市政設施應急破復工程季節(jié)性施工計劃

第一節(jié)冬季施工措施 2一、冬季施工特點 2二、冬季施工準備 2三、冬季施工技術(shù)措施 4四、砼的冬季施工 6五、鋼筋的冬季施工措施 11六、土方冬季施工措施 13七、砌體工程冬季施工措施 15八、石灰土冬季施工措施 18九、水泥穩(wěn)定碎石冬季施工措施 19十、安全與防火 20第二節(jié)雨季施工的組織措施 21一、雨季施工原則 22二、雨季施工的技術(shù)措施 23三、各分項工程雨季施工方法 26四、雨季施工安全保證措施 29第三節(jié)不利季節(jié)的養(yǎng)護措施 31一、模板 31二、鋼筋焊接 31三、砼澆筑 32四、現(xiàn)場防雨措施 32五、雨季安全措施 33第一節(jié)冬季施工措施一、冬季施工特點（一）冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。（二）質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。（三）冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。二、冬季施工準備當氣溫連續(xù)5天平均溫度低于5℃時，應即采取冬期施工措施，以防止正在施工的工程遭受凍害。（一）組織措施1.進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。冬季施工方案應包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度。方案確定后，要組織有關(guān)人員學習，并向隊組進行交底。2.進入冬季施工前對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術(shù)業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。3.與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。4.安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。（二）圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，現(xiàn)澆改為預制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。（三）現(xiàn)場準備1.根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。2.搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。3.計算變壓器容量，接通電源。4.工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。5.做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的適配試驗工作，提出施工配合比。三、冬季施工技術(shù)措施（一）冬季施工應按工程進展情況編制冬季施工組織計劃，施工資料應認真記錄，及時回收并妥善整理歸檔。（二）現(xiàn)場作業(yè)時，道路和高空作業(yè)要注意防滑，取暖設施防火，外加劑防凍。（三）汽車、翻斗車、吊車使用完畢，水箱內(nèi)的水必須放掉。攪拌機、抽水泵必須抽空，橡皮管內(nèi)有水也應全部放掉，并將其存放好。（四）當氣溫在＋5℃以上時方可進行水泥穩(wěn)定碎石施工，并且保證在凍前有一個成型期，并要有遮蓋保溫措施；延長砼養(yǎng)護時間。（五）冬季砼施工，要減少砼攪拌單位用水量，控制水灰比在0.45以上，適當提高砼的拌和溫度，選用早強水泥和合適的早強劑；澆筑混凝土要有遮蓋保溫措施；延長砼養(yǎng)護時間。（六）冬季管口接縫采用水泥砂漿抹帶時，要提高砂漿的拌和溫度，摻入合適的防凍劑，抹帶完畢后，要及時覆蓋保溫；冬季砌井要有覆蓋保溫措施。（七）混凝土攪拌出料后，應盡量減少運輸過程，縮短混凝土從出料到澆筑的時間。（八）混凝土澆筑后應測溫，分設幾個點，養(yǎng)護期間晝夜測溫二次，并作記錄。（九）當氣溫低于10℃時，不得進行瀝青稀漿封層、透層、粘層及瀝青砼面層施工，冬季進行瀝青砼面層施工時，要適當提高瀝青混合料出廠溫度。（十）冬期施工記錄1.冬期施工資料分類（1）冬期施工日報表；（2）冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；（3）冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。2.冬期施工資料分析、收集、編目（1）冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好地保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。（2）冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。（3）砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。四、砼的冬季施工（一）冬期施工砼對原材料的要求1.水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻和材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應低于425號，砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3，水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。2.砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應。3.在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。4.拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、pH酸堿度小的酸性水、硫酸鹽含量（按SO4）超過水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。（二）砼的拌制1.外加劑（1）外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。（2）外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準，應有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。（3）外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。2.砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按－5℃、-10℃和－15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。（三）砼的運輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。（四）砼的澆筑1.入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。2.砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。（五）砼的養(yǎng)護1.養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。2.砼養(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋氈簾被并做好塔接。3.養(yǎng)護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于－15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。（六）拆模將試塊及時送交項目經(jīng)理部試驗室，進行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5℃，且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工人根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關(guān)人員批準，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。（七）試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。五、鋼筋的冬季施工措施（一）鋼筋的冷拉和冷彎1.鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于－15℃。2.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結(jié)構(gòu)的預應力筋，宜采用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。3.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。4.鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。5.當溫度低于－20℃時，嚴禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。（二）鋼筋焊接1.冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。2.負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光——預熱——閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光——預熱——閃光焊。3.負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。4.負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。5.環(huán)境溫度達到－5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。6.負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整。其中焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、黏度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應適當加大通電時間。7.負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預熱—閃光焊。負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應采取以下措施：調(diào)伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能?？刂茻嵊绊憛^(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。變壓器級數(shù)應降低1～２級，以能保證閃光順利為準。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。（三）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其他雜物，可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。六、土方冬季施工措施（一）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續(xù)施工。（二）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。（三）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%—25%，預留沉陷應比常溫施工時增加。（四）冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。（五）土在冬季，由于遭受凍結(jié)，變?yōu)閳杂玻诰蚶щy，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。（六）必須進行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施，做到挖土快，基礎施工快，回填土快。（七）地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。（八）冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底標高預留300mm余土，邊清槽作基礎。一般氣溫0℃至－10℃覆蓋二層草墊，－10℃以下覆蓋三至四層草墊。（九）準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。（十）土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。（十一）土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20－25％，預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10－15cm。（十二）當用含有凍土塊的土料用作填方時，室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時，凍土塊應分散開，并逐層壓實。（十三）灰土墊層可在氣溫不低于－10℃時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍，白灰施工時應采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯，隨覆蓋的“五隨”措施，當天夯實后并覆蓋草墊二至三層。（十四）土方施工應遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。七、砌體工程冬季施工措施（一）砌筑前應將砌塊表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。（二）石灰膏、黏土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，應經(jīng)融化后方可使用。（三）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。（四）冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。通過增加石灰膏或黏土膏的辦法來解決。（五）砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成分、性能，使用摻量必須準確。（六）拌和砂漿時，水的溫度不得超過80℃，沙子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于－10℃以內(nèi)時，不應低于5℃。當環(huán)境氣溫在－10℃至－20℃時，則不應低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃，石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。（七）砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應事先與設計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。采用摻鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼預埋件應作防腐處理。采取防腐的做法有：1.涂刷樟丹二道。2.涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油＝1：1：2；3.涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水＝100：6：2：30，配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。（八）摻鹽砂漿法注意事項：1.摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。2.日最低氣溫低于－20℃時，砌石不宜施工。3.摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先后加入。4.冬期施工時，每日砌筑后，應在砌體上表面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。下列工程不得采用摻鹽砂漿法：接近高壓電線的建筑物（如變電所、發(fā)電站等）；設計熱工要求高的工程；經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi)，以及在水下未設防水層的結(jié)構(gòu)；配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體；（九）對不適宜摻加氯鹽的工程，采用凍結(jié)法、暖棚法等方法。（十）摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求：1.摻鹽砂漿的配制，一定按當天氣溫情況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。2.鹽溶液的配制應設專人負責，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。3.摻鹽砂漿的儲罐溫度不宜超過35℃，使用時最低溫度不應小于5℃。4.不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。5.摻鹽砂漿應有良好的和易性。6.砂漿配比計量要準確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2％以內(nèi)；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5％以內(nèi)。7.沙子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。8.水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。八、石灰土冬季施工措施為了保證石灰土強度的形成，采用了兩種措施：一是盡快作基層，來保證石灰土底基層強度；二是用優(yōu)質(zhì)生石灰粉代替消石灰，以產(chǎn)生更多的熱量。（一）用優(yōu)質(zhì)的生石灰粉代替消石灰。在冬季施工中，生石灰穩(wěn)定土的效果優(yōu)于消石灰的穩(wěn)定土，主要原因認為是，生石灰粉在土中消解過程中放出大量水化熱，促進了石灰與土之間各種反應的進行；另外，剛剛消解的石灰具有較高的活性，有利于與土反應。施工中將生石灰粉與土和水拌和均勻后悶料成型，使水化熱的得到充分利用，效果非常好。（二）連續(xù)施工，用上基層對其進行保溫。石灰土碾壓成型后，如何保證它的養(yǎng)生溫度呢？要做好冬季施工的計劃安排，抓緊各道施工工序的銜接，石灰穩(wěn)定土底基層碾壓完成后，馬上就組織進行上基層的施工，使上基層對石灰土底基層起到覆蓋保溫的效果。不需專門進行石灰穩(wěn)定土的養(yǎng)生。九、水泥穩(wěn)定碎石冬季施工措施冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別，主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知，水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復雜的物理化學反應，由于溫度會影響反應速度，因此冬季施工進度較慢；還有一個更為關(guān)鍵的原因是溫度低會使水凝結(jié)成冰，而冰的體積比水大，結(jié)冰就會導致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會使結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生破壞作用，降低混合料的一系列物理學性能。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設計要求。對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強劑，并及時碾壓；三是混合料配合比重增加水泥用量。（一）覆蓋保溫：水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋草苫，以達到保溫效果。（二）添加早強劑：對于水泥穩(wěn)定碎石，與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩(wěn)定碎石拌和時，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當運抵現(xiàn)場進行攤鋪碾壓過程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，水泥穩(wěn)定碎石強度形成需要一定時間，在這一定時間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強度，除了覆蓋保溫養(yǎng)生外，我們應該使水泥穩(wěn)定碎石的強度盡快形成，充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加入早強劑，施工組緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強度。（三）增加水泥用量：水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護過程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.0～1.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂。十、安全與防火（一）冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。（二）冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。（三）有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。（四）亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。（五）現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。（六）電源開關(guān)，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。（七）上下立體交叉作業(yè)的出入口和井架周圍要有防護棚或其他隔離措施。（八）進入工地必須戴好安全帽。冬季施工拆除腳手架應有圍護警戒措施。（九）工地臨時用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。（十）草包、草簾等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。（十一）施工現(xiàn)場水源及消火栓應設標記。第二節(jié)雨季施工的組織措施一、雨季施工原則（一）由項目部經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各部門明確職責、分工，保證在雨季施工時各項工作的協(xié)調(diào)。各工區(qū)嚴格按既定的施工方案，保證施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行雨季施工的技術(shù)措施。（二）與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解當?shù)爻霈F(xiàn)雨季的時間，合理調(diào)整施工計劃，盡量避免在雨季施工土石方挖填工程。（三）掌握當?shù)氐乃馁Y料，在必要位置及工作面周圍設置排水明溝，并及時檢查清理，以防雨季水浸影響工期。當路基在雨季施工時，應隨挖、隨運、隨壓，路基表面應修成2～3％的橫坡，以利排水，并及時做好路基的臨時排水，使下雨時雨水能及時排走。（四）低洼地段，在場地平整時，首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上50cm，以保證軟基處理能夠大面積施工。（五）合理選擇水泥倉庫及鋼筋的堆放及加工場地，并設良好的防水設施，以保證雨季原材料的供給及鋼筋的加工。（六）在雨季進行混凝土澆注時，混凝土施工現(xiàn)場準備足量的防雨布保護混凝土不受雨水的不利影響?；炷连F(xiàn)澆數(shù)量大選擇晴好天氣連續(xù)進行，務求一次澆筑完成。施工面小的項目，搭設簡易防雨工棚。（七）雨季要注意一切用電設施及機具的安全，電箱按安全規(guī)程設置，下雨時盡量避開安裝等復雜的帶電作業(yè)。（八）雨季施工時，路基施工要做好排水工作。（九）瀝青砼路面施工時，要加強與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣情況，避免下雨時進行瀝青砼路面鋪筑，造成損失。二、雨季施工的技術(shù)措施（一）施工準備工作成立雨季施工領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理、總工、生產(chǎn)經(jīng)理、安全員、質(zhì)量員組成，負責編制與實施進項目的雨季施工方案及防汛搶險應急預案，明確雨季施工方法，經(jīng)審批后作為指導項目雨季施工的依據(jù)。（二）雨季施工前應根據(jù)雨季施工方案和有關(guān)規(guī)范要求對施工人員做好雨季施工的培訓教育工作，特別應加強對應急搶險人員、特殊工種的培訓，使雨季施工人員對雨季施工的技術(shù)要點及安全、防汛注意事項做到心中有數(shù)，確保雨季施工的正常進行。（三）及時收聽氣象預報，掌握好暴雨來臨的時間，提前安排。（四）根據(jù)工程的具體情況，確定雨季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制訂相應的雨季施工方案和防護措施，并在汛期來臨前對相關(guān)管理和作業(yè)人員進行雨季施工技術(shù)交底以及相關(guān)安全知識培訓。（五）在進入雨季前提前準備好足夠的防汛搶險物資。防汛搶險物資數(shù)量表序號材具名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺2裝載機臺3自卸車輛4抽水泵臺5編織袋片6鐵鍬把7塑料布平方米8防水電纜米9手推車輛10雨衣、雨褲、雨鞋套（六）雨季來臨前，做好排水管道和用電線路的檢查、維修工作，做到排水管道通暢，用電線路安全。（七）臨建設施檢查辦公室、宿舍屋面有無漏雨現(xiàn)象，對漏雨的部位及時修理完好。室外地面全面硬化，道路場地等排水坡向正確、排水溝暢通無阻，確保施工現(xiàn)場無積水。檢查食堂、廁所等的排水溝，及時疏通污水管道。大雨來臨前要清理糞坑，避免糞坑因大雨襲擊而溢出。施工現(xiàn)場人員宿舍、圍墻等的基礎應高出自然地面200mm以上，室內(nèi)地面應出室外100mm以上，防止雨水等浸入。（八）材料儲存與保管1.材料庫的防雨防潮材料庫的屋面、墻面要認真檢查、維修一次，嚴禁滲漏雨水，室內(nèi)要保持干燥，所存放的料物要分層架立存放，離地高度不應小于0.2米，對有特殊防潮要求的材料，要專人負責，責任到人，必要時做防潮處理；進場的材料應及時入庫，防止雨淋，無法入庫的大體積材料，根據(jù)材料的防雨防潮要求，要及時做好有效的防護，并經(jīng)常檢查。下雨時，材料庫要有專人看管，發(fā)生漏雨現(xiàn)象及時發(fā)現(xiàn)、解決，重大問題及時匯報，杜絕因下雨造成材料浪費和工具損壞的發(fā)生。2.水泥及外加劑庫的防雨、防潮根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，外加劑和袋裝水泥應放入室內(nèi)，可在攪拌站附近砌筑存放平臺，平臺高出現(xiàn)場地面0.2米，采用鋼管、彩鋼瓦搭設防雨棚，水泥和外加劑要嚴格防雨防潮，在平臺上鋪一層油氈，再用竹架板滿鋪一層，在墊板上碼放袋裝水泥或外加劑，周邊距建筑物墻體的距離不得小于20cm，以防地面起潮，使材料凝結(jié)、結(jié)塊變質(zhì)。防雨棚下的袋裝水泥或外加劑，下雨前采用雙層塑料布由上到下進行周邊防護，用鋼管或方木壓牢，確保四周排水通暢，以防大風大雨出現(xiàn)時將袋裝水泥或外加劑淋濕。（九）現(xiàn)場及道路的排水根據(jù)工程的位置、地形、結(jié)合現(xiàn)場的實際情況進行布局，現(xiàn)場的雨水采用有組織排水和自由排水相結(jié)合的方法排水，采用開挖截水溝形式排水，必要時設置集水坑結(jié)合水泵抽排水。攪拌站用水及生活污水采用有組織排水，必須通過沉淀池沉淀，方可排入河道；現(xiàn)場臨時道路采用碎石鋪墊，路中心略高，現(xiàn)場的雨水通過施工便道兩側(cè)的排水溝流出現(xiàn)場，保證雨后現(xiàn)場無污水、積水，如現(xiàn)場有少量的積水應安排人員清掃干凈，有利于雨后的繼續(xù)施工。（十）電氣設備及線路的防雨、防潮現(xiàn)場內(nèi)的固定用電設備及配電箱采用彩鋼板搭設防雨棚，移動式的用電設備和配電箱由使用者負責防雨、防潮，雨前有專職電工負責檢查防雨情況，及時拉閘斷電，雨后經(jīng)專職電工檢查線路，并確定各漏電保護裝置有效后，方可送電。三、各分項工程雨季施工方法（一）鋼筋工程進場的鋼筋應集中架設存放，架設高度不小于0.2米，并應及時備好防雨淋的工具（塑料棚布），防止雨淋后鋼材生銹，對經(jīng)過冷拉的線材或加工好的箍筋應存放在室內(nèi)，露天存放時，應架離地面，并有防雨措施，所使用的電焊條、電焊劑的零星材料應嚴格防雨防潮，避免影響材料的質(zhì)量或造成材料的浪費。雨天現(xiàn)場焊接應停止作業(yè)，急需作業(yè)者必須搭設臨時防雨棚，但中雨以上天氣必須停止焊接作業(yè)，以防止焊接的熱影響區(qū)由于淋雨而發(fā)生脆斷。（二）混凝土工程混凝土攪拌時，應嚴格按配合比施工，根據(jù)施工實驗所確定的材料的含水率，進行各材料用量的調(diào)整，嚴格控制水灰比，確保所攪拌混凝土的強度和坍落度滿足設計要求。（三）模板工程雨天使用的木模板拆下后要放平，以免變形。鋼模板拆下后要及時清理，涂刷脫模劑，大雨過后要重新涂刷一遍脫模劑。模板安裝完成后，盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板安裝完成后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前要重新檢查模板和支撐，如若有變形的模板，及時調(diào)整或更換。（四）砌筑工程砌筑時如遇小雨天氣，砌筑砂漿應減小稠度。受雨水沖刷而失漿的砂漿應重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工時，應將新砌好的砌體覆蓋。大雨后，如有新砌體受雨沖，應翻砌最上面兩層砌塊。為保證砌塊的含水率，密切注意天氣變化情況。合理安排砌塊進場時間，設法避開雨天。砌塊如遭雨淋，在使用前應適當讓其風干，降低含水率，保證砌筑質(zhì)量。雨后施工高邊坡時，注意穿好防滑鞋，安全帶、安全帽做好安全防護，方可施工。（五）路基雨季施工1.雨季施工地段提前完成路基排水溝及排水涵工程的施工，做好防排水工作。2.填筑路基時，隨時注意天氣變化，幾個施工區(qū)段工作面要輪流作業(yè)，緊湊銜接，不宜全面鋪開同一工序。已攤鋪好的松土層在雨天來臨前抓緊時間壓實，來不及碾壓封頂?shù)模盟芰媳∧じ采w，防止雨水進入路基。淋雨路基進行晾曬，達到要求后方可進行正常施工。3.合理配置機械勞力，按施工區(qū)段精心組織、周密安排，施工一段成型一段。4.雨季施工，取土坑采取排降水措施并應隨時檢測土層含水量的變化，對含水量超過規(guī)定的土，翻松晾曬，使之符合要求后，再進行填筑壓實。5.路基每一壓實層面做成2%～3%的人字（或一字）橫坡以利排水，保證路基面不積水；且在路基施工時兩側(cè)做出路肩，臨時泄水槽，集中排水，避免雨水沖蝕邊坡。6.裝、卸潮濕泥土時，為減少濕土粘著工具和車廂，在與濕土接觸部分，先撒干砂或干細土。7.低洼地段、工程地質(zhì)不良地段的土質(zhì)路基，避開雨季施工。8.檢測過后的路基如遇到大的降雨，需重新進行檢測。9.當?shù)氐匦纹鸱^大，而且路基段中以路塹段居多，開挖深度高，開挖面大。高邊坡分布較廣。雨季期間可能會發(fā)生邊坡失穩(wěn)或石塊松動滾落的意外，因此必須開挖一段防護一段。（六）其他注意事項1.進出施工現(xiàn)場的車輛，尤其在雨后，必須對車子和輪胎進行清洗后方可出場。2.施工現(xiàn)場設專人對現(xiàn)場進行清理工作，灑水、掃地，防止塵土飛揚，清除污泥、雨水，保持現(xiàn)場整潔。3.密切注意天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。4.上架操作人員注意穿防滑鞋，防止滑倒。5.定期檢查現(xiàn)場臨電設施及大型機械設備，加強雨后檢修，防止漏電事故出現(xiàn)。6.對任何用電器具，必須嚴格按有關(guān)操作規(guī)程進行，具有可靠的接地，操作者必須佩戴必需的勞保用品。7.雨季來臨前認真對管理人員和操作工人分級進行雨季施工的培訓工作，加強個人的安全意識和質(zhì)量意識。8.設專人對生活區(qū)進行定期清理消毒，消滅四害，不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水，防止疾病蔓延。9.組織專人定期檢查周圍山體情況，并做好記錄，如有邊坡裂縫等可能出現(xiàn)塌方的現(xiàn)象，及時報告有關(guān)部門，以便及時采取有效措施。10.防汛搶險器材不得挪作他用。四、雨季施工安全保證措施（一）成立抗洪搶險救護為一體的應急小組，應急小組必須派專人值班，值班人員電話保持24小時開機。（二）攪拌站水泥罐的避雷、接地要符合標準要求，不大于4Ω并定期檢查測試確保接地長期有效。臨時電嚴格按照三相五線制標準安裝配電箱，敷設線路，禁止私拉亂接電氣和用電設施，做到一機、一閘、一箱、一漏電，值班電工認真檢查臨電線路和用電器具，指導施工人員正確使用和操作禁止帶電作業(yè)。（三）袋裝水泥及外加劑倉庫及其他怕雨怕潮材料倉庫，要提前做好防雨，防潮措施，挖好排水溝，按