幸福北路下穿金沙湖隧道工程明挖污水管道施工專項(xiàng)方案

華蜜北路下穿金沙湖隧道一期工程明挖污水管道專項(xiàng)施工方案華蜜北路下穿金沙湖隧道一期工程項(xiàng)目部2013年1月5日目錄1、編制說明與依據(jù) 31.1、編制說明 31.2、編制依據(jù) 32、工程概況 33、工期目標(biāo) 54、主要施工方案 64.1、施工打算工作 64.2、施工工藝流程 84.3、管溝開挖與支撐 94.4、砂墊層（管基）施工 114.5、管材檢驗(yàn)和堆放 114.6、HDPE雙壁水紋管鋪設(shè) 124.7、HDPE纏繞管鋪設(shè) 134.8、檢查井施工 16、磚砌檢查井施工 16、鋼筋混凝土檢查井 184.9、管道的閉水試驗(yàn) 194.10、管道回填 204.11、檢查井回填 215、管道施工質(zhì)量保證措施 225.1、組織管理質(zhì)量保證措施 225.2、工序質(zhì)量保證措施 226、管道施工平安文明保證措施 237、文明施工措施 248、環(huán)境愛護(hù)措施 251、編制說明與依據(jù)1.1、編制說明為保證本工程明挖法污水管道施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)文件與規(guī)范要求，滿意各類規(guī)范強(qiáng)制性條文規(guī)定，確保施工作業(yè)人員平安，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、平安適用、確保質(zhì)量，編制本施工技術(shù)方案。1.2、編制依據(jù)1）、華蜜北路下穿金沙湖隧道一期工程工程施工合同文件；2）、華蜜北路下穿金沙湖隧道一期工程施工圖設(shè)計(jì)——第四策道路管線與穿湖污水干管分冊(cè)、相關(guān)補(bǔ)充設(shè)計(jì)文件以與工程變更文件；3）、本工程經(jīng)業(yè)主與總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)施的《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》以與本公司的各項(xiàng)質(zhì)量平安管理規(guī)定和質(zhì)量體系認(rèn)證相關(guān)文件4）、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ143-20105）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ/T29-986）、《給排水管道施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）7）、《給水排水構(gòu)造物施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141-2008）8）、《排水檢查井標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》02S5152、工程概況本工程采納雨污分流制實(shí)施。本工程方案包括本工程標(biāo)段內(nèi)的W8～W9、W8～W11（含）～W1（接管）、W8～W8-1（含）、W6～W6-1～W6-2等明挖污水管道與污水檢查井等施工范疇的相關(guān)內(nèi)容。本工程污水管為周邊地塊的污水排放干管，北向接通已建華蜜南路下的污水干管，通過本標(biāo)段污水干管，穿越金沙湖污水干管排放至七格污水處理廠。本標(biāo)段合同范圍內(nèi)污水干管施工內(nèi)容主要包括：3座沉井（W6始發(fā)井、W7接收井、W8始發(fā)井）；3座污水檢查井（W6-1、W6-2、W8-1）；2段頂管（W8～W7/W6～W7，分別為DN1600、DN1000的玻璃鋼夾砂管）；3段明挖管道（W8～W9（現(xiàn)狀井）段59.6m長(zhǎng)的HDPE纏繞管DN1600；W8～W11（合同約定為現(xiàn)狀井，但實(shí)際未實(shí)施，需我單位施工完成）段48.7m長(zhǎng)的HDPE纏繞管DN1000；W6～W5段明挖40m長(zhǎng)的玻璃鋼夾砂管DN1200三根并排布置，砼包方）；截至目前沉井已施工完成，目前正打算施工明挖管道，頂管施工由于未拆遷民房屋主的阻礙導(dǎo)致無(wú)法施工。按業(yè)主要求，相鄰標(biāo)段部分未實(shí)施完成的污水管道W11（含）～W1（現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)）段污水管道未施工完成的現(xiàn)由我單位續(xù)接施工完成。此部分業(yè)主確認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際簽證計(jì)量。W8～W9/W8～W11～W1段明挖污水管道平面圖本方案主要包含以下工作內(nèi)容：1）、W8～W9段59.6m長(zhǎng)DN1600的HDPE纏繞管敷設(shè)，基槽開挖深度約8m；2）、W8～W11段48.7m長(zhǎng)DN1000的HDPE纏繞管敷設(shè)，基槽開挖深度約8m；3）、W11污水檢查井，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井內(nèi)空間為1.5×1.1m，井壁厚度0.25m；4）、W11～W1（現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)）段約30m長(zhǎng)DN1000的HDPE纏繞管敷設(shè)，基槽開挖深度約8m；詳細(xì)長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)需探管挖明。5）、W8～W8-1段3.0m長(zhǎng)DN300的HDPE雙壁水紋管敷設(shè)，基槽開挖深度約2.8m；W8-1磚砌污水檢查井；6）、W6～W6-1～W6-2段41.7m+47.0m長(zhǎng)DN300的HDPE雙壁水紋管敷設(shè)，基槽開挖深度約5.5m；W6-1、W6-2磚砌污水檢查井。（由于九沙大道便道目前已開通，該項(xiàng)目前暫不施工，待具備條件后參照本方案實(shí)施）。W6～W6-1～W6-2段明挖污水管道平面圖重力流污水排水管道采納砂石基層，管下砂石厚度為30cm，砂石覆蓋厚度與管頂面相平。本工程全部污水管道均位于華蜜北路沿線車行道和非機(jī)動(dòng)車道上，全部采納承重型排水檢查井。3、工期目標(biāo)依據(jù)施工總體部署，結(jié)合實(shí)際工況，業(yè)主于2012年12月29日通知正式封道，因此工期支配支配為：2013年1月1日至2013年2月4日，共35個(gè)日歷天。4、主要施工方案4.1、施工打算工作依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求，施工臨時(shí)用水、用電是采納自來水和市電，臨時(shí)用水、用電接駁點(diǎn)由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)支配后，再由施工單位自行聯(lián)接到各施工需用點(diǎn)運(yùn)用。所以施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電等條件較完善，在施工中我們將嚴(yán)格依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的接駁點(diǎn)進(jìn)行取水、取電。為滿意本工程施工、運(yùn)輸、監(jiān)測(cè)、檢測(cè)、質(zhì)檢，擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備見表：擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1長(zhǎng)臂挖掘機(jī)臺(tái)1EP350已進(jìn)場(chǎng)2挖掘機(jī)臺(tái)2PC220已進(jìn)場(chǎng)3自卸汽車輛2CQ3260已進(jìn)場(chǎng)4蛙式打夯機(jī)臺(tái)2HW600已進(jìn)場(chǎng)5移動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)2LGFYD-10已進(jìn)場(chǎng)6翻斗車臺(tái)2自卸已進(jìn)場(chǎng)7煤氣罐與噴火槍套1已進(jìn)場(chǎng)8電熱熔焊機(jī)臺(tái)1BX-300已進(jìn)場(chǎng)9潛水泵臺(tái)50已進(jìn)場(chǎng)10污水泵臺(tái)3已進(jìn)場(chǎng)11插入振動(dòng)棒根10N-500已進(jìn)場(chǎng)12表面振動(dòng)器臺(tái)3B15已進(jìn)場(chǎng)13自吸泵臺(tái)15已進(jìn)場(chǎng)14鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1GT4/8已進(jìn)場(chǎng)15鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1GW40已進(jìn)場(chǎng)16鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1G040-F已進(jìn)場(chǎng)17汽車吊臺(tái)1QY-12已進(jìn)場(chǎng)18精密水準(zhǔn)儀臺(tái)2DZS30已進(jìn)場(chǎng)19全站儀臺(tái)1NTS325已進(jìn)場(chǎng)20檢驗(yàn)設(shè)備套1已進(jìn)場(chǎng)1)、管道施工測(cè)量放線依據(jù)甲方供應(yīng)的測(cè)量制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)與圖上的線點(diǎn)位置，以與施工地段的地形地貌，由測(cè)量人員測(cè)放出管道中線與井位。（1）、測(cè)定管道中線、開挖邊線（2）、測(cè)定管道標(biāo)高采納設(shè)置高程樣板限制，高程樣板設(shè)置方法如下：A、高程樣板應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地方，不得設(shè)置在豎列板上。每節(jié)管段兩頭的檢查井處和中間部位放測(cè)三塊樣板，并應(yīng)通視，在樣板上定出管道中心線。B、若檢查井二側(cè)的管道管徑不同，或坡度不同，依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高分別放測(cè)高程樣板。C、高程樣板標(biāo)高限制a、高程樣板標(biāo)高=管內(nèi)底標(biāo)高+樣尺高度b、樣尺高度=地面標(biāo)高-管內(nèi)底標(biāo)高+視線高c、視線高一般為1.2～1.5m，樣尺高度一般取整數(shù)，以50cm一檔為宜，使樣尺高度固定，防止搞錯(cuò)。d、高程樣板應(yīng)有紅白油漆標(biāo)記，以便觀測(cè)，高程樣板必需復(fù)核后方可運(yùn)用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)，排管等施工過程中應(yīng)常常復(fù)核，發(fā)覺偏差應(yīng)與時(shí)訂正，放樣復(fù)核的原始記錄必需妥當(dāng)保存，以備查考。e、高程測(cè)量的閉合差不得大于±12mm2)、施工排水（1）、在管道工程施工時(shí)，要重視地面水的侵入和地下水的解除，特殊是在多雨季節(jié)、汛期，必需實(shí)行防止雨水侵入的排水措施，確保施工范圍構(gòu)筑物的平安和順當(dāng)施工。本工程依據(jù)土層狀況，對(duì)坑槽外采納挖溝槽明排水，槽內(nèi)采納挖排水溝和集水坑，用抽水泵解除。在挖底層土、鋪筑管道基礎(chǔ)、排管、回填土施工全過程中，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁水中作業(yè)。（2）、對(duì)于溝槽內(nèi)排水方法如下：滲水量少的地段，開挖時(shí)采納排水溝加集水井進(jìn)行排水。A、在基坑外設(shè)置排水溝和集水井，防止基坑外地表水流入基坑。集水井內(nèi)的積水經(jīng)沉淀后排入市政雨水管道或河涌。B、開挖至基底后，在基底設(shè)置盲溝、集水井，與時(shí)抽排坑內(nèi)積水至基坑外，以確?；椎母稍?。集水井采納φ600混凝土短管，長(zhǎng)度600mm，短管管壁上開有濾孔，埋置基底50mm，集水井布置見下圖（圖5.13）。4.2、施工工藝流程測(cè)量放線→打設(shè)降水井并進(jìn)行降水→溝槽分層放坡開挖→砂墊層施工→平基管座施工（HDPE管（纏繞管或雙壁水紋管））→管道安裝、接口施工→檢查井施工→溝槽分層回填砂→溝槽分層回填土。NN測(cè)量放樣施工打算基坑開挖及支護(hù)軟基換填鉆檢查標(biāo)高管基施工穩(wěn)管接管閉水試驗(yàn)回填至路面結(jié)構(gòu)調(diào)整質(zhì)量驗(yàn)收排水、降水及復(fù)合地基及被動(dòng)土基加固軟基處理加深開挖N標(biāo)高復(fù)測(cè)檢查井施工管道施工工藝流程框圖4.3、管溝開挖與支撐1）、開挖前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)有的地下與地上設(shè)施、旁邊建筑等狀況，擬定開挖斷面、開挖機(jī)械與邊坡愛護(hù)措施等細(xì)微環(huán)節(jié)，并在開挖前不少于14天，將此開挖程序提交給項(xiàng)目監(jiān)理審批。2）、開挖不得過早起先，開挖后應(yīng)馬上布置施工。溝槽挖土采納機(jī)械開挖，在管線密集地段采納人工開挖，開挖前應(yīng)設(shè)井點(diǎn)降水，將地下水位穩(wěn)定在槽底以下0.5m時(shí)方可開挖。3）、開挖應(yīng)依據(jù)圖紙所示的界限進(jìn)行，或照監(jiān)理工程師指示的界限進(jìn)行。4）、開挖時(shí)為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前20～30cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，連接工序流暢，分段開挖，開挖依次按設(shè)計(jì)排水方向的下游向上游進(jìn)行。土方單面堆放，基槽邊5m內(nèi)不得堆放挖出來的土，同時(shí)堆土邊坡不能陡于1：1.5，最大高度不得危與到鄰近的建筑物，或?qū)こ袒蚬ぷ魅藛T的平安產(chǎn)生任何危急。土方與時(shí)外運(yùn)或視土質(zhì)狀況用于填方，以便利后面工序施工。5）、全部挖槽邊坡一起先就要確保平安，以防地面塌陷，或影響旁邊的鋪裝地面和構(gòu)筑物。開挖期間，應(yīng)特殊留意溝槽范圍內(nèi)的淤泥或泥性土壤。由于在肯定條件下，這種松軟的土層簡(jiǎn)單產(chǎn)生塌陷，所以，對(duì)出現(xiàn)這種土層時(shí)，應(yīng)實(shí)行必要的措施，如保持較低的地下水位等方法。6）、開挖時(shí)，若遇到不良物質(zhì)，應(yīng)按項(xiàng)目監(jiān)理的要求將這些物質(zhì)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并處理。一般運(yùn)用以下材料填充：用于結(jié)構(gòu)的C10/C15混凝土、用于回填的壓實(shí)土或者用于管基的碎石。7）、在整個(gè)施工期間，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施保證溝槽內(nèi)無(wú)積水。在耕地處開挖，表層土應(yīng)與其它土分開放置，并在施工完畢后再回填至表面。8）溝槽開挖以反鏟為主，人工協(xié)作的方法，場(chǎng)地初步平整后即可進(jìn)行。本工程溝槽開挖放坡系數(shù)為1：0.8，加快施工進(jìn)度；若遇有些段落的土質(zhì)狀況較差時(shí)運(yùn)用杉木支撐。開挖驗(yàn)槽后，要馬上組織連續(xù)作業(yè)安裝，并與時(shí)驗(yàn)收回填、以減小邊坡滑動(dòng)的可能性，因此要求開挖前管材與配件要提前進(jìn)場(chǎng)，并置于場(chǎng)地四周，以便加快進(jìn)度；開挖溝槽與安裝管道要連續(xù)作業(yè)，以免溝槽開挖后因后續(xù)工序施工時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致邊坡產(chǎn)生不穩(wěn)定。W8～W9段污水管道溝槽放坡開挖示意圖W8～W11～W1段污水管道溝槽放坡開挖示意圖W6～W6-1～W6-2段污水管道溝槽放坡開挖示意圖W8～W8-1段污水管道溝槽放坡開挖示意圖基槽開挖完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、軸線位移等?；坶_挖允許偏差和檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺每側(cè)3點(diǎn)4.4、砂墊層（管基）施工雨污水管道基礎(chǔ)采納砂墊層。溝槽挖好閱歷收后，在溝槽底部每5m左右打一樣樁，用樣樁限制中粗砂、中粗砂層中線與高程?；靥钌皦|層按設(shè)計(jì)溝槽寬度滿堂鋪筑，砂下槽后人工平整、攤平，用平板式振動(dòng)器振實(shí)，使相對(duì)密度大于0.7，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。1)、基礎(chǔ)施工前應(yīng)對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，假如基底承載力小于120Kpa，則應(yīng)與時(shí)會(huì)知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下一步施工。2)、測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道墊層基礎(chǔ)面的標(biāo)高。3)、墊層鋪設(shè)采納中砂或石屑，鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)，壓實(shí)度≥95%。4.5、管材檢驗(yàn)和堆放管道安裝施工前，施工單位應(yīng)會(huì)知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)施工管材和管材連接件的產(chǎn)品質(zhì)量和資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿意本工程的質(zhì)量要求。其管材資料驗(yàn)收項(xiàng)目如下：1）、管材的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。2）、要求廠商供應(yīng)與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括管壁設(shè)計(jì)厚度與所用原材料的牌號(hào)。3）、檢驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)記。4）、連接管件的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品保證文件。5）、要求廠商供應(yīng)與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括連接管件的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、厚度、截面尺寸、連接要求等。6）、管材應(yīng)水平堆放平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，也不得暴曬。管件凡能立放的，應(yīng)逐層碼放整齊；不能立放的管件，應(yīng)順向或使其承口插口相對(duì)地整齊排列。4.6、HDPE雙壁水紋管鋪設(shè)1）、施工前檢驗(yàn)管材與插口的工作面，表面平整，尺寸精確，既保證安裝時(shí)插入簡(jiǎn)單，又保證接口密封性能。HDPE雙壁水紋管在安裝前進(jìn)行承口與插口的管徑量測(cè)，并編號(hào)記錄進(jìn)行公差協(xié)作，以便安裝時(shí)插入簡(jiǎn)單和保證接口的嚴(yán)密性。管材外觀表面光滑，無(wú)裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)峻的泛紋，明顯的雜質(zhì)以與色澤不均、分解變色等缺陷；管件的壁厚偏差不超過14%。2）、管道安裝要求下管管材在吊運(yùn)與放入溝內(nèi)時(shí)，采納牢靠的軟帶吊具，平衡下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞。管道的臨時(shí)封堵管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，用木塞或其它蓋將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。進(jìn)室HDPE雙壁水紋管上設(shè)置的井室，井壁勾縫抹面；井底應(yīng)作防水處理；井壁與管道連接處采納措施防止地下水的滲入。3）、雙壁水紋管采納橡膠圈接口（1）、橡膠圈接口工序打算→清理工作面與橡膠圈→上橡膠圈→刷潤(rùn)滑劑→對(duì)口插入→檢查（2）、操作方法A、打算檢查管材、管件與橡膠圈的質(zhì)量，依據(jù)作業(yè)項(xiàng)目打算工具。當(dāng)連接的管子須要切斷時(shí)，需在插口端另行倒角，并劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。最小插入長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。切斷管材時(shí)，保證斷口平止且垂直管軸線。B、清理將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面與橡膠圈清理干凈，無(wú)土或其它雜物。C、上橡膠圈將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不裝反或扭曲。為了安裝便利可用水浸濕膠圈，但不在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。D、刷潤(rùn)滑劑用毛刷將潤(rùn)滑劑勻稱地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤(rùn)滑劑采納V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作潤(rùn)滑劑。E、對(duì)口插入將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。F、檢查用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。4.7、HDPE纏繞管鋪設(shè)1）、基礎(chǔ)：HDPE管的管道安裝基礎(chǔ)要求不高，在經(jīng)清理的坑底采納鋪設(shè)砂礫墊層作為基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底可鋪一層厚度為20cm的中砂。2）、管道下放①下管安裝前，應(yīng)對(duì)開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井位等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)污泥雜物，基面無(wú)擾動(dòng)。檢查合格后才可進(jìn)行下一步工序的施工。②應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面，必需事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。③下管施工可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。公稱直徑DN≤500的管材宜采納人工下管，DN＞500的管材應(yīng)采納起重機(jī)吊裝下管。人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員；（對(duì)放坡開挖溝槽，嚴(yán)禁將材由槽頂滾入槽內(nèi)）起重機(jī)吊裝下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系堅(jiān)固，嚴(yán)禁串心吊裝。3）、管道連接（熱收縮帶連接）①連接時(shí)將兩根管子調(diào)整到肯定高度后保持水平狀。②用碎布將管子接口處的泥土、水分等抹干凈，并用火焰噴一下管子的接口部位，將殘余水份烘干。③將第一塊熱收縮帶（PE材料）內(nèi)層的塑料薄膜撕掉，然后把熱收縮帶的中心放在連接部位中心，細(xì)致貼緊。④火焰略微烘燒一下熱收縮帶，盡量使熱收縮帶與管材完全粘合。⑤將其次塊熱收縮帶內(nèi)層的塑料薄膜撕掉后，包在第一塊熱收縮帶上（仍須要居中對(duì)準(zhǔn)），并用卡銷固定收熱收縮帶。⑥用緊固帶扣緊后，用火焰噴燒熱收縮帶，使之與管材完全粘合，焊接完成。4）、管道連接（電熔熱焊接包袱連接）①為確保本工程污水管道的施工質(zhì)量在熱收縮帶連接的基礎(chǔ)上增設(shè)一道電熔熔帶包袱連接。②檢查管道和電熱熔帶；檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。③通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道干脆放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶2倍，最小不得小于50cm；深為管底下30cm。并水平對(duì)齊。用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用甲醇擦拭。④用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50cm，D450以上插入約90～100cm。外面再用鋼扣帶圈住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈端同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。上緊時(shí)應(yīng)留意檢查間隙是否勻稱，并盡量減小PE棒處的間隙。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。⑤將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。⑥在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4～1/2圈。⑦焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響，電源自動(dòng)斷開，起先冷卻時(shí)間。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般是15～20分鐘，冬天是10～15分鐘。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。⑧經(jīng)過肯定的冷卻時(shí)間之后，打開鋼扣帶，視察焊接狀況。電熱熔帶焊接部位有明顯凹下，重疊部分有少許熱斑效果較好。5）、管道修補(bǔ)①管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，實(shí)行修補(bǔ)的措施。②管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時(shí)，先將管內(nèi)水解除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)的部位取下相像形態(tài)大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土。③管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破裂或長(zhǎng)0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)，用刮刀將破裂的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位四周0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位四周0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，實(shí)行上述相同的方法補(bǔ)救。6）、管道與檢查井的接口處理檢查井與截污管的連接采納中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)，詳細(xì)見下圖：中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后勻稱的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗沙，固化10-20分鐘，即形成表面粗糙中介層，中介層長(zhǎng)度為0.24m。檢查井底板中砂墊層，應(yīng)于管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟地基或低洼、地下水位高的地段，檢查井與管道的連接，宜采納長(zhǎng)0.5~0.8m短管與檢查井連接，后面接一根或多根長(zhǎng)度不大于2.0m的短管。然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的管段連接。詳細(xì)見下圖：7）、穩(wěn)管與防浮漂措施①為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采納砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進(jìn)行調(diào)整。②如為雨季施工，應(yīng)實(shí)行防浮飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)覺位移、漂移、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。4.8、檢查井施工4.8.1、磚砌檢查井施工1）、井基礎(chǔ)施工（頂管中間檢查井無(wú)此項(xiàng)措施）（1）、視地質(zhì)詳細(xì)狀況完成相關(guān)軟基換填處理以與被動(dòng)土加固措施施工，依據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，支護(hù)開挖基坑，然后測(cè)量放出墊層面標(biāo)高。采納人工攤鋪碎石砂或磚碎砂墊層，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用夯土機(jī)夯壓密實(shí)，夯實(shí)后厚度為100mm，并做好墊層的隱藏工程驗(yàn)收記錄。（2）、墊層完成后如表面上存有積水時(shí)，不得澆筑基礎(chǔ)砼，必需實(shí)行有效措施解除墊層面上積水后方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工。（3）、（4）、必需嚴(yán)格對(duì)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，隨時(shí)抽查砼的坍落度與和易性等指標(biāo)是否滿意指標(biāo)要求，并按規(guī)定制備足夠數(shù)量的試件。（5）、素砼基礎(chǔ)澆注完畢后，抹平砼面，并保證12小時(shí)內(nèi)不得泡水，砼初凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上后才拆除模板。2）、井體施工（1）、磚體砌筑之前必需將基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作工人駕馭。井身磚砌體采納M7.5水泥砂漿，MU10標(biāo)準(zhǔn)磚（厚240）砌筑。砌筑用磚用水淋濕。采納丁磚砌法。外縫要用磚渣嵌平，平整大面對(duì)外。（2）、砌筑檢查圓井，要掛線校核內(nèi)徑。在井下部干管伸入處，特殊是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余則要逐層砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。（3）、排水管伸入檢查井內(nèi)的部分，要把它鑿至與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。（4）、檢查井每天的砌筑高度，不宜超過2m。砌筑時(shí)每砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)的砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。護(hù)底、流槽需與井壁同時(shí)砌筑，流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝堅(jiān)固，位置精確，沒有建筑垃圾等雜物。（5）、檢查井一側(cè)或兩側(cè)有支線圓形管道接入時(shí)，側(cè)墻洞口四周應(yīng)設(shè)環(huán)形磚圈。磚圈高度在管徑為1米或小于1米時(shí)為120毫米。管徑大于1米時(shí)為240毫米。3）、抹面井壁砌筑完成后，抹面前，先用水澆濕磚面。圓形井內(nèi)側(cè)直壁用1：2水泥漿擋面厚20mm，上部收口面掃水泥漿水。方形井井身內(nèi)、外壁均用1：2水泥砂漿抹面厚20mm。抹面完成后，井頂馬上履蓋草袋，防止干裂。4）、安裝井蓋、井座（1）、圓形井井身砌完后，與時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前應(yīng)校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一樣，無(wú)誤后，才許座漿墊穩(wěn)。（2）、細(xì)致檢查井蓋井簏是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無(wú)損壞、裂紋，如不符合要求，馬上跟生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決問題。在澆筑井圈前，依據(jù)實(shí)測(cè)高程，將井框墊穩(wěn)，里外模板均采納定型模板，澆筑混凝土井圈表面肯定要平整，光滑。待井圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，馬上安裝井蓋，確保井蓋、井座平穩(wěn)。（3）、井深大于4米的檢查井須設(shè)置平安防墜網(wǎng)。5）、與管道連接措施（1）、為避開管道與檢查井之間的不勻稱沉降，管道與檢查井的連接采納短管過渡。管材與檢查井相連，采納中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙稀粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。（2）、方法如下：A、先用毛刷或棉紗將管壁的外表面處理干凈，然后勻稱地涂上一層塑料膠粘劑，在上面鋪一層干燥的粗砂，固化10～20分鐘。B、再涂純灰漿（水泥油兩道），然后安裝止水圈。C、最終抹M7.5砂漿，MU10磚砌120mm4.8.2、鋼筋混凝土檢查井1）、基礎(chǔ)施工（1）、依據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，開挖出基坑，視地質(zhì)詳細(xì)狀況完成相關(guān)軟基換填處理以與被動(dòng)土加固措施施工，然后測(cè)量放出墊層面標(biāo)高，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用人工攤鋪碎石砂墊層混合料、檢查墊層面，做好墊層驗(yàn)收記錄。（2）、墊層完成后如表面存有積水時(shí)，不得澆筑基礎(chǔ)砼，必需實(shí)行有效措施解除墊層表面積水后方進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工。（3）、墊層驗(yàn)收合格后，即起先安裝素砼基礎(chǔ)墊層模板與砼澆筑施工。砼通過溜槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面高程檢平，用振動(dòng)捧和平板振動(dòng)器交替振搗密實(shí)。2）、井體施工（1）、精確測(cè)放底板中線、水平限制標(biāo)高，按標(biāo)高做好模板的水泥砂漿找平層，以確保模板位置與標(biāo)高的精確。（2）、按箱體結(jié)構(gòu)尺寸布置安裝底板內(nèi)處模板與支撐體系，模板表面必需平整，拼接緊密，支撐堅(jiān)固。（3）、鋼筋綁扎：按圖紙放樣鋼筋的間距標(biāo)記，擺放上下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)相隔交織扎牢，且保證受力鋼筋不移位。雙向受力鋼筋不得跳綁扎。底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，錯(cuò)開搭接，接頭位置搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，在中間和兩端按規(guī)定用鋼絲扎牢。（4）、箱體結(jié)構(gòu)分兩次完成，第一次為基礎(chǔ)底板，其次次為墻身頂板，施工縫設(shè)在墻腳位處以上50cm（5）、底板施工時(shí)，要留意愛護(hù)層墊塊的放置，保證鋼筋有足夠的愛護(hù)層厚度。用鋼管固定墻身預(yù)留鋼筋的位置，防止?jié)仓艜r(shí)受到擠壓而跑位。（6）、待基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定值后，支護(hù)的下層支撐須要進(jìn)行轉(zhuǎn)換，拆除下層對(duì)撐鋼管，將支撐的后座改為基礎(chǔ)底板上。（7）、墻身、頂板施工時(shí)，要確保箱內(nèi)凈空尺寸。墻身模板采納對(duì)拉對(duì)拉螺桿將其固定，螺桿中穿入PZ型對(duì)拉螺栓膨脹止水環(huán)。頂板模板與支撐采納圓木外加木塊支頂，圓木支頂利用木板交叉連接成剪刀加固。（8）、墻身、頂板施工時(shí)要留意保持各預(yù)留口、預(yù)埋件設(shè)置精確性。（10）、縱向施工縫應(yīng)在砼終凝后進(jìn)行鑿毛處理，以露出粗骨料，無(wú)明顯松散面為準(zhǔn)。其次次澆筑前，（11）、澆筑主體砼宜連續(xù)進(jìn)行，并保證上下層和相鄰的砼的搭接，期間歇不得超過砼的初凝時(shí)間，澆筑墻體砼時(shí)，宜分層交叉，每層高度不得超過300mm，每層間隔不得超過1.5小時(shí)。采納插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器的作用半徑的1.5倍，振動(dòng)器距離模板不宜大于振動(dòng)器的作用半徑的1/2。分層澆筑砼時(shí)，振動(dòng)上層砼時(shí)應(yīng)將振動(dòng)器伸至下層砼內(nèi)不少于5cm。操作時(shí)要求垂直插入砼中，不斷地上下拔動(dòng)，并快插慢抽，使砼勻稱檢查井與井室允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)井身尺寸長(zhǎng)、寬±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面20路面5井底高程D＜1000±10D＞1000±154.9、管道的閉水試驗(yàn)1）、閉水試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)排水管道的嚴(yán)密性。2）、管道做閉水試驗(yàn)前應(yīng)檢查管道與檢查井外觀質(zhì)量是否合格，溝槽內(nèi)有無(wú)積水，全部預(yù)留孔是否已經(jīng)封閉，管道兩端堵板的承載力是否閱歷算大于水壓力的合力。[1-試驗(yàn)管段；2-接口；3-檢查井；4-堵頭；5-閘門；6、7-膠管；8-水筒]閉水試驗(yàn)示意圖3）、閉水試驗(yàn)將分段進(jìn)行，以兩檢查井間污水管道為一個(gè)試驗(yàn)對(duì)象，試驗(yàn)時(shí)將兩端封閉，并在兩端設(shè)置膠管，進(jìn)水口處膠管為注水膠管，污水管另一端膠管為排氣管。4）、注水前應(yīng)再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵狀況，檢查合格后方可注水。5）、注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進(jìn)量一樣為止，注水結(jié)束后應(yīng)測(cè)量?jī)啥四z管水位并做記錄。6）、閉水試驗(yàn)時(shí)間為12h，12h后應(yīng)重新測(cè)定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿意設(shè)計(jì)要求。7）、本工程污水管道采納DN300、DN1000、DN1600HDPE管道;DN1000、DN1600玻璃鋼夾砂管道，滲水量滿意《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—2008）規(guī)定。如不滿意要求應(yīng)重新檢查管道的嚴(yán)密性，找出漏水位置重新處置。4.10、管道回填依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定，槽底至管頂以上30厘米范圍采納中粗砂回填，相對(duì)密度要求≥0.7，路基以下至管頂30厘米以上回填土，密實(shí)度要求同路基。回填方法如下：1）、回填砂采納分層回填，分層夯實(shí)，分層做密實(shí)度檢測(cè)，回填20厘米一層限制。用平板震搗器震平，密實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，再回填上一層。2）、回填土?xí)r，將不用含有有機(jī)物，以與大于5厘米的磚、石等硬物塊，以愛護(hù)管道。在接口處，采納細(xì)粒土回填。3）、管道兩側(cè)和管頂以上30厘米范圍的回填材料，由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不干脆拋在管上，回填其它部位時(shí)，分層運(yùn)入槽內(nèi)，不集中推入。4）、回填土實(shí)行逐層回填，逐層夯實(shí)的方法，夯實(shí)時(shí)不損壞砼管；管頂30厘米以上，路基30cm以下范圍內(nèi)采納電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)要求打夯重迭，不得漏夯，管道兩側(cè)夯平面的高差按不超過30厘米限制。5）、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯狀，不得漏壓。6）、距路床標(biāo)高30cm以上回填采納壓路機(jī)碾壓，碾壓重迭寬度20厘米，為防止碾壓時(shí)破壞管道，碾壓時(shí)不帶震，其行駛速度按不超過2km/h限制。7）、對(duì)于井室四周回填，按下列方法進(jìn)行：（1）、砌筑檢查井的干混砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后方起先回填。（2）、快車道范圍內(nèi)的井室四周采納中粗砂回填?；靥顚挾却笥?0厘米。（3）、井室四周的回填與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)，則預(yù)留臺(tái)階形接茬。8）、重型機(jī)械必需在管道外頂部以上1m以上的范圍外才可以壓實(shí)。溝槽回填土分區(qū)密實(shí)度要求4.11、檢查井回填1）、當(dāng)井體施工完畢混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師與業(yè)主驗(yàn)收后，即可進(jìn)行回填土施工。2）、回填技術(shù)措施：（1）、必需在檢查井混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后回填。回填前將基坑內(nèi)積水、雜物清理干凈，經(jīng)隱藏驗(yàn)收合格后方可回填。（2）、各類回填土運(yùn)用前分別取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定填料最佳含水量、最大干壓實(shí)度等。（3）、回填粘性土或砂質(zhì)土?xí)r，在最佳含水時(shí)填筑，如含水量偏大，必需翻松晾干或加干土拌均；如含水量偏低，可灑水潮濕，并增加壓實(shí)遍數(shù)或運(yùn)用重型壓實(shí)機(jī)械碾壓?；靥盍蠟樗槭愅?xí)r，回填或碾壓前灑水潮濕。（4）、碾壓過程中，取樣檢查回填土密實(shí)度。機(jī)械碾壓或人工夯實(shí)時(shí)，取樣點(diǎn)數(shù)不少于6個(gè)，即中部?jī)蛇吀魅蓚€(gè)點(diǎn)。遇有填料類別和密度明顯改變或壓實(shí)質(zhì)量可疑處應(yīng)增加適當(dāng)點(diǎn)數(shù)。（5）、井體周邊應(yīng)勻稱回填，將不平衡的側(cè)向土方壓力削減到最小程度。在須要粒狀填料處，各層填放毛砂礫石的厚度不超過200毫米，并壓實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)普氏壓實(shí)試驗(yàn)最大密實(shí)度的85％。在用壓實(shí)的自然材料回填處，各層填放厚度不超過200毫米，并壓實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)普氏壓實(shí)試驗(yàn)最大密實(shí)度的95％，通過增加水分或干燥填料限制其含水量。重型設(shè)備應(yīng)放置在離構(gòu)筑物1.5米處。5、管道施工質(zhì)量保證措施5.1、組織管理質(zhì)量保證措施1）、嚴(yán)格貫徹本單位、設(shè)計(jì)圖紙與業(yè)主單位有關(guān)質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持自檢、互檢與專檢制度。2）、加強(qiáng)施工組織管理，加強(qiáng)對(duì)各工序施工之間的協(xié)調(diào)。3）、對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和上崗教化，使其對(duì)本工地的質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)狀況等得到良好的了解，樹立正確的質(zhì)量觀。4）、堅(jiān)持全過程的質(zhì)量限制。5）、對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查。6）、管材的對(duì)方要求平坦，不得有尖銳硬物，不得長(zhǎng)時(shí)間日光暴曬，并遠(yuǎn)離明火、熱源，不得與油類或有害化工原料接觸。5.2、工序質(zhì)量保證措施依據(jù)本區(qū)域雨污水管道工程施工的特點(diǎn)，在施工過程中除強(qiáng)化管理，確保質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行外，技術(shù)上也要實(shí)行相應(yīng)的措施，使工程質(zhì)量和工期有一個(gè)充分的保證。主要實(shí)行以下措施：1）、留意管道的測(cè)量放樣工作，對(duì)龍門板樁要重點(diǎn)加以愛護(hù)，與時(shí)進(jìn)行復(fù)核，保證管道鋪設(shè)的軸線和管底標(biāo)高的精確性。2）、天氣因素對(duì)管道施工影響很大，施工中，要時(shí)刻留意天氣改變，駕馭近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)期的天氣狀況，定出施工支配。3）、對(duì)管道必需進(jìn)行細(xì)致驗(yàn)收，不合格的管道不允許出現(xiàn)在工程中；同時(shí)在施工過程中，對(duì)管道須進(jìn)行愛護(hù)，尤其在卸車、移管、鋪設(shè)、接口、塢膀、回填過程中。4）、要充分考慮施工作業(yè)的流水性和連續(xù)性，依據(jù)不同的管道施工難度和不同的天氣狀況，實(shí)行相應(yīng)措施。假如施工難度大、天氣狀況不是很好，施工段落可以相應(yīng)縮短，作業(yè)面縮小，提高工效，保證施工的連續(xù)。5）、溝槽開挖嚴(yán)格依據(jù)交底要求進(jìn)行施工，對(duì)于不同的管道埋深采納不同的開挖方式，以保證溝槽的穩(wěn)定性，保證施工的質(zhì)量。對(duì)于放坡開挖進(jìn)行溝槽施工的，四周要做好排水溝和集水井，積水應(yīng)與時(shí)解除，防止基礎(chǔ)浸泡，完成后要與時(shí)回填。6）、管道的鋪設(shè)、接口處理、塢膀回填施工中，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。加強(qiáng)過程質(zhì)量限制，加大檢查力度，以保證施工質(zhì)量。6、管道施工平安文明保證措施排水工程施工的特點(diǎn)，依據(jù)平安風(fēng)險(xiǎn)分析，溝槽塌方和機(jī)械事故等一般較多，需重點(diǎn)防范。在加強(qiáng)全員平安教化，提高平安風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和防范意識(shí)的同時(shí)，擬實(shí)行以下措施：1）、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)平安衛(wèi)生工作有關(guān)政策和規(guī)定，杜絕和削減事故損害，實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)，確保職工健康和平安。樹立“平安第一、預(yù)防為主”的思想。2）、組建以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的平安生產(chǎn)管理小組，形成以項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)班組的平安生產(chǎn)的保證體系。3）、建立平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制，執(zhí)行誰(shuí)主管生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)平安的工作機(jī)制。按不同崗位和工作實(shí)際，定期開展平安檢查和定期對(duì)施工人員進(jìn)行平安教化。施工管理人員和班組長(zhǎng)，對(duì)施工過程中有可能發(fā)生平安事故的特殊施工工序在施工前應(yīng)進(jìn)行平安技術(shù)交底。4）、嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)檢查制度，定期進(jìn)行綜合檢查和不定期專項(xiàng)檢查，通過檢查，發(fā)覺隱患，與時(shí)整改，杜絕漏洞。5）、嚴(yán)格遵守“平安操作規(guī)程”特種作業(yè)人員必需持證上崗。做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動(dòng)紀(jì)律。6）、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置平安警示牌（標(biāo)記），白天設(shè)置橫欄式紅旗，夜間設(shè)置紅燈，并派專人加強(qiáng)巡察可交通執(zhí)勤。7）、細(xì)致貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電平安規(guī)程》。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行“三相五線制”，做到“三級(jí)限制，兩級(jí)愛護(hù)”。臨時(shí)用電線路距離地面的平安距離，要符合有關(guān)規(guī)定。全部電閘必需有鎖有防漏蓋板，有危急標(biāo)記。全部的用電設(shè)備的金屬外殼全部與愛護(hù)零線相連接。夜間施工須有足夠的照明。8）、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械嚴(yán)格依據(jù)各類機(jī)械的操作規(guī)程施工，實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，持證上機(jī)。9）、雨季施工做好防洪排澇防臺(tái)工作，做好防雷接地，雪雨大風(fēng)過后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行平安檢查，經(jīng)確認(rèn)平安后方接著運(yùn)用。10）、施工場(chǎng)地設(shè)有臨時(shí)油庫(kù)，要嚴(yán)禁煙火，應(yīng)用鐵絲作圍界，配備砂桶砂箱和足夠的滅火器材。有易燃易爆品也要制訂相應(yīng)的防護(hù)措施。11）、施工現(xiàn)場(chǎng)有地下管線，首先向有關(guān)部門詢問了解，在地表做標(biāo)記，防止開挖時(shí)損壞。12）、特殊地段開挖（如在高壓線桿下深開挖），平安員應(yīng)跟班作業(yè)，專人巡察確保平安。對(duì)施工沿線的高壓線實(shí)行嚴(yán)格的平安措施，并經(jīng)管線單位認(rèn)可。吊車與高壓線的回轉(zhuǎn)半徑符合對(duì)高壓線的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁在高壓線下吊運(yùn)作業(yè)。嚴(yán)禁雨天、霧天在高壓線旁邊作業(yè)。如特殊狀況須要吊運(yùn)，必需制定相關(guān)的技術(shù)措施。13）、吊車吊運(yùn)物件時(shí)，必需確定吊運(yùn)噸位的匹配，對(duì)吊運(yùn)的索具進(jìn)行配置