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文檔簡介
提高煮制真空度發(fā)表人:王春花撰稿
人:王春花課題類型:攻關(guān)型時間:2009年4月新疆綠原糖業(yè)有限公司小組QC公司概
新疆綠原糖業(yè)有限公司坐落在我國最大的內(nèi)陸湖--博斯騰湖之畔,氣候宜人,交通便利。公司現(xiàn)為日處理甜菜4000余噸的國有中型綜合企業(yè),主導(dǎo)產(chǎn)品有:綠原牌白砂糖、綠原牌甜菜顆粒粕
、靜月牌食用酒精。是一個具有法人資格的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。
公司400多名員工,各類技術(shù)工人分配在各個部門,技術(shù)力量雄厚,發(fā)展前景遠(yuǎn)大.公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命,降成本求生存,注重開展群眾性的質(zhì)量管理活動,通過學(xué)習(xí)貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和建立質(zhì)量體系,為發(fā)展實(shí)現(xiàn)本公司質(zhì)量目標(biāo),適應(yīng)市場,抓住機(jī)遇奠定了基礎(chǔ).
小組名稱制糖車間結(jié)晶QC小組成立時間2006年5月課題注冊號LYCP—2006課題類型攻關(guān)型課題名稱提高煮制真空度活動日期2008年1月-2009年4月QC教育時間小組成員TQM教育時間均在20小時以上/年小組簡介團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.小組成員姓名性別年齡文化程度組內(nèi)職務(wù)活動分工陶飛男38大專組長工藝指標(biāo)調(diào)整舒衛(wèi)吾男41大專副組長方案策劃陸鐵軍男40大專副組長方案策劃游紹明男35中技組員組織實(shí)施葉新春男35中技組員組織實(shí)施辛生團(tuán)男34中技組員組織實(shí)施王春花女36大專組員數(shù)據(jù)收集公司要求為提高經(jīng)濟(jì)效益,降低成本,公司在08/09榨期中提出將廢蜜純度由原來的62%降至61%的目標(biāo)。煮制過程存在問題選定課題
目前使用的冷卻塔為建廠時1500噸/日設(shè)計的,冷卻面積為480平方米,冷卻面積有限,熱交換率低,真空相對較低,嚴(yán)重影響煮制質(zhì)量。在隔板式冷凝器系統(tǒng)的工藝中,冷卻水的溫度與真空波動關(guān)系密切,循環(huán)水的溫度持續(xù)在38度左右,冷凝器熱交換能力低,造成真空度偏低,提高煮制真空度
真空波動頻繁,晶粒的生成和吸收能力差,在分離洗水過程中部分晶粒融化或破碎,蜜量中糖粉增加,導(dǎo)致廢蜜純度增高。選題理由活動計劃為了使這項活動有計劃,有組織,有步驟地進(jìn)行,我們擬定了以下活動計劃:4月
09年1—4月2月回顧及下一步打算鞏固措施A效果檢查C對策實(shí)施D對策方案原因分析現(xiàn)狀調(diào)查選題理由P3月1月12月11月10月9月8月7月6月5月4月3月2月1月
時間步驟08年1-12月
我們QC小組對2007-2008榨期循環(huán)水溫、真空度及廢蜜純度作了一個平均統(tǒng)計
現(xiàn)狀調(diào)查(一)
時間2007-2008榨期10月11月12月1月平均值循環(huán)水溫(度)39.138.438.239.038.7真空度(MPA)0.07180.7220.07280.07200.0722廢蜜純度(%)61.7861.9261.6762.0861.86從上表可以看出循環(huán)水溫直接影響真空度的穩(wěn)定,造成廢蜜純度偏高團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.調(diào)查人:王春花調(diào)查日期:2008年1月20日
目前我廠使用的是水環(huán)式真空泵,每小時抽氣量為5380立方米,針對本廠真空系統(tǒng)真空度理論上應(yīng)達(dá)到0.081MPa,在實(shí)際煮制過程中,平均達(dá)到0.0722MPa,真空度較低,引發(fā)了煮制過程中一系列問題:1.煮制時間延長,導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡。2.糖膏中糖粉吸收能力差,造成砂糖晶粒不夠整齊結(jié)實(shí),導(dǎo)致廢蜜純度較高,直接影響成品糖的品質(zhì)和產(chǎn)量。因此,提高煮制真空度已成為本廠生產(chǎn)工藝中的瓶頸問題.
現(xiàn)狀調(diào)查(二)
目標(biāo)值0.0740確定目標(biāo)值2007/2008真空度(MPA)現(xiàn)狀值0.07222008/2009真空度(MPA)確定目標(biāo)0.010.020.030.040.050.060.070.080.0900.10
①小組人員由技術(shù)力量較強(qiáng)的專業(yè)人員組成,在實(shí)際工作中積累豐富的經(jīng)驗,為目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供了技術(shù)上的保證。③利用現(xiàn)有的循環(huán)水系統(tǒng)的備用設(shè)備,進(jìn)行冷卻池內(nèi)循環(huán)水二次強(qiáng)制降溫,可以增加冷卻面積30%左右,使循環(huán)水溫下降3-4度左右,可以有效提高熱交換能力及真空度.②據(jù)統(tǒng)計,鄰邊糖廠的循環(huán)水溫平均為33度,真空度平均為0.074MPA,與同行業(yè)相比,我廠循環(huán)水溫較高,真空度較低,原因來自溫度較高循環(huán)水,降低循環(huán)水溫是提高真空度、降低罐溫的有效辦法.結(jié)論:小組認(rèn)為此攻關(guān)課題可以完成可行性分析原因分析:小組人員集思廣益,對造成真空度低的原因從人員、設(shè)備、物料、方法四個方面展開分析,并通過魚翅圖進(jìn)行末端原因分析:造成真空度低的原因煮制工藝不適合現(xiàn)狀不同物料變化沒有應(yīng)對措施法
專業(yè)水平缺乏操作態(tài)度不認(rèn)真操作人員針對性培訓(xùn)少人料糖漿品質(zhì)變化物料品質(zhì)不均衡
冷卻塔冷卻面積不足機(jī)真空不足循環(huán)水溫度偏高原因一操作人員針對性培訓(xùn)少根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)許可證的要求,操作人員必須進(jìn)行崗位培訓(xùn),持證上崗率必須達(dá)到90%以上,通過查看結(jié)晶班組人員檔案,發(fā)現(xiàn)持證上崗率達(dá)100%,其中有2人取得制糖工藝中級證,11人取得制糖工藝高級證。結(jié)晶班組人員持證情況調(diào)查表班組人數(shù)持上崗證人數(shù)持中級證人數(shù)持高級證人數(shù)數(shù)量1313211比例100%100%15.4%84.6%結(jié)論:調(diào)查人:王春花調(diào)查日期2008年1月11日團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.非要因要因確認(rèn)原因二真空度波動較大
為了保證此次活動的順利實(shí)施,小組人員從多方面入手,調(diào)查到真空波動較大是由于在煮制過程中,放罐和裝罐期間影響真空波動,這不是操作過程中能調(diào)控的原因調(diào)查人:辛生團(tuán)調(diào)查日期2008年1月17日要因確認(rèn)非要因結(jié)論:團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.時間2007年10月-2008年1月2007年10月2007年11月2008年12月2009年1月平均放罐真空波動值0.0170.0150.0170.0170.0165裝罐真空波動值0.0140.0130.0140.0150.014從上表可以看出:煮制過程中放罐與裝罐雖影響真空度,但這不是操作過程中能調(diào)控的原因三物料品質(zhì)不均衡
物料品質(zhì)的變化受甜菜品質(zhì)的影響,造成生產(chǎn)工藝不均衡,糖膏粘度增大,煮制困難,廢蜜純度上升。以上因素非生產(chǎn)工藝所能改變的。調(diào)查人:葉新春調(diào)查日期2008年1月23日團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.要因確認(rèn)非要因結(jié)論:時間2007年10月-2008年1月10月11月12月1月平均值清靜效率(%)31.933.133.732.233.0糖漿純度(度)88.489.290.188.689.1從上表可以看出:物料品質(zhì)的好壞雖影響真空穩(wěn)定,但這不是生產(chǎn)工藝可以改變的原因四冷卻塔冷卻面積不足
目前本廠冷卻塔設(shè)備在使用過程中填料堵塞較為嚴(yán)重,造成冷卻塔冷卻面積不足,不能滿足生產(chǎn)工藝要求。調(diào)查人:葉新春調(diào)查日期2008年1月29日·團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.要因確認(rèn)要因結(jié)論:時間2007年10月-2008年1月2007年10月2007年11月2007年12月2008年1月平均堵塞面積(平方)57.152.857.762.957.6循環(huán)水溫(度)38.137.938.639.138.4從上表可以看出:冷卻塔堵塞面積越大,循環(huán)水溫隨之升高原因五
調(diào)查人:舒衛(wèi)吾游紹明
調(diào)查日期2008年1月21日·團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.要因確認(rèn)要因結(jié)論:循環(huán)水溫度偏高影響真空度
公司冷卻池為日加工量1500噸設(shè)計的,現(xiàn)本廠日加工量已增至到4300噸/日,冷卻池冷卻面積明顯不足,造成循環(huán)水溫偏高,冷凝器熱交換能力差,導(dǎo)致真空度低,廢蜜純度上升。從上表可以看出:循環(huán)水溫高低直接影響真空度的高低.時間2007年10月-2008年1月10月11月12月1月平均值循環(huán)水溫(度)39.138.438.239.038.7真空度(MPA)0.07180.7220.07280.07200.0722原因六煮制工藝不能滿足不均衡的生產(chǎn)條件
現(xiàn)公司三砂采用“投粉起晶法”進(jìn)行煮制,這是一種較為成熟先進(jìn)的煮制工藝,但對不均衡的生產(chǎn)條件有一定的局限,在煮制過程中對真空度的穩(wěn)定性要求較高。但是在我們的生產(chǎn)工藝控制過程中存在的客觀因素,目前是無法改變和杜絕的結(jié)論:調(diào)查人:王春花調(diào)查日期2008年1月11日團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.非要因要因確認(rèn)
通過要因分析確認(rèn),排除幾個非要因,我們找到了真空度低的主要原因是:
1.冷卻塔冷卻面積不足2.循環(huán)水溫度偏高造成真空度偏低對策表要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)實(shí)施人時間冷卻塔冷卻面積不足減少填料堵塞現(xiàn)象使冷卻水溫度由原來的38度降至34度將原有的蜂窩式填料改成格柵式填料冷卻室陸鐵軍游紹明辛生團(tuán)2008年6月循環(huán)水溫度偏高造成真空度偏低將冷卻池內(nèi)循環(huán)水進(jìn)行二次降溫使煮制真空度由原來的0.0722MPA提高到0.0740MPA在冷卻池上增裝一套噴淋裝置冷卻池頂部辛生團(tuán)游紹明葉新春2008年7月
針對冷卻塔內(nèi)循環(huán)水溫偏高的因素,我們小組于08年6月中旬在冷卻塔蓄水池上安裝一套冷卻水二次噴淋設(shè)備,根據(jù)現(xiàn)場規(guī)劃,在冷卻池兩端架一根南北走向管徑為377毫米長10米的鋼管,并堵塞兩頭管道,然后分支5根管徑為108毫米長20米東西走向的支線,每根間隔2米,在主管上開洞焊接,支撐在冷卻池上,分支管上間隔30厘米處均布6毫米小孔,循環(huán)水經(jīng)水泵抽送加壓經(jīng)過小孔集中向水池中央噴射,再次達(dá)到降溫效果。.組織實(shí)施(一)團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.
針對冷卻塔冷卻面積不足的因素,我們小組于08年7月2日將原有極易堵塞、不利于循環(huán)水降溫的蜂窩式分水裝置改成格柵式分水裝置,將3米×6.6米的竹夾板進(jìn)行固定,然后進(jìn)行“井”字型排布。每層相隔15厘米,使循環(huán)水成散落狀,解決了因為填料堵塞而影響循環(huán)水在填料中的布水面積,以便于循環(huán)水降溫。.組織實(shí)施(二)團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.
2008年10月20-29日小組決定對改進(jìn)后循環(huán)水二次噴淋設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,小組成員游紹明、辛生團(tuán)開始實(shí)際操作。結(jié)果如下:時間2008年10月20日-21日2008年10月22日-23日2008年10月24日-25日2008年10月26日-27日2008年10月28日-29日平均值循環(huán)水溫(度)343435363334.4真空度(MPA)0.07420.07430.07410.07460.07480.0744廢蜜純度(%)61.1260.8661.0761.2361.0761.07組織實(shí)施(三)
從上表可以看出經(jīng)過十天實(shí)際操作,循環(huán)水經(jīng)過二次噴淋降溫后,水溫明顯下降,提高了煮制真空度.小組在實(shí)際操作中達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),車間采納實(shí)施后小組進(jìn)行定期跟蹤檢測。團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.效果檢測
2009年1月,我們小組對實(shí)施效果進(jìn)行了檢測,在生產(chǎn)期結(jié)束時統(tǒng)計了生產(chǎn)報表,得出整個生產(chǎn)期循環(huán)水溫、真空度及廢蜜純度的平均調(diào)查表。時間2008.10.2008.11.2008.122009.1平均值循環(huán)水溫(度)3634323534.3真空度(MPA)0.07400.07410.07450.07430.0742廢蜜純度(%)60.7261.0261.1261.1961.01團(tuán)結(jié).拼搏.求實(shí).創(chuàng)新.從上表可以看出循環(huán)水經(jīng)過二次降溫后真空度有了明顯的提高效果檢查柱狀圖
活動前目標(biāo)值
活動后
目標(biāo)實(shí)現(xiàn)!
0單位:MPA0.020.07420.040.010.030.07220.07400.050.060.070.080.090.10經(jīng)濟(jì)效益分析一:經(jīng)濟(jì)效益:2008/2009榨期在循環(huán)水經(jīng)過二次降溫后,真空度達(dá)到了較好的狀態(tài),廢蜜純度明顯下降.與上一榨期相比純度下降了0.85%,本榨期加工甜菜36萬噸計算,可多產(chǎn)糖97.9噸,按市場價3000元計算可得29.38萬元.:除去成本:¢377焊管噸、¢108焊管、DN100的蝶閥及輔助材料費(fèi)用1.1萬多元。工時費(fèi)用:1.6萬元實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益:26.68萬元此經(jīng)濟(jì)效益得到公司財務(wù)部認(rèn)可
蓋章
無形效益:通過本次QC
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