2022 年河北省職業(yè)院校技能大賽（中職）農(nóng)機(jī)維修技能大賽競(jìng)賽規(guī)程

附件一2022年河北省職業(yè)院校技能大賽(中職)農(nóng)機(jī)維修技能大賽競(jìng)賽規(guī)程一、賽項(xiàng)名稱(chēng)二、競(jìng)賽目的通過(guò)農(nóng)機(jī)維修比賽，檢驗(yàn)選手對(duì)大型輪式拖拉機(jī)、履帶自走式全喂入谷物聯(lián)合收割機(jī)、植保無(wú)人機(jī)等現(xiàn)代農(nóng)機(jī)裝備的故障診斷與排除能力，為農(nóng)業(yè)機(jī)械使用與維護(hù)及涉農(nóng)類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)學(xué)生提供技能展示平臺(tái)，提高學(xué)生的理論知識(shí)水平與實(shí)際操作技能水平，同時(shí)推動(dòng)職業(yè)學(xué)校農(nóng)業(yè)機(jī)械使用與維護(hù)等涉農(nóng)類(lèi)專(zhuān)業(yè)教育教學(xué)改革，加快農(nóng)機(jī)高技能人才培養(yǎng)，促進(jìn)“雙師型”師資隊(duì)伍培養(yǎng)和專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)，為我國(guó)鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略提供農(nóng)業(yè)機(jī)械使用與維護(hù)專(zhuān)業(yè)人才。三、競(jìng)賽內(nèi)容模塊一為大型輪式拖拉機(jī)(懸掛秸稈還田機(jī))維修，競(jìng)賽時(shí)間為105分鐘，競(jìng)賽成績(jī)占總成績(jī)的25%;模塊二為多缸柴油機(jī)維修，競(jìng)賽時(shí)間105分鐘，競(jìng)賽成績(jī)占總成績(jī)的25%;模塊三為履帶自走式全喂入谷物聯(lián)合收割機(jī)維修，競(jìng)賽時(shí)間為105分鐘，競(jìng)賽成績(jī)占總成績(jī)的25%;模塊四為植保無(wú)人機(jī)檢修和農(nóng)機(jī)總成件拆裝與維修，競(jìng)賽時(shí)間為105分鐘，競(jìng)賽成績(jī)占總成績(jī)的25%。比賽時(shí)拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)不允許移動(dòng)，聯(lián)合收割機(jī)不允許傳動(dòng)，植保無(wú)壓系統(tǒng)故障診斷與排除；啟動(dòng)前的檢查，電路系統(tǒng)的故障診斷與排除；空調(diào)系統(tǒng)的維護(hù)；燃油供給系統(tǒng)的故障診斷與排除；柴油機(jī)電控高壓共軌系統(tǒng)的檢測(cè)維修、行走系統(tǒng)維修、制動(dòng)系統(tǒng)維修、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)維修、液壓系統(tǒng)維修和全車(chē)電模塊二多缸柴油機(jī)維修2.相關(guān)部件的檢測(cè)與維修；系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)故障診斷與排除；電路系統(tǒng)故障診斷與排除；割臺(tái)部分故障診斷與排除；脫粒清選部分故障診斷與排除；動(dòng)力傳動(dòng)部分故障診斷修、傳動(dòng)系統(tǒng)維修、行走系統(tǒng)維修、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)維修、制動(dòng)系統(tǒng)維修、液壓系統(tǒng)維修、全車(chē)電器總成件維修、變速箱維修等。1.植保無(wú)人機(jī)的拆裝與檢修(1)多旋翼植保無(wú)人機(jī)整機(jī)檢測(cè)主要包括動(dòng)力系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)、通訊控制系統(tǒng)檢測(cè)等。(2)無(wú)人機(jī)拆卸(3)零部件鑒定及更換零部件(4)組裝與整機(jī)性能試驗(yàn)2.總成件的拆裝與維修(1)液壓系統(tǒng)總成件(含HST)的拆裝與維修(2)電氣總成件的拆裝與維修(3)零件鑒定四、競(jìng)賽方式年級(jí)(含三年級(jí))農(nóng)業(yè)機(jī)械使用與維護(hù)及相關(guān)專(zhuān)業(yè)在籍學(xué)生。2.組隊(duì)方式：可報(bào)選手2名，每個(gè)學(xué)校設(shè)領(lǐng)隊(duì)1名，每名選手限報(bào)1名指3.賽前領(lǐng)隊(duì)會(huì)上組織抽簽，確定兩個(gè)比賽項(xiàng)目組別號(hào)，每個(gè)項(xiàng)目比賽前304.凡在往屆全省職業(yè)院校技能大賽中獲農(nóng)機(jī)維修賽項(xiàng)一等獎(jiǎng)的選手，不再五、技術(shù)規(guī)范(液壓檢測(cè)、尾氣檢測(cè)、故障診斷儀等)的使用方法。掌握聯(lián)合收割機(jī)底盤(pán)部分(行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng))故障診斷與排量檢查與校準(zhǔn)、磁羅盤(pán)檢查與校準(zhǔn)、陀螺儀檢查與校準(zhǔn)、加速度計(jì)檢查與校準(zhǔn)等(1)農(nóng)機(jī)修理工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(職業(yè)編碼6-06-01-01)六、技術(shù)平臺(tái)競(jìng)賽每工位所需的設(shè)備、器具、材料見(jiàn)表1、2、3。序號(hào)設(shè)備、器具、材料規(guī)格、型號(hào)備注1大型輪式拖拉機(jī)臺(tái)2臺(tái)3套4叉車(chē)臺(tái)5臺(tái)6液壓系檢測(cè)設(shè)備接頭、高壓油管套7發(fā)動(dòng)機(jī)等各類(lèi)總成件臺(tái)與競(jìng)賽的套8工具車(chē)臺(tái)5-7層9拖拉機(jī)隨車(chē)工具套組合工具套把數(shù)顯萬(wàn)用表只指針式萬(wàn)用表只維修躺板臺(tái)不銹鋼游標(biāo)卡尺把千分尺把把把電瓶線根根帶公、母插頭，鯉魚(yú)夾副測(cè)試線度1m,兩邊帶夾子副試燈筆只_ED強(qiáng)光鋁合金手電筒只活動(dòng)扳手只活動(dòng)扳手只圓頭錘把三角木只油壓千斤頂(配若干墊木、墊塊)5噸臺(tái)鉛錘一字起把十字起把把把L型水平直角尺把游標(biāo)卡尺副卷尺把把剝線鉗6”把把鯉魚(yú)鉗把管子鉗6寸把塞尺把塑料塞尺把手把把把把把把把把把把把把根根安全帽頂防護(hù)眼鏡副輪胎氣壓表只生膠帶匝剪刀把筆(石筆、鉛筆、記號(hào)筆、簽字筆、粉筆)只名人數(shù)來(lái)調(diào)整。序號(hào)設(shè)備、器具、材料規(guī)格、型號(hào)備注1臺(tái)2叉車(chē)臺(tái)3各部件總成件臺(tái)4收割機(jī)隨車(chē)工具套5收割機(jī)全車(chē)皮帶套7動(dòng)刀片片8只9工具車(chē)臺(tái)5-7層維修躺板臺(tái)綜合工具120件套把外徑千分尺把把把不銹鋼游標(biāo)卡尺把數(shù)顯萬(wàn)用表只指針式萬(wàn)用表只試燈筆只筒只活動(dòng)扳手只活動(dòng)扳手只32”只扁鏨、沖子、鐵砧套電動(dòng)工具組圓頭錘把把手提工具箱只只墊木、墊塊)5噸臺(tái)把把卷尺把一字起組十字起組尖嘴鉗把把剝線鉗把鯉魚(yú)鉗把全拋光鉻釩鋼兩用扳手把把把把把把把把把把把把塞尺把根銅棒根安全帽頂防護(hù)眼鏡副線團(tuán)線粗約0.5mm,長(zhǎng)度組生膠帶匝剪刀把計(jì)算器只序號(hào)設(shè)備、器具、材料規(guī)格、型號(hào)備注1臺(tái)2拆裝工具套3工具車(chē)臺(tái)4水平儀臺(tái)5水桶只6量杯只(一)裁判及評(píng)分細(xì)則本賽項(xiàng)設(shè)裁判長(zhǎng)1人，副裁判長(zhǎng)1名，另設(shè)評(píng)分裁判、現(xiàn)場(chǎng)裁判、加密解密裁判。裁判設(shè)置原則是每個(gè)工位設(shè)2個(gè)固定評(píng)分裁判，現(xiàn)場(chǎng)裁判2名，加密解密裁判2名。技能競(jìng)賽時(shí)，設(shè)置副裁判長(zhǎng)1名，協(xié)助裁判長(zhǎng)工作，每個(gè)工位設(shè)2名工位裁判，具體進(jìn)行評(píng)分工作，獨(dú)立打分，確保公平公正。設(shè)2.評(píng)分細(xì)則拖拉機(jī)懸掛農(nóng)具機(jī)組綜合故障診斷與排除評(píng)分細(xì)則見(jiàn)表4序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)要點(diǎn)分1準(zhǔn)備工作等51未檢查扣2分，檢查漏一項(xiàng)扣0.5分2未清潔扣2分，清潔漏一項(xiàng)扣0.5分，扣完為止2判斷、排除底1判斷排除傳動(dòng)系故障61.工具、量具選用錯(cuò)誤每次打0.5分2.工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣0.5分3故障判斷不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣2分5測(cè)試方法不正確扣2分6調(diào)整結(jié)果有誤每項(xiàng)扣2分7填寫(xiě)記錄表遺漏一處扣1分8填寫(xiě)記錄表內(nèi)容錯(cuò)誤一處扣1分扣1分0工具及零件脫手落地每次扣1分(以下相同)Ⅱ量具脫手落地每次扣2分(以下相同)2.判斷排除制動(dòng)系故障83.判斷排除行走系統(tǒng)故障7(用油壓表測(cè)試液壓系主要性能參數(shù))91儀器調(diào)試不正確扣2分2儀器安裝不正確扣2分3測(cè)量方法不正確扣2分5測(cè)試參數(shù)不正確每項(xiàng)扣2分6分析結(jié)論不正確扣2分3啟動(dòng)，了解故障征象1.啟動(dòng)前的檢查2.啟動(dòng)3.根據(jù)征象診斷故障51.啟動(dòng)前的檢查2.啟動(dòng)啟動(dòng)操作錯(cuò)誤，每項(xiàng)扣1分3.診斷故障不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣2分4判斷、排除電路故障使用萬(wàn)用表對(duì)電路進(jìn)行檢查21不使用萬(wàn)用表扣2分2不能正確使用萬(wàn)用表扣1分障51.工具、儀表選用錯(cuò)誤每次扣0.5分2.工具、儀表使用錯(cuò)誤每次扣0.5分3.故障判斷不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣2分障8儀表電路故障55電控高壓共軌系統(tǒng)檢測(cè)、故障排除1.使用診斷儀對(duì)電控高斷故障點(diǎn)61故障判斷不準(zhǔn)確每項(xiàng)扣2分2測(cè)試部位不正確每處扣2分3測(cè)試方法不正確每次扣2分4測(cè)試參數(shù)不正確每項(xiàng)扣2分5測(cè)試工況不正確扣3分常26測(cè)試數(shù)據(jù)不正確扣2分7分析結(jié)論不正確2分8排除方法不正確扣1分9診斷儀連接操作不正確扣2分6柴油機(jī)排放污染物煙度值檢測(cè)正確安裝煙度檢測(cè)儀51工具、選用錯(cuò)誤每次扣0.5分2工具、使用錯(cuò)誤每次扣0.5分3儀器調(diào)試不正確扣2分5測(cè)量方法不正確扣2分6測(cè)試參數(shù)不正確每項(xiàng)扣2分正確進(jìn)行柴油機(jī)排放煙度檢測(cè)5正確讀取檢測(cè)數(shù)據(jù)57安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)51非規(guī)范操作扣1分2操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔扣1分3現(xiàn)場(chǎng)未整理扣1分8綜合扣分項(xiàng)1工具及零件脫手落地每次扣1分2量具脫手落地每次扣2分3因操作失誤造成零件及工量具損壞每次扣3分5因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故，全題按零分計(jì)6上述每個(gè)項(xiàng)目配分扣完為止，未完成部分不得分7得分相同者按完成時(shí)間排序，用時(shí)少者列前合計(jì)內(nèi)容考核要點(diǎn)要點(diǎn)操作前準(zhǔn)備，包括清潔、1.未帶安全用具扣1分；2.未清潔扣2分，清潔漏一項(xiàng)扣1分；(以下相同)2按照日常護(hù)1.按照日常保養(yǎng)的內(nèi)容1.未按日常保養(yǎng)要求進(jìn)行維護(hù)扣52.操作方法不正確每次扣2分；3.操作程序不正確扣2分；5.維護(hù)未進(jìn)行試車(chē)扣3分。技術(shù)要求。3.維護(hù)質(zhì)量符合技術(shù)要求。3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1.非規(guī)范操作扣2分，違反安全操作3.現(xiàn)場(chǎng)未整理扣5分4綜合項(xiàng)扣分1.因操作失誤造成零件及工量具損壞每次扣5分2.因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故，全題按零分計(jì)3.5拖拉機(jī)各總成件(含機(jī)構(gòu)和系統(tǒng))修理評(píng)分細(xì)則見(jiàn)表6。表6評(píng)分細(xì)則：液壓總成件修理序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)要點(diǎn)分1準(zhǔn)備工作括清潔、檢查和備齊所需工量具等1.未檢查扣1分，檢查漏一項(xiàng)扣0.5分2件修理，總成全部拆卸解體、測(cè)量，維護(hù)1.拆卸裝配方法不正確每扣1分3.裝配時(shí)缺裝零部件，及裝錯(cuò)零部件每次每10.操作不清潔每扣1分分12.量具脫手落地每次扣1分13.總成裝配后不符合技術(shù)要求每扣3分(以下相同)總成全部拆卸解3.分置式液壓分體維護(hù)后裝配。3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1.非規(guī)范操作扣1分，違反安全操作規(guī)程每4綜合項(xiàng)扣分1.因操作失誤造成零件及工量具損壞每次扣5分2.因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故，全題按零分計(jì)3.序號(hào)考核要點(diǎn)要點(diǎn)分1準(zhǔn)備工作包括清潔、檢查和備齊所需工、量具與零件設(shè)備等51.未檢查扣2分，檢查漏一項(xiàng)扣0.5分2.未清潔扣2分，清潔漏一項(xiàng)扣0.5分，配分扣完為止2斷與排除1.工具量具選用或使用錯(cuò)誤每次3割臺(tái)部分故障診斷與排除1.判斷排除割刀故障2.判斷排除割臺(tái)攪龍和伸縮1.工具量具選用或使用錯(cuò)誤每次4障診斷與排除1.判斷排除脫粒滾筒故障3.判斷排除清選風(fēng)扇故障1.工具量具選用或使用錯(cuò)誤每次5障診斷與排除1.判斷排除離合器故障2.判斷排除傳動(dòng)裝置鏈及帶的故障1.工具量具選用或使用錯(cuò)誤每次6安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5未遵守操作規(guī)程、操作現(xiàn)場(chǎng)不整潔、作業(yè)后未整理現(xiàn)場(chǎng)分別扣分7綜合扣分項(xiàng)1.工具及零件脫手落地每次扣1分3.因操作失誤造成零件及工量具損壞，每次扣3分5.因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故，全題按零分計(jì)7.得分相同者按完成時(shí)間排序，用時(shí)少者列前割臺(tái)部分修理評(píng)分細(xì)則見(jiàn)表8。表8割臺(tái)部分修理評(píng)分細(xì)則考核要點(diǎn)要點(diǎn)1準(zhǔn)備工作安全帽、清潔、備齊零1.未帶安全帽扣1分；2.未清潔扣2分，清潔漏一項(xiàng)扣1分；未做的項(xiàng)目不得分，配分扣完為止(以下相2割臺(tái)部分切并填寫(xiě)記錄表1.在另配的備用動(dòng)刀桿總成上更換鉚接指定位置的三片動(dòng)刀片。1.割臺(tái)升起后未將安全架放下、落實(shí)的每扣3.測(cè)量方法不正確扣1分5.調(diào)整結(jié)果不正確扣1分7.工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣1分2.拆卸收割機(jī)上的動(dòng)刀桿總成，將鉚接后的動(dòng)刀桿總成裝配到割臺(tái)上3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1.非規(guī)范操作扣2分，違反安全操作規(guī)程每3.現(xiàn)場(chǎng)未整理扣5分41.因操作失誤造成零件及工量具損壞每次扣5分2.因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故，全題按零分計(jì)3.攪龍修理評(píng)分細(xì)則見(jiàn)表9。內(nèi)容考核要點(diǎn)1準(zhǔn)備工作安全帽、清潔、備齊零等1.未帶安全帽扣1分；2.未清潔扣2分，清潔漏一項(xiàng)扣1分；未做的項(xiàng)目不得分，配分扣完為止(以下相同)2理1.測(cè)量位置不正確扣1分；2.測(cè)量方法不正確扣1分；3.鑒定結(jié)論不正確扣2分；5.操作程序不正確扣2分；6.操作方法不正確扣2分.安裝雜余攪龍7.工具、量具選用錯(cuò)誤每次扣1分；8.工具、量具使用錯(cuò)誤每次扣1分。3安全文明生產(chǎn)1.遵守安全操作規(guī)程2.整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1.非規(guī)范操作扣2分，違反安全操作規(guī)程3.現(xiàn)場(chǎng)未整理扣5分41.因操作失誤造成零件及工量具損壞每次扣5分2.因違規(guī)操作發(fā)生重大人身或設(shè)備事故，全題按零分計(jì)3.5植保無(wú)人機(jī)維修評(píng)分細(xì)則多旋翼植保無(wú)人機(jī)拆裝調(diào)試評(píng)分細(xì)則見(jiàn)表10。表10多旋翼植保無(wú)人機(jī)拆裝調(diào)試評(píng)分細(xì)則考核要點(diǎn)要點(diǎn)1準(zhǔn)備工作1.檢查、清潔、清點(diǎn)工51.工具未檢查扣1分；3.飛機(jī)整體未檢查扣1分；4.每個(gè)配件總成未檢查扣1分，各小項(xiàng)扣完為止，以下相同。2更換藥箱及1.藥箱方向安裝準(zhǔn)確1.未完成每項(xiàng)扣5分；2.安裝方向不正確扣3分；3.固定不到位扣2分；4.工具選擇或使用錯(cuò)誤每次扣1分；5.螺絲滑絲每處扣5分。2.腳架方向安裝準(zhǔn)確3.腳架安裝緊固3更換水泵和噴頭1.水泵進(jìn)水口和出水口1.未完成每項(xiàng)扣5分；2.進(jìn)出口方向不正確扣3分；3.安裝板固定不到位扣2分；4.減震球安裝及扎線不到位每處扣1分；5.試機(jī)水泵不工作扣5分。2.水泵固定不松動(dòng)3.水泵插線正確4更換電機(jī)和螺旋槳2套1.電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向1.未完成每項(xiàng)扣5分；2.電機(jī)正負(fù)極接線不正確扣10分；3.電機(jī)信號(hào)線插線不正確扣5分；4.中心盤(pán)理線不合理扣3分；5.電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不正確每處扣3分；3.插線準(zhǔn)確4.螺旋槳方向準(zhǔn)確6.水平固定不到位扣2分；7.螺旋槳方向不正確每處扣3分；8.螺旋槳松緊不恰當(dāng)每處扣2分；9.螺旋槳墊片漏裝每處扣1分。5.螺旋槳安裝松緊適度51.通電前檢查完成后計(jì)時(shí)結(jié)束1.遙控器、植保飛機(jī)每項(xiàng)未完成檢查扣2.飛機(jī)接線檢查不到位扣3分；3.槳葉檢查不到位扣2分6其他說(shuō)明整體工具選擇或使用錯(cuò)誤每次扣1分，螺絲滑絲每處扣5(二)成績(jī)構(gòu)成三個(gè)比賽項(xiàng)目滿分均為100分，其中項(xiàng)目一、項(xiàng)目二、項(xiàng)目三分別占總成績(jī)的50%、40%、10%。選手競(jìng)賽成績(jī)相同時(shí)，完成工作任務(wù)所用時(shí)間少的名次(三)成績(jī)審核賽選手的成績(jī)進(jìn)行復(fù)核；對(duì)其余成績(jī)進(jìn)行抽檢復(fù)核，抽檢覆蓋率不得低于15%。復(fù)核、抽檢錯(cuò)誤率超過(guò)5%的，裁判組將對(duì)所有