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文檔簡介

有機化工生產(chǎn)技術

廣西工業(yè)職業(yè)技術學院主講：蔣艷忠2020年2月

（三）精制部分工藝流程的組織回收部分所得到的粗丙烯腈需進一步分離精制，以獲得聚合級產(chǎn)品丙烯腈和所需純度的氫氰酸。精制部分工藝流程如圖7-5所示。該流程也是有三部分組成，即脫氫氰酸塔、氫氰酸精餾塔和丙烯腈精制塔。

從粗丙烯腈中間貯槽來的粗丙烯腈含丙烯腈>80%（質(zhì)量分數(shù)），氫氰酸10%左右，水約8%，并含微量丙烯醛、丙酮和氰醇等，由于它們的沸點相差較大，可用普通精餾方法精制。粗丙烯腈進入脫氫氰酸塔1，塔頂蒸出氫氰酸，塔釜液進入丙烯腈精制塔3。丙烯腈精制塔塔頂蒸出的是丙烯腈和水的共沸物，并含有微量丙烯醛，氫氰酸等雜質(zhì)，經(jīng)冷卻、冷凝和分層后，油層丙烯腈仍回流入塔，水層分出；塔釜液為含有少量丙烯腈的高沸物水溶液；聚合級成品丙烯腈從塔上部（第35塊塔板）氣相出料，冷凝后部分回流入塔，大部分入成品貯槽。其純度（質(zhì)量分數(shù)）為：

丙烯腈>99.5%水分<0.5%丙酮<100×10-6

乙腈<300×10-6

丙烯醛<15×10-6

氫氰酸<5×10-6為了防止丙烯腈聚合和氰醇分解，該塔是在減壓下操作。

自脫氫氰酸塔中蒸出的氫氰酸，再經(jīng)氫氰酸塔精餾塔2精餾，脫去其中的不凝氣體和分離掉高沸點物丙烯腈等，得到純度為99.5%的氫氰酸。精制部分所處理的物料丙烯腈、氫氰酸、丙烯醛等都容易發(fā)生自聚，聚合物會使塔板和塔釜發(fā)生堵塞現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。故處理這些物料時必須加入少量阻聚劑。由于發(fā)生聚合的機理不同，所用阻聚劑的類型也不同。氫氰酸在堿性介質(zhì)中易聚合，需加酸性阻聚劑，由于它在氣相和液相中都能聚合，所以均需加阻聚劑。一般氣相阻聚劑用二氧化硫，液相阻聚劑用醋酸等，氫氰酸貯槽可加入少量磷酸作穩(wěn)定劑。丙烯腈的阻聚劑可用對苯二酚或其他酚類。有少量水存在對丙烯腈也有阻聚劑作用。氫氰酸是劇毒物質(zhì)，丙烯腈的毒性也很大，在生產(chǎn)過程中必須做好安全防護。粗丙烯腈精制工藝流程二、反應器的選用⑴固定床反應器

丙烯腈合成固定床反應器屬內(nèi)部循環(huán)列管式固定床反應器，結構示意如右圖。使用的載熱體是由礦物油或聯(lián)苯-聯(lián)苯醚組成。利用冷卻劑吸收的熱量傳遞給水冷換熱構件⑵流化床反應器

丙烯氨氧化的反應裝置多采用Sohio

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