫。1.風(fēng)水線連接牢固可靠。2.撤出人員，站在安全地點由外向里處理活矸危巖。3.全斷面沖洗巷道。1.協(xié)同作業(yè)，自?；ケ！?.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。3.洗凈巷道頂幫。噴射混凝土1.回彈料及粉塵濺入眼睛。2.吸入粉塵。3.噴厚不夠。BAB1.先開風(fēng)后開水，戴好護目境。2.濕式作業(yè)，噴霧降塵。3.噴射厚度足夠，成形好。1.嚴格按程序操作，作業(yè)前戴好勞動用品。2.濕式噴漿，戴防塵口罩，下風(fēng)側(cè)噴霧降塵。3.按要求噴夠厚度，巷道成形良好。1.正確噴漿，個體防護。2.潮拌潮噴，個體防護，噴霧降塵。3.按要求噴夠厚度。12巷道頂板管理管控管控安全風(fēng)險控制施工工藝流程：檢查頂板→超前支護→敲幫問頂→確認頂板→開工工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施檢查頂板超前支護1.砸傷，摔傷、碰傷。2.掉渣傷人。3.錨桿，錨索戳傷。AAA1.檢查頂板及周圍工作空間安全狀況。2.由外向里，先支后回，先頂后幫，敲幫問頂，超前支護，支護質(zhì)量符合設(shè)計要求。3.平穩(wěn)作業(yè)及行進，觀察周邊安全狀況。長短桿、錨桿、幫鉆、頂鉆、鐵锨、洋鎬。1.頂幫完好，環(huán)境安全。2.嚴格按規(guī)程及措施要求作業(yè)，提高自我防范意識。3.與頂幫錨桿錨索保持一定的安全距離。1.環(huán)境無危險因素，加強自我防范意識。2.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。3.錨桿、錨索固定良好，人員與其保持安全距離。敲幫問頂確認頂板開工1.砸傷，摔傷、碰傷。2.掉碴傷人。3.錨桿，錨索戳傷。AAA1.使用工具符合要求，人員站位安全。2.先敲幫問頂后作業(yè)。3.錨桿錨索固定良好，作業(yè)時有一定安全距離。1.有自?；ケＲ庾R。2.工具長度足夠，人員站在安全地點。3.錨桿錨索固定良好，有安全距離。1.敲幫問頂時其他人不進入工作面。2.人員站位安全。3.按要求作業(yè)，提高自?；ケＲ庾R。13井下電氣設(shè)備檢修安全風(fēng)險預(yù)控施工工藝流程：準(zhǔn)備工具器材→設(shè)備運行中檢查→停電、驗電、放電、掛停電牌→檢修設(shè)備→施工驗收→清理現(xiàn)場→試運行工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施準(zhǔn)備工具器材1.搬運、裝卸時傷人。2.檢查時傷人。3.滑倒或絆倒。ABB1.搬運裝卸時明確專人，相互照應(yīng)。2.工具器材小心取放，傳遞謹慎。3.注意腳下或身邊，安全行走。防護手套、設(shè)備保護罩、絕緣手套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線1.器材綁扎牢靠，人員動作協(xié)調(diào)。2.工具、手持手柄、器材無毛刺、卷邊，傳遞時手遞手。3.路面及周邊清潔，無油膩及雜物。1.明確專人指揮。2.施工負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督。3.及時清理凈影響安全的雜物。設(shè)備運行中檢查1.走動摔傷。2.設(shè)備刮傷。3.物體下落傷人。4.漏電傷人。5.零部件傷人、濺傷。BAAAA1.清理雜物，整理備件。2．與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位保持距離。3.時刻注意上面有無異常。4.電氣設(shè)備保護齊全，檢查接地是否完好。5.躲開可能飛濺方向。1.工作場所備件擺放整齊、無雜物。2.不觸摸靠近運轉(zhuǎn)部位。3.2m以上高處無雜物。4.電氣設(shè)備保護齊全，外殼接地良好。5.連接件、緊固件齊全無松動。1.備件擺放不整齊或有雜物不得進行后續(xù)工作。2.轉(zhuǎn)動部位安設(shè)護罩或遮攔，人員不靠近。3.清理頂幫活碴等。4.定期做電氣保護試驗，定期檢查設(shè)備外殼接地情況及緊固情況。5.緊固好零部件，設(shè)防護罩，人員躲開。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施停電1.外殼漏電傷人。2.碰傷。AB1.防護用具齊全完好，正確使用，嚴格嚴格停送電程序及制度。2．手握牢靠，緩慢用力。防護手套、設(shè)備保護罩、絕緣手套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線。1.絕緣用品穿戴齊全，專人停電閉鎖，警示醒目，工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣，并放電驗電。2.用力均勻，動作協(xié)調(diào)。1.維護工每日檢查，杜絕外殼漏電。2.精力集中，認真操作。檢修維護1.電傷、燒傷。2.瓦斯、煤塵爆炸。3.驗電、放電時電傷、燒傷。AAA1.嚴格專人停電，放電、驗電，掛牌等程序。2.檢修前檢查瓦斯。3.驗電后先接接地端，后接放電端。1.驗電筆必須合格，量程合理。2.放電時，先接接地端后接放電端。3.瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可開始放電。1.嚴格按程序作業(yè)，不違章作業(yè)。2.必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀。3.接地端未連接不得放電操作。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施檢修設(shè)備1.工具滑脫傷人。2.返送電傷人。3.零部件脫落傷人。4.多人作業(yè)，不協(xié)調(diào)傷人。5.測量儀表使用錯誤傷人。6.瓦斯、煤塵爆炸（井下）。7.高處墜落傷人。BABAAAA1.工具放置位置適當(dāng)。2.返送電開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，專人操作。3.抓牢零部件。4.工作中互相照應(yīng)。5.根據(jù)現(xiàn)場實際正確選用儀表，正確操作。6.先檢查瓦斯?jié)舛取?.檢查清理臺階或平臺，掛保險帶。1.利用工具操作時，不得打滑。2.閉鎖可靠，警示醒目。3.搬運零部件用力均勻。4.相互配合協(xié)調(diào)，三不傷害。5.正確使用儀表。6.瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可開始放電。7.精力集中，保險帶拴緊系牢。1.操作時必須精力集中。2.專人作業(yè)，嚴禁約時、電話等送電。3.拆卸部件時精力集中，平穩(wěn)作業(yè)。4.專人統(tǒng)一指揮，參與人員協(xié)調(diào)一致。5.正確使用測量儀表。6.攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀。7.清除高處雜物，2米以上作業(yè)掛好保險帶。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施施工驗收1.走動摔傷。2.設(shè)備掛傷。3.零部件飛濺傷人。BAA1.清理雜物，整理備件。2．與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位保持距離。3.躲開可能飛濺方向。防護手套、設(shè)備保護罩、絕緣手套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線。1.工作場所備件擺放整齊、無雜物。2.不得靠近或觸摸運轉(zhuǎn)部位。3.運轉(zhuǎn)部件連接緊固。1.設(shè)備擺放不整齊或有雜物不得進行后續(xù)工作。2.轉(zhuǎn)動部位安設(shè)護罩或遮攔，人員不靠近。3.運轉(zhuǎn)部件有護欄或防護罩，人員不靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備或部件。清理現(xiàn)場1.碰傷。2.摔傷。AB1.先看清路線及周圍設(shè)施。2.看清路面，慢行。1.精力集中、全神貫注。2.慢行，無油膩及異物。1.現(xiàn)場提醒，自我防護。2.管理管控管控人員現(xiàn)場監(jiān)督。試運行1.觸電。2.設(shè)備掛傷。3.部件飛濺傷人。AAA1.確認所操作設(shè)備，聽指令操作設(shè)備。2.與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位保持距離。3.開可能飛濺方向。1.精力集中，操作準(zhǔn)錯。2.不得觸摸或靠近運轉(zhuǎn)部位或設(shè)備。3.連接部件連接緊固。1.使用合格絕緣用具。2.轉(zhuǎn)動部位安設(shè)護罩或遮攔，人員不接近運轉(zhuǎn)部件。3.維護工每日維修，緊牢零部件。14釘?shù)拦ぐ踩L(fēng)險控制施工工藝流程：運道→鋪道→清理工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施運道1.滑到摔傷。2.軌道碰傷、砸傷。3.軌道型號不符。4.軌道滑落傷人。BBBA1.清理運道路線。2.合理分工，協(xié)同合作，安全運輸。3.運送要求需要的道。4.軌道專用車裝道，可靠綁扎。斧子、大錘、撬棍、道釘、尺子、風(fēng)鎬。1.清理好運道線路上有礙行走的雜料和物料。2.通過巷道拐彎及通過輸送機時，要落肩抬運，并停轉(zhuǎn)輸送機。3.運送要求需要的道。4.斜巷上、下兩端設(shè)崗，嚴禁有人通行，統(tǒng)一指揮，穩(wěn)起穩(wěn)落，人員站在軌道同側(cè)。1.衛(wèi)生干凈，個人防止。2.協(xié)同作業(yè)，精力集中。3.認清軌道型號。4.協(xié)同作業(yè)，加強預(yù)防。鋪道1.工具誤傷人。2.釘?shù)罆r，道釘飛起傷人。3.產(chǎn)生火花。BBB1.無關(guān)人員離開站安全處。2.釘?shù)罆r抓好道釘。3.澆水，不產(chǎn)生火花。1.施工人員要互相照應(yīng)，多余人員站位安全，起道，拔道釘時只用手掌壓撬棍。2.不趕急圖快，道釘未釘入道木1/3之前，不得用力過猛。3.不猛砸道釘，不用大錘在軌道上校正彎曲道釘，澆水不使其產(chǎn)生火花。1.協(xié)同作業(yè)，自?；ケ?。2.不用力過猛，抓好道釘。3.不猛砸猛打，不產(chǎn)生火花。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施鋪道4.軌枕間距過大，懸空。5.道碴過多或過少。BB4.枕木間距符合設(shè)計要求，不懸空。5.道碴不能過多也不能過少。4.枕木間距符合設(shè)計要求，間距不超過設(shè)計要求，不懸空。5.道碴搗實，量足夠，不超過枕面,不低于枕面1/3。4.構(gòu)件齊全，無空吊板、浮離歪扭現(xiàn)象。5.道碴不超過枕面,不低于枕面1/3,搗實。清理1.工具誤傷。2.礦車掉道傷人。3.衛(wèi)生清理不干凈。BBB1.使用工具范圍內(nèi)無他人。2.均勻用力，不在車輛側(cè)面站立。3.清理凈工作地點所有雜物。1.控制好工具活動范圍，不傷及他人。2.礦車用連環(huán)等連接，不用機車推車，不用力猛推礦車，礦車側(cè)面無人員站立。3.清理凈工作現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生。1.加強自?；ケＲ庾R。2.礦車不受沖擊力，人員不在側(cè)面站立。3.衛(wèi)生打掃干凈。15掘進工作面設(shè)備安裝安全風(fēng)險控制施工工藝流程：安全檢查→安裝→配電→試運轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施安全檢查1.頂部掉渣傷人。2.瓦斯超限。AA1.檢查頂部支護情況。2.通風(fēng)良好。長撬棍1.檢查頂部支護情況，執(zhí)行敲幫問頂制度。2.正常通風(fēng)，瓦斯不超限。1.頂幫不安全時先處理好。2.瓦斯超限時撤人，采取措施處理。安裝設(shè)備1.損壞設(shè)備。2.倒鏈跑鏈，設(shè)備脫落，砸傷擠傷人員。3.產(chǎn)生火花。AAA1.裝卸、升降、分解、安裝等時平穩(wěn)有序，不野蠻作業(yè)，不強烈撞擊部件。2.正確使用倒鏈等起重設(shè)備完好，不超重，吊掛重心合理不跑偏，平穩(wěn)升降，懸掛鏈子、錨固點等結(jié)實可靠，有安全空間，人體不在重物下。3.通風(fēng)良好，不鐵對鐵等撞擊產(chǎn)生火花。倒鏈、起吊環(huán)、鎖具、錨鏈。1.按照一定順序拆卸或組裝，保護好部件工作面，零配件齊全完好，連接正確，均勻緊固螺栓，正確加注潤滑油。2.倒鏈完好，正確使用，不超重，起吊鋼絲繩完好，起吊重心合理，起吊錨固點可靠，作業(yè)空間寬暢，人員站位安全，人體不進入重物下部。3.不鐵對鐵敲打產(chǎn)生火花。1.專業(yè)人員作業(yè)，不亂動設(shè)備及部件。2.自保，互保，聯(lián)保，確認安全。3.不野蠻作業(yè)產(chǎn)生火花。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施配電1.電傷人員。2.出現(xiàn)失爆。3.接錯電路。AAA1.不帶電作業(yè)，放電、驗電、接地程序，嚴格停送電工作票制度和工作監(jiān)護制度。2.設(shè)備完好不失爆，嚴格接線等工藝及工序。3.嚴格按照說明要求操作接線。防護手套、設(shè)備保護罩、絕緣手套、驗電筆、停電牌、板子、鉗子、套管、螺絲刀。1.嚴格執(zhí)行停送電工作票制度和不帶電作業(yè)及工作監(jiān)護制度。2.設(shè)備完好不失爆，三證齊全，線路連接符合規(guī)定，部件匹配。3.嚴格按電路圖要求接線連接。1.嚴格執(zhí)行停送電相關(guān)制度并有人監(jiān)護作業(yè)。2.設(shè)備三證齊全，線路連接符合要求。3.嚴格按電路圖說明接線。試運轉(zhuǎn)1.擠傷人員。2.損壞設(shè)備。AB1.確認周圍安全后再試車。2.先點開，發(fā)現(xiàn)有異常響聲或味道等時及時停機檢查處理。1.試運轉(zhuǎn)前確認其余人員已撤至安全地點后，設(shè)備完好，保護齊全后方可進行。2.發(fā)現(xiàn)異常情況時及時停機查明原因處理。1.設(shè)備完好，保護齊全，人員站位安全。2.設(shè)備有故障及時排除，不帶病運轉(zhuǎn)。16處理漏頂支護作業(yè)時安全風(fēng)險控制施工工藝流程：安全確認→進行支護→清理現(xiàn)場工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施安全確認1.礦壓傷人。2.頂部掉渣傷人。AA1.未來壓時人員站位安全，來壓時人員及時撤至安全地點。2.頂部有活矸時及時撬落。長撬棍、鐵锨、風(fēng)水管路、鉆機、支護材料。1.頂板垮落時，人員及時撤到頂板完好處，待頂部穩(wěn)定后，再進行處理，作業(yè)時無關(guān)人員撤至警誡線外。2.在支護前，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時搗撬活矸，保證作業(yè)人員安全。1.嚴格遵守礦壓防治相關(guān)規(guī)定。2.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。進行支護1.礦壓傷人。2.碰傷人員。3.風(fēng)壓傷人。AAB1.無關(guān)人員撤離，巷道寬暢，有2.3米以上調(diào)度。2.人員自保、互保、聯(lián)保。3.協(xié)同平穩(wěn)作業(yè)，管路等連接良好。1.有寬0.7米，高2.3米以上作業(yè)空間，穿防護服，站位安全。2.有專人觀察頂部，有異常情況，立即撤出人員，工器具材料等限位良好。3.配合作業(yè)，管路及連接等完好可靠。1.嚴格遵守礦壓防治相關(guān)規(guī)定。2.加強人員自、互保、聯(lián)保意識。3.配合作業(yè)，管路及連接等良好。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施進行支護4.鉆機傷人。5.斷桿傷人。AA4.控制好鉆機，不用時放在茬面后部，綁扎限位固定。5.作業(yè)時人員不在斷桿竄出方向站立。4.作業(yè)時扶穩(wěn)鉆機，不用業(yè)時放茬面后部充分限位，人員不戴手套。5.人員站在側(cè)面，鉆桿可能竄出方位及位置無人員站立。4.作業(yè)時扶穩(wěn)鉆機，不作業(yè)時限位放置，不戴手套。5.人員不在鉆桿竄出方位站立。清理現(xiàn)場1.工業(yè)衛(wèi)生差。2.材料丟失。BC1.清理凈工業(yè)衛(wèi)生。2.收集存放好多余物料。1.作業(yè)后現(xiàn)場干凈整潔，無安全隱患。2.將材料、工器具等整齊收集存放。1.現(xiàn)場干凈整齊。2.材料、工器具等不丟失浪費。17掘進工作面回撤安全風(fēng)險控制施工工藝流程：拆除電源→拆解設(shè)備→裝車、綁扎→運輸工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施拆除電源1.電傷人員。2.損壞電纜。AB1.停設(shè)備后停電閉鎖，執(zhí)行停電、驗電、放電，專人負責(zé)停送電。2.拆除供電線路時，必須從接線柱上拆除。1.先切斷電源并閉鎖，嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電程序，專人負責(zé)停送電，嚴格執(zhí)行“工作票”制度。2.嚴禁用鋸弓直接鋸斷供電線路，嚴禁野蠻作業(yè)。1.專人操作，嚴禁帶電作業(yè)。2.不趕急圖快，不野蠻作業(yè)。拆解設(shè)備1.頂部掉碴傷人。2.損壞設(shè)備。3.高壓液體沖擊傷人。4.擠傷、砸傷人員。5.潑灑油脂。AABAB1.檢查頂部支護情況。2.機械設(shè)備嚴格按照其構(gòu)件成因合理拆解，不強行拆卸。3.拆除液壓管路時，先卸壓，后拆除，高壓液體管路不正對人體。4.工器具完好，重心合理，垂直升降，不超負荷，作業(yè)空間寬暢，人體不進入重物下，均勻升降，無關(guān)人員離開。5.收集廢舊油脂升井移交。倒鏈、起吊環(huán)、鎖具、錨鏈、板子、鉗子、套管、撬杠。1.先執(zhí)行敲幫問頂制度再拆解。2.按設(shè)備部件拆裝順序作業(yè)，不野蠻作業(yè)，保護好部件工作面。3.液壓管路拆除前必須先進行卸壓工作，再進行拆除。4.起吊重心合理，可靠平穩(wěn)垂直不超重起吊，錨固點牢固，連接可靠，有安全工作空間，無關(guān)人員離開，人體不進入部件下部。5.管路拆除時盡量避免到處漏油，廢舊油脂收集升井移交，不亂潑灑。1.執(zhí)行好敲幫問頂制度。2.按組件順序分解，不野蠻作業(yè)。3.先卸壓再拆卸，管口不對人。4.可靠升降部件，作業(yè)空間足夠，不體不進入部件下部，無關(guān)人員撤出。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施裝車綁扎1.損壞設(shè)備。2.砸傷、擠傷人員。3.裝車不合理。4.綁扎不合理。5.頂板傷人。6.車輛掉道傷人。7.產(chǎn)生火花，引燃引爆瓦斯。AABBAAA1.不在設(shè)備薄弱易變形部件上起吊綁扎，平穩(wěn)升降，部件不受沖擊力，固定合理，不竄動。2.可靠升降、連接、綁扎設(shè)備，不掉落，不滑落，阻掩好車，無關(guān)人員撤出，人體不進入設(shè)備下部。3.阻掩好車輛，平穩(wěn)裝車，重心合理，不超高超重超寬。4.綁扎合理牢固，不竄動，支墊合理可靠。5.敲幫問頂，觀察頂板。6.軌道完好，支掩好車輛，車輛不受沖擊力。7.不猛砸猛打，不產(chǎn)生火花，通風(fēng)良好，瓦斯不超限。1.在設(shè)備或部件設(shè)計部件上起吊或綁扎，起吊、綁扎合理，不損壞設(shè)備部件薄弱部分，平穩(wěn)升降，不掉落不晃動，綁扎合理，不竄動。2.起吊錨固點可靠，吊環(huán)及繩、起吊工具完好，垂直升降，重心合理，作業(yè)空間寬暢，無關(guān)人員撤出，車輛阻掩可靠，有專人指揮，綁扎合理可靠。3.不超重、超高、超寬裝車，裝車重心不偏，部件不晃動，專車專用。4.綁扎牢固可靠，適應(yīng)上下坡及車輛掉頭運行，不竄動。5.作業(yè)時執(zhí)行敲幫問頂制度，有專人觀察頂板。6.軌道完好，車輛完好，不受沖擊力，不受側(cè)向力，人員不在車輛側(cè)面停留或站立。7.用專用工具破斷及作業(yè)，不猛敲猛打產(chǎn)生火花，通風(fēng)良好，瓦斯不超限。1.合理起吊綁扎裝車，不使設(shè)備受沖擊力損壞。2.正確升降、綁扎、裝車，無關(guān)人員撤出，作業(yè)空間寬暢，人體不進入部件下部。3.按規(guī)定裝車，不超高超寬超重，重心合理。4.綁扎可靠牢固合理，不竄動。5.敲幫問頂，有專人觀察。6.軌道車輛完好，平穩(wěn)運行。7.通風(fēng)良好，用專用工具作業(yè)，不野蠻作業(yè)。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施運輸1.車輛掉道、跑車。2.人員蹬鉤或坐車。3.擠傷、碰傷人員。4.鋼絲繩傷人。5.碰壞風(fēng)門等設(shè)施。BBAAB1.檢查軌道質(zhì)量、車輛完好情況、連接情況、一坡三擋等是否完好可靠，平穩(wěn)運行。2.平巷運行時人員跟在車后部。3.人員在車輛后部推車，控制好車速，前方有人時減速避讓通行。4.鋼絲繩運行范圍及可能波及范圍內(nèi)人員避開。5.控制好車速，減速開門通過。1.車輛軌道完好合格，控制好車速，連接良好，斜巷掛保險繩，一坡三擋等裝置齊全完好正常投用。2.人員在車后推車或跟車。3.控制好控制住車速，不放飛車，不在車兩側(cè)推車，有人及接近道岔、彎道、叉口、風(fēng)門、硐室出口時，警示并減速，人在車后，不在車側(cè)及車前。4.運行時人員躲開鋼絲繩并在繩波及不到的安全處躲避。5.遇有風(fēng)門等設(shè)施時減速平穩(wěn)通過。1.車輛、軌道、道叉連接等良好，一坡三擋等保護裝置齊全完好，正常投用，平穩(wěn)運行。2.運輸時人員跟車后。3.控制好車速，人員在車后，不在車側(cè)車前。4.人員躲開鋼絲繩可能傷及的范圍。5.減速開門通過風(fēng)門等設(shè)施。18井下使用電氣焊作業(yè)安全風(fēng)險控制施工工藝流程：運輸→現(xiàn)場安全確認→焊割作業(yè)→清理現(xiàn)場工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施運輸1.引起爆炸。2.氣體泄漏。3.損壞瓶體。4.損壞設(shè)備。AAAB1.兩瓶檢驗合格，不超量裝氣，分開運輸，可靠固定，不劇烈晃動。2.瓶嘴完好，不漏氣。3.防震膠圈、安全帽齊全，不晃動。4.輕拿輕放，防止碰壞。礦車、瓦檢器、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、兩臺干粉滅火器、滅火砂等滅火材料、水管、板子、鉗子。1.兩瓶分裝分運，不粘油脂，不超量裝氣，不受熱，不劇烈運動，不碰撞，防震膠圈及安全帽齊全。2.瓶體、瓶嘴、閥體完好。3.防震膠圈及安全帽齊全,不碰撞。4.運輸電焊機等時小心輕放，不撞擊，不沾水。1.分裝分運，不粘油，不撞擊。2.瓶體、兩帶、閥體、連接完好。3.防震膠圈及安全帽齊全,不碰撞。4.輕裝輕運，不撞擊，不沾水?，F(xiàn)場安全確認1.頂部掉碴傷人。2.瓦斯超限。3.漏氣。4.瓶帶槍粘有油脂。AAAB1.檢查頂部支護情況。2.瓦檢員檢查現(xiàn)場瓦斯情況。3.檢查兩瓶、表、帶及槍是否完好。4.檢查兩瓶及槍帶是否粘有油脂。1.檢查頂部支護情況，無活矸危巖。2.瓦檢員檢查，作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％，方可作業(yè)。3.兩瓶、表、帶及槍完好不漏氣。4.兩瓶及帶、槍不粘有油脂。1.工作地點支護完好。2.工作地點通風(fēng)良好，瓦斯不超限。3.兩瓶表帶及槍完好不漏氣。4.氧氣瓶、兩帶及槍干凈無油脂。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施現(xiàn)場安全確認5.兩瓶間距不夠，瓶體放置不當(dāng)。6.工作場所無水及滅火器。7.現(xiàn)場無瓦檢員。8.設(shè)備設(shè)施防護不到位。9.電擊傷人、失爆、電壓不符。BBABB5.檢查兩瓶間距是否合理，瓶體是否正確放置。6.檢查工作場所是否有水及滅火器。7.現(xiàn)場有專職瓦檢員。8.設(shè)備設(shè)施用不燃性材料防護，承接火星。9.無失爆，不漏電，人員不帶電作業(yè)。礦車、瓦檢器、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、兩臺干粉滅火器、滅火砂等滅火材料、水管、板子、鉗子。5.兩瓶相距5米以上，距作業(yè)點10米以外，在進風(fēng)側(cè)，乙炔瓶立放。6.工作場所有足夠水并有兩臺完好滅火器，已充分灑水降塵。7.現(xiàn)場有專職瓦檢員。8.設(shè)備設(shè)施用不燃性材料料防護及承接火星。9.專人停送電，專人操作，設(shè)備及接線完好無失爆，不漏電，人員不帶電作業(yè)，電壓與電焊機相符。5.兩瓶距離及位置符合措施要求。6.有水并充分灑水降塵，備有滅火器。7.現(xiàn)場有專職瓦檢員。8.設(shè)備設(shè)施防護到位，不著火。9.無失爆漏電現(xiàn)象，不帶電作業(yè)，電壓相符。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施焊割作業(yè)1.燙傷人員。2.引起火災(zāi)。3.引起燃燒爆炸。4.回火爆炸。5.發(fā)生瓦斯爆炸。6.焊接不牢。BAAAAB1.作業(yè)人員穿戴好勞動保護用品。2.焊割過程中，指派專人灑水。3.焊割設(shè)備應(yīng)保持清潔。4.控制好各閥體及割槍及氣體量。5.作業(yè)時瓦檢員巡回檢查瓦斯?jié)舛取?.按規(guī)定工藝切割焊接作業(yè)。鉗子、焊割工具、防護用品。1.作業(yè)人員佩帶使用好防護用品，扎緊衣領(lǐng)袖口，作業(yè)時站穩(wěn)踏實。2.作業(yè)過程中及時灑水滅火，用不燃性材料承接熔渣。3.槍體、兩帶。閥體等處不得沾染油脂。4.割槍氣孔暢通，氧氣調(diào)節(jié)閥、混合氣調(diào)節(jié)閥、乙炔調(diào)節(jié)閥及表帶完好，氣體比例合理。5.通風(fēng)良好，作業(yè)現(xiàn)場瓦斯不超標(biāo)。6.焊條與所焊母體材質(zhì)相匹配，電流大小適中，焊渣及時清除。1.加強個體防護。2.及時灑水滅火。3.工器具干凈無油脂。4.按章作業(yè)，及時處理隱患。5.通風(fēng)良好，氣體不超限。6.嚴格按設(shè)計工藝進行作業(yè)焊接。清理現(xiàn)場1.引起火災(zāi)或爆炸。2.電焊機、兩瓶等未回收。3.工業(yè)衛(wèi)生差。ABC1.認真全面檢查并灑水，有專人看守。2.電焊機、兩瓶等裝車?；厥丈?。3.清理現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生。水管、礦車、木楔、鐵絲。1.全面檢查施工地點火災(zāi)隱患，再次灑水降溫，并有專人觀察1小時后，無發(fā)火征兆時方可離開。2.施工結(jié)束后及時裝車回收電焊機、兩瓶等。3.現(xiàn)場干凈整齊，無雜物。1.灑水降溫，專人看守一小時。2.井下不存放電焊機、兩瓶等危險品。3.作業(yè)后清凈工業(yè)衛(wèi)生。19耙?guī)r機組裝安全風(fēng)險控制—電鉗工施工工藝流程：卸車→組裝→固定→試車工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施卸車1.倒鏈跑鏈、起吊物掉落傷人。2.車輛滑動傷人。3.卸車物件翻倒、滑行傷人。4.頂板傷人。AAAA1.倒鏈完好，正確起吊，連接可靠，鏈子吊環(huán)完好，人員站位安全。2.卸料前支掩好車輛。3.部件穩(wěn)妥存物，不運動。4.敲幫問頂，觀察頂板。倒鏈、大錘、撬棍、斷線鉗、扳手、手鉗。鋼絲繩、馬蹄環(huán)、螺桿、螺絲1.懸掛點牢固可靠，鏈子、繩環(huán)完好，連接合理可靠，正確平穩(wěn)起吊，不超負荷運行，作業(yè)空間足夠，人員站位安全，不用絞車起吊。2.車輛支穩(wěn)掩好，不滑動，車輛周邊無閑人。3.物料放置不滑動，人員站位安全。4.作業(yè)點頂板完好無活矸。1.連接、起吊、放落等工序都有驗收，都由有經(jīng)驗的人員監(jiān)護。2.支掩好車輛。3.卸車后物件妥善可靠存放固定，人員遠離物料。4.工作地點頂板完好。組裝1.倒鏈跑鏈傷人。2.部件掉落傷人。3.物件側(cè)翻、前后翻倒傷人。4.耙?guī)r機后翻砸傷人員。AAAA1.檢查倒鏈完好情況。2.起吊前檢查懸掛點、鏈子及連接。3.檢查物件穩(wěn)固情況。4.耙?guī)r機轉(zhuǎn)載機段碼木垛。1.倒鏈完好，垂直不超重起吊，平穩(wěn)操作。2.懸掛點可靠牢固，起吊、連接裝置完好可靠、車輛可靠支掩。3.每一部件及時可靠固定。4.轉(zhuǎn)載機懸空段可靠支撐好。1.倒鏈完好，正確使用。2.起吊點、連接裝置、連接均可靠牢固。3.部件不隨意運動。4.懸空段可靠支撐，不活動。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施固定1.人員掉下摔傷。2.輪子碾傷人員。3.連接部件不全。AAB1.登高作業(yè)掛保險繩。2.支撐穩(wěn)固，站位安全。3.上齊上緊連接部件。斧子、大錘、撬棍、道釘、尺子、風(fēng)鎬。1.兩米以上處作業(yè)掛好保險繩。2.耙?guī)r機底座及輪子穩(wěn)固，人員站位安全。3.連接部件必須齊全緊固。1.掛好保險繩，加強自我保護。2.部件不隨意運動，人員站位安全。3.部件齊全緊固。試車1.鋼絲繩打傷人。2.夾傷人員。3.燒壞電機。BBC1.撤離人員試車。2.人員撤離，設(shè)備可靠固定。3.點開，有異常及時處理。1.試車時所有人員撤出至繩波及不到的安全處。2.試車時人員遠離耙?guī)r機及部件，設(shè)備、部件可靠固定，不的控制范圍外活動。3.電機完好，接線正確，電壓相符。1.人員不在鋼絲繩波及范圍內(nèi)。2.人員遠離，設(shè)備及部件固定可靠。3.電機完好，接線正確。20耙?guī)r機解體安全風(fēng)險控制—電鉗工施工工藝流程：拆卸→解體→裝車→綁扎→收尾工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施拆卸解體1.倒鏈跑鏈傷人。2.部件掉落傷人。3.物件翻倒傷人。AAA1.檢查倒鏈完好情況。2.起吊前檢查懸掛點、鏈子及連接。3.檢查物件穩(wěn)固情況。1.倒鏈完好，垂直不超重起吊，平穩(wěn)操作。2.懸掛點牢固，起吊、連裝置完好可靠、車輛可靠支掩。3.每一部件平穩(wěn)拆卸，可靠支設(shè)固定。1.倒鏈完好，正確使用。2.起吊點、連接裝置、連接均可靠牢固。3.部件平穩(wěn)不隨意運動，支設(shè)可靠。裝車綁扎1.損壞設(shè)備。2.砸傷、擠傷人員。3.裝車不合理。CBB1.在設(shè)計部位上起吊綁扎，平穩(wěn)升降，部件不受沖擊力，固定合理，不竄動。2.可靠連接升降、綁扎，阻掩好車，無關(guān)人員撤出，人體不進入設(shè)備下部。3.阻掩好車輛，平穩(wěn)裝車，重心合理，不超高超重超寬。1.在設(shè)備或部件設(shè)計部件上合理起吊或綁扎，不損壞設(shè)備部件，平穩(wěn)升降，不掉落不晃動，不竄動。2.起吊錨固點可靠，吊環(huán)及繩、起吊工具完好，垂直升降，重心合理，作業(yè)空間寬暢，無關(guān)人員撤出，車輛阻掩可靠，有專人指揮，綁扎合理可靠。3.不超重、超高、超寬裝車，裝車重心不偏，部件不晃動，專車專用。1.合理起吊綁扎裝車，不使設(shè)備受沖擊力損壞。2.正確升降、綁扎、裝車，無關(guān)人員撤出，作業(yè)空間寬暢，人體不進入部件下部。3.按規(guī)定裝車，不超高超寬超重，重心合理。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施裝車綁扎4.綁扎不合理。5.頂板傷人。6.車輛掉道傷人。7.損壞電纜。BBBC4.綁扎、支墊合理牢固，不竄動。5.敲幫問頂，觀察頂板。6.軌道完好，支掩好車輛，車輛不受沖擊力。7.拆卸電纜。4.綁扎牢固可靠，適應(yīng)上下坡及車輛掉頭運行，不竄動。5.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，有專人觀察頂板。6.軌道、車輛完好，不受沖擊及側(cè)向力，人員不在車輛側(cè)面站立。7.從接線盒或接線腔拆卸電纜。4.綁扎可靠牢固合理，不竄動。5.敲幫問頂，有專人觀察。6.軌道車輛完好，平穩(wěn)運行。7.文明作業(yè)。收尾1.衛(wèi)生不凈。2.部件遺落。CC1.打掃凈現(xiàn)場。2.收集運走拆卸及可用部件。1.作業(yè)后現(xiàn)場干凈整齊。2.有用部件不丟棄，全部回收復(fù)用。1.現(xiàn)場干凈無雜物。2.不丟棄浪費部件或材料。21工作面冒頂處理安全風(fēng)險控制—支護工施工工藝流程：學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施→現(xiàn)場班前查看冒頂情況→敲幫問定→支護→交班工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施學(xué)習(xí)措施1.未領(lǐng)清工作任務(wù)。2.不知安全注意事項。BC1.認真全面領(lǐng)會工作任務(wù)。2.認真領(lǐng)會安全注意事項。筆記本，筆1.作業(yè)前認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，熟知工作合適的合適的內(nèi)容及施工質(zhì)量。2.認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會工作中存在的安全注意事項。1.班前會上交清任務(wù)及施工質(zhì)量要求。2.班前會上強調(diào)現(xiàn)場安全注意事項?，F(xiàn)場查看1.被垮落的矸石煤塊砸傷。2.瓦斯超限傷人。BA1.由外向里查看,執(zhí)行敲幫問頂制度。2.檢查瓦斯。1.由外向里查看，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，清理好退路。2.瓦斯超限時人員不進入，采取措施稀釋瓦斯。1.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2.加強監(jiān)測，瓦斯超限不進入不作業(yè)。支護1.矸石掉落傷人。2.人員掉落摔傷、夾傷。3.支護不力。4.瓦斯超限傷人。BABA1.執(zhí)行敲幫問頂。2.作業(yè)空間足夠，人員站穩(wěn)作業(yè)。3.嚴格按支護程序作業(yè)。4.嚴格瓦斯監(jiān)測。1.執(zhí)行敲幫問頂制度，無活矸危巖。2.人員站位安全寬暢，平穩(wěn)作業(yè)。3.按措施嚴格施工，保證支護質(zhì)量。4.瓦斯超限時撤出人員。1.嚴格敲幫問頂制度。2.人員可靠站立，有安全空間。3.嚴格按措施支護。4.嚴格氣體檢查。交班1.情況不明，人員進入傷人。2.工器具、材料不足。BB1.處理及交清當(dāng)班安全隱患情況。2.交清當(dāng)班工器具及材料使用情況。1.交清當(dāng)班礦壓、支護、氣體、進度及隱患等情況。2.交清當(dāng)班工器具完好情況及材料使用情況。1.交清當(dāng)班施工情況及安全情況。2.交清當(dāng)班工器具、材料等相關(guān)情況。22掘進巷道貫通安全風(fēng)險預(yù)控—支護工、爆破工施工工藝流程：參加班前會→敲幫問頂→打眼、裝藥→貫通點設(shè)警戒→爆破后檢查→敲幫問頂→匯報當(dāng)班情況工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施參加班前會1.巷道剩余量不清。2.壓力情況不清。3.支護情況不清。4.氣體、積水情況不清。BBBB1.準(zhǔn)確知道剩余距離。2.知道壓力情況。3.知道加固支護情況。4.知道貫通處積水、氣體情況。貫通安全技術(shù)措施、筆、學(xué)習(xí)筆記。1．詳細了解上一個班的巷道剩余工程量，圍巖巖性性質(zhì)。2.了解上一班巷道壓力情況。3.了解上一班加固支護情況。4.了解氣體情況及積水情況。1.準(zhǔn)確掌握剩余量。2.卸壓處理。3.了解支護情況。4.知氣體、積水情況。打眼裝藥1.掉碴傷人。2.鉆桿、斷桿傷人。3.透水事故。4.提前引爆。AAAA1.執(zhí)行敲幫問頂制度。2.衣著整齊，不在斷桿竄出方向站立。3.監(jiān)視淋滲水情況。4.消除提前引爆隱患。1.作業(yè)點無活矸危巖。2.衣著整齊，扎緊袖口，不戴手套，不在鉆桿竄出方位站立。3.打眼及爆破后監(jiān)測淋滲水情況。4.腳線、母線等必須及時扭結(jié)，接頭絕緣，不損壞絕緣層，母線鋪設(shè)在動力線下部0.3米外。1.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2.按章作業(yè)，自保、互保、聯(lián)保。3.提前排除積水，有透水征兆不拔出鉆桿，及時匯報處理。（續(xù)表）工序存在風(fēng)險風(fēng)險級別操作程序必備物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施警戒爆破1.爆破崩傷人員。2.破壞支護，冒頂。3.瓦斯超限，風(fēng)流紊亂。AAA1.安排專人設(shè)警戒。2.加固支護，多打眼少裝藥。3.貫通前的兩巷道正常通風(fēng)。1.所有人員撤至警戒線外安全處，兩人在各入口點拉線設(shè)好警戒，防止人員誤入。2.探清貫通距離，爆破前認真加固貫通處支護，多打眼，少裝藥。3.相互貫通的巷道都正常通風(fēng)，貫通后及時調(diào)整好風(fēng)流。1.撤出人員，設(shè)好警戒。2.探明距離，加固支護，裝藥量適中。3.貫通前通好風(fēng)，貫通后調(diào)好風(fēng)。爆破檢查1.瞎炮傷人。2.頂板掉渣傷人。3.炮煙薰人。AAA1.檢查處理瞎炮。2.檢查貫通點巷道支護并處理。3.炮煙吹散后再進人。1.重新聯(lián)線爆破或距原眼0.3米平行打眼爆破處理。2.爆破后嚴格檢查頂板及支護情況，并進行處理。3.待炮煙吹散后人員再進入檢查。1.遵守瞎炮處理規(guī)定。2.爆破后及時檢查處理頂板。3.待炮煙吹散后人員方可進入檢查。（二）采煤專業(yè)23班長安全風(fēng)險控制施工工藝流程：組織班前會→集體入井→接班開工前安全確認→巡回檢查→交班→集體升井工序存在風(fēng)險操作程序操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施組織班前會1、班前確認。2、布置安全生產(chǎn)事項。1、按班前確認卡逐項對職工進行確認。2、班前會要逐項布置安全生產(chǎn)事項。集體入坑1、路上滑倒、絆倒受傷。2、頂板掉碴傷人。3、機車、礦車撞人、擠人。1、井口集合點名。2、帶隊集體入坑。1、入井前查點清人數(shù)后由班長帶隊入井。2、行走精力集中，注意觀察頂板及路面，發(fā)現(xiàn)車輛提前閃躲。接班開工前安全確認1、掉碴、片幫傷人。2、滑倒、絆倒傷人。3、設(shè)備開動傷人。1、檢查瓦斯。2、檢查頂板煤壁。3、檢查支架。4、檢查設(shè)備。1、工作面瓦斯?jié)舛炔淮笥?%。2、工作面頂?shù)装?、煤壁平直，無空頂。3、支架部件齊全完好，動作靈敏。4、設(shè)備符合《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，搭接合理。巡回檢查1、掉碴、片幫傷人。2、滑倒、絆倒傷人。3、運轉(zhuǎn)設(shè)備傷人。1、檢查頂板。2、檢查支架。3、檢查設(shè)備。4、檢查瓦斯。1、工作面頂?shù)装迕罕谄街?，無空頂。2、支架部件齊全完好，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、設(shè)備符合《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，搭接合理，嚴禁在運轉(zhuǎn)的機頭、機尾附近停留。4、工作面瓦斯?jié)舛确€(wěn)定，小于1%。交班1、掉碴、片幫傷人。2、滑倒、絆倒傷人。1、檢查頂板煤壁。2、檢查支架。3、檢查設(shè)備。4、檢查瓦斯。1、工作面頂?shù)装迕罕谄街?，無空頂。2、支架部件齊全完好，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、設(shè)備符合《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求，搭接合理。4、工作面瓦斯?jié)舛确€(wěn)定，小于