《質量分級及領跑者評價要求卷筒塑料薄膜精密涂布機》團體標準（征求意見稿）編制說明

《質量分級及“領跑者”評價要求卷筒塑料薄膜

精密涂布機》（征求意見稿）編制說明

一、立項背景

為推動先進引領性標準的市場化供給與實施，2015年《深化標準化工作改

革方案》中提出培育發(fā)展團體標準和放開搞活企業(yè)標準；2018年，市場監(jiān)管總

局等八部門提出以企業(yè)標準自我聲明公開為基礎，建立實施企業(yè)標準“領跑者”

制度。該制度通過調動第三方評估機構，針對消費品、裝備制造和服務三個領域

中的不同產(chǎn)品和服務類別，開展企業(yè)標準水平評估以及產(chǎn)品或服務質量評價，發(fā)

布企業(yè)標準排行榜，確定企業(yè)標準“領跑者”，推動形成多方參與、持續(xù)提升、

閉環(huán)反饋的動態(tài)調整機制，引導企業(yè)標準水平提升，引領產(chǎn)品和服務質量升級。

為切實發(fā)揮企業(yè)標準對質量提升的引領作用，支撐企業(yè)標準自我聲明公開和企業(yè)

標準“領跑者”制度工作的有序推進，中柔凹印技術服務（北京）中心、相關企

業(yè)和院校共同制定《質量分級及“領跑者”評價要求卷筒塑料薄膜精密涂布機》

標準。起草單位有中柔凹印技術服務（北京）中心、陜西北人印刷機械有限責任

公司、西安航天華陽機電裝備有限公司、重慶鑫仕達包裝設備有限公司、汕頭市

華鷹軟包裝設備總廠有限公司、北京印刷學院等，計劃完成時間為2023年。該

標準一方面可用于指導企業(yè)編寫企業(yè)標準和對企業(yè)標準的水平進行評價，引導卷

筒塑料薄膜精密涂布機企業(yè)對產(chǎn)品進行優(yōu)化升級，促進其產(chǎn)業(yè)鏈向高質量方向發(fā)

展；另一方面標準的發(fā)布實施，可用于指導第三方評估機構編制“排行榜”和“領

跑者”評估方案，并開展相關評估工作。

二、適用范圍和擬解決問題

本文件規(guī)定了卷筒塑料薄膜精密涂布機質量及企業(yè)標準水平評價的評價指

標體系和評價方法及等級劃分。

本文件適用于卷筒塑料薄膜精密涂布機的產(chǎn)品質量分級及企業(yè)標準水平評

價。相關機構在制定企業(yè)標準“領跑者”評估方案時可參照使用。企業(yè)在制定企

業(yè)標準時可參照使用。

三、標準制定原則

本標準的制定依據(jù)以下原則：

1.適用性原則

本標準的編制充分考慮與我國現(xiàn)行法律法規(guī)和技術標準相符合，重點考慮可

操作性，便于標準的實施。

2.規(guī)范性原則

本標準根據(jù)《中華人民共和國標準法》、GB/T1.1《標準化工作導則第1

部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》、T/CAQP015—2020、T/ESF0001—2020

《“領跑者”標準編制通則》。

本標準編制所參考的依據(jù)為國家有關法律法規(guī)以及強制性標準要求、國家及

行業(yè)產(chǎn)品或服務標準、國內或國際先進產(chǎn)品標準等。

3.先進性原則

中國卷筒塑料薄膜精密涂布機的不論從技術還是產(chǎn)品質量方面在國際上處

于較領先地位，沒有檢索到相關國際同類標準。

在標準的制定過程中，張力波動范圍、烘箱溫度允許偏差、涂布均勻性允許

偏差、涂布量允許偏差等指標平均水平高于現(xiàn)行的行業(yè)標準要求，體現(xiàn)了該標準

的先進性。

四、主要工作過程

1.開展調研

2022年7月開始，標準編制人員開始進行調研并進行相關資料收集，對行

業(yè)發(fā)展水平現(xiàn)狀進行摸底，并對卷筒塑料薄膜精密涂布機生產(chǎn)行業(yè)中的國家標準、

行業(yè)標準、團體標準和企業(yè)標準進行了相關的檢索和研究，與卷筒塑料薄膜精密

涂布機生產(chǎn)相關的行業(yè)標準有CY/T218-2020《卷筒塑料薄膜精密涂布過程控制

要求及檢驗方法》。在企業(yè)標準信息公共服務平臺，公開的企業(yè)標準有10余家。

2.通過標準立項

本標準由中國包裝聯(lián)合會和企業(yè)標準“領跑者”工作委員會提出，按照中國

技術經(jīng)濟學會團體標準立項要求，于2022年10月完成標準立項，計劃編號

2022031。按照中國包裝聯(lián)合會團體標準立項要求，于2022年11月完成標準立

項，計劃編號2022031。

3.成立標準起草組

2022年11月，成立標準起草組，開展標準制定工作。本標準起草單位：中

柔凹印技術服務（北京）中心、陜西北人印刷機械有限責任公司、西安航天華陽

機電裝備有限公司、重慶鑫仕達包裝設備有限公司、汕頭市華鷹軟包裝設備總廠

有限公司、浙江誠信包裝材料有限公司、北京黎馬敦太平洋包裝有限公司、杭州

松裕印刷包裝有限公司、浙江金石包裝有限公司、中山優(yōu)萊特印刷機械有限公司、

1

運城市舜蒲印刷器材有限公司、廣東汕樟輕工股份有限公司、廣州通澤機械有限

公司、元亨利包裝科技（上海）有限公司、北京印刷學院等。

4.草案稿的編寫

本標準參考行業(yè)標準CY/T218-2020《卷筒塑料薄膜精密涂布過程控制要求

及檢驗方法》進行對標和編寫。由于CY/T218-2020不是產(chǎn)品標準，但其中的4.4

章節(jié)對涂布設備提出了具體要求，因此在編寫此標準的過程中主要技術參數(shù)及要

求參照4.4章節(jié)及其他與設備要求相關的章節(jié)進行編寫。但對某些要求進行了轉

化、修改、刪除，具體如下：

1)修改了4.4.2.1的描述。由于原標準的描述如“配置適當裝置，解決因停機換

卷造成的因基材張力變化、涂布量變化、烘箱內基材受熱變化等影響產(chǎn)品質

量因素”表述未清楚表述性能要求等，因此將整個4.4.2.1的描述轉化為：

a）不停機換卷；

b）裝夾可靠；

c）走料平整。

2)由于輸出扭矩隨卷徑、速度的變化而變化，沒有固定值，刪除了“將放卷機

A\B卷軸、收卷機A\B卷軸之間的輸出扭矩誤差控制在5N·m以內。

5組織專家研討會，形成征求意見稿

2023年3月和5月，起草組分別以線上會議的形式，組織召開了兩次標準

起草組工作會議，確定了標準的指標體系、指標分類分級和指標值。確定了以下

內容，具體修改原因及確定結果如下：

1）基礎指標中將“適用卷材規(guī)格”修改為“基材”,指標要求“符合

CY/T218-2020中表1的要求”；

2）考慮實際應用中涂布機涉及范圍較廣，為更好界定標準范圍，增加

了涂布參數(shù)指標并確定了具體參數(shù)，增加了適應產(chǎn)品評價指標；

3）為更精確且便于衡量涂布輥轉速偏差，將其修改為涂布輥線速度偏

差，并確定了具體參數(shù)為：微凹涂布方式：±0.1；狹縫涂布方式：

±0.1；其他涂布方式參考相關標準；

4）在熱風烘箱系統(tǒng)中增加了系統(tǒng)分為：流平及溶劑揮發(fā)區(qū)、干燥及固

化區(qū)、成膜及冷卻區(qū)；

2

5）由于“烘箱微正壓運行”的要求，與“排風量應等于進風量的1.05～

1.15倍”相矛盾，因此去掉了“烘箱微正壓運行”的要求

6）根據(jù)CY/T218-2020修改“清潔度要求”為“清潔要求”；

7）在涂布速度參數(shù)增加了“其他涂布方式參考相關標準”；

8）考慮實際使用要求，將壓輥左右壓力差修改為壓輥接觸區(qū)一致性，

并確定了具體參數(shù)；

9）對判斷依據(jù)/檢驗方法欄內容進行了補充和完善；

10）細化了涂布均勻性允許偏差，并確定了具體指標；

11）確定了涂布量允許偏差的具體分級數(shù)值；

12）增加了表中a、b注的內容；

13）由于“烘箱微正壓運行”的要求，與“排風量應等于進風量的1.05～

1.15倍”相矛盾，因此去掉了“烘箱微正壓運行”的要求；

14）由于創(chuàng)新性指標中“收卷整齊度”已包括糾偏精度，因此刪除核心

指標“糾偏精度”；

15）對判斷依據(jù)/檢驗方法欄內容進行了補充和完善。

五、標準主要技術內容

1.基礎部分（第一至三章）

對標準的使用范圍、所涉及規(guī)范性引用文件和術語定義進行規(guī)定。

2.評價指標體系（第四章）

卷筒塑料薄膜精密涂布機“領跑者”標準的評價指標體系包括基本要求、評

價指標分類和評價指標體系?；A指標、核心指標和創(chuàng)新性指標，具體評價指標

體系見表1。

（1）基本要求包括

——近三年，企業(yè)無較大環(huán)境、安全、質量事故。

——企業(yè)未列入國家信用信息嚴重失信主體相關名錄。

——企業(yè)應建立并運行符合標準要求的管理體系。

——產(chǎn)品應為量產(chǎn)產(chǎn)品。

（2）評價指標分類

——卷筒塑料薄膜精密涂布機“領跑者”標準的評價指標包括基礎指標、核

3

心指標和創(chuàng)新性指標。

——基礎指標為基材、涂布參數(shù)、適應產(chǎn)品、收放料單元、收放料牽引單元、

電氣控制系統(tǒng)、UV固化系統(tǒng)、安全要求、清潔要求、涂布輥線速度偏差、熱風

烘箱系統(tǒng)、壓輥接觸壓區(qū)一致性、產(chǎn)品外觀質量要求和涂布速度。

——核心指標包括張力波動范圍、烘箱溫度允許偏差、涂布均勻性允許偏差

和涂布量允許偏差。

——創(chuàng)新性指標包括導向輥徑向圓跳動，各導向輥軸線之間的平行度誤差，

牽引輥、復合輥、水冷輥、預熱輥、涂布輥的工作外圓柱面對其回轉軸線的徑向

圓跳動，涂布底輥的工作外圓柱面對其回轉軸線的徑向圓跳動,被動導向輥啟動

力，收料整齊度和智能接口。

——核心指標分為先進水平、平均水平和基準水平共3個等級，先進水平相

當于企業(yè)標準排行榜中5星級水平；平均水平相當于企業(yè)標準排行榜中4星級水

平；基準水平相當于企業(yè)標準排行榜中3星級水平。

評價指標分類與指標要求確定主要依據(jù)相關行業(yè)標準的比對。基礎指標中基

材、涂布參數(shù)、適應產(chǎn)品、收放料單元、收放料牽引單元、電氣控制系統(tǒng)、UV

固化系統(tǒng)、安全要求、清潔要求、涂布輥線速度偏差、熱風烘箱系統(tǒng)、壓輥接觸

壓區(qū)一致性、產(chǎn)品外觀質量要求和涂布速度均應符合CY/T218-2020《卷筒塑料

薄膜精密涂布過程控制要求及檢驗方法》。

核心指標都是定量指標，除對涂布均勻性允許偏差進行細分外，其余指標全

部來自于CY/T218-2020《卷筒塑料薄膜精密涂布過程控制要求及檢驗方法》標

準。其中基準水平與行業(yè)標準要求一致，平均水平和先進水平高于行業(yè)標準要求。

上述指標的先進水平為行業(yè)20%企業(yè)水平要求確定，平均水平為20%～50%企業(yè)水

平要求確定。

創(chuàng)新性指標包括導向輥徑向圓跳動，各導向輥軸線之間的平行度誤差，牽引

輥、復合輥、水冷輥、預熱輥、涂布輥的工作外圓柱面對其回轉軸線的徑向圓跳

動，涂布底輥的工作外圓柱面對其回轉軸線的徑向圓跳動,被動導向輥啟動力，

收料整齊度和智能接口。根據(jù)行業(yè)產(chǎn)品升級和質量提升關注的重點，同時考慮指

標易于獲取和驗證原則，將此7項指標確定為創(chuàng)新性指標。

表1精密涂布機評價指標體系

4

指

指標水平分級

序標指標

評價指標判斷依據(jù)/方法

號類來源平均水

先進水平基準水平

型平

用千分尺檢測料膜厚

1基材應符合CY/T218—2020中4.3.1的要求度；用卷尺檢測基材

寬度

微凹涂布：1～200

涂布參數(shù)（黏度根據(jù)產(chǎn)品性能選擇相

2狹縫涂布：200～5000

/mPa·s）應的涂布單元

其他涂布方式參考相關標準

1、光學膜（保護膜、離型膜、導電膜、

擴散膜、硬化膜、OCA膜等）

2、功能膜（阻隔膜、熱轉印膜、抗靜根據(jù)產(chǎn)品功能選擇相

3適應產(chǎn)品

電膜、電子膠帶等）應的產(chǎn)品標準

3、包裝膜（高阻隔膜、離型膜、結合

膜、熱封膜等）

a）不停機換卷；

4收放料單元b）裝夾可靠；操作檢查

c）走料平整

應符合CY/T218—2020中4.4.2.2的要1）和2）目測、操作

求：檢查

基1）運行平穩(wěn)可靠；3）用紅外線測溫儀測

5收放料牽引單元CY/T218

礎2）配置對基材進行表面處理的預處理量若干點，取最大值

—2020

指裝置；與最小值之差為溫度

標3）冷卻輥輥面溫度允許偏差±2℃差

在人機界面進行設定

和調整；

應符合CY/T218—2020中4.4.2.5的要

6電氣控制系統(tǒng)有可靠的安全控制措

求

施；

有預留的通信接口

7UV固化系統(tǒng)a應符合CY/T218—2020中4.4.2.4.2的要求操作檢查

8安全要求應符合CY/T218—2020中4.4.2.6的要求操作檢查

9清潔要求應符合CY/T218—2020中4.4.2.7的要求操作檢查

微凹涂布方式：±0.1用轉速表檢測輥子實

涂布輥線速度際轉動線速度，減去

10狹縫涂布方式：±0.1

偏差b/（m/min）設定值后即為轉速偏

其他涂布方式參考相關標準差值

1）系統(tǒng)分為：流平及溶劑揮發(fā)區(qū)、干1）操作檢查，各部分

燥及固化區(qū)、成膜及冷卻區(qū)；功能滿足用戶使用要

2）烘箱內層、進風管、循環(huán)風管、接求；

觸溶劑揮發(fā)的相關零件，應防止化學溶2)選用不銹鋼材質；

11熱風烘箱系統(tǒng)劑型、水性溶劑型涂布液的腐蝕老化，3）烘箱前安裝高效過

保持相關流道的潔凈度；濾器；

3)進入烘箱前的熱風應采用凈化處4）用風壓儀分別檢

理，進風空氣潔凈度要求達到10000級測進風口和出風口的

（產(chǎn)品應用在光學領域達到1000級）；風壓，再分別乘各自

5

4）每段烘箱的排風量應大于進風量，截面積后即為進風量

排風量應等于進風量的1.05~1.15倍；和排風量。

5）干燥區(qū)烘箱應配置溶劑濃度檢測報5）操作檢查；

警裝置，設置烘箱防爆口，并與主機形6）用風速檢測儀檢

成安全連鎖控制；測，計算每組風嘴平

6）同一烘箱風嘴出口風速誤差≤1.5均值，取其最大值與

m/s；最小值之差作為風速

7）同一風嘴出口風速誤差≤0.5m/s。誤差；

7）用風速儀檢測每一

組風嘴左中右三點，

取其差值作為風速均

勻性誤差值，取所有

風嘴中差值最大的值

作為單一風嘴均勻性

誤差值

用電子壓區(qū)儀分別檢

壓輥接觸壓區(qū)一

12≤0.5測壓輥與其對滾的輥

致性/mm子左右壓寬差

操作檢查

產(chǎn)品外觀質量要

13應符合CY/T218—2020中4.6.1的要求CY/T218—2020中5.9

求

微凹涂布：5~50

涂布速度

14狹縫涂布：50500速度顯示表

/(m/min)~

其他涂布方式參考相關標準

在勻速運轉條件下，

設定值的設定值的設定值的

15張力波動范圍/N在5~10s內觀察張力

±1.5±2.0±2.5

顯示表數(shù)值變化

機器運轉穩(wěn)定后，在

溫控表上觀察設定溫

烘箱溫度允許偏

16±1.5±1.8±2度與實際溫度偏差值

差/℃

CY/T218—2020中

核5.6

心CY/T218

涂布≤2≤2%≤2.5%≤3.5%CY/T218—2020中附

指—2020

均勻＞2～5≤2%≤3%≤4%錄C

標

性允＞5～±0.5±0.6±0.7用測厚儀檢測多點薄

17許偏10膜厚度，取平均值的

/%

差＞10～±0.6±0.7±0.8上下偏差作為涂布均

或μm30勻性允許偏差

＞30±0.7±0.8±0.9

涂布量允許偏差CY/T218—2020中附

18±2±2.5±3

/（%）錄C

轉動導向輥繞圓周方

向回轉一周，分別測

導向輥徑向圓跳量左中右3個截面，

19≤0.02≤0.03≤0.04

動/mm取千分表讀數(shù)的最大

創(chuàng)差值截面的值作為導

市

新向輥徑向圓跳動

場

性按走料路線，依次用

需

指

求專用量具分別測量兩

標

各導向輥軸線之導向輥左、中、右3

20間的平行度誤差≤0.03≤0.04≤0.05

3

/mm點，取點中任意兩

點讀數(shù)最大差值為實

際誤差值

6

牽引輥、復合輥、

水冷輥，預熱輥、

涂布輥的工作外轉動輥子繞圓周方向

21≤0.02≤0.03≤0.04

圓柱面對其回轉回轉一周，分別測量3

軸線的徑向圓跳

個截面，取千分表讀

動

涂布底輥的工作數(shù)的最大差值截面的

外圓柱面對其回值為實際圓跳動量

22≤0.002≤0.003≤0.004

轉軸線的徑向圓

跳動/mm

沿導向輥圓周方向均

勻選取3個點，將相應

質量砝碼用繩子纏繞

在輥子上，分別將砝

被動導向輥啟動

23≤5≤6≤7碼至水平位置后松

力/g

開，使導向輥能轉動

的相應的砝碼質量即

為被動導向輥的啟動

力

24收卷整齊度/mm±1±1.5±2用卷尺測量料膜寬度

有接口，能實現(xiàn)與

有與MES、ERP等對接的物理接口，可

25智能接口MES、ERP等的物理對

實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、物流管理