年產(chǎn)20萬(wàn)噸Lurgi低壓甲醇合成設(shè)計(jì)

年產(chǎn)20萬(wàn)噸合成甲醇分廠(chǎng)設(shè)計(jì)年產(chǎn)20萬(wàn)噸合成甲醇分廠(chǎng)設(shè)計(jì)低壓、Lurgi式班級(jí)：化工1306設(shè)計(jì)組成員： 張昭欽李春曉于明誠(chéng)于坤祥蒲飛2016年12月目錄摘要 3第一章概述 51.1項(xiàng)目概述 51.1.1項(xiàng)目名稱(chēng) 51.1.2項(xiàng)目簡(jiǎn)介 51.2設(shè)計(jì)依據(jù)及原則 51.2.1設(shè)計(jì)依據(jù) 51.2.2設(shè)計(jì)原則 61.3工藝特點(diǎn) 61.4產(chǎn)品方案 61.5主要物料規(guī)格及消耗 71.6排污要求 71.7公用工程 71.8廠(chǎng)址概況 7第二章文獻(xiàn)綜述 82.1研究背景及意義 82.2甲醇的性質(zhì) 82.3甲醇的用途 92.4甲醇的合成方法 92.4.1甲醇合成化學(xué)反應(yīng) 92.4.2甲醇合成工藝 102.5甲醇發(fā)展現(xiàn)狀 112.5.1目前甲醇發(fā)展?fàn)顩r 112.5.2目前甲醇下游產(chǎn)品發(fā)展?fàn)顩r 122.6甲醇發(fā)展未來(lái)展望 132.6.1甲醇制烯烴/甲醇制丙烯(MTO/MTP) 132.6.2甲醇燃料 142.6.3甲醇其他運(yùn)用方向 142.7課題開(kāi)展意義與內(nèi)容 14第三章生產(chǎn)方法的選擇 163.1現(xiàn)今合成氣制甲醇工藝簡(jiǎn)介 163.2甲醇合成影響因素 163.2.1反應(yīng)溫度與壓力 173.2.2空速 173.2.3氣體組成 173.3工藝流程模擬 183.3.1預(yù)處理合成工段 183.3.2冷凝分離工段 183.3.3精餾工段 19第四章物料衡算和熱量衡算 204.1概述 204.2物料衡算的意義 204.3物料衡算遵循的原則 204.4物料衡算結(jié)果 214.4.1全段工藝的物料衡算 214.5熱量衡算 284.5.1熱量衡算原則 284.5.2熱量衡算 28第五章設(shè)備設(shè)計(jì)及選型 315.1概述 315.2甲醇合成反應(yīng)器的選擇 315.2.1列管式反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及空速的計(jì)算 315.2.2反應(yīng)器塔高的計(jì)算 325.3壓縮機(jī)的選擇 325.3.1選型原則 325.3.2選型介紹 32第六章安全技術(shù)與環(huán)境保護(hù) 336.1環(huán)境保護(hù)治理措施 336.2毒物質(zhì)的預(yù)防 336.2.1甲醇中毒的應(yīng)急處理 336.2.2二甲醚中毒的應(yīng)急處理 336.2.3一氧化碳中毒的應(yīng)急處理 346.2.4硫化氫中毒的應(yīng)急處理 346.3甲醇的貯藏 346.4三廢處理 34參考文獻(xiàn) 36摘要甲醇是一種極重要的有機(jī)化工原料，也是一種燃料，是碳一化學(xué)的基礎(chǔ)產(chǎn)品，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位。近年來(lái)，隨著甲醇下屬產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，特別是甲醇燃料的推廣應(yīng)用，甲醇的需求量大幅上升。為了滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)甲醇的需求，開(kāi)展了此200000t/a的甲醇項(xiàng)目。本設(shè)計(jì)采用lurgi工藝合成甲醇，對(duì)全段的物料和能量進(jìn)行了衡算，設(shè)計(jì)計(jì)算了主體設(shè)備和甲醇合成塔。分析了以合成氣為原料合成甲醇的可行性和經(jīng)濟(jì)性，對(duì)合成甲醇工藝流程選擇、整個(gè)工段的經(jīng)濟(jì)核算、廠(chǎng)房布置、環(huán)境安全方面進(jìn)行了闡述。關(guān)鍵詞：甲醇、合成工藝、工藝計(jì)算ABSTRACTMethanolisakindofextrelyimportantorganicindustrialchemicalsandakindoffueltoo,itisthebasicproductsofthechemistryofcarbonone.Itisveryimportantinnationaleconomy.Itrecentyears,withthedevelopmentoftheproductsthataremadefrommethanol,expeciallythepopularizationandapplicationofthefuelofmethanol,thedemandforthemethanolrisesbyalargemargin.Inordertosatisfyeconomicdevelopment’demandformethanol,havelaughedthemethanolprojectofthis60000t/a.Inallusiontothelurgiofmethanolsynthesisusedinthispaper,notonlythematerialbalanceandtheenergybalanceofthewholesynthesissectionandcalculated,butalsothemainfurnaceequipment-threetubereactorofmethanolsynthesisarecalculated.Thispaperanalyzedthefeasibilityandeconomicsignificance,themethanolsynthesizingprocessrouteisthroughgasificationofcoal,ofwhichthemianrawmaterialissyngas.Besides,thechoiceoftechnicalprocessandeconomicaccountingforallthesynthesissectionlayoutsafetyofenvironmentandsomeotherprojectsaredicussed.Keywords:Methanol;synthesisprocess;Processcalculasion第一章概述1.1項(xiàng)目概述1.1.1項(xiàng)目名稱(chēng)年產(chǎn)20萬(wàn)噸合成甲醇分廠(chǎng)設(shè)計(jì)1.1.2項(xiàng)目簡(jiǎn)介本項(xiàng)目以總廠(chǎng)造氣分廠(chǎng)的凈化合成氣作為原料，充分合理利用原料氣組分的現(xiàn)有資源及成熟的生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)一座合成甲醇的分廠(chǎng)，對(duì)分廠(chǎng)的科學(xué)發(fā)展進(jìn)行規(guī)劃，擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，減少烴原料化工對(duì)石油資源的過(guò)度依賴(lài)，對(duì)優(yōu)化資源利用有重要意義。1.2設(shè)計(jì)依據(jù)及原則1.2.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）課程設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（2）根據(jù)甲醇合成的相關(guān)資料，包括發(fā)展規(guī)劃、自然條件、交通條件、政府政策等。（3）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)安全法》等相關(guān)的國(guó)家法律、法規(guī)。1.2.2設(shè)計(jì)原則(1)項(xiàng)目建設(shè)遵守國(guó)家的各項(xiàng)政策、法規(guī)和法令，符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策、投資方向及行業(yè)和地區(qū)的規(guī)劃，貫徹有關(guān)部門(mén)的頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范合理安排建設(shè)周期，嚴(yán)格控制工程建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模和投資；(2)采用成熟而先進(jìn)可靠的工藝生產(chǎn)技術(shù)，確保操作運(yùn)行穩(wěn)定、盡可能節(jié)能降耗、三廢排放少、產(chǎn)品質(zhì)量好；(3)堅(jiān)持體現(xiàn)“社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益并重”的原則，按照國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，行業(yè)、地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，在項(xiàng)目調(diào)查、選擇中對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)全面的論證。(4)重視環(huán)境保護(hù)、安全和工業(yè)衛(wèi)生，設(shè)計(jì)中選用清潔生產(chǎn)工藝，三廢治理、消防、安全、勞動(dòng)保護(hù)措施必須與主體裝置同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)建設(shè)、同時(shí)投運(yùn)，污染物的排放必須達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，并保證工廠(chǎng)安全運(yùn)行和操作人員的健康不受損害；(5)產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家及地方頒發(fā)的各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；(6)在保證工藝生產(chǎn)安全、可靠的前提下，盡可能利用國(guó)產(chǎn)化的設(shè)備、材料，并控制投資在合理范圍內(nèi)；1.3工藝特點(diǎn)德國(guó)Lurgi公司開(kāi)發(fā)的甲醇合成工藝，該流程采用管殼型反應(yīng)器，催化劑裝在管內(nèi)，反應(yīng)熱由管間沸騰水帶走，并副產(chǎn)中壓蒸汽。生產(chǎn)過(guò)程中可通過(guò)控制所產(chǎn)中壓蒸汽壓力來(lái)調(diào)節(jié)催化床層溫度，反應(yīng)溫度易控制、徑向溫度5℃左右。由于反應(yīng)溫度平穩(wěn)，催化劑的作用得到很好發(fā)揮，原料氣的單程轉(zhuǎn)化率得以提高，副反應(yīng)少，粗甲醇質(zhì)量較好。1.4產(chǎn)品方案本項(xiàng)目通過(guò)Lurgi低壓甲醇合成工藝，利用凈化合成氣生產(chǎn)甲醇，其產(chǎn)品規(guī)格為達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB388-85）一級(jí)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)控制指標(biāo)為下表：表1.1產(chǎn)品規(guī)格組分CH3OH醛、酮總量水分摩爾分率＞0.999＜0.00005＜0.00071.5主要物料規(guī)格及消耗本項(xiàng)目的主要原料為凈化合成氣，整個(gè)項(xiàng)目所需的主要原料規(guī)格見(jiàn)下表：表1.2原料規(guī)格來(lái)自總廠(chǎng)造氣分廠(chǎng)的凈化合成氣，壓強(qiáng)3.5Mpa，溫度313.15K，組成為：組分COCO2H2N2CH4摩爾分率28.23.267.80.50.31.6排污要求含醇?xì)怏w用管道送至總廠(chǎng)鍋爐房焚燒處理；工藝廢水含有機(jī)物總量＜0.002，用專(zhuān)用管路送至總廠(chǎng)水處理分廠(chǎng)。1.7公用工程供電、供水、供惰性氣、供汽、機(jī)修等公用工程由總廠(chǎng)統(tǒng)一安排、配套提供。1.8廠(chǎng)址概況一側(cè)靠河、另一側(cè)靠廠(chǎng)內(nèi)公路的狹長(zhǎng)平地，寬度60m，長(zhǎng)度無(wú)限制。

第二章文獻(xiàn)綜述2.1研究背景及意義近10年來(lái)，隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)的焦炭產(chǎn)能也迅速擴(kuò)張，截止到2011年底，總量已達(dá)4億噸以上[1]。僅靠國(guó)內(nèi)的煉焦煤資源早已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，每年還需從澳大利亞、蒙古、俄羅斯、美國(guó)、加拿大等國(guó)進(jìn)口大量的優(yōu)質(zhì)煉焦煤。在生產(chǎn)實(shí)際中，國(guó)內(nèi)的很多焦化廠(chǎng)都存在“只焦不化”的現(xiàn)狀，重視焦炭的生產(chǎn)及質(zhì)量，對(duì)煉焦化工產(chǎn)品的回收利用與加工重視不足，特別是煉焦時(shí)產(chǎn)生的大量副產(chǎn)品焦?fàn)t煤氣，除部分用于城市燃?xì)夂妥园l(fā)電外，大部分都點(diǎn)火燒掉或直接排放，不僅嚴(yán)重污染空氣，還導(dǎo)致了巨大的能源浪費(fèi)。初步估計(jì)，我國(guó)每年沒(méi)有利用而白白排放的焦?fàn)t煤氣已達(dá)(250～300)億m3[2-3]。與此同時(shí)，我國(guó)每年還需要進(jìn)口大量甲醇，其中僅2010年就進(jìn)口甲醇529萬(wàn)t，約占當(dāng)年總需求的25%[4]。因此，利用剩余焦?fàn)t煤氣合成甲醇不僅具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而且是保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排的有利措施之一。2.2甲醇的性質(zhì)中文名：甲醇別名：羥基甲烷、木醇、木精英文名：methylalcohol化學(xué)式：CH3OHCAS號(hào)：67-56-1SMILES：COPTECS：PC1400000摩爾質(zhì)量：32.04g/mol外觀(guān)：無(wú)色液體密度：0.7981g/cm3熔點(diǎn)-97oC沸點(diǎn)：64.7oC溶解度（水）：與水完全互溶黏度：0.59mPas，20℃警示術(shù)語(yǔ)：R：11-39/23/24/25安全術(shù)語(yǔ)：S：1/2-7-16-36/37-45主要危害：飲用含有甲醇的酒可引致失明、肝病、甚至死亡2.3甲醇的用途碳、二氧化硫、氮氧化物等污染物要比汽油少得多，可直接與汽油摻燒作為車(chē)用清潔燃料，目前已有包括M85、M15等多個(gè)牌號(hào)的車(chē)用甲醇汽油完成了上路試驗(yàn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定[5-6]。甲醇還是液態(tài)甲醇燃料電池的基本能量來(lái)源[7]，將在未來(lái)的能源體系當(dāng)中具有極為重要的作用。此外，以甲醇為中間體，還可以繼續(xù)合成二甲醚、羰基化制醋酸、酯類(lèi)、甲醛、聚甲醛、高辛烷值汽油添加劑、催化轉(zhuǎn)化制汽油等多種化學(xué)燃料和化工產(chǎn)品;以甲醇為原料合成乙烯和丙烯的MTO和MTP技術(shù)也于2010年前后，先后有神華包頭、大唐多倫、神華寧煤等多套大規(guī)模裝置投產(chǎn)試車(chē)，并被評(píng)選為2010年中國(guó)十大科技進(jìn)展[8-12]。目前，在世界基礎(chǔ)有機(jī)化工原料中，甲醇消費(fèi)量?jī)H次于乙烯、丙烯、苯，居第四位[13]，而且未來(lái)仍有巨大2.4甲醇的合成方法2.4.1甲醇合成化學(xué)反應(yīng)甲醇合成過(guò)程中的主要化學(xué)反應(yīng)如下:主反應(yīng):CO+2H2=CH3OH(汽)－90.84kJ/mol反應(yīng)可逆CO2反應(yīng):CO2+3H2=CH3OH(汽)+H2O－49.57kJ/mol其他副反應(yīng):2CO+4H2=(CH3)2O+H2OCO+3H2=CH4+H2O4CO+8H2=C4H9OH+3H2OCO2+4H2=CH4+2H2OCO=CO2+CCO+H2O=CO2+H22.4.2甲醇合成工藝甲醇合成工藝主要有高壓法、低壓法和中壓法三種。高壓法以BASF技術(shù)為代表，使用ZnO－Cr2O3催化劑，在380～400℃，30MPa壓力下合成;低壓法以ICI、Lurgi、MCC技術(shù)為代表，以CuO-ZnO-Cr2O3為催化劑，在230～270℃，5～10Pa壓力下合成;中壓法是為適應(yīng)甲醇工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模大型化需要，仍使用銅系高效催化劑，將合成壓力提高到9～13MPa。從甲醇合成的主要反應(yīng)方程式看，加壓有利于反應(yīng)平衡向產(chǎn)物方向移動(dòng)，但壓力過(guò)高會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)安全等提出較高的要求，且能耗較高，因此低壓法是目前甲醇合成的主流工藝。但低壓法的催化劑對(duì)硫化物極為敏感，易被鐵、氯化物、硫化物毒化，要求合成氣中的硫含量降低至0.1ppm以下[14-15]。甲醇合成反應(yīng)器有固定床軸向反應(yīng)器、固定床徑向反應(yīng)器、漿態(tài)床反應(yīng)器、超臨界反應(yīng)器、膜反應(yīng)器等多種。目前投入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的主要是固定床軸向反應(yīng)器。其它反應(yīng)器都處在實(shí)驗(yàn)和研究階段，目前已有較大進(jìn)展。甲醇合成反應(yīng)器的發(fā)展重點(diǎn)是如何提高單程反應(yīng)收率并及時(shí)移走反應(yīng)熱量，保護(hù)催化劑[16]。適宜的氫碳比是甲醇合成的另一關(guān)鍵要素。理想的甲醇合成氣氫碳比為:f=［n(H2)-n(CO2)］/［n(CO)+n(CO2)］=2.10～2.15[17]，H2含量高，合成單程轉(zhuǎn)化率低，合成氣循環(huán)能耗高;CO含量高，催化劑容易積碳失活，不僅影響合成效率，還不利于合成塔的長(zhǎng)周期穩(wěn)定生產(chǎn)。甲醇合成氣的適宜成分組成見(jiàn)表1[18]。由于CO2的比熱高，加氫反應(yīng)放熱低，合成氣中含有適量CO2對(duì)保證合成氣的合理氫碳比并提高催化劑反應(yīng)活性有利，還能穩(wěn)定反應(yīng)器的合成放熱負(fù)荷。表1.合成氣各組分含量概表COH2CO2CH4N2+ArO226.5672.01.23.00.32.5甲醇發(fā)展現(xiàn)狀2.5.1目前甲醇發(fā)展?fàn)顩r近10年來(lái)，中國(guó)甲醇產(chǎn)能發(fā)展迅速。2005—2010年產(chǎn)能和表觀(guān)消費(fèi)量年均增幅分別高達(dá)51.2%和42.8%，成為全球最大的甲醇生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)[19]。2010年后，甲醛、二甲醚、MTBE(甲基叔丁基醚)等傳統(tǒng)消費(fèi)領(lǐng)域甲醇需求增速放緩，隨著甲醇制烯烴/芳烴/汽油等新型下游產(chǎn)業(yè)的興起，甲醇產(chǎn)能及消費(fèi)增速雖有下降但仍發(fā)展強(qiáng)勁，2014年甲醇產(chǎn)能及表觀(guān)消費(fèi)量分別達(dá)6860.5萬(wàn)t、4099.0萬(wàn)t，增幅仍高居22.7%、24.7%。2015年由于全球經(jīng)濟(jì)放緩，甲醇產(chǎn)能增幅僅1.68%，為歷年最低水平。但隨著批項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，2016年將新增甲醇產(chǎn)能約785萬(wàn)噸。甲醇開(kāi)工率呈逐年提高態(tài)勢(shì)，2015年達(dá)到57.9%，較2010年提高了16.0個(gè)百分點(diǎn)。甲醇產(chǎn)業(yè)雖面臨階段性供過(guò)于求的局面，但需求強(qiáng)勁的下游新興市場(chǎng)對(duì)其起著巨大的支撐和推動(dòng)作用。2015年我國(guó)煤、焦?fàn)t煤氣、天然氣制甲醇的產(chǎn)能占比分別為70.2%、16.5%、13.1%。國(guó)內(nèi)40萬(wàn)t/a(含)和百萬(wàn)噸以上裝置占比分別由2012年的58.7%、22.7%提高到67.2%、33.1%。近年來(lái)我國(guó)甲醇需求現(xiàn)狀（104t）2.5.2目前甲醇下游產(chǎn)品發(fā)展?fàn)顩r原料甲醇充足、廉價(jià)，我國(guó)自主研發(fā)的二甲醚、甲醛、醋酸生產(chǎn)技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先，近年來(lái)，其產(chǎn)能及產(chǎn)量均呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)趨勢(shì)，但由于宏觀(guān)上缺乏正確的引導(dǎo)和統(tǒng)一規(guī)劃，下游產(chǎn)品需求領(lǐng)域拓展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于產(chǎn)能的擴(kuò)張速度，均面臨不同程度的產(chǎn)能過(guò)剩、負(fù)荷低位、產(chǎn)品單一、需求不旺的局面?！兑夯蜌舛酌鸦旌先?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)》和《液化石油氣二甲醚混合燃?xì)怃撈繕?biāo)準(zhǔn)》缺失，國(guó)家現(xiàn)行政策下，明確規(guī)定二甲醚只能純燒。自2009年起，行業(yè)整體開(kāi)工率在三四成間徘徊。國(guó)內(nèi)醋酸進(jìn)出口趨勢(shì)從2010年開(kāi)始出現(xiàn)大幅逆轉(zhuǎn)，醋酸基本滿(mǎn)足自用，且有大量出口。今后幾年，仍有多套醋酸及醋酸乙烯、聚酯裝置建成投產(chǎn)，預(yù)計(jì)到2018年，我國(guó)醋酸產(chǎn)能及下游需求量將分別達(dá)到1200萬(wàn)t/a和580萬(wàn)t/a，產(chǎn)需失衡將更加明顯。房地產(chǎn)行業(yè)持續(xù)低迷，甲醛最主要下游產(chǎn)品三醛樹(shù)脂膠在建材領(lǐng)域的需求增速明顯回落，甲醛類(lèi)產(chǎn)品受環(huán)保安全因素制約在紡織行業(yè)的市場(chǎng)份額逐步萎縮，盡管1，4－丁二醇、戊二醇產(chǎn)能密集投放，但對(duì)甲醛需求量有限。近年來(lái)我國(guó)甲醇下游產(chǎn)品需求現(xiàn)狀（104t）2.6甲醇發(fā)展未來(lái)展望2.6.1甲醇制烯烴/甲醇制丙烯(MTO/MTP)乙烯、丙烯是重要的平臺(tái)化合物，最大的用途是生產(chǎn)聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)，其次為環(huán)氧乙烷、乙二醇、環(huán)氧丙烷、丙烯腈等產(chǎn)品。近年來(lái)因下游市場(chǎng)需求旺盛，烯烴供需關(guān)系日益緊張。2009—2015年，(乙烯+丙烯)/(PP+PE)產(chǎn)量由2429.9萬(wàn)/1599.1萬(wàn)t/a增加4000.4萬(wàn)/2911.7萬(wàn)t/a，年均增長(zhǎng)率為10.8%/13.7%，其消費(fèi)量由2682.1萬(wàn)/2745.6萬(wàn)t/a增長(zhǎng)到4429.1萬(wàn)/4238.0萬(wàn)t/a，新增產(chǎn)能遠(yuǎn)填補(bǔ)不了巨大的新增市場(chǎng)缺口，(乙烯+丙烯)/(PP+PE)自給率一直維持在90.1%/64.5%左右，年均凈進(jìn)口量仍以11.6%/1.7%的速。MTO/MTP技術(shù)的進(jìn)步、巨大的原料成本優(yōu)勢(shì)及市場(chǎng)前景，使MTO/MTP異軍突起。截至2016年5月，全國(guó)共有神華包頭、神華寧煤、大唐多倫、中原石化等23套裝置投產(chǎn)，合計(jì)產(chǎn)能963.5萬(wàn)t/a，下游終端產(chǎn)品多以PP、PE為主，部分涉及乙二醇、環(huán)氧乙烷等精細(xì)化工品，局部以直接銷(xiāo)售烯烴單體為主。按照3∶1的消耗關(guān)系，將消耗其甲醇產(chǎn)能的39.4%，除部分一體化設(shè)計(jì)配套的1900萬(wàn)t/a甲醇產(chǎn)能外，還需外購(gòu)甲醇1297萬(wàn)t/a。2.6.2甲醇燃料甲醇燃料是利用工業(yè)甲醇或燃料甲醇，加入變性醇添加劑，與國(guó)標(biāo)汽/柴油成品油按照一定比例混合，經(jīng)調(diào)配制成的新型清潔燃料。由于環(huán)保性好、性?xún)r(jià)比高、技術(shù)成熟等優(yōu)越性能，甲醇燃料已成為首選車(chē)用替代燃料。按照甲醇加入比例，甲醇汽油有M5甲醇含量為15%的汽油)、M10、M15、M20、M30、M50、M85及M100多種規(guī)格，甲醇柴油有M15、M20及M25等規(guī)格。2.6.3甲醇其他運(yùn)用方向甲醇現(xiàn)今研究方向還有很多，如甲醇汽油，甲醇制聚甲氧基二甲醚，甲醇制芳烴等。2.7課題開(kāi)展意義與內(nèi)容大力發(fā)展焦?fàn)t煤氣制甲醇項(xiàng)目，一方面將有力推動(dòng)煤炭深加工的發(fā)展，帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益;另一方面有助于解決石油資源貧乏不能滿(mǎn)足我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的問(wèn)題，對(duì)保障國(guó)家能源安全具有十分重要的意義。本課題將開(kāi)展以合成氣為原料，使用Lurgi式合成塔，在低壓環(huán)境下使用銅系高效催化劑設(shè)計(jì)年產(chǎn)20萬(wàn)噸甲醇合成工藝。合成氣原料各組分含量：COH2CO2CH4N228.267.83.20.30.5最終產(chǎn)品質(zhì)量要求：組分甲醇醛酮總含量水分摩爾分率＞0.999＜0.00005＜0.0007

第三章生產(chǎn)方法的選擇3.1現(xiàn)今合成氣制甲醇工藝簡(jiǎn)介合成甲醇不論采用石油、天然氣還是煤為原料，都必須先制成合成氣，然后合成甲醇。3.1.1甲醇合成氣的生產(chǎn)甲醇合成氣的生產(chǎn)是要通過(guò)天然氣、煤、焦?fàn)t氣等產(chǎn)生的。在國(guó)外甲醇生產(chǎn)中，以天然氣為原料的約占80%，煤僅占2%；在我國(guó)，已建和在建的甲醇裝置中以天然氣為原料的約占三分之一左右。天然氣制甲醇工藝總體上可分為蒸汽轉(zhuǎn)化，自熱轉(zhuǎn)化，部分氧化三類(lèi)。甲醇合成氣世界上成熟方法有德士古水煤漿加壓氣化法、Lurgi固定層加壓氣化法、UGI常壓氣化法及道化學(xué)水煤漿加壓氣化法，氣化爐的形式來(lái)分可以分為四類(lèi)[19]。3.1.2合成氣制甲醇工藝選擇1923年，德國(guó)BASF公司在合成氨工業(yè)化的基礎(chǔ)上，首先用鋅鋁催化劑在高溫高壓下實(shí)現(xiàn)了由一氧化碳和氫合成甲醇的工業(yè)化生產(chǎn)，開(kāi)創(chuàng)了工業(yè)合成甲醇的先河。工業(yè)合成甲醇成本低，產(chǎn)量大，促使了甲醇工業(yè)的迅猛發(fā)展。甲醇消費(fèi)市場(chǎng)的擴(kuò)大，又促使甲醇生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)，生產(chǎn)成本不斷下降，生產(chǎn)規(guī)模日益增大。1966年，英國(guó)ICI公司成功地實(shí)現(xiàn)了銅基催化劑的低壓法甲醇合成工藝，隨后又實(shí)現(xiàn)了更為經(jīng)濟(jì)的中壓法甲醇合成工藝。同時(shí)德國(guó)魯奇(Lurgi)公司也成功地開(kāi)發(fā)了中低壓甲醇合成工藝。從甲醇合成的主要反應(yīng)方程式看，加壓有利于反應(yīng)平衡向產(chǎn)物方向移動(dòng)，但壓力過(guò)高會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)安全等提出較高的要求，且能耗較高，因此低壓法是目前甲醇合成的主流工藝。3.2甲醇合成影響因素為了降低能耗，提高甲醇質(zhì)量，將對(duì)甲醇合成工藝進(jìn)行優(yōu)化。3.2.1反應(yīng)溫度與壓力反應(yīng)溫度影響反應(yīng)速度和選擇性。因此確定最適宜的反應(yīng)溫度非常重要。甲醇合成催化床層的操作溫度主要是由催化劑的活性溫度區(qū)決定的。一般而言，為防止催化劑的迅速老化和活性衰減速度加快，在催化劑的使用初期，反應(yīng)溫度維持較低的數(shù)值，過(guò)一定時(shí)間后再升至適宜溫度。另外，及時(shí)移走反應(yīng)熱也是非常重要的，否則易使催化劑溫升過(guò)高，致使生成高級(jí)醇的副反應(yīng)增加，甚至催化劑因發(fā)生熔結(jié)現(xiàn)象而導(dǎo)致活性下降。一般將溫度控制在220-270℃范圍壓力是甲醇合成反應(yīng)過(guò)程的重要工藝條件之一。增加壓力可以加快反應(yīng)速度，但是壓力過(guò)高，組分的分壓提高，因而催化劑的生產(chǎn)強(qiáng)度也提高。甲醇的收率雖得到提高，而甲烷和二甲醚等副產(chǎn)品也隨之增加，壓縮費(fèi)用也急劇增加。3.2.2空速空速不僅是一個(gè)和合成回路氣體循環(huán)量相關(guān)聯(lián)的工藝控制參數(shù)，也是一個(gè)影響綜合經(jīng)濟(jì)效益的變量。合成甲醇空速的大小影響選擇性、轉(zhuǎn)化率、催化劑的生產(chǎn)能力和單位時(shí)間的放熱量。空速過(guò)低，結(jié)炭等副反應(yīng)加劇，空速過(guò)高，系統(tǒng)阻力加大或合成系統(tǒng)投資加大，能耗增加，催化劑的更換周期縮短?？账俚倪x擇需要根據(jù)每一種催化劑的特性，在一個(gè)相對(duì)較小的范圍內(nèi)變化。3.2.3氣體組成對(duì)于甲醇合成原料氣，應(yīng)維持f=（H2-CO2）/(CO+CO2)=2.10～2.15，并保持一定的CO2。由于原料氣中（H2-CO2）/(CO+CO2)略大于2，而反應(yīng)過(guò)程中氫與一氧化碳、二氧化碳的化學(xué)計(jì)量比分別為2:1和3:1，因此循環(huán)氣中（H2-CO2）/(CO+CO2)遠(yuǎn)大于2。原料氣中CO含量高，反應(yīng)溫度不易控制，并且能引起羥基鐵化催化劑上積聚，使催化劑失去活性。因此一般采用H2過(guò)量，H2過(guò)量可提高反應(yīng)速度，抑制生成甲烷及酯的副反應(yīng)，改善甲醇質(zhì)量，并有利于導(dǎo)出反應(yīng)熱。甲醇合成過(guò)程中，一定的二氧化碳存在可以保持催化劑的高活性，降低峰值溫度。對(duì)于低壓合成甲醇，CO2體積分?jǐn)?shù)為5%時(shí)甲醇產(chǎn)率最高。此外，含有CO2可抑制二甲醚的生成。3.3工藝流程模擬工藝流程模擬如下：3.3.1預(yù)處理合成工段由分廠(chǎng)來(lái)的凈化合成氣壓力為3.5MPa，溫度為40℃，其CO的摩爾分?jǐn)?shù)含量為0.282，經(jīng)原料氣壓縮機(jī)升壓至7.75MPa，溫度預(yù)熱到64.5℃，然后合成氣與循環(huán)氣相混合進(jìn)入混合器，然后再經(jīng)對(duì)流段的合成氣和循環(huán)氣經(jīng)過(guò)換熱器加熱到230℃。加熱后的合成氣與循環(huán)氣進(jìn)入合成塔，在此，合成氣進(jìn)行甲醇合成反應(yīng)，放出的熱量用于產(chǎn)生蒸汽。反應(yīng)后的氣體出塔溫度為260℃，甲醇出口濃度為55%左右。3.3.2冷凝分離工段出合成塔的高溫氣體熱量用于加熱入塔合成氣，然后經(jīng)水冷至40℃左右，經(jīng)氣液分離器冷凝分離出粗甲醇。3.3.3精餾工段精餾塔操作壓力0.2MPa，粗甲醇送入精餾塔前須加熱到沸點(diǎn)65.0℃，然后在塔內(nèi)分離成塔頂氣和塔底液，塔頂氣主要是含甲醇的輕餾分，塔底再沸器用合成氣加熱保持塔底液在沸騰狀態(tài)。廢液經(jīng)塔底流出，此時(shí)，塔頂甲醇?xì)饪蛇_(dá)99.9%，塔底甲醇含量小于0.008，從而實(shí)現(xiàn)甲醇的精餾。

第四章物料衡算和熱量衡算4.1概述化工過(guò)程的物料衡算和熱量衡算，都是利用物理與化學(xué)的基本定律來(lái)計(jì)算的。物料衡算的依據(jù)是質(zhì)量守恒定律，熱量衡算的依據(jù)是熱力學(xué)第一定律。對(duì)于任何一個(gè)體系或任何一個(gè)化工過(guò)程，不論是物理加工過(guò)程還是化學(xué)加工過(guò)程，也不論是總過(guò)程還是單元過(guò)程，都采用質(zhì)量守恒定律、熱力學(xué)第一定律來(lái)進(jìn)行物料和能量的衡算。通過(guò)計(jì)算，從中找出主副產(chǎn)品的生成量，確定原材料的消耗定額，確定各物流的流量、組成和狀態(tài)，確定每一設(shè)備內(nèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)換與能量傳遞的速度。從而為確定最佳操作條件、設(shè)備選型以及設(shè)備尺寸的確定、管路設(shè)施與公用工程的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。4.2物料衡算的意義在化學(xué)工程中，設(shè)計(jì)或改造工藝流程和設(shè)備、了解和控制生產(chǎn)操作過(guò)程、核算生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效益，確定原材料消耗定額，確定生產(chǎn)過(guò)程的損耗量，對(duì)現(xiàn)有的工藝過(guò)程進(jìn)行分析，選擇最有效的工藝路線(xiàn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行最佳設(shè)計(jì)以及確定最佳操作條件等都要進(jìn)行物料衡算。而且，化學(xué)工程的開(kāi)發(fā)與放大都以物料衡算為基礎(chǔ)的。物料衡算是質(zhì)量守恒定律的一種表現(xiàn)形式，凡引入某一設(shè)備的物料成分、質(zhì)量等于操作后所得產(chǎn)物的成分、質(zhì)量加上損失的物料。4.3物料衡算遵循的原則對(duì)一般的體系而言，物料分布均可表示為：∑(物料的累積量)=∑(物料進(jìn)入量)-∑(物料流出量)+∑(反應(yīng)生成量)-∑(反應(yīng)消耗量) 特別地，當(dāng)系統(tǒng)沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)時(shí)，則可簡(jiǎn)化為：∑(物料的累積量)=∑(物料進(jìn)入量)-∑(物料流出量)在穩(wěn)定狀態(tài)下有：∑(物料進(jìn)入量)=∑(物料流出量)4.4物料衡算結(jié)果4.4.1全段工藝的物料衡算流程圖如下圖圖4-1總流程圖甲醇反應(yīng)器圖4-2甲醇反應(yīng)器物料流股圖項(xiàng)目進(jìn)料出料TemperatureC218.2260.0Pressurebar77.50077.500VaporFrac1.0001.000MoleFlowkmol/hr3682.4921750.951MassFlowkg/hr40000.00040000.000VolumeFlowcum/hr2051.422960.187EnthalpyGcal/hr-33.530-56.048MassFlowkg/hrCO1038.46384.476CO2117.840106.056H22496.730543.020N218.41218.412CH411.04721.432CH4O0934.617H2O035.149C2H60-0105.192C4H10O-0102.596表4-1甲醇反應(yīng)器物料流股衡算表(2)分離器的物料衡算圖4-3分離器物料流股圖項(xiàng)目進(jìn)料塔頂出料塔底出料TemperatureC40.04040Pressurebar77.5077.577.5VaporFrac0.4381.0000.000MoleFlowkmol/hr1750.950773.397977.554MassFlowkg/hr40000.0008988.00231011.998VolumeFlowcum/hr308.818270.98639.776EnthalpyGcal/hr-69.096-12.514-56.620MassFlowkg/hrCO84.47684.4760CO2106.056106.0560H2543.020543.0200N218.41218.4120CH421.43221.4320CH4O934.6170934.617H2O35.149035.149C2H60-015.19205.192C4H10O-012.59602.596表4-2分離器物料流股衡算表(3)精餾塔的物料衡算圖4-4精餾塔物料流股圖項(xiàng)目進(jìn)料塔頂出料塔底出料TemperatureC65.046.579.9Pressurebar77.5001.3001.320VaporFrac0.0000.0000.000MoleFlowkmol/hr997.554912.12265.433MassFlowkg/hr31011.99829294.2581717.740VolumeFlowcum/hr41.16738.2772.086EnthalpyGcal/hr-55.820-52.2714.125MassFlowkg/hrCO000CO2000H2000N2000CH4000CH4O934.617906.57828.038H2O35.1490.35134.798C2H60-015.1925.192TRACEC4H10O-012.596<0.0012.596表4-3第一精餾塔物料流股衡算表（4）換熱器的物料衡算圖4-5換熱器B13物料流股圖項(xiàng)目換熱器進(jìn)料換熱器出料冷凝劑進(jìn)料冷凝劑出料TemperatureC40120.0174.6155.7Pressurebar35.00035.00010.00010.000VaporFrac1.0001.0001.0000.000MoleFlowkmol/hr3682.492582.492222.034222.034MassFlowkg/hr40000.00040000.0004000.0004000.000VolumeFlowcum/hr2821.6063533.537782.2984.696EnthalpyGcal/hr-38.292-36.196-12.590-14.686MassFlowkg/hrCO1038.4631038.4630CO2117.840117.8400H22496.7302496.7300N218.41218.4120CH411.04711.0470CH4O000H2O00222.034222.034C2H60-01000C4H10O-01000表4-4換熱器B13物料流股衡算表圖4-6換熱器B14物料流股圖項(xiàng)目換熱器進(jìn)料換熱器出料冷凝劑進(jìn)料冷凝劑出料TemperatureC40.065.0174.6148.5Pressurebar77.577.50010.00010.000VaporFrac0.0000.0001.0000.000MoleFlowkmol/hr977.554997.55483.26383.263MassFlowkg/hr3101.99831011.9981500.0001500.000VolumeFlowcum/hr39.77641.167293.3621.746EnthalpyGcal/hr-56.620-55.820-4.721-5.521MassFlowkg/hrCO000CO2000H2000N2000CH4000CH4O934.617934.6170H2O35.14935.14983.26383.263C2H60-015.1925.1920C4H10O-012.5962.5960表4-5換熱器B14物料流股衡算表（5）壓縮機(jī)的物料衡算圖4-7壓縮機(jī)物料流股圖項(xiàng)目進(jìn)料出料TemperatureC120.0218.2Pressurebar35.00077.500VaporFrac1.0001.000MoleFlowkmol/hr582.4923682.492MassFlowkg/hr40000.00040000.000VolumeFlowcum/hr3533.5372051.422EnthalpyGcal/hr-36.196-33.530MassFlowkg/hrCO1038.4631038.463CO2117.840117.840H22496.7302496.730N218.41218.412CH411.04711.047CH4O00H2O00C2H60-0100C4H10O-0100表4-6壓縮機(jī)物料流股衡算表（6）冷凝器的物料衡算圖4-8冷凝器物料流股圖項(xiàng)目進(jìn)料出料TemperatureC260.040.0Pressurebar77.50077.50VaporFrac1.0000.438MoleFlowkmol/hr1750.9511750.950MassFlowkg/hr40000.00040000.000VolumeFlowcum/hr960.187308.818EnthalpyGcal/hr-56.048-69.096MassFlowkg/hrCO84.47684.476CO2106.056106.056H2543.020543.020N218.41218.412CH421.43221.432CH4O934.617934.617H2O35.14935.149C2H60-015.1925.192C4H10O-012.5962.596表4-7冷凝器物料流股衡算表4.5熱量衡算4.5.1熱量衡算原則為了使生成保持在適宜的工藝條件下進(jìn)行，必須掌握物料帶入或帶出體系的熱量，控制熱量的供給速率和放熱速率，并且熱量衡算可為提高熱量利用率，降低能耗提供依據(jù)。工程依據(jù)化工設(shè)計(jì)中關(guān)于熱量衡算的基本思想和要求，遵循基本規(guī)范與實(shí)際工藝相結(jié)合的原則，進(jìn)行熱量衡算。它的能量平衡方程為：其中，——表示輸入設(shè)備熱量的總和；——表示輸出設(shè)備熱量的總和；——表示損失熱量的總和。其中，Q——設(shè)備的熱負(fù)荷；W——輸入系統(tǒng)的機(jī)械能；——離開(kāi)設(shè)備的各物料焓之和；——進(jìn)入設(shè)備的各物料焓之和。在進(jìn)行全廠(chǎng)的能量衡算時(shí)，是以單元設(shè)備為基本單位，考慮由機(jī)械能轉(zhuǎn)換、化學(xué)反應(yīng)釋放和單純的物理變化帶來(lái)的熱量變化。最終對(duì)全廠(chǎng)工藝進(jìn)行系統(tǒng)級(jí)的熱量平衡計(jì)算，進(jìn)而用于指導(dǎo)節(jié)能降耗設(shè)計(jì)工作。4.5.2熱量衡算（1）甲醇反應(yīng)器的熱量衡算圖4-9甲醇反應(yīng)器模擬負(fù)荷圖（2）分離器的熱量衡算圖4-10分離器模擬負(fù)荷圖（3）精餾塔的熱量衡算圖4-11第一精餾塔冷凝器模擬負(fù)荷圖

第五章設(shè)備設(shè)計(jì)及選型5.1概述化工設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)與選型是在物料衡算和熱量衡算的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。其目的是決定工藝設(shè)備的類(lèi)型、規(guī)格、主要尺寸和臺(tái)數(shù)，為車(chē)間布置、施工圖設(shè)計(jì)及公共工程提供足夠的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。甲醇合成反應(yīng)主要采用的是魯奇的工藝，一般采用的是固定床列管式反應(yīng)器和絕熱床反應(yīng)器。此次設(shè)計(jì)用到的主要設(shè)備有：甲醇合成反應(yīng)器、精餾塔、合成氣壓縮機(jī)、泵、換熱器、儲(chǔ)罐等。5.2甲醇合成反應(yīng)器的選擇甲醇合成反應(yīng)主要采用的是魯奇的工藝，一般采用的是固定床列管式反應(yīng)器和絕熱床反應(yīng)器。當(dāng)反應(yīng)熱效應(yīng)不大，管徑較細(xì)，管外用傳熱良好的恒溫流體進(jìn)行控溫時(shí)，反應(yīng)管內(nèi)各處可近似地視作等溫。由于反應(yīng)過(guò)程中的熱效應(yīng)不大，不需要強(qiáng)化的傳熱方式。5.2.1列管式反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及空速的計(jì)算a.催化劑的用量為：b.反應(yīng)器的空速:c.管數(shù)N的計(jì)算：d.床層壓降的計(jì)算:5.2.2反應(yīng)器塔高的計(jì)算其塔高為：5.3壓縮機(jī)的選擇在這里我們選用離心式壓縮機(jī)，離心式壓縮機(jī)相比往復(fù)式壓縮機(jī)有很多優(yōu)點(diǎn)：離心式壓縮機(jī)體積??；離心式壓縮機(jī)流量大，供氣均勻，調(diào)節(jié)方便；離心式壓縮機(jī)內(nèi)易損部件少，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)且安全可靠；離心式壓縮機(jī)因無(wú)潤(rùn)滑油污染氣體，有利于保護(hù)催化劑，并可以取消往復(fù)式催化劑所需要的油過(guò)濾器，簡(jiǎn)化了工藝流程。5.3.1選型原則（1）適當(dāng)選擇冷卻介質(zhì)。（2）對(duì)于腐蝕性氣體，選擇抗腐蝕材料。（3）對(duì)于易燃易爆的介質(zhì)需對(duì)密封性具有高可靠性。（4）由工藝要求選擇，確定進(jìn)出口壓力，計(jì)算總壓力比，得到壓縮機(jī)的級(jí)數(shù)。5.3.2選型介紹根據(jù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)選擇合適的壓縮機(jī)，根據(jù)排氣壓力、排氣流量以及介質(zhì)的性質(zhì)，本項(xiàng)目選擇了三星系列空氣、天然氣、氮?dú)錃饴?lián)合壓縮機(jī)，型號(hào)為SM2000，其規(guī)格如下：容量4109m3/h，排氣壓力15—80bar，功率13-1297kw，冷卻介質(zhì)選擇水冷。尺寸（L×W×H）為10.0x6.5x5.0（m），重量30000kg。第六章安全技術(shù)與環(huán)境保護(hù)6.1環(huán)境保護(hù)治理措施化工設(shè)計(jì)必須在全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、保護(hù)環(huán)境、防止污染方面全面考慮。根據(jù)國(guó)務(wù)院環(huán)境保護(hù)委員會(huì)、國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)、國(guó)家經(jīng)濟(jì)委員會(huì)頒發(fā)的《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》規(guī)定，從事對(duì)環(huán)境有影響的項(xiàng)目都必須執(zhí)行環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的審批制度，執(zhí)行防治污染及其他公害的設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用的“三同時(shí)”制度，目的是杜絕新建項(xiàng)目造成環(huán)境污染。6.2毒物質(zhì)的預(yù)防甲醇生產(chǎn)過(guò)程主要產(chǎn)品是甲醇，主要副產(chǎn)品為二甲醚，以及原料氣中的一氧化碳和硫化物，屬于易燃易爆及有毒的氣體。在生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸事故等職業(yè)危害。對(duì)上述物質(zhì)中毒現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行救治與預(yù)防[19]。6.2.1甲醇中毒的應(yīng)急處理甲醇在常溫下為無(wú)色透明液體，為神經(jīng)性毒物，可經(jīng)過(guò)呼吸道、腸胃和皮膚吸收，具有明顯的麻痹作用。誤飲5~10ml即可至嚴(yán)重中毒，10ml以上即有眼睛失明的危險(xiǎn)，30ml以上能使人致死，空氣中允許濃度為0.05mg/L。若皮膚接觸甲醇，應(yīng)立即出去被污染的衣服，用肥皂水和清水徹底清洗皮膚；若眼睛接觸，應(yīng)提起眼瞼，用流動(dòng)的清水或生理鹽水沖洗并就醫(yī)；當(dāng)吸入甲醇?xì)怏w時(shí)，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，危急時(shí)立即進(jìn)行人工呼吸或輸氧，就醫(yī)；誤食的情況下先飲足量溫水，催吐，用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃并就醫(yī)。6.2.2二甲醚中毒的應(yīng)急處理二甲醚為弱麻醉劑，對(duì)呼吸道由輕微的刺激作用，長(zhǎng)期接觸會(huì)是皮膚發(fā)紅、水腫、生皰。在二甲醚濃度較高的場(chǎng)合工作，需防止有明火與靜電產(chǎn)生，工作者必須戴隔離式防毒面具，。發(fā)現(xiàn)中毒時(shí)，應(yīng)立即將中毒者脫離現(xiàn)場(chǎng)，到空氣新鮮的地方。6.2.3一氧化碳中毒的應(yīng)急處理一氧化碳為無(wú)色氣體，極易被人體吸入而發(fā)生中毒事件。一氧化碳與血液中的血紅蛋白結(jié)合導(dǎo)致全身缺氧或窒息。中毒者應(yīng)被抬至空曠的地方，呼吸衰竭者應(yīng)進(jìn)行人工呼吸或吸氧；呼吸困難者應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制輸氧。緊急處理后立即就醫(yī)。6.2.4硫化氫中毒的應(yīng)急處理硫化氫是一種強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，與人體細(xì)胞色素氧化鎂中的鐵作用，引起組織缺氧而造成呼吸困難。大量吸入會(huì)引起肺氣腫，對(duì)人體粘膜有刺激作用，引起角膜炎和結(jié)膜炎。硫化氫中毒時(shí)表現(xiàn)為咳嗽、結(jié)膜刺痛、肺氣腫、輕度肺炎?？?/p>