產(chǎn)品可靠性分析

基于FMEA的產(chǎn)品可靠性分析基于FMEA的產(chǎn)品可靠性分析產(chǎn)品可靠性FMEA失效模式與影響分析基于FMEA分析的新產(chǎn)品質(zhì)量管理案例小結(jié)產(chǎn)品可靠性的相關(guān)概念1可靠性可靠性反映產(chǎn)品連續(xù)提供給用戶服務(wù)的程度和產(chǎn)品保持其性能的能力。產(chǎn)品出廠時(shí)(時(shí)間為零)的各項(xiàng)性能經(jīng)檢驗(yàn)都符合標(biāo)準(zhǔn)，若干時(shí)間以后，產(chǎn)品是否仍保持出廠時(shí)各項(xiàng)性能指標(biāo)，這是用戶十分關(guān)心的問題。廠方為了說明自己產(chǎn)品保持其性能指標(biāo)的能力，就要通過試驗(yàn)提出自己產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)，如平均壽命、可靠度、失效率等。產(chǎn)品的適用性和可靠性質(zhì)量特性產(chǎn)品適用性包括可靠性、維修性和維修保障性產(chǎn)品在使用過程中滿足用戶使用要求的程度，就是產(chǎn)品的適用性?？煽啃远x產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力稱為產(chǎn)品的可靠性。1一定的可靠性是對(duì)一定得時(shí)間而言的。一般說來，產(chǎn)品的可靠性是隨著產(chǎn)品使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸降低。3通過試驗(yàn)，產(chǎn)品的各項(xiàng)規(guī)定的性能指標(biāo)都已達(dá)到，則稱該產(chǎn)品完成規(guī)定功能，否則稱該產(chǎn)品喪失規(guī)定功能。2使用條件、維護(hù)條件、環(huán)境條件和操作技術(shù)對(duì)產(chǎn)品可靠性都會(huì)有直接的影響，在不同的條件下，同一產(chǎn)品的可靠性也不一樣。FMEA失效模式與影響分析2失效模式與影響分析FMEA失效模式與影響分析是發(fā)現(xiàn)和評(píng)價(jià)產(chǎn)品或者生產(chǎn)過程中潛在的失效模式及失效后果，并找到能夠避免或減少這些潛在失效模式發(fā)生的措施的一組系統(tǒng)化的作業(yè)活動(dòng)或者說技術(shù)手段。FMEA的原理及作用“失效模式（FailureMode）”即為生產(chǎn)運(yùn)營過程中，產(chǎn)品或者生產(chǎn)環(huán)節(jié)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)所表現(xiàn)出的現(xiàn)象?！坝绊懛治觯‥ffectsAnalysis）”是根據(jù)系統(tǒng)及產(chǎn)品的失效模式的具體情況，進(jìn)一步剖析導(dǎo)致失效模式的失效因素。失效因素風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先順序數(shù)（RiskPriorityNumber）RPN值。對(duì)于RPN的數(shù)值處于靠前位置的失效因素采取積極對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施，避免或者降低這類失效模式發(fā)生的概率及產(chǎn)生的危害。不同失效模式下的影響程度“嚴(yán)重度（Severity）”失效模式發(fā)生的可能性“頻度（Occurrence）”無法被人為發(fā)現(xiàn)的難度“難檢度（Detection）”基于FMEA分析的新產(chǎn)品質(zhì)量管理案例3案例說明手機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，為滿足不同需求層次不同類型的顧客需求，手機(jī)產(chǎn)品有著不同功能分類，不同價(jià)格分類，不同的性能分類等，由此產(chǎn)生的手機(jī)產(chǎn)品的多樣性，也是其他同類的電子產(chǎn)品所無法比擬的。

M公司一年二十幾種新產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)銷售周期的壓縮，以及一直以來追求產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。對(duì)于新產(chǎn)品的質(zhì)量控制，這種直接影響到產(chǎn)品研發(fā)周期及影響顧客對(duì)于產(chǎn)品滿意度的重要特性，就顯得尤為重要。產(chǎn)品質(zhì)量缺陷情況質(zhì)量缺陷柏拉圖1.明確分析內(nèi)容及失效模式通過召集相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員，分析產(chǎn)品的性能特性和失效模式可能性，并最終將產(chǎn)品質(zhì)量控制的失效模式定義為產(chǎn)品在外觀上出現(xiàn)的缺陷、產(chǎn)品性能達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品在功能應(yīng)用及使用上不利于用戶體驗(yàn)、容易使顧客造成滿意度降低等一系列問題。2.失效原因的分析與確定失效原因分析是較關(guān)鍵的一步，需要盡可能多的詳細(xì)數(shù)據(jù)，以及技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)支持。用石川魚骨圖來分析失效原因。簡(jiǎn)稱魚骨圖，可以清晰的表示存在的問題與其潛在原因的關(guān)系，即用這種定性的分析工具來表達(dá)和分析主要原因和次要原因以及細(xì)化各類原因之間的關(guān)聯(lián)。從生產(chǎn)管理的6個(gè)方面來歸納失效模式形成原因的主要類別，簡(jiǎn)稱為6M。Manpower（人力）Measurement（測(cè)量）Machinery（機(jī)械）Materials（物料）Mother-nature（環(huán)境）Methods（方法）6M6M分析魚骨圖通過配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求，如提高塑料耐光性和耐候性；賦予塑料某些特殊功能，如導(dǎo)電性、抗靜電性；不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲、育秧等作用。6M失效原因分類3.失效原因的嚴(yán)重度分析測(cè)評(píng)經(jīng)過魚骨圖梳理的失效因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制失效的影響度，采用問卷調(diào)查的形式。Phase1Phase2Phase3小范圍的討論，將失效因素簡(jiǎn)化成相對(duì)應(yīng)的問題，并明確問卷的語言及表達(dá)讓更多的專家以及有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)工程師及技術(shù)人員參與進(jìn)來根據(jù)一般的問卷調(diào)查格式形成最終問卷，采集各方的意見及建議失效原因嚴(yán)重度4.失效原因的發(fā)生度及難檢度分析發(fā)生度評(píng)定準(zhǔn)則表難檢度評(píng)定準(zhǔn)則表失效原因發(fā)生度與難檢度5分析順序數(shù)的計(jì)算RPN(風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù))通過之前收集的嚴(yán)重度、發(fā)生度及難檢度這三者相乘得到的，即RPN=S×O×D。計(jì)算的RPN值越高，則該RPN值所代表的失效原因?qū)φ麄€(gè)質(zhì)量控制系統(tǒng)的影響就越大，就有更高的優(yōu)先級(jí)別對(duì)于該失效因素實(shí)施進(jìn)一步的分析并采取必要的改善措施。6失效原因風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)分析在這些RPN數(shù)值明顯高于其他類型情況的失效因素中，人的影響因素占了三項(xiàng)，問題初步表現(xiàn)在對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的能力及素質(zhì)上，一定程度上反映了現(xiàn)場(chǎng)的有些技術(shù)工人的能力水平可能無法足當(dāng)前環(huán)境下的生產(chǎn)需求。物料因素問題也比較突出，占了兩項(xiàng)，其中以零部件供應(yīng)商的質(zhì)量缺陷問題較為明顯，無論在供應(yīng)商的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量方面及公司這邊對(duì)于供應(yīng)商提供的新產(chǎn)品零部件的質(zhì)量檢測(cè)方面都可能存在一定的問題。小結(jié)4小結(jié)FMEA（失效模式與影響分析）能夠有效的通過收集的數(shù)據(jù)、科學(xué)的管理工具并結(jié)合相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于現(xiàn)有新產(chǎn)品質(zhì)量控制流