GB-T 6893-2010鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管

代替GB/T6893—2000鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管2011-01-14發(fā)布I——增加了2A11-T4、3A21-H18、3A21-H24、5754-0、7A04-0、7020-T6等牌號(hào)和狀態(tài)?！獙?duì)管材的力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行了修改或補(bǔ)充?！黾恿斯懿臏u流探傷的要求。本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法參考ASTMB210M-05《鋁及鋁合金拉制無縫管》編制，與ASTMB210M-05的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中國鋁業(yè)西北鋁加工分公司、西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、廣東鳳鋁鋁業(yè)本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷史版本發(fā)布情況為：——GB/T6893—1986;1鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般工業(yè)用的鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管(以下簡稱管材)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)本標(biāo)準(zhǔn)適用于外徑不大于120.00mm的管材。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T4436鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差GB/T5126鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法3.1產(chǎn)品分類牌號(hào)及狀態(tài)應(yīng)符合表1的規(guī)定。需方需要其他牌號(hào)或狀態(tài)時(shí)，由供需雙方協(xié)商決定，并在合同(或訂貨單)中注明。牌號(hào)2OO3.1.2標(biāo)記示例管材的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序表示。標(biāo)記示例如下：示例1:3003牌號(hào)、O狀態(tài)、外徑為10.00mm、壁厚為2.00mm、長度為1500mm的定尺圓形管材標(biāo)記為：示例2:2024牌號(hào)、T4狀態(tài)、邊長為45.00mm、寬度為45.00mm、壁厚為3.00mm、長度為不定尺的矩形管材標(biāo)矩形管2024-T445×45×3.0GB/T6893—20103.2化學(xué)成分管材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。3.3尺寸偏差管材的尺寸偏差應(yīng)符合GB/T4436中普通級(jí)的規(guī)定，要求高精級(jí)時(shí)，應(yīng)在合同(或訂貨單)中注明。3.4力學(xué)性能管材的抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率應(yīng)符合表2的規(guī)定。5A03、5A05、5A06管材的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度參見表2,其他管材的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度應(yīng)符合表2的規(guī)定。3牌號(hào)壁厚mm室溫縱向拉伸力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度規(guī)定非比例伸長應(yīng)力斷后伸長率/%全截面試樣其他試樣不小于O所有60～95所有56O所有60～95— 所有O所有70～105— 所有 45O所有外徑外徑>1.5～5.0所有O所有所有O所有外徑 外徑所有所有外徑>2.0～5.0—外徑所有O所有—0.63～1.2>1.2～5.04表2(續(xù))牌號(hào)狀態(tài)壁厚mm室溫縱向拉伸力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度Rm/(N/mm2)規(guī)定非比例伸長應(yīng)力Rpo.z/(N/mm2)斷后伸長率/%全截面試樣其他試樣AsommAsommA*不小于O所有95～130H14所有46O所有—H14所有一H18外徑<60,壁厚0.5～5.0 外徑≥60,壁厚2.0～5.0 H24外徑<60,壁厚0.5～5.08外徑≥60,壁厚2.0～5.0 8O所有H14外徑≤55,壁厚≤2.5 其他所有 一O所有H34所有8O所有H32所有8O所有O所有H14所有230～27045O所有H32所有 O所有270～350H32所有 46O所有6A02O所有所有所有86061O所有 所有所有85表2(續(xù))壁厚mm室溫縱向拉伸力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度Rm/(N/mm2)規(guī)定非比例伸長應(yīng)力Rpo.2/(N/mm2)斷后伸長率/%全截面試樣其他試樣AsommAsommA*不小于6063O所有 —T6所有—8O所有8T6所有 88A06O所有H14所有5·A表示原始標(biāo)距(L?)為5.65√S。的斷后伸長率。3.5顯微組織管材的顯微組織不允許有過燒。3.6渦流探傷外徑不大于22.00mm、壁厚不大于1.50mm的管材需要進(jìn)行渦流探傷時(shí)，可由供需雙方商定探3.7外觀質(zhì)量蝕斑點(diǎn)等缺陷。材的壁厚偏差超出允許范圍。3.7.45A05、5A06合金管材允許有深度不大于0.15mm的拉道。4試驗(yàn)方法管材的化學(xué)成分采用GB/T7999或GB/T20975進(jìn)行分析，仲裁分析按GB/T20975的規(guī)定執(zhí)行。4.2尺寸偏差管材的壁厚應(yīng)用精度不低于0.01mm的量具測量，外徑用精度不低于0.02mm的量具測量。4.3力學(xué)性能管材的室溫拉伸試驗(yàn)按GB/T228的規(guī)定執(zhí)行。64.4顯微組織管材的顯微組織檢驗(yàn)按GB/T3246.1的規(guī)定執(zhí)行。管材的渦流探傷按GB/T5126的規(guī)定執(zhí)行。4.6外觀質(zhì)量管材的外觀質(zhì)量以目視檢查，當(dāng)缺陷深度不能確定時(shí)，可以采用打磨法測量。對(duì)于內(nèi)徑在12.00mm～50.00mm的管材，可以用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)表面。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1檢查和驗(yàn)收5.1.1管材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證管材質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及合同(或訂貨單)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。5.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的管材按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及合同(或訂貨單)的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到管材之日起一個(gè)月內(nèi)提出；屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到管材之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，供需雙方應(yīng)在需方共同進(jìn)行仲裁取樣。5.2組批管材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格組成，批重不限。5.3計(jì)重管材應(yīng)檢斤計(jì)重。5.4檢驗(yàn)項(xiàng)目每批管材出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、力學(xué)性能、外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。淬火管材應(yīng)進(jìn)行顯微組織檢驗(yàn)。合同(或訂貨單)中注明渦流探傷檢驗(yàn)的管材應(yīng)進(jìn)行渦流探傷檢驗(yàn)。5.5取樣檢測項(xiàng)目的取樣應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的章節(jié)號(hào)試驗(yàn)方法的章節(jié)號(hào)化學(xué)成分按GB/T17432的規(guī)定進(jìn)行4.1尺寸偏差逐根檢驗(yàn)4.2力學(xué)性能°每批(或熱處理爐)取2根，每根取1個(gè)試樣。試樣應(yīng)符合GB/T16865規(guī)定4.3顯微組織*淬火管材每批(或熱處理爐)取2根，每根取1個(gè)試樣4.4表3(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的章節(jié)號(hào)試驗(yàn)方法的章節(jié)號(hào)渦流探傷逐根檢驗(yàn)4.5外觀質(zhì)量逐根檢驗(yàn)4.6·生產(chǎn)廠可按熱處理爐次取樣，仲裁時(shí)按批取樣。5.6檢驗(yàn)結(jié)果的判定熔次的判該批管材不合格。5.6.2尺寸偏差或外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該根管材不合格。5.6.3室溫縱向拉伸力學(xué)性能不合格時(shí)，從該批(爐)中(含原檢驗(yàn)不合格者)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)合格時(shí)判該批(爐)管材合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有不合格者，判該批(爐)管材不合能區(qū)分爐次的判該批管材不合格。5.6.5渦流探傷不合格時(shí)，判該根管材不合格。6.1標(biāo)志6.1.1管材的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。6.1.2外徑大于30.00mm的管材端頭應(yīng)打印如下標(biāo)記：a)供方技術(shù)監(jiān)督部門檢?。籦)批號(hào)；c)牌號(hào)及狀態(tài)。6.1.3外徑不大于30.00mm的管材，每捆管材上應(yīng)拴有上述標(biāo)記的金屬牌。管材不涂油裝箱，需要涂油時(shí)應(yīng)在合同(或訂貨單)中注明；外徑不大于30.00mm的管材應(yīng)打捆纏6.3質(zhì)量證明書a)供方名稱；b)批號(hào)；c)牌號(hào)；f)力學(xué)性能；g)凈重及箱數(shù)；h)