瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚應(yīng)用技術(shù)規(guī)程編制說明

T/SDHTSXXXXX-XXXX瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚應(yīng)用技術(shù)規(guī)程準(zhǔn)編制說明濟(jì)南金曰公路工程有限公司：組織標(biāo)準(zhǔn)起草工作，把握標(biāo)準(zhǔn)制T/SDHTSXXXXX-XXXX（1）前期對瀝青拌和站回收粉在鋪面磚方向利用現(xiàn)階段的應(yīng)用（2）收集、整理和分析瀝青拌和站回收粉在鋪面磚方向利用的）；（3）籌備組開展了前期調(diào)研工作，請相關(guān)領(lǐng)域單位對標(biāo)準(zhǔn)編制（4）經(jīng)過前期的初步調(diào)研，標(biāo)準(zhǔn)起草組認(rèn)真分析國內(nèi)外瀝青拌T/SDHTSXXXXX-XXXX拌和等多道生產(chǎn)工序中，會產(chǎn)生大量的主要粒徑小于0.075mm的揚(yáng)東省瀝青混合料拌和站每年將至少產(chǎn)生回收交通運(yùn)輸部發(fā)布的數(shù)據(jù)估算，我國公路里程每年約增長10萬公路，新、改建農(nóng)村公路每年約增長25萬公里，由T/SDHTSXXXXX-XXXX碳”戰(zhàn)略目標(biāo)的大背景下，濟(jì)南金曰公路工程有限公司T/SDHTSXXXXX-XXXX1）近年來隨著城市道路的不斷發(fā)展，國內(nèi)外越來越多的道路工T/SDHTSXXXXX-XXXX瀝青拌和站回收粉取代10%~50%水泥等膠凝材料，按照一定生產(chǎn)工2）道路設(shè)計(jì)中應(yīng)針對不同性質(zhì)和功能的場所選用相應(yīng)的鋪面材瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或高于鋪T/SDHTSXXXXX-XXXX《透水磚》（JC/T945）、《砂基透水磚》（JG/T376）、《混凝土土和砂漿用顏料及其試驗(yàn)方法》（JC/T539）、《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》T/SDHTSXXXXX-XXXX本章規(guī)定的主要技術(shù)內(nèi)容包含瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚T/SDHTSXXXXX-XXXX4.2.2歐洲采用的商品混凝土路面磚主要有100mm×100mm、的規(guī)則混凝土路面磚尺寸有100mm×100mm、150mm×150mm、的回收粉環(huán)保型鋪面磚的防滑、抗凍、抗鹽凍、耐蝕、耐熱等安全、T/SDHTSXXXXX-XXXX環(huán)保型鋪面磚的一項(xiàng)標(biāo)記內(nèi)容，即瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚本章規(guī)定的主要技術(shù)內(nèi)容包含了回收粉環(huán)保型鋪面磚對瀝青拌5.1.1（1）瀝青混凝土拌和站通常采用兩級組合除塵。一級集T/SDHTSXXXXX-XXXX對于濕式集塵系統(tǒng)沉淀收集的回收粉因常含有其他有害成分而5.1.2（1）亞甲藍(lán)值（MB值）是科學(xué)評價(jià)回收粉質(zhì)T/SDHTSXXXXX-XXXX——對本公司濟(jì)南金曰公路工程有限公司的瀝青拌和站回收粉進(jìn)行），（2）瀝青拌和站回收粉主要由瀝青混合料原材料在運(yùn)輸、生產(chǎn)過百分率90%~100%，且最大粒徑不大于0.6mm較為適宜，故以此（1）主要技術(shù)內(nèi)容本章規(guī)定的主要技術(shù)內(nèi)容包含回收粉環(huán)保型鋪面磚生產(chǎn)技術(shù)的T/SDHTSXXXXX-XXXX配制，表3瀝青拌和站回收粉環(huán)保型鋪面磚的推薦基準(zhǔn)配合比給出密度一般為1680~2500kg/m3，透水環(huán)保型回收粉鋪面磚的表觀密度高T/SDHTSXXXXX-XXXX本章規(guī)定的主要技術(shù)內(nèi)容包含了回收粉環(huán)保型鋪面磚的外觀質(zhì)7.1.3（1）一般標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定了抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度試驗(yàn)的適T/SDHTSXXXXX-XXXX（2）為全面控制瀝青拌和站環(huán)保型回收粉鋪面磚（REB）的力5~10mm集料配制回收粉環(huán)保型鋪面磚的力學(xué)強(qiáng)度與回收粉摻量變T/SDHTSXXXXX-XXXX7.1.4（1）本文件對應(yīng)優(yōu)等品、合格品兩類質(zhì)量等級，因此對（2）與《混凝土路面磚》（GB2863（3）參照GB/T25993規(guī)定磨坑長度不大于35mm，結(jié)合GB28635提高了REB的耐磨性標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)定其磨坑長度指標(biāo)分別應(yīng)（4）分析認(rèn)為，回收粉環(huán)保型鋪面磚的耐蝕性，除了采用抗鹽普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中對混凝土抗硫酸鹽（5）本文件研究制定了更適宜回收粉環(huán)保型鋪面磚抗滑性的檢T/SDHTSXXXXX-XXXX質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊建工程》（JTGF80/1）提出了回收粉環(huán)b）正常生產(chǎn)后，原材料、工藝等發(fā)生較大改變，可能影響產(chǎn)品7.2.2（1）由于目前國產(chǎn)全自動制磚機(jī)的機(jī)型不等，按照通常年生產(chǎn)能力范圍計(jì)算，回收粉環(huán)保型鋪面磚日最大生產(chǎn)能力約為T/SDHTSXXXXX-XXXX基透水磚》（JG/T376）和《透水磚》（JC/T945）等標(biāo)準(zhǔn)基本沿用此本文件規(guī)定了適用于回收粉環(huán)保型鋪面磚的抗壓與抗折強(qiáng)度試驗(yàn)T/SDHTSXXXXX-XXXX或10塊。由于回收粉環(huán)保型鋪面磚的尺寸范圍較大，如其長度與寬度范圍在100~600mm。按照試驗(yàn)方法與統(tǒng)計(jì)原則，針對較大尺寸的數(shù)據(jù)處理規(guī)定的統(tǒng)一性，本試驗(yàn)方法選取了10塊磚作為抗折強(qiáng)度試如規(guī)定試件浸泡時(shí)間有24h、24h±0.25h、24h±3h等。通過試驗(yàn)比結(jié)論，確定試件在水中的浸泡時(shí)間為24h±0.5A.3.2提出了采用海綿或擰干的濕毛巾擦去試件表面水分的方T/SDHTSXXXXX-XXXXA.3.4提出了每次抗折強(qiáng)度試驗(yàn)的斷塊應(yīng)立即用擰干的濕毛巾驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理規(guī)定：以一組10個(gè)抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)10個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值±10%的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)10個(gè)強(qiáng)度值中超出平均存在的問題同附錄A的條文說明，故制定本試驗(yàn)方法。尤其在樣本T/SDHTSXXXXX-XXXX度試驗(yàn)方法，是將試件帶有水泥凈漿的找平面與試驗(yàn)機(jī)下壓板接觸，如長邊尺寸大于200mm規(guī)格的鋪面磚，制定了專用抗壓夾具規(guī)格為抗折強(qiáng)度兩項(xiàng)試驗(yàn)抽檢樣本累計(jì)需要20塊。由于回收粉環(huán)保型鋪面成本增加、工作強(qiáng)度增大、效率降低等浪費(fèi)越大。因此，借鑒GB/T抗折強(qiáng)度試驗(yàn)斷塊至少10塊作為一組抗壓強(qiáng)度試件數(shù)量，這樣既節(jié)T/SDHTSXXXXX-XXXX否則應(yīng)找平處理，找平層一般為水泥漿且厚度應(yīng)不大于5mm”，主該方法在實(shí)際操作中存在諸多問題1）未對抹平水泥漿的稠度做出規(guī)定2）水泥漿抹面的方法操作難度較大，水泥漿厚度不易準(zhǔn)確量化，難控制，波動大，對試驗(yàn)結(jié)果影響較大3）水泥凈漿抹砂，且砂的細(xì)度與構(gòu)造深度試驗(yàn)用砂細(xì)度保持了一致，均為0.15~T/SDHTSXXXXX-XXXXT/SDHTSXXXXX-XXXX方法研究并設(shè)計(jì)了帶有水平氣泡的回收粉環(huán)保型鋪面磚試件的固定本方法規(guī)定的試件水平固定裝置，其支承架雙向推拉式長度為T/SDHTSXXXXX-XXXX了更為合理的規(guī)定，即將試件放入室溫度為20℃±2℃的水中浸泡2h±0.5h，使磚達(dá)到最大吸水飽和狀態(tài)，在此最不利因素下測試回收根據(jù)研究成果，課題組于2022年7月對瀝青拌合站回收T/SDHTSXXXXX-XXXXT/SDHTSXXXXX-XXXX28635）、《混凝土路面磚》（JC/T446）、《透水路面磚和透水路（JG/T