化工生產(chǎn)常用輔助裝置工藝設(shè)備儀表電氣二篇

化工生產(chǎn)常用輔助裝置工藝設(shè)備儀表電氣二篇篇一：10種調(diào)節(jié)閥常見問題解決方案一、為什么雙閥座小開度工作時(shí)容易振蕩？對(duì)單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開型時(shí)，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的穩(wěn)定性差。雙閥座有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時(shí)，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng)，這就是上閥座不能用于小開度工作的原因所在。二、為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用?雙閥座閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大、如果把它人為地、強(qiáng)制性的用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)(如雙密封套筒閥)，也是不可取的。三、為什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好?直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變的相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒S形).這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞，角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時(shí)流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。四、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)?它設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的機(jī)械原理：滑動(dòng)摩擦力大、滾動(dòng)摩擦力小，直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng)，填料稍壓緊一點(diǎn)，它就會(huì)把閥桿包的很緊，產(chǎn)生較大的回差，為此，閥桿設(shè)計(jì)的非常細(xì)小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此產(chǎn)生的問題是閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命也短。解決這個(gè)問題，的辦法就是用旋轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥的閥桿粗2~3倍，且選用壽命長的石棉填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。五、為什么角行程類閥的切斷壓差較大?角行程類閥的切斷壓差較大是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。六、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短?脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對(duì)橡膠頭有較大的腐蝕性，橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低，用襯膠蝶閥、隔膜閥使用效果都差，其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折而被折破，閥的壽命變短?，F(xiàn)在的辦法是用水處理專用球閥，它可以使用5～8年。七、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償?20世紀(jì)60年代問世的套筒閥，70年代在國內(nèi)外大量使用，80年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比例較大，那時(shí)，不少人認(rèn)為套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。到如今，并非如此。單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因?yàn)樘淄查y只是改進(jìn)了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護(hù)好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標(biāo)上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢?所以，就只能共同使用。八、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封?切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏，切斷效果好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好，如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封面有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率低，能夠滿足切斷閥的要求。九、為什么說選型比計(jì)算更重要?計(jì)算和選型比較而言，選型要重要的多，復(fù)雜的多，因?yàn)橛?jì)算只是一個(gè)簡單的公式計(jì)算，它的本身不在于公式的度，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。造型設(shè)計(jì)到的內(nèi)容較多，稍不慎，便會(huì)導(dǎo)致選型不當(dāng)，不僅造成人力，物力，財(cái)力的浪費(fèi)，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性，壽命，運(yùn)行質(zhì)量等。十、為什么在氣動(dòng)閥中活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用會(huì)越來越多？對(duì)于氣動(dòng)閥而言，活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)可充分利用氣源壓力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此使用會(huì)越來越多。篇二：儀表蒸汽伴熱管的作用

一、儀表伴熱管的特點(diǎn)：1.功能單一，就是伴熱。2.材質(zhì)單一，一經(jīng)選定，整個(gè)系統(tǒng)只有一種材質(zhì)，即普通碳鋼或紫銅。3.介質(zhì)單一，無一例外，全為低壓蒸汽，一般壓力為0.2MPa。4.管徑單一，一經(jīng)選定，整個(gè)系統(tǒng)只有一種規(guī)格，即14×2或18×2或1×1或8×1的無縫鋼管或銅管。5.安裝要求不高。除保溫箱內(nèi)的伴管裸露，需要彎制整齊、美觀，其余部分都被保溫物質(zhì)覆蓋住，安裝要求不高。二、伴熱管安裝中注意事項(xiàng)1.伴熱管介質(zhì)分清伴熱管是直接伴熱還是間接伴熱。伴熱管的目的是保證管道內(nèi)凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)始終處于流動(dòng)狀態(tài)?；谶@種原因，對(duì)沸點(diǎn)較低的介質(zhì)，只要保證它不凝固，正常流動(dòng)就可，不必使介質(zhì)汽化。介質(zhì)汽化的結(jié)果，對(duì)流量測量、壓力測量會(huì)帶來不可忽視的誤差。這類介質(zhì)屬于間接伴熱，又稱輕伴熱。但對(duì)凝固點(diǎn)較低的介質(zhì)，如伴熱溫度不夠，要影響介質(zhì)的流動(dòng)性。這樣的介質(zhì)必須采取直接伴熱，也稱重伴熱。重伴熱是使伴熱管緊貼著伴熱的導(dǎo)壓管，保溫也要仔細(xì)檢查。輕伴熱是使伴熱管與被伴導(dǎo)壓管有一間隔，大約10mm左右。具體要視管內(nèi)介質(zhì)的物理性質(zhì)和低壓蒸汽的壓力而定。直接伴熱與間接伴熱的區(qū)分很重要，它直接影響系統(tǒng)的正常檢測和控制。而這個(gè)問題往往被施工者所忽視。2.確定低壓蒸汽引入的位置在自控圖上，伴管低壓蒸汽的引入往往是“就近引入”。但有時(shí)，在附近沒有低壓蒸汽。解決這類問題的最好辦法是在伴管較為集中的地方安裝一個(gè)低壓蒸汽分配器，引入一個(gè)低壓蒸汽。然后，再從分配器接出去。這要比單從低壓蒸汽總管引入到伴管方便。3.冷凝水要集中排放這個(gè)問題往往被設(shè)計(jì)者所忽視?！熬偷嘏欧拧笔亲钶p松的說法。就地排放的結(jié)果是開始到處是蒸汽(疏水器有可能損壞)，然后是水，最后是冰。在框架平臺(tái)上積起來的冷凝水都變成冰，會(huì)給操作工的工作帶來很大困難。集中排放，分片排入地溝或地漏，會(huì)使裝置整齊得多，也使操作工方便得多。4.敷設(shè)完伴熱管要試壓伴熱管要試壓，試壓要求與蒸汽管道試壓要求相同。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。伴熱管試壓只作強(qiáng)度試驗(yàn)，不必作嚴(yán)密性和氣密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)要連閥門和疏水器一起試。如果連上保溫箱，保溫箱內(nèi)的伴熱管(彎管)也要一起試。這段管若有泄漏，要影響保溫箱內(nèi)儀表的正常運(yùn)行，應(yīng)特別注意。試壓時(shí)，要拆下儀表，免受損害。伴熱管的支架可隨所伴的導(dǎo)壓管。5.伴管敷設(shè)時(shí)對(duì)閥門與儀表的處理伴熱管不能中間脫節(jié)，否則脫節(jié)的這一段容易凝固。容易脫節(jié)的地方是儀表閥門、孔板的根部閥。對(duì)閥門不管是直接伴熱還是間接伴熱，都可以緊靠著，不致于使閥內(nèi)液體汽化。不靠緊，要影響保溫。對(duì)儀表的伴熱管，只考慮介質(zhì)接觸部分。如變送器，考慮到進(jìn)入變送器的導(dǎo)壓管，壓力變送器為一條，流量、液位用的差壓變送器為兩條。特殊情況可考慮正、負(fù)壓室的伴熱。對(duì)壓力表，指示式液面計(jì)(如玻璃板液面計(jì))只要伴熱管配到儀表接頭為止就即可。6.伴熱管的保溫伴熱管的保溫是一道重要的工序。儀表管路本身很細(xì)，若采用保溫棉，會(huì)使小管變成大管。保溫