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建筑施工其他垂直運(yùn)輸設(shè)備概述重點(diǎn)龍門架與物料提升機(jī)、混凝土運(yùn)輸泵的基本組成和使用方法難點(diǎn)混凝土運(yùn)輸泵的常見故障和檢查方法7.5.1龍門架與物料提升機(jī)一、龍門架與物料提升機(jī)基礎(chǔ)知識指起重量在2000kg以下,以地面卷揚(yáng)機(jī)為牽引動力,由底架、立柱、及天梁組成架體,吊籠沿導(dǎo)軌升降運(yùn)動,垂直運(yùn)輸物料的起重設(shè)備。7.5.1龍門架與物料提升機(jī)提升機(jī)操作臺應(yīng)安裝視頻裝置,操作人員可以清晰查看吊籠內(nèi)情況二、龍門架與物料提升機(jī)的組成7.5.1龍門架與物料提升機(jī)三、龍門架與物料提升機(jī)的安裝和拆除流程1、提升機(jī)底座安裝→卷揚(yáng)機(jī)安裝→架體總成安裝(吊籃安裝、架體安裝、
附墻架安裝、頂梁安裝、纜風(fēng)繩、安裝擺桿、絞座及拉索座)→電氣安裝→配重安裝→鋼絲繩→外門安裝→安全防護(hù)裝置安裝→調(diào)試、驗(yàn)收2、拆除流程:拆除流程與安裝流程相反7.5.1龍門架與物料提升機(jī)四、龍門架與物料提升機(jī)的資料
7.5.1龍門架與物料提升機(jī)混凝土泵一般分為:固定泵、拖式泵、車載泵 ……7.5.1龍門架與物料提升機(jī)
混凝土輸送泵是高度機(jī)電液一體化的產(chǎn)品,其液壓系統(tǒng)可分為閉式和開式,分配閥可分為轉(zhuǎn)閥、閘板閥、S形閥等。電器方面,PLC(可編程控制器)現(xiàn)在也引入了混凝土輸送泵,極大地提高了電器系統(tǒng)的可靠性。執(zhí)行元件一般都包括:主輸送油缸、分配閥擺動油缸和攪拌馬達(dá)。油缸的換向是由相應(yīng)電磁閥的通斷和行程開關(guān)(或接近開關(guān))來控制的。7.5.1龍門架與物料提升機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)盡管形式各異,但通常都要從機(jī)械、液壓、電器三個(gè)方面加以分析。常見問題及解決辦法:1)混凝土輸送泵漏油檢查油箱側(cè)蓋、放油螺塞、濾油器、液位計(jì)
。
針對以上部位漏洞情況,修復(fù)接合面損失部位,
貼合面螺栓緊固力要均勻,清洗污染零件重新裝配,更換不合格密封件及零件。7.5.1龍門架與物料提升機(jī)2)主電機(jī)不能啟動或達(dá)不到規(guī)定轉(zhuǎn)速如果按主電機(jī)啟動按鈕,電機(jī)殼運(yùn)轉(zhuǎn),但達(dá)不到規(guī)定轉(zhuǎn)速,此時(shí)應(yīng)先檢查電源電壓是否正常,變壓器容量是否足夠,再確定供電線路線徑是否滿足
要求,確保電壓降在規(guī)定范圍之內(nèi)就可以解除問題。7.5.1龍門架與物料提升機(jī)3)按泵送按鈕混凝土輸送缸不工作或工作無力先檢查液壓油油位是否正常,如果油位不足則應(yīng)加到規(guī)定位置;再起動電機(jī)觀察真空表讀數(shù)是否正常。主油缸在換向位置時(shí)不動作,則可判斷行程開關(guān)可能出現(xiàn)問題。檢查主泵系統(tǒng)的壓力,若達(dá)不到規(guī)定值,則應(yīng)檢查溢流閥和主油泵。7.5.1龍門架與物料提升機(jī)4)主油缸不換向主油缸不換向應(yīng)檢查行程開關(guān)和其相關(guān)線油路;若正常,則應(yīng)檢查控制主油缸運(yùn)行的電磁閥和液動換向閥是否卡死。另外檢查控制液動換向閥的液壓油壓力是否足夠。7.5.1龍門架與物料提升機(jī)5)分配閥擺動無力一般都是由于油壓不足而引起的,而油壓不足的原因是非正常泄漏。具體檢查步驟如下:(1)檢查外觀,看油管、接頭、閥體、油泵、油缸是否有外漏現(xiàn)象出現(xiàn)。(2)檢查液壓油油位是否正常,進(jìn)油濾芯是否太臟,否則可能引起進(jìn)油不暢。(3)調(diào)整溢流閥,看壓力是否上升,若不上升,則應(yīng)檢查溢流閥,看彈簧是否損壞、卡死,閥體是否磨損嚴(yán)重。7.5.1龍門架與物料提升機(jī)(4)檢查蓄能器壓力(5)檢查分配閥是否拉傷、磨損嚴(yán)重,以致造成壓力不足。(6)對于分配系統(tǒng)有恒流泵的(有的混凝土輸送泵分配系統(tǒng)和主油缸共用一個(gè)油泵)。在進(jìn)行完上述步驟后,還應(yīng)檢查該泵的壓力是否正常,壓力不足則調(diào)整或拆檢其磨損情況。7.5.1龍門架與物料提升機(jī)6)堵管當(dāng)泵送負(fù)荷增大或泵送壓力不足時(shí),混凝土輸送缸在壓力最大時(shí)作用在管道內(nèi)混凝土上的力也不足以推動混凝土向前運(yùn)動,同時(shí)主泵溢流閥打開泄荷,就會發(fā)生堵管。堵管的原因主要有以下幾點(diǎn):(1)混凝土可泵性差,配合比不好。(2)管道未充分濕潤或管道未清洗干凈。(3)布管不合理、固定不牢、泵送工藝差。7.5.1龍門架與物料提升機(jī)施工現(xiàn)場從來都沒有捷徑可走,決定工程進(jìn)度和質(zhì)量的因素是多種多樣的!為了保質(zhì)保量交付一個(gè)合格的工程,
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