熱水水表型式評價大綱

JJF1522—20151熱水水表型式評價大綱1范圍本型式評價大綱適用于分類編碼為12201000的熱水水表(以下簡稱熱水表)的型式評價,適用范圍的熱水表標稱口徑不大于300mm、最高工作溫度不超過130℃。2引用文件JJG162—2009冷水水表JJF1001通用計量術(shù)語及定義JJF1004流量計量名詞術(shù)語及定義GB/T778.1—2007封閉滿管道中水流量的測量飲用冷水水表和熱水水表第1部分:規(guī)范(idtISO4064-1:2005)GB/T778.3—2007封閉滿管道中水流量的測量飲用冷水水表和熱水水表第3部分:試驗方法和試驗設(shè)備(idtISO4064-3:2005)GB/T2421GB/T2422電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第1部分:總則術(shù)語GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Db交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T2423.43電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗似動力學(xué)試驗樣品的安裝GB/T2423.56電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗機振動(數(shù)字控制)和導(dǎo)則第2部分:試驗方法第2部分:試驗方法振動、沖擊和類試驗Fh:寬帶隨GB/T2424.1GB/T17626.2GB/T17626.3GB/T17626.4GB/T17626.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗高溫低溫試驗導(dǎo)則電磁兼容試驗和測量技術(shù)電磁兼容試驗和測量技術(shù)電磁兼容試驗和測量技術(shù)電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗射頻電磁場輻射抗擾度試驗電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.11電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗OIMLR49-1:2013(E)測量可飲用冷水和熱水的水表第1部分:計量和技術(shù)要求(Watermetersintendedforthemeteringofcoldpotablewaterandhotwater-Part1:Metrologicalandtechnicalrequirements)OIMLR49-2:2013(E)測量可飲用冷水和熱水的水表第2部分:試驗方法(Watermetersintendedforthemeteringofcoldpotablewaterandhotwater-Part2:JJF1522—20152Testmethods)凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。3術(shù)語除了引用JJF1001、JJF1004、JJG162所規(guī)定的術(shù)語外,本規(guī)范還采用下列術(shù)語。3.1流量時間法flowrate,timemethod在檢定過程中流經(jīng)水表的水量通過流量和時間的測量結(jié)果來確定,可以通過在規(guī)定的時間內(nèi)進行一次或多次流量的重復(fù)測量來實現(xiàn)。但要避免在試驗開始和結(jié)束時的非恒定流量區(qū)進行瞬時流量測量。3.2水表溫度等級metertemperatureclass水表根據(jù)所適用的工作水溫最低值和最高值所制定的等級,以字母T和水溫特性值的數(shù)字表示。如:T90代表最低工作溫度為0.1℃、最高為90℃的熱水水表工作范圍;T30/130代表最低工作溫度為30℃、最高為130℃的熱水水表工作范圍。3.3輔助裝置ancillarydevice用于執(zhí)行某一特定功能,直接參與產(chǎn)生、傳輸或顯示測量結(jié)果的裝置。主要有以下幾種:a)調(diào)零裝置;b)價格指示裝置;c)重復(fù)指示裝置;d)打印裝置;e)存儲裝置;f)稅控裝置;g)預(yù)調(diào)裝置;h)自助裝置;i)流動傳感器運動檢測器(可從指示裝置中清晰看出);j)遠傳讀數(shù)裝置(永久或臨時);k)溫度測量顯示裝置(電子式)。3.4計量元件可更換式水表meterwithexchangeablemetrologicalunit包含了經(jīng)過相同型式批準的連接接口和可更換測量元件的常用流量Q3≥16m3/h的水表。4概述4.1原理和結(jié)構(gòu)組成典型的熱水表工作原理是采用葉輪式或螺翼式機械傳感器,測量水流速,將流速信號轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)速信號輸入計算器,積算出流過的熱水體積并在指示裝置上顯示。熱水表的測量傳感器一般采用機械原理,也可采用電子或電磁原理測量。采用電子或電磁原理測量時,可能采用轉(zhuǎn)換器對信號進行轉(zhuǎn)換。熱水表可以安裝輔助裝置以檢測、顯示和傳輸JJF1522—20153水溫等信號。熱水表應(yīng)至少包括測量傳感器、計算器(可包括調(diào)節(jié)或修正裝置)、指示裝置三個部分,各部分可組為一體,也可以安裝在不同位置。熱水表可以配備完成特定功能的輔助設(shè)備,如遠傳裝置、自助裝置等。采用電子或電磁原理測量的熱水表(如電磁水表、超聲水表等)的工作原理和結(jié)構(gòu)組成參見相同工作原理的流量計規(guī)程。4.2分類4.2.1按熱水表的工作原理和組成結(jié)構(gòu),熱水表一般可分機械式熱水表和帶電子裝置熱水表。4.2.2帶電子裝置熱水表是裝備了電子裝置以實現(xiàn)預(yù)定功能的熱水表。帶電子裝置熱水表包括配備了電子裝置的機械式熱水表、基于電磁或電子原理工作的電子式熱水表。電子裝置包括流量信號轉(zhuǎn)換和處理單元,并可附加貯存記憶裝置、預(yù)置裝置、價格顯示裝置等。注:帶電子裝置水表所用的機械式水表一般稱為基表。4.2.3熱水表按溫度等級分類及對應(yīng)的工作水溫范圍見表1。表1熱水表的溫度等級等級最低允許工作水溫℃最高允許工作水溫℃T700.170T900.190T1300.1130T30/703070T30/903090T30/130301304.2.4按環(huán)境嚴酷度等級分類1)氣候和機械環(huán)境等級帶電子裝置熱水表根據(jù)氣候和機械環(huán)境條件分成3個等級:●B級:安裝在建筑物內(nèi)的固定式熱水表●O級:安裝在戶外的固定式熱水表●M級:移動式熱水表注:GB/T778—2007和JJG162—2009中用“C級”和“I級”,分別對應(yīng)以上的“O級”和“M級”。2)電磁環(huán)境等級帶電子裝置熱水表按電磁環(huán)境條件分成2個等級:●E1級:住宅、商業(yè)和輕工業(yè)●E2級:工業(yè)JJF1522—201545法制管理要求5.1計量單位(1)體積:立方米,符號m3。(2)流量:立方米每小時或升每小時,符號m3/h、L/h。5.2標志申請單位應(yīng)規(guī)范設(shè)計和使用制造計量器具許可證和型式批準的標志和編號,在樣機度盤或銘牌等明顯部位應(yīng)留出相應(yīng)位置。5.3外部結(jié)構(gòu)設(shè)計要求凡可能影響熱水表計量特性的部位應(yīng)采用封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計并留有加封印的位置。凡可能影響熱水表計量特性參數(shù)的接觸應(yīng)有可靠的電子封印或其他可靠的封印措施,避免這些參數(shù)被任意修改。6計量要求6.1計量特性6.1.1流量特性熱水表的流量特性由Q1、Q2、Q3、Q4確定。注:按JJG162定義和符號,Q1、Q2、Q3、Q4分別表示水表的最小流量、分界流量、常用流量和過載流量。標稱口徑小于或等于50mm、且常用流量Q3不超過16m3/h的熱水表應(yīng)按Q3(以m3/h為單位)和Q3/Q1的比值標志;標稱口徑大于50mm或常用流量Q3超過16m3/h的熱水表應(yīng)按Q3(以m3/h為單位)和Q3/Q1、Q2/Q1的比值標志,其數(shù)值應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.2~6.1.5的要求。6.1.2常用流量Q3值從下列值中選用:11.62.546.3101625406310016025040063010001600250040006300以上值的單位為m3/h,并可以按系列向更高或更低值方向擴展。6.1.3量程比Q3/Q1的比值從以下值中選擇:405063801001251602002503154005006308001000以上值可以按系列向更高值方向擴展。3/Q1=100。注:對Q3超過16m3/h的熱水表,Q2/Q1也可為2.5、4、6.3。這種情況下,應(yīng)核對制造商提供的產(chǎn)品標準。56.1.5Q4/Q3的比值應(yīng)為1.25。6.2準確度等級和最大允許誤差熱水表的準確度等級應(yīng)選用1級、2級。6.2.11級熱水表(準確度等級為1級)熱水表的最大允許誤差在高區(qū)(Q2≤Q≤Q4)為±2%,低區(qū)(Q1≤Q<Q2)為±3%。6.2.22級熱水表(準確度等級為2級)熱水表的最大允許誤差在高區(qū)(Q2≤Q≤Q4)為±3%,低區(qū)(Q1≤Q<Q2)為±5%。6.2.3組合式熱水表和計量元件可更換的熱水表的最大允許誤差根據(jù)其準確度等級不應(yīng)超過6.2.1或6.2.2的規(guī)定值。6.2.4熱水表的相對示值誤差E用百分數(shù)表示,并按式(1)計算:E=×100%(1)式中:Vi—指示體積,m3;Va—實際體積,m3。6.2.5反向流制造商應(yīng)指明熱水表是否可以計量反向流。如果熱水表可以計量反向流,則反向流期間的實際體積應(yīng)從顯示體積中減去反向流體積,或者單獨記錄。正向流和反向流都應(yīng)符合最大允許誤差的要求。不同流向下的常用流量和流量范圍可以不同。如果熱水表不能計量反向流,則應(yīng)能防止反向流,或者能承受意外反向流而不致造成正向流計量性能發(fā)生任何下降或變化。6.2.6在熱水表額定工作條件范圍內(nèi)溫度和壓力變化時,熱水表應(yīng)符合最大允許誤差的要求。6.2.7熱水表應(yīng)能承受短時超過最高工作溫度的水溫,恢復(fù)后至額定工作條件后應(yīng)符合最大允許誤差的要求。6.2.8當(dāng)無流動或無水時,熱水表的積算讀數(shù)應(yīng)無變化。6.2.9熱水表應(yīng)在其標明的安裝方式下進行示值誤差試驗。如果熱水表沒有這些標志,則至少應(yīng)在水平、垂直和傾斜三種安裝方式下進行試驗。注:容積式結(jié)構(gòu)的熱水表可只在一種方式下進行試驗,通常是水平安裝方向。7通用技術(shù)要求7.1材料和結(jié)構(gòu)7.1.1熱水表的制造材料應(yīng)有足夠的強度和耐用度,以滿足熱水表的使用要求。7.1.2熱水表的制造材料應(yīng)不受工作溫度范圍內(nèi)水溫變化的不利影響(見7.4)。7.1.3熱水表內(nèi)所有接觸水的零部件應(yīng)采用通常認為是無毒、無污染、無生物活性的JJF1522—20156材料制造。7.1.4整體熱水表的制造材料應(yīng)能抗內(nèi)、外部腐蝕,或進行適當(dāng)?shù)谋砻娣雷o處理。7.1.5熱水表的指示裝置應(yīng)采用透明窗保護,還可配備一個合適的表蓋作為輔助保護。7.1.6如果熱水表指示裝置透明窗內(nèi)側(cè)有可能形成冷凝,熱水表應(yīng)安裝消除冷凝的裝置。7.2調(diào)整和修正7.2.1熱水表可以安裝調(diào)整裝置和(或)修正裝置,以調(diào)整其實際誤差接近零值。7.2.2如果這些裝置安裝在熱水表外,應(yīng)采取封印措施(見7.7)。7.3安裝條件7.3.1熱水表的安裝應(yīng)使其在正常條件下完全充滿水。7.3.2如果熱水表的準確度可能受到水中存在固體顆粒的影響,應(yīng)配備過濾器,安裝在其進口或在上游管線。7.3.3如果熱水表的準確度容易受到上游或下游管段的漩渦的影響(如由于彎頭、閥門或泵引起的),應(yīng)按制造商的規(guī)定安裝足夠長的直管段,安裝(或不安裝)整直器,以滿足熱水表的最大允許誤差要求。制造商可按表2和表3選擇熱水表的流動剖面敏感度等級。7.3.4流動剖面敏感度等級制造商應(yīng)依據(jù)GB/T778.3規(guī)定的相關(guān)試驗的結(jié)果,按照表2和表3的等級規(guī)定流動剖面敏感度等級。制造商應(yīng)詳細說明需要使用的流動調(diào)整段,包括整直器和(或)直管段,并將其作為被檢測的這一類熱水表的輔助裝置。表2對上游流速場不規(guī)則變化的敏感度等級(U)等級必需的直管段(×DN)需要整直器U00否U33否U55否U1010否U1515否U0S0是U3S3是U5S5是U10S10是注:表中DN為熱水表的標稱口徑,下同。JJF1522—20157表3對下游流速場不規(guī)則變化的敏感度等級(D)等級必需的直管段(×DN)需要整直器D00否D33否D55否D0S0是D3S3是7.4額定工作條件a)流量范圍:Q1~Q3;b)環(huán)境溫度:5℃~55℃;c)水溫:根據(jù)表1選擇對應(yīng)熱水表溫度等級的水溫范圍;d)環(huán)境相對濕度:0~100%,除了遠傳指示裝置為0~93%外;e)水壓:0.03MPa~最大允許壓力MAP,MAP至少為1MPa;f)工作電源:外部供電的,交流電或外部直流電的工作電壓變化范圍應(yīng)為標稱電壓的-15%~+10%,交流電頻率變化范圍應(yīng)為標稱頻率的±2%;電池供電的,工作電壓范圍為制造商說明的最低電壓Ubmin~全新電池的電壓Ubmax。7.5標記和銘牌應(yīng)清楚、永久地在熱水表外殼、指示裝置的度盤或銘牌、不可分離的熱水表表蓋上,集中或分散標明以下信息。a)計量單位:立方米或m3;b)準確度等級:如果不是2級,應(yīng)標明;c)Q3值,Q3/Q1的比值,Q2/Q1的比值(當(dāng)不為1.6時應(yīng)注明);d)制造計量器具許可證和型式批準的標志和編號(或預(yù)留相應(yīng)的設(shè)計位置);注:進口計量器具應(yīng)標明型式批準標志和編號。e)制造商名稱或商標;f)制造年月和編號(盡可能靠近指示裝置);g)流向(在熱水表殼體二側(cè)標志,或者如果在任何情況下都能很容易看到流動方向指示箭頭,也可只標志在一側(cè));h)最大允許壓力:如果不為1MPa,應(yīng)標明;i)安裝方式:如果只能水平或垂直安裝,應(yīng)標明(H代表水平安裝,V代表垂直安裝);j)溫度等級;k)最大壓力損失:如果不為0.063MPa,應(yīng)注明;注:可按表5、標注壓力損失等級。對于帶電子裝置熱水表,附加的標識應(yīng)標明:l)外電源:電壓和頻率;8m)可換電池:最遲的電池更換時間;n)不可換電池:最遲的熱水表更換時間;o)氣候與機械環(huán)境等級;p)電磁環(huán)境等級。注:熱水表可用相應(yīng)符號標注來反映對流動剖面敏感度等級、氣候和機械環(huán)境等級、電磁兼容等級,以及提供給輔助裝置的信號類型等要求。此類信息可在熱水表上標注,也可在說明書或相關(guān)數(shù)據(jù)單注明。7.6指示裝置7.6.1一般要求7.6.1.1功能指示裝置應(yīng)提供易讀、清晰、可靠的體積示值的直觀顯示。指示裝置應(yīng)包括用于試驗和校驗的可視裝置。指示裝置可以包括采用其他方法(如用于自動試驗和校驗)進行試驗和校驗的附加元件。7.6.1.2測量單位、符號和位置指示體積用立方米表示,符號m3應(yīng)出現(xiàn)在表盤上或緊鄰顯示數(shù)字。7.6.1.3指示范圍指示范圍應(yīng)符合表4規(guī)定。表4熱水表的指示范圍Q3/(m3/h)指示范圍(最小值)/m3Q3≤6.399996.3<Q3≤639999963<Q3≤630999999630<Q3≤630099999997.6.1.4顏色標志黑色用于表示立方米及其倍數(shù),紅色用于立方米的分數(shù)。這兩種顏色應(yīng)使用于指針、指示標記、數(shù)字、字輪、字盤、度盤,或用于開孔框。對帶電子裝置熱水表,只要保證在區(qū)別主示值與其他顯示(如檢定和試驗用的小數(shù))時沒有疑義,可以采用其他形式表示立方米及其倍數(shù)和分數(shù)。7.6.2指示裝置的類型水表的指示裝置應(yīng)采用以下所述的任何一種型式。7.6.2.11型-模擬式裝置水體積由下述部件的連續(xù)運動給出:a)相對于分度標尺移動的一個或多個指針;b)一個或多個圓形標尺或鼓輪,各自通過一個指示標志。每一個標尺分度以立方米的示值應(yīng)為10n的形式,其中n為正整數(shù)、負整數(shù)或零,由此建立一個連續(xù)十進制。JJF1522—20159每種標尺應(yīng)按立方米值分度,或者是附帶有一個乘數(shù)(×0.001;×0.01;×0.1;×1;×10;×100;×1000等)。指針、圓形標尺的旋轉(zhuǎn)運動應(yīng)為順時針方向。指針或標尺的直線運動應(yīng)是從左到右的。數(shù)字鼓輪指示器的運動應(yīng)向上。7.6.2.22型-數(shù)字式裝置指示體積由一排相鄰的、顯示在一個或多個開孔中的數(shù)字給出。上一位數(shù)字的進位應(yīng)在相鄰低位數(shù)值的變化從9至0時完成。數(shù)字鼓輪指示器的運動應(yīng)向上。最低值十個數(shù)可以連續(xù)運動,開孔足夠大,以便明確讀取數(shù)字。數(shù)字的可見高度至少應(yīng)為4mm。7.6.2.33型-模擬式與數(shù)字式的組合裝置水的體積由1型和2型裝置組合的形式給出,并且應(yīng)分別符合各自的要求。數(shù)字指示器的最低值十個數(shù)可以連續(xù)運動。7.6.3檢定顯示裝置7.6.3.1總體要求每一種指示裝置都應(yīng)有滿足檢定和校驗的裝置。直觀檢定顯示可以是連續(xù)的或斷續(xù)的運動。除了用直觀檢定顯示以外,指示裝置可包含快速試驗的輔助元件(如星輪或圓盤等),通過附加裝置讀取信號。這類附加裝置一般是臨時安裝的,不屬于水表的一部分。7.6.3.2檢定分格值以立方米表示的檢定分格值應(yīng)表達成1×10n、2×10n或5×10n的形式,其中n為正整數(shù)、負整數(shù)或零。對于首位元件連續(xù)運動的模擬式或數(shù)字式指示裝置,可以在首位元件兩個相鄰數(shù)字之間以2、5或10等分作為檢定分格值。這些值不應(yīng)標以數(shù)字。對于首位元件斷續(xù)運動的數(shù)字式指示裝置,檢定分格值是首位元件兩個相鄰數(shù)字之間的間隔或是增值。7.6.3.3檢定標尺形式對于首位元件連續(xù)運動的指示裝置,其檢定標尺分格的間距應(yīng)不小于1mm和不大于5mm。標尺應(yīng)由下列組成:a)一組寬度不超過標尺間距的四分之一、僅長度不同的等寬線;b)或者是恒定寬度的對比帶,寬度為標尺間距。指針指示端的寬度應(yīng)不超過檢定標尺間距的四分之一,且在任何情況下應(yīng)不大于0.5mm。7.6.3.4分辨力檢定標尺的分格值應(yīng)足夠小,以保證水表的分辨力:對于1級熱水表,不超過最小流量Q1下流過1.5h的實際體積值的0.25%;對于2級熱水表,不超過實際體積值的0.5%。注:當(dāng)首位元件連續(xù)顯示時,每次讀數(shù)最大誤差不超過最小標尺分格間距的一半。當(dāng)首位元件斷續(xù)顯示時,每次讀數(shù)最大誤差為一個數(shù)字。JJF1522—201510附加裝置用于檢定時,其讀數(shù)的最大誤差不大于試驗體積的0.25%(對1級表)或0.5%(對2級表),并且不影響指示裝置工作正常。7.7防護裝置7.7.1機械封印熱水表應(yīng)配置可以封印的防護裝置,以保證在正確安裝熱水表前和安裝后,在不損壞防護裝置的情況下無法拆卸或者改動熱水表和(或)調(diào)整裝置或修正裝置。對計量單元可更換熱水表,這一要求適用外部防護裝置和內(nèi)部調(diào)節(jié)板防護裝置。7.7.2電子封印7.7.2.1當(dāng)機械封印裝置不能阻止對確定測量結(jié)果有影響的參數(shù)被接觸時,保護措施應(yīng)符合以下規(guī)定:a)參數(shù)接觸只允許被授權(quán)的人進行,如采用密碼(關(guān)鍵詞)或特殊設(shè)備(如鑰匙)的方法。密碼應(yīng)可更改。b)至少最后一次存取干預(yù)行為應(yīng)被記錄。記錄中應(yīng)包含日期和能夠識別實施干預(yù)的授權(quán)人員的特征要素[見上一條a)規(guī)定]。如果最后一次干預(yù)的記錄未被下一次干預(yù)所覆蓋,至少應(yīng)保證兩年的追溯期。如果能記憶二次以上的干預(yù),但必須刪除先前的記錄才能記錄新的干預(yù),應(yīng)刪除最老的記錄。7.7.2.2熱水表有可以被用戶分開的可互換部件時,應(yīng)滿足以下規(guī)定:a)除非符合7.7.2.1的規(guī)定,否則不能通過斷開點訪問參與確定測量結(jié)果的參數(shù);b)應(yīng)采用電子和數(shù)據(jù)處理保密裝置,或在電子方法不可能時采用機械裝置,以防止插入任何可能影響測量結(jié)果的部件。7.7.2.3對于裝有可被用戶分開但不可互換的部件的熱水表,應(yīng)符合7.7.2.2的規(guī)定。另外,這類熱水表應(yīng)配備一種裝置,使得當(dāng)各種部件不按制造商的配置聯(lián)接時熱水表不能工作。注:用戶擅自分離部件是不允許的,應(yīng)防止這種行為,如利用一個裝置,在部件被分開和重新連接后阻止所有測量。7.8壓力損失在額定流量范圍Q1和Q3之間,通過熱水表(包括其組成部分的過濾器、整直器等)的壓力損失應(yīng)不大于0.063MPa。制造商可從表5中選取壓力損失等級,并在銘牌或度盤上標明。這種情況下,熱水表的壓力損失應(yīng)不超過對應(yīng)的規(guī)定值。同軸熱水表應(yīng)與對應(yīng)的集合管一同進行壓力損失試驗。表5壓力損失等級等級最大壓力損失/MPaΔp630.063Δp400.040Δp250.025Δp160.016Δp100.010JJF1522—2015117.9耐壓強度熱水表應(yīng)能在參比條件下承受下列壓力試驗而無滲漏或損壞:a)承受1.6倍最大允許壓力的試驗壓力,持續(xù)時間15min;b)承受2倍最大允許壓力的試驗壓力,持續(xù)時間1min。7.10耐久性7.10.1熱水表應(yīng)根據(jù)水溫等級、常用流量Q3和過載流量Q4,按表6要求進行模擬使用條件的耐久性試驗。表6熱水表耐久性試驗要求常用流量Q3試驗型式水溫±5℃試驗流量中斷次數(shù)停止工作時間試驗流量下的工作時間啟動和止動的持續(xù)時間Q3≤16m3/h斷續(xù)50Q310000015s15s0.15(Q3)s,最小值1s連續(xù)0.9×MATQ4100hQ3>16m3/h連續(xù)0.9×MATQ4200h注:表中(Q3)是一個以m3/h為單位的數(shù)值等于Q3的值,起動或停止持續(xù)時間最短不應(yīng)少于1s。7.10.2在進行了表4所列的每一項試驗后,應(yīng)復(fù)測熱水表的示值誤差,計算誤差曲線的變化,并按7.10.2.1和7.10.2.2的要求判斷是否合格。注:誤差曲線的變化量也稱誤差偏移量,指相同流量點的試驗前后熱水表的兩次示值誤差之差的絕對值。7.10.2.11級熱水表:a)誤差曲線的變化在低區(qū)(Q1≤Q<Q2)應(yīng)不超過2%,在高區(qū)(Q2≤Q≤Q4)應(yīng)不超過1%。b)誤差曲線的最大允許誤差在低區(qū)(Q1≤Q<Q2)為±4%,在高區(qū)(Q2≤Q≤Q4)為±2.5%。這兩項要求采用平均示值誤差。7.10.2.22級熱水表:a)誤差曲線的變化在低區(qū)(Q1≤Q<Q2)應(yīng)不超過3%,在高區(qū)(Q2≤Q≤Q4)應(yīng)不超過1.5%。b)誤差曲線的最大允許誤差在低區(qū)(Q1≤Q<Q2)為±6%,在高區(qū)(Q2≤Q≤Q4)為±3.5%。這兩項要求采用平均示值誤差。7.11帶電子裝置熱水表的功能7.11.1總體要求電子指示裝置應(yīng)提供可靠、清晰、明確的被測水體積讀數(shù)。JJF1522—201512電子指示裝置應(yīng)能隨時按要求顯示體積,但不要求永久顯示,即使是在計量測試期間。每次體積顯示時間至少應(yīng)達到10s。如果電子指示裝置能夠顯示附加信息,則顯示的信息應(yīng)無歧義。電子指示裝置應(yīng)具有一種特性,以便能通過例如連續(xù)顯示各種字符等方式檢查顯示是否正常。整個過程的每一步應(yīng)至少持續(xù)1s。以立方米表示的讀數(shù),其小數(shù)部分不必在同一個指示裝置上顯示。在這種情況下,讀數(shù)應(yīng)清楚、明確(指示器上應(yīng)指示流動的另外顯示)。可采用以下方式讀取數(shù)值:●電子指示裝置上使用兩個分列的顯示裝置;●在同一個顯示裝置上分成連續(xù)的兩個步驟讀取數(shù)值,或設(shè)計有檢測數(shù)據(jù)通訊協(xié)議;●使用一個可拆卸指示裝置使小數(shù)部分能被讀取。在這種情況下,固定裝置應(yīng)顯示熱水表正在以適當(dāng)?shù)姆直媪τ嫈?shù)。制造商應(yīng)在熱水表上提供此固定指示裝置的近似分辨力的信息。7.11.2基本功能帶電子裝置熱水表所具備的功能應(yīng)符合產(chǎn)品標準或使用說明書的相關(guān)要求,這類功能通常有顯示功能、查詢功能、提示功能、控制功能、保護功能等。有水價計算顯示的熱水表還應(yīng)有價格設(shè)置、分段(或分時)水價計算顯示功能,單價的數(shù)字位數(shù)、用水段的劃分應(yīng)能滿足用水管理的需要。如有按鍵開關(guān)、接觸式或非接觸式控制器(如IC卡、磁棒等),操作應(yīng)靈活可靠。配備電子裝置的機械測量原理的熱水表(包括電子遠傳熱水表和IC卡熱水表等),其信號轉(zhuǎn)換應(yīng)準確可靠。7.11.3輔助裝置熱水表輔助裝置功能應(yīng)符合產(chǎn)品標準或使用說明書的要求。輔助裝置的永久性安裝不應(yīng)影響熱水表的計量性能和主示值的讀數(shù)。7.11.4電源7.11.4.1總則帶電子裝置熱水表的三種不同類型的基本電源:●外部電源;●不可更換電池;●可更換電池。這三種電源可以獨立使用,也可以組合使用。7.11.4.2~7.11.4.4描述了每一種電源的要求。7.11.4.2外部電源帶電子裝置熱水表的設(shè)計應(yīng)保證:一旦外部(交流或直流)電源發(fā)生故障,故障前的熱水表體積示值不會丟失,至少在一年之內(nèi)仍能讀取。相應(yīng)的數(shù)據(jù)記存至少應(yīng)每天進行一次,或者每流過相當(dāng)于Q3流量下10min的體積13記存一次。電源中斷應(yīng)不影響熱水表的其他性能或參數(shù)。注:符合此項規(guī)定并不一定保證熱水表能繼續(xù)記錄在電源中斷期間消費的熱水體積。應(yīng)能有效防止電源被擅自改動。7.11.4.3不可更換電池制造商應(yīng)確保電池的額定壽命,保證熱水表功能正常的時間至少比熱水表的工作壽命長一年。7.11.4.4可更換電池當(dāng)電源為可更換電池時,制造商應(yīng)對電池的更換做出明確規(guī)定。熱水表上應(yīng)標明更換電池的日期。更換電池時,電源中斷應(yīng)不影響熱水表的性能或參數(shù)。注:可以預(yù)料,在確定電池和進行型式批準時會考慮最大允許體積、顯示體積、遠傳讀數(shù)和極端溫度等綜合因素。如果必要,還會考慮水電導(dǎo)率。更換電池的操作應(yīng)不必損壞法定計量封印。如果更換電池必須損壞法定計量封印,應(yīng)規(guī)定由國家法定計量機構(gòu)或其他授權(quán)機構(gòu)來更換封鉛?？衫秒姵睾衼肀Ｗo電池,以免擅自改動。7.12靜磁場影響機械部件易受靜磁場影響的機械式熱水表和所有帶電子元件的熱水表應(yīng)進行施加規(guī)定磁場的試驗。試驗時的靜磁場由環(huán)形磁鐵產(chǎn)生。環(huán)形磁鐵外徑70mm±2mm、內(nèi)徑32mm±2mm、厚度15mm,距表面1mm以內(nèi)的磁場強度為90kA/m~100kA/m,距表面20mm處的磁場強度為20kA/m。試驗應(yīng)在常用流量Q3下進行,試驗結(jié)果應(yīng)表明有以上靜磁場情況下熱水表的示值誤差不超過高區(qū)最大允許誤差。7.13環(huán)境適應(yīng)性7.13.1總體要求帶電子裝置熱水表在表7規(guī)定的氣候、機械、電源和電磁環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作。表7所列影響量根據(jù)其性質(zhì)分為影響因子和擾動,對受試設(shè)備(EUT,即熱水表或其部件)相應(yīng)的試驗是對熱水表基本項目試驗的補充。在評定一個影響量的影響時,其他影響量應(yīng)相對穩(wěn)定在參比條件范圍內(nèi)。a)在影響因子作用下的性能:當(dāng)受到影響因子作用時,受試設(shè)備(EUT)應(yīng)能正常工作,示值誤差應(yīng)不超過適用的最大允許誤差。b)在擾動影響下的性能:當(dāng)受到擾動時,受試設(shè)備(EUT)應(yīng)能正常工作,不發(fā)生明顯偏差。注:“明顯誤差”的定義見JJG162中3.2.10,即幅度超過高區(qū)最大允許誤差的一半的偏差。JJF1522—201514表7與熱水表的電子部件或裝置有關(guān)的試驗序號試驗項目影響量性質(zhì)適用規(guī)定1氣候環(huán)境干熱影響因子最大允許誤差MPE2低溫影響因子最大允許誤差MPE3交變濕熱擾動明顯偏差4電源環(huán)境電源變化影響因子最大允許誤差MPE5機械環(huán)境振動(隨機)擾動明顯偏差6機械沖擊擾動明顯偏差7電磁環(huán)境短時功率降低擾動明顯偏差8脈沖群擾動明顯偏差9浪涌抗擾度擾動明顯偏差10靜電放電擾動明顯偏差11電磁敏感性擾動明顯偏差7.13.2氣候環(huán)境7.13.2.1干熱受試設(shè)備(EUT)在表8規(guī)定條件下,功能應(yīng)正常,計量性能應(yīng)符合6.2要求。表8影響因子—干熱(無冷凝)環(huán)境等級B;O;M室溫55℃±2℃持續(xù)時間2h試驗循環(huán)數(shù)17.13.2.2低溫受試設(shè)備(EUT)在表9規(guī)定條件下,功能應(yīng)正常,計量性能應(yīng)符合6.2要求。表9影響因子—低溫環(huán)境等級BO;M室溫+5℃±3℃-25℃±3℃持續(xù)時間2h試驗循環(huán)數(shù)17.13.2.3交變濕熱(凝結(jié))受試設(shè)備(EUT)在表10規(guī)定下,功能應(yīng)正常,計量性能不出現(xiàn)明顯偏差。15表10擾動—濕熱,循環(huán)(冷凝)環(huán)境等級BO;M氣溫上限40℃±2℃55℃±2℃氣溫下限25℃±3℃25℃±3℃相對濕度>95%相對濕度93%±3%持續(xù)時間24h試驗循環(huán)數(shù)27.13.3電源環(huán)境7.13.3.1電源變化對供電電源在表11規(guī)定的變化情況下,受試設(shè)備(EUT)功能應(yīng)正常,計量性能應(yīng)符合6.2要求。表11影響因子—交流主電源電壓的靜態(tài)偏差環(huán)境等級E1;E2主電源電壓上限值:單一電壓時Unom(1+10%),或電壓范圍時UU(1+10%)下限值:單一電壓時Unom(1-15%),或電壓范圍時UL(1-15%)電池電壓全新電池的電壓Umax;制造商指明的參比條件下的電壓Umin,低于此電壓時電子指示裝置停止工作7.13.3.2電池斷電對可更換電池供電的熱水表,受試設(shè)備(EUT)在更換電池后,功能應(yīng)正常,計量性能應(yīng)符合6.2要求。7.13.4機械環(huán)境機械環(huán)境只針對移動式熱水表(環(huán)境等級M級)。7.13.4.1振動(隨機)受試設(shè)備在表12規(guī)定的擾動下,功能應(yīng)正常,計量性能不出現(xiàn)明顯偏差。表12擾動:振動(隨機)環(huán)境等級I頻率范圍10Hz~150Hz總均方根加速度(RMS)等級7ms-2加速度譜密度(ASD)等級(10~20)Hz1m2s-3加速度譜密度(ASD)等級(20~150)Hz-3dB/oct試驗軸向數(shù)量3每個軸向的持續(xù)時間2min167.13.4.2機械沖擊受試設(shè)備在表13規(guī)定的擾動下,功能應(yīng)正常,計量性能不出現(xiàn)明顯偏差。表13擾動:機械沖擊環(huán)境等級I跌落高度/mm50跌落次數(shù)(每個底邊)17.13.5電磁環(huán)境7.13.5.1短時電源中斷受試設(shè)備(EUT)在施加表14規(guī)定的主電源電壓短時中斷和下降的擾動時,功能應(yīng)正常,計量性能不出現(xiàn)明顯偏差。表14擾動:主電源電壓短時中斷和下降環(huán)境等級E1;E2試驗嚴酷度電壓100%中斷:100ms電壓下降50%:200ms中斷電壓100%中斷:相當(dāng)于半個周期的時間下降電壓下降50%:相當(dāng)于一個周期的時間試驗循環(huán)數(shù)至少10次中斷和10次下降,間隔時間最少10s。在測量受試設(shè)備(EUT)示值誤差所需的時間段內(nèi)應(yīng)反復(fù)中斷,中斷次數(shù)可能需要10次以上7.13.5.2脈沖群受試設(shè)備(EUT)在施加表15規(guī)定的主電源電壓短時中斷和下降的擾動時,功能應(yīng)正常,計量性能不出現(xiàn)明顯偏差。表15擾動:脈沖群環(huán)境等級E1E2不參與過程控制的信號線和數(shù)據(jù)總線的端口±500V1±1000V直接參與過程和過程測量、信號傳輸和控制的端口±500V1±2000VI/ODC電源端口±500V2±2000VI/OAC電源端口±1000V±2000V功能接地端口±500V1±1000V注:1僅適用于連接根據(jù)制造商的功能規(guī)范總長度超過10m的電纜的端口。2不適用于連接電池或再充電時必須從裝置上拆下的可充電電池的輸入端口。7.13.5.3浪涌抗擾度受試設(shè)備(EUT)在施加表16規(guī)定的主電源電壓短時中斷和下降的擾動時,功能應(yīng)正常,計量性能不出現(xiàn)明顯偏差。17表16擾動:浪涌瞬變環(huán)境等級E1E2不參與過程控制的信號線和數(shù)據(jù)總線的端口1.2Tr/50Thμs1線對地±2kV線對線±1kV直接參與過程和過程測量、信號傳輸和控制的端口1.2Tr/50Thμs線對地±2kV線對線±1kV直流輸入端口1.2Tr/50Thμs2線對地±0.5kV線對線±0.5kV1.2Tr/50Thμs2線對地±0.5kV線對線±0.5kV交流輸入端口1.2Tr/50Thμs線對地±2kV線對線±1kV1.2Tr/50Thμs線對地±4kV線對線±2kV注:Tr為波前時間,Th為半峰值時間。1僅適用于根據(jù)制造商的功能規(guī)范連接電纜的總長度超過3m的端口。2不適用于連接電池或再充電時必須從裝置上拆下的可充電電池的輸入端口。具有直流電源輸入端口與AC-DC電源轉(zhuǎn)換器配合使用的裝置應(yīng)按制造商的規(guī)定對AC-DC電源轉(zhuǎn)換器的交流電源輸入進行試驗,若制造商未作規(guī)定,應(yīng)使用一個典型AC-DC電源轉(zhuǎn)換器進行試驗。此試驗適用于準備永久連接長度超過10m的電纜的直流電源輸入端口。7.13.5.4靜電放電抗擾度受試設(shè)備(EUT)在施加表17規(guī)定的主電源電壓短時中斷和下降的擾動時,功能應(yīng)正常,計量性能不出現(xiàn)明顯偏差。表17擾動:靜電放電環(huán)境等級E1;E2試驗電壓(接觸方式)6kV試驗電壓(空氣方式)8kV試驗周期數(shù)在同一次測量或模擬測量期間,每一試驗點至少施加10次直接放電,放電間隔時間至少1s。對于間接放電,在水平耦合平面上總計應(yīng)施加10次放電。在垂直耦合平面上,每一位置總計施加10次放電7.13.5.5電磁敏感性受試設(shè)備(EUT)在施加表18規(guī)定的主電源電壓短時中斷和下降的擾動時,功能應(yīng)正常,計量性能不出現(xiàn)明顯偏差。18表18擾動:電磁輻射環(huán)境等級E1E2頻率范圍26MHz~1000MHz場強3V/m10V/m調(diào)制80%AM,1kHz,正弦波8型式評價項目表8.1所有熱水表應(yīng)進行的型式評價項目所有熱水表應(yīng)進行表19所列試驗項目。序號2~10試驗可按任意順序進行。靜磁場試驗11應(yīng)在耐久性試驗之前進行。表19適用所有熱水表型式評價試驗項目一覽表序號試驗項目技術(shù)要求評價方式評價方法試驗樣機數(shù)1計量法制要求5觀察10.2≥12靜壓力試驗7.9試驗10.3全部3固有誤差試驗6.2.1或6.2.2試驗10.4全部4無流動試驗16.2.9試驗10.5≥15水溫影響試驗26.2.7試驗10.6≥16水溫過載試驗26.2.8試驗10.7≥17水壓影響試驗26.2.7試驗10.8≥18反向流試驗6.2.5試驗10.9≥19壓力損失試驗7.8試驗10.10≥110流動干擾試驗2,37.3.3試驗10.11≥111靜磁場試驗47.12試驗10.12≥112耐久性試驗斷續(xù)流量試驗7.11試驗10.13.1對每一種適用的安裝方式,≥1連續(xù)流量試驗7.11試驗10.13.2對每一種適用的安裝方式,≥1注:1適用于電子熱水表或帶電子裝置的機械式熱水表;2適用于標稱口徑小于或等于50mm、且常用流量Q3不超過16m3/h的熱水表;3適用于除容積式熱水表外的熱水表;4適用于有電子元件和磁耦合或其他易受外磁場影響的機械部件的熱水表。8.2帶電子裝置熱水表的性能試驗項目除進行表19所列試驗項目外,帶電子裝置水表或其部件應(yīng)進行表20所列的性能試驗。19表20帶電子裝置熱水表或其部件的試驗項目序號試驗項目技術(shù)要求評價方式評價方法試驗樣機數(shù)13功能試驗7.11.2試驗10.14≥114氣候環(huán)境試驗干熱7.13.2.1試驗10.15≥115低溫7.13.2.2試驗10.16≥116交變濕熱7.13.2.3試驗10.17≥117電源變化試驗電源變化7.13.3.1試驗10.18≥118電池斷電27.13.3.2試驗10.19≥119機械環(huán)境試驗振動(隨機)7.13.4.1試驗10.20≥120機械沖擊7.13.4.2試驗10.21≥121電磁環(huán)境試驗短時電源中斷37.13.5.1試驗10.22≥122脈沖群7.13.5.2試驗10.23≥123浪涌抗擾度7.13.5.3試驗10.24≥124靜電放電7.13.5.4試驗10.25≥125電磁敏感性7.13.5.5試驗10.26≥1注:1試驗可按任意順序進行。如果表20所列項目中試驗時需對樣機進行拆卸或有其他形式的損壞,則這類試驗程序應(yīng)放在最后或另選樣機進行;2僅適用于電池供電的熱水表;3僅適用于直接交流供電的熱水表。9提供樣機的數(shù)量及樣機的使用方式9.1提供試驗樣機的數(shù)量9.1.1單一規(guī)格的熱水表9.1.1.1所有型式的熱水表型式評價時,每種規(guī)格的最少樣機數(shù)量按表21確定。表21熱水表樣機數(shù)量常用流量Q3/(m3/h)樣機數(shù)量(最少)Q3≤1603160<Q3≤160021600<Q31注:負責(zé)型式評價的技術(shù)機構(gòu)可要求提供更多的熱水表進行試驗。9.1.1.2計量單元可更換式熱水表計量單元可更換式熱水表,應(yīng)另提供5個相同的熱水表表殼和2個計量單元部件進行型式批準。JJF1522—2015209.1.1.3帶電子裝置熱水表帶電子裝置熱水表,如果配置了不帶核查裝置的電子裝置,則除了表21規(guī)定的樣機外,需提交5個相同的整體熱水表或其可分離部件進行型式批準。帶電子裝置熱水表型式批準時的性能試驗,可能需要提交更多的資料和樣機或樣機部件。9.1.2熱水表系列產(chǎn)品9.1.2.1定義系列熱水表產(chǎn)品是一組不同規(guī)格和(或)不同流量的熱水表,所有熱水表具有下列特征:a)制造商相同;b)接觸水部件幾何相似;c)測量原理相同;d)準確度等級相同,Q3/Q1和Q2/Q1比值不同;或者,Q3/Q1和Q2/Q1比值相同,而準確度等級不同;注:這種情況下,參照9.1.2.2b)的要求,選擇具有極限工作參數(shù)的試驗樣機。e)水溫等級相同;f)每種熱水表規(guī)格的電子裝置相同;g)設(shè)計和部件組裝標準相似;h)對熱水表性能至關(guān)重要的部件的材料相同;i)與熱水表規(guī)格有關(guān)的安裝要求相同,例如熱水表的10DN(管徑)的上游直管段和下游的5DN的直管段。9.1.2.2樣機規(guī)格選擇在系列產(chǎn)品中選擇應(yīng)有三分之一代表性的規(guī)格進行試驗,遵守下列原則:a)系列產(chǎn)品中的最小熱水表一律應(yīng)進行試驗;b)系列產(chǎn)品中具有極限工作參數(shù)的熱水表應(yīng)考慮進行試驗;c)耐久性試驗應(yīng)對預(yù)計磨損最嚴重的熱水表進行試驗;對測量傳感器中無運動部件的水表,應(yīng)選擇最小規(guī)格的熱水表進行試驗;具有多個安裝方式(如正向、反向,水平、垂直、傾斜)的熱水表每種方式都應(yīng)至少有1塊表進行試驗。d)與影響因子和干擾相關(guān)的所有性能試驗應(yīng)對系列水表中的一種規(guī)格進行。9.2樣機的使用各檢查項目或試驗項目所使用的樣機數(shù)量參照表19和表20的規(guī)定。當(dāng)電子裝置成為熱水表的不可分離的一部分時,應(yīng)采用整體熱水表進行試驗。如果熱水表的電子裝置與測量傳感器分開安裝,則可單獨試驗。輔助裝置可以單獨試驗。9.3有關(guān)樣機的文件除申請單位按JJF1015規(guī)定提交的申請材料外,負責(zé)型式評價的技術(shù)機構(gòu)可要求申請單位提供更多的有關(guān)樣機的文件,包括:1)樣機技術(shù)特征和工作原理的描述;JJF1522—2015212)影響計量性能、安全性和穩(wěn)定性等主要性能的關(guān)鍵部件清單及組成說明;3)顯示封印和檢定標志位置的圖;4)規(guī)范性標志的圖案。對帶電子裝置熱水表,應(yīng)包括:1)各類電子裝置的功能描述;2)說明電子裝置的邏輯流程圖;3)對有修正裝置的熱水表,修正參數(shù)如何確定的說明;4)與熱水表的預(yù)定用途相符的環(huán)境條件的嚴酷等級。10試驗項目的試驗方法和條件以及數(shù)據(jù)處理和合格判據(jù)本章內(nèi)容中,10.2~10.13為表19所列項目(適用于所有熱水表)的試驗方法,10.14~10.24為表20所列項目(適用于帶電子裝置熱水表)的試驗方法。10.1試驗通用條件10.1.1試驗環(huán)境和場所試驗環(huán)境和場所應(yīng)符合熱水表的額定工作條件(見7.4)。試驗場所應(yīng)排除其他外界干擾影響(如振動、外磁場等)。10.1.2參比條件對熱水表進行型式評價試驗時,除了要進行試驗的影響參數(shù)外,所有影響參數(shù)都應(yīng)控制在以下值:流量:0.7×(Q2+Q3)±0.03×(Q2+Q3)工作溫度:T70~T130為(20±5)℃和(50±5)℃T30/70~T30/130為(50±5)℃環(huán)境溫度:(20±5)℃工作壓力:符合額定工作條件環(huán)境相對濕度:60%±15%環(huán)境大氣壓力:86kPa~106kPa電源電壓(交流主電源):標稱電壓Unom(1±5%)電源頻率:標稱頻率fnom(1±2%)電源電壓(電池):Ubmin≤U≤Ubmax每次試驗期間,參比條件范圍內(nèi)溫度和相對濕度的變化應(yīng)分別不大于5°C和10%。注:當(dāng)環(huán)境溫度和(或)環(huán)境相對濕度超出上述范圍時,應(yīng)考慮其對示值誤差的影響。10.1.3環(huán)境試驗的試驗體積和水溫影響進行性能試驗時應(yīng)考慮下列規(guī)定:a)試驗體積某些影響量對測量結(jié)果的影響是不變的,與被測體積沒有比例關(guān)系。明顯偏差的數(shù)值與被測體積有關(guān)。為了能將各實驗室取得的結(jié)果進行比對,熱水表示值誤差試驗時的試驗體積應(yīng)相當(dāng)于過載流量Q4條件下排放1min的體積。某些試驗可能需要多于1min的體積,在這種情況下,考慮到測量的不確定度,試驗的時間應(yīng)盡可能短。JJF1522—201522b)水溫影響溫度試驗所關(guān)注的是環(huán)境溫度而不是水溫。因此可以采用一種模擬試驗方法,使水溫不影響試驗結(jié)果。10.2法制計量檢查目測檢查熱水表樣機,其計量單位、法制計量標志和外部結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)范5.1~5.3的要求。10.3靜壓力試驗10.3.1試驗?zāi)康臋z驗熱水表能否在規(guī)定的時間內(nèi)承受規(guī)定的靜壓力而無滲漏和損壞。10.3.2試驗條件在參比條件下進行試驗。10.3.3試驗設(shè)備試驗設(shè)備為耐壓試驗臺,主要由夾緊裝置、增壓機構(gòu)、壓力表(或壓力傳感器)、控制閥等組成。試驗裝置本身應(yīng)無泄漏。耐壓試驗臺管路系統(tǒng)試壓范圍和配備壓力表的量程應(yīng)不小于被試熱水表最大允許工作壓力的2倍。壓力表(或壓力傳感器)準確度等級應(yīng)不低于2.5級。10.3.4試驗程序a)把熱水表以單臺或成組形式安裝在試驗裝置上,通水把試驗系統(tǒng)和熱水表內(nèi)的空氣排除干凈。b)增加水壓至1.6倍熱水表最大允許壓力,保持15min。c)檢查熱水表有無損壞、外漏和內(nèi)漏現(xiàn)象。d)增加水壓至2倍最大允許壓力,保持1min。e)檢查熱水表有無損壞、外部泄漏和漏進指示裝置內(nèi)現(xiàn)象。注:同軸熱水表試驗時熱水表與連接頭應(yīng)同時試驗,試驗時應(yīng)確保進管與出管之間無內(nèi)滲漏。其他要求:i)每次試驗過程中,逐漸增大和降低壓力,避免產(chǎn)生壓力波動,保證試驗無壓力脈動。ii)本試驗只在參比溫度下進行。iii)試驗期間流量應(yīng)為零。10.3.5合格判據(jù)在規(guī)定的靜壓力試驗中,被試熱水表沒有外表滲漏、滲漏至指示裝現(xiàn)象。10.4固有誤差試驗10.4.1試驗?zāi)康拇_定熱水表的固有誤差和熱水表安裝方向?qū)φ`差的影響。10.4.2試驗條件除所試參數(shù)外均應(yīng)符合參比條件。10.4.3試驗設(shè)備JJF1522—20152310.4.3.1熱水表的示值誤差試驗主要采用收集法,即流經(jīng)熱水表的水量收集在一個或多個收集容器內(nèi),并采用稱重法等方法確定水的容積量,其擴展不確定度(包含因子)3不的五分之一。a)溫度能覆蓋熱水表的最高工作溫度。b)對最小工作溫度為30℃的熱水表,試驗設(shè)備的水溫可控制到50℃±5℃。對最小工作溫度為0.1℃的熱水表,試驗裝置的水溫除能調(diào)控到50℃±5℃,還應(yīng)能調(diào)控到20℃±5℃。10.4.3.3試驗裝置的流量范圍、通徑范圍、試驗段安裝條件應(yīng)能滿足被試熱水表的要求。試驗裝置應(yīng)有必要的安全裝置,以防熱水介質(zhì)意外泄漏傷及操作人員。試驗段除熱水表外,還包括:a)一個或數(shù)個測量壓力用的取壓口,其中一個取壓口位于(第1臺)熱水表的上游緊鄰熱水表處;b)測量熱水表入口處水溫的裝置,串聯(lián)臺至少有測量第1臺的入口處以及最末端水表的出口處水溫的裝置。10.4.3.4熱水表可單臺試驗,也可成組試驗。成組試驗時,各熱水表出口壓力應(yīng)不低于0.03MPa。熱水表間應(yīng)無明顯相互影響。安裝在測量段中的任何管件或裝置都不應(yīng)引起可能導(dǎo)致熱水表性能變化或造成測量誤差的空化或流體擾動現(xiàn)象。對有些類型的速度式熱水表,其準確度易受到如彎頭、閥或泵等引起的上游擾動的影響,所以應(yīng)將被試熱水表設(shè)置在上、下游能有最大長度直管段的位置上,并且盡可能地避免有彎頭、泵、錐管和上游管段系統(tǒng)直徑變化等,必要時應(yīng)加裝流體整直器。10.4.3.5試驗期間流量應(yīng)保持選定的值不變。每次試驗期間流量的相對變化(不包括啟動和停止)在低區(qū)應(yīng)不超過±2.5%,在高區(qū)應(yīng)不超過±5.0%。試驗期間水溫的變化應(yīng)不大于5℃。10.4.3.6熱水表應(yīng)按其安裝符號標記或制造商聲明的方式進行安裝;如果無安裝符號或有多種安裝方式的,可只選擇制造商聲明的最典型的安裝方式進行試驗。10.4.4試驗程序a)試驗水溫控制到50℃±5℃內(nèi),并使其穩(wěn)定。b)熱水表的固有誤差至少在以下流量點下確定:1)Q1~1.1Q1之間;2)0.5(Q1+Q2)~0.55(Q1+Q2)之間(僅對Q2/Q1>1.6);3)Q2~1.1Q2之間;4)0.33(Q2+Q3)~0.37(Q2+Q3)之間;5)0.67(Q2+Q3)~0.73(Q2+Q3)之間;6)0.9Q3~Q3之間;7)0.95Q4~Q4之間。如果有必要,根據(jù)熱水表的計量性能特點和制造商的說明,可能增加其他流量試驗點。JJF1522—201524c)試驗時熱水表應(yīng)不帶附加裝置(如果有的話)。d)試驗期間,其他影響量保持在參比條件范圍內(nèi)。e)誤差試驗時讀取并計算試驗時間內(nèi)熱水表的示值Vi和秤量器的示值Ma,按公式(1)規(guī)定計算熱水表的示值誤差E。每點測量二次。f)取二次誤差的算術(shù)平均值作為該流量點下的誤差測量結(jié)果。g)當(dāng)完成所有流量點的誤差試驗后,作出流量—誤差特性曲線。h)對T70~T130等級的最小工作水溫為0.1℃的熱水表,將試驗水溫調(diào)控至20℃±5℃,重復(fù)b)~g)。10.4.5計算公式:以稱量法裝置為例Va=c×(2)E=×100%(3)式中:Ma—秤重讀數(shù);ρ—熱水密度;c—浮力修正系數(shù),用式(4)計算式中:ρa—空氣密度,ρw—砝碼密度,c=一般取1.2kg/m3;取7800kg/m3。1-ρa ρw1-ρaρ(4)10.4.6合格判據(jù)a)每個流量點的示值誤差均不超過最大允許誤差。如果樣機中有一臺或一臺以上的熱水表僅在一個流量點下超過最大允許誤差,應(yīng)對超差的熱水表在該流量點下再重復(fù)一次試驗。如果三次中有二次的結(jié)果及三次試驗的算術(shù)平均值處于最大允許誤差范圍內(nèi),則表明試驗符合要求。b)如果熱水表所有誤差的符號都相同,至少其中一個誤差應(yīng)不超過最大允許誤差的二分之一。10.4.7計量單元更換試驗10.4.7.1試驗?zāi)康拇_認可更換式熱水表的計量單元對成批生產(chǎn)的連接件不敏感。該試驗僅適用于計量單元可更換的熱水表。10.4.7.2部件準備選擇2塊計量單元和5塊連接件。試驗前先校驗好2塊表。25不允許用轉(zhuǎn)換器。10.4.7.3試驗設(shè)備同10.4.3。10.4.7.4試驗程序a)用2塊計量單元對所適配的5塊連接件按10.4.4進行試驗,得到10條誤差b)每一試驗時,其他影響因子應(yīng)保持在參比條件范圍內(nèi)。10.4.7.5合格判據(jù)所有示值誤差曲線均不超過適用的最大允許誤差。每1塊計量單元對5塊標準連接件的曲線偏差應(yīng)不超過0.5倍最大允許誤差;如果連接面尺寸相同而外殼形狀不同和流形不同,則曲線偏差應(yīng)不超過1倍最大允許誤差。10.5無流動試驗10.5.1試驗?zāi)康陌幢疽?guī)范6.2.8條規(guī)定,檢驗熱水表的無流動或無水條件下示值應(yīng)無變化。該試驗僅針對電子水表和帶電子流速傳感器或體積傳感器的熱水表。至少對1塊樣機進行試驗。10.5.2試驗設(shè)備同10.4.3,安裝要求相同。10.5.3試驗程序a)將熱水表充滿水,排出表中空氣;b)確保無水流通過流量傳感器;c)觀察熱水表示值15min;d)放空熱水表中的水;e)觀察熱水表示值15min;f)試驗時除流量外的所有影響因子保持不變。10.5.4合格判據(jù)熱水表的累積值在每一試驗時的變化應(yīng)不超過熱水表檢定分格值。10.6水溫影響試驗10.6.1試驗?zāi)康臏y量水溫對熱水表示值誤差的影響。至少對1塊樣機進行試驗。10.6.2試驗設(shè)備同10.4.3,安裝要求相同。10.6.3試驗程序a)在參比條件下,設(shè)定水表入口水溫為mAT(±5℃),對樣機測量在Q2流量下的示值誤差。b)在參比條件下,設(shè)定水表入口水溫為最高允許溫度MAT(+0℃,-5℃),至少對一臺熱水表測量在Q2流量下的示值誤差。26注:對超過T90的熱水表,如果熱水表試驗設(shè)備的水溫不能達到MAT(+0℃,-5℃),可在水溫過載試驗通過后,用90℃(±5℃)的水溫,至少對一臺熱水表測量在Q2流量下的示值誤差。10.6.4合格判據(jù)熱水表的示值誤差均不超過適用的最大允許誤差。10.7水溫過載試驗10.7.1試驗?zāi)康臋z驗熱水表性能否受本規(guī)范6.2.7條規(guī)定的過載水溫的影響。至少對1塊樣機進行試驗。10.7.2試驗條件除規(guī)定試驗參數(shù)外,其他符合參比條件。10.7.3試驗設(shè)備試驗采用水溫過載試驗設(shè)備或系統(tǒng)的水溫應(yīng)能達到(MAT+10)℃,試驗流量達到參比流量。示值誤差復(fù)測設(shè)備同10.4.3規(guī)定的設(shè)備。10.7.4試驗程序a)當(dāng)試驗系統(tǒng)達到溫度平衡后,使樣機在水溫(MAT+10)℃熱水下以參比流量流通熱水,水溫變化控制在±2.5℃內(nèi),運行1h。b)恢復(fù)后,對熱水表按10.4.4測量其示值誤差。c)試驗時,影響因子應(yīng)保持在參比條件范圍內(nèi)。10.7.5合格判據(jù)經(jīng)水溫過載試驗并恢復(fù)后,熱水表的示值誤差均不超過適用的最大允許誤差。10.8水壓影響試驗10.8.1試驗?zāi)康臏y量內(nèi)部水壓對熱水表示值誤差的影響。至少對1塊樣機進行試驗。10.8.2試驗設(shè)備試驗設(shè)備同10.4.3?？梢越柚渌麆恿υO(shè)備使其試驗壓力達到最小工作壓力和最大工作壓力。最大工作壓力下試驗系統(tǒng)應(yīng)無滲漏。10.8.3試驗程序a)對樣機先在水表入口壓力為0.03MPa(±5%)下,然后在最大允許壓力(0%,-10%)下,測量在Q2流量下的示值誤差。b)每一試驗時,其他影響因子應(yīng)保持在參比條件范圍內(nèi)。10.8.4合格判據(jù)熱水表的示值誤差均不超過適用的最大允許誤差。10.9反向流試驗10.9.1試驗?zāi)康臋z驗當(dāng)發(fā)生反向流時,熱水表能否滿足6.2.6的要求。至少對1塊樣機進行試驗。2710.9.2試驗條件除規(guī)定試驗流量外,其他按參比條件。10.9.3試驗設(shè)備同10.4.3。被試熱水表的安裝按試驗要求進行。10.9.4試驗程序10.9.4.1可用于測量反向流的熱水表對樣機在以下反向流量下測量示值誤差:a)Q1~1.1Q1之間;b)Q2~1.1Q2之間;c)0.9Q3~Q3之間。10.9.4.2不可用于測量反向流的熱水表a)熱水表應(yīng)承受0.9Q3到Q3的反向流1min。b)然后在下列正向流量下測量熱水表的示值誤差:1)Q1~1.1Q1之間;2)Q2~1.1Q2之間;3)0.9Q3~Q3之間。10.9.4.3防反向流熱水表a)熱水表應(yīng)承受反向流方向最大允許工作壓力至少1min。b)然后在下列正向流量下測量熱水表的示值誤差:1)Q1~1.1Q1之間;2)Q2~1.1Q2之間;3)0.9Q3~Q3之間。10.9.5合格判據(jù)熱水表的示值誤差均不超過適用的最大允許誤差。10.10壓力損失試驗10.10.1試驗?zāi)康臋z查熱水表的壓力損失在Q1~Q3范圍內(nèi)的任何流量下都不超過0.063MPa。如果制造商提交的申請材料和樣機所標明的壓力損失小于0.063MPa,則熱水表的壓力損失應(yīng)不超過其明示值。至少對1塊樣機進行試驗。10.10.2試驗條件試驗條件應(yīng)符合熱水表額定工作條件。熱水表的壓力損失通過以下方式確定:在Q3(或者為Q1~Q3范圍內(nèi)產(chǎn)生最大壓力損失的預(yù)定流量)下,測量裝有水表時測量段的取壓口之間的靜壓差Δp2,然后從中減去相同流量下不裝水表時測得的上、下游管段的壓力損失Δp1。10.10.3試驗設(shè)備壓力損失試驗設(shè)備包括一個裝有被試熱水表的管道系統(tǒng)測量段和產(chǎn)生規(guī)定的恒定流量流經(jīng)熱水表的設(shè)備。28在測量段的進水管和出水管應(yīng)設(shè)置結(jié)構(gòu)和尺寸相同的取壓孔。測量段由上、下游管段及其連接端、取壓口和被試熱水表組成。有關(guān)直管段長度和取壓孔位置的測量段示意圖見圖1,其中D是測量段管道系統(tǒng)的內(nèi)徑。試驗時,用一根無泄漏的管子將同一平面上的每一組取壓口接到差壓測量裝置(如差壓計或差壓變送器)的接口上,并應(yīng)設(shè)法清除測量裝置和連接管內(nèi)的空氣。注:P1和P2表示取壓口平面;C表示熱水表(如果是同軸熱水表,C是熱水表加集合管)L≥15D,L1≥10D,L2≥5D。圖1壓力損失試驗測量段示意圖10.10.4試驗程序a)將水表安裝在壓力損失試驗設(shè)備上,通水排除管道中的空氣。試驗段下游測壓孔處在流量Q3下應(yīng)保持足夠的背壓,流量應(yīng)穩(wěn)定并處于要求的水溫范圍中。差壓測量裝置和連接管內(nèi)的空氣應(yīng)設(shè)法清除。b)使流量在Q1~Q3內(nèi)變化,觀察差壓測量裝置的值,預(yù)定產(chǎn)生最大壓力損失的流量。通常情況下這一預(yù)定流量為常用流量Q3。c)在試驗段安裝熱水表時,在Q3(或其他預(yù)定流量)下測量由于熱水表加管段引起的壓力損失Δp2。d)在試驗段未安裝熱水表時,在Q3(或其他預(yù)定流量)下再次測量由于管段的壓力損失Δp1。注:不裝熱水表時測量段的長度會縮短。如果試驗裝置上沒有伸縮段,可以在測量段的下游端插入一段長度和內(nèi)徑與管段相同的臨時管道,或者插入被試熱水表填滿空當(dāng)。e)計算熱水表的壓力損失Δp為:Δp=Δp2-Δp1(5)f)如果試驗流量和Q3(或其他預(yù)定流量)有偏差時,可采用平方律公式將該流量下的實測壓力損失按公式(6)換算到流量Q3下的壓力損失:Q3下的壓力損失=試量2×實測壓力損失(6)如果最大壓力損失產(chǎn)生在Q3以外的預(yù)定流量時,式(6)中的Q3應(yīng)以預(yù)定流量代替。JJF1522—201529注意在按公式(5)計算熱水表壓力損失前,管段壓力損失和熱水表加管段的壓力損失應(yīng)換算到同一流量下。10.10.5最大測量不確定度壓力損失測量結(jié)果的擴展不確定度(包含因子k=2)應(yīng)不超過5%。10.10.6合格判據(jù)在Q1~Q3范圍內(nèi)的任何一個流量下,熱水表的壓力損失應(yīng)不大于0.063MPa;如果制造商申請資料中聲明的最大壓力損失更小,則應(yīng)不大于該值。10.11流動干擾試驗10.11.1試驗?zāi)康囊?。?1測量熱水表上、下游出現(xiàn)規(guī)定的常見擾動流對水表示值誤差的影響。2試驗采用第1類和第2類擾動裝置,分別產(chǎn)生向左(左旋)和向右(右旋)旋轉(zhuǎn)流速場(漩渦)。這種類型的擾動流是直接連接成直角的兩個90°彎管下游常見的。第3類擾動裝置可產(chǎn)生不對稱速度剖面,通常出現(xiàn)在突出的管道接頭或未全開閘閥的下游。10.11.2試驗條件除規(guī)定試驗參數(shù)外,其他符合參比條件。10.11.3試驗設(shè)備同10.4.3,其中試驗段安裝與熱水表流動剖面敏感度等級對應(yīng)的擾流器。1、2和3類流動擾動器采用GB/T778.3—2007附錄B的規(guī)定。10.11.4試驗程序a)參照本規(guī)范附錄B,將熱水表分別安裝在規(guī)定的每一種安裝配置條件下,確定樣機在0.9Q3~Q3之間流量下的示值誤差。b)每次試驗期間,其他影響因子都應(yīng)控制在參比條件范圍內(nèi)。附加要求:1)在制造商規(guī)定熱水表上游安裝長度至少為15DN的直管段、下游安裝長度至少為5DN的直管段的場合,不允許使用外部流動整直器。DN為水表的標稱口徑。2)制造商規(guī)定水表下游的直管段長度最小5DN時,應(yīng)只進行附錄B中的第1、3和5項試驗。3)對安裝有外部流動整直器的熱水表,制造商應(yīng)規(guī)定整直器的型號、技術(shù)特性及其安裝相對于熱水表的位置。4)根據(jù)這些試驗的具體情況,不應(yīng)將熱水表中具有流動整直功能的裝置看成是整直器。5)某些類型的熱水表已被證明不受水表上、下游流體擾動的影響,可免除對這類水表進行該項試驗。6)熱水表的上下游直管段長度取決于熱水表的流動剖面敏感度等級,見表2和表3。JJF1522—20153010.11.5合格判據(jù)在任何一種流動干擾試驗中,熱水表的示值誤差應(yīng)不超過適用的最大允許誤差。10.12靜磁場試驗10.12.1試驗?zāi)康臋z驗熱水表在靜磁場影響下是否符合7.12的要求。至少對1塊樣機進行試驗。如果受試設(shè)備(EUT)為帶電子裝置水表,檢驗在靜磁場影響下,所有功能是否正常。10.12.2