企業(yè)生產(chǎn)管理與控制程序資料

CorporationstandardizationofficeQSQHHHHGXQGNHHJ8生產(chǎn)管理與控制1．生產(chǎn)管理的意義2．生產(chǎn)管理與控制的要求3．生產(chǎn)過程的組織與形式4．生產(chǎn)進(jìn)度控制5．訂單式生產(chǎn)管理形式6．訂單型生產(chǎn)基準(zhǔn)日程表7．生管人員工作之職掌一、生產(chǎn)管理的意議:活動進(jìn)行計劃、組織與控制的各項(xiàng)管理工作的總稱,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃的重計劃并控制其生產(chǎn)過程,依據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行,以達(dá)成生產(chǎn)之目的(具體化為二、生產(chǎn)管理與控制的要求:據(jù),服從計劃的原則性,要圍繞完成生產(chǎn)計劃任務(wù)來開展控制工作,以一,實(shí)行統(tǒng)一指揮,防止各行其事,堅(jiān)持三個重點(diǎn),即堅(jiān)持先重點(diǎn)后一般以貫徹預(yù)防為主的原則。所有生管人員應(yīng)該具有技術(shù)和行為技能,題,要及早采取相應(yīng)的預(yù)防措施,做到”防患于未然”;對生產(chǎn)方面要有預(yù)動權(quán)?，F(xiàn)的問題,發(fā)現(xiàn)的要早,查找原因要快,作出判斷要正確,采取措施要及速地解決問題,不要拖延、推托不管、回避矛盾或互相扯皮。,指揮要準(zhǔn)確。生管人員加強(qiáng)調(diào)查研究,經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線,掌據(jù)三、生產(chǎn)過程的組織和形式設(shè)備、工具、勞動力等生產(chǎn)要素的不斷輸入,另一方面是將工業(yè)3.輔助生產(chǎn)(五金烤漆、電鍍需用之吊具……)須使各生產(chǎn)階段、各工序能夠相互銜接、密切配合,盡可能縮短產(chǎn)品的1.連續(xù)性。在時間上緊密銜接,使產(chǎn)品處于運(yùn)動狀態(tài),不是加工、檢驗(yàn),就是運(yùn)輸,不可無必2.均衡性。生產(chǎn)環(huán)節(jié),產(chǎn)品的投入、加工和產(chǎn)出都能按生產(chǎn)計劃進(jìn)行,使各生產(chǎn)負(fù)荷均勻不生產(chǎn)過程的組織形式有哪幾種設(shè)置空間場所,建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位(車間、工序、班組)如:五金部,按車間板課等;按工段分燙板課有備料組、燙板組、全檢等;按班組分烤二課有1.工藝專業(yè)化形式。產(chǎn)單位,同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人,對產(chǎn)品進(jìn)行相同2.對象專業(yè)化形式。1.順序移動方式。2.平行移動方式。送下一道工序。如:組燈:從拆燈頭→放零件(底座、上蓋……)汽泡袋→扎膠→擺燈……)。3.平行順序移動方式。定數(shù)量轉(zhuǎn)送下一道工序進(jìn)行加工。如批量的燙板產(chǎn)品,邊燙板,邊切邊,邊料的投入生產(chǎn)準(zhǔn)備到成品入庫為止的全部生產(chǎn)過程進(jìn)度所進(jìn)行的控制入的日期、數(shù)量、品種是否符合計劃要求,同時也包括各環(huán)節(jié)、各種進(jìn)度所進(jìn)行的控制(即制程進(jìn)度控制)。主生產(chǎn)車間生產(chǎn)明確分工,交付轉(zhuǎn)料手續(xù)清楚,時間卡準(zhǔn)、卡緊。產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)。1.提升產(chǎn)能2.協(xié)調(diào)出貨計劃3.減少緊急訂單之插入與銷貨計劃協(xié)商時,生產(chǎn)計劃應(yīng)保留5%的產(chǎn)能空間以作為緊急訂單追加落后嚴(yán)重的情況下,營業(yè)部門應(yīng)盡量節(jié)制緊急訂單之插入,以免雪上加．訂單型生產(chǎn)基準(zhǔn)日程表(研發(fā)合約審查);接到訂單到物料分析需要時間;采購向零件廠購買零件需要時間;物料運(yùn)輸需要時間;任何一個顧客他希望總是:流程中各段工作,協(xié)調(diào)一個標(biāo)準(zhǔn)時間,可以做到為:準(zhǔn)通常使用反向排程法就是出貨計劃的出貨日確定后,生產(chǎn)計劃、物例:某一產(chǎn)品接受的訂單數(shù)為2000套,其所需時間為:1.生產(chǎn)時間(投產(chǎn)至完成品)標(biāo)準(zhǔn)時間為10天。2.零件、物料之采購購備時間為3~5天不等(采購單訂貨)。3.材料運(yùn)輸、及進(jìn)料檢驗(yàn)時間為1~3天(臺彎來料)。5.成品完成到出貨存放時間為2天?！?0–19–18–17–16–15–14–13–12–11–10–9–8–7–6–5–4–3–則此產(chǎn)品的生產(chǎn)排程畫成日程計劃表如下:運(yùn)輸檢驗(yàn)物料運(yùn)輸檢驗(yàn)物料分析訂單采購寬裕時寬裕時間接投完出訂產(chǎn)訂產(chǎn)成貨日日2/01.2/02.2/032/01.2/02.2/0