安裝工程質(zhì)量通病防治措施

安裝工程質(zhì)量通病防治措施目錄一、水、電、風(fēng)工程關(guān)系處理的質(zhì)量通病二、水、電、風(fēng)工程共性質(zhì)量通病三、給排水及采暖、消防、燃氣質(zhì)量通病四、電氣工程質(zhì)量通病五、通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量通病六、電梯工程質(zhì)量通病

一、水、電、風(fēng)工程相互關(guān)系處理

質(zhì)量通病

質(zhì)量問題1：（水、電關(guān)系）電纜及電纜橋架與熱力管道的位置和間距不正確；

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

（GB50303-2002）

12.2.1-5電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計無要求時，與管道最小凈距符合規(guī)定（表12.2.1-2）(平行安裝：熱力保溫0.5m；熱力無保溫1.0m；交叉0.3m和0.5m)

13.2.3-4當(dāng)無設(shè)計要求時，電纜與管道的最小凈距，符合本規(guī)范（表12.2.1-2）的規(guī)定，且敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方；

質(zhì)量問題2：（風(fēng)管下的噴頭）

當(dāng)排管或風(fēng)管上部設(shè)置直立噴頭，其排管或風(fēng)管寬度大于1.2米時，在腹面下部不設(shè)噴頭或無法安裝噴頭

《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）

5.2.9當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2米時，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。

質(zhì)量問題3：（給排水管）

給、排水管位置不正確或間距過小《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）

4.2.5條：室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5米；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15米。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。

二、水、電、風(fēng)工程的共性質(zhì)量通病

1、套管問題2、補償問題

3、支架問題4、管道接口

5、油漆標識6、泵房

7、消防接合器8、吊頂內(nèi)

質(zhì)量通病1：套管問題

1、管道穿墻、樓板套管漏設(shè)或漏設(shè)后

用蓋套，護圈等作假裝飾；

2、高出地面不規(guī)范；

3、與飾面不齊平；

4、端口不光滑，環(huán)縫不均勻，填塞不密實

不光滑等。

【5部規(guī)范6條要求】

.29（1）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）

3.3.13管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料和防水油膏填實，且端面應(yīng)光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。

.29

（2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）

9.2.2.5管道穿過墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20-50mm，并不得將套管作為管道支撐。.29（3）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》》（GB50261-2005）

5.1.9管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度；穿過樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；且套管底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實。

.29（4）《固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范》（GB50498-2009）

4.6.1.6當(dāng)管道穿過防火堤、防火墻、樓板時，應(yīng)安裝套管。穿防火堤和防火墻的套管長度不應(yīng)小于防火堤和防火墻的厚度，穿樓板套管長度應(yīng)高出樓板50mm，底部與樓板底面相平；管道與套管間的空隙應(yīng)采用防火材料封堵。

.29（5）《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》

（CJJ94-2009）

4.1.4條：當(dāng)燃氣管道穿越管溝、建筑物基礎(chǔ)、墻和樓板時應(yīng)符合下列要求：1.燃氣管道必須敷設(shè)于套管中，且宜與套管同軸；2.套管內(nèi)的燃氣管道不得設(shè)有任何形式的連接接頭；

.29

3.套管與燃氣管道之間的間隙應(yīng)采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填實，套管與建筑物之間的間隙應(yīng)用防水材料填實。

4.1.6條：燃氣管道穿墻套管的兩端應(yīng)與墻面齊平；穿樓板套管的上端宜高出最終形成的地面5cm，下端應(yīng)與樓板齊平。.29.29.29.29.29.29.29質(zhì)量通病2、補償問題1、管道、風(fēng)管、橋架、線槽、避雷帶穿過結(jié)構(gòu)變形縫敷設(shè)時，不采取保護措施；2、補償器限位桿不放開；3、成排管道同處的柔性短管長短不一；4、排水管道跨越變形縫；

【7部規(guī)范10條要求】

.29（1）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）

3.3.4道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施：

1.在墻體兩側(cè)采取柔性連接；

2.在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空；

.29（2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）

5.3.9.4設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm及以上（風(fēng)管）

.29（3）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》

（GB50738-2011）

8.4.3風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時，應(yīng)設(shè)置長度為200mm-300mm的柔性短管；風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，風(fēng)管與套管之間應(yīng)采用柔性防水材料填塞密實。穿越建筑物變形縫墻體的風(fēng)管兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)置長度為150mm-300mm的柔性短管，柔性短管距變形縫墻體的距離宜為150mm-200mm。.2911.1.4管道穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置金屬柔性短管，金屬柔性短管長度宜為150mm-300mm，并滿足結(jié)構(gòu)變形的要求。.29（4）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）

5.1.9管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)采取抗變形措施。

.29（5）《固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范》（GB50498-200）

4.6.1.6管道應(yīng)避免穿過建筑物的變形縫，必須穿越時，應(yīng)采取抗變形措施。.29（6）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）

12.2.1.1電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置

14.2.11導(dǎo)管和線槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補償裝置。

25.2.4.3當(dāng)接地線跨越建筑物變形縫時，設(shè)補償裝置。

.29（7）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2003）2009版

4.3.3.4排水管道不得穿過沉降縫、伸縮縫、變形縫、煙道和風(fēng)道。.29.29.29.29質(zhì)量通病3：支架問題1、管道、風(fēng)管、橋架支吊架漏設(shè)；2、吊架不順直、吊桿突出螺母長度不一致；3、同一場所的支吊架高度不一致、排列不成線；4、支吊架制作不規(guī)范；5、支吊架型式不正確，不設(shè)置防晃、減振支吊架；6、保溫管道及風(fēng)管的支吊架處節(jié)點做法不正確；7、防腐涂漆不均勻或漏涂。

【13部規(guī)范33條要求】

.29（1）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

（GB50242-2002）

3.3.7管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定；

1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。

2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。

3滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3---5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。

4無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。

5有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)身熱膨脹的反方向偏移。

6固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)的安全。.293.3.9采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合（表）規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。

3.3.11采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。

2樓層高度大于5m，每層不得少于2個。

3管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5—1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。.29

5.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。

5.2.9排水塑料管道支吊架間距（表）

8.2.10散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。.29（2）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2003）2009版

3.8.12建筑物內(nèi)的給水泵房，應(yīng)采用下列減振防噪措施：

2.吸水管和出水管上設(shè)置減振裝置；.29.29.29.29.29U卡規(guī)格不吻合

.29.29.29.29.29.29.29.29.29.29.29.29.29.29.29.29.29.29.29（3）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

（GB50243-2002）

6.3.4風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。2風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。

.293風(fēng)管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和風(fēng)度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或連長大于2500mm的超寬、超重等特殊網(wǎng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。4支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。5當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。.296吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備作用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。7抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。.296.3.5非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：2.應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；3.硬聚氯乙烯的直段連續(xù)長度大于20m，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架；4.風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m.6.3.8防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。9.3.2管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm.

.299.3.8金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距、標高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標準的要求。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定；

1.支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；

.29

2.冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架；

3.無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定；.29

4滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移或符合設(shè)計文件規(guī)定；

5堅井內(nèi)的立管，每隔2—3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合（表）的規(guī)定。

6管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。.29(4)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》

（GB50738-2011）7.1.3空調(diào)風(fēng)管和冷熱水管的支、吊架選用的絕熱襯墊應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱襯厚度不應(yīng)小于管道絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面寬度，襯墊應(yīng)完整，與絕熱材料之間應(yīng)密實、無空隙。2絕熱襯墊應(yīng)滿足其承壓能力，安裝后不變形；3采用木質(zhì)材料作為絕熱襯墊時，應(yīng)進行防腐處理；4絕熱襯墊應(yīng)形狀規(guī)則，表面平整，無缺損。.297.2.7采用圓鋼制作U形卡時，應(yīng)采用圓板牙扳手在圓鋼的兩端套出螺紋，活動支架上的U形卡可一頭套絲，螺紋的長度宜套上固定螺母后留出2扣—3扣。

7.3.6條：風(fēng)管系統(tǒng)支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管等設(shè)備的支、吊架應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2支、吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查口處以及閥門、自控機構(gòu)的操作部位，且距風(fēng)口不應(yīng)小于200mm，

3圓形風(fēng)管U形管卡圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致。

.294支、吊架距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1000mm，距水平彎頭的起彎點間距不應(yīng)大于500mm，設(shè)在支管上的支吊架距干管不應(yīng)大于1200mm。

5吊桿與吊架根部連接應(yīng)牢固。吊桿采用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺紋長度應(yīng)大于吊桿直徑，并應(yīng)有防松動措施。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后，吊架的受力應(yīng)均勻，無變形。6邊長（直徑）大于或等于630mm的防火閥宜設(shè)獨立的支、吊架；水平安裝的邊長（直徑）大于200mm的風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時，應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架.

.297水平安裝的復(fù)合風(fēng)管與支、吊架接觸面的兩端，應(yīng)設(shè)置厚度大于或等于1.0mm，寬度宜為60mm—80mm，長度宜為100mm—120mm的鍍鋅角形墊片。8垂直安裝的非金屬與復(fù)合風(fēng)管，可采用角鋼或槽鋼加工成“井”字形抱箍作為支架。支架安裝時，風(fēng)管內(nèi)壁應(yīng)襯鍍鋅金屬內(nèi)套，并應(yīng)采用鍍鋅螺栓穿過管壁將抱箍與內(nèi)套固定。螺孔間距不應(yīng)大于120mm，螺母應(yīng)位于風(fēng)管外側(cè)。螺栓穿過的管壁處應(yīng)進行密封處理。

.299消聲彎頭或邊長（直徑）大于1250m的彎頭、三通等應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架。

10長度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置至少1個防晃支架。

11不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支、吊架的接觸處，應(yīng)采取防電化學(xué)腐蝕措施。.297.3.7條：水管系統(tǒng)支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1設(shè)有補償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架，其形式和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

2支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸緊密。支、吊架與管道焊縫的距離應(yīng)大于100mm。

3管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立的支、吊架，并應(yīng)有減振措施。

.294水平管道采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、彎頭、三通部位及長度在15m內(nèi)的直管段上設(shè)置防晃支、吊架。5無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道吊架，其吊架應(yīng)向熱膨脹或冷收縮的反方向偏移安裝，偏移量為1/2的膨脹值或收縮值。6塑料管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有柔性墊料。7溝槽連接的管道，水平管道接頭和管件兩側(cè)應(yīng)設(shè)置支吊架，支、吊架與接頭的間距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。.29(5)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019-2003)

9.3.7條：受設(shè)備振動影響的管道，應(yīng)采用彈性支、吊架。

.29.29.29（6）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）10.2.4.4條：需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管機需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并符合設(shè)計要求。10.2.12條：空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無空隙。.29(7)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）5.1.8條：管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：1.管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架間的距離不應(yīng)大于（表）的規(guī)定。2.管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。.293.管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。4.配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜，吊架的間距不宜大于3.6m5.當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。.296.豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5—1.8m.

.29(8)《固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范》（GB50498-2009）

4.6.1.2條：立管應(yīng)用管卡固定在支架上，其間距不應(yīng)大于設(shè)計值。

4.6.1.5條：管道支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，管墩的砌筑應(yīng)規(guī)整，其間距應(yīng)符合設(shè)計要求。.29（9）《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-97）3.6.3條：管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：1.管道應(yīng)固定牢固，管道支、吊架的最大間距符合（表）要求2.管道末端噴嘴處應(yīng)采用支、吊架固定，支架與噴嘴的管道長度不應(yīng)大于500mm3.公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向是，應(yīng)設(shè)防晃支架。

.29(10)《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS151:20035.7支吊架安裝:5.7.1支（吊）架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并按設(shè)計要求安裝牢固，位置正確；5.7.2支（吊）架的安裝應(yīng)按下列規(guī)定進行控制：

1.立管支架（管卡）：當(dāng)樓層高度不大于5m時，每層必須安裝1個；當(dāng)樓層高度大于5m時，每層不少于2個，當(dāng)立管上無支管接出時，支架（管卡）安裝高度宜距地面1.2-1.6m；

.292.橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)1個；直線管段上2個吊架（托架）間的距離不得大于（表）的規(guī)定；如：

DN70-80剛性接頭3.65m柔性接頭3.6m

DN100-125剛性接頭4.25m柔性接頭4.2m5.7.3橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、柔性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭兩側(cè)，吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。

.295.7.4在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在下列位置固定支架（吊架）

1.進水立管的底部

2.立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位

3.立管因自由長度而需要支承立管重量的部位

4.橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位

5.高溫管道設(shè)置補償器，需要控制管道伸縮的部位

5.7.5管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支（吊）架且不宜使用臨時支吊架。支（吊）架與管子接觸應(yīng)緊密，滑動支架面應(yīng)潔凈平整，應(yīng)有防止脫落的設(shè)施。.29.29(11)《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CECS183:2005

5.4.5條：卡箍式鑄鐵管在彎管處應(yīng)安裝拉桿裝置進行固定。5.4.6條：高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管宜采用方形鋼導(dǎo)管進行固定。.295.4.7條：高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管的錨固管卡宜安裝在管道的端部和末端，以及Y型支管的每個方向上，2個錨固管卡之間的距離不應(yīng)大于5m。當(dāng)雨水斗與立管之間的懸吊管長度超過1m時，應(yīng)安裝帶有錨固管卡的固定件。

5.4.9條：當(dāng)虹吸式雨水斗的下端與懸吊管的距離不小于750mm時，在方形鋼導(dǎo)管上應(yīng)增加2個側(cè)向管卡。

5.4.10條：在雨水立管的底部彎管處，應(yīng)設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。

.29虹吸排水橫管固定裝置.29.29(12)《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ94-2009）

4.3.27條：管道支架、托架、吊架、管卡（以下簡稱“支架”）的安裝應(yīng)符合下列要求：1.管道的支架應(yīng)安裝穩(wěn)固、牢固，支架位置不得影響管道的安裝、檢修與維護；2.每個樓層的立管至少應(yīng)設(shè)支架1處；3.當(dāng)水平管道上設(shè)有閥門時，應(yīng)在閥門的來氣側(cè)1m范圍內(nèi)設(shè)支架并盡量靠近閥門；

.294.與不銹鋼波紋軟管、鋁塑復(fù)合管直接相連的閥門應(yīng)設(shè)有固定底座或管卡；5.支架間距符合（表）的規(guī)定；6.水平管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在以下范圍內(nèi)設(shè)置固定托架或管卡座：

1）鋼制管道不應(yīng)大于1.0m；

2）不銹鋼波紋軟管、銅管道、薄壁不銹鋼管道每側(cè)不應(yīng)大于0.5m；

3）鋁塑復(fù)合管每側(cè)不應(yīng)大于0.3m;.297.支架的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，支架與管道接觸緊密，支架安裝牢固，固定支架應(yīng)使用金屬材料；8.當(dāng)管道與支架為不同種類的材質(zhì)時，二者之間應(yīng)采用絕緣性能良好的材料進行隔離或采用與管道材料相同的材料進行隔離；

9.支架的涂漆應(yīng)符合設(shè)計要求。.29(13)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）

12.2.1條：電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；

2電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見（表）（無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D；有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D）

.293當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5-3m；垂直安裝的支架間距不大于2m；

4橋架與支架間螺栓、橋架連接螺栓固定牢固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；6敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施；7支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接堅固，防松零件齊全。.2913.2.1條：電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150-200mm；電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50-100mm；

2當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜支架層間最小允許距離符合下列規(guī)定;（控制電纜120mm;10KV及以下電纜150-200mm）

3支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接堅固，防松零件齊全。.2912.2.1電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.直線段鋼制電纜橋架長度超過30米、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15米設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；.29.29.29（1）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）

3.3.15條：管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于（表）的規(guī)定

2.熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象

.293.采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°。

4.法蘭連接時襯墊不利凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。5.連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。

.296.螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。

7.承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、堵塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。

8.卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。.29（2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）

6.3.1條：風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4.風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；

.296.3.2條：無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲；2.承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘接牢固、完整無缺損；3.薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象；4.插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。

.296.3.5條：非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；6.3.6條：復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1.復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時，接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙不應(yīng)大于5mm；2.采用法蘭連接時，應(yīng)有防冷橋的措施。

6.3.11條：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；

.298.3.4條：制冷系統(tǒng)管道、管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.銅管切口應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的1%，管口翻邊后應(yīng)保持同心，不得有開裂及皺褶，并應(yīng)有良好的密封面；5.采用承插釬焊焊接連接的銅管，其插接深度符合（表）的規(guī)定，承插的擴口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。當(dāng)采用套接釬焊焊接連接時，其插接深度應(yīng)不小于承插連接的規(guī)定。采用對接焊縫組對管道的內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯邊量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。.29(3)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）9.3.2條：金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1.對口的平直度為1%，全長不大于10mm。2.管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進行外觀質(zhì)量檢查。

焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236中第11.3.3條的IV級規(guī)定【表面氣孔、表面夾渣、咬邊、未焊透、根部收縮、角焊縫厚度不足、角焊縫焊角不對稱、余高≤1+0.2b,且最大為5mm】

.299.3.3條：螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2-3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。

9.3.4條:法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000，且不得大于2mm；連接螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。.29(4)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）

5.1.4條：溝槽式管件連接應(yīng)符合下列要求：

2.溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞外不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。

3.橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。

4.溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再堅固螺栓，兩邊應(yīng)同時堅固，堅固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。.295.1.5條：螺紋連接應(yīng)符合下列要求：

3、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。

5.1.6條：法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應(yīng)做防腐處理，并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236的有關(guān)規(guī)定。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測對接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接。

.29（5）《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-97）

3.6.1條：（滅火劑輸送管道）無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。

.29（6）《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ94-2009）

4.3.3條、4.3.7條、4.3.9條、4.3.10條、4.3.11條.29.29.29

質(zhì)量通病5（油漆、標識）1、管道、風(fēng)道防腐與管道標識不規(guī)范；2、管道防腐涂刷不到位、漏涂、漆膜不光潔；3、管道色標不做或不準確；4、管道標示不用文字標清管道種類或介質(zhì)和介質(zhì)的流向箭頭。

【6部規(guī)范7條要求】

.29（1）

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

（GB50242-2002）12.2.3中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并應(yīng)采取下列措施：1.中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標志；2.中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標志。

.29（2）

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

（GB50243-2002）

10.3.13條：冷熱源機房內(nèi)制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)做色標。.29（3）

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》

（GB50738-2011）13.1.3條：防腐與絕熱施工完成后，應(yīng)按設(shè)計要求進行標識，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.設(shè)備機房、管道層、管道井、吊頂內(nèi)等部位的主干管道，應(yīng)在管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處，閥門、穿墻管道兩側(cè)以及其他需要標識的部位進行管道標識。直管道上標識間隔宜為10m。

.292.管道標識應(yīng)采用文字和箭頭。文字應(yīng)注明介質(zhì)種類，箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向。文字和箭頭尺寸應(yīng)與管徑大小相匹配，文字應(yīng)在箭頭尾部。3.空調(diào)冷熱水管道色標宜用黃色，空調(diào)冷卻水管道色標宜用藍色，空調(diào)冷凝水管道及空調(diào)補水管道的色標宜用淡綠色，蒸汽管道色標宜用紅色，空調(diào)通風(fēng)管道色標宜為白色，防排煙管道色標宜為黑色。.29（4）

《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）

5.1.11條：配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標志。紅色環(huán)圈標志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。.29

（5）《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-97）

3.3.4條：集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。

3.7.7條：滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個保護區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。

.29（6）

《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》

（CJJ94-2009）

4.3.31條：室內(nèi)燃氣管道的除銹、防腐及涂漆應(yīng)符合下列規(guī)定：1.室內(nèi)明設(shè)鋼管、暗封形式敷設(shè)的鋼管及其管道附件連接部位的涂漆，應(yīng)在檢查、試壓合格后進行；.293.鋼管及管道附件涂漆的要求1）非鍍鋅鋼管：應(yīng)刷兩道防銹底漆、兩道面漆；2）鍍鋅鋼管：應(yīng)刷兩道面漆；3）面漆顏色應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計文件未明確規(guī)定時，燃氣管道宜為黃色；4）涂層厚度、顏色應(yīng)均勻。.29.29.29

質(zhì)量通病6（泵房）

1、水泵安裝綜合布局不合理；2、水泵房的排水設(shè)施不完善，有的排水溝槽粗糙，槽內(nèi)積水；3、水泵吸水管變徑做法不正確，管路配套的儀表、閥門等配件不齊全；4、減震設(shè)施設(shè)置不規(guī)范；5、基礎(chǔ)邊角不整齊，線角不順直。6、氣壓供水裝置閥門儀表不全；

【6部規(guī)范15條要求】

.29（1）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）

4.4.1條、6.3.3條：水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。

4.4.6條：立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。

.29（2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）

9.3.12條：水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.水泵的平面位置和標高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密；

2.墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊；

4.減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。

.29（3）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）

10.8.3條：水泵減震裝置安裝應(yīng)滿足設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.水泵減震板可采用型鋼制作或采用鋼筋混凝土澆筑。多臺水泵成排安裝時，應(yīng)排列整齊。2.水泵減震裝置應(yīng)安裝在水泵減震板下面；3.減震裝置應(yīng)成對放置；4.彈簧減震器安裝時，應(yīng)有限制位移措施。

.29（4）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》（GB50738-2011）

10.8.4條：水泵就位安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.水泵與減震板固定應(yīng)牢靠，地腳螺栓應(yīng)有防松動措施；

.2910.8.4條：水泵吸入管安裝應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.吸入管水平段應(yīng)有沿水流方向連續(xù)上升的不小于0.5%坡度；2.水泵吸入口應(yīng)有不小于2倍管徑的直管段，吸入口不應(yīng)直接安裝彎頭；3.吸入管水平段上嚴禁因避讓其他管道安裝向上或向下的彎管。4.水泵吸入管變徑時，應(yīng)做偏心變徑管，管頂上平；

.295.水泵吸入管應(yīng)按設(shè)計要求安裝閥門、過濾器。水泵吸入管與泵體連接處，應(yīng)設(shè)置可繞曲軟接頭，不宜采用金屬軟管；6.吸入管應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架。

10.8.5條：水泵出水管安裝應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.出水管段安裝順序應(yīng)依次為變徑管、可繞曲軟接頭、短管、止回閥、閘閥（蝶閥）；2.出水管變徑應(yīng)采用同心變徑；3.出水管應(yīng)設(shè)置獨立的管道支、吊架。

.29（5）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）

4.2.2條：消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010）的有關(guān)規(guī)定：

.29泵的吸入和排出管路的配置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.所有與泵連接的管路應(yīng)具有獨立、牢固的支承，以消減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上；2.吸入管和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑；3.吸入管路宜短且宜減少彎頭；4.當(dāng)采用變徑管時，變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的5-7倍；7.工藝流程和檢修需要的閥門應(yīng)按需要設(shè)置；8.兩臺及以上的泵并聯(lián)時，每臺泵的出口均應(yīng)裝設(shè)止回閥。

.294.2.3條：吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求1.吸水管上應(yīng)設(shè)過濾器，并應(yīng)安裝在控制閥后；2.吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)之上再進行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥，蝶閥應(yīng)采用溝槽式或法蘭式蝶閥。3.當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接4.吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時，應(yīng)采用偏心異徑管并采用管頂平接。

.294.2.4條：消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程為工作壓力的2-2.5倍。

4.4.2條：消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；出水管上應(yīng)設(shè)止回閥，安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。

4.4.3條：消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水閥、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。.29【水泵安裝設(shè)置減震的條件】

《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2003）