0運(yùn)順皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施

0運(yùn)順皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施2024-01-23匯報(bào)人：目錄contents皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)概述皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施物料安全裝載與卸載技術(shù)要求人員操作與培訓(xùn)要求設(shè)備檢查與維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃安全事故案例分析與預(yù)防措施CHAPTER皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)概述01清掃裝置清除輸送帶表面的雜物和粉塵，防止對(duì)輸送帶和驅(qū)動(dòng)裝置的損壞。張緊裝置調(diào)整輸送帶的張緊度，確保輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上不打滑，保證運(yùn)輸效率。托輥支撐輸送帶和物料重量，減少輸送帶在運(yùn)輸過(guò)程中的摩擦阻力。輸送帶用于承載和運(yùn)輸物料，通常采用橡膠、塑料等材質(zhì)制成，具有耐磨、耐腐蝕等特性。驅(qū)動(dòng)裝置為皮帶運(yùn)輸提供動(dòng)力，通常由電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒等組成。皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)組成張緊裝置調(diào)整輸送帶的張緊度，確保輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上不打滑。物料在輸送帶上隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)運(yùn)輸。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒通過(guò)摩擦力使輸送帶運(yùn)動(dòng)。托輥支撐輸送帶和物料重量，減少輸送帶的下垂和摩擦阻力。清掃裝置清除輸送帶表面的雜物和粉塵，保證輸送帶的清潔和正常運(yùn)行。皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)工作原理0103020405皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)欄等，防止人員接觸運(yùn)動(dòng)部件造成傷害。皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緊急停車(chē)裝置，在緊急情況下能夠迅速切斷電源，停止系統(tǒng)運(yùn)行。皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保各部件的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的操作和維護(hù)規(guī)程，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。01020304皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)安全要求CHAPTER皮帶運(yùn)料安全技術(shù)措施02操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉皮帶運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程，并取得相應(yīng)操作資格。皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁用手或工具清理皮帶上的物料，禁止跨越皮帶或在皮帶上站立。在啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)前，必須檢查各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。若發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)有異常聲響、異味或皮帶跑偏等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)范定期對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、減速機(jī)、軸承、皮帶等部件的磨損情況，及時(shí)更換損壞件。定期對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查和補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑良好，減少磨損和故障。皮帶運(yùn)輸機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度保持皮帶運(yùn)輸機(jī)的清潔，定期清理積塵和雜物，防止堵塞和磨損加劇。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停用的皮帶運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)做好防銹、防塵措施，并定期啟動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間，以防止部件生銹和老化。皮帶運(yùn)輸機(jī)故障排查與處理若發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)后立即停機(jī)，應(yīng)首先檢查電源是否正常，電機(jī)是否損壞，以及控制系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。若皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，可能是皮帶磨損嚴(yán)重、托輥損壞或物料水分過(guò)大等原因?qū)е?，?yīng)及時(shí)更換磨損件并調(diào)整物料水分。若皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，可能是軸承損壞、皮帶跑偏或電機(jī)故障等原因?qū)е?，?yīng)立即停機(jī)檢查并更換損壞件。對(duì)于其他復(fù)雜故障或無(wú)法處理的故障情況，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修和處理。CHAPTER物料安全裝載與卸載技術(shù)要求0301嚴(yán)格按照車(chē)輛核定載重進(jìn)行裝載，嚴(yán)禁超載。02裝載物料應(yīng)均勻分布，避免偏載。03對(duì)于易碎、易燃、易爆等危險(xiǎn)物料，應(yīng)采取特殊的裝載措施，如使用專(zhuān)用容器、加強(qiáng)固定等。04裝載前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行檢查，確保無(wú)雜物、無(wú)破損。物料裝載規(guī)范及注意事項(xiàng)卸載前應(yīng)檢查車(chē)輛停放位置，確保周?chē)鸁o(wú)障礙物。對(duì)于易碎、易燃、易爆等危險(xiǎn)物料，應(yīng)采取特殊的卸載措施，如使用專(zhuān)用工具、遠(yuǎn)離火源等。卸載后應(yīng)對(duì)車(chē)輛和場(chǎng)地進(jìn)行清理，確保無(wú)殘留物。卸載時(shí)應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行，避免混亂。物料卸載規(guī)范及注意事項(xiàng)02030401防止物料撒漏和飛揚(yáng)措施裝載前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行充分的苫蓋和固定，防止運(yùn)輸過(guò)程中撒漏。對(duì)于易飛揚(yáng)的物料，應(yīng)采取特殊的防塵措施，如使用防塵網(wǎng)、噴灑水霧等。卸載時(shí)應(yīng)控制卸料速度，避免物料飛揚(yáng)。對(duì)于撒漏的物料，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和回收，避免對(duì)環(huán)境造成污染。CHAPTER人員操作與培訓(xùn)要求04操作人員需持有有效的特種作業(yè)操作證，具備相關(guān)皮帶運(yùn)輸設(shè)備的操作經(jīng)驗(yàn)和技能。包括皮帶運(yùn)輸設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)等方面的知識(shí)，以及實(shí)際操作技能的培訓(xùn)。操作人員資質(zhì)要求及培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容資質(zhì)要求規(guī)范操作操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，注意控制皮帶的運(yùn)行速度，避免過(guò)載運(yùn)行，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。操作前檢查在操作前，應(yīng)對(duì)皮帶運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括皮帶、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置等是否正常，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)定期對(duì)皮帶運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清洗、潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。操作人員日常操作規(guī)范立即停機(jī)在發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。報(bào)告處理及時(shí)向相關(guān)人員報(bào)告異常情況，并協(xié)助專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排查和處理。安全撤離在緊急情況下，應(yīng)按照安全撤離路線迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，確保人員安全。緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施030201CHAPTER設(shè)備檢查與維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃05皮帶運(yùn)輸機(jī)外觀檢查電氣設(shè)備檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查安全防護(hù)設(shè)施檢查設(shè)備日常檢查項(xiàng)目清單確認(rèn)皮帶無(wú)破損、老化、變形等現(xiàn)象，托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)卡滯、異常聲響。檢查潤(rùn)滑油箱油位、油質(zhì)，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。檢查電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等電氣設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象。確認(rèn)安全防護(hù)罩、防護(hù)欄等安全設(shè)施完好，無(wú)嚴(yán)重磨損、變形。設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃定期清洗皮帶運(yùn)輸機(jī)表面及內(nèi)部，去除積塵、油污等雜質(zhì)。根據(jù)設(shè)備磨損情況，定期更換皮帶、托輥、滾筒等易損件。調(diào)整皮帶張緊度、托輥間距等參數(shù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。定期對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油、換油等操作，保證設(shè)備良好潤(rùn)滑。清洗設(shè)備更換磨損件調(diào)整設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)詳細(xì)記錄設(shè)備維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換零部件等信息。維修記錄通過(guò)對(duì)維修記錄的數(shù)據(jù)分析，找出設(shè)備故障規(guī)律及原因，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。數(shù)據(jù)分析建立設(shè)備維修檔案，對(duì)歷次維修記錄進(jìn)行歸檔整理，方便后續(xù)查閱。檔案管理針對(duì)設(shè)備頻發(fā)故障或維修難題，提出改進(jìn)措施并跟進(jìn)實(shí)施效果，不斷完善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。改進(jìn)措施01030204設(shè)備維修記錄與檔案管理CHAPTER安全事故案例分析與預(yù)防措施06123某礦山0運(yùn)順皮帶運(yùn)輸過(guò)程中，因皮帶老化、維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致斷裂，造成物料堆積、設(shè)備損壞及人員傷亡事故。案例一某電廠0運(yùn)順皮帶在運(yùn)輸煤炭過(guò)程中，因煤炭自燃引發(fā)火災(zāi)，造成皮帶燒毀、設(shè)備損壞及生產(chǎn)中斷。案例二某港口0運(yùn)順皮帶在運(yùn)輸過(guò)程中，因操作失誤導(dǎo)致皮帶跑偏、撕裂，造成大量物料灑落、環(huán)境污染及經(jīng)濟(jì)損失。案例三典型安全事故案例剖析設(shè)備因素皮帶老化、維護(hù)不當(dāng)、設(shè)備故障等。人為因素操作失誤、管理不善、安全意識(shí)淡薄等。事故原因分析及教訓(xùn)總結(jié)環(huán)境因素：物料自燃、惡劣天氣、地質(zhì)條件等。事故原因分析及教訓(xùn)總結(jié)事故原因分析及教訓(xùn)總結(jié)教訓(xùn)總結(jié)提高操作人員技能水平和安全意識(shí)，減少人為失誤。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和更新，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。完善安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。03安裝皮帶跑偏、撕裂等監(jiān)測(cè)裝置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。01設(shè)備方面02定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)更換老化、磨損嚴(yán)重的皮帶。針對(duì)性預(yù)防措施制定針對(duì)性預(yù)防措施制定采用阻燃、耐高溫等特種皮帶，提高皮帶的安全性能。123人為方面加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)和管理，提高操作技能和安全意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和制度，杜絕違章操作行為。針對(duì)性預(yù)防措施制定建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)安全生產(chǎn)表現(xiàn)