丙烯腈精制部分工藝流程

有機(jī)化工生產(chǎn)技術(shù)

廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院主講：蔣艷忠2020年2月

（三）精制部分工藝流程的組織回收部分所得到的粗丙烯腈需進(jìn)一步分離精制，以獲得聚合級(jí)產(chǎn)品丙烯腈和所需純度的氫氰酸。精制部分工藝流程如圖7-5所示。該流程也是有三部分組成，即脫氫氰酸塔、氫氰酸精餾塔和丙烯腈精制塔。

從粗丙烯腈中間貯槽來(lái)的粗丙烯腈含丙烯腈>80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），氫氰酸10%左右，水約8%，并含微量丙烯醛、丙酮和氰醇等，由于它們的沸點(diǎn)相差較大，可用普通精餾方法精制。粗丙烯腈進(jìn)入脫氫氰酸塔1，塔頂蒸出氫氰酸，塔釜液進(jìn)入丙烯腈精制塔3。丙烯腈精制塔塔頂蒸出的是丙烯腈和水的共沸物，并含有微量丙烯醛，氫氰酸等雜質(zhì)，經(jīng)冷卻、冷凝和分層后，油層丙烯腈仍回流入塔，水層分出；塔釜液為含有少量丙烯腈的高沸物水溶液；聚合級(jí)成品丙烯腈從塔上部（第35塊塔板）氣相出料，冷凝后部分回流入塔，大部分入成品貯槽。其純度（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：

丙烯腈>99.5%水分<0.5%丙酮<100×10-6

乙腈<300×10-6

丙烯醛<15×10-6

氫氰酸<5×10-6為了防止丙烯腈聚合和氰醇分解，該塔是在減壓下操作。

自脫氫氰酸塔中蒸出的氫氰酸，再經(jīng)氫氰酸塔精餾塔2精餾，脫去其中的不凝氣體和分離掉高沸點(diǎn)物丙烯腈等，得到純度為99.5%的氫氰酸。精制部分所處理的物料丙烯腈、氫氰酸、丙烯醛等都容易發(fā)生自聚，聚合物會(huì)使塔板和塔釜發(fā)生堵塞現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。故處理這些物料時(shí)必須加入少量阻聚劑。由于發(fā)生聚合的機(jī)理不同，所用阻聚劑的類型也不同。氫氰酸在堿性介質(zhì)中易聚合，需加酸性阻聚劑，由于它在氣相和液相中都能聚合，所以均需加阻聚劑。一般氣相阻聚劑用二氧化硫，液相阻聚劑用醋酸等，氫氰酸貯槽可加入少量磷酸作穩(wěn)定劑。丙烯腈的阻聚劑可用對(duì)苯二酚或其他酚類。有少量水存在對(duì)丙烯腈也有阻聚劑作用。氫氰酸是劇毒物質(zhì)，丙烯腈的毒性也很大，在生產(chǎn)過(guò)程中必須做好安全防護(hù)。粗丙烯腈精制工藝流程二、反應(yīng)器的選用⑴固定床反應(yīng)器

丙烯腈合成固定床反應(yīng)器屬內(nèi)部循環(huán)列管式固定床反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)示意如右圖。使用的載熱體是由礦物油或聯(lián)苯-聯(lián)苯醚組成。利用冷卻劑吸收的熱量傳遞給水冷換熱構(gòu)件⑵流化床反應(yīng)器

丙烯氨氧化的反應(yīng)裝置多采用Sohio