六項(xiàng)質(zhì)量通病防治措施版

六項(xiàng)質(zhì)量通病防治措施中建************工程有限公司二〇一四年五月六項(xiàng)質(zhì)量通病防治措施中建************工程有限公司目錄六項(xiàng)質(zhì)量通病防治一、防水細(xì)部滲漏二、梁柱墻接頭不規(guī)則三、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí) 四、瀝青路面裂縫五、塊材鑲貼雙向不對縫六、綜合布線雜亂 目錄六項(xiàng)質(zhì)量通病防治目錄

1、防水細(xì)部滲漏 1.1屋面水落口部位排水不順暢 1.2屋面泛水處開裂、滲漏 1.3出屋面管道及支架根部滲漏 1.4衛(wèi)生間地漏處積水、滲漏 1.5衛(wèi)生間穿樓板、屋面管道管根滲漏 1.6外墻螺栓孔、穿墻管等部位滲漏 1.7外墻腰線、挑檐、雨篷、窗臺的底部雨水倒?jié)B 1.8外墻變形縫滲漏 1.9地下室基礎(chǔ)底板與墻板滲水 1.10地下室側(cè)墻施工縫滲漏 1.11地下室外墻后澆帶滲水 1.12地下室外墻散水處滲水 1.13管道間管根滲漏 1.14泳池、消防水池、水箱間的底板、側(cè)壁、陰角等部位滲漏目錄1、防水細(xì)部滲漏 目錄

2、梁柱墻接頭不規(guī)則

2.1混凝土梁、柱頭部位置接駁不順直 2.2混凝土柱（墻）層間接頭或模板接縫處蜂窩、麻面、露筋2.3混凝土外墻層間水平接縫處漲模、蜂窩、麻面等

3、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí) 4、瀝青路面裂縫

4.1縱、橫向溫度裂縫 4.2縱、橫向強(qiáng)度裂縫 4.3縱、橫向反射裂縫 4.4縱、橫向施工裂縫 4.5網(wǎng)狀裂縫

目錄2、梁柱墻接頭不規(guī)則 目錄

5、塊材鑲貼雙向不對縫

5.1外墻飾面磚排磚不合理 5.2衛(wèi)生間飾面磚排磚雙向不對縫

6、綜合布線雜亂

6.1管線綜合布置碰撞雜亂 6.2走廊吊頂管線綜合布置雜亂 6.3吊頂器具綜合排布雜亂 6.4電氣豎井綜合排布雜亂 6.5管道井綜合布置雜亂

目錄5、塊材鑲貼雙向不對縫 1、防水細(xì)部滲漏1.1屋面水落口部位排水不順暢1.1.1屋面防水的基本要求

1）鋪貼防水層前，必須徹底清除基層表面的雜質(zhì)和塵土，確保干燥潔凈，無空鼓、裂縫、凹坑、起砂等缺陷；2）鋪貼防水層前，屋面結(jié)構(gòu)層上一定要均勻涂刷1-2mm厚冷底子油；3）當(dāng)防水卷材鋪貼方法非滿粘法時(shí)，必須確保粘貼處密實(shí)，嚴(yán)禁有漏粘；4）卷材防水層施工時(shí)，應(yīng)由屋面最低標(biāo)高向上鋪貼；5）兩幅卷材的搭接長度，長邊與短邊均不應(yīng)小于100mm；

1、防水細(xì)部滲漏1.1屋面水落口部位排水不順暢1、防水細(xì)部滲漏6）相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3-1/2幅寬，上下兩層卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開1500-1600mm,上下層卷材不得相互垂直鋪貼；7）干旱地區(qū)（晝夜溫差大的地區(qū)），在卷材或者涂料防水施工時(shí)要留出熱脹冷縮的余量；8）在防水層下層的保溫層一定要設(shè)置排氣孔；保護(hù)層為水泥面時(shí)，應(yīng)設(shè)置1m（3m）見方的分隔縫；9）防水層施工完畢后，上面必須有成品保護(hù)措施。即使設(shè)計(jì)未要求，也必須做面層或者貼面磚；10）防水層施工完畢后，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定做淋水或者蓄水試驗(yàn)。

1、防水細(xì)部滲漏6）相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3-1/1、防水細(xì)部滲漏1.1.2控制要點(diǎn)1）水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處；2）防水層貼入水落口杯口不應(yīng)小于60mm；3）水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。1.1.3標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖

1、防水細(xì)部滲漏1.1.2控制要點(diǎn)1、防水細(xì)部滲漏1、防水細(xì)部滲漏1、防水細(xì)部滲漏1.1.4標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖1、防水細(xì)部滲漏1.1.4標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖1、防水細(xì)部滲漏1.2屋面泛水處開裂、滲漏1.2.1控制要點(diǎn)1）屋面與女兒墻交接處應(yīng)做圓??；2）女兒墻豎向按規(guī)定設(shè)置伸縮縫；3）離女兒墻面200mm處在找平層及面層留全長伸縮縫；4）防水層在女兒墻身高度≥250mm。

1、防水細(xì)部滲漏1.2屋面泛水處開裂、滲漏1、防水細(xì)部滲漏1.2.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖

1、防水細(xì)部滲漏1.2.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖1、防水細(xì)部滲漏1.2.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖

1、防水細(xì)部滲漏1.2.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖1、防水細(xì)部滲漏1.3出屋面管道及支架根部滲漏1.3.1控制要點(diǎn)1）管道根部按照防水要求做八字角和附加層，卷材卷起至少250mm，上端用卡箍固定；2）砂漿墩與管道之間填塞柔性防水嵌縫油膏；3）砂漿墩外側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色和材質(zhì)涂刷防水型外墻涂料；4）支架根部在做找平層時(shí)先做好混凝土墩，防水卷材卷到混凝土墩上部；5）然后做砂漿保護(hù)層，保護(hù)層與管道支架之間填塞柔性防水嵌縫油膏。

1、防水細(xì)部滲漏1.3出屋面管道及支架根部滲漏1、防水細(xì)部滲漏1.3.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖

1、防水細(xì)部滲漏1.3.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖1、防水細(xì)部滲漏1.3.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖

1、防水細(xì)部滲漏1.3.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖1、防水細(xì)部滲漏1.4衛(wèi)生間地漏處積水、滲漏1.4.1控制要點(diǎn)1）地漏周邊250mm寬范圍內(nèi)增加防水涂料附加層（涂刷不少于三遍）；2）地漏周邊預(yù)留10x10mm的凹槽，內(nèi)嵌止水條；3）洞口吊模分兩次采用微膨脹細(xì)石混凝土，兩次灌注后，要24小時(shí)閉水試驗(yàn)；4）洞口的模板支撐采用底部頂撐方式，禁止穿鐵絲。

1、防水細(xì)部滲漏1.4衛(wèi)生間地漏處積水、滲漏1、防水細(xì)部滲漏1.4.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖

1、防水細(xì)部滲漏1.4.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖1、防水細(xì)部滲漏1.4.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖

1、防水細(xì)部滲漏1.4.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖1、防水細(xì)部滲漏1.5衛(wèi)生間穿樓板、屋面管道管根滲漏1.5.1控制要點(diǎn)

1）穿樓板管道盡量使用直埋管件，如未采用則必須預(yù)埋套管；2）一般做法——在穿樓板管道處事先預(yù)埋套管，混凝土翻邊高出建筑面層150mm。管道安裝后穿樓板管道與套管之間，填塞瀝青麻絲，建筑密封膏封堵，再用防水層對其進(jìn)行包封。3）直埋管件——主體預(yù)留預(yù)埋階段，模板上鋼筋網(wǎng)未鋪設(shè)前，進(jìn)行管件定位、安裝；后期排水管道安裝階段：管件內(nèi)壁清理干凈，在其內(nèi)壁及同規(guī)格PVC排水管道外壁均涂刷專用膠水后，把排水管道插入管件微旋即可。

1、防水細(xì)部滲漏1.5衛(wèi)生間穿樓板、屋面管道管根滲漏1、防水細(xì)部滲漏1.5.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖（一般做法）

1、防水細(xì)部滲漏1.5.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖（一般做法）1、防水細(xì)部滲漏1.5.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖(直埋管件)

1、防水細(xì)部滲漏1.5.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖(直埋管件)1、防水細(xì)部滲漏1.6外墻螺栓孔、穿墻管等部位滲漏1.6.1控制要點(diǎn)1）螺桿（穿墻管）洞內(nèi)發(fā)泡膠填充密實(shí)；如螺栓孔較大時(shí)，可采用在孔洞兩端塞預(yù)制砂漿塊，中間填防水油膏的方法來確保密實(shí)；2）喇叭口部位1:2干硬性水泥砂漿封堵補(bǔ)平；3）外部涂刷2mm厚防水涂料（100mmx100mm）。

1、防水細(xì)部滲漏1.6外墻螺栓孔、穿墻管等部位滲漏1、防水細(xì)部滲漏1.6.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖

1、防水細(xì)部滲漏1.6.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖1、防水細(xì)部滲漏1.7外墻腰線、挑檐、雨篷、窗臺的底部雨水倒?jié)B1.7.1控制要點(diǎn)1）外墻腰線、挑檐、雨篷、窗臺的底部應(yīng)做滴水線（槽）；2）滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，整齊順直。1.7.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖

1、防水細(xì)部滲漏1.7外墻腰線、挑檐、雨篷、窗臺的底部雨水倒1、防水細(xì)部滲漏1.7.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖

1、防水細(xì)部滲漏1.7.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖1、防水細(xì)部滲漏1.7.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖1、防水細(xì)部滲漏1.7.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖1、防水細(xì)部滲漏1.8外墻變形縫滲漏1.8.1控制要點(diǎn)1）變形縫采用的不銹鋼板厚度不應(yīng)小于1.2mm；2）不銹鋼板固定采用膨脹螺絲（膨脹螺絲要經(jīng)防銹處理）固定，釘距不大于450mm，外墻有保溫層時(shí)，應(yīng)固定在墻面基層，兩側(cè)打膠密封；3）鋼板與墻體之間應(yīng)用防水油膏打滿。1.8.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖1、防水細(xì)部滲漏1.8外墻變形縫滲漏1、防水細(xì)部滲漏1.8.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖

1、防水細(xì)部滲漏1.8.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖1、防水細(xì)部滲漏1.9地下室基礎(chǔ)底板與墻板滲水1.9.1控制要點(diǎn)1）底板混凝土澆筑前，地下水位應(yīng)降至底板以下500mm；2）底板混凝土應(yīng)按照圖紙和規(guī)范要求主動(dòng)設(shè)置施工縫；3）電梯井、積水坑基層陰陽角必須做成≥50mm的圓弧或45°（135°）八字角，陰陽角、立面內(nèi)角、外角及施工縫處均做500mm寬的附加層；4）外墻防水層完成后應(yīng)進(jìn)行有效的防護(hù)。

1、防水細(xì)部滲漏1.9地下室基礎(chǔ)底板與墻板滲水1、防水細(xì)部滲漏1.9.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖

1、防水細(xì)部滲漏1.9.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖1、防水細(xì)部滲漏1.9.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果1、防水細(xì)部滲漏1.9.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果1、防水細(xì)部滲漏1.10地下室側(cè)墻施工縫滲漏1.10.1控制要點(diǎn)1）地下室側(cè)墻水平施工縫設(shè)置在距地下室底板的板面300-500mm之間；2）止水鋼板的凹面應(yīng)朝向迎水面，轉(zhuǎn)角處止水鋼板應(yīng)做成45°角；3）止水鋼板居中布置；4）迎水面墻體應(yīng)先做防水加強(qiáng)層，然后再大面積鋪貼卷材1、防水細(xì)部滲漏1.10地下室側(cè)墻施工縫滲漏1、防水細(xì)部滲漏1.10.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖1、防水細(xì)部滲漏1.10.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖1、防水細(xì)部滲漏1.11地下室外墻后澆帶滲水1.11.1控制要點(diǎn)1）地下室外墻后澆帶在做防水施工前，內(nèi)側(cè)的卷材保護(hù)層先施工；2）鋪貼外墻卷材時(shí)，先在墻體外側(cè)鋪一層防水加強(qiáng)層，然后大面卷材直接鋪過與之蓋板；3）綁扎墻體鋼筋時(shí)，用附加筋將止水鋼板固定墻體中間。1.11.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖1、防水細(xì)部滲漏1.11地下室外墻后澆帶滲水1、防水細(xì)部滲漏1.12管道間管根滲漏1.12.1控制要點(diǎn)1）管道、地漏應(yīng)布置合理，地面應(yīng)坡向地漏，管道支架應(yīng)按要求設(shè)置，牢固可靠，同一型式、標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一；2）管道根部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置套管，或設(shè)置護(hù)墩，套管與管道之間應(yīng)做防火封堵；3）管道間地面應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行封堵，宜采取二次澆筑混凝土方式；做護(hù)墩前，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。1、防水細(xì)部滲漏1.12管道間管根滲漏1、防水細(xì)部滲漏1.12.2標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖1、防水細(xì)部滲漏1.12.2標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖1、防水細(xì)部滲漏1.13泳池、消防水池、水箱間的底板、側(cè)壁、陰角等部位滲漏1.13.1控制要點(diǎn)

1）混凝土底板應(yīng)一次澆筑完畢，不留施工縫；2）側(cè)壁施工縫設(shè)置在底板反上500mm處，必須設(shè)置通長密閉的3厚止水鋼板；3）抗?jié)B混凝土等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）建議在水箱間內(nèi)焊接封閉的不銹鋼鋼板，消防水池內(nèi)鋪貼瓷磚。1、防水細(xì)部滲漏1.13泳池、消防水池、水箱間的底板、側(cè)壁、1、防水細(xì)部滲漏1.13.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖1、防水細(xì)部滲漏1.13.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.1混凝土梁、柱頭部位置接駁不順直柱頭部位偏移超過偏差允許值。2.1.1控制要點(diǎn)1）柱頭推薦采用木塑模板；2）應(yīng)根據(jù)梁模板的選型來選擇柱頭模板的形式；3）柱頭模板宜做成定型模板或裝配式模板，且便于拆卸和周轉(zhuǎn)；4）梁柱接頭模板安裝時(shí)要采取防漏漿措施，采用柱箍加固牢固。2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.1混凝土梁、柱頭部位置接駁不順直2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.1.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.1.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.1.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.1.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.2混凝土柱（墻）層間接頭或模板接縫處蜂窩、麻面、露筋2.2.1控制要點(diǎn)1）柱（墻）模板下口可先用模板條沿柱邊固定，離柱邊預(yù)留20mm的間隙用于柱模插入；2）模板下部可加設(shè)塑料布和海綿條，防止漏漿和污染下層混凝土墻面。2.2.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖

柱頭模板支設(shè)示意圖2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.2混凝土柱（墻）層間接頭或模板接縫處2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.2.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.2.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.3混凝土外墻層間水平接縫處漲模、蜂窩、麻面等2.3.1控制要點(diǎn)1）外剪力墻在上、下樓層施工縫位置采用工具式組合模板塊，工具式組合模板塊加工兩套周轉(zhuǎn)使用。2）下層模板安裝時(shí)，將一塊工具式組合模板塊與下層模板組合成整體安裝，待下層墻體混凝土達(dá)到拆模要求后，拆除下層模板，保留工具式組合模板塊不拆除，上層模板安裝時(shí)，將上層模板插安到工具式組合模板塊上。2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.3混凝土外墻層間水平接縫處漲模、蜂窩2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.3.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖下層模板支設(shè)示意圖下層模板拆除后示意圖上層模板支設(shè)示意圖上下層模板組合示意圖2、梁柱墻接頭不規(guī)則2.3.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖下層模板支設(shè)3、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)3.1.1病害表現(xiàn)梁體預(yù)應(yīng)力管道灌入漿體不密實(shí)，造成漿體和結(jié)構(gòu)物之間有一定的空隙，空隙內(nèi)存有的空氣和水分使預(yù)應(yīng)力鋼絞線銹蝕,一旦銹蝕，后果較為嚴(yán)重。如：預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，有效截面減少，單索應(yīng)力提高直至斷裂；其余預(yù)應(yīng)力筋無法承擔(dān)全部荷載（恒載、活載），截面破壞，橋梁破壞。1)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿不密實(shí)2)主梁下緣預(yù)應(yīng)力管道產(chǎn)生空洞，預(yù)應(yīng)力鋼束腐蝕3、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)3.1.1病害表現(xiàn)3、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)3.1.2控制要點(diǎn)1）漿體設(shè)計(jì)是壓漿工藝的關(guān)鍵之處,合適的水泥漿應(yīng)是：（1）和易性好（泌水性小、流動(dòng)性好）；（2）硬化后孔隙率低，滲透性??；（3）具有一定的膨脹性，確保孔道填充密實(shí)；（4）高的抗壓強(qiáng)度；（5）有效的粘接強(qiáng)度；（6）耐久性好。2）改善水泥漿的性質(zhì)，降低水灰比，減少孔隙、泌水，消除離析現(xiàn)象；3、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)3.1.2控制要點(diǎn)3、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)3）降低硬化水泥漿的孔隙率，堵塞滲水通道；4）水泥漿中可摻入適當(dāng)膨脹劑，減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)硬化過程的收縮和變形，防止裂縫的產(chǎn)生。水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹應(yīng)小于10%；5）水泥漿配合比的試拌及各項(xiàng)指標(biāo)：（1）流動(dòng)度要求：攪拌后的流動(dòng)度為小于60S；（2）水灰比：0.3～0.4，為滿足可灌性要求，一般選用水泥漿的水灰比最好在0.3～0.38之間；（3）泌水性：小于水泥漿初始體積的2％；四次連續(xù)測試結(jié)果的平均值小于1％；拌和后24h水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收；（4）初凝時(shí)間：6h；3、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)3）降低硬化水泥漿的孔隙率，3、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)（5）體積變化率：0～2％；（6）強(qiáng)度：7天齡期強(qiáng)度大于40Mpa；（7）漿液溫度：5℃≤T漿液≤25℃，否則漿體容易發(fā)生離析。6）孔道在灌漿前，應(yīng)用壓力水沖洗，以排除孔內(nèi)粉渣雜物，保證孔道暢通；沖洗后使用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水；要保證孔道濕潤，使水泥漿與孔壁粘結(jié)良好；7）錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙應(yīng)用環(huán)氧樹脂膠漿或棉花、水泥漿堵塞，以免冒漿而損失灌漿壓力；封錨時(shí)應(yīng)留排氣孔；8）灌漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，一般每一孔道宜于兩端各壓漿一次；3、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)（5）體積變化率：03、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)9）保證灌漿壓力；使用活塞式壓漿泵，灌漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，開始壓力要小逐步增加，最大壓力一般為0.5～0.7MPa；每個(gè)孔道灌漿至最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)定時(shí)間，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，然后才能關(guān)閉出漿閥門；10）推薦采用真空輔助灌漿技術(shù)，效果更好。3.1.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖

3、梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)9）保證灌漿壓力；使用4、瀝青路面裂縫4.1縱、橫向溫度裂縫4.1.1產(chǎn)生原因及病害表現(xiàn)由于材料在冷卻時(shí)，受到隨意性的擠壓引起的熱應(yīng)力效應(yīng)而出現(xiàn)溫度裂縫，兩條橫向裂縫相距2～50m（下圖）一般貫穿于整個(gè)面層。

4、瀝青路面裂縫4.1縱、橫向溫度裂縫4、瀝青路面裂縫4.1.2控制要點(diǎn)1）根據(jù)瀝青面層類型，選用不同標(biāo)號的瀝青材料，同時(shí)考慮施工條件、氣候環(huán)境、礦料性質(zhì)與尺寸等因素。在寒冷地區(qū)選用針入度大的重交通瀝青；2）為了防止瀝青面層低溫開裂，混合料中的瀝青含量宜偏多些；3）密實(shí)瀝青混合料的礦粉與瀝青用量采取小的比例，對防止瀝青面層的低溫開裂有益；4）應(yīng)對國產(chǎn)路用瀝青進(jìn)行改性；在瀝青中摻入丁苯橡膠等高分子聚合物，以提高瀝青低溫時(shí)的柔性；在瀝青中加入樹脂，可提高瀝青抗氧化（耐老化）性；4、瀝青路面裂縫4.1.2控制要點(diǎn)4、瀝青路面裂縫5）為消除和減少瀝青面層的低溫開裂，應(yīng)盡量選用延度大、稠度較低的結(jié)合料，即低溫變形能力大、不太脆硬的的溫度敏感性低的瀝青；6）生產(chǎn)瀝青原料的原油基屬最好選用環(huán)烷基原油、其次是中間基原油，最好不要使用石蠟基原油，石蠟含量的存在會給瀝青的路用性能帶來不良的影響。7）選擇瀝青混合料類型應(yīng)注意在低溫時(shí)應(yīng)具有一定的抗彎能力，除根據(jù)道路等級、交通量、使用年限、修建費(fèi)用等具體要求和可能的其他條件具備外，特別要保證混合料滿足力學(xué)強(qiáng)度的要求。寒冷地區(qū)應(yīng)非常注意混合料在低溫下的力學(xué)特性，要求瀝青混合料具有足夠的低溫抗彎、抗拉的能力，以保證面層減少或不出現(xiàn)低溫裂縫。4、瀝青路面裂縫5）為消除和減少瀝青面層的低溫開裂，應(yīng)4、瀝青路面裂縫4.2縱、橫向強(qiáng)度裂縫4.2.1產(chǎn)生原因及病害表現(xiàn)強(qiáng)度裂縫是由于基層或底基層的巨大變形、或者交通荷載過高而導(dǎo)致的溫度裂縫，經(jīng)受到進(jìn)一步破壞而引起的。強(qiáng)度裂縫甚至?xí)诼繁砻嫘纬筛叨瘸^1cm的落差（下圖）。強(qiáng)度裂縫所具有的特點(diǎn)是，裂縫邊沿存在垂直或水平方向的位移。4、瀝青路面裂縫4.2縱、橫向強(qiáng)度裂縫4、瀝青路面裂縫4.2.2控制要點(diǎn)1）根據(jù)行車荷載要求，路面各結(jié)構(gòu)層應(yīng)按照強(qiáng)度和剛度自上而下遞減的規(guī)律安排，以使各結(jié)構(gòu)層材料的效能得到充分發(fā)揮；2）面層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和變形能力，同時(shí)還要能承受車輛的磨耗作用。3）在自然因素作用下，路面應(yīng)具有穩(wěn)定性要求；路面結(jié)構(gòu)層選擇與組合時(shí)，必須保證瀝青路面的水穩(wěn)性；同時(shí)，瀝青路面的基層應(yīng)選擇水穩(wěn)定性好的材料，在潮濕路段及中濕路段尤應(yīng)如此。4、瀝青路面裂縫4.2.2控制要點(diǎn)4、瀝青路面裂縫4.3縱、橫向反射裂縫4.3.1產(chǎn)生原因及病害表現(xiàn)反射裂縫通常表現(xiàn)為面層中的縱向或橫向裂縫，一般發(fā)生在下面層或基層已形成裂縫的地方，是由于面層受冷收縮使裂縫區(qū)域形成收縮變形而出現(xiàn)應(yīng)力集中而產(chǎn)生的，往往發(fā)生在易變形的水泥混凝土基層上，或是在有裂縫的舊面層上加鋪新瀝青混凝土面層時(shí)（中修或大修）。反射裂縫在路面使用的最初一年就會出現(xiàn)，裂縫寬度相當(dāng)大，輪廓邊緣也較平整。經(jīng)過一定使用期后，反射裂縫便會發(fā)展到強(qiáng)度裂縫。4、瀝青路面裂縫4.3縱、橫向反射裂縫4、瀝青路面裂縫4.3.2控制要點(diǎn)1）基層、面層施工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范施工；2）防止水分滲入路面，雨水應(yīng)順利由路面流到路肩排到坡腳下，嚴(yán)禁雨水滯留在路肩上：3）防止從瀝青路面裂縫滲入的水浸濕基層，在基層表面上設(shè)置不超過1cm有雙向橫坡的瀝青砂作為隔水層；4、瀝青路面裂縫4.3.2控制要點(diǎn)4、瀝青路面裂縫4）基層有一定的透水能力且具有較好的水穩(wěn)定性，為了防止?jié)B入水影響土基的強(qiáng)度，可將隔離層放在土基頂面。

5）瀝青路面裂縫滲入到基層中的水，可在基層頂面設(shè)置排水砂墊層，將路面體系中的水排至路基以外；采用此方法的挖方路基排水，必須將水沿縱向排至填挖過渡段，然后將其疏導(dǎo)到路基以外。6）舊水泥混凝土路面加鋪瀝青路面前，將水泥混凝土路面銑刨拉毛、加鋪玻纖格柵和土工布等土工材料，或在舊水泥混凝土路面加鋪瀝青路面前施工一層2～3cm的應(yīng)力吸收層。4、瀝青路面裂縫4）基層有一定的透水能力且具4、瀝青路面裂縫4.3.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖瀝青面層土工格柵施工瀝青路面無坑槽、沉陷，平整、堅(jiān)實(shí)、美觀4、瀝青路面裂縫4.3.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖瀝青面層土工格柵施工4、瀝青路面裂縫4.4縱、橫向施工裂縫4.4.1產(chǎn)生原因及病害表現(xiàn)施工裂縫是由于在加鋪新面層時(shí)，相鄰車道之間混合料的粘結(jié)力不夠，或者瀝青混合料發(fā)生分層、離析，以及相鄰兩幅間結(jié)合處未經(jīng)壓實(shí)，混合料空隙過大、水飽和超標(biāo)等所致（下圖）。當(dāng)接口質(zhì)量不高時(shí)，接口處會隨著時(shí)間的推移而裸露，并在氣候因素和交通荷載的作用下開裂。4、瀝青路面裂縫4.4縱、橫向施工裂縫4、瀝青路面裂縫4.4.2控制要點(diǎn)1）采用無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土類的基層和墊層，必須拌合均勻，并充分壓實(shí)，以保證強(qiáng)度與穩(wěn)定性；2）瀝青罩面前沿剛性基層板縫鋪設(shè)防裂貼，以減少或消除瀝青面層的反射裂縫；3）保證瀝青面層的瀝青、礦料質(zhì)量；瀝青面層攤鋪混合料必須拌合均勻，攤鋪厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；4）必須保證混合料的碾壓溫度；必須保證達(dá)到混合料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)；5）必須認(rèn)真處理攤鋪混合料的接縫；盡量采取全路幅一次性攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，減少冷接縫。4、瀝青路面裂縫4.4.2控制要點(diǎn)4、瀝青路面裂縫4.4.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖瀝青路面一次攤鋪

施工瀝青路面縱向接縫緊密、平順4、瀝青路面裂縫4.4.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖瀝青路面一次攤鋪4、瀝青路面裂縫4.5網(wǎng)狀裂縫4.5.1產(chǎn)生原因及病害表現(xiàn)瀝青路面的網(wǎng)狀裂縫一般為：抗疲勞變形性能不足而形成疲勞裂縫或由于瀝青面層水損害破壞引起的路面龜裂等。瀝青在施工期間以及長期使用過程中的老化也是導(dǎo)致瀝青面層形成網(wǎng)裂的原因之一。大多為裂縫縱橫交錯(cuò)，以網(wǎng)狀龜裂形式出現(xiàn)，間距一般為20～50m，縫寬1mm以上。4、瀝青路面裂縫4.5網(wǎng)狀裂縫4、瀝青路面裂縫4.5.2控制要點(diǎn)1）基層材料應(yīng)滿足抗水、抗沖擊穩(wěn)定性要求；2）路基工藝參數(shù)必須通過試驗(yàn)段確定，并嚴(yán)格執(zhí)行，保證基層強(qiáng)度；3）路面瀝青應(yīng)選用稠度低，溫度敏感性低的高品質(zhì)改性瀝青、橡膠瀝青等，具有較高的耐高溫性，且不易老化；4）選取最適宜的瀝青混凝土配合比；5）瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)進(jìn)行配合比驗(yàn)證，獲取各項(xiàng)攤鋪參數(shù)，確保碾壓過程中的壓實(shí)度符合要求；6）瀝青面層各層應(yīng)滿足最小施工厚度的要求，保證上下層的結(jié)合，防止漏壓或過度碾壓。4、瀝青路面裂縫4.5.2控制要點(diǎn)4、瀝青路面裂縫4.5.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖4、瀝青路面裂縫4.5.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖5、塊材鑲貼雙向不對縫5.1外墻飾面磚排磚不合理5.1.1控制要點(diǎn)1）外墻飾面磚排磚要做到上下一致，左右勻稱，彼此協(xié)調(diào)；2）每道墻盡量不出現(xiàn)非整塊飾面磚，如通過計(jì)算必須出現(xiàn)非整塊，那么非整塊布置在墻兩端；3）墻面出現(xiàn)的非整塊飾面磚的寬度要求在半塊以上；4）門窗邊線與飾面磚的接縫對齊；5）陽臺、雨棚等挑出物部位的邊線必須與飾面磚接縫對齊。5、塊材鑲貼雙向不對縫5.1外墻飾面磚排磚不合理5、塊材鑲貼雙向不對縫5.1.2標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖5、塊材鑲貼雙向不對縫5.1.2標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖5、塊材鑲貼雙向不對縫5.2衛(wèi)生間飾面磚排磚雙向不對縫5.2.1控制要點(diǎn)1）現(xiàn)場量測實(shí)際尺寸，檢查排水走向和坡度，然后用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行預(yù)排版；2）非整磚應(yīng)排在陰角處或不明顯處；3）門窗兩側(cè)應(yīng)對稱；4）水、暖、電等線、管、盒應(yīng)居于板塊中間或騎縫；5）地漏處應(yīng)采用整磚分成四個(gè)三角形進(jìn)行拼接，坡向地漏；6）墻磚與地磚銜接為墻磚壓地磚；

5、塊材鑲貼雙向不對縫5.2衛(wèi)生間飾面磚排磚雙向不對縫5、塊材鑲貼雙向不對縫7）衛(wèi)生間面磚的縫隙應(yīng)做到八個(gè)對齊：（1）接縫與洗臉盆臺面泛水板對齊；（2）接縫與窗臺板面對齊；（3）接縫與門頂面對齊；（4）接縫與窗頂面對齊；（5）接縫與開關(guān)板、底面對齊；（6）接縫與烘手器頂面對齊；（7）接縫與小便斗頂面對齊；（8）接縫與鏡子頂面對齊。5.2.2標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖

5、塊材鑲貼雙向不對縫7）衛(wèi)生間面磚的縫隙應(yīng)做到八個(gè)對5、塊材鑲貼雙向不對縫5.2.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖5、塊材鑲貼雙向不對縫5.2.3標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖6、綜合布線雜亂管線綜合布置基本原則：1）集中、平行、美觀；2)風(fēng)管布置在上方，其它管道布置在下方；3）電氣橋架（封閉式母線）和管道在同一高度時(shí)，水平分開布置；平行分層布置時(shí)，在同一垂直方向，電氣橋架、封閉母線應(yīng)位于熱介質(zhì)管道下方，其它管道上方；4）橋架和水管多層水平布置時(shí)，熱介質(zhì)管道在上，冷介質(zhì)在下；無腐蝕介質(zhì)管道在上，腐蝕性介質(zhì)管道在下；氣體介質(zhì)管道在上，液體介質(zhì)管道在下；保溫管道在上，不保溫管道在下；高中壓管道在上，低壓管道在下；金屬管道在上，非金屬管道在下；不經(jīng)常檢修管道在上，經(jīng)常檢修的管道在下；6、綜合布線雜亂管線綜合布置基本原則：6、綜合布線雜亂5）綜合協(xié)調(diào)，利用可用的空間，盡量利用梁內(nèi)空間。絕大部分管道在安裝時(shí)均為貼梁底走管，梁與梁之間通常存在很大的空間。在管道十字交叉時(shí)，這些梁內(nèi)空間可以被很好的利用起來。在滿足彎曲半徑條件下，風(fēng)管和有壓管道均可以通過翻轉(zhuǎn)到梁內(nèi)空間的方法，避免與其他管道沖突，保持路由通順，滿足層高要求。6）有條件時(shí)，宜靠近墻、梁集中合理布置；應(yīng)盡量減少彎頭個(gè)數(shù)；嚴(yán)禁管線穿越防火卷簾門等設(shè)備本體；管線交叉部位，盡量調(diào)整標(biāo)高平直通過，減少翻越；

6、綜合布線雜亂5）綜合協(xié)調(diào)，利用可用的空間，6、綜合布線雜亂自動(dòng)噴淋管道布設(shè)時(shí)，應(yīng)保證自噴頭與梁、風(fēng)管等的有效間距，避免影響自噴頭噴灑面積。當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2米時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。7）管道間距：考慮到水管外壁，空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管保溫層的厚度。電氣橋架、水管，外壁距離墻壁的距離，最小有100mm的距離，直管段風(fēng)管距墻距離最小150mm，沿結(jié)構(gòu)墻需90度拐彎風(fēng)管及有消聲器、較大閥部件等區(qū)域，根據(jù)實(shí)際情況確定距墻柱距離，管線布置時(shí)考慮無壓管道的坡度。不同專業(yè)管線間距離，盡量滿足現(xiàn)場施工規(guī)范要求。

6、綜合布線雜亂自動(dòng)噴淋管道布設(shè)時(shí)，應(yīng)保證自噴6、綜合布線雜亂8）考慮機(jī)電末端空間：整個(gè)管線的布置過程中考慮到以后送回風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴灑頭等的安裝，合理地布置吊頂區(qū)域機(jī)電各末端在吊頂上的分布,以及電氣橋架安裝后敷設(shè)線纜的操作空間及以后的維修空間，電纜布置的彎曲半徑不小于電纜直徑的15倍。上述為管線布置基本原則，管線綜合協(xié)調(diào)過程中根據(jù)實(shí)際情況綜合布置，管間距離以便于安裝、檢修為原則。

6、綜合布線雜亂8）考慮機(jī)電末端空間：整個(gè)管線的布置6、綜合布線雜亂6.1管線綜合布置碰撞雜亂6.1.1控制要點(diǎn)利用CAD或三維深化設(shè)計(jì)軟件（BIM軟件）對安裝各專業(yè)圖紙進(jìn)行疊加，找出管線碰撞位置進(jìn)行調(diào)整。對于的管線碰撞，調(diào)整時(shí)應(yīng)遵循下列原則：

對于碰撞的管線，調(diào)整時(shí)應(yīng)遵循下列原則：1)有壓管讓無壓管，小管道避讓大管道，施工簡單的避讓施工難度大的；2）冷水管道避讓熱水管道，附件少的管道避讓附件多的管道;3）低壓管道避讓高壓管道；空氣管道避讓水管道;4）臨時(shí)管道避讓永久管道；新建管道避讓原有管道；5）管線交叉部位，盡量調(diào)整標(biāo)高平直通過，減少翻越。6、綜合布線雜亂6.1管線綜合布置碰撞雜亂6、綜合布線雜亂6.1.2標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖

6、綜合布線雜亂6.1.2標(biāo)準(zhǔn)做法效果圖6、綜合布線雜亂6.2走廊吊頂管線綜合布置雜亂6.2.1控制要點(diǎn)利用CAD或三維深化設(shè)計(jì)軟件（BIM軟件）對安裝各專業(yè)圖紙進(jìn)行疊加，找出管線、設(shè)備碰撞位置，并進(jìn)行調(diào)整；對于碰撞的管線，調(diào)整時(shí)應(yīng)遵循下列原則：1）充分利用吊頂空間，提高走廊凈空尺寸；2）設(shè)備、管線接頭應(yīng)避開大梁位置，同時(shí)考慮貼近吊頂，保證檢修空間；3）電氣系統(tǒng)避讓水系統(tǒng)，水系統(tǒng)避讓風(fēng)系統(tǒng)；4）施工方法和步驟簡單的避讓難度大的，橋架布設(shè)應(yīng)便于后期電纜敷設(shè)；5）橋架和水管多層水平布置時(shí)，橋架應(yīng)位于蒸汽管道下方、水管上方；6、綜合布線雜亂6.2走廊吊頂管線綜合布置雜亂6、綜合布線雜亂6）溫度高的管線在上，無腐蝕介質(zhì)管線在上，輸氣在上，輸液在下，高中壓在上，低壓在下，經(jīng)常檢修在下；7）與吊頂表面末端設(shè)施連接的管線宜貼近吊頂，減少交叉。8）管道外壁（或保溫層的外表面）距墻面或側(cè)邊的距離不宜小于150mm，距柱、梁之間的距離宜為50mm；各種管道外壁（或保溫層外表面）之間的距離宜為100～150mm；風(fēng)道的外