表面活性劑的基本作用

《染整助劑及其應(yīng)用》項目3：認(rèn)識表面活性劑的基本作用3.1、潤濕和滲透作用3.2、乳化和分散作用3.3、洗滌作用《染整助劑及其應(yīng)用》3.1潤濕和滲透作用

1、何謂潤濕和滲透2、不潤濕3、接觸角4、影響潤濕作用的因素《染整助劑及其應(yīng)用》

潤濕和滲透作用概念1.潤濕——固體表面上一種流體被另一種流體所取代的過程。2.潤濕劑——用來增進潤濕的助劑。3.再潤濕劑——吸附在織物上的某些物質(zhì)，經(jīng)過干燥以后，能使干織物在水中很快被潤濕。如毛巾。《染整助劑及其應(yīng)用》1、廣義:

固體表面上一種流體被另一種流體所取代的過程。例如：水潤濕玻璃：就是玻璃（固體）表面上的空氣（一種流體）被水（另一種流體）所取代的過程。2、狹義

固體表面上的氣體被液體取代的過程。有時：一種液體被另一種液體所取代。水或水溶液是特別常見的取代氣體的液體。3、確切定義固體和液體接觸，液體取代固體表面的氣體而與固體接觸產(chǎn)生液—固界面的過程。液—固界面取代氣—固界面。4、實例

（1）

水對土壤的潤濕，水對動植物機體的潤濕。（2）

機械潤濕：焊接

潤濕和滲透作用《染整助劑及其應(yīng)用》（3）紡織品：纖維是一種多孔性物質(zhì)，具有巨大的表面積，使溶液較容易沿著纖維迅速展開，滲入纖維的空隙，把空氣取代出去，使液體—纖維接觸取代了空氣—纖維接觸。

潤濕劑：用來增進潤濕現(xiàn)象。（4）純紡織纖維：經(jīng)煮練和漂白過的脫去油脂蠟質(zhì)的棉纖維，是很容易被水潤濕的。原因：煮練、漂白主要去除一些雜質(zhì)，油脂蠟質(zhì)是一層保護膜，有了蠟質(zhì)，不易潤濕，而油脂是疏水的。

潤濕和滲透作用《染整助劑及其應(yīng)用》紡織纖維與水的界面狀態(tài)主要取決于界面張力的大小。潤濕是液體沿著固體接觸面展開，把空氣和固體的接觸界面代入以液體和固體接觸界面的過程。（5）印染生產(chǎn)過程要求溶液對纖維中包藏的空氣全部驅(qū)走，最終達(dá)到完全的潤滑。

毛細(xì)現(xiàn)象：織物由無數(shù)纖維組成，可以想象纖維之間構(gòu)成了無數(shù)毛細(xì)管，如果液體潤濕了毛細(xì)管壁，則液體能夠在毛細(xì)管內(nèi)上升到一定高度，從而使高出的液柱產(chǎn)生靜壓強，促使溶液滲透到纖維內(nèi)部?？椢镌谌菊庸み^程中不但要潤濕的物質(zhì)，也就能促使織物內(nèi)部滲透。以這種意義上來說，潤濕劑也就是滲透劑。

潤濕和滲透作用《染整助劑及其應(yīng)用》4.滲透——對織物來說，凡是能促使液體表面潤濕的物質(zhì)，也就能促使織物內(nèi)部滲透。所以潤濕劑也就是滲透劑。液體對固體的潤濕液體與固體界面接觸：4種情況。

θ＝0完全潤濕；

θ＝180完全不潤濕；

θ＜90潤濕好；

θ＞90潤濕差。

θ角越小，潤濕性越好?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》三、不潤濕：一切事物都具有兩面性，并不是所有都要潤濕，印染行業(yè)有時也要求不潤濕。例如：防水、防油等，就需要形成不潤濕的表面。

《染整助劑及其應(yīng)用》

在染整加工過程中，織物一般是在溶液中處理，這就涉及溶液對織物的潤濕和滲透。潤濕滲透的好壞直接影響到染整產(chǎn)品的質(zhì)量，所以有必要對潤濕、滲透的有關(guān)理論、測試等問題作較為全面的討論。四、接觸角和潤濕方程：

1、液體與固體的界面接觸有四種情況其中潤濕角θ：在固、液、氣三相交界處，自固一液界面經(jīng)過液體內(nèi)部到氣一液界面的夾角，稱接觸角θ。

四、接觸角和潤濕方程：《染整助劑及其應(yīng)用》2、潤濕方程以部分潤濕為例如圖6-2

rLA:

液—氣界面張力,rSA:

固—氣界面張力。rSL:

固一液界面張力,處于平衡時：三力的合力應(yīng)為零。分析水平方向：（楊氏方程）。式中：R－毛細(xì)管半徑；

θ－接觸角。接觸角越小，潤濕性越好。在水中加入表面活性劑，不僅降低了水的表面張力，還能降低水和固體間的界面張力，使水能《染整助劑及其應(yīng)用》

表面活性劑的潤濕作用：在固體表面發(fā)生吸附，改變固體表面性質(zhì)；提高液體潤濕能力。由于水有相當(dāng)高的表面張力（72.6達(dá)因），不易潤濕固體表面，為了使水能自動對固體進行潤濕，需要在水中加入表面活性劑改變體系的界面張力。3、習(xí)慣上將θ=90°定為潤濕與否的標(biāo)準(zhǔn)，表示潤濕性能好壞。

《染整助劑及其應(yīng)用》一、分子結(jié)構(gòu)的影響.

1.疏水基.

直鏈烷基表面活性劑:親水基的末端,C8~12潤濕性最佳。相同的親水基,碳鏈長度↑,HLB↓,HLB值在7～15潤濕性最好。直鏈烷基苯磺酸鈉,純品潤濕性最佳,實際上碳原子數(shù)在9-16時也是有效的潤濕劑,但濃度需在0.001mol/L以上才為有效,碳原子數(shù)低于9時潤濕性能不佳。

支鏈烷基苯磺酸鈉>直鏈。

五、影響潤濕作用的因素《染整助劑及其應(yīng)用》2.親水基.

(1)親水基在分子中間的潤濕性>處在分子末端的.

(2)引入第二個親水基.不利于潤濕作用.

對于聚氧乙烯型非離子表面活性劑:C7～10時潤濕性最好,但EO數(shù)不同,潤濕性也不一樣;若以C8,C9

為例:EO為10-12,潤濕性最好,EO>12或EO<10潤濕性.五、影響潤濕作用的因素《染整助劑及其應(yīng)用》2、濃度：（1）濃度小于臨界濃度時，lgc與lgt呈線性。Lgt＝A+Blgc[C<1,lgc<0,當(dāng)c↑,lgc↓,t↓,潤濕性↑]原因：濃度<cmc時,表面活性劑單分子定向吸附于界面,c升至cmc時，達(dá)飽和吸附，γ降至最低值，增進潤濕性能.(2)濃度大于臨界濃度時，呈非線性。原因:單分子在溶液中形成膠束,作為潤濕劑,表面活性劑濃度不宜過高,在cmc以下或略高于cmc即可?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》3、溫度一般：T↑，潤濕性↑，但隨具體潤濕劑而定。聚氧乙烯型非離子表面活性劑，T接近濁點時，潤濕性最佳。4、添加劑（無機電解質(zhì)）對離子型表面活性劑的潤濕性有影響。添加可以降低表面活性劑溶液表面張力的電解質(zhì)：Na2SO4,NaCl,KCl,等。可以提高表面活性劑的潤濕力力?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》能促使最快吸附到界面而潤濕的表面活性劑才是最好的潤濕劑。使用滲透劑時必須考慮到溶液的pH值以及無機鹽的含量，否則會影響滲透劑的溶解度?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》3.2乳化和分散作用乳狀液一、定義。1、舉例：牛奶是一種常見的乳狀液；高分子工業(yè)中的乳液聚合；、涂料工業(yè)的乳膠；化妝品工業(yè)的膏、霜。機械工業(yè)的高速切削（產(chǎn)熱）冷卻滑潤液。油井噴出的原油。農(nóng)業(yè)上殺蟲用的噴灑藥液：印染工業(yè)用的色漿等。《染整助劑及其應(yīng)用》

3.2乳化和分散作用1、乳化作用：兩種互不相溶的液體，其中一相以微滴狀分散于另一相中，這種作用稱為乳化作用。2、分散作用：

粒狀固體均勻分散于另一液相中，這種作用稱為分散作用。3、起乳化、分散作用的表面活性劑分別稱乳化劑、分散劑?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》4、乳化作用形成的溶液稱乳狀液，而分散作用形成的溶液稱懸浮液。乳狀液和懸浮體廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、日常生活、染整工業(yè)中，如：棉布精練時，皂化的脂肪蠟質(zhì)，均需乳化去除；紡織品凈洗時，油污等不溶性污垢也需經(jīng)乳化去除；羊脂羊汗的去除，也需要乳化作用，涂料染色和印花用粘合劑為高分子聚合物乳液。后整理中，如親水、拒水防水、防油、易去污、抗靜電、柔軟等整理劑大都采用乳狀液。分散燃料染色時，染液則是分散體系?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》

2、乳狀液的概念：兩種互不相溶的液體中，一種液體以微滴狀分散于另一種液體中，所形成的多相分散體系，稱為乳狀液。3、組成：乳狀液中，以微小液珠存在的一相稱分散相（內(nèi)相，不連續(xù)相），把連成一片的另一相稱為分散介質(zhì)。（外相、連續(xù)相）。常見的乳狀液一般一相是水或水溶液（“水”相），另一相與水不相溶的有機相（“油”相）非極性的。4、分類：（1）內(nèi)相為水，外相為油—油包水型（W/O）用油稀釋。（2）內(nèi)相為油，外相為水—水包油型（O/W）牛奶，可用水稀釋。（3）多重型[O（W/O）/W]

3.2乳化和分散作用《染整助劑及其應(yīng)用》1、外觀和液珠大小一般乳狀液外觀常呈乳白色不透明液體；從乳狀液外觀大體判斷內(nèi)相液珠的大小。2、光學(xué)性質(zhì)反射：內(nèi)相液珠直徑>入射光波長。透射：………………<……………...。散射：……………..略<………………。折射：液球本身透明。彩色乳狀液是由于分散相與分散介質(zhì)色散率不同。3、粘度

阻止或妨礙物體分子流動的因素，稱為粘度，粘度越大，流體流動性越差。決定乳狀粘度的因素為外相粘度；內(nèi)相粘度；液膜及乳化劑；液珠大小及分布；電荷效應(yīng)；雙電層。二、乳狀液的性質(zhì)《染整助劑及其應(yīng)用》4、電性質(zhì)。電導(dǎo)（電導(dǎo)率已講過），主要取決于乳液的外相。O/W優(yōu)于W/O。根據(jù)乳液的電導(dǎo)可研究乳狀液破乳及轉(zhuǎn)相變型。三、乳狀液的穩(wěn)定性。兩種純的、互不相溶的液體不能形成穩(wěn)定的乳狀液，即使分層也很難分清內(nèi)相和外相，若要得內(nèi)外相分明的穩(wěn)定乳狀液，加入乳化劑?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》1、乳狀液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。若加入乳化劑后的穩(wěn)定狀態(tài)也是動態(tài)或相對穩(wěn)定、暫時穩(wěn)定。不穩(wěn)定性包括：（1）沉降或乳析：由于油和水的密度不同，在重力場下乳狀液液珠將受到一個凈力的作用，產(chǎn)生向上（O/W型）或向下（W/O型）的運動，稱沉降或乳析。（2）絮凝：分散相質(zhì)點相互靠近聚集成團，成為一個更大的獨立立運動的“質(zhì)點”，但小質(zhì)點仍有邊界—聚結(jié)。（3）聚結(jié)：小質(zhì)點邊界消失。（4）轉(zhuǎn)相：乳狀液自O(shè)/W型—W/O型或相反的過程。三、乳狀液的穩(wěn)定性《染整助劑及其應(yīng)用》（1）降低兩相間的表面張力選擇表面活性劑作乳化劑是形成穩(wěn)定乳狀液的首要條件。（2）提高界面膜的物理性質(zhì)乳化劑在界面發(fā)生吸附—界面膜。界面膜強度大，乳液穩(wěn)定性好，所以要界面膜強度、韌性。（3）提高界面電荷對離子型表面活性劑，可增強電荷乳液穩(wěn)定性。

2、乳化劑的穩(wěn)定作用：《染整助劑及其應(yīng)用》乳狀液的不穩(wěn)定性有三種方式：分層、變型、破乳。1、分層：未真正破壞乳液，將原乳狀液分為兩個乳狀液，一層中分散相比原乳液多，另一相則分散介質(zhì)比原乳液多，若液珠變大—破乳。如牛奶分層：上層為奶油，分散相明顯增加，占3.5%，下層乳液分散相8%。四、乳狀液分層、變型和破乳《染整助劑及其應(yīng)用》2、變型

W/O型和O/W型發(fā)生的相互轉(zhuǎn)換。（即分散相和分散介質(zhì)的轉(zhuǎn)化）。因素：（1）乳化劑：若乳化劑親水性大，O/W型。疏水性大，W/O型。在一定溫度下，乳化劑在水和油相中的溶解度之比稱分配系數(shù)，分配系數(shù)，O/W型。（2）相體積。理想化的，分散相體積占74.02%，若超過則轉(zhuǎn)型。（3）容器：

一般親水性強的容器壁，O/W型。（4）溫度和電解質(zhì)。變型溫度：變型時的溫度；O/W→W/O。四、乳狀液分層、變型和破乳《染整助劑及其應(yīng)用》3、破乳<界面膜破壞>使乳狀液兩相完全分離，兩步:（1）分散相液珠聚集成團,但液珠仍獨立，可以在分散，絮聚，可逆。（2）聚集的液滴相互合并成大液珠,最后聚沉分離,聚結(jié)，不可逆。破乳的方法：(1)加熱：加速絮聚和聚結(jié)(T)(2)電沉降：W/O破乳(3)過濾：分離油和水(4)加入破乳劑：改變?nèi)橐旱慕缑嫘再|(zhì),_不穩(wěn)定體系而破乳。四、乳狀液分層、變型和破乳《染整助劑及其應(yīng)用》一、幾個定義分散——將固體顆粒均勻分布于分散液的過程。分散相——固體顆粒，分散介質(zhì)——液體。分散體系(液)——分散相均勻地分散在分散介質(zhì)中所得的穩(wěn)定的濁液，稱為懸濁液。分散作用：懸浮液：1、顏料在水中的分散。陶土在水中的分散。2、懸浮液定義：一相以微粒狀固體均勻分布于另一相中，所形成的分散體系，稱懸浮液。3、

組成：微粒狀固體：分散相，不連續(xù)相。另一相：分散介質(zhì)，連續(xù)相。4、

分散體系（懸浮液）是熱力學(xué)不穩(wěn)定的：凝聚，（體系能量）5、

表面活性劑的分散作用：（1）

固體粒子的潤濕。（2）

粒子的分散或破裂。（3）

組織粒子的重新凝聚?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》

洗滌：從浸在某種介質(zhì)（一般為水）中的固體表面除去異物或污垢的過程。

在印染中，洗滌幾乎存在于所有環(huán)節(jié)。任務(wù)3.3認(rèn)識洗滌作用洗滌方法：

1、

水洗：介質(zhì)為水。

2、干洗：介質(zhì)為有機溶劑。《染整助劑及其應(yīng)用》一、洗滌作用的基本過程

（一）污垢種類和性質(zhì)

1.概念

污垢：吸附于基質(zhì)表面、內(nèi)部，可改變清潔表面外觀及質(zhì)感特性的、不受人們歡迎的物質(zhì)。

2.種類：

《染整助劑及其應(yīng)用》要洗滌去除污垢，首先要破壞兩者的結(jié)合力在水洗中：

?

極性污垢較非極性污垢易洗，

?

極性污垢在疏水性纖維上易洗，

?

非極性污垢在親水性纖維上易洗。在干洗中：

在油性物質(zhì)為介質(zhì)的洗滌中，則反之.

如：四氯乙烯、石油醚為介質(zhì)《染整助劑及其應(yīng)用》

二、洗滌的基本過程

（一）、洗滌劑的基本作用

1、通過吸附和潤濕作用，破壞或降低污垢與物體（纖維）之間的結(jié)合力，使污垢脫離物體（纖維）表面。

2、通過乳化、分散、增溶作用，防止已脫離的污垢再重新沉積回物體（纖維）表面?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》

此為可逆過程，若洗滌劑防再沉積能力弱，污垢會重新沉積回物體（纖維）表面?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》1、洗滌劑的界面吸附（向纖維表面和污垢表面）。2、洗滌劑的潤濕、滲透：

?向纖維與污垢之間；

?向纖維內(nèi)部和污垢內(nèi)部。3、使污垢與纖維之間的結(jié)合力減弱，并使污垢從纖維上脫落，一部分污垢被洗滌劑和水分割成更小的微?；蛭⒌?。4、脫落的污垢在水中被乳化、分散或增溶，在水中穩(wěn)定懸浮，不致重新沉積。5、污垢與洗滌劑一起被漂洗除去，吸附于纖維表面的洗滌劑也一起被漂洗除去（三）去除污垢具體步驟

?洗滌作用是洗滌劑（表面活性劑）的潤濕、滲透、乳化、分散、增溶等綜合作用的結(jié)果。?通過表面活性劑的界面吸附作用而實現(xiàn)?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》

1、基質(zhì)種類：如織物或纖維品種、表面形狀、結(jié)構(gòu)，以及親水性、疏水性、纖維截面、紗支、捻度、織物組織結(jié)構(gòu)等。

2、污垢種類、性能及污垢量等。3、洗滌方法：?洗滌劑種類和濃度，?添加劑種類和濃度，?洗滌條件（溫度、PH值等），?外力（設(shè)備、攪拌）等。

（四）洗滌過程影響因素

三、洗滌作用機理

?紡織品上的污垢在其物理性和化學(xué)性上存在很大的差異，因此去除機理也不同。

?織物上的去污機理有去除油性污垢與去除固體污垢的區(qū)別。《染整助劑及其應(yīng)用》Ⅰ、油性污垢的去除

（一）卷縮機理《染整助劑及其應(yīng)用》

洗液在潤濕纖維和污垢的同時，表面活性劑的親水基和疏水基分別吸附于不同界面，使界面狀態(tài)發(fā)生變化，從而減少從纖維上去除污垢所需的功，使污垢容易從纖維上脫落?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》

?

鋪展在纖維表面的油污，被洗液潤濕、逐漸卷縮成油珠、在機械外力下沖洗離去，其過程如下：《染整助劑及其應(yīng)用》

（二）乳化機理：

織物上粘附油性污垢，其中某些組分雖與織物表面接觸角非常小，但在表面活性劑的作用下，仍可通過乳化而去除。乳化去除與卷縮去除是相輔相成的。

（三）增溶機理：當(dāng)洗液中表面活性劑濃度大于臨界膠束濃度（cmc值）時：

?非極性簡單烴類在膠束內(nèi)芯被增溶；

?極性有機物在膠束“柵欄”間增溶；

?一些高分子物及不溶于烴的染料吸附于膠束表面增溶；

《染整助劑及其應(yīng)用》Ⅱ、固體污垢的去除：

去除機理不同于油性污垢，原因是固體污垢不鋪展于固體表面，而主要通過分子間作用力以一些點與固體（織物）表面接觸、粘附。

粘附作用主要來自范德華力，粘附強度隨時間增加而提高，隨空氣濕度提高而增強。在水中的粘附力顯著低于在空氣中的粘附力。

因此，固體污垢只要能顯著地降低其在固體表面的粘附力，就能方便地去除。《染整助劑及其應(yīng)用》1、潤濕機理：

?纖維在水中由于本身的吸濕膨化，使固體污垢粒子與織物表面間的距離增加，也導(dǎo)致固體粒子對織物表面附著力減弱，再有機械力作用，可促使織物和固體污垢粒子被水的的鋪展?jié)櫇褡詣影l(fā)生。

?表面活性劑的存在，加快了潤濕的發(fā)生，因此更有利于兩者相互脫離。固體污垢的去除：

2、同電相斥機理：在水中，織物表面易帶負(fù)電荷，若使用陰離子型表面活性劑作為洗滌劑，陰離子型表面活性劑與織物定向吸附后，在同電荷的相互排斥力作用下，使織物與液體界面及固體污垢粒子與液體界面上的雙電層得以形成，從而導(dǎo)致織物與固體污垢粒子間排斥力的增加，固體污垢在織物表面的粘附力降低?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》

3、擴散溶脹機理：?表面活性劑和水分子滲入固體污垢后不斷擴散，使其發(fā)生溶脹、軟化，經(jīng)水流沖擊下而脫落，再經(jīng)表面活性劑乳化而去除。?固體污垢不是流體，所以洗液很難滲入污垢粒子和織物之間，須借助機械作用來幫助洗液滲透。?織物上若粘附直徑＜0.1μm的污垢微粒很難洗掉，因為洗液液流難沖擊到它?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》?人們在實際中接觸的污垢大都是油性污垢和固體污垢的混合物，也有很多污垢外形是呈膏狀的。

?

這類污垢的洗滌比單一污垢困難，其洗滌過程是將油性的混合污垢“卷縮”，然后分離，固體污垢剝落、分散在洗液中。

?

由于液狀油性污垢通常包裹固體污垢，因而洗滌主要著眼于液狀油性污垢的去除。Ⅲ、混合污垢的去除：《染整助劑及其應(yīng)用》

?陰離子型表面活性劑適宜作為洗滌劑由于多數(shù)纖維在水溶液中、特別是在堿性水溶液中，表面多帶有負(fù)電荷，更適合選擇陰離子型表面活性劑作為洗滌劑，這是因為纖維與陰離子型表面活性劑之間存在著靜電排斥力，從而導(dǎo)致：

?易使污垢從纖維表面脫離，

?可防止已脫離的污垢重新沉積回纖維表面。陽離子型表面活性劑一般不適宜作為洗滌劑吸附陽離子表面活性劑的織物更易吸附固體污垢粒子和油污，所以陽離子表面活性劑一般不能作為洗滌劑使用。Ⅳ、表面活性劑類型與去污的關(guān)系

：《染整助劑及其應(yīng)用》?

陰∽非離子型表面活性劑的混合對洗滌更為有效?

非離子表面活性劑雖不能明顯地改變織物和固體污垢粒子間的界面電位，但被吸附的非離子表面活性劑往往在表面上形成較大的空間障礙，對防止污垢再沾污有利，使其膠束的增溶作用十分明顯，因而總體洗滌效果并不差。

?

兩者之間易產(chǎn)生互補作用和“協(xié)同效應(yīng)”?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》

1.表面活性劑疏水基團對洗滌力的影響?一般來說，隨碳鏈長度增加，表面活性劑的吸附效率增加，從而有利于去污和防沾污，提高洗滌力，如圖9—8、9—9所示。四、影響洗滌作用的因素?

相同碳數(shù)，直鏈的洗滌能力大于支鏈。

?洗滌能力隨疏水基團碳鏈增長而升高是有一定限度的，因為其溶解度會隨疏水鏈增長而迅速降低。

?但在較大硬度的水浴中，上述結(jié)果剛好相反，即支鏈的或短碳鏈的表面活性劑洗凈能力強?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》?

通常，使用與織物帶相同電荷的表面活性劑作為洗滌劑其洗滌效果較好。例如：

滌或滌／棉織物上的油性污垢，用適當(dāng)非離子型表面活性劑比任何陰離子型表面活性劑洗滌效果都好；

但對在棉織物上相同污垢的去除，非離子型表面活性劑不及適當(dāng)?shù)年庪x子型表面活性劑。2.表面活性劑親水基團對洗滌力影響《染整助劑及其應(yīng)用》

(二)表面張力

?潤濕作用是洗滌的基礎(chǔ)，而降低固體或液體的界面張力會促使?jié)櫇窀走M行。

?較低的界面張力，也有利于液體污垢的去除、油污的乳化、增溶等，有利于洗滌。

?陽離子表面活性劑也具有降低界面張力的功能，但卻不宜作為洗滌劑，所以，洗滌時表面張力降低只是必要條件，并非充分條件?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》(三)吸附作用

?作為油性污垢，表面活性劑的吸附，有利于形成分散性好的乳狀液，從而形成較高強度的界面膜，使乳液穩(wěn)定性更高，不易再沾污。

?對固體污垢，要根據(jù)固體表面的帶電性具體討論?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》

?非離子表面活性劑，由于分子大、親水基比例高，吸附后污垢表面形成水化層，增加了相互碰撞的空間阻礙，提高穩(wěn)定性利于洗滌。

?非離子表面活性劑的疏水基與非極性纖維易吸附（如滌、腈綸等），其親水基朝向水，有利于纖維潤濕和洗滌；而在親水性纖維（如棉、絲、毛等）上，其親水基與纖維的羥基、氨基等結(jié)合，疏水基背向纖維，使纖維疏水性增強，使污垢易沉積?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》(四)增溶作用

?非極性油污可增溶于膠束疏水性內(nèi)核中。?極性油污可增溶于膠束外殼的親水性區(qū)域內(nèi)，或極性基團在膠束表面，非極性基團插在膠束中形成柵欄結(jié)構(gòu)，從而使油污不能再沉積，以提高洗滌效果。?增溶作用是洗滌中的一個重要因素，但并非必不可少的條件。?對重型污垢洗滌時，增溶作用可能成為主要因素?！度菊鷦┘捌鋺?yīng)用》（五）乳化作用不管油漬多少，乳化作用在洗滌中是必不可少的。使污垢乳化，有利于乳液的穩(wěn)定，污垢就不易沉積于固體表面。顯然其作