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文檔簡介
ICS83.080.20
G.32
團體標準
T/SGX016—2023
聚乳酸/滑石粉注塑專用料
Compoundingofpolylactide(PLA)andtalcpowder
forinjectionmolding
2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施
深圳市高分子行業(yè)協(xié)會發(fā)布
T/SGX016—2023
前??言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)
定起草。
本文件由深圳市廣宇環(huán)??萍加邢薰咎岢?。
本文件由深圳市高分子行業(yè)協(xié)會歸口。
本文件起草單位:深圳市廣宇環(huán)??萍加邢薰?、汕頭市雷氏塑化科技有限公司、遼寧艾?;?/p>
石有限公司、深圳市益聯(lián)塑膠有限公司、惠州市納米金塑膠科技有限公司、深圳市匯榮工程塑膠有
限公司、天津鑫淼家聯(lián)塑料制品有限公司
本文件主要起草人:李積遷、陳曉江、孫珍珍、雷保興、齊穎、王學斐、王泰來、蘇本東、張
冬平、彭軍、胡長存、王學一、葉遠鋒、楊麗雙、黃榕
II
T/SGX016—2023
聚乳酸/滑石粉注塑專用料
1范圍
本文件規(guī)定了聚乳酸(PLA)與滑石粉(talcpowder)共混改性注塑專用料的術(shù)語和定義、產(chǎn)品
標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于以聚乳酸和滑石粉為主要原料,添加相應助劑,經(jīng)熔融共混改性制得的注塑專用
料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法
GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分:總則
GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件
GB/T2547塑料取樣方法
GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定
第1部分:標準方法
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T9341塑料彎曲性能的測定
GB/T9345.1塑料灰分的測定第1部分:通用方法
GB/T12006.2塑料聚酰胺第2部分:含水量測定
GB/T15342滑石粉
GB/T17037.1熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分:一般原理及多用途試樣和長條試樣
的制備
GB/T29284聚乳酸
GB/T41010生物降解塑料與制品降解性能及標識要求
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。
4產(chǎn)品標記
產(chǎn)品標記包括基礎(chǔ)材料、滑石粉含量、熔體質(zhì)量流動速率。
產(chǎn)品標記格式為:PLATXMX
標記含義:
—PLA:聚乳酸
—TX:滑石粉不同含量所對應的代號,X為企業(yè)的標稱含量,四舍五入取整數(shù),
—MX:M代表熔體質(zhì)量流動速率,X為企業(yè)的標稱值,四舍五入取整數(shù)。
1
T/SGX016—2023
示例:
PLAT25M3
表示以PLA為基料,滑石粉含量為25%,熔體質(zhì)量流動速率標稱值為3g/10min的注塑專用料。
5要求
5.1原材料要求
5.1.1PLA的要求
PLA材料應符合GB/T29284的要求。
5.1.2滑石粉的要求
滑石粉材料應符合的GB/T15342要求。
5.2外觀及顏色
5.2.1外觀
聚乳酸/滑石粉注塑專用料為圓柱狀或橢圓狀的顆粒,顆粒尺寸在任意方向上應為2mm~5mm,
并允許少量連粒,連粒的個數(shù)不超過3粒,且質(zhì)量百分比含量≤3%。
5.2.2顏色
一般為本色,也可根據(jù)客戶需求。色澤一致且無雜粒。
5.3技術(shù)要求
聚乳酸/滑石粉注塑專用料的技術(shù)要求見表2。
表1聚乳酸/滑石粉注塑專用料的技術(shù)要求
項目/單位指標要求
序
5-10%10-20%20-30%30-40%40-49%
號滑石粉標稱含量/%
(不含10%)(不含20%)(不含30%)(不含40%)(不含49%)
1含水量/%<0.2%
2灰分<10<20<30<40<49
3密度/(g/cm3)≤1.35≤1.40≤1.50≤1.65≤1.80
4熔融指數(shù)/(g/10min)X±1
5拉伸強度/Mpa≥45≥50≥55≥50≥45
7彎曲強度/Mpa≥80≥90≥100≥90≥80
注:X是每個牌號產(chǎn)品該項指標的標稱值
5.4生物降解性能要求
應滿足GB/T41010對生物降解性能的要求。
2
T/SGX016—2023
6試驗方法
6.1取樣方法
按GB/T2547的規(guī)定進行。
6.2注塑試樣的制備
按GB/T17037.1的規(guī)定進行,用A型模具制備符合GB/T1040.2中1A型試樣。
6.3試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T2918的規(guī)定進行。狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度23℃±2℃,調(diào)節(jié)時間應大于
4h。
試驗應在GB/T2918規(guī)定的標準環(huán)境下進行。環(huán)境的溫度為23℃±2℃,相對濕度為50%±10%。
6.4試驗結(jié)果的判定
試驗結(jié)果采用全數(shù)值比較法,應按GB/T8170規(guī)定的方法進行。
6.5外觀及顏色
6.5.1外觀
測尺寸時,用標準的測量直尺進行測量(精確至1mm)。測連粒時,隨機稱取200g的樣品,將
其中的連粒挑選出來稱量(精確至0.1g),計算連粒與樣品的質(zhì)量百分比。有超過3顆粒子連在一起
的連粒為不合格。
6.5.2顏色
在自然光線下通過目測檢查。
6.6密度
按GB/T1033.1的規(guī)定進行,采用浸漬法。
6.7熔體質(zhì)量流動速率
按GB/T3682.1的規(guī)定進行。試驗條件為溫度190℃,負荷2.16kg。
6.8灰分
按GB/T9345.1的規(guī)定進行,采用直接煅燒法(A法),煅燒溫度600℃±25℃。
6.9含水率
按GB/T12006.2的規(guī)定進行,采用方法B-壓力測試法。
6.10拉伸強度
按GB/T1040.1和GB/T1040.2的規(guī)定進行,試驗速率為50mm/min。
6.11彎曲強度
3
T/SGX016—2023
按GB/T9341的規(guī)定進行,試驗速率為50mm/min。
6.12生物降解性能
按照GB/T41010的規(guī)定進行。
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類與檢驗項目
7.1.1檢驗分類
檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗兩類。
7.1.2檢驗項目
本文件規(guī)定的所有項目均為型式檢驗項目。
出廠檢驗項目為外觀及顏色、熔體質(zhì)量流動速率、密度和水分。
當有下列情況時應進行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型時;
b)正式生產(chǎn)后,若原材料或配方有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)正式生產(chǎn)后,若工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
d)正常生產(chǎn)時,每12個月至少進行一次;
e)產(chǎn)品裝置檢修或產(chǎn)品長期停產(chǎn)超過6個月后,恢復生產(chǎn)時;
f)上級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。
注:上述型式檢驗情況的c)、d)、e)可不進行生物降解性能測試。
7.2組批規(guī)則與抽樣方案
7.2.1組批規(guī)則
聚乳酸/滑石粉注塑專用料由同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同配方、相同工藝生產(chǎn)的同一牌號的
產(chǎn)品組批。生產(chǎn)廠可按—定生產(chǎn)周期或儲存料倉為一批對產(chǎn)品進行組批。
產(chǎn)品以組批為單位進行檢驗和驗收。
7.2.2抽樣方案
聚乳酸/滑石粉注塑專用料可在料倉的取樣口抽樣,也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實際情況確定具體的抽
樣方案。
7.3判斷規(guī)則和復驗規(guī)則
7.3.1判斷規(guī)則
聚乳酸/滑石粉注塑專用料應由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按照本文件規(guī)定的試驗方法進行檢驗,依
據(jù)檢驗結(jié)果和本文件中的技術(shù)要求對產(chǎn)品作出質(zhì)量判定,并提出證明。
產(chǎn)品出廠時,每批產(chǎn)品應附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。合格證上應注明產(chǎn)品名稱、型號、批號、
執(zhí)行標準,并蓋有質(zhì)檢專用章。
7.3.2復驗規(guī)則
4
T/SGX016—2023
檢驗結(jié)果若某項指標不符合本文件要求時,應重新加倍取樣對該項目進行復驗。以復驗結(jié)果作
為該批產(chǎn)品的質(zhì)量判定依據(jù)。
8標識、包裝、運輸和貯存
8.1標識
聚乳酸/滑石粉注塑專用料產(chǎn)品的外包裝袋上應有明顯、清晰、牢固的標識。標識內(nèi)容可包括:
商標、生產(chǎn)廠名稱、廠址、標準號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標記、批號(含生產(chǎn)日期)和凈含量等。
8.2包裝
聚乳酸/滑石粉注塑專用料可用內(nèi)襯鋁箔袋的編織袋或其他密封防潮包裝形式包裝。包裝材料應
保證在運輸、碼放、貯存時不被污染和泄漏。
8.3運輸
聚乳酸/滑石粉注塑專用料在運輸和裝卸過程中不應使用鐵鉤等銳利工具,切忌拋擲。運輸工具
應保持清潔、干燥并備有廂棚或苫布。運輸時不應與沙土、碎金屬、煤炭及玻璃等混合裝運,更不
應與有毒及腐蝕性或易燃物混裝,不應暴曬或雨淋。
8.4貯存
聚乳酸/滑石粉注塑專用料應貯存在通風、干燥、清潔并保持有良好消防設施的倉庫內(nèi)。貯存時,
應遠離熱源,并防止陽光直接照射,不應在露天堆放。
聚乳酸/滑石粉注塑專用料應有貯存期的規(guī)定,一般從生產(chǎn)之日起,不超過12個月。
5
T/SGX016—2023
目??錄
目??錄............................................................................I
前??言...........................................................................II
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3術(shù)語和定義........................................................................1
4產(chǎn)品標記..........................................................................1
5要求..............................................................................2
6試驗方法..........................................................................3
7檢驗規(guī)則..........................................................................4
8標識、包裝、運輸和貯存............................................................5
I
T/SGX016—2023
聚乳酸/滑石粉注塑專用料
1范圍
本文件規(guī)定了聚乳酸(PLA)與滑石粉(talcpowder)共混改性注塑專用料的術(shù)語和定義、產(chǎn)品
標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于以聚乳酸和滑石粉為主要原料,添加相應助劑,經(jīng)熔融共混改性制得的注塑專用
料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法
GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分:總則
GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗條件
GB/T2547塑料取樣方法
GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定
第1部分:標準方法
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T9341塑料彎曲性能的測定
GB/T9345.1塑料灰分的測定第1部分:通用方法
GB/T12006.2塑料聚酰胺第2部分:含水量測定
GB/T15342滑石粉
GB/T17037.1熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分:一般原理及多用途試樣和長條試樣
的制備
GB/T29284聚乳酸
GB/T41010生物降解塑料與制品降解性能及標識要求
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。
4產(chǎn)品標記
產(chǎn)品標記包括基礎(chǔ)材料、滑石粉含量、熔體質(zhì)量流動速率。
產(chǎn)品標記格式為:PLATXMX
標記含義:
—PLA:聚乳酸
—TX:滑石粉不同含量所對應的代號,X為企業(yè)的標稱含量,四舍五入取整數(shù),
—MX:M代表熔體質(zhì)量流動速率,X為企業(yè)的標稱值,四舍五入取整數(shù)。
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T/SGX016—2023
示例:
PLAT25M3
表示以PLA為基料,滑石粉含量為25%,熔體質(zhì)量流動速率標稱值為3g/10min的注塑專用料。
5要求
5.1原材料要求
5.1.1PLA的要求
PLA材料應符合GB/T29284的要求。
5.1.2滑石粉的要求
滑石粉材料應符合的GB/T15342要求。
5.2外觀及顏色
5.2.1外觀
聚乳酸/滑石粉注塑專用料為圓柱狀或橢圓狀的顆粒,顆粒尺寸在任意方向上應為2mm~5mm,
并允許少量連粒,連粒的個數(shù)不超過3粒,且質(zhì)量百分比含量≤3%。
5.2.2顏色
一般為本色,也可根據(jù)客戶需求。色澤一致且無雜粒。
5.3技術(shù)要求
聚乳酸/滑石粉注塑專用料的技術(shù)要求見表2。
表1聚乳酸/滑石粉注塑專用料的技術(shù)要求
項目/單位指標要求
序
5-10%10-20%20-30%30-40%40-49%
號滑石粉標稱含量/%
(不含10%)(不含20%)(不含30%)(不含40%)(不含49%)
1含水量/%<0.2%
2灰分<10<20<30<40<49
3密度/(g/cm3)≤1.35≤1.40≤1.50≤1.65≤1.80
4熔融指數(shù)/(g/10min)X±1
5拉伸強度/Mpa≥45≥50≥55≥50≥45
7彎曲強度/Mpa≥80≥90≥100≥90≥80
注:X是每個牌號產(chǎn)品該項指標的標稱值
5.4生物降解性能要求
應滿足GB/T41010對生物降解性能的要求。
2
T/SGX016—2023
6試驗方法
6.1取樣方法
按GB/T2547的規(guī)定進行。
6.2注塑試樣的制備
按GB/T17037.1的規(guī)定進行,用A型模具制備符合GB/T1040.2中1A型試樣。
6.3試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T2918的規(guī)定進行。狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度23℃±2℃,調(diào)節(jié)時間應大于
4h。
試驗應在GB/T2918規(guī)定的標準環(huán)境下進行。環(huán)境的溫度為23℃±2℃,相對濕度為50%±10%。
6.4試驗結(jié)果的判定
試驗結(jié)果采用全數(shù)值比較法,應按GB/T8170規(guī)定的方法進行。
6.5外觀及顏色
6.5.1外觀
測尺寸時,用標準的測量直尺進行測量(精確至1mm)。測連粒時,隨機稱取200g的樣品,將
其中的連粒挑選出來稱量(精確至0.1g),計算連粒與樣品的質(zhì)量百分比。有超過3顆粒子連在一起
的連粒為不合格。
6.5.2顏色
在自然光線下通過目測檢查。
6.6密度
按GB/T1033.1的規(guī)定進行,采用浸漬法。
6.7熔體質(zhì)量流動速率
按GB/T3682.1的規(guī)定進行。試驗條件為溫度190℃,負荷2.16kg。
6.8灰分
按GB/T9345.1的規(guī)定進行,采用直接煅燒法(A法),煅燒溫度600℃±25℃。
6.9含水率
按GB/T12006.2的規(guī)定進行,采用方法B-壓力測試法。
6.10拉伸強度
按GB/T1040.1和GB/T1040.2的規(guī)定進行,試驗速率為50mm/min。
6.11彎曲強度
3
T/SGX016—2023
按GB/T9341的規(guī)定進行,試驗速率為50mm/min。
6.12生物降解性能
按照GB/T41010的規(guī)定進行。
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類與檢驗項目
7.1.1檢驗分類
檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗兩類。
7.1.2檢驗項目
本文件規(guī)定的所有項目均為型式檢驗項目。
出廠檢驗項目為外觀及顏色、熔體質(zhì)量流動速率、密度和水分。
當有下列情況時應進行型
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