起重吊裝常見“三違”行為

一、無證進行起重作業(yè)主要危害：未經(jīng)培訓，缺乏常識，易作業(yè)失誤，造成起重傷害事故。應對措施：加強監(jiān)管力度，嚴禁非持證起重工進行起重作業(yè)。

二、進入作業(yè)區(qū)域未按規(guī)定穿戴勞動保護用品主要危害：不能防御外來傷害，造成人身傷亡事故。應對措施：進入作業(yè)區(qū)域前，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

三、酒后上崗、疲勞上崗主要危害：反應遲鈍，注意力不集中，易發(fā)生各類事故。應對措施：加強宣傳教育，嚴禁起重工酒后上崗、疲勞上崗。

四、未按規(guī)定辦理動土票、動火票、有限空間作業(yè)票、吊裝作業(yè)票等相關作業(yè)許可主要危害：缺少專業(yè)檢查和確認，存在重大安全隱患，容易造成人身傷亡和財產(chǎn)損失事故。應對措施：提高安全意識，按規(guī)定辦理相關作業(yè)許可，無作業(yè)許可有權拒絕作業(yè)。

五、作業(yè)前未對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆品進行清理主要危害：火災爆炸事故。應對措施：加強安全教育和培訓，提高起重工安全意識和辨識能力；按規(guī)定清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆品；吊裝機械進場按要求佩帶防火罩。

六、吊裝不設警戒區(qū)主要危害：物體打擊、起重傷害。應對措施：吊裝區(qū)域周圍設立警戒線和警示標識，主要路口專人監(jiān)護，無關人員及車輛禁止進入。

七、憑經(jīng)驗、靠慣例選擇吊索具主要危害：吊索具斷裂造成事故；吊索具損壞；規(guī)格型號選用過大造成浪費。應對措施：根據(jù)被吊物的具體情況按要求選用合理的吊索具。

八、吊裝前不檢查、不試吊主要危害：無法發(fā)現(xiàn)前期準備工作的缺陷和不足，留下安全隱患；導致正式吊裝失敗。應對措施：按照檢查表逐項檢查吊裝的各項設置是否滿足方案和規(guī)范要求，及時進行整改；正式吊裝前進行試吊，檢查各受力部位情況，無誤后方可正式吊裝。

九、高處作業(yè)時不系掛安全帶主要危害：高處墜落造成人身傷害。應對措施：加強安全教育，提高員工自我保護意識，按規(guī)定佩戴和使用安全帶。

十、高處作業(yè)時上下投擲工具、索具等物品主要危害：物體打擊造成人身傷害。應對措施：嚴禁高處作業(yè)時上下投擲物品，所有物品應使用繩索或其他傳送設施傳遞。

十一、高處作業(yè)未對機索具采取防墜落措施主要危害：高處墜落造成物體打擊傷害。應對措施：對放置在高處的鋼絲繩、卸扣、撬棍等要放置穩(wěn)妥，必要時系掛防墜繩，小型工具放在工具袋內(nèi)。

十二、有限空間作業(yè)時無監(jiān)護人員或監(jiān)護人員脫崗主要危害：發(fā)生火災、爆炸、中毒、窒息、坍塌等事故時得不到及時救護。應對措施：按規(guī)定設置監(jiān)護人，監(jiān)護人不得脫崗串崗。無人監(jiān)護時起重工有權拒絕作業(yè)。

十三、進入有限空間或可能存在有毒有害、易燃易爆氣體空間作業(yè)前未按規(guī)定進行檢測主要危害：發(fā)生火災、爆炸、中毒、窒息等事故，造成人員傷亡。應對措施：按規(guī)定進行有毒有害、易燃易爆氣體檢測，合格后方可進入。

十四、惡劣天氣強行冒險作業(yè)主要風險：由于風載加大、信號傳遞不清、照明不足等原因造成各種事故。應對措施：現(xiàn)場安裝風速儀等測量設備，惡劣天氣禁止吊裝作業(yè)，對于強行指令作業(yè)的情況有權拒絕。

十五、吊車作業(yè)不墊支腿或鋪墊不牢、支腿未全伸出主要風險：支腿下沉或額定起重量降低造成吊車傾翻等事故。

應對措施：用枕木或厚鋼板進行支腿鋪墊，鋪墊面積滿足承載要求，地基松軟時提前加固處理；吊車支腿全部伸出。

十六、起重機斜吊作業(yè)主要危害：吊車所受力矩加大造成翻車；吊物直立過程發(fā)生大的擺動造成碰撞，傷人傷物。應對措施：禁止斜吊作業(yè)，選用更大型吊車，消除懶惰心理，清理障礙使吊車靠近被吊物重新支車，滿足作業(yè)半徑要求，使吊鉤與被吊物垂直。

十七、超載作業(yè)主要風險：吊車傾翻或折臂，倒鏈斷裂。應對措施：禁止超載作業(yè)，吊裝前核算重量，保證吊車、倒鏈等的額定起重量大于計算載荷；檢查吊車力矩限制器，應處于完好狀態(tài)并處于開的狀態(tài)，有權拒絕強令指揮作業(yè)。

十八、雙車或多車抬吊滿負荷操作主要危害：單車超載傾翻導致所有吊車出現(xiàn)事故。應對措施：控制每臺吊車承載不超過額定起重量的75%；盡量選擇同型號吊車；調整吊車滑車組繩數(shù)一致；吊車運行保持同步；加設平衡裝置。

十九、狹小空間作業(yè)主要危害：碰撞、擠傷

應對措施：不在狹小空間內(nèi)作業(yè)；作業(yè)前確認有足夠的安全避讓空間。

二十、鋼絲繩不保養(yǎng)、不維護、不正確使用主要危害：加速鋼絲繩的報廢，增大鋼絲繩受力，易發(fā)生斷裂造成安全事故。應對措施：正確選擇鋼絲繩規(guī)格，使用中避免扭結；兩吊索間夾角盡量不超過60°；避免與電焊把線和電源線直接接觸；防止與金屬銳角和碎面接觸和摩擦；經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，達到報廢標準時堅決報廢。

二十一、倒鏈操作時斜拉硬拽主要危害：倒鏈超載斷裂。應對措施：倒鏈拉不動時要檢查：重物是否超載；鏈環(huán)是否被卡；導鏈機件是否損壞；被吊物是否與其他物相連。導鏈在使用時，受力必須合理，保證兩鉤受力在一條直線上，嚴禁超標準多人斜拉硬拽。

二十二、指揮作業(yè)不用哨音主要風險：由于信號傳遞不明顯，司機未及時操作造成事故，同時對周圍其他人員起不到警示作用。應對措施：起重指揮在指揮作業(yè)時必須用哨音指揮，哨音應清晰嘹亮規(guī)范。

二十三、吊物、吊鉤上站人主要危害：墜落傷人。應對措施：加強培訓和宣傳，起重工不得隨吊物或吊鉤一起上下；也要制止其他人員利用吊物吊鉤載人。

二十四、重量不明、盲目吊裝主要危害：起重傷害事故。應對措施：設法弄清楚吊裝物重量；地下物體要挖開松動后緩慢加力試吊，滿載后要停止吊裝，更換大型吊車。

二十五、人員站在重物或拔桿底下主要危害：物體打擊。應對措施：吊裝作業(yè)時，指揮人員、司索工和配合人員均不得站在重物或拔桿底下進行指揮或作業(yè)，防止重物或臂桿突然墜落造成傷害。

二十六、吊裝過程中司索工離重物太近主要危害：起重傷害。

應對措施：吊裝過程中司索工與被吊物保持一定的安全距離，用溜繩控制其擺動而不用手直接扶持，防止因被吊物出現(xiàn)擺動、滑落等意外情況造成撞擊、擠壓等起重傷害事故。

二十七、多人指揮主