減少小包裝油中雜質(zhì)案例分析

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減少小包裝油中雜質(zhì)案例分析品質(zhì)改善之定義何謂品質(zhì)改善：指企業(yè)不斷地改善自己的產(chǎn)品及服務(wù)以滿足顧客的需求，其范疇包括：提升產(chǎn)品及服務(wù)的水平減低次/廢品率提高流程的表現(xiàn)水平提高流程的穩(wěn)定性降低成本品質(zhì)改善小組品質(zhì)改善小組介紹：

由公司各有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及部分學(xué)員共同參與，對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行持續(xù)的品質(zhì)改善，其成員有：營(yíng)運(yùn)總監(jiān)：林鳳明小姐運(yùn)作部經(jīng)理：肖敏先生產(chǎn)品拓展部主管：陳亦媛小姐品檢部主管：陳志明先生華中區(qū)銷售總經(jīng)理：莫穗然先生華南區(qū)銷售副總經(jīng)理：吳平湖先生瓶裝廠經(jīng)理：鄧世昭先生首屆學(xué)員：曾璽、林建雄先生以及顧問：仇德基、李祥麟先生（雋博顧問有限公司）

專案項(xiàng)目目前品質(zhì)改善小組所從事的品質(zhì)改善專案項(xiàng)目有：改善小包裝成品油中的雜質(zhì)產(chǎn)品追蹤系統(tǒng)本案例內(nèi)容著重就改善小包裝雜質(zhì)進(jìn)行分析此專案成立背景D線由于較多PVC材料膠樽，而PVC由于帶靜電而吸引較多雜質(zhì)于膠樽之內(nèi)，導(dǎo)致雜質(zhì)出現(xiàn)機(jī)率較多出現(xiàn)的雜質(zhì)比例較低，此專案成立背景（續(xù)一）此專案成立背景（續(xù)二）出現(xiàn)較嚴(yán)重的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量方面的投訴市場(chǎng)上曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)我司極少量的小包裝產(chǎn)品中含有蒼蠅、蚊蟲等昆蟲及頭發(fā)、紙屑等雜質(zhì)；小包裝產(chǎn)品雜質(zhì)來源分析編小包裝產(chǎn)品雜質(zhì)來源分析(續(xù)一）小包裝產(chǎn)品雜質(zhì)來源分析(續(xù)二）小包裝產(chǎn)品雜質(zhì)來源分析(續(xù)三）專案具體的目標(biāo)及成效專案具體的目標(biāo)：

雜質(zhì)事故發(fā)生率為“3瓶/一百萬瓶”（3瓶/5000T）（此處指小包裝油中含有較明顯的雜質(zhì)，即引起消費(fèi)者反感/不滿的異物）小包裝油內(nèi)有蚊子或其它飛蟲的事故發(fā)生率為0專案具體的內(nèi)容重要工作項(xiàng)目描述（1）重要工作項(xiàng)目描述（2）重要工作項(xiàng)目描述（3）重要工作項(xiàng)目描述（4）重要工作項(xiàng)目描述（5）重要工作項(xiàng)目描述（6）重要工作項(xiàng)目描述（7）由上表數(shù)據(jù)分析可知，在清洗氣壓缸后，含雜質(zhì)比率大大降低（由之前的1.0%降低至清洗后的0.24%)，說明因?yàn)檩^大的氣壓使累積于氣壓缸中的雜質(zhì)壓入了小包裝成品油之中；

清洗氣壓缸取得了明顯的效果；故確定每半年檢查一次氣壓缸。改善后的效果分析通過改善后的數(shù)據(jù)匯總與分析（續(xù)）持續(xù)改善工作展望（須進(jìn)一步改進(jìn)的工作之一）重新設(shè)計(jì)并改建車間入口通道（預(yù)進(jìn)間）及衛(wèi)生間車間入口設(shè)立暗道（不透光）；男女工的入口通道嚴(yán)格分開；衛(wèi)生間重新設(shè)計(jì)；更衣間重新設(shè)計(jì)；增加洗手及消毒設(shè)施；供應(yīng)商審核目前仍未得到明顯改善的某些雜質(zhì)主要來源于物料，除品檢加強(qiáng)對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)外，還需對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行定期的審核，包括：