倉庫整改方案范文

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倉

儲(chǔ)

部

改

善

計(jì)

劃

報(bào)

告方案人：李枝平2022-6-13

倉儲(chǔ)部改善方案報(bào)告

一、目的

為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲(chǔ)管理規(guī)范化；

達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作供應(yīng)有力保障。規(guī)范公司倉庫部門作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，降低庫存成本，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

二、目前倉庫分類及人員

倉庫分類：1、宜家倉庫2、五金倉庫3、外購/塑膠倉庫（收料中心）4、成品倉庫倉庫人員配置共計(jì)：4人

三、目前存在主要問題:

1、倉庫部門職能、職責(zé)不清，部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人；

2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和鋪張；

3、物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識(shí)。

4、物料擺放不合理，消失混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難；沒有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理。

5、物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)（沒有最重要的進(jìn)料檢驗(yàn)），良品、不良品混雜。

6、物料編碼管理不存在，造成物料識(shí)別混亂現(xiàn)象。

7、庫存積壓嚴(yán)峻，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉庫管理成本及庫存壓力；

8、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運(yùn)作流程，倉儲(chǔ)作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。

9、產(chǎn)品資料缺失（沒有BOM表，沒有完整產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴(yán)峻，作業(yè)效率低；

10、各倉管員沒有做到帳卡物實(shí)際記錄，也沒有做到進(jìn)出庫臺(tái)帳，電子帳，物料卡的準(zhǔn)時(shí)記錄。倉庫無實(shí)際做到帳卡物相符。

11、沒有庫存管理系統(tǒng)（ERP/MRP），數(shù)據(jù)不精確?????、難以為管理供應(yīng)牢靠的決策依據(jù)；物料信息沒能共享，庫存管理信息不流通。

12、先進(jìn)先出、三帳全都、收發(fā)料精確?????率、單據(jù)規(guī)范率、呆滯品管理等沒有實(shí)際在運(yùn)作實(shí)行。不良品，廢品無建立固定倉庫或者區(qū)域存放，也未建立賬目。

四、主要缺失緣由分析：

基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，認(rèn)為根源在于：

1、對(duì)倉庫部門職能定位不精確?????，管理層重視度不夠。

2、長時(shí)期的無序管理。倉庫處于開放式管理狀態(tài)。

4、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控，未明訂各項(xiàng)詳細(xì)作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；

5、倉庫管理人員倉庫管理學(xué)問不足，業(yè)務(wù)力量欠缺；

6、公司營運(yùn)體系的不完善，受業(yè)務(wù)、選購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴(yán)峻，特殊是受生產(chǎn)方案及選購量無實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)和方案的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。

7、無定員、定責(zé)、人員變動(dòng)率大，無實(shí)際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。

五、改善方案：1、明確倉庫的職能、職責(zé)及倉庫管理人員的主要工作職責(zé)及分工：

?倉庫職能改善：

①依據(jù)訂購單點(diǎn)收物料,并按倉庫管理制度標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量．

②將IQC驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放．

③存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5S要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異；

④依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；

1）、2）、依據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間，結(jié)合公司對(duì)倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物料進(jìn)出順當(dāng)?shù)脑瓌t，將倉庫劃分為：原材料倉（外購料收存/半成品/塑膠料/包材）、宜家倉、五金倉、成品倉。

3）、建立不良品、報(bào)廢品、呆滯品倉庫并進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。

3、庫存物料整理

?庫存物料搬移

依據(jù)倉庫劃分，分別將原材料倉（外購料收存/半成品/塑膠料/包材）、宜家倉、五金倉、成品倉。所屬物料搬移至本倉庫內(nèi)劃定區(qū)域，將散布于生產(chǎn)車間、工廠內(nèi)各處的應(yīng)歸倉管理的全部物料收歸于各所屬倉庫進(jìn)行統(tǒng)一管理。

?庫存物料整理

將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；轉(zhuǎn)變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時(shí)間對(duì)倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)的整理，最終做到：

倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊

倉庫管理三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格

倉庫管理三潔：貨架、物件、地面

倉庫管理三相符：帳、卡、物

倉庫管理四定位：區(qū)、架、層、位

?在庫物料標(biāo)識(shí)管理

建立明確的在庫物料標(biāo)識(shí)，持續(xù)使用物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡等物料標(biāo)識(shí)，全部在庫物料必需標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)清晰。（使用現(xiàn)有物料標(biāo)示卡、半成品標(biāo)示卡、成品標(biāo)示卡），如沒有在方案請(qǐng)購。

4、掌握物料進(jìn)出庫管理

要想達(dá)到倉庫管理的干凈、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清晰，帳、卡、物全都，在建立嚴(yán)格的物料入出管理制度的同時(shí)，必需對(duì)倉庫進(jìn)行封閉式管理，嚴(yán)厲?物料入出倉庫的工作紀(jì)律。

?物料入庫管理?物料領(lǐng)用管理都必需根據(jù)單據(jù)進(jìn)行作業(yè)，單據(jù)必需有相關(guān)部門主管人員審核簽名，方案外之超領(lǐng)用物料，必需經(jīng)過物控部門和高層領(lǐng)導(dǎo)（總經(jīng)理/財(cái)務(wù)總監(jiān)）進(jìn)行審核并核準(zhǔn)。倉庫方可進(jìn)行作業(yè)。5、庫存物料盤點(diǎn)

依據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際狀況，建議公司對(duì)庫存物料建立實(shí)行賬（ERP系統(tǒng)賬）、賬（手工臺(tái)賬）、卡（物料標(biāo)示卡）、物（在庫實(shí)物）、管理制度，實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)、定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式，以此來確保倉庫庫存精確?????率。

6、對(duì)不良品、呆廢料進(jìn)行處理

由于倉庫長時(shí)期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢物料，要想提升倉庫管理效率，必需對(duì)在庫呆廢物料進(jìn)行處理。

7、逐步建立和完善倉儲(chǔ)管理體系

?庫存管理存在問題的緣由

分析庫存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的緣由雖是多方面的，涉及到庫存制度，庫存系統(tǒng)的科學(xué)性，企業(yè)的經(jīng)營模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。但以下幾方面的問題對(duì)其影響是最嚴(yán)峻的：

①部門主管沒有盡責(zé)去對(duì)倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行有效追蹤管理。

②庫存管理信息不流通。

在供應(yīng)的整個(gè)系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)之間的需求猜測(cè)、庫存狀況、生產(chǎn)方案等都是庫存管理

的重要數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必需使其實(shí)時(shí)傳遞。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有把握他們的生產(chǎn)力量、供貨力量以及交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到準(zhǔn)時(shí)精確?????地信息。而我公司在內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)間聯(lián)系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個(gè)部門只關(guān)懷前后環(huán)節(jié)的物料的狀況，沒有一個(gè)整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升及鋪張。③不確定因素對(duì)庫存的影響。

系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定內(nèi)部缺乏有效的掌握機(jī)制所致，掌握失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。要消退運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的掌握，提高系統(tǒng)牢靠性。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對(duì)庫存的影響才能降到最低。

?建立和完善倉庫管理體系建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評(píng)審，管理者代表審核后，嚴(yán)格要求倉庫員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立責(zé)任人制度提高倉管員責(zé)任心；根據(jù)分倉類別及工作強(qiáng)度，員工自身力量，對(duì)物料的熟識(shí)程度，將倉庫物料責(zé)任到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控；與選購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對(duì)供應(yīng)商不良品進(jìn)行嚴(yán)格掌握，保證不良品能得以準(zhǔn)時(shí)退