燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求 自動(dòng)和半自動(dòng)閥

燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求自動(dòng)和半自動(dòng)閥范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用GB/T13611規(guī)定的燃?xì)獾娜紵骱腿紵骶哂米詣?dòng)和半自動(dòng)閥（以下簡(jiǎn)稱閥門）的術(shù)語和定義，分類和分組，結(jié)構(gòu)和材料，要求，試驗(yàn)方法，標(biāo)志、安裝和操作說明，檢驗(yàn)規(guī)則，包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大進(jìn)口壓力不大于500kPa，用于燃?xì)鉄崴?、燃?xì)獠膳療崴疇t、燃?xì)馊紵?機(jī)、燃?xì)馊∨?、燃?xì)庹粝洹⑷細(xì)忮仩t等燃?xì)馊紵骶呋蛉紵O(shè)備上，以電磁、電動(dòng)或以機(jī)械方式直接或間接操作開關(guān)的常閉閥門。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于CJ/T132規(guī)定的閥門。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3836.4爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備（IEC60079-11:2006，MOD）GB/T13611城鎮(zhèn)燃?xì)夥诸惡突咎匦訥B/T14536.1-2008家用和類似用途電自動(dòng)控制器第1部分：通用要求（IEC60730-1:2003（Ed3.1），IDT）GB/T30597-2014燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置通用要求（ISO23550:2011，MOD）CJ/T222-2006家用燃?xì)馊紵骶吆细裨u(píng)定程序及檢驗(yàn)規(guī)則IEC60730-1:2016自動(dòng)控制器第1部分：通用要求（Automaticelectricalcontrols-Part1:Generalrequirements

）術(shù)語和定義GB/T30597中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1閥門valves3.1.1閥門valve由閥體、閉合元件和控制燃?xì)饬髁康尿?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的裝置。驅(qū)動(dòng)動(dòng)力可以是燃?xì)鈮毫Γ妱?dòng)，流體驅(qū)動(dòng)，手動(dòng)或者氣動(dòng)等多種方式。3.1.2半自動(dòng)截止閥semi-automaticshut-offvalve手動(dòng)打開、去能時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，且具有安全關(guān)閉功能的閥門。3.1.3自動(dòng)截止閥automaticshut-offvalve供能時(shí)打開和去能時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，且具有安全關(guān)閉功能的閥門。3.1.4熱電閥thermoelectricvalve通過熱電勢(shì)能量可直接驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)截止閥。3.1.5隔膜閥diaphragmtypevalve通過作用在膜片上方的燃?xì)鈮毫Υ蜷_閉合元件的自動(dòng)截止閥。3.2分段控制閥valvewithstepcontrol分段控制流量的閥門。3.3連續(xù)控制閥valvewithmodulatingcontrol根據(jù)外部信號(hào)在兩個(gè)流量設(shè)定值之間可連續(xù)控制流量的閥門。3.4執(zhí)行機(jī)構(gòu)actuatingmechanism閥門中移動(dòng)閉合元件的部分。3.5驅(qū)動(dòng)能actuatingenergy執(zhí)行機(jī)構(gòu)將閉合元件移至開啟位置所需的能量。驅(qū)動(dòng)能可為外源（電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)）并能在閥門內(nèi)轉(zhuǎn)換。3.6驅(qū)動(dòng)壓力actuatingpressure提供給閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的液壓或氣壓。3.7先導(dǎo)閥controlvalve控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)或者液動(dòng)供給的閥門。3.8閥門驅(qū)動(dòng)元件valveactuator電動(dòng)裝置、熱電裝置或機(jī)械儲(chǔ)能裝置等，提供能量來控制閥門開關(guān)動(dòng)作的部件。3.9關(guān)閉位置指示開關(guān)closedpositionindicatorswitch裝在閥門上顯示閉合件是否位于關(guān)閉位置的部件。3.10關(guān)閉驗(yàn)證開關(guān)proof-of-closureswitch監(jiān)控閥門閉合元件在關(guān)閉位置，并提供互鎖信號(hào)的電氣開關(guān)。3.11開關(guān)裝置switchingdevice作為閥門電氣輸出，并由驅(qū)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)開關(guān)。3.12閉合力closingforce去能時(shí)關(guān)閉閥門的力。該力與燃?xì)鈮毫Ξa(chǎn)生的力無關(guān)。3.13氣密力sealingforce當(dāng)閉合元件位于關(guān)閉位置時(shí)施于閥門座的力。該力與燃?xì)鈮毫Ξa(chǎn)生的力無關(guān)。3.14摩擦力frictionalforce閉合彈簧去除時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和閉合件由開啟位置移至關(guān)閉位置所需力的最大值。該力與燃?xì)鈮毫Ξa(chǎn)生的力無關(guān)。3.15開啟時(shí)間openingtime從給閥門供能，到達(dá)到最大流量或其他規(guī)定流量時(shí)的間隔時(shí)間。3.16閉合時(shí)間closingtime從停止給閥門供能，到閉合件達(dá)到關(guān)閉位置時(shí)的間隔時(shí)間。3.17延遲時(shí)間delaytime從給閥門供能到燃?xì)忾_始流動(dòng)之間的間隔時(shí)間。3.18C/I閥門C/IValve有特殊性能要求的常閉的自動(dòng)或者半自動(dòng)截止閥門。特殊性能要求見本標(biāo)準(zhǔn)第4、5、6章相關(guān)規(guī)定。分類和分組分類閥門分級(jí)應(yīng)符合GB/T30597-2014中4.1的規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：按氣密力進(jìn)行分級(jí)：A、B、C級(jí)閥門,指其氣密力不隨燃?xì)膺M(jìn)口壓力改變而減小、可安全關(guān)閉的閥門，根據(jù)6.3.5.7規(guī)定的氣密力，分為A、B或C級(jí)；D級(jí)閥門,指無氣密力要求的閥門；J級(jí)閥門,指其氣密力不隨燃?xì)膺M(jìn)口壓力改變而減小、可安全關(guān)閉，并符合6.3.5.6要求的盤座式閥門。分組閥門分組應(yīng)符合GB/T30597-2014中4.2的要求。結(jié)構(gòu)和材料一般要求閥門的一般結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.1的要求。結(jié)構(gòu)外觀閥門的外觀應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.1的要求?？组y門的孔應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.2的要求。呼吸孔閥門的呼吸孔應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.3的要求。緊固螺釘閥門的緊固螺釘應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.4的要求。可動(dòng)部件閥門的可動(dòng)部件除應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.5的規(guī)定，還應(yīng)符合以下規(guī)定：任何可操作的可動(dòng)部件的螺釘或者螺母在正常工作條件下不應(yīng)脫落。保護(hù)蓋閥門的保護(hù)蓋應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.6的規(guī)定。維修和/或調(diào)節(jié)時(shí)拆卸和重裝閥門維修和/或調(diào)節(jié)時(shí)的拆卸和重裝除應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.7的規(guī)定，還應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)于僅作為出廠調(diào)節(jié)，客戶現(xiàn)場(chǎng)不需要調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)方式，應(yīng)采用合適的方式對(duì)調(diào)節(jié)部件加以防護(hù)，以防止誤操作；或給出相應(yīng)說明，如“在安裝過程中提供合適的防護(hù)措施”。防護(hù)措施舉例說明如下：采用封??；或只能通過特殊工具操作;或說明書明確要求制造商安裝閥門時(shí)提供防護(hù)措施避免誤調(diào)節(jié)。當(dāng)a)中調(diào)節(jié)方式采用封印時(shí)，封印使用溫度范圍應(yīng)與閥門使用溫度范圍一致，且標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，并應(yīng)在耐久試驗(yàn)前后進(jìn)行檢查；當(dāng)采用的調(diào)節(jié)方式需要維護(hù)保養(yǎng)，該類調(diào)節(jié)部件應(yīng)有防止誤操作的措施，如采用由彈簧固定的鎖定螺母或者調(diào)節(jié)螺母。含有必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的方式時(shí)，閥門應(yīng)具備符合第5.2.6條規(guī)定的保護(hù)蓋，或其它合適的避免篡改和誤操作的防護(hù)方式。輔助通路閥門的輔助通道應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.2.8的規(guī)定。閉合位置指示開關(guān)閥門的閉合位置指示開關(guān)應(yīng)符合以下規(guī)定：開關(guān)的安裝位置，不應(yīng)影響閥門的正常運(yùn)行；開關(guān)調(diào)節(jié)器應(yīng)能防止被他人誤調(diào)節(jié)；開關(guān)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)定即使發(fā)生偏移，也不應(yīng)影響閥門的正常運(yùn)行；如果閉合位置指示開關(guān)用作關(guān)閉驗(yàn)證開關(guān)，開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)在閥口關(guān)閉后合上，在閥口開啟前打開；開關(guān)在閥口關(guān)閉后的額外行程可由該閥口的閉合元件提供也可由額外驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供，該額外驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)只有在關(guān)閉元件處于關(guān)閉位置時(shí)才起作用；開關(guān)應(yīng)在出廠時(shí)設(shè)定好并做好封印以防誤調(diào)節(jié)。C/I閥門C/I閥門不應(yīng)利用燃?xì)鈮毫蛄髁炕蛲獠磕茉醋鳛殚]合力。位置指示器當(dāng)C/I閥門包含位置指示器時(shí)，位置指示器應(yīng)與閥門閉合元件相連。位置指示器用以指示閥門是否處于關(guān)閉位置。流量連續(xù)控制閥的流量調(diào)節(jié)及設(shè)定應(yīng)符合以下規(guī)定：連續(xù)控制閥應(yīng)能在制造商聲明的整個(gè)范圍內(nèi)可調(diào)；當(dāng)不同流量的設(shè)定會(huì)互相影響時(shí)，應(yīng)在安裝說明書中予以說明；對(duì)閥門進(jìn)行流量設(shè)定時(shí)，應(yīng)只能通過使用工具進(jìn)行設(shè)定，且流量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)封閉，以防止誤調(diào)節(jié)。閥門機(jī)構(gòu)的保護(hù)閥門應(yīng)使用堅(jiān)固的外殼加以保護(hù)，以防止閥門的正常運(yùn)行受到干擾。旁通A、B、C、D、J和C/I閥門不應(yīng)設(shè)置旁通。半自動(dòng)C/I閥門手動(dòng)開啟的半自動(dòng)C/I閥門應(yīng)只允許全開狀態(tài)。材料一般要求閥門的材料應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.1的規(guī)定。外殼閥門外殼應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.2的規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)膜片作為外殼里隔離大氣和燃?xì)獾牟考r(shí)，是間接隔離，外殼應(yīng)為金屬材料。C/I閥門的閥體及其內(nèi)部零部件，除閥塞、墊片、O型圈等類似零部件外，應(yīng)使用熔點(diǎn)不低于427°C的材料。彈簧閉合彈簧閥門的閉合彈簧應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.3.1的規(guī)定。提供閉合力和氣密力的彈簧彈簧應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.3.2的規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：彈簧應(yīng)具有防止其被額外磨損的相應(yīng)措施；彈簧應(yīng)具有定位措施以避免干涉彈簧正?；顒?dòng)的扭曲和變形。耐腐蝕和表面保護(hù)閥門的耐腐蝕和表面保護(hù)應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.4的規(guī)定。連接材料閥門的連接材料應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.5的規(guī)定。浸漬閥門的浸漬應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.6的規(guī)定。對(duì)活動(dòng)部件的密封閥門對(duì)活動(dòng)部件的密封應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.3.7的規(guī)定。閉合元件以下閥門的閉合元件或部件應(yīng)有能承受氣密力的機(jī)械支撐（例如金屬支撐）或是金屬材料：DN25以上閥門；最大工作壓力高于15kPa的所有閥門；傳遞閉合力的部件。燃?xì)膺B接連接方法閥門的連接方式應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.1的規(guī)定。連接尺寸閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.2的規(guī)定。螺紋閥門的螺紋應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.3的規(guī)定。管接頭閥門的管接頭應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.4的規(guī)定。法蘭閥門的法蘭應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.5中的規(guī)定。壓縮連接閥門的壓縮連接應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.6的規(guī)定。測(cè)壓口閥門的測(cè)壓口應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.7的規(guī)定。過濾網(wǎng)閥門的過濾網(wǎng)應(yīng)符合GB/T30597-2014中5.4.8的規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：J級(jí)閥門應(yīng)安裝進(jìn)口濾網(wǎng)，且最大過濾網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)超過0.28mm，并應(yīng)防止0.2mm直徑的銷規(guī)通過；安裝在DN25或以上閥門的濾網(wǎng)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮不從管道上拆下閥門的情況下容易清洗或更換。氣動(dòng)或液動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣動(dòng)或液動(dòng)閥門應(yīng)保證驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中控制通路的堵塞不影響閥門的關(guān)閉功能。要求一般要求閥門應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.1的規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：使用氣動(dòng)或者液動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)閥門，應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.1的規(guī)定。氣動(dòng)或者液動(dòng)閥門，應(yīng)保證當(dāng)驅(qū)動(dòng)壓力在額定驅(qū)動(dòng)壓力的85%到110%之間，或者制造商聲明的工作范圍內(nèi)，閥門能正常關(guān)閉。對(duì)于半自動(dòng)截止閥，應(yīng)保證手動(dòng)方式不會(huì)出現(xiàn)永久鎖定。對(duì)于以下DC供電系統(tǒng)，最小和最大額定電壓的公差應(yīng)為20%：獨(dú)立的電池供電系統(tǒng)；移動(dòng)車輛的電池供電系統(tǒng)；DC供電網(wǎng)絡(luò)連接專用的系統(tǒng)。對(duì)于其他DC供電方式，制造商應(yīng)對(duì)公差予以聲明。部件要求閥門的部件應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.2的規(guī)定。性能要求氣密性閥門的氣密性應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.3.1的規(guī)定，C/I閥門還應(yīng)保證進(jìn)口燃?xì)鈮毫_擊后的氣密性符合GB/T30597-2014中6.3.1的規(guī)定。扭矩和彎曲閥門的扭矩和彎曲應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.3.2的規(guī)定。額定流量閥門的額定流量除應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.3.3的要求外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：連續(xù)控制閥，在制造商聲明的開、閉特性的情況下，按7.3.3測(cè)量時(shí)，流量值應(yīng)在制造商標(biāo)明值的±10%以內(nèi)；分段控制閥，制造商應(yīng)按全開流量的百分?jǐn)?shù)聲明各級(jí)的最大流量，當(dāng)按7.3.3的規(guī)定試驗(yàn)時(shí)，各級(jí)的最大流量不應(yīng)超過1.1倍聲明值。耐用性閥門的耐用性應(yīng)符合GB/T30597-2014中6.3.4的規(guī)定。功能要求閥門關(guān)閉功能在7.3.5.1條測(cè)試條件下，閥門應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)電壓或電流減至閥門額定值的15%前，閥門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)電壓或電流減至先導(dǎo)閥的額定值的15%前，帶有氣、液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的閥門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)斷開閥門上15%到110%額定值之間的電壓或電流時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。任何情況下，關(guān)閉時(shí)間應(yīng)符合6.3.5.6的要求。熱電閥的打開和關(guān)閉功能熱電閥的吸合電流和釋放電流應(yīng)在制造商聲明的范圍內(nèi)。膜片輔助的關(guān)閉功能借助膜片和閉合元件一起實(shí)現(xiàn)關(guān)閉功能的閥門，當(dāng)膜片破損時(shí)，其在最大進(jìn)口壓力下的泄露不應(yīng)超過1dm3/h。閉合力氣密力與閉合力無關(guān)的閥門（如球閥、閘閥等），以及工作壓力大于50kPa的盤座閥，按7.3.5.4的規(guī)定測(cè)量閉合力時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)摩擦力在5N以下（包括5N）時(shí)，閉合力不應(yīng)小于摩擦力的5倍；當(dāng)摩擦力大于5N時(shí)，閉合力不應(yīng)小于摩擦力的2.5倍，且大于25N。延遲時(shí)間和開啟時(shí)間按7.3.5.5的規(guī)定測(cè)量時(shí)，延遲時(shí)間和開啟時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：制造商聲明時(shí)間大于1s時(shí)，延遲時(shí)間和開啟時(shí)間應(yīng)在該時(shí)間的±20%之內(nèi)；制造商聲明時(shí)間小于等于1s時(shí)，延遲時(shí)間和開啟時(shí)間應(yīng)小于1s。關(guān)閉時(shí)間按7.3.5.6的規(guī)定測(cè)量時(shí)，閥門的關(guān)閉時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：A、B和C級(jí)閥門的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)超過1s；D級(jí)閥門的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)超過制造商的聲明值；J級(jí)閥門的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)超過5s或制造商聲明的任何較低值；所有控制功能的關(guān)閉時(shí)間，應(yīng)在制造商聲明值的±10%以內(nèi)；C/I閥門的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)超過2s。氣密力閥門的氣密力應(yīng)符合以下要求：在7.3.5.7規(guī)定的測(cè)試條件下，A、B和C級(jí)閥門在閉合元件孔口處的最小氣密力，應(yīng)符合表1的要求；氣密力要求閥門級(jí)別試驗(yàn)壓力kPa最大泄漏量（mL/h)A級(jí)15見GB/T30597-2014,表2的內(nèi)部泄漏值B級(jí)5C級(jí)1J級(jí)閥門每1m密封長(zhǎng)度的最小氣密力應(yīng)為1N（由閥門關(guān)閉時(shí)的彈簧力和密封件圓周或長(zhǎng)度相除計(jì)算而得），且彈簧壓縮比應(yīng)由制造商聲明；關(guān)閉位置指示開關(guān)當(dāng)閥門裝有關(guān)閉位置指示開關(guān)時(shí)，在下列情況下開關(guān)應(yīng)指示關(guān)閉位置：在相同壓差下，流量等于或小于10%的等效全開流量；閉合件在其關(guān)閉位置的1mm之內(nèi)。如關(guān)閉位置指示開關(guān)用作關(guān)閉驗(yàn)證開關(guān)，當(dāng)在1.5倍的最大工作壓力下，通過閥口的流量不大于0.028m3/h，閥口可認(rèn)為是關(guān)閉的。燃?xì)馔分泻须娮釉拈y門燃?xì)馔分惺褂秒娮釉拈y門，應(yīng)符合以下規(guī)定：a)按7.3.5.10的規(guī)定測(cè)試后，其氣密性應(yīng)符合6.3.1的要求。b)額定電壓小于1V的熱電閥不適用此要求。節(jié)電電路帶有節(jié)電電路的閥門應(yīng)符合以下規(guī)定：其設(shè)計(jì)應(yīng)保證節(jié)電電路發(fā)生故障時(shí)不影響閥門的正常關(guān)閉；當(dāng)節(jié)電電路有獨(dú)立的電源時(shí)，節(jié)電電路應(yīng)符合GB/T14536.1中H.27.1C類控制功能的規(guī)定；當(dāng)閥門的節(jié)電電路符合GB/T14536.1中H.27.1中C類控制功能的規(guī)定時(shí)，則認(rèn)為閥門符合a)要求。耐久性非C/I閥門非C/I閥門的耐久應(yīng)符合以下規(guī)定：按7.3.6.1的規(guī)定進(jìn)行耐久性試驗(yàn)后，閥門應(yīng)符合6.3.1、6.3.5.1、6.3.5.5、6.3.5.6、6.3.5.7和6.3.5.8的要求。對(duì)于6.3.3中制造商聲明的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任何設(shè)定，當(dāng)按7.3.3在相同條件下測(cè)量時(shí)，7.3.6耐久性試驗(yàn)結(jié)束后，閥門的流量應(yīng)保持在耐久性試驗(yàn)前流量的±10%范圍內(nèi)。C/I閥門按7.3.6.2的規(guī)定進(jìn)行耐久性試驗(yàn)后，閥門氣密性和關(guān)閉時(shí)間應(yīng)分別符合6.3.1和6.3.5.6的要求；開關(guān)應(yīng)符合6.3.7規(guī)定的電氣強(qiáng)度要求；關(guān)閉驗(yàn)證開關(guān)應(yīng)符合5.2.9的規(guī)定；輔助開關(guān)應(yīng)符合制造商的聲明。電氣安全閥門的電氣安全應(yīng)符合GB/T30597-2014中E.1、E.2、E.3、E.4、E.5、E.6、E.7、E.9的規(guī)定，還應(yīng)符合以下規(guī)定：發(fā)熱閥門在正常使用中不應(yīng)出現(xiàn)過高的溫度。試驗(yàn)期間，溫度不應(yīng)超過GB/T14536.1-2008中表14.1的規(guī)定，且閥門不應(yīng)出現(xiàn)影響符合GB/T30597-2014中E.2和E.6規(guī)定的任何變化；如果閥門的機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，電機(jī)停轉(zhuǎn)是正常工作模式，那么機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)軸應(yīng)能夠停轉(zhuǎn)；如果閥門的機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，電機(jī)停轉(zhuǎn)不是正常工作模式，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T14536.1-2008中H.27.1.5的規(guī)定。如果閥門的機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有保護(hù)裝置，且保護(hù)裝置在停轉(zhuǎn)模式下不運(yùn)轉(zhuǎn)，那么機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T14536.1-2008中H.27.1.5的規(guī)定；灼燒應(yīng)符合GB/T14536.1中27.2的規(guī)定。電磁兼容安全性(EMC)一般要求使用交流電的閥門，其電磁兼容安全性應(yīng)符合6.3.8.2～6.3.8.7的規(guī)定，使用DC供電系統(tǒng)的閥門，其電磁兼容安全性應(yīng)符合IEC60730-1：2016中附錄W的規(guī)定。評(píng)定準(zhǔn)則評(píng)定準(zhǔn)則除應(yīng)符合GB/T30597-2014中F.1的規(guī)定，還應(yīng)符合以下規(guī)定：評(píng)定準(zhǔn)則2，閥門可能會(huì)關(guān)閉，如果關(guān)閉應(yīng)該保持關(guān)閉。浪涌（沖擊）抗擾度閥門浪涌（沖擊）抗擾度應(yīng)符合GB/T30597-2014中F.5規(guī)定。電快速瞬變脈沖群抗擾度閥門電快速瞬變脈沖群抗擾度應(yīng)符合GB/T30597-2014中F.6規(guī)定。射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度閥門射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾應(yīng)符合GB/T30597-2014中F.7規(guī)定。射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度閥門射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾應(yīng)符合GB/T30597-2014中F.8規(guī)定。靜電放電抗擾度閥門靜電放電抗擾度應(yīng)符合GB/T30597-2014中F.9規(guī)定。試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件閥門的試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T30597-2014中7.1的規(guī)定。部件試驗(yàn)閥門的部件試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T30597-2014中7.2的規(guī)定。性能試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行閥門的氣密性試驗(yàn)：按GB/T30597-2014中7.3.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；C/I閥門還應(yīng)按以下要求進(jìn)行燃?xì)鈮毫_擊試驗(yàn)后的氣密性補(bǔ)充試驗(yàn)：從閥門進(jìn)口施加1.5倍的最大進(jìn)口壓力，關(guān)閉的C/I閥門應(yīng)能保持關(guān)閉；保持最大測(cè)試壓力，測(cè)量2min內(nèi)的累計(jì)泄露量；將累計(jì)泄露量轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的每小時(shí)泄露量；重復(fù)測(cè)試5次，每次轉(zhuǎn)換的內(nèi)部泄露量均應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。扭力和彎曲試驗(yàn)閥門的扭力和彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T30597-2014中7.3.2的規(guī)定。額定流量試驗(yàn)閥門的額定流量試驗(yàn)除應(yīng)符合GB/T30597-2014中7.3.3的規(guī)定，還應(yīng)符合以下規(guī)定：流量根據(jù)外部信號(hào)發(fā)生改變時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)朝任何一個(gè)方向的超過設(shè)定點(diǎn)流量（或供應(yīng)商指定的流量）20%的過沖現(xiàn)象。耐用性試驗(yàn)閥門的耐用性試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T30597-2014中7.3.4的規(guī)定。功能試驗(yàn)關(guān)閉功能試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：以額定電壓或電流和最大驅(qū)動(dòng)壓力向閥門供能，緩慢將電壓或電流減至額定值的15%，檢查閥門是否關(guān)閉；以額定電壓或電流和最大驅(qū)動(dòng)壓力向閥門供能，將電壓或電流增至額定值的110%（如有，保持驅(qū)動(dòng)壓力不變），然后停止向閥門供能，檢查其是否關(guān)閉；對(duì)交流電閥門，在電壓處于峰值時(shí)應(yīng)停止供電；以額定電壓或電流和最大驅(qū)動(dòng)壓力向閥門供能，將電壓或電流減至額定值的15%～85%之間的數(shù)值（如有，保持驅(qū)動(dòng)壓力不變），然后停止向閥門供能，檢查其是否關(guān)閉；以額定值的15%～85%之間的3種不同的電壓或電流重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.1的規(guī)定。熱電閥打開和關(guān)閉功能試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：使用直流可調(diào)穩(wěn)壓電源（含電流表）；每個(gè)裝置測(cè)試三遍；對(duì)于自動(dòng)吸合裝置，將直流電源的電流值設(shè)定在低于制造商聲明的吸合電流處，然后緩慢增加電流，裝置吸合時(shí)的電流必須在制造商聲明的最小和最大吸合電流之間；對(duì)于自動(dòng)釋放裝置，將直流電源的電流值設(shè)定在高于制造商聲明的最大工作電流處，然后緩慢降低電流，裝置釋放時(shí)的電流必須在制造商聲明的最小和最大釋放電流之間；試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合6.3.5.2的規(guī)定。膜片輔助關(guān)閉功能的試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：去掉或者破壞產(chǎn)生平衡力的膜片；切斷該閥門的電源；測(cè)試內(nèi)部泄露，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合6.3.5.3的規(guī)定。閉合力試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：在無潤(rùn)滑劑條件下測(cè)量（摩擦力在無潤(rùn)滑的條件下測(cè)量）；測(cè)量將閉合件由開啟位置移到閉合位置所需力的最小值；從閥門上拆下產(chǎn)生閉合力的彈簧，測(cè)量將閉合件由開啟位置移到閉合位置所需力的最大值；試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.4的規(guī)定。延遲和開啟時(shí)間試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：在下列條件下進(jìn)行測(cè)量，試驗(yàn)前應(yīng)讓閥門達(dá)到熱平衡：60℃（如果制造商聲明的最高溫度高于此溫度，則按制造商聲明的最高溫度試驗(yàn)），最大工作壓力，110%的額定電壓或電流以及適用的最大驅(qū)動(dòng)壓力；0℃（如果制造商聲明的最低溫度低于此溫度，則按制造商聲明的最低溫度試驗(yàn)），0.6kPa工作壓力，85%的最小額定電壓或電流以及適用的最小驅(qū)動(dòng)壓力。開啟時(shí)間：測(cè)量開始給閥門供能到閥門獲得80%額定流量之間的時(shí)間間隔。延遲時(shí)間：測(cè)量開始給閥門供能和閉合件開始松動(dòng)之間的時(shí)間間隔。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.3的規(guī)定。關(guān)閉時(shí)間試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行關(guān)閉時(shí)間試驗(yàn)，測(cè)量停止給閥門供能到閉合件達(dá)到關(guān)閉位置之間的時(shí)間間隔：對(duì)于非C/I閥門，在下列條件下進(jìn)行測(cè)試：：最大工作壓力，制造商聲明的壓差，110%的額定電壓或電流以及適用的最大驅(qū)動(dòng)壓力；0.6kPa工作壓力，制造商聲明的壓差，110%的額定電壓或電流以及適用的最大驅(qū)動(dòng)壓力。對(duì)于C/I閥門，在下列條件下，進(jìn)行測(cè)試：當(dāng)閥門聲明的最低工作溫度是0°C時(shí)，在室溫下進(jìn)行測(cè)試；當(dāng)閥門聲明的最低工作溫度更低是，應(yīng)在更低的環(huán)境溫度下測(cè)試；閥門按照制造商聲明的最不利位置安裝，給閥門供額定電壓；若閥門包含驗(yàn)證關(guān)閉開關(guān)，可用作閥門關(guān)閉的指示；給閥門斷電，測(cè)量關(guān)閉時(shí)間；在閥門冷啟動(dòng)的條件下重復(fù)測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.6的規(guī)定。氣密力試驗(yàn)一般要求通過流量計(jì)將空氣源與閥門進(jìn)口或出口相連，使空氣壓力的方向與閉合件的關(guān)閉方向相反，給閥門供能和去能二次。A、B和C級(jí)閥門以不超過0.1kPa/s的增壓速度，給閥門增壓至表2規(guī)定的試驗(yàn)壓力，測(cè)量泄漏量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.7的規(guī)定。J級(jí)閥門拆下產(chǎn)生氣密力的彈簧，以對(duì)應(yīng)閥門關(guān)閉位置所產(chǎn)生的彈簧壓縮量測(cè)彈簧力。關(guān)閉位置指示開關(guān)試驗(yàn)緩慢移動(dòng)閉合元件直到開關(guān)剛好指示閥門關(guān)閉，此時(shí)測(cè)量閥門流量或開度，結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.8的規(guī)定。如果是開關(guān)閥，需要改裝，使其閉合元件能夠移動(dòng)并可停止在任何開度的位置。燃?xì)馔分泻须娮釉拈y門試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：在帶電部件接觸到燃?xì)獾奈恢眠M(jìn)行點(diǎn)火測(cè)試。點(diǎn)火測(cè)試時(shí)，應(yīng)采用點(diǎn)火變壓器進(jìn)行點(diǎn)火，變壓器的輸出至少應(yīng)為10μC和10kV無負(fù)載電壓。閥門樣品的進(jìn)口和出口分別連接至少1.5m的直管，直管的另一端各接1個(gè)手動(dòng)閥門。按以下步驟進(jìn)行測(cè)試：打開樣品閥門和2個(gè)手動(dòng)閥；，將5%丙烷和95%的空氣（體積比）組成的混合氣體通入閥門進(jìn)口管路；當(dāng)混合氣體已經(jīng)均勻充滿整個(gè)閥門和管路時(shí)，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)口和出口的手動(dòng)閥；使樣品閥門維持打開狀態(tài)，點(diǎn)燃混合氣體；再次打開2個(gè)手動(dòng)閥，重新給樣品閥門和管路注滿測(cè)試氣體，注滿后，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)口和出口手動(dòng)閥；使出口手動(dòng)閥門維持打開狀態(tài)，同時(shí)點(diǎn)燃混合測(cè)試氣體。以上2項(xiàng)測(cè)試應(yīng)在2個(gè)樣品閥門上各做3次?？刹僮鞯拈y門應(yīng)開關(guān)5次。測(cè)試完成后，所有閥門，按7.3.1的規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。當(dāng)閥門符合標(biāo)準(zhǔn)GB3836.4的規(guī)定時(shí)，不進(jìn)行本測(cè)試。帶節(jié)電電路的閥門試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：在最大環(huán)境溫度下，將節(jié)電電路斷開；閥門不通氣的情況下，以1.1倍額定電壓或電流向閥門持續(xù)供能至少24h；然后緩慢減小閥門電壓或電流至15%額定值，檢查閥門是否關(guān)閉；試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.11的規(guī)定。耐久性試驗(yàn)非C/I閥門耐久性試驗(yàn)自動(dòng)截止閥按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：在耐久性試驗(yàn)前、60℃環(huán)境試驗(yàn)后、20℃環(huán)境試驗(yàn)后，均應(yīng)進(jìn)行7.3.1規(guī)定的內(nèi)、外氣密性試驗(yàn)；按制造商的聲明，將閥門放置在溫控箱內(nèi)，在最大環(huán)境溫度、閥門未通氣的情況下，用1.1倍額定電壓或電流給閥門持續(xù)供能至少24h；然后緩慢減小電壓或電流至15%額定電壓值，此時(shí)檢查閥門是否關(guān)閉；連接閥門進(jìn)口到空氣源，保持在最大工作壓力下流量不超過額定流量的10%，以不小于制造商聲明的循環(huán)周期，按表2或表3規(guī)定的循環(huán)次數(shù)測(cè)試閥門；每次循環(huán)中，閥門應(yīng)完全打開和完全關(guān)閉；在最大環(huán)境溫度下，以最大額定電壓或者電流進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)制造商聲明的閥門最低工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)在最小額定電壓或電流下進(jìn)行以下試驗(yàn)：不大于DN150的閥門，在-15℃環(huán)境溫度下進(jìn)行25000次循環(huán)，在20℃環(huán)境溫度下，進(jìn)行按表2或表3規(guī)定的循環(huán)數(shù)減去25000次循環(huán)；大于DN150的閥門，在-15℃下進(jìn)行5000次循環(huán)；在20℃溫度環(huán)境下，進(jìn)行表2或表3規(guī)定的循環(huán)數(shù)減去5000次循環(huán)；當(dāng)閥門有氣動(dòng)或液動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在最大驅(qū)動(dòng)壓力下進(jìn)行耐久性試驗(yàn)；定期檢查耐久性試驗(yàn)過程中閥門的狀況，如記錄出口壓力或流量；最后按7.3.5.1的規(guī)定重新進(jìn)行關(guān)閉功能試驗(yàn)；試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.1的規(guī)定。自動(dòng)截止閥的操作循環(huán)次數(shù)公稱尺寸，DN循環(huán)次數(shù)最高環(huán)境溫度或至少（60±5）℃（20±5）℃DN≤25，開啟時(shí)間≤1s最大工作壓力≤15kPa100000400000DN≤25，開啟時(shí)間≤1s最大工作壓力＞15kPa50000150000DN≤25，開啟時(shí)間＞1s5000015000025＜DN≤80250007500080＜DN≤1502500025000＞DN150500020000灶具自動(dòng)截止閥的操作循環(huán)次數(shù)公稱尺寸，DN循環(huán)次數(shù)最高環(huán)境溫度或至少（60±5）℃（20±5）℃DN≤25，開啟時(shí)間≤1s最大工作壓力≤15kPa800000200000半自動(dòng)截止閥按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：半自動(dòng)截止閥的循環(huán)次數(shù)應(yīng)為12000次；在耐久性試驗(yàn)前后，均應(yīng)進(jìn)行7.3.1規(guī)定的內(nèi)、外氣密性試驗(yàn)；將閥門放置在20±5℃的環(huán)境中，在閥門未通氣的情況下，用1.1倍額定電壓或電流給閥門持續(xù)供能至少24h；再緩慢減小電壓或電流至15%額定電壓值，此時(shí)檢查閥門是否關(guān)閉；連接閥門進(jìn)口到空氣源，保持在最大工作壓力下流量不超過額定流量的10%，以不小于制造商聲明的循環(huán)周期，按以下規(guī)定的循環(huán)次數(shù)測(cè)試閥門；每次循環(huán)中，閥門應(yīng)完全打開和完全關(guān)閉；分別在最大額定電壓和最小額定電壓下進(jìn)行6000次循環(huán)；定期檢查耐久性試驗(yàn)過程中閥門的狀況，如記錄出口壓力或流量；最后按7.3.5.1的規(guī)定重新進(jìn)行關(guān)閉功能試驗(yàn)；試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.1的規(guī)定。C/I閥門耐久性試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：準(zhǔn)備1個(gè)C/I閥門樣品，若制造商針對(duì)同樣功能的閥門有多個(gè)不同尺寸和型號(hào)，應(yīng)選最大尺寸的閥門樣品進(jìn)行本測(cè)試；全自動(dòng)C/I閥門應(yīng)進(jìn)行100000次完整循環(huán)；半自動(dòng)C/I閥門應(yīng)進(jìn)行20000次完整循環(huán)；當(dāng)閥門的最低工作環(huán)境溫度不低于0°C時(shí)，應(yīng)在閥門聲明的最大工作環(huán)境溫度下進(jìn)行所有測(cè)試；當(dāng)閥門的最低工作環(huán)境溫度低于0°C時(shí)，90%的循環(huán)次數(shù)在閥門聲明的最大工作環(huán)境溫度下進(jìn)行，10%的循環(huán)次數(shù)在閥門聲明的最小工作環(huán)境溫度下進(jìn)行；使用的測(cè)試空氣溫度為閥門聲明的最低工作溫度；從閥門進(jìn)口通入空氣，維持在閥門聲明的最大進(jìn)口壓力下，當(dāng)閥門全開時(shí)，調(diào)整閥門進(jìn)出口壓差，至少應(yīng)為0.25kPa；當(dāng)C/I閥門含有輔助開關(guān)或者閉合驗(yàn)證開關(guān)時(shí)，開關(guān)應(yīng)連接合適的電氣負(fù)載，模擬每個(gè)循環(huán)中的額定電功率；應(yīng)以（6～10）次/min的循環(huán)速率進(jìn)行試驗(yàn)，除非制造商聲明了其它的循環(huán)速率；試驗(yàn)過程中，閥門不應(yīng)有無動(dòng)作、延遲動(dòng)作或誤動(dòng)作現(xiàn)象。關(guān)閉開關(guān)耐久性試驗(yàn)按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：閥門在進(jìn)行7.3.6規(guī)定的耐久性測(cè)試時(shí)，關(guān)閉位置指示開關(guān)應(yīng)帶有制造商聲明的最大電容負(fù)載或電感負(fù)載；試驗(yàn)期間，檢查開關(guān)是否在給閥門去能時(shí)指示其關(guān)閉，在給閥門供能時(shí)，指示其開啟；耐久性試驗(yàn)后，開關(guān)應(yīng)符合6.3.5.8的規(guī)定；流量試驗(yàn)連續(xù)控制閥按7.3.6.1和7.3.6.2的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試后，將閥門開啟至制造商聲明的最低設(shè)定點(diǎn)和關(guān)閉至調(diào)節(jié)范圍的中點(diǎn)時(shí)，其流量應(yīng)符合6.3.6.1要求。分段控制閥按7.3.6.1和7.3.6.2的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試后，將閥門開啟至和關(guān)閉至制造商聲明的每段調(diào)節(jié)范圍的中點(diǎn)，其流量應(yīng)符合6.3.6.1的規(guī)定。發(fā)熱測(cè)試按以下要求進(jìn)行試驗(yàn)：閥門的環(huán)境溫度保持在制造商聲明的最高工作環(huán)境溫度；如果閥門含有任何開關(guān)裝置或者輔助回路，在發(fā)熱測(cè)試中，所有這些回路應(yīng)保持額定電流；比例閥應(yīng)完整的執(zhí)行整個(gè)調(diào)節(jié)范圍直到溫度恒定，這個(gè)時(shí)間由制造商聲明；如果閥門的機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，電機(jī)停轉(zhuǎn)是正常工作模式，在電機(jī)停轉(zhuǎn)后測(cè)量溫度。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.7的規(guī)定。標(biāo)志、安裝和操作說明書標(biāo)志閥門的標(biāo)志除應(yīng)符合GB/T30597-2014中8.1的規(guī)定外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容：閥門等級(jí)；環(huán)境溫度范圍；最大工作壓力；1組（如適用）；燃?xì)饬鲃?dòng)方向；接地標(biāo)記（如適用）；外部液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力（如適用）；含有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的閥門的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T14536.1的規(guī)定，且閥門包含的電動(dòng)裝置，應(yīng)附有8.1.1規(guī)定的相關(guān)標(biāo)志內(nèi)容。包含關(guān)閉驗(yàn)證開關(guān)或者關(guān)閉互鎖功能的閥門，其標(biāo)志應(yīng)明確清晰且唯一。C/I閥門標(biāo)識(shí)應(yīng)含有：字體高度至少為2.4mm的“C/I”字樣和燃?xì)忸悇e。安裝和操作說明書說明書應(yīng)包括使用、安裝、操作和維修時(shí)的相關(guān)資料，并應(yīng)符合GB/T30597-2014中8.2的規(guī)定，還應(yīng)包含以下內(nèi)容：閥門等級(jí)(A、B、C、D或J)；1組或2組；特定壓差下的額定流量；電氣數(shù)據(jù)；環(huán)境溫度范圍；安裝位置；直立位：在與制造商規(guī)定的進(jìn)口連接保持水平的軸上的唯一位置；水平位：在與制造商規(guī)定的進(jìn)口連接保持水平的軸上任意位置；垂直位：在與制造商規(guī)定的進(jìn)口連接保持垂直的軸上任意位置；限定水平位：在與制造商規(guī)定的進(jìn)口連接保持水平的軸上，從直立位到離直立位90°間（1.57弧度）的任意位置；多點(diǎn)位：在與制造商規(guī)定的進(jìn)口連接保持水平、垂直或其中間的軸上的任意位置。工作壓力范圍；燃?xì)膺B接；詳細(xì)的過濾器信息；打開時(shí)間關(guān)閉時(shí)間（如果有，延遲時(shí)間）指明是否可用作灶具自動(dòng)切斷閥；安裝注意事項(xiàng)。說明書中應(yīng)明確說明可替換的維修部件及相關(guān)的安裝說明。警告提示閥門的警告提示應(yīng)符合GB/T30597-2014中8.3的規(guī)定。檢驗(yàn)規(guī)則一般要求按CJ/T222-2006的4、5、6的規(guī)定執(zhí)行。不合格分類產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類見表4。表4產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類表序號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類說明1部件要求A一項(xiàng)不合格為A類不合格品2氣密性A同上3扭矩和彎曲力矩B一項(xiàng)不合格為B類不合格品4額定流量B同上5與燃?xì)饨佑|的彈性材料B同上6耐燃?xì)庑訠同上7標(biāo)志耐用性B同上8耐劃痕性B同上9耐潮濕性B同上10關(guān)閉功能A一項(xiàng)不合格為A類不合格品11閉合力B一項(xiàng)不合格為B類不合格品12延遲時(shí)間和開啟時(shí)間B同上13關(guān)閉時(shí)間B同上14氣密力B同上15關(guān)閉位置指示開關(guān)B同上16燃?xì)馔分泻须娮釉拈y門A一項(xiàng)不合格為A類不合格品17節(jié)電電路B一項(xiàng)不合格為B類不合格品18耐久性B同上19電磁兼容B同上20電氣安全A一項(xiàng)不合格為A類不合格品21標(biāo)志、安裝和操作說明書中閥門分類、電壓、安全等級(jí)A同上22標(biāo)識(shí)、安裝和操作說明書其它內(nèi)容B一項(xiàng)不合格為B類不合格品包裝、運(yùn)輸和貯存閥門的包裝、運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合GB/T30597-2014中9章的規(guī)定。

（資料性附錄）

本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO23551-1:2012章條編號(hào)對(duì)照表A.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO23551-1:2012章條編號(hào)對(duì)照一覽表。本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO23551-1:2012章條編號(hào)對(duì)照序號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)ISO23551-1:2012章條編號(hào)11范圍1范圍22規(guī)范性引用文件2引用標(biāo)準(zhǔn)33術(shù)語和定義3術(shù)語44分類4分類55結(jié)構(gòu)和材料要求5.1一般要求6結(jié)構(gòu)5.2結(jié)構(gòu)5.3材料5.4燃?xì)膺B接66要求6.1一般要求7性能要求6.2部件要求6結(jié)構(gòu)6.3性能要求7性能要求，8電磁兼容性和電氣要求77試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件5試驗(yàn)條件7.2部件試驗(yàn)6結(jié)構(gòu)7.3性能試驗(yàn)7性能要求88標(biāo)識(shí)、安裝和操作說明書9標(biāo)識(shí)、安裝和操作說明書99檢驗(yàn)規(guī)則——1010包裝、運(yùn)輸和貯存——11附錄A本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO23551-1:2012章條編號(hào)對(duì)照——12附錄B本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012技術(shù)性差異及其原因——13附錄C本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914-2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表——

（資料性附錄）

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012的技術(shù)性差異及其原因表B.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012的技術(shù)性差異及其原因的一覽表。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1