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牙膏生產(chǎn)工藝流程圖及簡述一、生產(chǎn)工藝流程圖：二、生產(chǎn)工藝簡述：（一）準備工作1.檢查電源電壓應在380-400V之間；氣壓在0.4～0.6MPa范圍。2.檢查各種原料能否滿足正常生產(chǎn)；進料是否正常；排清真空緩沖罐廢水。3.打開真空泵的冷卻水的控制閥門。（二）預溶1.按配方用量分別稱量好試劑，按配方用量設置好水的量、等候核實人員進行復核，復核后按要求在液體預混桶（鍋）預先溶解好，待用。作好記錄。2.按配方用量稱量好保濕劑用量，等候核實人員進行復核。作好記錄。3.按配方用量在分粉料區(qū)域準確稱量粉料原料。擺放在規(guī)定的粉料區(qū)域，等候核實人員進行復核。作好記錄。4.檢查核實所稱的原材料正確后，對每袋原料須認真檢查是否符合質(zhì)量要求（外觀、雜質(zhì)），符合要求的可使用，結塊等不合格的原料要挑出。從投料口投入粉料原料，待用。作好記錄。5.按配方量稱量好香精，并要求聞香鑒別。等候核實人員進行復核，作好記錄。（三）進料1.進液體原料開動真空泵，當制膏鍋內(nèi)的真空度達-0.02MPa以上時，開啟制膏鍋進液料管道的底閥，進液料，當制膏鍋內(nèi)的真空度達-0.06MPa以上時停真空泵，再進液料，直至進完為止，關閉閥門，記錄操作時間。進粉料2.1開啟制膏鍋的攪拌和快速攪拌。2.2開啟粉料預混鍋的攪拌。2.3開動真空泵，當制膏鍋內(nèi)的真空度達-0.08MPa以上時停真空泵，開啟制膏鍋和粉料預混鍋的底閥，進粉料，當真空度低于-0.06MPa時關底閥，開真空泵，當制膏鍋內(nèi)的真空度達-0.08MPa以上時停真空泵，再進粉料，直至進完為止，記錄操作時間。（四）制膏1.真空攪拌直至泡沫跌落，當真空達-0.09MPa以上開啟快、慢攪拌機20分鐘。2.確認真空度達-0.04Mpa以上時，慢開香精加入口的閥門進香精，確保整個進香過程真空度不高于-0.06Mpa，進完香精后馬上關閉閥門，記錄操作時間。當制膏鍋內(nèi)的真空度達-0.09MPa以上，持續(xù)開啟快、慢攪拌機和脫氣15分鐘。3.停制膏鍋的快攪拌，開啟慢攪、真空脫泡5分鐘。4.停制膏鍋的快、慢攪拌、真空泵，記錄停機時間和停機時的真空度。5.破真空，取樣觀察外觀是否達到要求，如有明顯顆粒攪拌至無顆粒為止。6.送樣到質(zhì)檢室檢測pH值、稠度、簡易泡沫、香味、視密度，合格后出膏，將膏體打到儲存罐，等待灌裝，并做好記錄。（五）灌裝成品1.軟管進行消毒進包

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