土建電氣施工組織設(shè)計(jì)

綜合說明我單位明確了工程施工的方針、目標(biāo)管理與施工工期，細(xì)心編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)。關(guān)于工程質(zhì)量本工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于平安生產(chǎn)管理本工程平安生產(chǎn)目標(biāo)為：杜絕傷亡事故，確保無重大工傷事務(wù)。工程概況本工程設(shè)計(jì)總裝機(jī)容量16.530MWp，一次建成，項(xiàng)目位于葫蘆島建昌縣小德營子?xùn)|南側(cè)的荒草地。擬建光伏場址中心坐標(biāo)：東經(jīng)120°1′58.685′′，北緯40°45′31.622′′，場址面積約403432m2，海拔高度在210m～277m。場區(qū)地勢北高南低，地勢起伏較大，擬建場址地勢屬于荒山荒坡地區(qū)，光伏發(fā)電場本期暫定新建66kV升壓站1座，66kV線路本期出線1回。編制依據(jù)(1)起重機(jī)械平安規(guī)程 GB6067(2)起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序 GB5905(3)起重設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB50278(4)鋼制壓力容器 GB150(5)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 GB50236(6)焊接質(zhì)量要求GB/T12467.1~12467.4(7)低合金焊條GB/T5118(8)不銹鋼焊條 GB/T983(9)堆焊焊條 GB/T984(10)氣體愛護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110(11)碳鋼焊條GB/T5117(12)氣焊、手工電弧焊與氣體愛護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB/T985(13)焊條檢驗(yàn)、包裝和標(biāo)記GB1225(14)建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50242(15)通風(fēng)與空調(diào)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50243(16)光伏發(fā)電工程驗(yàn)收規(guī)范GBT507961.2部頒與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18(2)碳鋼焊條、低合金焊條、不銹鋼焊條產(chǎn)品質(zhì)量分等JB/T56102.1~56102.3(3)焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679(4)升壓變電電氣設(shè)備安裝工程SDJ249.6(5)電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法DL/T429.1~429.9(6)現(xiàn)場絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則DL/T474.1~474.6(7)電力建設(shè)平安工作規(guī)程DL/5009.3-2005(8)光伏發(fā)電施工規(guī)范GB/T50796-2012項(xiàng)目管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確保工程符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工期目標(biāo)：本工程招標(biāo)要求工期為30日歷天。接到招標(biāo)文件后我們依據(jù)本公司企業(yè)實(shí)力與以往施工閱歷，結(jié)合工程實(shí)際狀況，對施工進(jìn)度支配進(jìn)行了深化、細(xì)致的探討，本著“細(xì)心策劃、細(xì)心施工、為業(yè)主供應(yīng)滿足服務(wù)”的精神，在確保工程質(zhì)量目標(biāo)的前提下制定了如下工期目標(biāo)：平安目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷率限制在3‰以內(nèi)。文明施工目標(biāo)：本工程將作為我公司環(huán)境愛護(hù)、文明施工和CI形象建設(shè)的重點(diǎn)示范工程，實(shí)行《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境愛護(hù)若干問題的確定》，遵循國家環(huán)境愛護(hù)總局頒布的《環(huán)境管理體系審核指南》（ISO14000標(biāo)準(zhǔn)），將本工程建成節(jié)能型綠色環(huán)保工程、過程精品工程。成本限制目標(biāo)：集我公司優(yōu)秀的專業(yè)、管理人才，通過科學(xué)的策劃、部署，嚴(yán)格高效的組織、管理、協(xié)調(diào)，憑借先進(jìn)的技術(shù)力氣和機(jī)械設(shè)備，依托公司強(qiáng)大的綜合實(shí)力，我們將從全過程，全方位對工程的建設(shè)實(shí)施進(jìn)行監(jiān)控。在確保工程質(zhì)量的前提下，合理限制工期，使每個(gè)環(huán)節(jié)高效運(yùn)行。杜絕返工，削減奢侈，從業(yè)主的角度動身，使本工程的成本和造價(jià)得到良好的限制，讓業(yè)主有限的投資獲得最佳的效果?？萍紕?chuàng)新目標(biāo)：制定詳盡、可行的科技創(chuàng)新支配，在施工過程中大膽運(yùn)用新技術(shù)、新工藝。并對其進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控和管理，與時(shí)反饋信息，使得新技術(shù)與新工藝的實(shí)施效果得以保正，同時(shí)為今后的工作積累閱歷，奠定基礎(chǔ)。另外，在工程建設(shè)過程中，我們將充分運(yùn)用現(xiàn)代化的管理軟件和手段，利用網(wǎng)絡(luò)平臺與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方與各協(xié)作單位之間實(shí)現(xiàn)信息、資源共享，加強(qiáng)施工過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)度、質(zhì)量、平安、信息資料等的全過程限制，為工程高效、優(yōu)質(zhì)地完成供應(yīng)強(qiáng)有力的保證。施工進(jìn)度支配（一）施工打算工作一、施工段劃分依據(jù)設(shè)計(jì)文件的工程量與工期要求，結(jié)合我公司的實(shí)際狀況，該工程分為三個(gè)施工段同期進(jìn)行施工。二、施工組織機(jī)構(gòu)我單位成立了特地的項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本合同的施工。項(xiàng)目班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人組成，下設(shè)五個(gè)職能部門：即工程管理部、質(zhì)檢試驗(yàn)部、財(cái)務(wù)核算部、物資設(shè)備部、綜合辦公室，并下設(shè)工地驗(yàn)室、測量班、各分部施工段。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對本工程實(shí)施全面管理。詳細(xì)施工組織機(jī)構(gòu)如下：各部門職能如下1、工程管理部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、施工組織設(shè)計(jì)的編制、支配統(tǒng)計(jì)、成本限制、施工預(yù)算和決算。2、質(zhì)檢試驗(yàn)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底、工程質(zhì)量交底、質(zhì)量支配的編制、質(zhì)量檢驗(yàn)和限制、協(xié)作監(jiān)理工程師和試驗(yàn)室做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作。3、財(cái)務(wù)核算部：負(fù)責(zé)工程成本管理，進(jìn)行成本核算和財(cái)務(wù)總監(jiān)作好財(cái)務(wù)管理工作。4、物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)物質(zhì)材料的供應(yīng)和管理、工程機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和管理。5、綜合辦公室：負(fù)責(zé)后勤保障、對外協(xié)調(diào)、治安保衛(wèi)工作。6、試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)工程全部原材料試驗(yàn)、過程試驗(yàn)，混合料的協(xié)作比試驗(yàn)，并協(xié)作監(jiān)理工程師作好質(zhì)量監(jiān)督工作。7、測量班：負(fù)責(zé)全線工程測量放樣、質(zhì)檢工作。8、各分部施工段：全線工程按分部工程劃分施工段，各施工段負(fù)責(zé)本段的施工技術(shù)管理工作。三、施工打算與設(shè)備、人員動員周期(一)施工現(xiàn)場打算施工現(xiàn)場打算工作主要應(yīng)作好以下幾項(xiàng)工作：1、復(fù)查和了解現(xiàn)場復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形；地質(zhì)、氣象、水源、電源、料場、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以與環(huán)境愛護(hù)等有關(guān)狀況。將擬保留的原有通信、電力等地下設(shè)施復(fù)查清晰，在施工中要實(shí)行愛護(hù)措施，防止破壞。2、確定工地范圍依據(jù)施工圖紙和施工，臨時(shí)須要確定工地范圍，與在該范圍內(nèi)有多少土地，那些是永久占地，那些是臨時(shí)占地，并與地方有關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實(shí)，繪出地界，設(shè)立標(biāo)記。3、清除現(xiàn)場障礙施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙如樹木各種管線等必需拆除或改建，以利施工的全面綻開。4、作好現(xiàn)場規(guī)劃依據(jù)施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫、臨時(shí)辦公室；安裝供水管線、架設(shè)供電和通訊線路；設(shè)置料場、車場；修筑臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。5、道路平安暢通本工程施工期間封閉交通，在施工中應(yīng)保障便道平安暢通。四、勞力、機(jī)具設(shè)備和材料設(shè)備1、勞力開工前必需落實(shí)勞力來源，按支配適時(shí)組織進(jìn)場，目前施工勞力多為民工，要留意民工隊(duì)伍的選擇工作，盡量選擇素養(yǎng)高、技術(shù)強(qiáng)、有馬路施工閱歷的隊(duì)伍，并簽好施工合同。2、機(jī)具設(shè)備依據(jù)我單位現(xiàn)有機(jī)械裝備的數(shù)量、質(zhì)量狀況，周密支配，分期分批地組織進(jìn)場。其中須要修理的與時(shí)修理，保證完好率。3、材料材料打算工作的要點(diǎn)是：品質(zhì)合格、數(shù)量足夠、價(jià)格低廉、運(yùn)輸便利、不誤運(yùn)用。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、費(fèi)用等，作好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，運(yùn)用時(shí)間與時(shí)組織進(jìn)場，力爭節(jié)約投資。附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表五、技術(shù)打算1、熟識圖紙資料和有關(guān)文件我單位在接受工程任務(wù)后，馬上組織有關(guān)技術(shù)人員對施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，如有疑問或發(fā)覺差錯(cuò)應(yīng)在設(shè)計(jì)交底和圖紙會審中提出，請上級賜予解答。2、施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場條件、各單位工程的施工程序與相互關(guān)系、工期要求與有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計(jì)。3、施工總平面圖施工總平面圖的布局應(yīng)與現(xiàn)場的地貌4目結(jié)合，作到布局合理工程量少、便于施工與運(yùn)用；各項(xiàng)臨時(shí)工程設(shè)施應(yīng)盡可能與永久工程相結(jié)合，臨時(shí)排水，不得損害接近的永久性建筑物的地基與基礎(chǔ)。臨時(shí)用地表附表六4、技術(shù)交底依據(jù)設(shè)計(jì)文件與施工組織設(shè)計(jì)、逐級作好技術(shù)交底工作。把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以與現(xiàn)場工作人員中，通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以與平安技術(shù)措施交底等。分別由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工段長、施工員、作業(yè)班組長逐級組織進(jìn)行。六、設(shè)備人員動員周期我單位在接到中標(biāo)通知書后，馬上進(jìn)行人員、設(shè)備的動員和組織工作。3天內(nèi)派項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)入工地，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查和施工打算工作。其余設(shè)備和人員依據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求與時(shí)進(jìn)入工地，采納適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸方式。七、主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法，本工程施工方案、施工方法將嚴(yán)格依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行，本文字說明只寫出其中要點(diǎn)。主要施工方案一、主要施工方案在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后設(shè)備”，“先主體、后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原理，實(shí)行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推動”的流水施工方法。二、各施工階段的施工程序1、基礎(chǔ)施工工藝程序：測量定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)校隊(duì)→施工基礎(chǔ)與地梁→土方回填→澆地坪砼2、±0.00以上主體工程施工工藝程序測量放線→首層柱鋼筋制安與防雷連接→隱藏驗(yàn)收→支柱?！０弪?yàn)收→支梁、板模板→澆柱墻砼→模板驗(yàn)收→梁、板鋼筋制安與預(yù)埋管線→隱藏驗(yàn)收→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→重復(fù)首層工藝至頂層。3、裝飾工程施工工藝程序測量放線→門窗框安裝固定→天面與墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進(jìn)行精裝修。4、安裝工程施工工藝程序測量放線→定出管位與走向→電氣線管道安裝→局部試壓→整體試壓→通電或通水調(diào)試。三、各施工階段的協(xié)調(diào)穿插1、結(jié)構(gòu)施工階段，電氣、給排水預(yù)埋管穿插安裝，暗埋部分管線穿插安裝，兩者相互協(xié)作，平行施工。2、電氣、給排水等安裝工種與時(shí)跟上，與主體施工同步完成，以免影響施工進(jìn)度。3、框架結(jié)構(gòu)施工到第三層即進(jìn)行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)。4、室內(nèi)衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內(nèi)配線、各類開關(guān)箱盒與插座安作工作隨粗裝修同步完成。5、豎向管道內(nèi)的風(fēng)、水、氣管安裝工作應(yīng)分段施工，滿足土建裝修工程分段施工須要。主要分部分項(xiàng)工程施工方法本工程的施工內(nèi)容包括施工測量、基礎(chǔ)工程、土方工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工程、電氣照明工程等項(xiàng)目的施工，重點(diǎn)解決好鋼筋砼施工、軸線施測豎向偏移的限制與沉降觀測、基礎(chǔ)工程與外墻的裝飾工程等?，F(xiàn)將各個(gè)分項(xiàng)工程的施工方法詳述如下：(一)、定位測量與抄平放線主要儀器設(shè)備:J6經(jīng)緯儀四臺、SZ水準(zhǔn)儀四臺、鉛垂儀2臺,各協(xié)助儀器、配件一套。１、建筑物定位放線：(1)、水平限制：首先，依據(jù)區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)院供應(yīng)的建筑物坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)矩形限制網(wǎng)，設(shè)四個(gè)角點(diǎn)，投測前應(yīng)對樁點(diǎn)進(jìn)行內(nèi)業(yè)核算與外業(yè)校測。矩形限制網(wǎng)的測設(shè)精度為：測角中誤差±12″，邊長相對中誤差1/15000。(2)、高程限制：高程限制依據(jù)：區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)院供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，以此為基準(zhǔn)做４個(gè)半永久性限制樁。２、主體結(jié)構(gòu)測量施工：(1)、標(biāo)高限制：①、±0.000以下標(biāo)高測法：在基坑四個(gè)角點(diǎn)，設(shè)置４個(gè)半永久性標(biāo)高限制點(diǎn)，標(biāo)高上平-1.0m，誤差在3mm以內(nèi)時(shí)合格。②、±0.000以上標(biāo)高測法：由于本工程采納兩個(gè)流水段施工，故每段均設(shè)兩個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)，位置設(shè)在外墻上。首先在各引測處依據(jù)兩個(gè)高程限制點(diǎn)精確測出相同的起始標(biāo)高+1.000線，然后用鋼尺干脆量取各層標(biāo)高線，將水準(zhǔn)儀安置到施工層校測各水平線誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)。每層標(biāo)高必需從+1.000m線起先引測，不允許從引測層的下層起先引測。(2)、豎向投測：本工程采納鉛垂儀進(jìn)行豎向投測。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)控點(diǎn)(加活動蓋板愛護(hù))，內(nèi)控點(diǎn)布置位置從基礎(chǔ)起先劃分兩個(gè)流水段布置，并用經(jīng)緯儀外部復(fù)核。３、沉降觀測：塔吊沉降觀測點(diǎn)設(shè)在塔基底座上共八點(diǎn)，塔吊安裝后觀測一次，之后每周觀測一次。另外雨后應(yīng)留意與時(shí)觀測，并做好沉降觀測記錄。４、留意事項(xiàng)：(1)、施工過程中，各階段測量放線精度與程序嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)程》GB50026-93。(2)、測量儀器必需符合本公司下發(fā)的《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備限制程序》的有關(guān)規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。(3)、施工測量人員必需持證上崗。(4)、放線完畢后，必需由驗(yàn)線工程師檢驗(yàn)合格后才允許下道工序施工。(二)基礎(chǔ)工程：本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土地梁，暫按無地下水考慮，依據(jù)實(shí)際狀況，如開挖后本地區(qū)地下水位較高，采納井點(diǎn)降水方法降低地下水位。施工工藝流程為：開挖鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)土方→支鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)墊層木模板，澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土→支鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)鋼模板木支撐，綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋，澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土→檢查軸線→鏟車裝土8T自卸汽車運(yùn)回填土，人工打夯回填土→人工開挖鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁土方→支基礎(chǔ)梁底模墊層木模板、澆筑基礎(chǔ)梁墊層混凝土底?！壴A(chǔ)梁鋼筋→支鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁側(cè)面鋼模板木支撐→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→澆筑基礎(chǔ)梁。１、放線定樁位與高程：依據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，測定軸線方格限制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定中心。撒白灰線作為開挖尺寸線。尺寸線定好后，須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后才能開挖。２、開挖前對施工人員進(jìn)行全面的平安技術(shù)交底，操作前對設(shè)施進(jìn)行平安牢靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工平安。

３、全面開挖前，每個(gè)建筑選擇先挖兩個(gè)基礎(chǔ)土方，分析土質(zhì)、水文等狀況，確保基礎(chǔ)底標(biāo)高坐落在設(shè)計(jì)持力層,加深處匯同甲方代表、監(jiān)理代表認(rèn)定。４、開挖土方：應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，有效限制截面尺寸，工作面：墊層每邊加300mm，放坡系數(shù)按規(guī)定要求。

5、檢查軸線和標(biāo)高：基礎(chǔ)土方開挖完后，必需進(jìn)行軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸的檢測，發(fā)覺問題與時(shí)進(jìn)行修整。

６、人工清理底層，匯同有關(guān)人員檢查土質(zhì)狀況，做好崐隱藏驗(yàn)收手續(xù)。

7、綁扎鋼筋：鋼筋綁扎滿足設(shè)計(jì)要求，以確保鋼筋位置正確、愛護(hù)層厚度等符合要求。

8、混凝土澆筑：澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行分層振搗密實(shí)，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)留意頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（三）、基礎(chǔ)回填土：基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)馬上組織回填基礎(chǔ)土方。1、回填前，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程檢查驗(yàn)收，辦好隱藏工程手續(xù)，方可進(jìn)行回填土。2、填土前應(yīng)將基槽底的垃圾雜物清理干凈。鏟車裝土8T自卸汽車運(yùn)回填土，現(xiàn)場堆放處取土。3、回填土質(zhì)按設(shè)計(jì)要求選用，檢驗(yàn)回填土內(nèi)有無雜物，粒徑不行過大，含水量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，符合要求后才能回填。4、分層回填，每層鋪土厚度：人工打夯小于20cm，蛙式打夯機(jī)小于25cm，每層至少打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，嚴(yán)禁運(yùn)用“水沉法”，電器、水暖挖土在回填夯實(shí)后施工。5、回填房心與管溝時(shí)為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)同時(shí)填土夯實(shí)至管頂0.5m以上，在不損壞管道的狀況下再用機(jī)械夯實(shí)。6、回填土夯實(shí)后，按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣測干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一道工序施工。7、修整找平：填土完畢后，進(jìn)行表面拉線找平，凡超過高度的地坪鏟平，低于高度的地坪補(bǔ)土夯實(shí)。（四）、模板工程：本模板工程柱、板采納鋼模板木支撐，梁采納木模板木支撐，樓梯采納鋼木結(jié)合模板，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁采納鋼模板木支撐。模板支撐系統(tǒng)均采納木支撐，梁柱采納鋼筋焊接對拉片拉結(jié)，對拉片每500mm間距設(shè)置，內(nèi)部設(shè)置直徑10鋼筋支頂每500mm間距二層設(shè)置，基礎(chǔ)二步混凝土臺每塊模板下設(shè)置二根鋼筋Φ12三腳架，保證模板不變形。為保證模板安裝嚴(yán)密不漏漿，全部模板接縫處均采納建筑模板專用密封膠條，表面用膠帶紙粘嚴(yán)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)符合建筑模數(shù)，為保證質(zhì)量梁外側(cè)采納雙面鋼絲網(wǎng)苯板，以確保與混凝土、面層很好連接。１、模板安裝的一般要求：⑴、依據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的型式與尺寸對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板的規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍的型式與間距，梁板支撐間距，連接節(jié)點(diǎn)大樣，驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制模板設(shè)計(jì)圖。為保證模板安裝嚴(yán)密不漏漿，全部模板接縫處均采納建筑模板專用密封膠條，表面用膠帶紙粘嚴(yán)。⑵、放好軸線，模板邊線、水平限制標(biāo)高，并有專人復(fù)核。⑶、模板安裝前，由專人涂刷隔離劑。⑷、模板安裝應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)密，具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受模板自重、澆筑的混凝土荷載與施工荷載。⑸、模板支設(shè)構(gòu)造簡潔，安拆便利，滿足鋼筋綁扎、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)的工藝要求。2、矩形截面柱模板

柱采納鋼模板，用工具式角鋼柱箍固定。模板安裝前先彈出中心線與邊線，在柱邊模板外放預(yù)埋定位鋼筋，即在樓板和梁混凝土中預(yù)埋短鋼筋Φ20以上，露出長度200mm左右，數(shù)量為每側(cè)2根，用木方和木楔與柱根部模板間夾緊，保證柱根位置，防止偏移。柱模中上部用木方支撐，用鋼筋拉鏈拉結(jié)固定、找正，用經(jīng)緯儀校正垂直。柱模板安裝前，專人清理柱根雜物，柱模板留檢查口(清掃口)，中部留振搗口。如圖所示。3、梁模板：梁采納木模板⑴.支撐系統(tǒng)：垂直支撐系統(tǒng)一律采納木支撐體系，支撐下要加墊木方，支撐立柱依據(jù)施工圖紙放線確定，并使上下層對齊搭設(shè)，確保傳力勻稱、合理。⑵.模板安裝程序：柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整標(biāo)高，在承重架橫桿上設(shè)通長60×120mm木方，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨〉6m時(shí)，梁跨中起拱高度要滿足要求，起拱高度為全跨長度的2/1000，即起拱2~3cm。當(dāng)梁鋼筋經(jīng)有關(guān)人員檢查并辦完隱檢手續(xù)后，清理梁內(nèi)雜物，再安裝側(cè)模。為提高梁側(cè)模板的整體剛度，具有足夠的反抗混凝土澆筑和振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)壓力的實(shí)力，避開漲模，用對拉片連接固定兩側(cè)模板，用Φ10短鋼筋支撐側(cè)模上、下口，保證梁截面尺寸。支模方法見圖。梁、板模板安裝⑶.斜梁、拱板處支模采納木模板，支模時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)地放樣，確保節(jié)點(diǎn)處截面幾何尺寸。4、梁柱節(jié)點(diǎn)處模板：采納木模板，保證梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土的幾何尺寸。5、現(xiàn)澆板模板：現(xiàn)澆板鋼模板、支撐體系做法同梁。主楞采納60×120mm木方間距800mm，次楞采納60×60mm木方間距400mm。模板安裝完由專人抄平檢查水平與標(biāo)高，發(fā)覺問題與時(shí)調(diào)整。梁、板跨度≥4m時(shí)，模板起拱高度為全跨長度的L/1000；井字梁、懸挑梁起拱高度為L/300。6、樓梯模板：樓梯支模前要實(shí)地放樣，細(xì)致校核設(shè)計(jì)尺寸與標(biāo)高，板底用組合鋼模板，側(cè)模采納定型木模板，支撐采納琵琶撐，間距為800mm，用斜支撐，斜撐用拉板拉牢。7、模板拆除(1)、構(gòu)件側(cè)模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面與楞角不受損壞。梁、板等構(gòu)件底模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為依據(jù)。詳細(xì)拆模時(shí)間、部位應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。(2)、拆模時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，大面積房間拆模應(yīng)有二層排架承接模板，并要逐片拆除，以免傷人。(3)、拆模時(shí)嚴(yán)禁干脆從高處往下扔，應(yīng)設(shè)二層排架或由人接遞，以防止模板變形受損。(4)、模板拆除后應(yīng)與時(shí)運(yùn)出，集中清理和涂刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊。(五)、鋼筋工程１、一般要求：⑴、鋼筋的種類與規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求，鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋每捆或每盤均應(yīng)有標(biāo)記。鋼材進(jìn)場后應(yīng)按批號和直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)記，外觀檢查無劈裂、彎曲、銹蝕、裂痕等缺陷。按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后才能運(yùn)用。進(jìn)場鋼筋應(yīng)按規(guī)格直徑分垛堆放，并設(shè)標(biāo)記牌。⑵、鋼筋需代換時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單。鋼筋代換的其它要求按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑶、鋼筋的焊接必需由持證人員操作。焊接接頭的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑷、焊條的選擇：依據(jù)要求，Ⅰ級鋼筋相焊或與AF3互焊時(shí)，選用E43型焊條，Ⅱ級鋼筋相焊或與I級鋼筋互焊與與AF3互焊時(shí)，選用E50型焊條。焊條必需具有出廠合格證明。3、鋼筋加工鋼筋采納現(xiàn)場制作，機(jī)械或人工加工。鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必需干凈、無損傷、油漬、鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁運(yùn)用。鋼筋的調(diào)直采納調(diào)直機(jī)，鋼筋的切斷和彎曲采納切斷機(jī)和彎曲機(jī)。鋼筋加工的規(guī)格、型狀、尺寸、數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋加工的允許偏差必需符合國家有關(guān)規(guī)定。３、鋼筋接頭豎向受力鋼筋采納電渣壓力焊；直徑22以上的鋼筋接頭采納搭接電弧焊，雙面焊縫長度≥5d；雙面焊縫長度≥10d；直徑22以下的鋼筋采納綁扎搭接接頭。搭接長度應(yīng)符合有關(guān)要求。焊工與焊條的要求同本章1～(2)、1～(3)。I級鋼筋：搭接長度≥30d,Ⅱ級鋼筋：搭接長度≥35d，符合G03-101圖集。４、鋼筋綁扎安裝(1)、鋼筋愛護(hù)層采納預(yù)制水泥砂漿墊塊限制，柱愛護(hù)層墊塊內(nèi)預(yù)埋22#鍍鋅線。(2)、正式進(jìn)行鋼筋綁扎前，應(yīng)由專人依據(jù)圖紙要求，逐根檢查已加工完的鋼筋規(guī)格、尺寸、形態(tài)、錨固長度等是否精確。(3)、梁、柱節(jié)點(diǎn)處箍筋加密區(qū)，必需按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格配制，滿足抗震要求。(4)、現(xiàn)澆板、懸挑板等負(fù)筋、雙層筋，采納φ14鋼筋制成鐵馬凳支架墊起，長為建筑物寬，現(xiàn)澆板鋼筋伸至梁外邊。(5)、梁、柱的箍筋彎鉤平直部分的長度大于鋼筋直徑10d，見圖7-4。彎鉤端部彎成135°。箍筋與主筋要相互垂直，交角處要點(diǎn)點(diǎn)綁扎。箍筋在梁、柱等處設(shè)計(jì)要求加密區(qū)域要保證加密長度與間距，并保證支座內(nèi)有一道箍筋。(6)、鋼筋構(gòu)件綁扎完畢后，由有關(guān)人員組織班組對鋼筋的直徑、位置、錨固長度、搭接長度、標(biāo)高、幾何尺寸等進(jìn)行細(xì)致復(fù)核無誤后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查同意才能進(jìn)行下道工序施工。梁柱節(jié)點(diǎn)加密區(qū)施工中有困難時(shí)，應(yīng)用二個(gè)“凵”型箍筋焊成封閉箍。(7)、澆筑砼時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)看筋，發(fā)覺問題與時(shí)訂正。(六)、混凝土工程１、一般要求：⑴、材料：混凝土強(qiáng)度等級C25、C30、C35標(biāo)號，水泥應(yīng)有出廠合格證與復(fù)試報(bào)告單。砂子、碎石均應(yīng)檢驗(yàn)復(fù)試合格才能運(yùn)用。工程用水需化驗(yàn)，符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》才能運(yùn)用。混凝土外加劑(早強(qiáng)劑、混凝土泵送劑)：必需運(yùn)用市有關(guān)部門認(rèn)證產(chǎn)品。⑵、化驗(yàn)室供應(yīng)的混凝土協(xié)作比和預(yù)算定額的混凝土協(xié)作比不一樣時(shí)，以化驗(yàn)室供應(yīng)的混凝土協(xié)作比為準(zhǔn)，C30以上標(biāo)號混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試配。依據(jù)協(xié)作比通知，換算為每罐施工協(xié)作比，并公布在協(xié)作比標(biāo)牌上。由管理人員向作業(yè)班組(含機(jī)械工)進(jìn)行協(xié)作比，操作規(guī)程，質(zhì)量平安技術(shù)交底。⑶、嚴(yán)格混凝土協(xié)作比計(jì)量工作，工地設(shè)五名專職計(jì)量員晝夜倒班，細(xì)致記錄，從嚴(yán)管理，做到車車過稱，斤斤計(jì)較。工地技術(shù)員，質(zhì)檢員隨時(shí)抽檢復(fù)核。⑷、本工程因上級管理和工期要求采納商品混凝土泵車泵送澆注梁板，在基礎(chǔ)工程和主體框架工程施工中，砼中摻入砼早強(qiáng)劑5%，以提高砼早期強(qiáng)度，加快脫模，提高施工進(jìn)度。⑸、混凝土澆筑前，對模板內(nèi)雜物由專人負(fù)責(zé)清理干凈，模板的轉(zhuǎn)角處、接槎處和較大縫隙，也應(yīng)事先堵塞好?；炷潦┕び蓪Ｈ丝醋o(hù)鋼筋、模板。⑹、砼起先攪拌后，由專業(yè)技術(shù)人員對砼的坍落度、和易性進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。砼試塊的留置，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、澆筑與振搗的要求⑴、砼澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度一般為振搗棒作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。⑵、插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，逐點(diǎn)移動，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為30～40cm。振搗時(shí)應(yīng)做到勻稱密實(shí)，不得遺漏。⑶、砼施工時(shí)實(shí)行一次性連續(xù)澆筑的施工方案，不留設(shè)施工縫。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑間距不超過砼的初凝時(shí)間，一般在2小時(shí)以內(nèi)。⑷、澆筑砼時(shí)應(yīng)由木工看模板，鋼筋工看鋼筋。常常視察模板、鋼筋，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動變形、漲模等狀況，發(fā)覺問題與時(shí)處理。3、框架柱混凝土澆筑澆筑前，根部先鋪5～10cm厚的同標(biāo)號、無碎石的砂漿，然后起先分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。要求振實(shí)、振勻。除上面振搗外，模板外面要有人隨時(shí)敲振模板。這樣做防止空洞的出現(xiàn)。4、框架梁、板、樓梯混凝土澆筑梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，采納“趕漿法”施工。即先澆筑梁砼，依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚度，用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用4米長鋁合金刮杠刮平，木抹子搓平。預(yù)埋件與插筋處用也木抹子搓平。柱和剪力墻根部等部位用刮杠刮平，木抹子搓平后，應(yīng)用鐵抹子壓實(shí)，以利于模板支設(shè)。樓板的平整度必需限制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。澆筑板混凝土?xí)r不得用振搗棒鋪攤混凝土。樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推動，并隨時(shí)用木抹子搓平。砼終凝前必需把由于砼的沉降與干縮所產(chǎn)生的表面裂縫修整壓平。5、施工縫的處理：現(xiàn)澆板、梁混凝土實(shí)行一次性連續(xù)澆筑方案進(jìn)行施工，當(dāng)個(gè)別處不能連續(xù)施工時(shí)，板施工縫位置留在板跨中間1/3范圍內(nèi)，梁留在受剪力較小部位距梁端1/3處，柱頂留在梁下2cm處，柱底留在與現(xiàn)澆板相連處表面上。施工縫處混凝土的澆筑：在澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖干凈后，先澆一層同強(qiáng)度等級的水泥砂漿，然后接著澆筑混凝土，振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，框架柱、梁與樓板底面拆模后，指派專人用噴霧器噴水，板用草簾覆蓋，柱用塑料薄膜覆蓋。澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為7晝夜?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水要用二臺口徑1.5英寸、揚(yáng)程50m的高壓離心水泵，由蓄水箱向樓上送水。管道采納DN50鋼管兩根，沿蓄水箱到建筑物外墻，再沿腳手架垂直安裝到頂層，各樓層分設(shè)開關(guān)閥門，用膠皮水管引至各樓層。（七）砌筑工程⑴、材料要求：磚砌塊，品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。砌筑砂漿所用水泥應(yīng)有出廠合格證、復(fù)試報(bào)告；砂子、白灰應(yīng)做復(fù)試，并做好砂漿協(xié)作比，方可進(jìn)行砌筑工程的施工。施工時(shí)應(yīng)掛牌標(biāo)明砂漿品種、標(biāo)號、水灰比（稠度），設(shè)專人車車計(jì)量，做好計(jì)量記錄存檔備查。⑵、打算工作：砌筑前樓地面清掃干凈，彈出軸線、墻邊線、房間四周墻體應(yīng)規(guī)方，門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核辦理檢驗(yàn)手續(xù)，砌筑前一天將磚澆水潮濕。經(jīng)復(fù)核辦理檢驗(yàn)手續(xù)。⑶、攪拌砂漿：砂漿協(xié)作比應(yīng)用重量比，要求計(jì)量精確，車車過秤。砂漿應(yīng)隨拌隨用，應(yīng)在拌合后3～4小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁運(yùn)用隔夜砂漿。⑷、砌筑：依據(jù)彈線尺寸排磚撂底，砌筑方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫、交接處咬槎搭砌。水平灰縫不大于15mm，立縫用砂漿填實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿、平直通順。空心砌塊墻體在樓（地）面上先砌三皮實(shí)心磚，砌至梁或板下皮時(shí)，應(yīng)留肯定空隙，在抹灰前用事先機(jī)械切割的斜磚斜砌擠實(shí)，要求砂漿飽滿。門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm，并每隔2皮空心砌塊高度在水平灰縫中加設(shè)2根φ6拉結(jié)筋。⑸、拉邊線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，嚴(yán)格檢查墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。⑹、空心砌塊墻體按設(shè)計(jì)和抗震構(gòu)造要求，設(shè)置拉結(jié)筋和現(xiàn)澆混凝土帶。拉結(jié)筋采納后裝錨筋法施工，即當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，由專人用電錘在砼構(gòu)件上打眼，采納結(jié)構(gòu)膠粘筋錨固技術(shù)錨固拉結(jié)筋。各種預(yù)留洞口、預(yù)制件等，按要求設(shè)置，避開遺漏。固定門窗用砼塊應(yīng)隨墻體砌筑安放，外窗砼塊尺寸：墻厚×120×120mm，內(nèi)門砼塊尺寸同上，內(nèi)放防腐木磚。每側(cè)砼塊安放距離≤600mm。(八)、樓地面工程1、地面：(1)、插石灌漿基層：人工鋪筑插石150厚。由500線向下返層、掛線大致鋪平，夯實(shí)之后，為確保工程質(zhì)量，灌M10水泥砂漿，達(dá)到要求的標(biāo)高。(2)、混凝土墊層：澆筑基層、鋪筑6cm厚的C10混凝土墊層，用平板振搗器振勻振實(shí)，再用抹子壓平。(3)、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)：室內(nèi)面積較大的，為確保工程質(zhì)量加鋪Φ8圓鋼@200雙向鋼筋網(wǎng)，防止開裂。(4)、抹找平層：在鋪好的鋼筋網(wǎng)上抹厚度20～25mm的1:3水泥砂漿，鐵抹子壓實(shí)抹平，木抹子搓麻。2、水泥砂漿地面(1)、找標(biāo)高、彈水平線：依據(jù)墻面已有的500mm水平標(biāo)高線，確定地面面層的水平線，彈在四周墻面上。(2)、基層處理：將混凝土基層上的落地灰漿等剔鑿干凈，把灰塵清掃干凈，最終用清水沖洗干凈。并在面層施工前一天對基層表面灑水潮濕。(3)、抹灰餅：依據(jù)面層的水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與同協(xié)作比的拌合料抹灰餅，橫豎間距各1.5m，灰餅頂標(biāo)高即面層標(biāo)高。(4)、刷素水泥漿結(jié)合層：在面層施工前，在已澆水潮濕的基層上，刷一道1:0.4～1:0.5(水泥：水)素水泥漿。要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避開涂刷間隔時(shí)間過長，水泥砂漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。(5)、澆筑水泥砂漿：協(xié)作比施工，搞好計(jì)量工作。水泥砂漿應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌勻稱，攪拌時(shí)間大于120s，按有關(guān)規(guī)定留置砂漿試塊。(6)、抹面層壓光：當(dāng)面層灰漿吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥拌合料與水泥砂漿充分混合，達(dá)到結(jié)合緊密，然后進(jìn)行抹灰。第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹灰一遍，直到出漿為止。其次遍抹壓，當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行其次遍抹壓。把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，留意不得漏壓。第三遍抹壓，當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，但用鐵抹子壓光又無抹痕時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行最終一遍壓光。此遍應(yīng)用力抹壓，把全部的抹紋壓平壓光，達(dá)到表面密實(shí)光滑。(7)、澆水養(yǎng)護(hù)：面層施工完24h后澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。留意地面養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。4、瓷磚地面：本工程衛(wèi)生間按常規(guī)做法鑲貼高級防滑地面磚，規(guī)格顏色待定。(1)、基層處理：抄平彈線的作法與上一節(jié)相同。(2)、衛(wèi)生間地面處理：穿過樓板管道根部，應(yīng)用摻入膨漲劑的細(xì)石混凝土，將管部周邊堵嚴(yán)（吊模）。留10×20mm溝槽，用拒水粉填滿，在整個(gè)房間抹有機(jī)硅防水砂漿找平層。(3)、衛(wèi)生間防水層：SBS防水層，四周向墻上做不小于900高的防水層，并做好管根部和地漏的外圍。完成后做24小時(shí)的閉水試驗(yàn)。蓄水深度20～30mm。無滲漏為合格(同時(shí)做好記錄)。(4)、正式鑲貼前一天，將地面澆水潮濕。刷水泥素漿結(jié)合層。拉十字限制線找方找平。干硬性水泥砂漿結(jié)合層等工作同上節(jié)。(5)、鑲貼地磚：采納直縫鑲貼的方法。在地磚后面滿刮2mm厚素水泥漿，將地面磚鑲貼在結(jié)合層上，用橡皮錘輕輕敲實(shí)。鑲貼三、四行時(shí)，隨時(shí)用水平尺檢查平整度，隨時(shí)拉線檢查縫格是否平直。如檢查平整和縫格有誤差，隨時(shí)修整。地磚間較小縫隙用同顏色素水泥漿擦縫，用棉紗團(tuán)將縫隙和地面表面擦拭干凈。(6)、地漏蓋低于地面面層5mm，地漏與地面磚結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、平整，做密封處理。管道根應(yīng)做防護(hù)臺，高度大于2cm，外形方整美觀。(7)、地面磚的鑲貼方法和要求、覆蓋愛護(hù)和養(yǎng)護(hù)同上節(jié)。成活后再做一遍灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間大于24小時(shí)無滲漏為合格。(8)、衛(wèi)生間等有水房間：地面面層應(yīng)向地漏方向找坡，排水坡度按3‰；門口處地面應(yīng)低于走廊地面2cm。(九)、內(nèi)墻粉飾工程1、內(nèi)墻面、天棚抹灰(1)、抹灰前的打算工作：①、主體結(jié)構(gòu)必需經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格，才能進(jìn)行室內(nèi)抹灰。②.抹灰前先檢查門窗框的位置是否正確，有無位移邁步現(xiàn)象，與墻體連接是否堅(jiān)固。木門窗框縫隙用1：3水泥砂漿分層填塞密實(shí)。塑鋼門窗框的縫隙處理按要求嵌填，木門框釘400高鐵皮加以愛護(hù)。③.混凝土梁、柱、板與空心磚墻面的突出部分剔平，凹進(jìn)的部分用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊。凡混凝土梁、柱與空心磚連接處釘細(xì)目鋼板網(wǎng)，做法與要求同上節(jié)，解決空心磚墻體裂縫的質(zhì)量通病。④.管道穿墻或樓板洞與時(shí)放好套管，并用細(xì)石混凝土塞實(shí)。電線管、消火栓箱、配電箱等安裝完畢后，把背后露出部分釘好細(xì)目鋼板網(wǎng)，要求做法同前。接線盒臨時(shí)用紙堵嚴(yán)。塑鋼門窗事先愛護(hù)好。⑤.大面積起先室內(nèi)抹灰前，必需先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)人員檢查同意后，方可大面積起先施工。(2)、基層處理：把表面的灰塵、污垢清理干凈。分?jǐn)?shù)遍澆水，因空心磚吸水先快后慢，澆水次數(shù)應(yīng)以水份滲入深度8～10mm為宜。噴水后馬上刷一遍摻水20％的107膠素水泥漿，再起先抹灰。(3)、內(nèi)墻抹灰采納1:1:4（水泥:白灰:砂子）混合砂漿。砂漿要求現(xiàn)攪現(xiàn)用1小時(shí)內(nèi)用完，不允許備灰，混凝土面加抹素灰層。(4)、天棚抹灰：依據(jù)500線在天棚頂板下四周與梁的兩側(cè)彈水平線，做為天棚與梁抹灰的水平限制線。在天棚頂板潮濕的狀況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠，水灰比為0.4～0.5）隨刷隨打底，抹素灰層加強(qiáng)結(jié)合力，操作時(shí)需用力壓，以便將素灰擠入板頂細(xì)小孔隙內(nèi)，底層灰為1：3水泥砂漿，用刮尺刮平刮順，用木抹子搓平搓毛。待底層灰為六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰，罩面灰采納1:1:4混合砂漿，厚度為5mm。抹時(shí)先將頂面潮濕，然后薄薄地刮一道水泥砂漿，使其與底層灰抓牢，緊跟抹其次遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。(5)、墻面抹灰：按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)對房間進(jìn)行套方找規(guī)則。小房間以一面墻為基線，用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻面抹灰準(zhǔn)線。在離墻角約10cm處用線墜吊直，在墻上彈出一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）與墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端掛好邊線后，做灰餅和沖筋。灰餅應(yīng)用混合砂漿抹成50mm見方形態(tài)，灰餅應(yīng)間隔1.5m上下對應(yīng)，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm砂漿沖筋帶，用木杠刮平，厚度與灰餅相同。墻面、柱面、門口等陽角處做1:2水泥砂漿暗護(hù)角。內(nèi)墻面抹灰按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)，分二遍成活。底層厚度均為15mm，面層厚度為5mm。當(dāng)沖筋后即可抹底層砂漿，厚度為15mm。抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，用木抹子搓平搓毛。然后全面檢查底層灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后背和盒處是否抹平齊，墻面與天棚交接處是否光滑平整，并檢查墻面的垂直平整狀況。當(dāng)?shù)讓由皾{抹好后其次天，起先面層抹灰。先將墻面潮濕，即可進(jìn)行罩面灰操作。薄薄地刮一道使其與上層灰結(jié)合堅(jiān)固，緊跟抹其次遍，用木杠刮平找直，橫豎均順平，用鐵抹子壓實(shí)壓光。面層灰抹完后，隨即用毛刷蘸水，將門窗框、管道箱盒等處被水泥砂漿污染的地方清刷干凈，同時(shí)將地面窗臺板等處的污染也清掃干凈。面層灰抹完后其次天，由工地支配專人用農(nóng)用噴霧器，對墻面、天棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為5天。⑸質(zhì)量要求：按中級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，表面光滑、干凈、顏色勻稱、無抹紋、線角平直方正、清晰美觀。無空鼓、裂縫等缺陷，允許偏差項(xiàng)目達(dá)到中級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、衛(wèi)生間內(nèi)墻磚鑲貼本工程衛(wèi)生間按常規(guī)做法，面層高級彩色內(nèi)墻磁磚鑲貼到頂。應(yīng)從嚴(yán)管理、細(xì)心施工，達(dá)到建設(shè)單位的要求。⑴、瓷磚貼前，水暖的給排水管道安裝完畢，衛(wèi)生間地面防水層已做完，灌水試驗(yàn)合格，門窗框安裝校正完畢才可施工。⑵、瓷磚貼采納“對縫”排列方法，依據(jù)彈出的水平和垂直限制線，按瓷磚尺寸橫豎向排磚，盡量支配整磚，如豎向排磚不足整磚時(shí)，把半磚留在最下一層與地面連接處，橫向排磚不足整磚時(shí)，半磚留在“不沖眼”的陰角處，陰角磚壓向正確。排磚時(shí)應(yīng)考慮電器開關(guān)、插座位置，使開關(guān)、插座位于磁磚中心、磁磚縫中或十字縫中。崐⑶、貼墻面時(shí)，應(yīng)先貼大墻面，后貼陰陽角。池、槽等難度大的部位貼時(shí)應(yīng)由下向上進(jìn)行，采納1：2水泥砂漿在瓷磚背面滿刮砂漿，厚度為5～6mm，以粘貼后剛好滿漿為限。粘貼墻面瓷磚應(yīng)用力按壓，并用鐵抹把輕輕敲擊，使瓷磚緊密粘于墻面，再用靠尺校正平直。貼完整行的瓷磚后，用長靠尺橫向校正平直。然后依次往上貼，貼時(shí)保持相鄰瓷磚的平整，橫豎縫隙寬窄一樣，隨貼、隨靠、隨調(diào)整。如墻面留有孔洞或非整磚時(shí)，需用切割機(jī)切割瓷磚時(shí)，應(yīng)保證光滑整齊，必要時(shí)用砂輪機(jī)、砂紙等打磨。凡有陽角瓷磚貼，要做到45°角對縫鑲貼。在池、槽與墻面交接處需先貼池、槽，再貼池、槽周邊墻面的瓷磚，池、槽頂部磁磚改貼大理石板。磁磚與墻面、地面的管道卡子等相交處，磁磚開口應(yīng)嚴(yán)密。貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)覺質(zhì)量問題與時(shí)返工處理。接縫處用與瓷磚相近顏色的水泥砂漿擦嵌密實(shí)，用棉布等將瓷磚墻面擦凈，并用清水沖凈。(十)、門窗工程1、作業(yè)條件：⑴、結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)市站、甲方、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，已辦好工種之間交接手續(xù)。⑵、按圖示彈好門窗洞口位置線，依據(jù)已彈好的+500mm線確定好安裝標(biāo)高。⑶、校核已留置好的門窗洞口尺寸與標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題應(yīng)與時(shí)改正。⑷、檢查窗安裝時(shí)的連接位置、排列是否符合設(shè)計(jì)要求。打算好安裝時(shí)的腳手架，與做好平安防護(hù)措施。⑸、窗必需具有出廠合格證，并具有按規(guī)定要求的復(fù)檢手續(xù)，方準(zhǔn)用于工程。2、窗安裝⑴、工藝流程：彈線找規(guī)則→窗安裝→窗口四周嵌縫→安裝五金配件→抹灰前再次檢查→修理清理。⑵、圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑時(shí)，在門窗洞口每側(cè)按要求下好預(yù)制混凝土塊，確保窗安裝堅(jiān)固。⑶、按圖示尺寸彈好門窗位置線，依據(jù)已彈好的+500mm線確定安裝標(biāo)高。⑷、窗安裝采納后塞口施工，再用塑料布包好，防止抹灰時(shí)污染。⑸、安裝窗框：按線就位找好垂直度與標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查側(cè)面垂直與對角線，合格后用膨漲螺栓將鐵件與墻體固定。⑹、嵌縫：窗（門）框與墻體的縫隙應(yīng)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)，用厚度為5～8mm的密封膠封閉，表面要求平整、連續(xù)、光滑、無裂縫。⑺、五金配件安裝：安裝時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。五金配件應(yīng)安裝齊全堅(jiān)固。⑻、外墻裝飾前由專人對窗框重新檢查，重點(diǎn)檢查垂直度、對角線與標(biāo)高。⑼、安裝后留意成品愛護(hù)，防止污染、沖撞、損壞面層。（十一）、細(xì)部構(gòu)造工程1、散水：打夯加鋪砂墊層1.0m厚，確保散水坡運(yùn)用多年后不沉降斷裂。彈線在外墻面劃出散水內(nèi)側(cè)標(biāo)高線。按橫向坡度5%與散水寬度1.0m，支外側(cè)模板，模板頂應(yīng)為散水外側(cè)標(biāo)高。墊層混凝土厚δ=100mm，混凝土標(biāo)號為C25，澆筑混凝土。按彈線沿墻長6m橫向設(shè)分隔條，內(nèi)側(cè)沿墻面設(shè)格條與墻體隔開。沿混凝土表面抹1:2.5水泥砂漿成活。終凝后輕輕啟出分隔條，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。干燥后用瀝青瑪蹄脂沿墻灌縫。(十二)、電氣安裝工程１、工程概況：本工程按通常做法，電氣分部包括配電干線、照明、基礎(chǔ)接地和防雷接地等系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)有電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)。供電電源取自樓外變電所與為消防等重要負(fù)荷電源供電的發(fā)電機(jī)房。線路敷設(shè)采納電力電纜沿地下直埋引入一層總配電室GGD-1型低壓配電柜，再由一層低壓總配電室引出干線電纜，敷設(shè)方式上引至各層配電室（各層配電小間內(nèi)設(shè)電氣管道井），再由各層配電小間以放射式結(jié)合樹干式安排方式引至各分支回路，管線均采納鍍鋅鋼管穿BV-500V銅線于電氣管道井內(nèi)、墻內(nèi)、現(xiàn)澆板內(nèi)、吊棚內(nèi)敷設(shè)。該工程照明部分中一般照明按常規(guī)施工，廣告照明、泛光照明在頂層女兒墻內(nèi)側(cè)預(yù)留廣告照明電源，建筑上、下部分的適當(dāng)位置設(shè)泛光照明防水接線盒。應(yīng)急照明中燈具采納集中供電方式，自供電時(shí)間不小于30分鐘。該工程防雷接地與一般工程不同，主要是避雷引下線利用柱內(nèi)主筋焊接連通后做為引下線，接地體是利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接連通后做接地極，施工中焊接地跨接線應(yīng)與鋼筋工程同步進(jìn)行,且應(yīng)留意焊接質(zhì)量。該工程插座部分中插座分為一般插座、空調(diào)插座、防濺插座、地面插座與插座箱。該工程主要特點(diǎn)是系統(tǒng)較多，配管形式分暗配和明配兩種，施工程序多，主體施工階段要與土建工程緊密協(xié)作，主體完工后要做好吊頂明配管工程與電纜橋架安裝工程。施工中應(yīng)留意各類配管不能有抵觸現(xiàn)象，并要做好各接合部的連接工作，更應(yīng)留意各類管線與其它設(shè)施的平安距離，要嚴(yán)格按《施工驗(yàn)收規(guī)范》和《工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。２、施工布署⑴、施工工序：接地→管路敷設(shè)、箱（盒）預(yù)埋→掃管→吊頂內(nèi)明配管安裝→管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)→器具安裝→防雷工程→調(diào)試→竣工驗(yàn)收。⑵、組織機(jī)構(gòu)電工班技術(shù)員電氣工長⑶、人員支配電工班技術(shù)員電氣工長電工班長：１人；高級技工：2人；質(zhì)量檢查員：１人；初級技工：1人；焊工：１人。３、施工進(jìn)度電氣安裝分部工程應(yīng)依據(jù)總體施工布置與施工進(jìn)度支配支配進(jìn)行施工，可分為以下五個(gè)階段：⑴、在基礎(chǔ)施工時(shí)要做好接地體安裝工程。⑵、在工程主體施工時(shí)，親密協(xié)作土建完成管路敷設(shè)和箱（盒）預(yù)埋分項(xiàng)工程，同時(shí)做好防雷接地引下線焊接工程。⑶、主體工程完工后進(jìn)行掃管，主要是清掃管內(nèi)積水和雜物，起先進(jìn)入管內(nèi)穿線和電纜布設(shè)階段。⑷、進(jìn)入電氣器具安裝階段時(shí)間。⑸、進(jìn)行調(diào)試和竣工驗(yàn)收。4、材料、設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收(1)、材料、設(shè)備、成品、半成品的選用，首先要做好市場調(diào)查，盡量選用名牌產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)材料。(2)、主要材料、設(shè)備、成品、半成品進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行自檢，并報(bào)請監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)定后方準(zhǔn)運(yùn)用。(3)、材料、設(shè)備必需有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單與準(zhǔn)用證等文件。(4)、配電盤、配電箱等除具有合格證以外還應(yīng)有隨帶的技術(shù)文件，生產(chǎn)廠家必需有生產(chǎn)許可證和平安認(rèn)證的證件。(5)、對進(jìn)場材料、設(shè)備、成品與半成品，要實(shí)行相應(yīng)措施妥當(dāng)保管，以免受潮和損壞。5、施工技術(shù)措施和方法(1)、接地與防雷工程，首先應(yīng)做好基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的連接和接地扁鋼的焊接工作。主體施工時(shí)要做好引下線鋼筋的焊接工作，各接地跨接線搭接長度不少于圓鋼直徑的6倍，圓鋼與扁鋼搭接長度應(yīng)≥6D，經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可隱藏。(2)、引下線利用柱內(nèi)兩根主筋與地梁主筋的焊接，應(yīng)留意不能遺漏焊接點(diǎn)，圓鋼搭接長度不少于圓鋼直徑的6倍，且應(yīng)雙邊焊接。(3)、斷接卡子箱設(shè)置距室外地坪1.80m，斷接卡子箱內(nèi)扁鋼可引出一根至柱內(nèi)主筋做為測試點(diǎn)。(4)、鍍鋅鋼管敷設(shè)，嚴(yán)格依據(jù)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼管進(jìn)箱（盒）可采納絲扣連接，用根母和鎖緊螺母固定，管口裝塑料護(hù)口與護(hù)線帽。(5)、箱（盒）安裝應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，必需符合施工驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。箱體垂直度偏差不大于5mm，開關(guān)面板垂直度不大于0.5mm。箱（盒）設(shè)置應(yīng)考慮運(yùn)用便利，位置合理，除按設(shè)計(jì)要求施工外，還應(yīng)考慮各類箱（盒）位置，與土建和暖衛(wèi)工程是否相碰，與各類管道距離應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)、吊頂內(nèi)明配鋼管要做到橫平豎直、固定牢靠，便于穿線和修理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和《工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。(7)、管內(nèi)穿線：線材品種、規(guī)格、質(zhì)量必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，穿線前應(yīng)確保管內(nèi)無積水，管內(nèi)導(dǎo)線做到無接頭，無扭結(jié)，要確保箱（盒）內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度符合規(guī)定，導(dǎo)線顏色選配應(yīng)符合國家統(tǒng)一規(guī)定。導(dǎo)線連接全部采納并接法，焊接要飽滿，絕緣包扎要緊密，做到絕緣電阻不小于0.5兆歐。導(dǎo)線并接頭示意圖（8）、開關(guān)與插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝堅(jiān)固，表面光滑整齊、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。（9）、燈具安裝成排燈具中心偏差不大于5mm，內(nèi)走廊燈設(shè)置要考慮布局合理、美觀大方，大型燈具做好預(yù)埋件。連接燈具的軟線要盤扣、搪錫壓線，螺口燈具的相線應(yīng)接在燈頭中間端子上。安裝燈具時(shí)要保證土建裝飾工程，不受污染。(10)、成套配電柜安裝首先要留意盤面垂直度和平行度符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各金屬柜架做好接地，盤柜內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置N線和PE線匯流排。(11)、絕緣電阻測試在管內(nèi)穿線后應(yīng)進(jìn)行兩次搖測，第一次應(yīng)將穿入管內(nèi)導(dǎo)線逐回路測試，其次次在設(shè)備安裝后要進(jìn)行系統(tǒng)測試，要保證總系統(tǒng)絕緣電阻≥0.5兆歐。(12)、依據(jù)本工程特點(diǎn)，接地電阻測試要在主體施工結(jié)束時(shí)進(jìn)行測試，按設(shè)計(jì)要求本工程接地電阻≤4Ω。如達(dá)不到要求，可在距外墻3M地下加設(shè)接地極，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。6、施工臨時(shí)用電(1)、主電源采納VV3×150+1×702mm電力電纜，埋地引入施工現(xiàn)場進(jìn)入總配電箱。(2)、總配電箱后至各安排電箱采納XV橡套電纜，架空敷設(shè)或局部埋地敷設(shè)。(3)、電源進(jìn)入總配電箱后將電源N線做重復(fù)接地，然后引出工作零線和PE線?，F(xiàn)場工作零線嚴(yán)禁與PE線混同，宿舍照明系統(tǒng)單設(shè)回路，采納單相漏電開關(guān)愛護(hù)。(4)、施工現(xiàn)場用電必需按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》施工。現(xiàn)場實(shí)行TN-S系統(tǒng)（即三相五線制）。全部設(shè)備外殼均要與PE線牢靠連接。(5)、現(xiàn)場實(shí)行三級限制，兩級愛護(hù)，即總配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電愛護(hù)器。要做到一機(jī)一閘一漏一箱。(6)、按設(shè)備容量選用導(dǎo)線截面，杜絕線路過負(fù)荷運(yùn)行，各刀閘保險(xiǎn)與漏電開關(guān)要與設(shè)備容量匹配。(7)、操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作規(guī)程，并熟識現(xiàn)場配電狀況。工作時(shí)間必需帶平安帽和穿戴絕緣用品，要運(yùn)用絕緣的電工工具，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(8)、電工班長每天早晨要檢查用電設(shè)施的平安狀況，發(fā)覺問題與時(shí)整改。(9)、電工班長要做好平安生產(chǎn)記錄和修理記錄，對上崗人員做好平安技術(shù)交底，被交底人要簽字。7、保證質(zhì)量措施⑴、細(xì)致貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。采納科學(xué)嚴(yán)密的管理手段，加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，確保電氣工程達(dá)到優(yōu)良。⑵、細(xì)致做好圖紙會審，技術(shù)聯(lián)系單和技術(shù)交底工作，做到每個(gè)分項(xiàng)工程施工前,技術(shù)員向班組做出詳盡的技術(shù)、質(zhì)量交底。⑶、建立嚴(yán)密的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，對進(jìn)場的材料設(shè)備必需實(shí)行嚴(yán)格檢查，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)核后，方準(zhǔn)運(yùn)用。每個(gè)分項(xiàng)工程班組自檢外，按程序還要經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查，邀請監(jiān)理檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序的施工，發(fā)覺不合格產(chǎn)品與時(shí)返工，消退隱患。⑷、為保證工程完工后的正常