東北大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課件第3章帶傳動(dòng)

第三章帶傳動(dòng)動(dòng)畫第一節(jié)概述第二節(jié)帶傳開工作情況分析第三節(jié)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么和單根V帶能傳遞的功率第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)第五節(jié)其他帶傳動(dòng)介紹目錄下一頁退出總目錄主動(dòng)輪從動(dòng)輪帶第一節(jié)概述帶傳動(dòng)的組成第一節(jié)概述帶傳動(dòng)的主要類型摩擦帶平帶

應(yīng)用V帶

應(yīng)用嚙合帶圓帶多楔帶

應(yīng)用應(yīng)用摩擦帶缺點(diǎn)：

1.傳動(dòng)比不準(zhǔn)確，丟轉(zhuǎn)；2.壓軸力大；3.外廓尺寸大；4.效率η低；5.壽命短；6.不適宜高溫、易燃場合。一、摩擦帶傳動(dòng)的主要特點(diǎn)摩擦帶優(yōu)點(diǎn):1.平穩(wěn)；2.保護(hù)；3.簡單；4.中心距較大。第一節(jié)概述平帶第一節(jié)概述二、平帶、普通V帶傳動(dòng)Q平帶N第一節(jié)概述QNNfNfN普通V帶第一節(jié)概述bbdφhV帶的標(biāo)準(zhǔn)化V帶端面尺寸，GB11544-89

YZABCDE(表3-1)

b

bdhφ

V帶長度系列，GB11544-89〔表3-3〕基準(zhǔn)長度Ld第一節(jié)概述三、帶傳動(dòng)的張緊裝置2.自動(dòng)張緊裝置3.張緊輪裝置1.調(diào)節(jié)中心距張緊滑軌和調(diào)節(jié)螺旋擺動(dòng)架和調(diào)節(jié)螺旋第一節(jié)概述第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析1.由離心力所產(chǎn)生的拉力離心力FcFcdCn一、帶傳動(dòng)的受力分析由離心力所產(chǎn)生的拉力FcFcFcdCn第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析F0F0F0F0F2F2F1F1初拉力工作中緊邊松邊α1α2α1α2n1n2T1T2第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析2.帶傳遞的力第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析2.帶傳遞的力——有效圓周力第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析2.帶傳遞的力第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析2.帶傳遞的力2.帶傳遞的力第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析歐拉公式2.帶傳遞的力第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析影響帶傳遞能力的因素有：

1.F0：F0↑,Femax↑,應(yīng)力↑；磨損↑壽命↓ F0↓,Femax↓,→跳動(dòng)打滑2.α:α↑,Femax↑,一般αmin≧120°,特殊αmin=90°3.f：f↑,Femax↑4.q：q↑→dC↑→Femax↓

5.v：v↑→dC↑→Femax↓(一般v≤25m/s)二、帶的應(yīng)力分析第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析1.拉應(yīng)力2.彎曲應(yīng)力二、帶的應(yīng)力分析第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析二、帶的應(yīng)力分析第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析二、帶的應(yīng)力分析第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析二、帶的應(yīng)力分析第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析F2F2F1F1a1b1c1a2b2c2主動(dòng)輪的彈性滑動(dòng)從a1到b1從b1到C1F1F1→F2靜弧動(dòng)角靜角動(dòng)弧三、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析從動(dòng)輪的彈性滑動(dòng)F2F2F1F1a1b1c1a2b2c2從a2到b2從b2到C2F2F2→F1靜弧動(dòng)角靜角動(dòng)弧三、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析結(jié)果:2η低3磨損4溫升三、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析打滑——功能失效三、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析三、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑第二節(jié)帶傳動(dòng)的工作情況分析第三節(jié)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么和單根V帶能傳遞的功率一、帶傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么失效形式：打滑、疲勞破壞設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么：不打滑、有足夠的疲勞強(qiáng)度和使用壽命疲勞強(qiáng)度條件：保證不打滑第三節(jié)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么和單根V帶能傳遞的功率二、單根V帶能傳遞的功率—不打滑、滿足強(qiáng)度帶的疲勞強(qiáng)度——帶的疲勞特性曲線：在特定的基準(zhǔn)帶長、i=1，工作平穩(wěn)第三節(jié)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么和單根V帶能傳遞的功率二、單根V帶能傳遞的功率第三節(jié)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么和單根V帶能傳遞的功率二、單根V帶能傳遞的功率第三節(jié)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么和單根V帶能傳遞的功率二、單根V帶能傳遞的功率經(jīng)推導(dǎo)——GB11355-89計(jì)算式第三節(jié)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么和單根V帶能傳遞的功率二、單根V帶能傳遞的功率特定條件第三節(jié)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么和單根V帶能傳遞的功率二、單根V帶能傳遞的功率第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)一、V帶的結(jié)構(gòu)與規(guī)格簾布結(jié)構(gòu)線繩結(jié)構(gòu)第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)二、V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算原始數(shù)據(jù)：①傳遞的功率；②轉(zhuǎn)速n1，n2〔或傳動(dòng)比i〕；③傳動(dòng)對(duì)外廓尺寸的要求；④傳動(dòng)的工作條件。設(shè)計(jì)內(nèi)容：①帶的型號(hào)、長度、根數(shù)；②傳動(dòng)中心距；③帶輪基準(zhǔn)直徑及結(jié)構(gòu)尺寸；④計(jì)算初拉力F0，帶對(duì)軸的壓力Q。按Pc、n1選帶型號(hào)，圖3-12按帶型號(hào)選帶輪基準(zhǔn)直徑dd1確定中心距a和帶長驗(yàn)算小輪包角α1計(jì)算需用V帶的根數(shù)z設(shè)計(jì)步驟和參數(shù)選擇驗(yàn)算帶速確定大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2計(jì)算作用于軸上的載荷QR帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.選擇帶的型號(hào)計(jì)算功率：Pc=KAP

kWKA:工況系數(shù)〔表3-4〕P:額定功率由PC,小輪轉(zhuǎn)速n1,按選型圖〔圖3-12〕確定第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)按Pc、

n1

選

帶

型

號(hào)第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)型號(hào)YZABCDEddmin205075125200355500推薦≥28711001402003555002.按帶型號(hào)選帶輪基準(zhǔn)直徑dd1第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)3.驗(yàn)算帶速

4.確定大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2ε=0.01~0.02，dd2圓整第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)5.確定中心距a和帶長Ld

由表3-3選Ld第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)a0cosβa0dd1dd2β6.驗(yàn)算包角α1第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)7.計(jì)算帶的根數(shù)第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)參考表3-78.確定初拉力F0第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)ΔF0見表3-89.計(jì)算壓軸力第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)V帶輪常用的材料是鑄鐵。當(dāng)v≤25m/s時(shí)，常用牌號(hào)為HT150；當(dāng)v≥25～30m/s時(shí)，常用牌號(hào)為HT200；高速帶輪可采用鑄鋼或鋼板焊接而成；小功率時(shí)也可采用鑄鋁或工程塑料。

帶輪的材料第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)10.帶輪設(shè)計(jì)根本要求：強(qiáng)度足夠；重量輕；質(zhì)量分布均勻；加工工藝好。高速帶輪需要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。V帶輪結(jié)構(gòu)實(shí)心式第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)10.帶輪設(shè)計(jì)輻板式d1第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)10.帶輪設(shè)計(jì)輪輻式第四節(jié)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)10.帶輪設(shè)計(jì)第五節(jié)其他帶傳動(dòng)簡介一、窄V帶傳動(dòng)傳遞相同功率，窄V帶比普通V帶剖面尺寸減少50%；壽命長達(dá)20000h；最優(yōu)速度20~25m/s；最高允許速度可達(dá)40~50m/s；傳遞的功率為1~1200kW?？捎糜谳d荷波動(dòng)較大，工作條件不好的場合。二、多楔帶傳動(dòng)第五節(jié)其他帶傳動(dòng)簡介在平帶基體內(nèi)周縱向排列著假設(shè)干40°的三角楔。由于多楔作用，增大摩擦力，使傳動(dòng)能力提高；其載荷沿帶寬分布均勻，且?guī)лp而薄，工作時(shí)彎曲應(yīng)力和離心應(yīng)力都小，可以在較小的帶輪上工作。傳動(dòng)相同功率時(shí)，多楔帶結(jié)構(gòu)寬度比普通V帶小50%，帶傳動(dòng)的極限速度30m/s，允許傳動(dòng)比大，傳遞功率大，適合于要求結(jié)構(gòu)緊湊的傳動(dòng)。三、高速平帶傳動(dòng)第五節(jié)其他帶傳動(dòng)簡介第五節(jié)其他帶傳動(dòng)簡介四、同步帶傳動(dòng)傳動(dòng)平穩(wěn)；傳動(dòng)比準(zhǔn)確；幾乎不需張緊力，軸壓力?。粋鲃?dòng)效率在98%左右；同步帶輕而薄，適用于高速傳動(dòng)，其帶速可達(dá)40m/s；帶柔韌性好